机械设计简答题复习资料
机械设计简答题汇总
1.机器的基本组成要素是什么?答:机械零件
2.什么是零件?答:零件是组成机器的不可拆的基本单元,即制造的基本单元。
3.什么是通用零件?答:在各种机器中经常都能用到的零件,齿轮、如:螺钉等。
4.什么是专用零件?答:在特定类型的机器中才能用到的零件,如:涡轮机的叶片、内燃机曲轴等。
5.什么是部件?答:由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体叫做部件,如减速器、离合器等。
6.什么是标准件?答:经过优选、简化、统一,并给以标准代号的零件和部件称为标准件。
7.什么是机械系统?答:由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工程系统,或由零件、部件等组成的机器(甚至机器中的局部)都可以看成是一个机械系统。8.机械设计课程的主要研究对象是什么?答:本课程只研究在普通工作条件下一般参数的通用零件和部件。9.什么是易损件?答:在正常运转过程中容易损坏,并在规定期限内必须更换有零件或部件称为易损件。机械设计概要部分常见问题解答 1.一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?答:原动机部分、执行部分和传动部分。 2.一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成?答:一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。 6.机械零件的常用设计准则是什么?答:大体有以下设计准则:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。
7.什么是机械零件的强度设计准则?答:强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度。例如,对一次断裂来说,应力不超过材料的强度极限;对疲劳破坏来说,应力不超过零件的疲劳极限;对残余变形来说,应力不超过材料的屈服极限。8.什么是零件的刚度准则?答:零件在载荷作用下产生的弹性变形量,小于或等于机器工作性能所允许的极限值即许用变形量,就是符合了刚度设计准则。9.机械零件的常规设计方法主要有哪些?答:机械零件的常规设计方法可概括地划分为以下几种:理论设计、经验设计和模型实验设计。10.机械零件的常用材料有哪些?答:金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等。机械零件的强度部分常见问题解答 1.试述零件的静应力与变应力是在何种载荷作用下产生的?答:静应力只能在静载荷作用下产生,变应力可能由变载荷产生,也可能由静载荷产生。 2.零件的等寿命疲劳曲线与材料试件的等寿命疲劳曲线是否相同?答:两者不同,零件的等寿命疲劳曲线需考虑零件上应力集中对材料疲劳极限的影响。
机械设计简答题版
1、带传动中弹性滑动和打滑是怎样产生(d e)它们分别对带传动有何影响
答:(1)弹性滑动是由于紧边和松边(de)拉力不同,因而弹性变形也不等,从而造成带与带轮之间(de)微量滑动,称为弹性滑动,它是带传动正常工作(de)固有特性.打滑是由于随着有效拉力增大,弹性滑动(de)区段也将扩大,当弹性滑动(de)区段扩大到整个接触弧,带(de)有效拉力达到最大值,如果工作载荷进一步增大,带与带轮间将发生显着(de)相对滑动,这称为打滑.打滑是带传动(de)失效形式之一.(2)弹性滑动造成带传动(de)传动比不为常数,它是不可避免(de).打滑使带(de)磨损加剧,从动轮(de)转速急剧降低,甚至使传动失效,它是应当避免(de).
2、带传动为什么必须要张紧常用(de)张紧装置有哪些
答:因为带传动是靠带与带轮之间(de)摩擦力来传递运动和动力(de),如果不张紧,摩擦力小,传递(de)功率小,甚至出现打滑失效,加之由于带都不是完全(de)弹性体,工作一段时间以后,带由于发生塑性变形而松弛,为了保证带传动正常工作,必须要把带张紧;
常见(de)张紧装置有:(1)定期张紧装置:滑道式张紧装置、摆架式张紧装置.(2)自动张紧装置.(3)采用张紧轮(de)装置
3、与带传动相比,链传动有何优缺点
答:链传动是带有中间挠性件(de)啮合传动.与带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保持准确(de)平均传动比,传动效率较高;又因链条不需要像带那样张得很紧,所以作用于轴上(de)径向压力较小;在同样使用条件下,链传动结构较为紧凑.同时链传动能用于高温、易燃场合.
机械设计基础复习(选择简答,仅供参考)
第1章平面机构的自由度和速度分析
一、复习思考题
1、什么是运动副?运动副的作用是什么?什么是高副?什么是低副?
2、平面机构中的低副和高副各引入几个约束?
3、机构自由度数和原动件数之间具有什么关系?
4、用机构运动简图表示你家中的缝纫机的踏板机构。
5、计算平面机构自由度时,应注意什么问题?
二、选择题
1、两个构件直接接触而形成的(),称为运动副。
a.可动联接;
b.联接;
c.接触
2、变压器是()。
a.机器;
b.机构;
c.既不是机器也不是机构
3、机构具有确定运动的条件是()。
a.自由度数目>原动件数目;
b.自由度数目<原动件数目;
c.自由度数目= 原动件数目
4、图1-5所示两构件构成的运动副为()。
a.高副;
b.低副
5、如图1-6所示,图中A点处形成的转动副数为()个。
a. 1;
b. 2;
c. 3
选择题答案
1、A
2、C
3、C
4、B
5、B
第2章平面连杆机构
一、复习思考题
1、什么是连杆机构?连杆机构有什么优缺点?
2、什么是曲柄?什么是摇杆?铰链四杆机构曲柄存在条件是什么?
3、铰链四杆机构有哪几种基本形式?
4、什么叫铰链四杆机构的传动角和压力角?压力角的大小对连杆机构的工作有何影响?
5、什么叫行程速比系数?如何判断机构有否急回运动?
6、平面连杆机构和铰链四杆机构有什么不同?
7、双曲柄机构是怎样形成的?
8、双摇杆机构是怎样形成的?
9、述说曲柄滑块机构的演化与由来。
10、导杆机构是怎样演化来的?
11、曲柄滑块机构中,滑块的移动距离根据什么计算?
12、写出曲柄摇杆机构中,摇杆急回特性系数的计算式?
13、曲柄摇杆机构中,摇杆为什么会产生急回运动?
机械设计基础简答题及答案
机械设计基础简答题及答案
机械设计基础的知识大家了解多少呢?下面是小编整理的机械设计基础简答题及答案,欢迎大家阅读参考。
1、与齿轮等啮合传动相比较,带传动的优点有哪些?
答案、1)因带有良好的弹性,可缓和冲击及振动,传动平稳,、噪声小.
2)靠摩擦传动的带,过载时将在轮面上打滑,起到安全保护作用
3)可用于两轮中心距较大的场合
4)传动装置结构简单,制造容易,维修方便,成本较低.
2与齿轮等啮合传动相比较,带传动的缺点有哪些?
答案、1)靠摩擦传动的带传动,由带的弹性变形产生带在轮上的弹性滑动,使传动比不稳定,不准确.
2)带的寿命短,传动效率低,、V带传动的效率约为
3)不能用于恶劣的工作场合.
3、V带传动的主要参数有哪些?
答案、小带轮直径d,小带轮包角,带速v,传动比i,中心距a,初拉力F,带的根数z,带的型号等.
4、带传动中,以带的形状分类有哪几种形式?
答案、平带,V带,多楔带,圆带和活络带传动.
5、按材料来说,带的材料有哪些?
答案、棉织橡胶合成的,尼龙橡胶合成的和皮革等.
6、带传动的打滑经常在什么情况下发生?
答案、当拉力差值大于摩擦力极限值时,带与轮面之间的滑动在整个包角内出现,此时主动轮转动无法传到带上,则带不能运动,带传动失去工作能力,此时打滑情况发生.
7、带传动时,带的横截面上产生那些应力?
答案、拉应力,离心应力和弯曲应力.
8、在V带传动中,拉力差与哪些因素有关?
答案、主动轮包角,当量摩擦系数,带轮楔角,材料摩擦系数有关.
9、带传动为什么要限制带速,限制范围是多少?
答案、因带速愈大,则离心力愈大,使轮面上的正压力和摩擦力减小,带承受的应力增大,对传动不利,但有效圆周力不变时,带速高有利于提高承载能力,通常带速在5~25m/s范围为宜.
机械设计基础简答大全
1与齿轮等啮合传动相比较,带传动的优点有哪些?
答案 1.因带有良好的弹性,可缓和冲击及振动,传动平稳, 噪声小.
2.靠摩擦传动的带,过载时将在轮面上打滑,起到安全保护作用
3.可用于两轮中心距较大的场合
4.传动装置结构简单,制造容易,维修方便,成本较低.
2与齿轮等啮合传动相比较,带传动的缺点有哪些?
答案 1.靠摩擦传动的带传动,由带的弹性变形产生带在轮上的弹性滑动,使传动比不稳定,不准确.
2.带的寿命短,传动效率低, V带传动的效率约为0.95.
3.不能用于恶劣的工作场合.
3 V带传动的主要参数有哪些?
答案小带轮直径d,小带轮包角,带速v,传动比i,中心距a,初拉力F,带的根数z,带的型号等.
4 带传动中,以带的形状分类有哪几种形式?
答案平带,V带,多楔带,圆带和活络带传动.
5 按材料来说,带的材料有哪些?
答案棉织橡胶合成的,尼龙橡胶合成的和皮革等.
6 带传动的打滑经常在什么情况下发生?
答案当拉力差值大于摩擦力极限值时,带与轮面之间的滑动在整个包角出现,此时主动轮转动无法传到带上,则带不能运动,带传动失去工作能力,此时打滑情况发生.
7 带传动时,带的横截面上产生那些应力?
答案拉应力,离心应力和弯曲应力.
8 在V带传动中,拉力差与哪些因素有关?
答案主动轮包角,当量摩擦系数,带轮楔角,材料摩擦系数有关. 9带传动为什么要限制带速,限制围是多少?
答案因带速愈大,则离心力愈大,使轮面上的正压力和摩擦力减小,带承受的应力增大,对传动不利,但有效圆周力不变时,带速高有利于提高承载能力,通常带速在5~25m/s围为宜.
机械设计基础 简答题
连接
问答题
1.常用螺纹的类型主要有哪些?答:普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹。
2.哪些螺纹主要用于连接?哪些螺纹主要用于传动?
答:普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹主要用于连接。梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹主要用于传动。
3.螺纹连接的基本类型有哪些?
答:螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接。其它还有地脚螺栓连接、吊环螺钉连接和T
型槽螺栓连接等。
4.螺纹连接预紧的目的是什么?
答:预紧的目的在于增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。
5.螺纹连接防松的方法按工作原理可分为哪几种?
答:摩擦防松、机械防松(正接锁住)和铆冲防松(破坏螺纹副关系)等。
6.受拉螺栓的主要破坏形式是什么?
答:静载荷下受拉螺栓的损坏多为螺纹部分的塑性变形和断裂。变载荷下多为栓杆部分的疲劳断裂。
7.受剪螺栓的主要破坏形式是什么?答:螺栓杆和孔壁的贴合面上出现压溃或螺栓杆被剪断。
8.为了提高螺栓的疲劳强度,在螺栓的最大应力一定时,可采取哪些措施来降低应力幅?并举出三个结构例子。
答:可采取减小螺栓刚度或增大被连接件刚度的方法来降低应力幅。1)适当增加螺栓的长度;2)采用减小螺栓杆直径的腰状杆螺栓或空心螺栓;3)在螺母下面安装弹性元件。
9.螺纹连接设计时均已满足自锁条件,为什么设计时还必须采取有效的防松措施?
答:在静载荷及工作温度变化不大时,连接一般不会自动松脱。但在冲击、振动、载荷变化、温度变化较大或高温下均造成连接间摩擦力减小或瞬时消失或应力松驰而发生连接松脱。
机械设计简答题
机械设计简答题
1. 试述齿廓啮合基本定律。
所谓齿廓啮合基本定律是指:作平⾯啮合的⼀对齿廓,它们的瞬时接触点的公法线,必于两齿轮的连⼼线交于相应的节点C,该节点将齿轮的连⼼线所分的两个线段的与齿轮的⾓速成反⽐。
2. 试述螺纹联接防松的⽅法。
螺纹连接的防松⽅法按⼯作原理可分为摩擦防松、机械防松及破坏螺纹副防松。摩擦防松有:弹簧垫圈、双螺母、椭圆⼝⾃锁螺母、横向切⼝螺母机械防松有:开⼝销与槽形螺母、⽌动垫圈、圆螺母⽌动垫圈、串连钢丝破坏螺纹副防松有:冲点法、端焊法、黏结法。
3. 试分析影响带传动承载能⼒的因素?
初拉⼒Fo? 包⾓a? 摩擦系数f? 带的单位长度质量q? 速度v
4、链传动与带传动相⽐较有哪些优缺点?
答:与带传动相⽐,a链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动⽐;b需要的张紧⼒⼩,作⽤在轴上的压⼒也⼩,可就减少轴承的摩擦损失;c结构紧凑;d能在温度较⾼,有油污等恶劣环境条件下⼯作。链传动的主要缺点是:瞬时链速和瞬时传动⽐不是常数,因此传动平稳性较差,⼯作中有⼀定的冲击和噪声。
5、轴上零件的轴向固定⽅法有哪些?
答:轴上零件的轴上固定⽅法有轴肩固定,套筒固定,螺母固定和轴端挡圈固定等(压板固定)。
6、齿轮传动的失效形式有那些?对开,闭式齿轮传动设计准则有什么区别?
答:齿轮的失效形式主要有:a轮齿折断b齿⾯点蚀c齿⾯胶合d 齿⾯磨损e齿⾯塑性变形。齿轮传动设计时,软齿⾯闭式传动常因齿⾯点蚀⽽失效,故通常先按齿⾯接触强度设计公式确定传动的尺⼨,然后验算轮齿弯曲强度。.
7. 齿向载荷分布系数Kβ的物理意义是什么?改善齿向载荷分布不均匀状况的措施有哪些?
机械设计简答总结
机械设计基础知识——简答题(一)1说明斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件。答:两齿轮的模数和压力角分别相等,螺旋角大小相等、方向相反(外啮合),即mn1=mn2=m、αn1=αn2=α,β1=β2。2说明带传动的弹性滑动和打滑区别。答:弹性滑动和打滑是两个截然不同的概念,打滑是指由过载引起的全面滑动,应当避免,弹性滑动是指由紧松边拉力差引起的,只要传递圆周力,出现紧边和松边,就一定会发生弹性滑动,所以弹性滑动是不可避免的。3根据螺纹的旋向的不同,螺纹可以分为哪几种?答:根据螺纹的旋向不同螺纹可以分为左旋螺纹和右旋螺纹。4常见螺纹是右旋还是左旋?是单线还是多线?为什么?答:机械制造中一般采用右旋螺纹,由特殊要求时才采用左旋螺纹。按照螺旋线的数目螺纹还可以分为左旋螺纹和右旋螺纹,为了制造方便螺纹的线数一般不超过4,时多线螺纹,这时为了制造方便。5齿轮传动有哪些主要类型?各种类型的特点和应用场合如何? 齿轮传动与其他机械传动相比特点怎样?答:齿轮传动的主要类型6与齿轮传动相比,蜗杆传动有哪些优缺点?答:蜗杆传动的优点是:能够得到最大传动比;传动平稳而且噪声小;7轴上零件的周向固定方法有哪些种类?各有什么特点?答轴上零件的轴向固定,常采用轴肩、套筒、落幕或者轴圈挡圈等形式:当无法采用套筒或者套筒太长时,可以采用圆螺母加以固定,轴向力较小时,零件在轴上的固定常采用弹性挡圈或者紧定螺钉,轴上零件的固定大多采用键、花键或者过盈配合等形式连接。8滚动轴承有哪些类型?写出他们的类型代号及名称,并说明各类轴承能承受载荷情况?答:调心球轴承 代号 1;调心滚子轴承 代号 2;圆锥滚子轴承 代号 3;推力球轴承 代号5;深沟球轴承 代号6;角接触球轴承 代号7圆锥滚子轴承 代号N;滚针轴承 代号NA。9滑动轴承有什么特点?主要应在什么场合?答:滑动轴承的特点是:能够支承轴及轴上的零件,保持轴的旋转精度;能够使得轴与支承之间的摩擦和磨损减少;故在一般机器中获得了广泛的应用,但是在告诉、高精度、重载、结构上要求剖分等场合下,滑动轴承就显示出它的优异性能,因而在汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机中多采用滑动轴承。10、试分析影响带传动所能传递最大有效圆周力Fmax 的主要因素。)Fmax= 2F0(1-1/e fα1) /(1+1/e fα1), Fmax与初拉力F0、包角α1和摩擦系数f有关。F0大、α1大、f大,则产生的摩擦力大,传递的最大有效圆周力也大。10试说明齿
机械设计基础简答题
机械设计基础简答题
1、σ-1 σ0 σ+1各表示什么?
α-1表示对称循环变应力下的疲劳极限,α0表示脉动循环应力下的疲劳极限,α+1表示静应力下的极限应力。
2、一对渐开线直齿圆柱齿轮,分度圆与节圆有什么不同?在什么条件下重合?
分度圆是为了便于设计、制造和互换作用,我们人为规定的圆。在该圆上,尺厚等于齿槽宽,模数为标准值,尺廓压力角规定为200.任一齿轮有且仅有一个分度圆。节圆是过节点的圆。节圆是成对出现的,单个齿轮没有节圆。随安装中心距的不同,节圆大小可以改变,即节圆不止一个。只有标准齿轮标准安装时,两圆才重合。
3、带传动中有哪些应力?最大应力为多少?(小带轮为主动轮)
带工作是,其截面上的应力有:拉力F1和F2产生的拉应力σ1σ2;离应力产生的离心应力σ0;带与带轮接触部分由于弯曲变形而产生的弯曲应力σb1、σb2.最大应力为σmax=σ1+σb1+σ0。要验算压强p 与压强与速度的乘积pv。验算p是为了保证润滑,防止过度磨损;验算pv是为了控制轴承的发热量以防止发生胶合破坏。
4阿基米德蜗杆传动标准模数和压力角是在哪个平面上定义的?该传动的正确啮合条件是什么?
在过涡轮轴线垂直于涡轮轴线的中间平面上,即对蜗杆来说是轴平面,对蜗杆来说是端平面,且涡轮螺旋角等于蜗杆导程角,且旋向相同。
5、非全液体摩擦滑动轴承设计要进行哪几项校核?说明其理由。
要验算压强p与压强与速度的乘积pv。验算p是为了保证润滑,防止过度磨损;验算pv是为了控制轴承的发热量以防止发生胶合破坏。
6、齿轮轮齿有哪几种失效形式?闭式传动的计算准则是怎样的?
机械设计之简答题汇总
连杆机构
1.偏置曲柄滑块机构、摆动导杆机构有无急回特性?
答:有急回特性,极位夹角不等于零
2.机构的“死点位置”是什么?机构的“死点”位置在什么情况下需要克服,在什么情况下应当利用?
答:在曲柄摇杆机构中,连杆与曲柄共线时,机构的这种位置称为“死点位置”。
运动时克服,固定夹紧时利用
凸轮
1、凸轮机构从动件常用运动规律,冲击特性及应用场合?(从动件的运动规律取决于凸轮的轮廓形状)
答:等速运动规律、等加速等减速运动规律、简谐运动规律(余弦加速度运动规律);
等速运动规律有刚性冲击,用于低速轻载的场合;
等加速等减速运动规律有柔性冲击,中低速的场合;
简谐运动规律(余弦加速度运动规律)当有停歇区间时有柔性冲击,用于中低速场合、当无停歇区间时无柔性冲击,用于高速场合。
2、什么情况下凸轮机构的从动杆才能得到运动的停歇?
答:向径高度无变化
齿轮
1、对齿轮材料的基本要求是什么?常用的齿轮材料有哪些?
①、齿面应用足够的硬度,以抵抗齿面磨损、点蚀、胶合以及塑性变形等②、齿芯应用足够的强度和较好的韧性,以抵抗齿根折断和冲击载荷
③、应用良好的加工工艺性能及热处理性能,使其便于加工且便于提高其力学性能。
锻钢因具有强度高、韧性好、便于制造等优点,大多数齿轮用锻钢,当齿轮直径较大不便于锻造时,可用铸钢铸造齿轮,低速轻载的齿轮可用铸铁制齿坯,非金属材料适用于高速轻载。精度要求高的场合。
2、请比较齿轮传动与蜗杆传动的主要失效形式的异同点。
答:两者主要失效形式都有点蚀、断齿、胶合、磨损。
蜗杆传动,胶合失效和磨损必须首先考虑。齿轮传动以点蚀、断齿失效为主。
机械设计基础简答题(全)
问题1:什么是齿廓啮合定律,为什么渐开线能实现定传动比传动?
一对齿轮啮合传动,齿廓在任意一点接触,传动比等于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比,这一规律称为齿廓啮合基本定律。根据渐开线的性质,一对渐开线齿轮在传动啮合时,啮合点的轨迹是一条啮合线(直线),并且,啮合线与两个齿轮的基圆相切(内公切线)。所以,主、被动轮啮合点的速度方向始终与基圆相切,传动比就是基圆半径(直径)比(反比)。当齿轮加工完毕,基圆大小就固定不变了。
问题2:什么叫根切,如何避免
根切现象:应用范成法加工渐开线齿轮的过程中,当被加工齿轮的齿数少到一定数值后,或负变位过大时,齿轮轮齿根部的渐开线会被切去一段而产生根切现象。1、使被切齿轮的齿数多于不发生根切的最少齿数 2、减小齿顶高系数ha*或加大刀具角α 3、变位修正法。
问题3:速度波动的原因是什么,同期性波动具有什么特征?
机械动能的增减形成机械运转速度的波动。周期性速度波动的特征:在一个整周期中,驱动力所做的输入功与阻力所作的输出功是相等的。
问题4:回转件不平衡的原因是什么,会产生什么后果。
回转件不平衡的原因:回转件的结构不对称、制造不准确或材质不均匀,整个回转件在转动时便产生离心力系的不平衡,离心力系的合力和合力偶距不等于零。
问题5:螺纹连接为何要防松,防松的措施有哪些?
螺纹防松的目的是防止螺纹副的相对滑动,造成事故,从而造成人身伤害。摩擦防松有防松垫圈、双螺母等;机械防松有开口销、止动垫圈等;铆冲防松有铆死、冲点等。
问题6:打滑与弹性滑动出现的原因,两者的区别是什么?
机械设计基础简答题
简答题
1. 试述螺纹联接防松的方法。
答:螺纹连接的防松方法按工作原理可分为摩擦防松、机械防松及破坏螺纹副防松。
摩擦防松有:弹簧垫圈、双螺母、椭圆口自锁螺母、横向切口螺母
机械防松有:开口销与槽形螺母、止动垫圈、圆螺母止动垫圈、串连钢丝
破坏螺纹副防松有:冲点法、端焊法、黏结法。
2. 试分析影响带传动承载能力的因素?
答:初拉力0F 、包角a 、摩擦系数f 、带的单位长度质量q 、速度v 。
3. 链传动与带传动相比较有哪些优点?(写三点即可)
答:1)无弹性打滑和打滑现象,因而能保证平均传动比不变;
2)无需初拉力,对轴的作用力较小;
3)可在环境恶劣下工作;
4. 涡轮与蜗杆啮合时的正确啮合条件是什么?
解: ⎪⎭
⎪⎬⎫=====γβαααx2x1x2x1m m m
24、简述四杆机构中曲柄存在的两个条件,并简述铰链四杆机构三种基本类型的判别方法。
25、标注普通型螺纹M12 1.5LH —6H7H/7g8g 各项所代表的含义。
1、简述滚动轴承的3类、6类、7类的类型名称及应用特点。
答题要点:3类为圆锥滚子轴承,承载能力强,既可承受径向力,又可承受单向轴向力;
6类为深沟球轴承,应用广泛;主要承受径向力,又可承受较小的双向轴向力;
7类为角接触球轴承,按接触角的大小可分为C 、AC 、B 等三种。既可承受径向力,又可
承受轴向力,接触角越大,承受轴向力的能力越强。
2、分析比较带传动的弹性滑动和打滑现象。
答题要点:弹性滑动是因材料的弹性变形而引起带与带轮表面产生的相对滑动现象称为弹性滑动。带传动的弹性滑动是不可避免的。
机械设计简答题集锦
常用螺纹有哪几种类型?各用于什么场合?对连接螺纹和传动螺纹的要求有何不同?
答:常用螺纹有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹等。前两种螺纹主要用于连接,后三种螺纹主要用于传动。对连接螺纹的要求是自锁性好,有足够的连接强度;对传动螺纹的要求是传动精度高,效率高,以及具有足够的强度和耐磨性。
普通螺栓连接和绞制孔用螺栓连接的主要失效形式是什么?计算准则是什么?
答:普通螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆螺纹部分断裂,设计准则是保证螺栓的静力拉伸强度或疲劳拉伸强度。铰制孔用螺栓连接的主要失效形式是螺栓杆和孔壁被压溃或螺栓杆被剪断,设计准则是保证连接的挤压强度和螺栓的剪切强度。
计算普通螺栓连接时,为什么只考虑螺栓危险截面的拉伸强度,而不考虑螺栓头,螺母和螺纹牙的强度?
答:螺栓头、螺母和螺纹牙的结构尺寸是根据与螺杆的等强度条件及使用经验规定的,实践中很少发生失效,因此,通常不需要进行强度计算。
螺栓上的总循环是什么循环?
答:普通紧螺栓连接所受轴向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷为不变号的不对称循环变载荷,10<<r;所受横向工作载荷为脉动循环时,螺栓上的总载荷为静载荷,1=r。在什么情况下,螺栓连接的安全系数大小与螺栓直径有关?
答:在不控制预紧力的情况下,螺栓连接的安全系数与螺栓直径有关,螺栓直径越小,则安全系数取得越大。这是因为扳手的长度随螺栓直径减小而线性减短,而螺栓的承载能力随螺栓直径减小而平方性降低,因此,用扳手拧紧螺栓时,螺栓直径越细越易过拧紧,造成螺栓过载断裂。所以小直径的螺栓应取较大的安全系数
机械设计简答题
机械设计简答题
第4章螺纹联接
3.螺栓、螺柱和螺钉适用于哪里?固定螺钉的功能是什么?
螺栓通常用于被联接件厚度较小的场合;双头螺柱多用于被联接件之一厚度较大,需
要经常拆装的场合;联接螺钉适用于被联接件之一厚度较大,不经常拆装的场合;紧定螺
钉用来在受力不大的情况下固定零件的相对位置,如轴上零件的轮毂与轴之间的固定等。
4.哪些参数与螺杆副的效率有关?为什么传动螺纹采用矩形、梯形和锯齿形螺纹?
根据公式η=tanψ/tan(ψ+ρ′),螺旋副的效率与螺纹升角ψ和当量摩擦角ρ′
有关;螺纹升角ψ越大(在实用值范围内),当量摩擦角ρ′越小,效率就越高。
由于ψ=arctan(np/πd2),ρ′=arctan(f/cosβ),因此,增加线数N,降低摩
擦系数f和侧翼角β,将提高效率。
矩形、梯形、锯齿形螺纹的牙侧角β较小(分别为0°、15°和3°),故在其它条
件相同时其β较小,ρ′较小,螺旋副的效率η较高,多用于传动。
5.螺钉副的自锁条件是什么?为什么所有的连接线都是三角形的?
螺旋副的自锁条件是ψ≤ρ′。其中螺纹升角ψ=arctan(np/πd2),当量摩擦角
ρ′=arctan(f/cosβ)。螺纹升角ψ越小,当量摩擦角ρ′越大,自锁性能就越好。
由于三角螺纹的侧翼角β较大(30°),所以在其他条件相同时,其等效摩擦角ρ′较大,因此主要用于连接。
7.螺纹联接在什么场合下会出现松脱?常用哪些防松方法和装置?
通常,螺纹连接满足自锁条件。然而,在变载荷、振动、局部热膨胀等作用下会发生
松动。
常用的防松方法和装置有:
机械设计基础简答题
简
答题
1. 试述螺纹联接防松的方法。 答:螺纹连接的防松方法按工作原理可分为摩擦防松、机械防松及破坏螺
纹副防松。
摩擦防松有:弹簧垫圈、双螺母、椭圆口自锁螺母、横向切口螺母
机械防松有:开口销与槽形螺母、止动垫圈、圆螺母止动垫圈、串连钢丝
破坏螺纹副防松有:冲点法、端焊法、黏结法。
2. 试分析影响带传动承载能力的因素?
答:初拉力0F 、包角a 、摩擦系数f 、带的单位长度质量q 、速度v 。
3. 链传动与带传动相比较有哪些优点?(写三点即可)
答:1)无弹性打滑和打滑现象,因而能保证平均传动比不变;
2)无需初拉力,对轴的作用力较小;
3)可在环境恶劣下工作;
4. 涡轮与蜗杆啮合时的正确啮合条件是什么?
解: ⎪⎭⎪⎬⎫=====γβαααx2x1x2x1m m m
24、简述四杆机构中曲柄存在的两个条件,并简述铰链四杆机构三种基本类型的判别方法。
25、标注普通型螺纹M12 1.5LH —6H7H/7g8g 各项所代表的含义。
1、简述滚动轴承的3类、6类、7类的类型名称及应用特点。
答题要点:3类为圆锥滚子轴承,承载能力强,既可承受径向力,又可承受单向轴向力;
6类为深沟球轴承,应用广泛;主要承受径向力,又可承受较小的双向轴向力;7类为角接触球轴承,按接触角的大小可分为C、AC、B等三种。既可承受径向力,又可承受轴向力,接触角越大,承受轴向力的能力越强。
2、分析比较带传动的弹性滑动和打滑现象。
答题要点:弹性滑动是因材料的弹性变形而引起带与带轮表面产生的相对滑动现象称为弹性滑动。带传动的弹性滑动是不可避免的。
机械设计简答题及附带答案
1.一部机器由哪些部分组成?分别起什么作用?
答:机器通常由动力部分、工作部分和传动部分三部分组成。除此之外,还有自动控制部分。
动力部分是机器动力的来源,常用的发动机有电动机、内燃机和空气压缩机等。
工作部分是直接完成机器工作任务的部分,处于整个传动装配的终端,起结构形式取决于 机器的用途。例如金属切削机床的主轴、拖板、工作台等。 传动部分是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节。例如:金属切削机床中常用的带传动、螺旋传动、齿轮传动、连杆机构、凸轮机构等。机器应用的传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动及电气传动等。
2.决定机器好坏的关键是哪个阶段?
答:设计阶段
3.机械零件的失效形式有哪些?
答:(一)整体断裂 (二)过大的残余变形 (三)零件的表面破坏 (四)破坏正常工作条件引起的失效
4.常规的机械零件设计方法有哪些?
答:(一)理论设计 (二)经验设计 (三)模型试验设计
5.机械零件的理论设计有哪几种?
答:设计计算 校核计算
6.惰轮轮齿的接触应力.弯曲应力分别为怎样的循环变应力?
答:接触应力为:脉动循环变应力 弯曲应力为:对称循环变应力
7.材料的疲劳特性可以用哪些参数描述?
答:可用最大应力m ax σ,应力循环次数N ,应力比max min σσσ=来描述。
8.循环特性r=-1,0,1分别代表什么应力?
答:r=-1代表对称循环变应力,r=0脉动循环变应力,r=1静应力。
9.在循环变应力作用下,影响疲劳强度的最主要因素?
答:应力幅。
10.疲劳曲线有哪两种?如何定义?
σ-N 疲劳曲线,等寿命疲劳曲线。
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1.一部机器由哪些部分组成?分别起什么作用?
答:机器通常由动力部分、工作部分和传动部分三部分组成。除此之外,还有自动控制部分。
动力部分是机器动力的来源,常用的发动机有电动机、内燃机和空气压缩机等。
工作部分是直接完成机器工作任务的部分,处于整个传动装配的终端,起结构形式取决于 机器的用途。例如金属切削机床的主轴、拖板、工作台等。 传动部分是将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节。例如:金属切削机床中常用的带传动、螺旋传动、齿轮传动、连杆机构、凸轮机构等。机器应用的传动方式主要有机械传动、液压传动、气动传动及电气传动等。
2.决定机器好坏的关键是哪个阶段?
答:设计阶段
3.机械零件的失效形式有哪些?
答:(一)整体断裂 (二)过大的残余变形 (三)零件的表面破坏 (四)破坏正常工作条件引起的失效
4.常规的机械零件设计方法有哪些?
答:(一)理论设计 (二)经验设计 (三)模型试验设计
5.机械零件的理论设计有哪几种?
答:设计计算 校核计算
6.惰轮轮齿的接触应力.弯曲应力分别为怎样的循环变应力?
答:接触应力为:脉动循环变应力 弯曲应力为:对称循环变应力
7.材料的疲劳特性可以用哪些参数描述?
答:可用最大应力m ax σ,应力循环次数N ,应力比max min σσσ=来描述。
8.循环特性r=-1,0,1分别代表什么应力?
答:r=-1代表对称循环变应力,r=0脉动循环变应力,r=1静应力。
9.在循环变应力作用下,影响疲劳强度的最主要因素?
答:应力幅。
10.疲劳曲线有哪两种?如何定义?
σ-N 疲劳曲线,等寿命疲劳曲线。
σ-N 疲劳曲线:在各种循环作用次数N 下的极限应力,以横坐标为作用次数N 、纵坐标为极限应力,绘成而成的曲线。
等寿命疲劳曲线:在一定的应力循环次数N 下,疲劳极限的应力幅值与平均应力关系曲线。
11.σ-N 曲线中,我们把曲线分成了那几段?各有什么特点?
分为AB BC CD 三段。在AB 段,是材料发生破坏的最大应力值基本不变。在BC 段,材料发生疲劳破坏的最大应力不断下降。在CD 段,材料试件经过一定次数的交应变力作用后会发生疲劳破坏。
12.简述静强度设计和疲劳强度设计的不同之处?
静强度设计是和屈服强度做比较,疲劳强度是考虑到不同因素对疲劳极限的影响。
13.简述疲劳损伤线性积累假说的内容?
在规律性变幅循环应力作用下,各应力对材料造成的损伤是独立进行的,并可以
线性
地累积成总损伤,当各应力的寿命损伤率之和等于 1 时,材料将会发生疲劳。
14.摩擦状态有哪几种?各自的特点?
答:4种;分类和各自特点如下:
(1)干摩擦——表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触时的摩擦;
(2)边界摩擦——运动副的摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开,摩擦性质取决于边界膜和表面的吸附能力;
(3)混合摩擦——摩擦表面处于边界摩擦和流体摩擦的混合状态;
(4)流体摩擦——运动副的摩擦表面被流体膜隔开,摩擦性质取决于流体内部分子粘性阻力。
15.机械中的磨损主要的类型有哪些?
(1)根据磨损机理分类——
一、粘性磨损(金属摩擦副之间最普遍的磨损形式)
二、磨粒磨损
三、疲劳磨损(即疲劳点蚀)
四、流体磨粒磨损和流体侵蚀磨损(冲蚀磨损)
五、机械化学磨损(腐蚀磨损)
六、微动磨损(微动损伤)
(2)根据磨损表面外观的描述——
点蚀磨损、胶合磨损、擦伤磨损。
16、润滑油的动力粘度、运动粘度如何定义?
答:动力粘度-----用液体流动(此处应为“润滑油流动”)时所产生的内摩擦力大小来表示的黏度(《液压与液力传动》P15)
运动粘度-----流体的动力粘度与同温度下该流体密度的比值。
17.润滑剂的分类?
答:(一)气体润滑剂(如:空气);
(二)液体润滑剂(主要是润滑油);
(三)固体润滑剂(任何可以形成固体膜以减少摩擦阻力的物质,如:石墨);(四)半固体润滑剂(主要是润滑脂);
18.正常磨损过程通常经历哪几个磨损阶段?请画图表示。
答:(一)磨合阶段(二)稳定磨损阶段(三)剧烈磨损阶段
19.按照摩擦面间的润滑状态不同,滑动摩擦可分为哪几种?
答:(一)干摩擦(纯金属接触、表面间无任何润滑剂或保护膜;不允许出现)(二)边界摩擦
(三)液体摩擦
(四)混合摩擦
20:螺栓的拧紧力矩是多少?
答:T≈0.2Fd
(F:预紧力,d:公称直径)
21:螺栓连接有哪些连接方式?各自特点?
(1)螺栓连接(适用场合:被连接件较薄且需经常拆装):
普通螺栓连接:
被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙
铰制孔用螺栓连接:
被连接件上的通孔和螺栓杆间无间隙
(2)双头螺柱连接:
(适用场合:被连接件之一较厚且无需经常拆装):
拆卸时无需拆下螺柱,可避免被连接件螺纹孔磨损失效;
但螺柱须拧紧以保证松开螺母时双头螺柱在螺孔中不会转动。
(3)螺钉连接:
(适用场合:连接件之一较厚且需经常拆装)
(4)紧定螺钉连接:
(适用场合:需固定零件相对位置或需传递的力和转矩较小)
利用拧入零件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中以固定两个零件的相对位置,并可传递不大的力或转矩。
22:螺纹的自锁条件?怎样增加其自锁性能?
螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角。尽量降低螺分力纹升角(升角越小,沿螺纹面方向的分力越小,垂直于螺纹面方向的越大即摩擦力越大)
23.普通螺纹参数?三个直径的区别与应用?
答:普通螺纹参数有:
(1)大径d;
(2)小径d1;
(3)中径d2;
(4)线数n;
(5)螺距P;
(6)导程n P;
(7)螺纹升角φ;
(8)牙型角α;
(9)接触高度h;
三个直径的区别和应用:
(1)大径:螺纹的最大直径,即公称直径;
(2)小径:螺纹的最小直径,在强度计算中常作为螺杆危险截面的计算直径;(3)中径:即通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱