立交3-1#桩基返工处理方案

3-1#桩基返工处理方案
2007年5月30日高管局质监站对分离立交桥3－1#桩基进行了无破损检测，检测初步结论:3-1#桩基10m~17m存在异常。

经理部高度重视，为了确保工程质量，使整体工程达到评优基本条件，决定对该桩基进行全面返工处理。

具体进行如下实施处理：
一、挖孔施工方法：
1、场地平整→放线→定桩位→挖第一节桩身砼→加固护壁混凝土循环作业至设计孔底标高→吊放钢筋笼就位→排净孔底积水、放入导管，灌注桩芯砼至设计顶标高。

2、掘进：对强度较低的则采用风镐进行开挖，每节开挖次序为：先开挖中间，再挖四周；从上到下逐层开挖的方式。

对强度较高的则采用爆破方式进行开挖。

爆破方式采用浅孔药壶爆破为主。

浅孔药壶爆破方案具有爆破破坏范围小，爆破地震强度和爆破冲击强度低，爆破个别飞石易控制等优点。

布孔：布孔方式采用“梅花型”或“方格型”。

钻孔：采用风钻和浅钻钻孔，并严格按照设计要求，掌握“孔深、方向、倾斜角度”三大要素，进行钻孔，成孔后，应及时将盐粉吹除干净，用草团堵住孔口。

装药：主体爆破装药采用连续柱状装药结构，要保证装药到设计位置，严防药包在孔中卡住，有水时要进行防水处理，或用防水乳化炸药，爆破采用“药串”结构或装少量药，以确保其他桩基不受振动。

堵塞：装药结束后，一定要岩粉或粘土堵塞，堵塞过程中一定要保护好孔内起爆器材。

起爆、检查：在确定具有安全起爆条件后，发出信号，然后起爆。

起爆后，
爆破员按照规定的时间进入爆破场地进行检查，当发现有危石、盲炮现象要及时处理，在确认安全后，方准人员进入爆破场地。

3、钢筋笼和弃渣处理：钢筋笼采用切割机割除，与弃渣一并装入吊桶或箩筐内，用垂直运输设备吊至地面，然后用手推车或自卸车将其拉走。

4、检测：开挖过程中要经常量测孔径、孔壁的垂直度，孔径采用钢尺量测，孔壁垂直度用铅锤吊线与钢尺相结合的方式进行检测，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。

每节开挖后要及时进行孔形、孔径、桩孔中心和垂直度的检验，并现场做好记录，不符合要求的及时修整。

重复以上工作，直到设计孔底标高位置。

成孔后要对孔底的积水和虚土等清除干净，全部运至地面，并再次检查孔形、孔径和垂直度，不能满足要求的，要进行修孔。

二、钢筋滑架制作及安装
钢筋滑架制作在孔外制作，用起重机分吊入孔内焊接。

三、灌注砼
(1)从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小(小于6mm\min)时，可采用在空气中灌注砼桩的方法，灌注时注意以下事项：
A、坍落度宜为7cm~9cm，如用导管灌注砼，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。

开始灌注时，孔底积水深不宜超过5 cm，灌注速度应尽可能加快，使砼对孔壁的压力尽快地大于渗水压力，以防
水渗入孔内。

B、桩顶或承台连续，梁底部2 m以下灌注的砼，可依靠自由坠落捣实，不必再用人工捣实；在此线上灌注的砼应以振捣器捣实。

C、孔内的砼应尽可能一次连续浇筑完毕；若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下层锚固钢筋。

锚固钢筋的截面积应根据施工缝的位置确定，无资料时可按桩截面积的1%配筋。

面积扣除，若骨架钢筋总面积超过桩截面的1%，则可不设锚固钢筋。

(2)砼灌注至桩顶以后，应即将表面已离析的混各物和水泥浮浆等清除干净。