CKE2500履带吊接杆顺序
CKE4000C履带吊安装
作业指导书目录1 工程概况及工程量 (1)2 编制依据 (4)3 施工准备及作业条件 (4)4 施工方法及工艺要求 (4)5 工程建设标准强制性条文 (9)6 质量标准及检验要求 (9)7 职业健康安全与环境保证措施及文明施工要求 (9)8附录8.1 强制性条文执行情况明细 (11)8.2 施工危险因素辨识、评价表 (12)8.3 施工危险因素辨识、评价及控制对策表 (13)8.4 施工环境因素辨识、评价及控制对策表 (15)1工程概况及工程量1.1工程概况我公司购买的日本神钢建机株式会社制造的CKE4000液压履带式起重机，由于工程需要，现将其安装在九江电厂四期工程现场。
本次安装为轻型主臂工况，主臂长60m，最大起重量为113.5t,对应的幅度为8.5m；最大幅度59.9m,对应的起重量16.2t。
1.2 工程量本机轻型主臂工况(包括上部主机、下部主机、履带、配重、车身配重、45m主臂、副臂头部节、主臂锥形节、70t吊钩等)工作重量约为352t。
安装设备各部件尺寸、数量、重量如下表：本吊车主要技术参数：CKE4000C液压履带式起重机是由日本神钢建机株式会社制造，其性能与外形尺寸如下表1.1、表1.2与图1.1表1.1 CKE400C履带吊性能表表1.1 CKE400C履带吊外形尺寸图1.1此次该吊车安装的是轻型主臂，臂长60m,配重120t,车身压重40t（前、后各20t），吊钩型号为70t，主吊钢丝绳穿绕7道，此工况下起重性能见表1.3表1.3 轻型主臂工况起重性能表(120t配重)2编写依据2.1 CKE4000C液压履带吊使用说明书2.3 GB6067－85《起重机械安全规程》2.4 DL5009.1－2002《电力建设安全工作规程》2.6原电力部《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》3施工准备及作业条件3.1 人员配备安装及运输人员由修理工、安装工、起重工、技术人员、管理人员、安全员、操作司机和运输司机组成，人员配备结构应合理。
04.CKE2500使用说明书吊车地组装(上)
4．吊车的组装4．1 回转和行走时的稳定性桅杆平衡重车身压重全回转行走安装履带未安装履带自拆装油缸支承向前向后桅杆角度：1800（向后放置）无无○Χ（参见4-4-4和4-2-3）○○桅杆角度：小于770无无○○○○桅杆角度：1800（向后放置）无20t ○○○○桅杆角度：小于770无20t ○○○○桅杆角度：1800（向后放置）80t 无ΧΧΧ○桅杆角度：小于77080t 无ΧΧΧ○桅杆角度：1800（向后放置）80t 20t ΧΧΧ○桅杆角度：小于77080t 20t ※ΧΧΧ○带两块车体压重不带两块车体压重○Χ可以360回转不可以危险自拆装油缸支承着时，不得拆下车体压重。
否则吊车将会倒掉。
不遵守此规定将导致人身伤亡事故⑴上页表格中的数据是基于坚实的地面给出的，必须对不坚实的地面进行经过修整，小心操作。
⑵严禁在拖车上进行回转动作。
⑶最大允许的坡度为16.7度30%。
⑷向前行走的意思是指平衡重位于坡道的下方；向后的则是指平衡重位于坡道的上方。
危险在桅杆位于后方时不得将主机顶升离开拖车。
否则吊车将会倒掉。
不遵守此规定将导致严重的人身伤害事故主机装运 装车在桅杆向前450时将主机顶升油缸全部伸出（1070mm ）。
将拖车倒入主机下方收回主机顶升油缸直至主机落在拖车上桅杆收回到后方时落下A 型架。
将桅杆和A 型架全部收回封车注意无论自行拆装还是用辅助吊车拆装，均不得在桅杆位于后方时将主机顶升离开拖车。
不遵守此规定将导致严重的人身伤害事故危险在桅杆位于后方时不得将主机顶升离开拖车。
否则吊车将会倒掉。
不遵守此规定将导致严重的人身伤害事故主机装运 卸车抵达目的地后，解除封车伸出主机顶升油缸直至接触到地面，（但主机不得离开拖车）升起A 型架和桅杆，直至桅杆向前与水平形成450夹角为止。
将主机顶升油缸全部伸出（1070mm ）开走拖车注意无论自行拆装还是用辅助吊车拆装，均不得在桅杆位于后方时将主机顶升离开拖车。
履带吊安装指南
履带吊安装指南概述本安装指南旨在提供履带吊的安装步骤和注意事项，以确保安全和高效的安装过程。
前期准备在开始安装前，请确保以下准备工作已经完成：1. 前往安装现场，并确保场地平整且稳固。
2. 检查并确保所需的所有配件和工具齐全。
3. 阅读履带吊的产品说明书，了解其技术规格和特性。
安装步骤按照以下步骤进行履带吊的安装：1. 放置基座：根据设计要求和现场条件，确定履带吊的基座位置，并将其放置在相应的地面上。
2. 安装臂架：将履带吊的臂架部分安装在基座上，并确保其固定稳固。
3. 安装履带：根据履带吊的类型和设计要求，正确地安装履带在履带吊上。
4. 连接控制系统：按照产品说明书中的指示，将控制系统与履带吊的电源和传感器进行正确连接。
5. 安装配重：根据履带吊的需求，将配重安装在适当的位置上，以保持平衡和稳定。
6. 连接电源：将履带吊的电源与电源输入进行连接，并确保连接稳固可靠。
7. 安装操作台和控制杆：根据产品说明书中的步骤，将操作台和控制杆安装在适当位置上，并连接到控制系统。
注意事项在安装履带吊时，请务必注意以下事项：1. 遵守安全规范：在进行安装过程中，始终遵循安全操作规范，确保人员和设备的安全。
2. 检查零件：在安装前，请检查所有零部件的完整性和适用性。
如有损坏或不适用的零件，请及时更换。
3. 确保稳固：确保基座和各个部件的安装稳固可靠，以防止意外事故。
4. 配重均衡：根据设计要求和操作手册，正确安装和调整履带吊的配重，保持机器的平衡和稳定。
5. 测试功能：在安装完毕后，对履带吊进行功能测试，并确保其各项功能正常运行。
结论通过遵循履带吊安装指南中的步骤和注意事项，可以确保履带吊的安全安装，并提高施工效率。
在整个安装过程中，始终注意安全，并根据产品说明书进行正确操作。
履带吊起重吊装操作规程
附件二履带起重机安全操作规程一、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。
发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。
发动后应注意各部仪表指示是否正常。
是否有异响。
确认正常后方可开始工作。
二、开始工作前，应先试运转一次。
运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。
三、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
四、起重臂最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大仰角不得超过78°。
五、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。
六、起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软和不平时应采取措施。
起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行，禁止同时进行两种动作。
七、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5米，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。
起重机禁止作运输机械使用。
八、空车行走转向时不得过快过急。
下坡时严禁空档滑行。
九、在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。
十、起重机行走时。
避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶，以防翻倒或压坏管、沟。
如果必须通过，应在地面上铺上结实的木板。
十一、起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。
十二、工作完毕后，应关闭发动机，操纵杆放到空档位置，将各制动器刹死。
冬季应将冷却水放尽。
并将驾驶室门窗锁住。
十三、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
CKE2500履带吊安装
目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)2.3主要工程量 (1)3 施工作业人员配备及人员资格 (1)3.1作业人员配备以及职责 (1)3.2作业人员资质要求 (2)4 工、机具、检测设备、安全防护用品等配备及要求 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1施工流程图 (3)6.2作业方法及要求 (5)6.3作业进度及计划安排 (7)7 质量控制及质量验收 (7)7.1质量控制标准 (7)7.2中间控制见证点设置 (7)7.3中间工序交接点设置 (7)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)1 编制依据及引用标准1.1起重机械安全规程1.2履带起重机安全规程1.3起重机械监督检验规程1.4起重设备安装工程施工验收规范1.5电气装置施工及验收规范1.6起重机试验规范和程序1.7 CKE2500履带式起重机操作维护安装说明书1.8大型施工机械技术性能汇编2 工程概况及施工范围2.1工程概况CKE2500型250t全液压履带式起重机为日本神钢公司制造，吊机起重能力为2500t-m，基本工况整机总重约208t，接地比压约95kPa。
此次安装作为锅炉安装的主力吊机。
2.2施工范围CKE2500履带吊此次安装采用61m主臂+36.6副臂塔式工况。
根据现有机械情况及场地要求，先在K5\K6\K7柱左侧至B1路之间场地内完成吊机主体部分安装，然后吊机行至5#炉左侧B1路，沿道路方向完成主、副臂组装。
借用锅炉附臂吊吊装主机下车，50t汽车吊配合完成履带及臂架的组装。
2.3主要工程量施工范围包括CKE2500履带吊61m主臂+36.6副臂塔式工况安装，调试及性能验收。
3 施工作业人员配备及人员资格3.2作业人员资质要求3.2.1所有施工人员应熟悉本作业方案，参加技术交底，服从统一指挥。
3.2.2各岗位人员应熟练相应岗位技能和专业知识。
履带吊组装作业指导书教程文件
CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT CSPC 南海石化项目THE ASSEMBLY OF CC1000 CRAWLER CRANE CC1000履带吊组装作业指导书WORKING INSTRUCTION:WI-8710-8100-2012 作业指导书：WI-8710-8100-2012SEPCO Electric Power Construction Corporation山东电力基本建设总公司目录TABLE OF CONTENTS1 PURPOSE目的2 SCOPE范围3 RESPONSIBILITIES职责4 PROJECT SUMMARIZATION工程概述5 WRITING REFERENCE编制依据6 CONSTRUCTION PREPARATION施工准备7 THE CONSTRUCTING MACHINES AND TOOLS 施工机械及工器具8 ORGANISE LABOUR FORCE劳动力组织9CONSTRUCING PROCESS AND METHOD 施工工序和施工方法10THE PROTECTION MEASURE OF ENVIRONMENT境保护措施11 JOB SAFETY ANALYSIS安全工作分析1 PURPOSE目的To provide the working instruction for the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam & Power PlantProject to ensure the project to complete on time and with good quality.在于制订南海石化汽电联产项目的CC1000的组装的作业指导，确保工程高质量的按期完工。
2 SCOPE范围This instruction complies to the assembly of CC1000 crawler crane in CSPC Nanhai Petrochemicals Project, Steam &Power Plant Project 本指导书适用于南海石化汽电联产项目起重机械CC1000履带吊的组装。
履带式机械操作技巧和操作注意
履带式机械操作技巧和操作注意在前面的文章中我们提到过我们的起重机械的分类,知道履带式起重机械属于流动式的机械。
在我们看来，履带式机械个头大，操作比较复杂，对路面的损坏也较大。
对于履带式机械的操作是需要一定的操作技术和操作技巧的。
我们下面一起来进行相关的探讨。
与轮式工程机械相比，履带式工程机械的行驶操纵更为复杂。
为了使履带式工程机械充分发挥其良好性能，同时，从安全方面考虑，我们必须对其行驶操纵控制详细了解。
一、起步说明将变速操纵杆扳到所需要的档次位置；将进退操纵杆扳到所需要的位置；将推土操纵杆拉到“上升”位置，使铲刀提升到距地面400-500mm左右高度，然后将操纵杆推到中间“封闭”位置；将油门操纵杆拉到适当开度；将主离合器操纵杆向后拉，推土机起步，操纵时先缓慢起步，再使主离合器完全结合，以减少磨损或烧坏摩擦片。
二、变速与进退操作技巧将主离合器操纵杆推向前方；将变速操纵杆先扳同“空挡”，然后再扳到所需要的档次位置；根据需要，将进退操纵杆向后拉（前进）或向前推（后退），注意后退没有五档；再将主离合器向后拉，使主离合器重新结合好。
三、转向的操作1、在前进或后退的过程中，推土机需要向右转向时，先拉右转向操纵手柄，再将同侧制动踏板根据回转程度的大小，适当踩下。
也就是说，需要缓转向时，将制动踏板一次踩到终点不动；需要急转向时，将制动踏板一次踩到终点不动；需要缓转向时，可分几次将制动踏板踩下，并可以将制动踏板不踩到终点。
只拉转向操纵手柄，也可以实现推土机的缓慢转向。
2、转向完成后，恢复直线行驶的操作顺序正与上述相反。
即先松开制动踏板，然后再松开右转向操纵手柄。
3、向左转向时，操作过程同1、2,只是要拉左转向操纵手柄，踩下左制动踏板。
4、没有特殊情况，切忌高速原地回转，以免造成行走部分的严重磨损或其他损失。
四、在陡坡上行驶注意tl40b履带式推土机坡行角度纵向不能大于30。
，横向不能大于25。
，一般情况下，应避免大角度坡行，尤其避免横向大角度坡行。
05.CKE2500使用说明书臂杆系统的拆除(下)
5．6塔式臂杆系统的拆卸基本上来说，拆卸程序与安装程序相反。
该部分讲述了安装说明中没有包括的内容。
危险在连接臂杆中间节连接销时，不得在塔式臂杆之下、之上和内部站立或作业。
不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。
1．拆卸副臂头部⑴用辅助吊车吊住副臂头部。
⑵拆下与中间节连接的销子后，将其放置在道木上。
2．拆卸副臂中间节⑴用辅助吊车吊住副臂中间节。
⑵根据现场情况拆解副臂其余部分。
1．拆卸主臂头部用辅助吊车吊住主臂头部，拆下连接销，吊出主臂头部。
危险在连接臂杆中间节连接销时，不得在塔式臂杆之下、之上和内部站立或作业。
不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。
2．拆卸锥形节用辅助吊车吊住锥形节，拆下连接销，吊出主臂锥形节。
3．拆卸主臂头部用辅助吊车吊住主臂头部，拆下连接销，吊出主臂臂头部。
5．6．3运输塔式头部总成件的注意事项用平板拖车运输塔式头部总成件时，如图所示在其下垫三组道木。
如果只垫二组道木会对塔式头部总成件的结构造成损伤。
5．6．4臂杆的套装运输时，副臂中间节可以套装在主臂中间节内部。
1．套装作业程序⑴在要套装的副臂左右弦杆下方对正、摆放托轮。
⑵慢慢地将副臂中间节套入主臂中间节中。
注意套装副臂中间节时，注意不得与主臂中间节发生干涉。
⑶副臂中间节离开第一个托轮后，将该托轮移到前方。
注意移动滚轮时，注意不得与主臂中间节发生干涉。
⑷用同样的方法，移动托轮将副臂中间节套入主臂中间节内。
⑸套装完成后，将副臂中间节与主臂中间节捆绑成一体。
2．将副臂中间节从主臂中间节中拖出⑴吊起套装件，在副臂左右弦杆下方对正、摆放托轮。
⑵慢慢地拖出副臂中间节。
⑶副臂中间节离开第一个托轮后，将该托轮移到前方。
⑷用同样的方法，移动托轮将副臂中间节套入主臂中间节内。
⑸完全拖出后，吊下副臂中间节。
5．7拆卸履带⑴将吊车值于平整坚实的地面上。
⑵将上车调到向前行走方向，实施回转制动和回转锁定。
5．7．1设置主机顶升油缸（见4.3.1）5．7．2拆卸履带⑴从快速接头处断开左右行走驱动的液压油管。
空冷岛设备安装工程
空冷岛设备安装工程空冷岛设备安装工作于2008年7月至2009年5月完成，现就施工过程中遇到的问题做以下总结：一、钢结构安装前期为钢结构到货影响施工进度近一个月，再加之厂家制作与到货多为同一规格、同一型号构件，导致货到现场也无法安装，现场累积物料过多、占用场地，后期到货寻找组装构件困难。
要解决此问题首先做好施工计划，划分吊装区域，及时与厂家沟通，使厂家制作具有针对性、制作有主次之分，达到预期目的。
由于钢结构到货数量较多，有可能在后期又重复构件、有缺件，所以在厂家到货、卸车时，对照清单，明确到货型号及规格，并做好记录，而后根据组装图纸对照，看到货是否满足未来几天的组、吊装工作，及时给厂家报影响组装缺件，每次到货均如此执行，可有效的安排施工人员短期的工作，在近期内是否需要增加施工人员数量，避免造成窝工现象。
空冷混凝土支柱施工完毕,进行总体验收,柱顶标高偏差及予埋件的平整度，分别用钢板在空冷主柱底部调平，以保证45米平台的平整度。
柱头按图纸设计的坐标划出中心线，检查各个柱子的中心坐标以及相邻两个柱子之间的长度和柱子的对角线长度，如有偏差以整列钢结构的中心柱为准，向四周发散安装，以便减小偏差。
柱头底板按图纸标高安装在土建预埋铁上,找平找正,并焊接限位块。
钢桁架现场安装步骤如下：（1）桁架在工地现场拼装时，需要设置专门的安装平台，平台的高度不低于1米，规格1米×10米×30米，充分保证桁架的平整度，对角线尺寸及合理控制反起拱值，桁架小对角线±5mm，大对角线±8mm。
为避免阴雨天影响，施工时造成桁架被污泥污染，后期清理困难，应在平台下铺设鹅卵石，厚度大约50mm。
（2）钢柱墩与柱需保持一完整稳定的桁架结构后，经验收合格，再起吊跟基础就位。
（3）地面拼装时，每组螺栓孔群四个最远点需要四个销定位，穿上螺栓后，由中心向四周依次紧固螺栓，初扭调整合格，经监理验收确认后再终扭螺栓。
CKE2500履带吊安装及负荷试验施工作业指导书
目录1合用范围2起重机械概略与特色3编制依照4施工组织及作业条件5安装流程及详细工艺描绘6常有质量问题剖析及解决方法7安全保证举措8强迫性条则9绿色施工10附录部分附录 A配合吊机性能表附录 B机工具及人员装备附录 C主要零件尺寸及重量表1.合用范围本作业指导书合用于CKE2500履带式起重机的安装作业。
2.起重机械概略与特色2.1 该机主要特色CKE2500履带式起重机系日本神钢企业制造。
该机最大起重能力为250t ×4.0m，主臂总长为91.4m；塔式状态时，副臂架总长为61m。
本次安装工况为塔式： 48m+39m。
主要用于畅销系统钢构造和设施的吊装，单件最大运输重量为44.9t ，履带单条重约23.5t ，后配重 80t ，中心压重 20t 。
用 50t 履带吊配合安装。
为了查验该起重机能否切合其运行性能参数和技术要求，安装完成后需进行有关负荷试验。
2.2 CKE2500 履带式起重机主要技术参数一、规格、型号： CKE2500二、主要性能型式全展转履带式起重机最大起重量（ 15.2m 主臂）250t ×4.0m最大主臂长91.4m最大主臂及挺杆长76.2m+30.5m基本臂长15.2m作业重量（包含上下车，均衡重，车体约 208t压重， 50 英尺主臂，吊钩）接地比压约 95kPa爬坡能力30%发动机JD2-00021,JD02-00022三菱 6D24-TCUB，235kw/2000rpmJD02-00023~三菱 6D24-TLU2D，235kw/2000rpm主钩升 / 降绳速度110-3m/min副钩升 / 降绳速度110-3m/min主变幅起升绳速度52-2m/min主变幅下降绳速度52-2m/min展转速度 2.1rpm行走速度 1.1/0.7km/h⑴主钩升 / 降速度、副钩升 / 降速度、行走速度依照载荷的大小而变化。
⑵钢丝绳的速度是指第一层的速度。
三、塔式工况的性能最大起重量70.0t × 9.8m最大主臂长度 +副臂长度61.0 m 主臂 +51.8m 副臂51.8m 主臂 +61.0m副臂作业重量约 220t （包含上下车，均衡重，车体压重， 21.3 m +21.3m ，吊钩）均匀接地比压约 100kPa（包含上下车，均衡重，车体压重， 21.3 m +21.3m，吊钩）副变幅起升 / 下降绳速度41-2m/min四、钢丝绳的规格部位规格直径（毫米）长度（米）前起升卷扬机U3×SeS(48)O/O级25.4480后起升卷扬机U3×SeS(48)O/O级25.4385主变幅卷扬机IWRC 6×WS(31)O/O级22350副变副卷扬机IWRC 6×WS(31)O/O级22265 2.3 整机简图、主要零件外形尺寸见附录C3．编制依照3.1电力工业部《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）3.2《起重设施安装工程施工及查收规范》(GB50278-98)3.3《起重机械使用管理规则》（TSG Q5001-2009）3.4《建筑机械使用安全技术规程强迫性条则》3.5《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》3.6《CKE2500履带式起重机安装、拆卸工艺导则》3.7《CKE2500履带式操作手册》3.8《QUY50履带式起重机性好手册》3.9《电力建设主要起重机械安装拆卸工艺指导手册》3.10 《履带式起重机试验导则》3.11 国家质量督查查验检疫总局令第92 号《起重机械安全督查规定》3.12 国家电网安监〔 2008〕891 号《国家电网企业电力建设起重机械安全督查管理方法》3.13 国家电网基建 [2008]696 号国家电网企业电力建设起重机械安全管理重点举措（试行）4.施工组织及作业条件4.1 配合吊机选择，因主机能够靠自带油缸顶升支腿来卸车，主配合吊机选择50t 履带吊。
履带式起重机安全操作规程
履带式起重机安全操作规程一、司机必须持证上岗，指挥人员必须持证指挥，并必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
二、履带式起重机工作时，必须有平坦坚实的地基，如地面松软，应夯实后用跑板垫于履带下方，起重机行驶或停放时，应与漕渠基坑，保持安全距离，不得停放在斜坡上。
三、启动前必须检查各安全装置齐全可靠，钢丝绳及连接部位应符合规定，燃油、润滑油、冷却水等均应充足。
四、内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常方可作业。
五、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位，起重机满负荷或接近满负荷时严禁下降臂杆。
六、双机抬吊重物，应选用起重性能相似的起重机进行。
抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
七、起重机作业时，臂杆的最大仰角不得超过出厂说明规定，如无资料可查时，不得超过78度。
八、起重机如必须在负荷下行走时，荷重不得超过允许起重量的70％，要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方，重物离地面不得超过30cm，并用拉绳栓住，缓慢行驶，严禁长距离带载行走。
九、行走时转弯不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空挡滑行。
十、起重机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况需自行转移时，应卸去配重，折短臂杆，回转、臂杆、吊钩等必须处于制动位置。
十一、起重机通过桥梁、水坝排水沟等构筑物时，必须先查明其允许荷载后再通过必须时应加固，通过铁路，地面管线电缆等设施时，应铺设木板保护，不得在上面转弯。
十二、作业完毕时，臂杆应转至顺风方向，并降至40～60度之间吊钩升到接进顶端的位置，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
01.CKE2500使用说明书中文安全操作规程
1．安全操作规程说明由于起重机具有将重物提升到很高的位置的能力，如果不按照安全操作规定使用，就有可能发生导致人身伤亡或财产损失的事故，编制本手册的目的在于防止这些事故的发生。
除应遵守本手册规定安全操作规定以外，还要遵守一些常规性的机械操作安全规定。
操作人员的职责对任何一部起重机来说，操作人员是安全问题最直接的体现，安全应该是一个操作人员最为关心的问题，在知道不安全的情况下，应拒绝任何操作，在安全性有疑问的情况下，应及时向监护人员咨询。
在进行操作之前，操作人员必须仔细阅读、理解掌握本手册的内容，并确保起重机状态良好。
操作人员必须会使用起重机的其中性能表，每次起吊前应能够明白起重机能否安全地吊起重物。
在不清楚臂杆长度、物品重量、回转半径以及臂杆角度的情况下，严禁任何起吊作业。
严禁超出起重机起重性能的作业，否则将会导致起重机倾翻或起重机结构的损坏，以及导致人员的伤亡。
操作人员必须头脑清醒，身体健康，应无酒精、毒品或药物等引起的对视觉、听觉、反应及判断能力的影响。
操作人员注意观察，保证作业范围内无不必要的人员、设备和材料等，起重机周围设立警戒标志。
当操作人员的视线受到限制，或在危险区域，如高压线附近、周围有人等地方作业时，必须配有信号人员，由于操作人员并非一直处于有利位置去判断距离，同时也不能观察到整个作业场地，因而，在其它时间也需要信号人员。
当操作人员必须掌握标准的起重机指挥信号，并只能听从指定人员的信号。
信号人员的职责信号人员的首要职责就是协助操作人员进行安全有效的作业，操作人员依靠指定的信号人员进行作业而不至于危及他人或财产的安全。
信号人员必须清楚地了解起重作业任务，以便与操作人员和其他作业人员进行安全的配合。
信号人员必须位于所有的作业人员都能清楚地看得到，且都能安全地观察到全部作业的地方。
除非在同意使用其它方式，如对讲机、旗子等外，信号人员必须使用标准的起重机指挥信号。
全体作业人员的责任任何不安全的情况或作业必须得以及时纠正或报告给监督人员。
履带吊操作规程完整
履带吊车安全操作规程1基本规定1.1履带式起重机必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期的监督检验证明等文件。
1.2履带式起重机作业属于特种作业，作业人员必须经过培训，取得特种作业操作证，持证上岗，严禁无证作业。
1.3履带式起重机作业人员必须身体健康，患有妨碍起重作业的疾病，不得从事其工作。
1.4经过理论培训的实习司机不得单独操作履带起重机，必须在正式司机的监护下进行一般性的操作。
1.5连续一年以上未操作的司机，必须重新经过技术培训，考试合格取得特种作业操作证后方可上岗。
1.6严禁操作人员酒后作业。
1.7检查油料或用油料清洗机件时，严禁烟火，工作完毕，要及时按照环保要求处理，不得随意乱扔造成环境污染。
1.8配备必要的灭火器，驾驶室不得存放易燃品。
雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。
1.9夜间工作需有良好的照明。
1.10起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
1.11在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用有效的通讯联络进行指挥。
1.12履带式起重机长途转移工作场地时，应采用平板车拖运；短途转移Qkm以）时，臂杆应降到20-30°，并将吊钩收起。
1.13作业过程中必须严格执行交接班制度。
2启动2.1启动前检查：各安全防护装置及各指示仪表应齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足,各连接件无松动,起重臂起落及回转半径无障碍。
2.2启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按规定启动燃机。
2.3发动机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，进行空载运转，各工作机构正常后方可作业。
3作业3.1 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。