高职院校实训室引入5S企业化管理的意义及应用
浅谈职校实训中的5S管理实践
浅谈职校实训中的5S管理实践5S管理模式的引进和本土化促进了我国企业健康稳定发展。
5S管理的实施，对企业改善生产环境、提高产品品质、提升工作效率、减少浪费、降低成本，有着现实的意义,更重要的是通过推行5S能改善企业员工精神面貌，吸引和培养一流的人才，提升企业形象，将企业塑造成更具活力一流的企业。
对于为企业培养具有初、中级技能的技术工人的职业学校，除了满足企业对每个就业者专业知识、专业技能方面的要求外，对从业者的岗位意识、敬业精神的培养也已经成为企业的迫切需求。
将5S管理引入学校的管理体制，对学校的管理、学生职业意识的培养都有着积极的意义。
职业学校的教学特点是以专业技能教育为主的，为此，职业学校都在专业技能教学上投入大量资金购置实训设备，建立实训工场。
面对这样的优质资源，作为职业学校不仅要充分利用好，而且要管理好，使其发挥最大的效益。
企业5S管理的引入，可以使这些实训资源得到有效的管理和高效的使用。
而将5S管理应用到职校实训教学中,通过把现代企业管理观念教育与学生实训有机结合,可以培养企业迫切需求的行为习惯好、严格遵守规章制度、富有团队意识的学生,为学生毕业后能迅速胜任岗位，为社会接纳打下良好基础。
这几年在省实训基地建设标准的要求下，在学校领导对实训资源有效管理的重视下，以及将学生培养成真正“企业人”的培养目标要求下，我校对实训场所和实习过程开展了深入细致的5S管理实践, 笔者将从5S在我校的实际推行和具体操作步骤、措施出发，谈谈是我校是如何实训中的开展5S管理的。
一、启动和准备在启动时，我校召开了5S管理模式启动大会，对5S管理模式的目的、内容、意义等进行明确，并对全体教职员工进行5S管理专项培训，培训不仅提升了教职员工的5S意识，更重要的是让每个教师形成强烈的责任感和参与感。
在按照5S管理内容具体实施前，由5S管理推行场所负责人参与实施前的现场诊断和分析，列出需要改善的项目，由5S管理相关责任人制定计划，进行改善，同时由5S管理责任人安排绘制改善前的场所区域图，拍摄改善前的现场照片留作改善后的比较资料。
推行5S现场管理的意义作用和目的
推行5S现场管理的意义作用和目的“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一.“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:（1）工作场所干净而整洁。
员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习,被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作,便于留住人才。
(2）员工能够具有很强的品质意识。
按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
(3）能减少库存量。
降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。
（4）人们正确地执行已经规定了的事项。
新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。
(5）“人造环境，环境育人”。
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。
员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象.“5S”现场管理的作用：a）提供一个舒适的工作环境;b）提供一个安全的作业场所；c）塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d) 稳定产品的质量水平;e）提高工作效率降低消耗；f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
推行“5S"现场管理的目的：a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b) 提高士气；c）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d）资源得以合理配置和使用，减少浪费；e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g）为其他管理活动的顺利开展打下基础。
最终达到:①提高品质②降低成本③提高效率④减少事故⑤提高素质⑥顾客满意。
高职实验(训)现场“5S”管理实施
高职实验（训）现场“5S”管理的实施初探摘要：本文从自身实践的角度全面阐述了“5s”管理在实验（训）现场的应用和实施。
希望能够为高职实验（训）现场实施5s管理提供借鉴和参考作用。
关键词：实验（训）现场管理“5s”管理素质教育中图分类号：g4 文献标识码：a 文章编号：1673-9795（2013）03（a）-0228-01实验（训）室不仅是学生进行职业技能训练的场所，也是学生职业道德、职业习惯、团队意识、安全意识、规范意识、组织与纪律观念等职业素养养成的重要场所。
将“5s”管理理念融入高职实验（训）现场管理中，将大大加强实验（训）室教学功能，提高实践教学质量，提升学生的职业素养。
目前，“5s”在高职实验（训）现场管理中应用越来越广泛，但从最终结果来看，取得成功的案例并不多，部分学校实施到最后甚至陷入了“走过场、搞形式”的尴尬境地。
鉴于此，本文从自身实践的角度出发，全面阐述了“5s”管理在实验（训）现场的应用和实施。
希望能够为高职实验（训）现场实施5s管理提供借鉴和参考作用。
1 5s管理的含义“5s”管理源于日本企业生产现场管理，其基本内容为对企业的人员、机器、材料、方法、环境等生产要素开展相应的“整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）和素养（shitsuke）”等活动，以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，最终达成培养良好工作习惯、提升员工素质，保证生产质量和安全，提高工作效率。
2 高职实验（训）现场实施“5s”管理的内容2.1 实验（训）现场硬件的“5s管理”（1）实训环境：实验（训）现场的目视管理标识要清晰、明确，主要包括环境标识（例如：关闭电源、高压危险等现场要求和禁止的内容等）、生产现场可视化管理标识（例如：警示线、区域线、看板等）。
现场的物品（例如：实训材料、实验、测量用仪器等）遵循方便取放的原则有条理地定量、定置摆放。
实验（训）现场始终处于整洁状态，督促学生自觉执行规章制度，养成良好工作习惯，提高人员整体素质。
引入5S管理理念 加强高职院校实训室管理
和“ 的”把二者明确 、 不要 ， 严格地区分开来。其 目 的是将不要的物品清除掉 ， 然后能够把有限的空 间充分地利用起来 。
１． ．２整顿：将经过整理后要用的物品按照 ２ 规定摆放定位 ， 并以记号注释以便在使用 的过程 中 拿取方便 ， 从而节约时间， 提高工作效率。 １． ．３清扫： ２ 清扫就是定期打扫工作场所 ， 目 的是使工作场所变的干净明亮 ，同时要检查仪器 设备 ，及时发现问题并予以解决以保证仪器设备 能够正常使用。 １． ．４清洁 ： ２ 清洁是在 经历了整 理、 整顿 、 清 扫三个过程后通过制定相应的规章制度以保证工 作场所的洁净卫生 ，同时使工作人员能够养成持 久有效的清洁习惯。 １． ．５素养 ：素养是对工作人员行为规范和 ２ 职业素养的要求，它要求工作人员具备良好的职 业道德和敬业精神 ， 从而使制度变成习惯。 ２“Ｓ理念在高职实训室管理中应用 的必 ５”
产 现 场对 人 员 、 器 、 料 、 法 等生 产 要 素 开 展 机 材 方 相 应 的整理 、 整顿 、 扫 、 洁 、 养 等活 动进 行 有 清 清 修
效管理的一种方法。所谓 “ｓ ５”分别指的是整理 （ｅ 、 ｓ ）整顿＠ ／ｎ、 ｅｔ ）清扫（ ｉ ）清洁（ ｉｅ ｕ和素 ｏ ｓｓ、 ｅ０ ｓ ｋｔ ） ｅ ｓ 养（ ｉｕｅ， ｓ ｔ ｋ）此五项内容在 日文中的罗马发音 中， ｈｓ 均以“ ” ｓ为开头， 故简称为 ５ 。 ｓ １ ５” ． ｓ 的具体涵义如下 ： ２“ １． ．１整理 ： ２ 将工作场所的东西分为“ 的” 要
训室教学功能，提高实践教学质量，提升学生 的 套管理系统时， 首先要成立相应的组织机构， 管理 职业素养。 机构成员可由实训基地 、 教务处及各系部分管实 ３ “ｓ ５ ”管理理念在高职实训室管理中的实 践教学的领导和各实训室主任组成，其 主要职责 施： 是制定实训室管理制度、 开展人员培训、 决策重大 ３ 整理： ． １ 明确实训中必须用的仪器设备及物 事项、 检查监督， 并对检查结果进行评价总结和及 品，对于长期不用的仪器设备及物品贴上红色标 时的反馈 。为了使“ｓ 活动有据可依， ５” 并增强其 签放于仓库 中，在及时腾出空间的同时也防止误 权威性， 在制度方面要尽量考虑周全 ，同时根据 用实训物品。实训结束后要对实训室中每个角落 实训基地的实际情况及时进行合理的调整，并将 进行整理， 及时清理实训后留下的废弃物， 从而塑 “ｓ活动纳入岗 ５” 位责任制 ， 使每一部门、 每一个人 造一个清晰而有效的实训场地。 员都有明确的岗位责任和工作标准。 ３ ． ２整顿：对于实训室的名称要有能够突 出 ４２定期培训宣传， ． 提升全体师生对“ｓ 的认 ５” 实训室主要功能的标识 ， 实训室中仪器设备上要 识 粘贴固定资产标签， 按照使用类别进行摆放。 对于 要推行“ｓ，首先要让师生清楚了解什么是 ｓ” 可能使用的仪器设备贴上黄色标签 ， 放在实训室 “Ｓ， ５” 它的具体含义是什么， 包括些什么内容 、 怎样 中不重要的位置 ， 而使用频率高的仪器设备贴上 组织 实施 ？在 培训 中 要针 对 不 同的培 训 对象度 身 绿色标签放在在最方便操作的地方 ，同时大型仪 定制不同的培训内容 ，同时在实训室的宣传栏 中 器设备的操作规程和注意事项也要粘贴在仪器设 布置有关“ｓ 管理 的常识和图片 ， ５” 使师生能够随 备上。 对于实训用品要逐一编号， 分类摆放在橱柜 时看见“ｓ 。 ５ ” 通过培训和宣传 ， 统一思想 ， 提高认 或抽屉中，同时橱柜或抽屉门上要贴标签标明其 识， 使全体师生逐步改变观念 ， 最后达到培养 良 中放置物的名称， 并做到用后恢复原位， 这样可以 好习惯、 加强思想修养、 树立良好形象的目 标。 节约时间， 提高工作效率。 ４ ＿ ３完善检验标准和制定激励机制 ３ ． ３清扫 ： 每次实训课后要安排 当天的值 日 合理完善的检验标准是衡量工作成效的最佳 生及时清除实训室里的脏污 ，主要包括将实训后 手段， 这些检验标准就要根据具体的实训室环境 的仪器设备和实训用品擦拭干净，并将洁净的实 以及人员情况来制定 。“Ｓ管理检查与考核小组 ５” 训用 品摆放到指定位置 ； 桌面和地面清扫干净 ； 使 每 日一次或连 日一次检查各实训室的情况，一个 用过的清洁工具统一悬挂式整齐摆放。同时老师 月作一次汇总， 检查情况经汇总报批后将结果公 要组织学生认真填写仪器设备使用记录，在实训 布在宣传栏上 ， 对于工作 出色者应给予奖励 ， 对于 中发现仪器设备存在问题的要及时上报 ，以便及 违规者必须进行处罚。同时在“Ｓ推行工作中要 ５” 时维修， 从而保证下次实训 中能够正常使用。 经常进行经验交流， 如拍摄改善后的照片张贴在 ３ ． ４清洁 ： 在完成前面“ｓ 后， ３ ” 就利用清洁这 宣传栏上， 与改善前的照片进行对照公布， 让每个 个过程将 以上“ｓ 的做法制度化、 ３” 规范化。 制订规 人了解、 感受到 自己取得的成绩． 产生激励作用， 从 章制度，并将实训室规章制度张贴在实训室醒 目 而进一步推动“Ｓ工作 。 ５” 的位置，在每个班级来实训室第一次课上时告知 结束语 相关规章制度 ，同时将每个班级使用实训室的使 在高职院校实训室管理中推行“ｓ管理是一 ５” 用情况纳入到班级的考核评 比中，强调每一位同 项艰难细致的工作， 它需要全体师生的积极参与 学都要具有遵守规章制度、 工作纪律的意识 ； 此外 和长时间的坚持不懈。“ｓ管理决不是大扫除， ５” 而 还要强调创造一个具有 良好风气 的工作场所的意 是通过琐碎单调的动作 ， 潜移默化地改变师生的 义。 思想， 使他们养成良好的习惯。 同时推行“ｓ管理 ５” ３ ． ５素养 ：要求每个师生在进行实训前都要 的过程， 也是一个创新 的过程 ， 不能生搬硬套， 要 穿戴好统一的制服 ， 号召大家讲究礼仪， 自觉维护 结合高职 院校的实际， 汲取“ｓ管理 的精华 ， ５” 在 实训室环境的整洁， 督促师生养成凡事讲究认真、 整洁和素养上下功夫， 重在改善实训室管理工作 按规定行事的好习惯，从而使规章制度成为每个 和实训室环境， 营造～个 良好的职业教育环境， 提 人应具备的一种修养。同时在实训室管理员之间 高学校的整体实训室管理水平和全体师生员工的 开展一些有意义的竞赛活动， 创造和谐的氛围， 增 素 质 。 参考 文献 强员工的团队意识 ，使实训室管理工作将会上 一 ［］ 少雄． １孙 如何推行 ５ ［ ． 门： 门大学 出版 ＳＭＩ 厦 厦 个 崭新 的 台阶 。 ２ ０１ ４高职实训室管理中推行“ｓ 管理的几点建 社 ． ０ ５” 『１ ２陆玉静， 丛玉隆．ｓ管理在 实验 室认可 中的作 ５ 议：
企业5S管理的意义和作用
企业5S管理的意义和作用企业5S管理是日本人发明的一种管理方法，通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素质教育的全面管理，以提高生产效率、降低成本、提升员工敬业精神和素质，并为企业持续改进和精益生产提供基础。
下面将从不同角度来阐述企业5S管理的意义和作用。
一、提高工作效率和质量5S管理方法强调对工作场所的整理和整顿，通过管理工具、设备和物料的归位，使生产或办公过程更加规范和高效。
同时，清扫和清洁工作的有序进行，保证了生产环境的整洁和安全，提高了工作效率和产品质量。
二、减少浪费和降低成本5S管理可以清理不需要的物品、设备和工具，并合理规划和使用存储空间。
通过整顿和清扫工作的进行，可以减少不必要的运输和搬运，避免生产过程的停滞和等待。
此外，通过清理和整洁，可以有效减少设备故障和维修次数，降低维修成本和生产中断的风险。
从而提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。
三、改善工作环境和提升员工素质5S管理通过清扫和清洁工作的进行，使工作环境整洁、明亮，并增加员工对工作现场的归属感。
整理和整顿工作的开展可以减少工作中的摩擦和冲突，提高员工之间的协作和团队意识。
通过素质教育，培养员工学习和自我管理的习惯，提高他们的工作技能和责任心。
从而改善了员工的工作环境和工作积极性，提升了员工的敬业精神和素质。
四、建立持续改进和精益生产的基础5S管理方法强调对工作环境和工作流程的规范和标准化，并鼓励员工主动参与问题的解决和改进。
通过规范和标准化的工作环境和工作流程，可以使问题和异常立即可见。
同时，通过员工的参与和培训，可以发现和解决问题的方法和技能。
从而建立了持续改进和精益生产的基础。
五、营造秩序和规范的企业氛围5S管理方法着重培养员工的自觉性和纪律性，通过整理、整顿、清扫、清洁和素质教育的全面管理，促使员工养成良好的工作习惯和道德观念，树立起良好的企业形象，形成了一种秩序和规范的企业氛围。
六、提高顾客满意度和企业竞争力通过5S管理方法的全面实施，可以提高工作效率，提升质量，增强企业形象和员工素质，降低成本和回报率，从而提高顾客满意度和企业竞争力。
引入企业的5S管理方法提高职业院校实训室管理水平
引入企业的5S管理方法提高职业院校实训室管理水平实训室是职业院校实践教学开展的重要场所，5S管理方法是企业实施现场管理的有效手段，引入企业5S方法，能够促进实训室管理的规范化、标准化、制度化，提升实训室教学效果。
本文通过探析企业5S管理方法，分析职业院校实训室管理存在的问题，对企业5S管理方法在职业院校实训室管理上的应用提出若干建议，以期促进职业院校实训室管理水平的提高。
标签：5S管理；职业院校；实训室管理1 企业的5S管理方法探析1.1 企业5S管理方法的内涵5S企业管理方法起源于日本，是实施现场管理有效方法，通过在现场对人、机、料、物、法、环等生产要素进行整理、整顿、清扫、清洁、素养活动实现有效管理。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写，5S在生产现场环境改善、生产效率提升、产品品质保障、企业管理氛围营造和良好企业文化创建等方面有显著作用。
1.2 企业5S管理方法具体内容①整理。
严格区分工作场合“必须要的”和“可以不要的”物品，“可以不要的”去除，保留“必须要的”物品，达到空间充分利用效果。
②整顿。
根据物品类别，将“必须要的”物品摆放整齐，进行编码和做好标识，达到物品摆放一目了然，拿取方便，工作场所美观、整齐的效果。
③清扫。
对工作场所进行彻底清洗干净，实现工作环境亮丽清新，杜绝污染源，达到工作环境优良的效果。
④清洁。
在整理、整顿、清扫的实施基础上，制订规范化的作业制度，养成执行习惯，达到清洁工作环境持久效果。
⑤素养。
建立良好的敬业精神和职业道德，提升素质能力，从思想上实现工作认同感与责任感，达到现场效果深层次优化进步效果。
2 职业院校实训室管理存在的问题2.1 实训室管理机制上不完善、认识上有滞后基于教学传统理念和固有的管理机制，职业院校实训室一直没有很好的管理体系，对于实训室没有明确职责清晰的管理部门，呈现管理效益低下、管理现状混乱、管理水平严重落后、出现重复购置仪器设备、现有设施积压浪费。
5S管理在高职电工实训课中的应用
5S管理在高职电工实训课中的应用
5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁和维持为核心的现场管理方法，它可以帮助提高工作效率、安全性和质量，并降低浪费。
在高职电工实训课中，应用5S管理可以帮助学生养成良好的工作习惯，提高实训效果。
整理。
在实训室中，常常会有各种工具、设备和材料堆积在一起，杂乱无序。
通过整理，可以清理掉不需要的材料和设备，将工具和设备按功能和用途分类摆放。
这样可以提
高学生对工具和设备的熟悉程度，减少找不到需要的材料或工具的情况发生，提高工作效率。
清扫。
实训室内的地面、桌面、设备等经常会积满灰尘和杂物，不仅影响学生的工作
效果，还存在安全隐患。
通过定期清扫，可以保持实训室的整洁和卫生，提高学生的工作
环境，减少事故的发生。
第四，清洁。
实训室内的设备和工具使用一段时间后，会出现油污、灰尘和污渍等，
影响使用效果和寿命。
通过定期清洁，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
学生在清洁设备的过程中，可以学习到正确使用和保养设备的方法，提高自己的专业水
平。
维持。
5S管理不仅仅是一次性的整理、整顿、清扫和清洁，更重要的是需要长期维持。
维持包括日常的管理，包括保持整洁、按规定摆放工具和设备、定期检查设备和工具的状
况等。
只有长期维持，5S管理才能真正发挥作用，提高学生的综合素质和实训效果。
5S管理在高职电工实训课中的应用
5S管理在高职电工实训课中的应用1. 引言1.1 背景介绍在现代社会，随着工业化和信息化的不断发展，高职电工实训课程在培养学生实践技能和职业素养方面发挥着越来越重要的作用。
在实训过程中常常会出现实习场地杂乱无序、设备故障频繁等问题，严重影响了学生的学习效果和实践能力的培养。
为此，采用5S管理方法来规范和优化实训场地的管理，成为一个迫切需要解决的问题。
5S管理是一种源于日本的管理方法，其原意是指整理、整顿、清扫、标准化和维护的英文首字母缩写词。
通过5S管理，可以使实训场地更加清洁、整洁，提高操作效率，减少浪费，提高实训环境的安全性和舒适性，从而为学生提供一个更好的学习和实践环境。
本文将探讨5S管理方法在高职电工实训课程中的应用，分析其具体作用和影响，并总结实施5S管理的步骤和方法，以及相关的应用案例。
通过研究5S管理在高职电工实训课程中的实际效果，希望能够为其他高职院校的实训课程改进提供借鉴和参考。
1.2 问题提出在高职电工实训课中，存在着诸多管理混乱、工作效率低下的问题。
实训设备杂乱无章摆放，工具易丢失、故障频发影响教学进度，学生缺乏管理意识，容易造成实验安全事故等。
这些问题严重影响了实训课程的教学质量和效果。
1.3 研究意义5S管理在高职电工实训课中的应用具有重要的研究意义。
通过引入5S管理理念，可以帮助提高实训课程的效率和质量，提升学生在实践操作中的技能水平。
5S管理可以规范和优化实训环境，营造一个整洁、有序的学习氛围，有利于培养学生良好的工作习惯和团队合作意识。
通过实施5S管理，可以加强学生对安全生产和环境保护的意识，培养他们的安全意识和责任感，有助于提高实训课程的安全性和可持续发展性。
研究5S管理在高职电工实训课中的应用，可以为实践教学改革提供新的思路和方法，丰富高职教育教学理念，促进实训课程的改革和创新。
通过深入探讨5S管理在实训课程中的应用效果，可以总结其成功经验和可借鉴的经验教训，为其他高职院校提供借鉴和参考，推动实践教育的不断完善和提高。
5S管理在高职电工实训课中的应用
5S管理在高职电工实训课中的应用5S管理是一种来自日本的管理方法，通过规范化和持续改善来提高工作场所的效率和安全性。
它包括整理（Seiton）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和遵守（Shitsuke）五个步骤，可以在各种工作场所和环境中应用。
在高职电工实训课中，5S管理也可以发挥重要作用，在提高实训效率和安全性方面发挥重要作用。
整理（Seiton）可以帮助实训课的学生清理工作场所，使工作间整洁有序。
在电工实训课中，常常会有各种实验仪器、工具和材料需要使用，而这些材料的堆放和摆放往往会影响到实训的进度和效率。
通过整理（Seiton）的过程，学生可以学会如何将材料和工具摆放得井井有条，并且保持整个工作台面的整洁。
这不仅可以提高找工具的效率，还可以避免材料堆积导致的安全隐患。
整顿（Seiton）是指把整理完成的场所保持在整洁有序的状态。
在电工实训课中，整顿可以帮助学生保持工作环境的清洁和整洁，确保实训的安全性。
学生需要学会如何将实验仪器、工具和材料放回原来的位置，避免在实训过程中杂乱无章。
这样可以避免因杂乱而导致的意外伤害，保障实训课程的安全性和稳定性。
清扫（Seiso）和清洁（Seiketsu）是5S管理中非常重要的两个步骤，尤其在电工实训课中更是至关重要。
清扫和清洁可以帮助学生学会保持工作环境的整洁和卫生，不仅可以改善实训的效率，还可以提高学生的安全意识。
在电工实训课中，可能会涉及到一些对环境卫生要求较高的实验，如搭建电路和接触高压电源等，这时候就需要高度的清洁和卫生条件来保障实验的顺利进行。
通过清扫和清洁的过程，学生可以养成良好的卫生习惯，提高自己的环境卫生意识，从而为未来的工作做好铺垫。
遵守（Shitsuke）是5S管理中的重要一环，也是实训课程中的一个重点。
遵守不仅包括对5S管理规范的执行，还包括对实训课程中的各项规章制度的遵守。
在实训课程中，遵守可以帮助学生养成良好的纪律和规矩，同时也可以保障实训的安全和效率。
5S管理在高职电工实训课中的应用
5S管理在高职电工实训课中的应用1. 引言1.1 背景介绍在高职电工实训课程中，学生需要通过实际操作来掌握电工技能和知识。
在实训课中经常会出现工具杂乱、场地混乱、材料随意堆放等现象，给教学和学习带来诸多不便。
为了提高实训效果和教学质量，引入5S管理在高职电工实训课程中成为一种必然选择。
在高职电工实训课中，学生需要掌握各种电工设备的使用方法和维护知识，但是实训环境通常比较狭小且设备杂乱，给学生的实习学习带来很大困难。
在这种情况下，引入5S管理方法可以帮助教师和学生规范实训环境，提高实训效率和质量。
通过5S管理，可以消除实训环境中的浪费、提高设备的可用性，使实训课程更加流畅和顺畅。
在高职电工实训课程中引入5S管理具有重要的现实意义和实践价值。
1.2 研究目的研究目的是探讨在高职电工实训课程中应用5S管理的可行性及效果。
通过对比传统实训课程和引入5S管理后的实训课程的差异来分析5S管理对提高实训效率、优化实训环境、培养学生管理能力等方面的作用。
本研究旨在总结经验、发掘问题，并提出改进措施，为高职电工实训教学提供参考和借鉴。
通过研究实践，探索5S管理在高职电工实训课程中的应用方式和效果，为提升学生综合素质和实践能力，培养具备创新意识和团队合作精神的高素质电工人才打下基础。
2. 正文2.1 5S管理的概念5S管理是一种源自日本的生产管理方法，是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和遵守(Shitsuke)五个步骤的管理体系。
这五个步骤分别代表了对工作环境和流程进行整理、整顿、清扫、清洁和遵守规定的要求。
整理(Seiri)是指清除工作现场不需要的物品，保持工作环境整洁有序；整顿(Seiton)是指将工作场所布置得井然有序，提高工作效率；清扫(Seiso)是保持工作环境的清洁，防止污染和事故发生；清洁(Seiketsu)是指保持工作环境的清洁和整洁，让工作环境更加舒适和安全；遵守(Shitsuke)是保持上述四项步骤的执行，形成长期的工作习惯。
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践在中职学校，校内实训基地是学生学习和课程实践的重要场所，同时也是培养学生工作技能和职业素养的关键环节。
因此，在实训基地进行管理和建设，不仅是提高教学质量的必需，也是培养学生良好职业习惯和意识的重要途径。
本文将探讨中职学校实训基地5S 管理建设的思考与实践。
一、5S管理的概念及意义5S管理是指清理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清光（Seiketsu）、纪律（Shitsuke）五种管理手段的综合运用，实现作业场所管理的规范化和连续性。
其中，清理是指清除多余使用物品和垃圾; 整顿是指有条理地排列物品; 清洁是指作业场所维持清洁; 清光是指维护作业场所的日常秩序,保证管理水平的持续改善;纪律是指养成良好的工作习惯和规范的管理制度。
5S管理的意义在于将工作场所的管理从被动转为主动，通过不断的改进和优化，提高效率，降低成本，提高品质，增强安全，从而实现企业的可持续发展。
将5S管理应用于实训基地的管理和建设中，既可以提高实训基地的教学效果，也可以培养学生的良好工作习惯和职业素养，达到“一个萝卜一个坑”的管理目的。
二、实训基地5S管理建设的具体措施1.清理对实训基地内的物品进行清点，并根据需要分类处理。
具体包括：清理多余物品，归置必需物品；清理厨房、洗手间及周边，保持卫生；清理机房、实验室设备，及时维修报废设备；清理课桌椅、工具书架、工具箱等日常使用物品，注重分类储存，保证易取易用，提高实训效率。
2.整顿在清理之后，整顿工作便是最为重要的一项。
通过合理排布，用最少的时间和步骤完成相应工作，提高工作效率。
具体包括：标明位置，分类排放材料；建立各类物品的存储位置，杜绝物品在考试后随意堆放现象；整顿视觉效果，打扫卫生等。
3.清洁清洁是维护实训基地管理规范的基本手段。
通过常规清洁制度，保证实训基地的卫生状况。
具体包括：制定清洁规范和计划；保持设备的干燥和清洁；保证实训基地通风且绿化良好；保证厨房、洗手间的清洁。
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践中职学校作为培养技术技能人才的重要场所，学校校内实训基地的建设和管理对于学生的技能培养和职业素养的提升至关重要。
在实训基地的管理中，5S管理是一种经典的管理方法，它可以帮助学校提高实训基地的管理水平，倡导整洁、秩序、标准、纪律和自律的工作环境和作风。
本文将围绕中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践展开讨论。
一、5S管理的概念和原则5S管理是一种源自日本的管理方法，它是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动，建立起的一种思维方式和行为习惯，实现工作环境的改善和员工素质的提高，以达到质量提高、效率提高、成本降低的目标。
从字面上理解，5S分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养，其核心原则是“丢弃无用之物、安排必要之物、清扫整理之物、标准化和培养习惯性行为”。
具体来说，整理是指清除不必要的物品，只保留必需的物品；整顿是指规范整理物品的方法和位置；清扫是指保持工作环境的整洁和清洁；清洁是指保持设备设施清洁、减少污染；素养是指自觉遵守规章制度、培养良好的行为习惯。
这些原则和方法适用于任何类型的组织和工作环境，包括中职学校的校内实训基地。
二、中职学校校内实训基地5S管理的意义中职学校的校内实训基地是学生进行职业技能培训和实习实训的场所，其管理情况直接关系到学生的技能培养和职业素养的提升。
实训基地的管理水平也直接反映了学校教育教学的质量和学校管理的水平。
实训基地的5S管理对于学校的整体教学管理具有重要的意义。
5S管理可以提高实训基地的工作效率和资源利用率。
通过整理和整顿，可以合理规划和利用实训设施和工具，减少寻找和浪费时间，提高教学实习的效率和质量。
通过清扫和清洁，可以营造一个整洁、清新的工作环境，有利于学生的学习和实训活动。
通过素养的培养，可以有效地减少意外事故和延误，提高安全和质量管理水平，提高资源利用率。
5S管理可以培养学生的职业素养和工作习惯。
通过整理和整顿的活动，可以培养学生的整理和规划能力，使他们养成良好的收拾、整理、摆放物品的习惯，提高自我管理能力。
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践1. 引言1.1 1.研究背景中职学校作为培养技术技能人才的重要阵地，校内实训基地的建设和管理一直备受关注。
随着社会对技术人才需求的不断增长，中职学校校内实训基地的作用变得越发重要。
在实际管理中，校内实训基地存在着环境井不整洁、物品摆放混乱、设备维护不及时等问题，严重影响了学生的实训效果和安全。
为了改善中职学校校内实训基地的管理情况，引入5S管理方法成为一种有效的途径。
5S管理是源自日本的一种管理方式，通过整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、标准化（seiketsu）、维持（shitsuke）的步骤，实现工作环境和流程的优化。
5S管理建设不仅可以提高校内实训基地的工作效率和品质，还可以培养学生的良好管理习惯和团队精神。
本文将研究中职学校校内实训基地的5S管理建设，探讨其在管理实践中的应用和效果评估，以期为中职学校校内实训基地的管理提供有效的方法和经验。
1.22.研究目的中职学校校内实训基地5S管理建设的研究目的是为了深入探讨如何通过5S管理方法提升中职学校校内实训基地的管理水平和效率，解决实训基地存在的问题，提高学生的实践能力和综合素质。
具体目的包括：一是分析当前中职学校校内实训基地存在的管理问题，确定改进的重点和方向；二是了解5S管理概念及其在校内实训基地的应用情况，总结成功的实践经验；三是探索实践5S管理方法在校内实训基地的可行性和有效性，提出相应的建设方案和措施；四是评估5S管理建设的效果，探讨对学生综合素质提升的影响，为未来中职学校校内实训基地管理的持续改进提供理论和实践支持。
通过本研究，旨在为中职学校校内实训基地的管理提供有效的方法和指导，推动学校实训教育的质量提升和学生能力培养。
1.3 3.研究意义通过对实训基地进行5S管理，可以建立起一种良好的管理秩序和环境，有利于培养学生的管理意识和规范行为，提高学生的管理水平和职业素养。
5S管理在高职电工实训课中的应用
5S管理在高职电工实训课中的应用5S管理可以帮助学生提高仪器设备使用的效率。
在电工实训课中，学生需要使用各种仪器设备进行操作和实验，而这些设备通常摆放在实验室中。
通过5S管理，可以清除杂乱的工具和设备，按照规定的位置和标准摆放，以减少寻找设备的时间，提高学习效率。
5S管理可以提高学生的实验安全性。
电工实训课通常涉及到电流、电压等高危操作，如果实验室环境杂乱，容易导致意外事故的发生。
通过5S管理，可以及时发现和清除实验室中的安全隐患，如锐利物品、易燃物等，以确保实训过程的安全。
5S管理还可以培养学生的整理和管理能力。
在日常实验中，学生需要清洁和整理仪器设备、实验台和桌面等。
通过5S管理，可以培养学生良好的整理习惯和管理能力，使他们能够有效地管理并维护实验环境，提高自己的工作效率和责任意识。
通过5S管理，学生可以培养团队合作精神。
实训课程通常以小组为单位进行，小组成员之间需要共同协作完成各项任务。
通过5S管理，可以明确每个小组成员的责任和任务，并规定实验室的使用规范，使小组成员之间能够良好地协作，提高团队的整体工作效率。
5S管理还可以提高学生的自律和自觉意识。
通过5S管理，学生需要按照固定的标准和流程进行工作，要求他们在实训过程中遵循规则和纪律。
这种自律的培养对于学生的个人成长和职业发展非常重要，为他们以后的工作和生活打下良好的基础。
5S管理在高职电工实训课中的应用具有重要的意义。
通过清洁、整顿、清扫、清理与素养的五个原则，可以提高学生的实践能力和学习效果，培养他们的整理和管理能力，增强他们的团队合作精神，以及提高他们的自律和自觉意识。
在高职电工实训课中，应积极推广和应用5S管理，以提高教学效果和培养学生的综合素质。
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践随着我国经济的不断发展，对技术技能人才的需求越来越大。
中等职业学校作为培养技术技能人才的重要基地，承担着培养优秀技术人才的重要任务。
而为了提高中职学校的教学质量和培养学生的实际操作能力，校内实训基地的建设和管理显得尤为重要。
在这样的背景下，5S管理体系在校内实训基地的建设与管理中具有重要意义，对提升实训效果和加强学生职业素养具有重要作用。
一、5S管理体系的概念5S管理起源于日本，是一种以整顿、清扫、清洁、清理和素养的五个日文单词的第一个字母为缩写的管理保持方式。
全面推行5S管理可以创建一个清爽、整洁、舒适的工作环境，有利于提高工作效率，减轻工作强度，提高产品质量，降低成本，使企业情况一目了然，营造积极向上的生产气氛。
在实训基地的建设和管理中，5S管理体系的具体含义是：1.整顿：整顿是指整理材料、工具、设备、工作环境等，清理出所需的杂物，使工作场所简洁有序，提高作业效率。
2.清扫：清扫是指对工作场所日常保洁，保持整个实训基地的清洁卫生，减少灰尘、垃圾等对实训环境的影响。
3.清洁：清洁是指对设施、设备等进行保养维护，在工作日常生产中保持设施的良好状态。
4.清理：清理是指对不再需要的物品、设备等进行整理，进行分类处理，以便空出更多的空间和资源。
5.素养：素养是指培养学生的良好习惯和职业素养，使他们在实训基地中能够遵守规章制度，保持良好的工作状态和态度。
1.提高实训效果。
实训基地是学生接受职业技能培训的场所，一个整洁、有序、安全的实训环境将有利于学生更好地学习和实践所学知识，提高实训效果。
2.培养学生职业素养。
通过5S管理体系的建设，学校将有助于培养学生的良好行为习惯和职业素养，使他们养成整洁、安全、有序的工作习惯和态度。
3.提高学校形象。
建设良好的实训基地，符合5S管理的标准，将有利于提高学校的整体形象，吸引更多的学生和企业来进行合作。
4.促进教师和学生的交流。
高职院校护理实训室引入5s管理方法的应用
高职院校护理实训室引入5s管理方法的应用发表时间：2017-08-30T14:42:33.017Z 来源：《医师在线》2017年6月下第12期作者：曹梅蔡莉[导读] 实训室是高职院校校内实践教学的重要场所之一，为进一步提高高职院校实训室的管理水平。
（四川卫生康复职业学院；四川自贡643000）摘要：实训室是高职院校校内实践教学的重要场所之一，为进一步提高高职院校实训室的管理水平,我校引进企业现代化5s的管理方法，有效促进了实训室管理的规范化、标准化、制度化，提升了实训室的教学效果。
关键词：5S管理、护理实训室随着高等教育事业的发展，实训室管理在高职院校教学中发挥着越来越重要的作用。
护理实训室是护理专业开展实训教学的主要场所，实训室的建设和管理为学生提供真实或模拟的工作环境，实训室管理不只局限于资产、仪器设备的管理。
更要思考如何在人才培养、师资队伍建设和实践教学中发挥重要的作用。
我校实训室于2015年2月开始引进企业现代化“5S”管理方法后，有效促进实训室的规范化、标准化、制度化，提升了实训教学效果，促进了学生职业能力、创新能力培养。
具体效果如下：1 5s管理的意义5s包括五个项目即整理、整顿、清扫、清洁、素养、因为这五个日文词汇的罗马拼音的首字母为“s”故称为5s。
5s管理起源于日本的一种优秀的现场管理方法。
5s解决了人的品质问题，并养成了有规定按规定去做的良好工作作风。
是教育、启发养成良好“工作习惯”以获得高品质工作环境、工作成果的最有效方法［1］。
2 我校护理实训室存在的问题我校实训室因为实训管理人员较少，房间紧缺，长期多门学科共用一间实训室，导致实训管理人员职责不明确、不细化;实训室房间用物混乱，导致学生不按规定的组别实训;在实训室吃东西、随地吐痰、乱扔杂物、着装穿戴不齐等现象时有发生;个别学生故意损坏实训室的器材;实训课结束后, 不按要求整理实训器材;不能按照要求填写仪器设备使用记录表等。
引入企业的5S管理方法提高职业院校实训室管理水平
引入企业的5S管理方法提高职业院校实训室管理水平引言随着社会经济的不断发展，职业院校作为培养高素质技术人才的重要场所，实训室的管理水平也日益受到关注。
为了提高实训室的管理水平，引入企业的5S管理方法成为一种有效的解决方案。
本文将探讨如何引入企业的5S管理方法来提高职业院校实训室的管理水平。
1. 什么是5S管理方法5S管理方法是源自日本的一种管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和纪律（Shitsuke）这五个步骤。
通过这五个步骤，可以达到提高工作效率、节约资源、减少浪费、改善工作环境等目的。
2. 为何引入企业的5S管理方法2.1 提高实训室的管理效率职业院校的实训室通常面对大量的设备、材料和工具，如果管理不善，容易造成设备材料的丢失、混乱以及工具的不易获取。
引入5S管理方法可以帮助实训室进行整理和整顿，建立清晰的设备材料管理体系，提高管理效率，减少浪费。
2.2 改善实训室的工作环境实训室的工作环境对学生的学习和实践至关重要。
引入5S管理方法可以通过清扫和清洁来改善实训室的工作环境，营造一个整洁、舒适的学习氛围，提高学生的学习积极性和工作效率。
2.3 培养学生的良好工作习惯5S管理方法中的纪律要求参与者始终保持良好的工作习惯和工作态度。
引入5S管理方法可以帮助学生养成遵守纪律、有序工作的好习惯，提高他们的职业素养和工作态度。
3. 如何引入5S管理方法提高实训室的管理水平3.1 培训师资为了成功引入5S管理方法，职业院校需要对实训室管理的师资进行培训。
培训内容应包括5S管理方法的基本原理、操作步骤和案例分析，以及如何在实训室中具体实施5S管理方法的技巧和注意事项。
3.2 制定5S管理方法实施计划职业院校应制定详细的实施计划，明确每个步骤的具体时间、责任人和目标。
实施计划应根据实训室的具体情况进行调整和补充，确保实施的顺利进行。
3.3 实施整理和整顿在整理步骤中，将实训室中不再使用或多余的设备、材料和工具进行处理，确保实训室的物品能够满足实际需要。
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践
中职学校校内实训基地5S管理建设的思考与实践随着中职教育的不断深化和发展，校内实训基地作为学生实践能力培养的重要场所，越来越得到了重视。
而5S管理作为企业管理中一种常见的管理方法，在校内实训基地的建设中也被广泛应用。
本文将结合实践经验，就中职学校校内实训基地5S管理建设进行一些思考与实践的探讨。
一、5S管理的概念及目的5S管理源自日本，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母组合而成。
其核心思想是通过对工作场所和工作方式的改善，达到提高效率、降低成本和改善安全环境等目的。
在实践中，5S管理被广泛应用于生产车间、办公室和各类实训基地等工作场所。
在中职学校的实训基地中，5S管理的目的主要包括提高实训场所的整洁度、减少杂物、提高教学效率、培养学生的整理整顿意识和良好的工作习惯等。
二、实践思考1. 实训场所整理整顿实训基地的教学场所通常会有大量的实训设备、工具和材料，为了保证教学秩序和安全，必须对这些物品进行整理整顿。
首先需要对设备和工具进行分类，将常用设备和工具与不常用的进行区分。
然后根据实际使用情况，对一些不常用的设备和工具进行清理或者摆放到特定的位置，以便于管理和使用。
对实训材料也需要进行分类整理，以便教师和学生能够迅速找到需要的材料。
2. 整顿工作流程工作流程的整顿是为了优化教学工作的进行，提高教学效率。
通过对实训教学中的工作流程进行分析和优化，可以使得教师和学生之间的教学交流更加顺畅，减少教学误操作的可能性。
在实训场所设置必要的指示牌和标识，使得工作流程更加清晰明了。
3. 清扫和清洁实训场所的清扫和清洁是5S管理的重点环节之一。
常规的清扫工作可以保持实训场所的整洁，清洁工作则有利于提高实训场所的安全和卫生环境。
学校可以制定每日、每周和每月的清扫计划，并对清扫工作进行监督和考核，保证清扫工作的落实。
引入企业的5S管理方法提高职业院校实训室管理水平
引入企业的5S管理方法提高职业院校实训室管理水平5S是一种来自日本的管理方法，可以帮助企业提高效率、降低成本、提高质量、保障安全，被广泛应用于各行各业。
在职业院校实训室管理中，引入5S管理方法也能有效提高管理水平。
下面结合职业院校实际情况，分别阐述从“整理、整顿、清洁、清除和纪律”五个方面如何引入5S管理方法。
一、整理实训室设备器材、材料、工具等资源很多，而且还不断更新换代。
如果管理不当，很容易出现资源浪费、拥挤、无序等问题。
因此，要引入5S管理方法，首先做好整理工作。
具体来说，要将实训室物品分类管理，去掉过时、报废、不必要的物品，对必备物品进行编号、标示、存放归纳，实现物品井然有序的管理。
二、整顿整顿是将物品物流、人流、信息流等安排有序的工作，通过规范、简化、优化实训室各项流程，提高资源利用率和人员效率。
具体来说，要对实训室使用规程、设备说明、操作规程等进行明确、简化和完善。
针对实训室中常见的故障和技术难点，制定技术积累和技术交流计划，提高教师和学生的技术水平。
还要开发、应用实训室管理系统，加强对实训室各种业务的跟踪、分析、计划、评价和监控等工作。
三、清洁清洁是指采取各种措施，确保工作环境的整洁、舒适和卫生。
实训室是一个特殊的工作环境，因此要在清洁方面下功夫。
要按照要求清洁实训室，包括桌椅、地面、窗户、墙面、设备等，保持实训室通风干燥，创造一个舒适、洁净的工作环境。
此外，还要加强对实训室设备的保养和维护，确保设备的正常运转和使用寿命。
四、清除清除不是把物品全部清除，而是清除对工作没有作用、对教学没有帮助的物品。
清除掉无用的物品，有助于精简实训室的资源，提高实训室的使用效率。
此外，还要把教学用具等放在可以被学生方便拿取的位置，以保证学生更加高效地使用实训室。
五、纪律纪律是要让实训室的工作规范化、有序化。
要建立实训室秩序，并坚持贯彻落实。
具体来说，在使用实训室之前，要对学生进行规范化的操作讲解和操作示范，让学生们严格按照规定的操作流程进行操作。
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高职院校实训室引入5S企业化管理的意义及应用摘要：实训室是高职院校实践教学的重要场所。
5s是企业实施现场管理的最有效方法，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动进行有效管理的一种方法。
高职院校实训室引入5s企业化管理机制，效果十分明显。
关键词：高职院校实训室 5s企业化管理高职教育肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才的使命。
学生不仅要具备熟练的职业技能，还需要学生具有良好的职业素养。
将5s企业化管理引入实训室，能够创造与企业类似的工作环境，实现技能育人、环境育人，并能加强实训室的文化建设和内涵建设，使学生在实训过程中熟悉企业规范和行业流程，培养学生良好的职业素养和行为习惯。
一、5s管理法的含义5s管理活动的对象是现场，通过对现场环境全局出发，制订切实可行的计划，从而达到改善生产环境、提高生产效率、营造企业管理氛围、创建企业文化的目的。
5s分别是指整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke）这五个词的缩写，简称为5s。
5s企业化管理的具体内容：1.整理。
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确、严格地区分开来；不必要的东西尽快处理掉。
可以充分利用空间，创造清爽工作环境。
2.整顿。
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。
可以使物品摆放一目了然，工作场所整齐、美观。
3.清扫。
将工作场所清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽。
可以减少工业伤害，创造优良的作业环境。
4.清洁。
在整理、整顿与清扫的基础上，通过规章制度进行制度化、规范化，并形成习惯执行，可以保持持久的清洁工作环境。
5.素养。
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
要求提升职业素质并养成遵守规章制度的习惯，形成良好的职业道德和敬业精神。
二、实训室引入5s企业化管理的意义1.有利于深化校企合作内涵。
5s管理来源于企业管理，5s管理理念作为一种旨在提高员工素养的企业管理理念，同样适用于高等职业院校人才培养的理念，培养高素质的应用性人才，培养企业需求的用得上的人才。
在深入开展校企合作过程中，企业和学校本身有很多相同和相似之处，都是重视人的价值，人的发展，特别重视人的职业素养和综合能力的提升。
引进5s管理模式，使校园文化和企业文化相互融合，深化校企合作，实现工学结合的内涵式发展。
2.有利于提高学生的职业素养。
校内实训基地不仅是学生进行职业技能训练的场所，而且是学生职业习惯、职业道德、安全生产意识、团队意识、成本意识和环保意识等职业素养养成的重要场所。
将5s管理引入实训室，创造模拟仿真企业的工作环境，构建真实的企业文化，实现技能育人、环境育人，从而培养学生具有良好的职业素养和行为习惯。
此外，使学生在校园中体验企业文化，为就业后走进企业、走上岗位、接收和融入企业文化，奠定良好的基础。
3.有利于提高实训效率和实践教学质量。
校内实训基地是开展实践教学的重要保障，在实训基地管理中引入5s管理模式，以科学的管理方式对专业管理人员、实训场所、实训设备等进行标准化、制度化、规范化的管理，创造优良的实训环境，对于提高实训效率，保障实践教学的质量具有重要的意义。
三、5s管理方法在实训室中的应用1.整理。
在实训场地只允许看到与将要实训项目相关的工具、设备和物料，而且这些物品必须放在最适当的位置，其他一律要清理掉，保证现场通道畅通，实训作业空间足够，避免作业区相互干涉。
危险区要安置明确标志，潜在危险区要有警示标志，保障师生实训安全。
2.整顿。
在实训现场将实训项目所需的工具、设备和物料等摆放到规定的位置，实行定点放置，专人负责。
各种工具按类别放置到相应的工具箱中，规定其放置方法，进行标志。
各种物料分类放在适宜的位置，物料要清点清楚，实训用料要有详细的记录。
成品箱放在通道侧适宜的位置，以便运送。
废料和同类碎屑放在废料箱中，准备回收利用。
3.清扫。
每天实训结束以后，学生要按照老师事先的分组和安排对现场进行彻底清扫，责任到人，不留死角，做到一无非必需物品，二无乱堆乱放，三无尘土。
还要检查机床是否正常运行，填写机床使用情况记录表，清点实训用品，放回相应的位置，对损坏用品（如插线，测量仪表，元器件等）做好记录。
同时，老师要做好监督管理，加强对学生进行安全教育，以及设备基本操作、保养知识教育等工作，并定时巡查，一旦发现问题，及时整改，如发现设备存在的问题，就要及时上报，及时维护。
4.清洁。
整理、整顿和清扫是5s管理最基本的三大内容，要固化这三项工作的成果，就必须在学生中长期不懈地开展5s管理理念的宣传教育工作，使之深入人心，使5s在学生中变成一种自觉自愿的行为，另一方面要做好标准化和制度化管理，严格按标准和制度办事，从领导、老师到学生普遍形成一种有制度可依，有制度必依的良好氛围。
5.素养。
一方面通过强制规范学生，按标准和要求进行实训，培养他们良好的个人修养和职业道德，使学生自觉自愿地在日常学习生活中贯彻这些非常基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种习惯。
另一方面通过在实训中规范和学习，提高学生对实践技能的兴趣，激发每个学生的潜能，培养他们的开拓创新能力。
利用丰富多彩的评比和技能竞赛等活动，培养学生的竞争意识和团队精神。
以上两方面都可以使学生的素养水平得到不断提升，最终让实训学生成为遵守规章制度，具有良好素养习惯和团队意识的人。
四、5s管理方法在实训室中应用的注意要点1.更新观念，培训宣传。
加大宣传力度，通过培训和宣传，统一思想，提高认识，使全体师生逐步改变观念，最后达到养成良好习惯的目标。
首先要让师生明白5s的内涵，引入5s管理方法的作用，5s管理方法组织实施方案等。
对教师进行5s培训，让教师先掌握5s现场管理，再由教师在实训过程中对学生进行5s教育。
在每个班级开始实训的第一节课对学生进行5s培训，并要求学生在课余时间通过网络对5s进行再学习，规定没有参加5s培训的学生不能参加实习，对学习的情况进行考核，考核成绩直接计入实训成绩。
2.成立机构，强化管理。
借鉴5s管理方法，首先要成立相应的组织管理机构，管理机构成员可由教务处及各二级学院分管实践教学的领导和各实训室主任组成。
其主要职责是制定具体的实施细则、考核评定标准、定期、不定期检查实训场所，并对检查结果进行评价总结和及时的反馈。
3.制定规章制度。
5s管理必须制定一系列管理制度，使管理有据可依，凡进入实训室的师生都要求按章办事。
将5s活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一个人员都有明确的岗位责任和工作标准。
4.加强监督检查。
5s管理重在执行，5s再好，如果缺乏执行力，最终就不会成功。
监督检查是保证5s管理顺利进行的一大重要职能，它使学生在形成自觉行动和习惯的同时，随时感受到一种无形的压力，从而大大推进5s管理法的贯彻实施。
首先要制定5s管理的量化指标，这些指标就要根据具体的实训人员情况来制定的。
在对各个指标量化分级后，要全员参与、专人负责、明确责任、分步实施，按照管理制度和标准，建立考核评价体系和激励机制。
将对实训室管理员、教师、学生三方的考核和评价纳入到工作绩效评价和成绩评定当中，来提高实训室管理员和使用者的责任意识从而增强执行效果。
通过不同方式进行检查监督，如查阅记录、文件，跟踪现场观察，询问、座谈等，对被考核者实事求是打分，做出客观的评价。
通过这些严格的监督、检查和评定来达到以评促管、以评促建、以评促改，不断提高实训管理服务水平的目的。
5.持之以恒。
5s管理强调从小事做起，从细节做起，绝不能把制度当成摆设。
要坚定不移、有头有尾地把5s管理推行下去，就要在5s管理上取得突破和成功。
五、实训室引入5s企业化管理的效果1.实训室的整体面貌有了很大的改观。
推行5s管理后，设备设施摆放、陈列规范，场地整洁，管理制度落实，实训室文件管理完善，实训学生的素养逐步提高。
通过实行5s现场管理，改善了学校的形象。
整齐、清洁的工作环境，形成了良好的教学环境，学生不但更好地学到技术，而且学会了5s管理，学生提高了自身职业素养，为毕业后找工作增加了筹码，得到了企业的认可。
2.通过实行5s现场管理，提高了学习效率。
物品摆放有序，标志清楚明朗，工作环境干净清爽，学生再也不用费时费力去寻找工具，可以集中精神练习。
学习兴趣高，效率自然就会提高。
3.强化设备保养，提高了设备使用率。
按照5s管理要求，设备使用后及时进行清洁维护，根据不同设备制订相应的设备维护保养计划，严格地按照维护保养计划进行维护保养并记录，随时进行检查督导。
通过经常性的清扫、检查，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持了设备的高效率运行并提高了其品质，大大降低了设备的报修率。
保持设备良好运行状态，延长其使用期限。
积极整合资源，将旧设备保养翻新，根据专业要求积极开发新项目，进一步提高设备的利用率和项目的开出率。
4.通过实行5s现场管理，保障教学过程的安全。
推行5s管理后，实训室工作场所宽敞明亮，通道畅通，储存明确，物归原位，地上不会随意摆放不该放置的物品，实训车间变得有条不紊，设备摆放井然有序，实训过程严格依照操作规范进行操作，意外的发生自然就会减少，保障了学生的实训安全。
5.提升了学生的职业素质。
在5s管理模式下，经过一段时间的实验实训，学生变得认真了，消除了马虎之心；也自觉地遵守规定，自觉维护实训环境的整洁，也变得文明礼貌了。
最重要的是养成了遵守规则的良好素质。
6.通过实行5s现场管理，降低教学成本。
减少了学校耗材、工具、设备、场所、时间等的浪费，很大程度上降低了教学成本。
六、结语高职院校的实训室引入5s企业化管理后，我们不仅可以为学生创造出一个干净、舒适的实训环境，让实训室效率最大化，而且提升了学生的职业素养和动手实践能力，增强了学生的就业竞争力。
参考文献：[1]丛培兰.“5s”管理在高职实训中的应用[j].科技信息，2008（3）：225-231.[2]朱达凯.高职院校校内实训基地5s管理探析[j].实验技术与管理，2010（11）：190-195.[3]何淑梅.实行“5s管理”，提高实训室内涵建设[j].科教纵横，2009（10）：130-131.。