门式起重机拆装安全作业指导书

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60t龙门吊安装拆卸作业指导书

作业指导书目录1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备及作业条件4 施工方法及工艺要求5 质量标准及检验要求6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7 附图及附表1 工程概况及工程量1.1工程概况MQ642龙门起重机布置在分宜电厂锅炉组合场，现根据工程需要需拆卸。

根据现场施工条件及施工机械情况，先采用CEK2500履带吊吊装桥架。

再用CEK2500履带吊将司机室、刚性腿、柔性腿等拆卸。

MQ642龙门起重机主要技术性能：起重量：主钩60t电动葫芦10t跨度：42m，悬臂：8m起升高度：主钩：14.62m电动葫芦：15m速度：主钩起升：3.85m/min电动葫芦起升：8m/min大车运行：22.2m/min电动葫芦运行：20m/min工作制度：中级电源种类：三机交流、电压380v、频率50Hz1.2工程量MQ642龙门起重机主要是由桥架（重58.3t，含电动葫芦轨道、起升卷扬机、牵引卷扬机、左右导向架）、起重小车、刚性支腿、柔性支腿、电动葫芦（小钩）、大车行走机构、操作室、吊钩横梁、电气设备等组成。

桥架共分六节，均用螺栓连接，顶部标高为21m。

主钩由一台5t卷扬机起升，一台1.5t卷扬机作小车牵引，小钩由10t电动葫芦构成。

MQ642龙门吊主要组件的重量见下表：2编制依据2.1 MQ642型起重机有关图纸。

2.2 《起重机安全管理规程》。

2.3 《施工机械技术性能手册》。

2.4 《电力建设安全工作规程》2002年。

2.5 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》99年版。

2.6 分宜电厂施工平面布置图。

3 施工准备及作业条件3.1作业条件3.1.1施工场地要求平整坚实并垫路基箱，以便于起重机行走和停放。

3.1.2固定支腿用的地锚可用两块路基箱，或采用地锚桩长1.6m的∠100×100角铁，打入地下1.3m，略与受力方向相反倾斜，倾斜15º坡度，并在角铁上部前入距地面0.3m处埋一根长1.2m的角铁作挡材，以增强土的抵抗力。

桥(门)式起重机安装作业指导书

桥（门）式起重机安装及拆除工艺王雪刚舒伯乐（浙江省开元安装集团有限公司第二分公司浙江衢州巨化北道 324004）[内容提要]简述桥（门）式起重机安装及拆除工艺本工艺对桥（门）式起重机安装和拆除的施工准备、方法、技术措施和工程质量作了原则上的规定，是企业施工人员的施工指导依据，由于起重机种类多，安装、修理、改造的质量要求高，在具体施工时还应椐此编制详细的施工方案。

二、安装前的准备工作及安装要求。

首先，开箱验收，清点零部件数量和随机文件。

其次，外观检查所有机件和金属结构件有无损坏，观察油漆涂层的破损和机件的锈蚀情况，对所检查出的缺陷，要认真记录，并按照技术要求修理或调整好，特别对金属结构部分的缺陷，必须在地面校正好，否则不许吊装，消除污渍，擦洗锈蚀，必要时拆下机件，特别是滚动轴承，清洗干净后重新组装。

最后，根据外观检查的结果，对照安装图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装的具体程序。

三、起重机轨道（大车运行轨道）安装1、轨道基础验收各部位的尺寸偏差应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。

2、轨道质量检查若发现轨道有弯曲等变形，应校正后才能安装，校正方法：用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲所在部位，然后在凸起处用轨道调直器或千斤顶去顶，必要时可用大锤在凸起处锤击。

3、轨道安装在基础上划上安装中心基准线，将轨道铺上，轨道的安装方法很多，视条件不同而异，主要有压板固定法、钩形镙杆固定法、焊接和螺栓联用固定法等等，无论用哪种方法，在每根钢轨接头处都必须填实，特别对铺在枕木上的钢轨，更应注意，钢轨接头需用标准鱼尾板联接。

轨道安装后，对轨道与基础中心偏差、轨道跨度、轨道不直度、轨道顶标高、轨道接头处间隙和高低差，等等，进行全面检查调整，均应符合设计图纸和《起重设备安装工程施工及验收规范》的有关要求。

四、小车安装在制造厂整台安装好的小车到现场稍经调整即可安装在桥架上，由于超宽而分开运输的大吨位或特殊起重机的小车，则需重新组装，重新组装后的小车，应检查小车轮的尺寸，是否符合技术要求。

(门机拆卸、安装作业指导书)

DMQ540/30Ⅲ型门座式起重机拆卸、安装作业指导书1．适用范围本作业指导书专为四川米易湾滩电站工程DMQ540/30Ⅲ型门座式起重机(以下简称门机)的拆卸、安装编制。

本作业指导书仅适用于四川米易湾滩电站工程DMQ540/30Ⅲ型门座式起重机拆卸、安装工作。

2．引用标准GB6067-85《起重机安全规程》；GB5082-85《起重机吊运指挥信号》；GB5905-86《起重机试验规范和程序》；上述标准包含的条文，通过在本作业指导书引用即构成本作业指导书的条文。

3．编制依据门机作业平面布置图（附件一）。

《DMQ540/30Ⅲ型门座式起重机使用说明书》。

《ZQY25B型汽车起重机使用说明书》。

50T汽车起重机起重特性表。

DMQ540/30Ⅲ型门座式起重机图纸。

4．安装工程概况DMQ540/30Ⅲ型门座式起重机安装在四川米易湾滩电站现场（见门机作业平面布置图），安装工况为：主臂46.5米，主钩为10吨吊钩组，最大起重量为10吨（换30吨吊钩组为15吨），最大作业半径45米，360°全回转，最大起升范围轨上49米，轨下101米。

最大幅度时（45米）臂尖最大起重量为6吨。

5．安装工作量本次门机安装工作量为173吨（含平衡重），各部安装量如下：5.1轨道基础制作及钢轨铺设（详见附件二《基础、轨道安装方案》）；5.2行走台车安装, 重量:14.68吨;5.3门架安装(含针齿盘), 重量:23吨;5.4机台安装(含回转台车及中心枢轴), 重量:14.5吨;5.5竖塔安装, 重量:8.15吨;5.6各机构安装(含起重、变幅、回转、电缆绞盘等), 重量:16.85吨;5.7机房及平衡重箱安装， 14.09吨;5.8起重臂安装，重量：约14吨；5.9平衡重安装，重量：52吨；5.10其它系统安装（含电器、吊钩、钢丝绳、限位等）重量：15.73吨；5.11整机试运行。

6．作业准备和条件6.1作业准备6.1.1组织设置6.1.2对全体参加施工人员进行安全法规、技术规程作业前培训，并进行作业指导书交底培训及安装安全技术交底（附件三）。

门式起重机作业指导书

19．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。
20．电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
21．起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（2）在风力大于六级地区，用户应自备风缆等防风措施，在大风天和预计有风天气，设备停用后，要以风缆固定。
（3）本机在使用过程中发现异常应及时停机进行检修，严禁带病作业。
四、门式起重机安全操作规程
1．起重机路基和轨道的铺设应符合要求，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，检查轨道和起重机运行范围内应无障碍物，才松开夹轨器。
（2）所有金属结构每年涂一遍面漆，面漆涂装前应清除表面油污、水份和其它对油漆有影响的其它附属物。
4、电控系统
操作人员应定期认真检查各电气元件是否正常，如，通过空气开关上的试验按钮来检查其是否准确跳闸；检查接触器是否接触良好、有无磨损现象；检查过流继电器、中间继电器等元件是否接触良好；限位开关是否连接好等。如有问题应立即检查排除，否则不能使用。
5、操作室内严禁存放易燃物品。
6、雷雨天禁止作业并须切断电源。
7、操作人员工作时要精力集中，严格按地面指挥信号作业。
8、不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业。
9、门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。
10、禁止超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）
11、工作时，门吊工作范围内严禁站人。
1、使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否可靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方榀进行作业。

门式起重机安装及拆卸方案

门吊起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：攀大高速公路项目经理部TJ7分部二〇一六年五月目录1.编制依据32.适用X围33.设备概述33.1工作原理33.2技术特性及主要参数43.3结构概述44.安装现场要求55.拆卸现场要求56.施工用起重设备与辅助工具名称、规格67.门式起重机安装步骤77.1安装前的准备77.2吊装顺序77.3机械安装87.4电气部分安装（施工现场人员负责）108.门式起重机拆卸步骤109.安全及文明施工措施1210.应急领导机构与职责1411.事故的预防1512.劳动力安排17门式起重机安装及拆卸施工方案1.编制依据1.1GB6067-85《起重机安全规程》；1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规X》；1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规X》；1.4GB5905-86《起重机试验规X和程序》；1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》；1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》1.998G325《轨道联结》2.适用X围攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。

3.设备概述3.1工作原理MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间X围内搬运物品的目的。

本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。

3.2技术特性及主要参数3.2.1.起重量：5t3.2.2.跨度：18m；3.2.3.工作等级：A3；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦、运行机构、电气设备等组成。

起重机械安装拆卸安全措施作业指导书

起重机械安装拆卸安全措施作业指导书
技术措施：
1. 必须根据制造厂说明书和政府部门有关规定由机械专业
公司和项经部编制安装、拆卸方案，经审核后严格执行。

责任人：(机械专业公司和项目部技术人员)
2. 必须根据作业指导书的机械拆卸规程进行作业。

责任人：(机械安装，拆卸施工员)
管理措施：
1. 在拆装前做好安全交底工作，并在拆装过程中做好记录。

责任人：(机械安全监督人员和作业班长)
2. 在拆卸过程中设专业人监护，做好监护记录。

责任人：(机械专业公司和项目部安全监护人员)。

起重机械安装拆卸作业指导书

起重机械安装拆卸作业指导书控制范围：各类塔机、人货两用梯的安装、升节、拆卸作业过程。

引用文件：1) JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》2) GB5144-94《塔式起重机安全规程》3) GB10055-1996《施工升降机安全规则》管理、技术控制措施：1 拆卸和装配的一般规定1.1拆卸1.1.1拆卸另、部件前，应熟悉设备的技术条件，了解其构造、性能和原装配程序，周密考虑拆卸方法和顺序，对特殊复杂的另、部件拆卸时，应订出专门拆卸方案。

1.1.2拆卸前应检查测量出被拆件的装配间隙的有关另、部并作记录或在机件的适当部位做出标件的相对位置，记。

1.1.3加热装配的机件一般均不得拆卸；如必须拆卸时，应将机件加热到规定温度后方可拆卸。

1.1.4滚动轴承一般不宜拆卸，如必须拆卸时，应选用正确的工具和方法，如系加热装配到轴颈的滚动轴承拆卸时，严禁用火焰直接加热的方法拆卸，一般可采用热油等加热方法，但油温不得超过1000C。

1.1.5拆卸下的另、部件，就按顺序放置；拆下螺栓后，应将螺母、垫圈和开口销等装在螺栓上，以免丢失或错乱。

1．2 装配的一般规定1.2.1装配（或组装）机件前，应熟悉设备技术文件，了解其性能、构造和装配数据，周密考虑装配方法和顺序。

1.2.2装配时，应选按图纸查对另部、部件的规格的数量，并检查装配有关的外表形状的尺寸精度；确认符合后方可装配。

装配时，应将另、部件的接合面清洗干净，去除毛刺，1.2.3．并以适量的润滑油脂，然后安装配顺序进行，防止错装或漏装；每一机件装配完毕，应随即检查装配精度，并做出必要的记录。

1.2.4装配时用的工具要适当，不得用铁锤直接敲打装配件，如需敲击时，应垫上衬垫或采用铜锤；采用千斤顶装配时，也应垫上衬垫后进行。

1.2.5在装配和吊装许可条件下，应尽量装配成大件后进行整体吊装；对有特殊要求的设备，装配时尚应按设计规定检查防漏、防腐、防爆等是否符合规定；对装配后不易拆下检查的设备应作渗漏或试压试验。

10吨龙门吊拆除作业指导书1（1）

10吨龙门吊拆除作业指导书1（1）一、工程概况及该机主要特点1.根据工程安排，需将MH10t-22m门式起重机拆除, 为了安全、优质、高效地完成MH10t-22m门式起重机的拆除工作，特编制本作业指导书。

2.该机由河南巨人起重机有限公司设计生产，设计额定起重量10吨，跨距22米，起吊高度12米，桥架长27米，总重约23.7吨,其中桥架重量是8吨，刚性脚和支腿重量共重15.7吨,于2011年8月安装于组合场用于物料的装卸和搬运。

二、编制依据1、技术法规文件：1)《MH10t-22m门式起重机使用说明书》及图纸。

2)GB6067－1985 《起重机械安全规程》3)GB50278－1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4)JGJ33－2001 《建筑机械使用安全技术规程》5)GB/T5972-2006 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》6)GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》7)GB/T5976-2006 《钢丝绳夹》8)LD48－1993 《起重机械吊具与索具安全规程》9)GB10051.3-1998 《起重吊钩直柄吊钩使用检查》10)GB12602-1990 《起重机械超载保护装置安全技术规范》11)GB50256-1996 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》12)GB/T1231－2006《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》13)JGJ82-1991 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》14)GB10039－1988 《电站建设门式起重机》15)GB5144－2006 《门式起重机安全规程》16)JG/T100－1999 《门式起重机操作使用规程》17)GB/T9462－1999 《门式起重机技术条件》2、行政法规：1)国务院373号令《特种设备安全监察条例》2)国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》3)国家建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》4)国家质量监督检验检疫总局70号令《特种设备作业人员监督管理办法》5)国家质量监督检验检疫总局92号令《起重机械安全监察规定》6)国家质量监督检验检疫总局文件锅质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则》7)国家质量监督检验检疫总局文件锅质检锅[2002]296号《起重机械监督检验规程》三、施工前准备工作1、安装组织分工注: 拆卸人员必须持证上岗，起重作业人员由起重工程处委派，且委派人员必须持证上岗。

门式起重机安装作业指导书

门式起重机安装作业指导书背景介绍门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合中。

为了保证门式起重机的安全运行，对其安装作业过程中的各项操作要求必须得到严格的执行和规范。

本文以门式起重机安装作业指导书的形式，为读者详细介绍门式起重机的具体安装流程、操作规范和注意事项，以确保安装工作能够顺利完成并达到安全标准。

安装前准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需要进行一定的准备工作：•保证安装地点平整、固定、无垃圾、无水泥等物质，以确保门式起重机能够安全运行；•检查起重机的各个部件以及配件，确认所有组件均已到达并完好无损，同时确认各个构件的尺寸是否与规定一致；•安装时需要器具，包括液压千斤顶、扳手、螺丝刀、起重机等工具。

应检查这些器具的状态是否正常，内容是否齐全。

安装流程门式起重机的安装工作，主要需要按照以下流程进行实施：第一步：组装柱体和横梁根据图纸，将柱体和横梁组装起来，并确认其结构合理、牢固。

安装时需注意以下事项：•确认各个构件的尺寸是否与规定一致；•用扳手和螺丝刀等工具将构件紧密组合，以保证其结构牢固；•在进行组装时，应注意对各个连接螺栓进行锁紧，以确保门式起重机结构的稳定性。

第二步：安装驱动装置和电控系统将驱动装置和电控系统等配件安装在柱体上，并确认其位置合理、牢固。

安装时需注意以下事项：•需要将减速电机和起重机电机等设备进行连锁，调试电器保护设备；•检查电器线路的接线是否牢固；•在测试电气系统之前，应检查所有电气元件，包括开关和连接器，检查是否符合安装要求、接线正确，以及接收条件是否为良好的工业电源。

第三步：安装起重机和滑车将起重机和滑车等附件安装在横梁上，并确认其位置合理、牢固。

安装时需注意以下事项：•安装起重机时应注意其位置，起重机各关键点应符合规定要求；•安装起重机时需要进行顺序安装滑轮、钢丝绳、卷筒等配件；•确认配重重量是否符合规定要求，检查配重连通情况。

第四步：测试调试安装完成后，需对起重机进行测试调试，确认其能够正常运行。

龙门吊拆卸作业指导书

1、概述根据桂林国电永福电厂（2×300MW机组）扩建工程的要求，结合现场实际情况，需拆除两台（LBMQ40T、LBMQ30T）龙门吊。

其中40T门吊跨度32m，其中最重组合件为主梁部分，总重约20t（包括天车、定滑轮、小车轨道等），主梁长度为38m，上弦标高为17m。

30t龙门吊跨度42m，主梁部分总重24t(包括电动葫芦及其轨道)，主梁长度为47m，上弦标高为19m。

2、编制依据2.1LBMQ40T/30T龙门起重机安装图纸2.2LBMQ40T/30T龙门起重机使用说明书2.3大型起重机械安装、拆卸安全技术规范2.4以往安装、拆卸龙门吊记录资料2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定3、作业准备和作业环境条件3.1 机具准备主梁用两台50t履带吊抬吊拆下。

50t履带吊工况选择为臂长28米，幅度6米，额定起重量23.15t。

3.2 钢丝绳及吊索具准备起吊绳6×37+1-Φ32×24m 1对缆风绳6×37+1-Φ19.5×30m 8根5t链条葫芦5t×6m 2个3t链条葫芦3t×6m 6个5t卸扣 8个枕木 50根脚手架管 20根（带扣件50个）5t千斤顶 4台麻绳Φ22 100米吊装钢丝绳17.5×20m 2对梅花扳手41mm 6把呆板手 6把套筒41mm 2只力矩扳手110kg.m 1把3.3 作业人员要求及劳动力组织技术负责人 1名技术员 1名起重班长 1名起重工 3名钳工负责 1名钳工 4人吊车司机 2名3.4拆卸前准备检查及准备检查并清理拆卸现场，使之无障碍物，符合拆卸要求。

3.5 场地准备a. 制作地锚，地锚用M250的走道板分别布置在龙门吊内外两侧。

b. 安装场地开阔，地面平整，轨道两侧无障碍物。

c. 两台50t停车位置的地耐力满足要求（10t/㎡）。

4、龙门吊拆卸流程5、拆卸步骤5.1 地锚制作及缆风绳拉起5.1.1将整机行走至指定位置停靠，并将夹轨器锁死，用方木将行走台车行走轮垫牢，不得移动。

门式起重机拆除、搬运、安装方案

根据门式起重机的具体结构、安装场地环境、吊装单元起重参教(外形尺寸、起升高度、起重量)、吊装机具选择等情况确定，采用标准分解、装配式安装法，即将各组成单元(体)进行分部拆除、吊装。

一、拆、安前准备1、了解现场情况，对结构件的运输、道路条件、建筑物影响等进行实地观察与测量，并认真记录有关数据。

2、熟悉被拆安的门式起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装的有关的技术数据，分析其实际起重能力，为施工方案拟定提供依据。

3、缆风绳的地锚和锚定物设里与选择4、采用流动式汽车起重机吊装法二、拆除、运输首先做好地锚、用4台倒链德固两支腿，在主梁与支腿连接法兰处，做工作脚手架用来施工，螺栓拆除等用途。

然后用2台50t汽车起重机把主梁均匀稳固，待两支腿连接螺检拆除后，按挽程顺序慢慢起吊平稳放于提前准备好的运输车上。

主梁拆除后，用汽吊配合倒链将两支腿慢放于施车上运至安装现场，待一切处理完整后进行安装。

三、安装1、下横梁和支腿吊装下横梁(端梁)是门式起重机的基础结构件，利用汽车起重机，将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊置在轨道上并用枕木等临时固稳与支撑。

重新找正2根下横梁的安装基准线，调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内，注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。

2、支腿位置调整保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求，并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相时一致性。

3、支腿稳固，用倒链将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。

四、主梁安装1、检查。

对所有使用的机具、布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后进行在主梁吊装。

2、主梁提升。

开动2台汽车起重机，将主梁提升离地100~300mm,汽吊制动后主梁静悬空中5~8min，察看所有机具，确实认为安全可靠后，2台汽车起重机慢速将主梁提升到超过支腿上口50~100mm高度，配合牵引绳将主梁移至到与支腿在连接法兰处对位。

3.缓慢下降主梁，使之靠近支腿上口，在法兰的螺栓孔中穿人锥销导向，使主梁相对于支腿的法兰螺孔对线定位，视情况适度调整后，将主梁下落并支撑于支腿上。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书【龙门吊作业指导书】一、任务概述：龙门吊作业是指利用龙门吊设备进行吊装、搬运、装卸等作业的操作指导。

本指导书旨在规范龙门吊作业流程，确保作业安全、高效进行。

二、作业准备：1. 设备准备：- 确保龙门吊设备完好，无异常情况；- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、刹车等部件的工作状态；- 检查安全限位装置是否正常运作。

2. 人员准备：- 作业人员应持有相应的操作证书，并了解龙门吊的操作规程；- 作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 确保作业现场有足够数量的合格的指挥人员和信号员。

三、作业流程：1. 作业计划：- 根据实际需求，编制详细的作业计划，包括吊装物品、吊装位置、作业时间等；- 确定吊装物品的重量、尺寸、重心位置等信息，以便合理安排作业方案。

2. 作业现场准备：- 清理作业现场，确保没有杂物、障碍物等；- 标明作业区域的禁止通行标志，确保作业安全；- 检查地面是否平整、承重能力是否满足要求。

3. 吊装操作：- 作业人员应按照操作规程，正确操作龙门吊设备；- 在吊装前，应先进行试吊，确保吊装设备和物品的稳定性；- 严禁超载操作，根据物品的重量和尺寸合理选择吊装设备；- 在吊装过程中，作业人员应密切配合指挥人员和信号员的指挥，确保吊装安全；- 吊装结束后，及时将物品放置到指定位置，并进行稳固固定。

4. 安全措施：- 严禁在龙门吊下方或吊装物品上方停留，防止发生人员伤害事故；- 作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全；- 在作业过程中，应随时检查设备和吊装物品的状态，发现异常及时报告。

五、事故应急处理：- 在作业前，应制定详细的事故应急预案，并告知作业人员；- 如发生事故，应立即停止作业，并采取相应的紧急救援措施；- 组织人员撤离现场，并及时报告相关部门，配合事故调查工作。

六、作业总结：- 在作业结束后，应及时总结作业过程中的优点和不足；- 对作业中出现的问题进行分析，并提出改进措施；- 归档作业记录，以备将来参考和借鉴。

门式起重机拆装安全作业指导书

门式起重机拆装安全作业指导书1目的 (1)2使用范围 (1)3有关部门与人员职责 (1)4起重机安装与拆除施工流程图、拆装通常顺序 (4)5危险辩识 (8)6风险评价 (14)7起重机安装与拆除安全操纵措施 (14)7.1基本操纵措施 (14)7.2具体操纵措施 (16)1目的为了规范MQ540/30型门座式起重机在安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机安装与拆除施工有关人员的职业安全健康，有关设备的完好，特制定本作业指导书。

2使用范围本作业指导书适用于：MQ540/30门座式起重机(包含高架、低架丰满门机)的安装与拆除工程。

3有关部门与人员职责3.1施工、技术管理部门职责3.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时，务必把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。

3.1.2在编制施工组织设计与施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。

3.1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。

3.1.3.1在施工调度会上，检查、汇报与安排安全施工、文明施工工作。

3.1.3.2参加安全技术措施计划的审查。

3.1.3.3参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。

3.2施工机械管理部门职责3.2.1认真贯彻执行施工机械管理与安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。

3.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。

3.2.2.1组织施工机械的定期技术检验与性能试验。

3.2.2.2参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。

3.2.2.3定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。

3.2.2.4负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。

3.3项目经理职责3.3.1项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。

3.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规与上级有关规定。

门式起重机安装作业指导书

浙江程能钢结构工程有限公司门式起重机安装作业指导书、批准人：审核人：编写人：2011-07-01发布2011-07-05实施门式起重机安装作业指导书引用标准GB6067 《起重机械安全规程》GB10183 《桥式和门式起重机制造和轨道安装公差》GB/T14405-93 《通用桥式起重机》GB50256—96 《起重机电气装置施工及验收规范》GB5905-86 《起重机试验规范和程序》JGJ 82-91 《钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程》GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》GB 50221-95 《钢结构工程质量检验评定标准》SL 36-92 《水工金属结构焊接通用技术条件》DL/T5019 －2004 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》1 、门式起重机安装工艺流程图土建验收、测量放点轨道安装二期砼浇筑行走机构安装门架组合回转机构组装各齿轮、连接轴制动器安装调整滑轮、钢丝绳、卷筒主、副钩连接防腐负荷试验移交联合调试滑轮、钢丝绳、卷筒主副钩连接及抓梁安装电气设备安装、检查、调整、试验2、作业方法及要求2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道）2.1.1 作业方法2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。

安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。

2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。

2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应和钢梁顶面贴紧。

当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100 mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后和钢梁焊接固定。

2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的门式起重机不应大于5 mm2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为±3.0 mm。

龙门吊安装与拆除安全作业指导书

龙门吊安装与拆除安全作业指导书12020年5月29日龙门吊安装与拆除安全作业指导书目录1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)4龙门吊拆装施工流程图、拆装一般顺序 (3)5危险辩识 (6)6风险评价 (13)7起重设备安装安全控制措施 (13)7.1基本控制措施 (13)7.2具体控制措施 (14)1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本作业指导书。

2 使用范围本作业指导书适用于:龙门吊安装与拆除工程。

3 相关部门和人员职责3.1施工、技术管理部门职责(1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时,必须把施工安全放在首位,负责做好安全施工、文明施工。

(2)在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制安全施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实。

(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。

(4)在施工调度会上,检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。

(5)参加安全技术措施计划的审查。

(6)参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作。

3.2施工机械管理部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。

(2)负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操作工12020年5月29日的安全技术教育、培训。

(3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验。

(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作。

(5)定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题。

(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。

3.3项目经理职责(1)项目经理是本项目安全施工的第一责任者,对本项目的安全施工负直接领导责任。

(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。

(3)在计划布置检查总结评比施工的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中的货物搬运和装卸作业。

为了保证龙门吊的安全运行和作业效率，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全要求，以确保龙门吊的正常运行并最大程度地减少事故风险。

二、作业准备1. 检查龙门吊的工作环境，确保没有障碍物和危险因素。

2. 检查龙门吊的结构和部件是否完好，如有损坏或松动的情况应及时修复。

3. 检查龙门吊的起重装置，确保其正常运行并符合安全要求。

4. 检查龙门吊的电气系统，确保电气设备正常工作并符合相关标准。

5. 检查龙门吊的安全装置，如限位器、报警器等，确保其正常工作。

三、作业步骤1. 根据作业需求，确定龙门吊的起重能力和工作范围。

2. 根据作业计划，确定龙门吊的起重高度和起重速度。

3. 根据作业现场的情况，确定龙门吊的搭设位置和固定方式。

4. 在作业现场设置警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。

5. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 操作人员应熟悉龙门吊的操作控制台和控制按钮，确保能正确操作。

7. 在作业前，进行龙门吊的空载试运行，检查其运行是否正常。

8. 根据作业需求，确定起重吊具和索具的选择和使用方法。

9. 操作人员应在操作过程中保持专注，严禁分心或进行不相关的操作。

10. 在作业过程中，严禁超载操作，必要时应进行起重物的称重和计算。

11. 在起重过程中，应保持起重物的稳定，避免晃动和侧倾。

12. 在起重过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。

13. 在起重物放置完成后，操作人员应及时停止龙门吊的运行，并进行相关安全检查。

四、安全要求1. 操作人员必须持有合格的龙门吊操作证书，并经过专业培训。

2. 操作人员必须熟悉龙门吊的操作规程和安全要求，并按照要求进行操作。

3. 作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，确保作业区域的安全。

4. 严禁在龙门吊的工作范围内站立或停留，以免发生意外伤害。

安全生产门式起重机拆装安全作业的指导书

目录目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1使用范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13有关部和人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14起重机安装与拆掉施工流程、拆装一般序⋯⋯⋯⋯⋯⋯4危⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8价⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯147起重机安装与拆掉安全控制举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯141基本控制举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯147.2详细控制举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16目的为了规范MQ540/30 型门座式起重机在安装与拆掉过程中的作业行为，防范各种安全事故的发生，有效地保障起重机安装与拆掉施工有关人员的职业安全健康，有关设备的完满，特拟订本作业指导书。

使用范围本作业指导书合用于：MQ540/30 门座式起重机(包含高架、低架丰满门机)的安装与拆掉工程。

有关部门和人员职责施工、技术管理部门职责.1在组织、管理施工及进行施工调动的同时，一定把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。

在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工举措，并在施工中组织贯彻落实。

负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。

在施工调动会上，检查、报告和安排安全施工、文明施工工作。

参加安全技术举措计划的审察。

参加安全施工大检查，参加事故的检查办理工作。

施工机械管理部门职责认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全督查、管理工作。

负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操1作工的安全技术教育、培训。

组织施工机械的按期技术查验和性能试验。

参加安全技术举措计划中施工机械项目的审察，并负责项目达成后的检查、查完工作。

按期进行施工机械安全大检查，实时解决存在的问题。

负责施工机械事故的检查、剖析、统计报告。

项目经理职责项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。

40吨龙门吊拆卸作业指导书

云南省火电建设公司作业文件宣威发电厂七期扩建工程2×300MW机组JS.04-2004 40吨龙门吊拆卸作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于宣威电厂七期扩建工程所使用的40t/42m（2#、3#、4#）龙门式起重机的拆卸。

2 引用标准GB6067《起重机安全规程》GB5082-85《起重机吊运指挥信号》DL5009.1.92《电力建设安全工作规程》3 编制依据40t/42m龙门吊使用说明书及图纸CC1400履带式起重机使用说明书DBQ4000起重机使用说明书50t汽车吊性能表4 工程概况宣威电厂五期扩建工程40t/42m（2#、3#、4#）龙门吊分别安装于锅炉组合场和汽机组合场，跨度42米，桥架高3米，宽2.5米,到桥架上平面高度为19.725米,整机均为桁架式金属结构,整机重87.2吨.由于六期工作结束,需把该吊机拆卸、检修，转运至七期工程安全使用，根据七期工程的施工布置，三台龙门吊拆卸后尽量朝北方向转运，以便安装时满足要求。

需说明三台龙门吊不在同一时间拆卸（先拆2#），但除指导书中特别注明外，拆卸方法一样，所以三台龙门吊的拆卸采用本作业指导书。

云南省火电建设公司（宣威工地）2004年4月日批准2004年月日实施该机共分以下五个部分:a)金属结构: 桥架、刚性腿、柔性腿、台车架等b)机械部分：大车运行机构、小车运行机构、起升机构等c)电气部分：电缆卷筒装置、操作室、配电盘等。

d)绳轮系统：吊钩滑轮、导向滑轮、小车滑轮、起重钢丝绳、小车运行钢丝绳。

e)安全保护装置：起升机构限位器、大车行走机构限位器、小车运行机构限位器、夹轨器等。

桥架：G=56吨刚性腿：G=10吨柔性腿：G=6吨起重小车：G=2.2吨操作室: G=2吨大车行走机构: G=9吨5 作业准备和条件5.1 作业准备5.1.1 人员配置总指挥：1人技术负责：1人钳工：4人电工：2人起重工：5人吊车司机：1人电火焊工: 1人5.1.2进行作业的全体起重、机操人员及配合人员都必须有各自的上岗合格证。

门式起重机安装及拆卸方案

门吊起重机平安专项施工技术方案复核：攀大高速公路工程经理部TJ7分部二〇一六年五月目录1.编制依据32.适用X围33.设备概述33.1工作原理33.2技术特性及主要参数43.3构造概述44.安装现场要求55.拆卸现场要求56.施工用起重设备与辅助工具名称、规格67.门式起重机安装步骤77.1安装前的准备77.2吊装顺序77.3机械安装87.4电气局部安装〔施工现场人员负责〕108.门式起重机拆卸步骤109.平安及文明施工措施1210.应急领导机构与职责1411.事故的预防1512.劳动力安排17门式起重机安装及拆卸施工方案1.编制依据1.1GB6067-85?起重机平安规程?；1.2GB50278-98?起重设备安装工程施工及验收规X?；1.3GB50256-96?电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规X?；1.4GB5905-86?起重机试验规X和程序?；1.5GB/T17908-1999?起重机起重机械技术性能和验收文件?；1.6GB8918-1996?优质钢丝绳?；1.7GB10183-88?桥式和门式起重机制造及轨道安装公差?；1.8GB/T14406-93?通用门式起重机?1.998G325?轨道联结?2.适用X围攀大高速公路工程经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。

3.设备概述3.1工作原理MH-5t*18M门式起重机〔以下简称门吊〕是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其到达在一定的空间X围内搬运物品的目的。

本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。

3.2技术特性及主要参数3.2.1.起重量：5t3.2.2.跨度：18m；3.2.3.工作等级：A3；3.3构造概述起重机是由门架、电动葫芦、运行机构、电气设备等组成。

3.3.1.金属构造桥架：由一根桁架形主梁、及支腿、下横梁等组成。