2017年电气三车间设备作业标准化实施细则
标准化车间基本达标实施细则
标准化车间基本达标实施细则一、背景介绍标准化车间是指按照一定的标准和规范进行设计、建设和管理的生产车间。
通过实施标准化车间，可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，进而增强企业的竞争力。
为了确保标准化车间的顺利实施，制定本细则，明确标准化车间基本达标的要求和措施。
二、标准化车间基本达标要求1. 设计要求1.1 车间布局合理，确保生产流程的顺畅和物料的高效运转。
1.2 车间内部设备符合安全、环保和人体工程学要求，保障员工的劳动安全和健康。
1.3 车间设备具备先进性和可靠性，能够满足生产需求，并具备一定的技术创新能力。
2. 管理要求2.1 建立健全的标准化车间管理制度，明确责任、权限和流程。
2.2 确保车间内部的环境整洁、安全、无障碍，并定期进行巡检和维护。
2.3 建立完善的设备维护和保养体系，确保设备的正常运转和寿命。
2.4 建立员工培训和技能提升机制，提高员工的专业素质和工作能力。
2.5 建立质量管理体系，确保产品符合相关标准和要求。
3. 运营要求3.1 制定详细的生产计划，并确保按时完成生产任务。
3.2 优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。
3.3 制定合理的库存管理制度，确保物料的及时供应和库存的合理控制。
3.4 进行生产数据的收集和分析，及时发现和解决生产过程中的问题。
3.5 定期进行生产效率和质量的评估，进行改进和优化。
三、标准化车间基本达标实施措施1. 设计实施措施1.1 委托专业设计机构进行车间设计，确保满足生产需求和相关标准。
1.2 根据生产工艺和生产流程，合理布局车间内的设备和工作区域。
1.3 选择符合要求的设备供应商，并确保设备的质量和性能。
2. 管理实施措施2.1 制定标准化车间管理制度，明确各项管理要求和流程。
2.2 建立车间管理团队，明确各成员的职责和权限。
2.3 加强车间内部的安全教育和培训，确保员工的安全意识和操作技能。
2.4 定期进行车间内部的巡检和维护，确保设备和环境的正常运转。
三期电气规程解读
1一次系统运行方式1.1总则1.1.1 一次系统的运行方式，是电气运行人员在一次系统正常运行操作及事故状态下分析和处理各种事故的基本依据。
因此，电气运行人员和其他有关人员必须熟悉和掌握一次系统的各种运行方式。
1.1.2 正常情况下，运行方式的改变，必须经值长同意。
在紧急情况下，例如发生火灾、自然灾害、人身事故或设备事故处理时，允许不经值长同意改变运行方式，但事后应立即向值长汇报。
1.1.3 运行方式的安排应根据电网的运行方式，从如何保证厂用电与主设备的安全性，以及便于事故处理等各方面来考虑。
1.1.4 本规程只制定主要原则，在运行中应根据本规程各项规定，结合当时的运行情况和设备状态贯彻执行。
若出现特殊运行方式，本规程没作具体规定者，当班值长、主值应报告有关领导，以决定较合理的运行方式。
1.2 运行方式编制1.2.1 一次设备运行方式；1.2.1.1 500KV系统采用GIS组合母线，运行方式为双母线并列运行，500KV线路#5540开关、#4、5发变组＃5504开关、＃5505开关根据运行方式要求可分别投入500KVⅠ母或500KVⅡ母运行。
1.2.1.2 #4、5发变组为单元接线方式，＃4发变组＃5504开关接500KVⅠ段母线运行；＃5发变组＃5505开关接500KVⅡ段母线运行，500KV母联开关#5512合环运行，#4、5机组负荷经500KV坪曲线送入系统。
1.2.1.3＃7高压备用变#1107开关由本厂110KV升压站接入，正常运行方式下由110KVⅡ段母线运行接入。
1. 2.1.4＃7高压备变正常方式下处于热备用状态(空载运行)且#1107开关已合上，作为6KV工作ⅣA段、ⅣB段、ⅤA段、ⅤB段的备用电源；在机组启、停机或事故情况下机组的厂用电源采用＃7高压备变供电。
1.2.1.5 #4、5机0.4KV汽机段、锅炉段、公用段、照明段、电除尘变段、综合水泵段、翻车机段及输煤段母线正常情况下由各段所属低压厂用变供电，当运行中的变压器或开关因故停运时，可将该段母线上的负荷经联络开关转由另一段电源供电，联络开关严禁长时间合环运行。
电气作业标准
电气作业标准1制订目的为了加强用电、电气维修及电气设备安装的安全管理，杜绝违规操作，防止发生触电、电击事故，确保人员和设备的安全，特制定本标准。
2适用范围本标准适用于公司所辖范围内所有的涉及的电气安全管理，施工方案中包含电气作业的，不进行作业许可申请。
3名词定义无4部门职责安全部负责本标准的审核与更新。
5流程内容5.1安全准则5.1.1所有从事电气系统设备设施的作业人员，必须熟悉并遵守下列规程，才可实施电气作业：1)只有经过培训取得相应证书的技术人员才能进行电气作业；2)必须能够熟悉使用特殊的个人防护用品、绝缘工具及屏蔽材料；3)所有电气设备必须符合使用环境安全等级要求；4)不要使用有故障的电气设备或接线板；5)不要戴金属饰品进行电气作业。
5.1.2施工现场临时用电作业必须遵守以下基本要求：1)临时用电作业必须由专业的电工完成，电工必须持有效证件上岗；2)电工作业过程中必须穿戴和配备好相应的劳动防护用品；3)开关箱必须实行“一机一闸一漏保”；4)供电线路按照“三相五线制”要求进行设置；5)开关箱必须上锁，钥匙由专业的电工保管，非电工人员严禁私自开箱操作；6)每月至少进行一次施工现场临时用电专项检查，并做好检查记录。
5.2一般安全要求5.2.1电气设备的操作、维修施工应遵守电气行业作业操作规程和验收规范，各项技术指标符合要求后方能投入使用。
5.2.2从事电气作业的人员应持有国家有关政府部门颁发的安全技术操作证才能进行电气作业，禁止无证人员从事电气作业。
5.2.3电气设备检修应由两人以上电气人员进行，并有专人负责监护，电气作业监护人应为取证电气操作人员。
5.2.4根据现场防火防爆、防触电、防腐、防雨等要求确定采购的电气设备，在采购前应对供方及产品进行评价。
5.2.5电气设备要保持良好的运行状态。
5.2.6电气设备的维护保养人员应填写电气设备的维护保养记录。
5.2.7使用手持电动工具必须有可靠的接地。
供配电设施设备标准作业规程
供配电设施设备标准作业规程1. 概述本标准作业规程旨在规范供配电设施设备的标准作业流程，确保设备的安全性、可靠性和高效性。
该规程适用于供配电设施设备的维护、运营和检修等工作。
2. 作业准备2.1 作业人员应熟悉供配电设施设备的工作原理和性能，并具备相关的技术知识和操作技能。
2.2 作业前，应对设备进行全面的检查，确保设备运行正常，并采取必要的安全措施，如戴好个人防护用品等。
2.3 作业前，作业人员应详细了解作业任务，并根据实际情况制定作业方案和步骤。
3. 作业执行3.1 作业人员应按照作业方案和步骤进行作业，确保每个环节的操作正确无误，并及时记录相关数据。
3.2 在操作中，应注意设备的运行状态，如出现异常情况应立即采取措施停止操作，并报告相关人员处理。
3.3 在操作过程中应做到专心、细心、耐心，确保作业过程中不发生意外。
4. 作业结束4.1 作业结束后，应对设备进行全面检查，确保设备工作状态正常，并及时清理作业现场。
4.2 作业人员应按照规定的程序进行作业记录和数据汇总，以备后期分析和总结。
4.3 作业结束后，应及时反馈作业情况，并将相关信息传达给其他相关人员和部门。
5. 作业安全5.1 作业人员应始终牢记安全第一的原则，严格按照操作规程和安全规定进行作业。
5.2 在操作中应注意设备运行状态的监控，及时发现和处理设备故障和隐患。
5.3 作业人员应定期接受相关培训和教育，提高安全意识和应对突发事件的能力。
6. 作业质量控制6.1 作业人员应按照标准作业规程进行作业，确保作业质量达到要求，并对作业过程中出现的不合格情况及时进行纠正和处理。
6.2 作业人员应关注作业效率，合理分配资源，确保作业任务按时完成。
6.3 作业结束后，应对作业情况进行全面评估和总结，并提出改进建议。
7. 作业监控和评估7.1 作业过程中应定期进行监控和评估，确保作业符合标准规范和相关要求。
7.2 作业监控应包括对作业人员、设备、环境等方面进行全面的检查和评估。
电气安全质量标准化标准及考核评分实施细则
四、电气安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强电气运行管理，保障电气安全，防止电气事故发生，确保电气安全稳定经济运行，制订本标准及考核评级办法。
第二条本标准及考核办法适用于煤化工生产企业的电气设备安全管理。
第三条电气安全质量标准化分为三个等级，采用千分制。
一级：总分在900分及以上；二级：总分在800－900分（含800分）；三级：总分在700－800分（含700分）。
第四条考核评级办法1.按照本标准及《电力安全工作规程》、《石油化工设备维护检修规程》（电气部分）、《爆炸危险场所电气安全规程》等行业其它相关标准，现场逐项考核。
2.年度电气安全质量标准化得分=当年各季度电气安全质量标准化得分之和/4（个季度）×0.14。
第五条电气安全质量标准化标准及考核评级实施细则(见下表)电气安全质量标准化标准及考核评分实施细则电气安全质量标准化标准及考核评分实施细则修改意见电气安全质量标准化标准及考核评分实施细则本次修改前共12大项其中第10项、第11项没有分值，本次修改时进行了删改，修改后共分为10大项，在原来的第7项中增加了两个分项，即7.3事故电源管理，7.4不间断电源（UPS）管理，并对第7项中的100分重新进行了分配。
整个标准修改按照公司领导要求，本着严谨科学、实事求是的态度，既考虑到电气安全管理、设备运行管理的规范化、标准化又考虑到在实际管理与考核中的可操作性，对整个标准进行审核，对无法操作的项目进行了修改和删除，在第2大项《电气安全管理》中的《检修管理》一项中参考和吸收了《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》中的检维修有关要求。
其他方面改动较大的1、变配电室安全管理的记录管理部分对部分记录进行了合并。
2、《高低压开关及附属设备》、《变频调速及软启动装置》、《直流电源装置》、《继电保护管理》部分对于属于设备安装验收规范方面的内容进行了删改。
3、《继电保护管理》和《电缆及架空线路安全管理》中的内容原来每小节均分为“完好要求”和“运行维护”或“运行管理”两部分，本次审核时对两项进行了合并，重点倾向于管理方面的要求。
设备及工装完好标准及考核细则（电气设备）
设备及工装完好标准及考核细则（电气设备）
一、金属切削机床中主要生产设备的完好率指标为90%，精密稀有设备的完好率指标为95%
二、完好设备的考核
1、完好设备中的主要项目，有一项不合格该设备即为不完好设备。
2、完好设备标准中的次要项目有二项不合格，该设备即为不完好设备。
3、该台设备项目考核累计分低于及格分时该设备为不完好设备。
4、在检查人员离开现场以前，能够整改合格的项目，该设备仍算合格，但要作为问题记录。
三、设备检查及完好率计算
1、车间和分公司专职或兼职设备管理员要日常逐台检查确定完好台数，并对不完好设备比照完好标准不断改善改良和优化。
2、公司设备管理员将对被检车间抽查在用主要生产设备的百分之二十，以确定当月设备完好率。
设备完好率作为设备现场考核的主要指标纳入公司6S管理考核内容。
三、完好率的计算
1、设备完好率=完好设备总台数÷主要生产设备总台数×100%
2、完好设备抽查合格率=抽查设备合格台数÷抽查设备总台数×100%
益阳橡胶塑料机械集团有限公司
设备工程部
二00四年九月。
电气设备工艺标准
电气设备工艺标准
1.电气设备实行包机挂牌管理，各种保障必须齐全、灵敏可靠，
整定值符合要求，不得甩掉保护。
2.各种型号的控制器必须上架，备用的保险丝也必须上架。
开关
列车和其他已经超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，接地极使用直径不略高于35mm,长度1.5米的钢管制成。
3.电缆吊挂整齐，截叶高度距离底板不低于1.5米，电缆钩统一
采用10勾，电缆钩间距1米,动力电缆在下方，通讯及照明、检测电
缆在上方，间隔50mm。
4.煤炭企业钻电缆要吊挂在电线距离煤壁20米外顶板完好的地段。
5.加强电缆保护，动压区内电缆活动电缆必须用的筒或者单轨吊
进行移动保护，用钢丝绳牵引。
6.接点各种开关的保险丝必须按照要求正确使用，严禁用其他导
线导线代替或使用超过规章容量的保险丝。
7.采面所有的电气设备必须添加干燥剂，每季度进行防爆处理。
8.水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合
要求，水压达到3MPa。
开车时必须先开水后才开机，严禁无水或水量
不足时开车。
9.采面所有的开关、电机、电缆每天摇测绝缘倍数一次，绝缘值
低于0.5兆欧必须转用或处理。
10.电缆拉断、挤破、放炮必须及时进行处理或更换。
11.必须设置专职防爆电工一名，每天核查电器防爆，并建立防爆
台帐。
12.不得损坏电缆号码和随意截电缆。
.
13.电机上面的浮煤、浮矸必须及时清理，淋水地段的电器设备必
须安设防水淋弄碎设施。
供配电设施设备标准作业规程
供配电设施设备标准作业规程
以下是关于供配电设施设备的标准作业规程的一个例子：
1. 作业目的
本标准作业规程的目的是确保供配电设施设备的安全、稳定运行，预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
2. 作业人员
2.1 作业人员必须接受相关的培训，了解有关供配电设施设备的操作规程和安全要求。
2.2 作业人员必须具备良好的健康状况和工作能力，不得有酗酒、吸毒等不良行为。
3. 作业前的准备工作
3.1 对供配电设施设备进行检查，确保设备完好并符合安全要求。
3.2 确定作业范围和方法，制定详细的操作计划。
3.3 准备必要的工具、设备和安全器材。
4. 作业操作流程
4.1 严格按照操作计划进行操作，不得擅自更改。
4.2 操作前，必须确保设备已经停电或断开电源。
4.3 在进行任何操作之前，必须确保设备已经整定、定期检修和维护。
5. 作业安全措施
5.1 所有作业人员必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、绝缘手套等。
5.2 严禁在不符合相关安全要求的情况下进行操作。
5.3 作业期间必须密切注意设备的运行状况，如有异常情况立即停止操作并报告。
6. 作业后的处理
6.1 作业结束后，必须将设备恢复到正常状态，清理工作现场。
6.2 在作业完成后，必须进行必要的记录和报告。
以上是一个简要的示例，实际的供配电设施设备标准作业规程可能会有所不同，根据具体情况进行相应的调整和补充。
在实际操作中，还应严格按照相关国家和地方的法律法规、行业标准和企业的相关规定进行操作。
电气设备检修标准化作业规范
电气设备检修标准化作业规范1. 发电机检修1．1发电机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。
1、2 工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。
确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
1．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
1．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工安全措施板。
1．5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。
1．6 工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套等）。
1．7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
1．8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确保运行和保护系统安全可靠。
1．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求。
1．10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好安全带。
1．11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。
1．12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
1．13检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
1．14检修场地所用起重架要符合安全规定，通过主要通道的电源线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上，要架在不妨碍工作人员通过的上方。
1．15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。
1．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
1．17 凡进入发电机定子人员，衣袋中不准装有任何物件，以防失落在设备里，并执行登记制度。
供配电设施设备标准作业规程
供配电设施设备标准作业规程
是指对供配电设施设备的安装、运行、维护和检修等各个环节进行规范的文件。
它是根据国家标准、行业标准和企业内部标准等编制的，旨在保证供配电设施设备的安全、高效运行，提高设备的可靠性和稳定性。
供配电设施设备标准作业规程一般包括以下内容：
1. 设备安装标准作业规程：规定供配电设施设备的安装要求和步骤，包括线路的布置、设备的固定和接线等。
2. 设备运行标准作业规程：规定供配电设施设备的运行要求和操作步骤，包括设备的开关操作、设备的参数调整和监测等。
3. 设备维护标准作业规程：规定供配电设施设备的维护要求和方法，包括设备的日常巡检、设备的定期保养和设备的故障处理等。
4. 设备检修标准作业规程：规定供配电设施设备的检修要求和程序，包括设备的停电操作、设备的拆卸和更换等。
供配电设施设备标准作业规程的编制和执行对于确保供配电设施设备的安全、可靠运行非常重要。
只有严格按照规程进行操作和维护，才能有效预防事故的发生，提高设备的运行效率和稳定性。
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第三节 电气供电检修岗位标准化作业标准
3.4对高压电缆和现场设备巡视检查。
4.1检查完毕后，进行现场交接班，并落实好故障的处理意见和措施。
5.1交接班双方进行交接手续，接班人上岗作业。
1.1.1维修电工必须持证上岗。
1.1.2上班前睡眠要充足，上班前不得饮酒
2.1.1作业现场环境进行了充分的辨识，安全隐患和危险源出于受控状态。
交
班
1、班前的准备
2、向接班人汇报
3、接受现场检查
4、问题处理
5、履行交接手续
1.1下班前要把自己所管设备检查一遍，将存在的问题整理记录下来，清点好移交的工具仪表，并做好环境卫生。
2.1当接班人员进入接班地点后，先将本班情况向接班人交代清楚。
3.1履行交接班手续，填写记录，签字下班。
3.2做好工作记录，清点工具、材料。
3.2检查工作票和各相措施均已执行，确定需要拉至试验位置的开关均已拉至试验位置。
3.3根据《设备检修规程》有关程序完成工作票所列的传动试验、保护试验、备用电源电源备自投试验等项目并做记录。
3.4根据试验结果填写试验报告。
4.1对现场的情况进行检查。
4.2按照设备需要进行的高压试验项目的试验工艺进行接备反送电。
7.4停电后用与停电电压相应等级的验电笔进行验电。
3.1.1工作前必须办理工作票，做好安全措施。
4.1.1高压试验必须做好安全措施。
6.1.1巡检桥架电缆时，做好安全措施，系好安全带。
6.2.1带电清扫注意安全距离。
7.4.1验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。
6.1检查电缆运行情况，有无发热、检查终端头引出线接触是否良好。
6.2清扫电缆。
6.3检查电缆线路及中间接头是否有漏油、磨损、腐蚀等情况。
生产线电气设备、设施管理实施细则
生产线电气设备、设施管理实施细则10.1目的为规范电气设备、设施管理，明晰责任、强化落实，保证***公司各生产线生产作业配套电气设备、设施有效运行，特制定本细则。
10.2 管理职责10.2.1 管理职责划分原则10.2.1.1结合***公司与前进工程安装公司签订的《水电汽供应及设备维修服务协议》对生产线电气设备、设施管理职责进行划分。
10.2.1.2结合各单位资源配置情况，优化管理流程，明晰管理职责，确保管理有序，电气设备、设施安全运行。
10.2.2 ***公司设备管理部门10.2.2.1负责***股份有限公司东西区生产区内电机（含电机）以下设备管理，其管理包括台账建立、维修计划监督管理、备件储备与购置、更新改造与故障协调处理、巡查检查等内容。
10.2.2.2负责***股份有限公司东西区生产线以内电机（含电机）以上电气设备更新改造。
10.2.3 前进工程安装公司负责***公司东、西区生产区内电机以上电气设备、设施的管理，包括台账建立、巡查检修、维护保养、故障处理、备件储备与购置（不含关键备件）等内容。
10. 3 管理流程10.3.1 电机以上电气设备、设施巡查及报修10.3.1.1前进工程安装公司应将巡查检查中所发现的问题或需整改内容上报至***公司生产部门，由生产部门负责划分职责归属（如是否属值班电工工作范围之内）并下达相应的作业安排。
10.3.1.2***公司各使用单位需对电气设备、设施进行隐患整改、故障排除或升级改造等内容时，本单位有能力整改的由使用单位自行实施，无能力整改的报至生产部门，生产部门协调安排作业。
10.3.2 电机以下（含电机）电气设备、设施巡查及报修***公司各使用单位需对电机以下（含电机）电气设备、设施进行隐患整改、故障排除或升级改造等内容时，本单位有能力整改的由使用单位自行实施，无能力整改的由设备管理部门负责协调安排处理。
10.3.3 电气设备、设施作业验收当电气设备、设施维修作业完成后，由作业实施单位两日内填写验收单，并通知作业任务下达单位，由作业任务下达单位组织作业任务申请单位或任务发生单位及相关部门共同组织验收，验收合格后方可投入使用、进行结算。
电气车间安全作业规程
电气车间安全作业规程第一章总则第一条为了保障电气车间工作场所的安全和员工的身体健康，确保生产经营活动的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于电气车间的所有工作人员，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条电气车间负责人应对本规程进行宣传、培训和监督执行，确保员工了解并遵守本规程。
第四条电气车间负责人应建立健全检查、考核和奖励制度，对安全作业规范执行情况进行监督和评估。
第二章安全规范第五条电气车间工作人员在工作中应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
工作服应符合标准，并保持整洁、无破损。
个人防护装备包括安全鞋、护眼镜、安全帽等。
第六条电气车间工作人员应定期检查和维护工作场所的电气设备、线路和插座等，发现异常及时上报，并做好相应的标识和隔离措施。
第七条电气车间禁止私拉乱接电线，禁止私拉乱接电机等设备。
若需要进行电气设备改造或维修，应有专业的电工进行操作，并确保操作安全。
第八条电气车间应定期对电气设备进行维护和检修，确保设备正常运行和安全可靠。
第九条电气车间禁止在工作区域内吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入工作场所。
第十条电气车间应设立消防器材和应急设备，员工应定期参加消防和应急救援的培训和演练，熟悉操作流程，掌握基本的自护和互救知识。
第十一条电气车间应建立完善的应急预案，发生事故或紧急情况时，工作人员应及时报警，组织员工疏散，尽力避免人员伤亡和财产损失。
第十二条电气车间应设立安全警示标识，明确安全警示标识的含义，员工应遵守标识的要求，禁止擅自改动或遮挡标识。
第三章作业规范第十三条电气车间工作人员在进行电气设备操作前应先断开电源，确保设备处于停电状态再进行操作。
第十四条电气车间工作人员应正确使用绝缘工具和保护装置，在进行维修和检修工作时确保自身安全。
第十五条电气车间工作人员在进行高空作业时应佩戴安全带，并确保安全带可靠固定。
禁止擅自解开安全带或进行非法高空作业。
第十六条电气车间工作人员在进行货物搬运和吊运时应严格按照操作规程进行，禁止超载、倾斜、抛掷等危险动作。
电气标准化工作制度
电气标准化工作制度第一章总则第一条为了加强电气工作的规范化、科学化和标准化管理，提高电气设备的安全性、可靠性和经济性，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国标准化法》和《企业标准化管理办法》，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部电气设计、施工、验收、运行、维护、改造和拆除等各个环节的管理。
第三条电气标准化工作的目标是确保电气设备安全、可靠、高效运行，提高企业经济效益，提升企业核心竞争力。
第四条电气标准化工作应遵循国家法律法规、行业标准、企业规章制度，结合企业实际情况，实行全面、全过程、全员管理。
第二章组织机构与职责第五条成立电气标准化工作领导小组，负责公司电气标准化工作的组织领导、协调和监督。
第六条电气标准化工作领导小组下设办公室，负责电气标准化日常管理工作，包括制定、修订电气标准、规范和管理办法，组织电气标准化培训和考核等。
第七条各部门、车间、班组应设立电气管理员，负责本部门、车间、班组的电气标准化工作，包括执行电气标准、规范和管理办法，组织电气设备维护、检修和改造等。
第八条电气管理员应具备相应的电气专业知识和技能，经过培训考核合格后上岗。
第三章电气标准与规范第九条电气标准化工作应依据国家法律法规、行业标准、企业规章制度，结合企业实际情况，制定、修订电气标准、规范和管理办法。
第十条电气标准、规范和管理办法应包括以下内容：（一）电气设计标准，包括电气设备选型、电气布局、电气线路、电气保护等；（二）电气施工标准，包括电气设备安装、电气线路敷设、电气连接、电气调试等；（三）电气验收标准，包括电气设备验收、电气线路验收、电气安全验收等；（四）电气运行维护标准，包括电气设备操作、电气设备维护、电气设备检修、电气设备故障处理等；（五）电气改造拆除标准，包括电气设备改造、电气设备拆除、电气废弃物处理等；（六）电气安全防护标准，包括电气设备安全防护、电气线路安全防护、电气操作安全防护等。
第十一条电气标准、规范和管理办法应具有可操作性、针对性和实用性，确保电气设备安全、可靠、高效运行。
供配电设施设备标准作业规程
供配电设施设备标准作业规程第一章总则第一条为了规范供配电设施设备的操作和管理，确保供配电设施设备的正常运行，保护人身和财产安全，减少事故发生，制定本标准作业规程。
第二条本标准作业规程适用于供配电设施设备的日常操作，包括检修、维护、保养等工作。
第三条供配电设施设备包括变电设备、配电设备、输电线路等。
第四条所有从事供配电设施设备操作和管理的人员必须严格按照本标准作业规程进行操作。
第二章供电设施设备操作规程第五条供电设施设备操作人员必须熟悉设备操作规程，了解设备的工作原理、结构和性能。
第六条供电设施设备操作前，必须检查设备的运行状态，确保设备无故障、漏电、短路等情况。
第七条供电设施设备操作前，必须带上个人防护用具，并穿戴符合相关安全要求的工作服、鞋子、手套等。
第八条供电设施设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自改变设备工作参数。
第九条供电设施设备操作结束后，必须及时关闭设备电源，切断电源和外部连接。
第三章电力设施设备检修规程第十条电力设施设备检修工作必须由受过专业培训的人员进行。
第十一条电力设施设备检修前，必须断电并告知相关人员。
第十二条电力设施设备检修前，必须检查设备的绝缘状况，并使用专用工具进行绝缘测试。
第十三条电力设施设备检修时，必须戴上绝缘手套、绝缘鞋，确保人身安全。
第十四条电力设施设备检修时，必须按照设备检修规程进行操作。
第十五条电力设施设备检修结束后，必须将设备恢复到正常工作状态，清理工作现场。
第四章电力设施设备维护规程第十六条电力设施设备维护工作必须定期进行，保证设备的正常运行。
第十七条电力设施设备维护前，必须切断电源并告知相关人员。
第十八条电力设施设备维护前，必须进行设备的清洁和润滑。
第十九条电力设施设备维护时，必须按照设备维护规程进行操作，不得擅自更换设备零部件。
第二十条电力设施设备维护结束后，必须将设备恢复到正常工作状态。
第五章电力设施设备保养规程第二十一条电力设施设备保养工作必须定期进行，保证设备的正常运行。
供配电设备设施管理标准作业规程
供配电设备设施管理标准作业规程一、引言本标准规程旨在规范供配电设备设施的管理，确保其正常运行和安全使用。
有效的供配电设备设施管理可以提高安全性能，延长设备寿命，并降低事故风险。
二、管理责任1. 负责人应明确供配电设备设施管理的重要性，并确保各级员工充分了解并遵守本标准规程。
2. 负责人应建立完善的管理组织体系，并确定相应的管理机构和人员。
3. 负责人应定期进行供配电设备设施管理的绩效评估，并采取相应的改进措施。
三、设备设施使用1. 使用人员应具备相关的操作技能，并持有相应的证书。
2. 使用人员应按照操作规程进行操作，并确保设备设施处于正常工作状态。
3. 使用人员应及时上报设备设施的异常情况，并采取相应的措施进行修复或更换。
四、设备设施检查与维护1. 定期进行设备设施的巡检，并记录检查结果。
2. 发现设备设施存在故障或异常情况时，应及时进行维修或更换，并记录维修情况。
3. 定期进行设备设施的维护保养，并制定相应的维护计划。
4. 维护人员应定期进行培训，并具备相关的技能和知识。
五、设备设施安全1. 设备设施应符合相关的安全标准和要求，并定期进行安全评估。
2. 对于存在安全隐患的设备设施，应及时进行整改，并落实相应的防护措施。
3. 设备设施的用电安全措施应得到充分重视，包括接地保护、漏电保护等。
4. 应建立完善的安全管理制度，并定期组织安全培训。
六、事故应急处理1. 应建立健全的事故应急处理预案，并定期组织演练。
2. 事故发生时，应立即采取相应的应急措施，确保人员和设备设施的安全。
3. 事故发生后，应及时进行事故调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生类似事故。
七、文档管理1. 应建立健全的文件管理制度，并确保文件的及时更新和标识。
2. 各类文档应按照规定进行编号、归档和保存，并明确负责人和管理部门。
3. 定期对文档进行审查和修订，并进行相应的变更管理。
八、培训与教育1. 应定期组织供配电设备设施管理培训，并确保培训的及时有效性。
电工作业安全质量标准化实施方案
电工作业安全质量标准化实施方案（试行）一、管理标准1.1 安全、机动专业负责组织贯彻落实电工作业操作、电气设备使用维护、检修和故障处理，安全防护装置、警示标志标准的贯彻落实，按照职责量化标准进行日常的监督检查，确保各项安全质量标准落实到位，规范职工作业行为。
1.2 机动专业1.2.1 负责制定电气设备使用维护、检修故障处理及电气作业操作标准；1.2.2 厂矿机动专业按月组织对电气设备使用维护、检修故障处理及电气作业操作标准执行情况，电气设备安全防护装置、设施齐全有效、符合国标情况进行一次全面系统检查，并填写检查签认表备查。
对存在的问题提出改进措施，并督促落实。
1.3 安全专业1.3.1 负责制订电气安全警示标志标准，督促检查电工作业安全质量标准落实情况；1.3.2 厂矿安全专业按月组织对电工作业安全质量标准和电气安全警示标志设置情况进行一次全面系统监督，并填写检查签认表备查。
对存在的问题提出改进措施，并督促落实。
1.4 公司安全、机动专业每季组织对电工作业安全质量标准贯彻执行情况进行综合分析，协调解决出现的问题、完善相关专业标准。
1.5 厂矿、车间负责组织在日常生产中贯彻落实各项专业管理标准，协调解决班组、岗位执行中出现的问题。
1.6 厂矿主管生产、安全、设备领导每月组织有关专业对电工作业安全质量标准贯彻落实情况进行专题分析，协调解决车间、班组执行中出现的问题，并组织贯彻落实。
对需公司专业间协调解决的问题组织向公司主管领导和相关专业部门报告。
1.7 车间主管安全、设备的领导每周组织对班组、岗位贯彻执行情况进行检查，并征求执行中出现的问题，向厂主管领导和相关专业报告。
1.8 班组长组织岗位职工贯彻执行安全质量标准，并每班对执行情况进行检查，对职工执行中存在的问题要及时报告车间领导。
1.9 电工严格按照安全质量标准进行检查、维护和操作，对执行中存在的问题及时报告班组长。
1.10 电工作业人员管理标准1.10.1 从事电工作业人员必须经培训考试合格，取得电工类《中华人民共和国特种作业操作证》。
电气设备检修标准化作业规范
电气设备检修标准化作业规范电气设备检修标准化作业规范1.发电机检修1．1发电机检修作业危险点有：高空坠落、高空落物、误入带电间隔、焊接时引起火灾、起吊误碰设备、天气恶劣线圈受潮等。
1、2工作负责人在办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场检查检修设备的各回路电源。
确认电源确已断开以及所布置的安全措施与工作票一致无误，双方在工作票上签字后工作组成员方可进入现场。
1．3工作负责人向全体工作人员宣读工作票，详细交待工作地点、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项及危险点预控措施，全体人员签字后方可工作。
1．4现场四周放置围栏，出入口放置“由此出入”标志牌，明显部位放置施工安全措施板。
1．5所有电、水、油、气系统必须有可靠的隔断措施，解列点应挂牌，母管解列点阀门应上锁。
1．6工作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品（绝缘鞋、手套等）。
1．7吊装及抽穿转子工作应由熟悉该工作的起重人员担当指挥，其他人员要服从指挥密切配合。
1．8作业前应对起重机及所用工器具进行一次详细检查，确1/ 14保运行和保护系统安全可靠。
1．9吊装过程中的每一项技术措施都应符合安全要求。
1．10临时打开的井、坑、孔洞，需设牢固的围栏或盖板，并且应有明显的标志，属高空作业的还应系好安全带。
1．11工作负责人由能胜任发电机检修工作的人员担任。
1．12开工前检查所用工器具是否符合安全规程要求，电动工具要配备容量合适的漏电保护器。
1．13检修拆除的零配件要实行定置上架管理，拆除的零配件要整齐的摆放在围栏内，检修场地要保持工完场清。
1．14检修场地所用起重架要符合安全规定，通过主要通道的电源线和氧气、乙炔带等不准拖在地面上，要架在不妨碍工作人员通过的上方。
1．15工作组成员应熟悉设备周围场地安全状况及周围设备带电情况。
1．16各班在班前会上针对本次作业内容，认真进行危险点分析，制定控制措施并认真记录。
1．17凡进入发电机定子人员，衣袋中不准装有任何物件，以防失落在设备里，并执行登记制度。
电气车间安全作业规程
电气车间安全作业规程第一章总则第一条为了保障电气车间的生产安全，防止事故的发生，维护员工的身体健康和企业的正常运转，制定本安全作业规程。
第二条本规程适用于所有电气车间的职工和管理人员。
第三条电气车间应当加强安全教育，提高职工的安全意识和操作能力，确保安全作业规程的有效执行。
第四条职工在进行电气车间的操作和作业时，必须遵守本规程的规定，严格按照安全操作程序进行操作。
第五条电气车间应设立安全岗位，负责监督并指导职工的安全操作，及时发现和纠正安全隐患。
第二章作业准备第六条作业前，职工应穿戴符合要求的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第七条在进行电气设备的检修和维护时，必须停止电源供应，并对电源进行合理的隔离和标识。
第八条在进行高压设备操作前，必须进行充分的预案制定和交底，确保操作人员了解应急措施和安全注意事项。
第九条作业前，必须对设备和工具进行检查，确保其正常运转和完好无损。
第十条作业前应对作业区域进行查看，并清除可能存在的安全隐患。
第三章作业操作第十一条作业人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第十二条作业过程中必须注意保持工作区域整洁，禁止乱堆乱放物品，确保安全通道畅通。
第十三条作业人员应注意操作过程中的安全，在加工或调试电气设备时，不得随意拆卸和改动设备。
第十四条作业过程中，涉及危险品的操作，必须遵守有关法律法规，并按照操作规程进行操作，保证个人和他人的安全。
第十五条作业时，应正确使用工具和设备，禁止私自使用无资质或不符合规定的工具和设备进行作业。
第十六条作业时禁止吸烟、饮食，不得携带易燃易爆物品进入作业区域。
第四章紧急情况处理第十七条在发生火灾、泄漏、漏电等紧急情况时，作业人员应立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
第十八条发生火灾时，应立即报警，并迅速将火势控制在最小范围内，同时进行逃生。
第十九条发生泄漏时，应立即断开泄漏源，并采取相应措施进行处置，必要时进行紧急疏散。
供配电设施设备标准作业规程
供配电设施设备标准作业规程前言本文档旨在规范供配电设施设备的使用和维护，以避免因标准不统一而导致的安全事故和设备损坏。
适用范围本文档适用于所有使用供配电设施设备的相关人员，包括但不限于：电力工程师、维保工程师、设备操作人员等。
硬件设备标准1.供电线路采用铜芯挤压铝套端子，并应采用绝缘性能良好的电缆进行铺设，接线头应包裹在防火材料中。
2.配电柜应采用固定安装，保证其运转稳定，防震、防潮、防火的要求。
3.三相交流电源应当具备过压、欠压保护、电压失稳、过载和短路保护等安全措施。
4.每个配电箱应该标注电线图，并定期检查、维护、清洁，如出现砂石、水珠等水流物质，在及时清理后方可连接电源。
设备使用标准1.供电柜应设有远程紧急断电按钮，在特殊情况下可以断电操作。
并应设有总线保护件、开关电源、电解电容器和降压穿芯电源，保证电路优异的稳定性。
2.使用设备前必须进行设备检查，确认无故障后方可使用。
并应保证不得擅自修改设备参数和设置。
3.如需进行维修或其它操作，必须停电并确保工作区域内无电流存在，以确保人身安全。
设备维护标准1.供电设备维护和检查的责任单位应该明确，必须建立完善的维护保养制度，并保持维护记录。
2.配电柜应定期清理，防止灰尘和堆积物影响设备的正常使用。
3.如出现设备故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员进行处理。
结语以上标准仅为供配电设施设备的主要标准，具体情况可能需要根据不同场景进行特殊要求。
在使用过程中，必须严格遵守标准及要求，确保设备的正常使用和维护，以保证供配电的安全稳定。
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2017年电气三车间设备作业标准化实施细则
按照公司和机电仪厂推行标准化管理的要求,结合机电仪厂《2017年机电仪厂设备作业标准化实施细则》的总体部署，2017年电气三车间继续实施设备单项作业（低压电动机、低压配电柜、低压电缆等低压电气设备）标准化工作，完成车间电气设备单项作业到高级作业的目标。
特制定本细则。
一、管理组织机构
组长：刘松涛王玮琦
副组长：苏本来李达罗文权
成员：王建陈宝君陈永凡赵昌龄许坤
计宝雷张宝沈晓松刘志涛武海龙
喻子辰唐龙庆王思博
二、标准化实施目的
通过推行电气设备作业标准化，进一步规范电气三车间在进行低压电气设备作业过程中的作业标准，保证设备作业的安全和质量。
三、标准化实施依据
设备作业标准化实施的依据包括国家或行业现行的法规、规范和标准、设备制造厂对设备的使用要求（使用说明书）、企业的相关制度和要求、石油化工设备维护检修规程、电气设备检修规程。
机电仪厂检维修作业标准化流程5项要求。
四、设备作业标准化内容
1.2017年电气三车间单一回路检修。
2.周生产计划中涉及到的电气设备的检修、维护工作。
3.临时需要进行电气设备的检修、维护工作
五、标准化实施工作要求
1.按照PDCA循环管理方法，在车间各项电气设备作业的计划编
制、执行、检查、持续改进的过程中，加大管理力度，做到编制有人管、执行有人查、检查有人做、持续再提高。
2.车间技术人员负责编制与与检维修作业现场实际相符的检维修
作业规程，并监督执行过程，步步确认、数据、参数比对正确3.每一项电气作业的工作负责人在电气设备检维修过程中应严格
执行规程。
重点对工作票或工作许可证开具情况进行确认；核对被检设备应停运、能量隔离措施应；对作业环境安全情况进行确认,负责检查工作班成员使用的便携式报警器是否在合格使用的有效期内.
4.工作负责人指定工作小组中的专人,重点负责检维修作业现场规
格化管理，做到现场卫生清洁，被检设备、备件不敞口，拆下零件、工机具、备件不落地、摆放规格化，工完料净场地清.
5.工作负责人或车间质检员,重点对备件质量作业过程、关键步骤
及隐蔽项目、记录及相关资料进行质量检查，并填写质量检查记录。
6.工作班成员重点对自身的安全防护用品、报警器配备情况进行确
认，安全交底确认签字后方可开展工作。
7.设备作业标准化验收评定的标准分为初级、中级、高级，并按照
以下评定标准进行评定。
1)初级：85分＞总分≥75分的评定为初级标准化单项作业。
2)中级：95分＞总分≥85分的评定为中级标准化单项作业。
3)高级：总分≥95分的评定为高级标准化单项作业。
8.验收形式
1)C类电气设备验收由工作负责人和区域技术负责人共同验
收，经验收合格后双方在质量验收记录中签字确认。
2)B类电气设备验收由工作负责人和区域技术负责人以及车
间主管领导共同验收，验收合格后三方在质量验收记录中签
字确认。
3)A类设备验收由车间专责质检员、车间主管领导和机电仪厂
相关人员进行共同验收，验收合格后再质量验收记录中签字
确认。
六、定期检查和不定期检查
（一）定期检查：
1.车间区域技术负责人每月对C类电气设备的作业标准化进
行抽样检查，抽样比例不得小于80%，并将检查的结果记
录到标准化作业检查记录中。
2.车间设备作业标准化的副组长，每月对B类设备的作业标
准化情况进行抽查，抽查的百分比不得小于80%，并将检
查的结果记录到设备作业标准化检查记录中。
（二）不定期检查：
1.车间主管领导将不定期的对设备作业标准化的进展情况
进行临时随机抽样检查。
七、考核
1.工作负责人未按照标准化实施要求执行的，每次考核工作
负责人100-300元。
2.工作班成员未按照标准化实施要求执行的，每次考核工作
负责人50-200元。
3.技术负责人未按照标准化实施要求执行的，每次考核工作
负责人100-200元。
4.副组长未按照要求进行检查验收的考核副组长每次
100-200元。
5.电气设备作业后设备档案、台帐等基础资料不能及时更新、
完善的，考核相应区域技术负责人200-300元。
6.在电气设备作业过程中违反电业安全操作规程的取消班组
参加标准化评选资格。
7.在进行作业过程中造成装置波动或人身伤害的取消班组参
加标准化评选资格，并追究相关责任人的责任。