汽巴染料的工艺实践

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汽巴颜料Irgalite Blue R-L

汽巴颜料Irgalite Blue R-L

汽巴精化(中国)有限公司水质及纸张处理上海延安西路2299号世贸大厦15楼200336电话: 0086 21 62365577 汽巴®爱格兰®蓝色R-L纸用颜料产品概述一种明亮的蓝色水性有机分散颜料,主要用于纸和纸板的染色化学组成由一种铜酞青制备而成的颜料主要用途汽巴爱格兰蓝色R-L颜料主要用于印刷纸和书写纸或纸板以及一些特殊的装饰用纸如层压装饰纸的染色。

当它和汽巴爱格兰紫色颜料一起使用于很高光牢度的涂布纸或不含磨木浆的非涂布纸时可以获得很高的白度。

它可以作为单独的添加剂使用,也可以和普加索染料或爱格兰其他颜料一起使用以取得精确的在线颜色控制。

优点• 易分散• 明亮的蓝绿色相• 极佳的着色性能• 极好的光牢度• 用于白纸调色时可以增加白度• 通过美国FDA论证当用于湿部添加和纸张涂布时• 获得德国BFR,AZO认证特征性能外观: 蓝色分散液电荷性: 无电荷的颜料处于阴离子的表面活性剂中粘度: </=300mPa.s 在250C下PH(未稀释): 6.5-9.5密度: 1.01-1.20ca.g/cm3储存储存环境:储存于阴凉,干燥,通风的环境下安全: 不需要特别的防范储存条件:环境温度不得高于500C,不得低于00C,且保持容器密封 包装和运输汽巴爱格兰蓝色R-L染料提供两种包装:1000kg/桶和25kg/桶使用中应遵循常规的工业生产规程,小心轻放,避免环境污染。

如果产品泄漏,应该用合适的吸收材料收集且注明化学废料,少量的飞溅用水洗净。

本产品仅作为工业用途在使用之前进行搅拌是很重要的技术服务在进行实验室小试或纸机试验时,汽巴的客户经理和专业技术人员在产品的选择和产品的最佳应用条件上可以给予建议和帮助。

健康和安全本产品无毒,使用时除遵守一般的工业保护规程外,无需特别保护.汽巴精化提供产品安全性方面的评估资料及培训,详情请参考有关的产品安全说明书。

染料中间体加工工作总结

染料中间体加工工作总结

染料中间体加工工作总结
染料中间体加工工作是染料生产过程中至关重要的环节。

通过对染料中间体的
加工工作进行总结,可以更好地了解染料生产过程中的关键步骤和技术要点。

首先,染料中间体加工工作需要严格遵守相关的安全操作规程。

在加工过程中,需要采取必要的防护措施,确保操作人员的安全。

同时,对于化学品的使用和储存也需要严格遵守规定,以避免发生意外事故。

其次,染料中间体的加工工作需要精准的控制工艺参数。

在生产过程中,需要
对温度、压力、PH值等参数进行严格控制,以确保产品的质量稳定性和一致性。

此外,还需要对生产设备进行定期维护和保养,以保证设备的正常运行。

另外,加工过程中需要严格遵守环保法规。

染料生产涉及到大量的化学品使用,因此需要严格控制废水、废气的排放,以及对废弃物的处理。

加强环保意识,推行清洁生产,是染料生产企业的重要责任。

最后,染料中间体加工工作还需要不断进行技术创新和改进。

随着科技的不断
发展,新的生产工艺和设备不断涌现,需要及时引进和应用,以提高生产效率和产品质量。

总的来说,染料中间体加工工作是染料生产过程中至关重要的环节,需要严格
遵守安全操作规程,精准控制工艺参数,严格遵守环保法规,不断进行技术创新和改进。

只有这样,才能确保染料生产的顺利进行,生产出高质量的染料产品。

各种染料的生产工艺

各种染料的生产工艺

各种染料的生产工艺染料是一种用于给纺织品或其他材料着色的化学物质。

它可以通过多种不同的方法来生产,下面将介绍几种常见染料的生产工艺。

一、合成染料的生产工艺:1. 合成染料生产的关键步骤是合成染料中间体。

染料中间体是合成染料的前体,在合成过程中会经历一系列的化学反应,最终形成染料。

2. 合成染料中间体一般通过有机合成化学反应得到。

这些反应经常包括酰化、酰胺化、偶联和缩合等步骤。

合成染料中间体需要选择合适的原料和催化剂,并进行合理的温度和时间控制。

3. 合成染料中间体合成完成后,还需要进行纯化和分离工序。

这些操作通常包括结晶、溶剂提取、蒸馏、过滤和干燥等步骤。

目的是获得高纯度和合适的颗粒大小的染料中间体。

4. 最后,染料中间体通过一系列的化学反应进行合成染料。

这些反应可能包括线性聚合、分子内缩合、重氮化、偶联、还原和后处理等步骤。

根据需要,染料可以通过不同的合成路径进行合成,以获得特定的颜色和性能。

二、天然染料的生产工艺:1. 天然染料通常来源于植物、动物或微生物,其生产工艺与合成染料有所不同。

2. 天然染料的提取过程通常包括研磨、浸泡和萃取等步骤。

这些步骤可以使染料成分从原材料中转移到溶剂中。

3. 提取后的溶液还需要经过一系列的分离和纯化过程来获得纯净的染料。

这些操作可能包括过滤、结晶、蒸发和干燥等步骤。

4. 最后,获得的天然染料可以通过调整pH值、温度和染料与纺织品之间的接触时间来应用于纺织品。

不同的天然染料对应不同的染色条件和方法。

三、反应染料的生产工艺:1. 反应染料是一种通过化学反应直接将染料分子与纺织品纤维发生化学结合的染料。

与传统染料相比,它具有更好的耐光、耐洗和耐摩擦性能。

2. 反应染料的生产首先需要选择合适的染料基团和纺织品纤维。

然后通过一系列的化学反应将染料分子与纤维分子上的官能团结合,形成共价键。

3. 此外,反应染料还需要添加适当的触媒来提高反应速度和效率。

触媒的选择取决于染料和纺织品的特性。

染料的生产工艺

染料的生产工艺

染料的生产工艺染料的生产工艺是指将染料原料经过一系列的化学反应和物理加工,转化成可用于染料工业的成品染料的过程。

染料的生产工艺主要包括以下几个步骤:1. 原料准备:选择合适的原料作为染料的基础,如芳香胺、苯胺、酮胺等有机化合物。

根据不同的染料种类和用途,选择不同的原料进行配方。

2. 反应制备:将原料按照一定的配方比例加入反应釜中,通过化学反应使其发生结构变化,形成染料分子。

反应过程中需要加热、搅拌等操作,以控制反应的温度、时间和速度。

3. 色相调整:染料在反应制备过程中可能会产生不同的色相,通过添加适量的调整剂来调整染料的色相,使其符合目标要求。

调整剂可以是染料分子中的特定官能团,也可以是其他有机物。

4. 分离纯化:在反应中产生的染料需要通过分离纯化工艺,去除其中的杂质和未反应的原料。

常用的分离纯化方法有结晶法、溶剂萃取法、膜分离法等,其中结晶法是最常用的方法之一。

5. 干燥成品:将分离纯化后的染料溶液经过干燥处理,去除其中的水分,得到干燥的成品染料。

干燥方法可以是自然风干或者低温真空干燥。

染料生产工艺的优化关键在于控制反应的条件和分离纯化的方法。

合理选择原料和反应条件,能够提高染料的产率和纯度;合适的分离纯化工艺能够提高染料的质量和经济效益。

随着科学技术的发展,染料的生产工艺也在不断进步。

传统的染料生产工艺在节能减排、资源利用和环境保护方面存在一定的问题,因此,绿色染料的生产工艺逐渐成为研究的热点。

绿色染料的生产工艺主要关注减少有毒有害物质的使用,提高反应的选择性和产率,优化分离纯化工艺等方面,以减少对环境的污染。

同时,利用生物技术和纳米技术等新颖方法,也为染料生产带来了新的机遇和挑战。

总之,染料的生产工艺是一个复杂的过程,涉及到化学反应、物理加工和分离纯化等多个方面。

通过合理设计和优化工艺,能够提高染料的产率、质量和环境友好性,为染料工业的可持续发展做出贡献。

合成染料的操作与原理

合成染料的操作与原理

环保型合成染料的研发与推广
环保型合成染料 的定义和特点
环保型合成染料 的研发过程和技 术难点
环保型合成染料 的应用领域和优 势
环保型合成染料 的推广策略和市 场前景
环保解决方案的实践与探索
环保染料的研发:采用天然原料,减少化学 物质使用
固体废物处理:采用焚烧、填埋等方法,减 少固体废物污染
废水处理:采用先进技术,如膜分离技术、 生物处理技术等,降低废水排放
搅拌器:用于混合原料和促进化学反应的设 备
冷凝器:用于冷却反应产物的设备,可以控 制反应温度
过滤器:用于过滤反应产物中的杂质和未反 应完全的原料
干燥器:用于干燥反应产物的设备,可以控 制干燥时间和温度
包装设备:用于包装成品的设备,可以保证 产品的质量和安全
合成染料的生产成本
原材料成本:包括染料中 间体、溶剂、催化剂等
合成染料的应用领域
纺织工业:用于染色、 印花和整理
塑料工业:用于着色和 改性
涂料工业:用于着色和 保护
化妆品工业:用于着色 和修饰
食品工业:用于着色和 防腐
医药工业:用于着色和 制药
合成染料的操作 方法
合成染料的基本操作流程
原料准备:选择合适的染料原料,如苯胺、苯酚等 反应条件:确定反应温度、压力、时间等条件 反应过程:按照预定的反应条件进行反应,生成染料中间体 后处理:对反应产物进行分离、纯化、干燥等处理,得到最终产品 质量检验:对合成染料进行质量检验,确保其符合使用要求 包装储存:将合成染料进行包装和储存,以便于运输和使用
纺织工业:广泛应用于纺织品的染色和印花 皮革工业:用于皮革的染色和涂饰 塑料工业:用于塑料制品的着色和装饰
涂料工业:用于涂料的着色和保护 化妆品工业:用于化妆品的着色和修饰 食品工业:用于食品的着色和调味

染料生产工艺

染料生产工艺

染料生产工艺染料是一种可以着色纺织品、皮革、纸张等物品的化学物质。

染料生产工艺主要包括染料合成、染料中间体制备、染料分离纯化等环节。

本文将以酸性染料为例,介绍染料生产工艺。

首先,染料的合成是染料生产的第一步。

染料通常由原料和试剂进行反应合成。

以合成亚硫酸甲基蓝为例,需要将苯胺和甲苯胺与亚硫酸钠反应,生成亚硫酸甲基蓝。

反应过程中,需要控制温度、反应时间和反应物的比例,确保反应效率和产物纯度。

其次,染料中间体是染料合成中的重要环节。

中间体是染料合成的中间产物,通过进一步反应得到染料。

以酸性染料为例,染料中间体的合成一般通过苯胺和酞菁反应合成。

中间体合成的过程中,需要考虑反应的条件、底物选择、催化剂的使用等因素,以提高合成效率和产物质量。

最后,染料的纯化和分离是染料生产的关键环节。

染料的纯化通常采用结晶、溶剂萃取、色谱等方法。

例如,酸性染料的纯化一般采用结晶法,通过控制温度、浓度等条件,使得染料以结晶形式得到纯化。

而染料的分离则是指将混合染料中的不同成分分离出来,以得到目标染料。

分离常用的方法有蒸馏、萃取、薄层色谱等。

在染料生产工艺中,需要注意以下几点。

首先,要保证原料的质量稳定,以确保生产的染料质量稳定。

其次,需要进行严格的操作控制,确保反应条件的准确性和稳定性。

另外,还需要进行不同环节的检验,以确保染料的质量符合要求。

最后,要注意环保和安全问题,选择合适的废水处理装置和防护设施,减少对环境的影响。

总而言之,染料生产工艺包括染料合成、染料中间体制备、染料纯化和分离等环节。

在生产过程中,需要保证原料质量稳定,严格控制操作条件,进行检验,关注环保和安全问题。

只有确保每个环节的准确性和稳定性,才能生产出优质的染料,满足市场需求。

汽巴新型染化料

汽巴新型染化料

终导致反倾销。有效的预警机制有助于预防这一隋 况, 建立 行业 预警 机制至关 重要 。
收 稿 日期 :0 7 4 0 2 0 —0 —2
汽 巴新型染化料
汽巴精化公 司新推出用于涤纶 / 聚氨酯弹性纤维混合织物 的分散染料 T rs W —E , e i al L 它在低温 染色中有最佳染色可靠性 , 有优异 色牢 又 度。近年来 , 涤纶/ 弹性纤维 织物增 长较快 , 尤其是运动服 面料相 当流行 。但此类 织物的染色有一定难度 , 应用汽 巴 T r iW — L分散染 料 es al E
要 的一点就 是 注重 创 新 , 断 出新 品 。新 品对 消 费 不 者的诱 惑 力 是 巨大 的。 中 国 企 业 若 开 发 出人 无 我 有、 人有我新 的产品就 可 以在 价格 上胜 人一筹 , 而 从 带来 丰厚 的利润 。
续发展必须进行 自我约束 , 从被动式应对 向主动式 发展 转变 。
首先 , 加强 宏 观调 控 。控 制 新 建 的小 型 纺织 企
业数 量 , 紧纺 织企业 注册 的管卡 , 把 严厉 打击 非法家
庭作坊 。小 作坊 式 的 制作 质 量 没有 严 格 的把 关 , 工 人利益 没有 保 障 。影 响 中 国纺织 品 的世 界竞 争 力 。 其次 , 加强 企业 之问 的动态联 系 , 立联 合商会 。避 建
免国内企业间的恶性竞争 , 避免价格竞争, 合理分配 市场 。第 三 , 立投 资和 贸 易 的预 警 机制 。我 国一 建
些企业 经 营战略缺 乏远 见 , 经常一 窝蜂抢 市场 , 容易
造成生 产能 力过剩 , 形成 恶性 竞争 。另外 , 国行 业 我 协 会等 中介组 织 内部 协 调 力度 不 够 , 尚未 建立 有 效 的行业 自律 机制及 预警 机制 , 必然造 成竞 争无 序 , 最

汽巴活性染料对大豆蛋白针织物染色工艺探讨

汽巴活性染料对大豆蛋白针织物染色工艺探讨

F 染 色后 经皂洗 、 洗后 的固色 率 。 : 水
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2 结 果 与 讨 论
根 据不 同类 型 活性 染料 的染 色性 能 . 单 因素 在 实 验 的 基 础 上 ,对 C b co 红 L 一 G、 iarn iarn s 2 C b co 黄
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用 7 1 光光 度计 . 2分 以无 色染 浴作 参 比 . 别 测 分 定 空 白染 浴 和 残 液 的吸 光 度 ( 。A ) 上 染 率 计 算 A , ,
公式 :
1 实 验
收 稿 日期 : 0 5 1 — 9 20 — 2 1 基 金项 目: 安徽省教 育厅 自然科学基金资助 项 目(0 5 J 3 Z ) 20 K 0 6 D 作 者 简 介 : 小 华 ( 9 6 ) 女 , 徽 宣城 人 , 黄 15 一 , 安 副教 授 , 士 , 硕 主 要 从 事 染整 专 业 教 学 与研 究 工 作
大 豆 蛋 白纤 维 的组 分 是植 物 蛋 白 质 和 聚 乙烯 醇 …. 植物 蛋 白质 占总 量 的2 O%~ 5%. 乙烯 醇 占 5 聚 总量 的8 O%~ 5%。这 种纤 维 具 有 山羊 绒 的手 感 、 4
11 实 验 材 料 及 仪 器 .
试 样 :55tx 豆蛋 白纤 维针织 物 1. e 大
2 1 工 艺 条 件 对 C b c 红 L 一 G 尽 率 和 固 色 率 . iamn s 2 吸
表 1 C b co 红 L 一 G染 色 工艺 条 件 的正 交 分 析 i rn s 2 a

染料中间体生产工艺流程

染料中间体生产工艺流程

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染料生产工艺天津

染料生产工艺天津

染料生产工艺天津
染料是一种用于给衣物、纺织品等物体染色的化学物质。

染料的生产工艺可以分为以下几个步骤:原料准备、反应合成、染料分离、产品精制和包装。

首先,原料准备。

染料的原料通常来自于煤焦化、石油化工、有机合成等工业领域。

这些原料经过一系列的处理和筛选,得到符合生产要求的原料。

接下来,反应合成。

染料的合成通常通过有机合成反应进行。

在反应过程中,原料和催化剂以一定的比例混合,并在一定的温度和压力下进行反应。

这个过程中,需要控制反应的时间、温度和反应物的浓度,以保证染料的合成效果。

然后,染料分离。

合成反应得到的染料溶液中,通常还会存在一些杂质和未反应的原料。

为了提高染料的纯度,需要对染料溶液进行分离。

常用的分离方法有气相色谱、液相色谱、凝胶电泳等。

接着,产品精制。

染料分离后,得到的染料通常还需要经过一系列的精制步骤,以提高染料的纯度和稳定性。

常用的精制方法有晶体化、蒸馏、结晶、洗涤等。

最后,包装。

精制后的染料通过特定的包装方式,如罐装、袋装、桶装等,进行包装。

这样做的目的是为了方便染料的存储、运输和销售。

总的来说,染料的生产工艺包括原料准备、反应合成、染料分离、产品精制和包装等步骤。

每个步骤都需要严格的控制和操作,以确保染料的质量和稳定性。

染料是纺织工业中不可或缺的化学物质,不仅给衣物和纺织品带来了丰富的色彩,还提高了它们的美观度和价值。

染料印染流程

染料印染流程

染料印染流程
染料印染流程:
①原料准备:准备待印染的织物和所需的各种染料、助剂及化学品。

②前处理:对织物进行预处理,包括洗涤、漂白、烧毛等,以去除油脂、杂质,提高织物的吸色性和白度。

③染料配制:根据染色配方,将染料、助剂和化学品按比例混合,配制成染液。

④浸渍或印花:将织物浸入染液中,或使用印花技术将染料图案印在织物上。

⑤固色处理:通过高温、蒸汽或化学反应,使染料与纤维结合,提高染色牢度。

⑥水洗:去除织物表面多余的染料和助剂,减少染料迁移,提高色牢度。

⑦皂煮:使用肥皂或其他清洁剂,进一步清洗织物,去除残留的染料和化学品。

⑧柔软整理:对织物进行柔软处理,改善手感和穿着舒适度。

⑨烘干:将处理后的织物进行干燥,准备进入下一个工序或成品包装。

⑩后整理:根据需要,进行防皱、防缩、防水等后整理加工,增加织物的功能性。

⑪检验:对印染后的织物进行质量检验,包括颜色均匀性、色牢度、尺寸稳定性等。

⑫成品包装:将检验合格的织物进行折叠、卷筒或打包,做好成品标识,准备入库或发货。

⑬客户反馈收集:收集终端用户或下游厂商的反馈,评估印染效果,不断优化印染工艺。

汽巴克隆LS活性染料用于Tencel纤维的染色

汽巴克隆LS活性染料用于Tencel纤维的染色

汽巴克隆LS活性染料用于Tencel纤维的染色
张海燕;戚军芳;祝艳敏
【期刊名称】《染整技术》
【年(卷),期】2001(023)002
【摘要】通过试验结果说明汽巴克隆LS活性染料用于Tencel纤维的染色,其染色效果好,得色浓艳,牢度高,且符合环保要求并具有一定的抗原纤化的作用。

【总页数】2页(P30,32)
【作者】张海燕;戚军芳;祝艳敏
【作者单位】河北科技大学;河北科技大学;河北科技大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.63
【相关文献】
1.纯棉针织物汽巴克隆活性染料染色工艺初探 [J], 王旭红
2.汽巴活性染料对大豆蛋白针织物染色工艺探讨 [J], 黄小华;孙枝林
3.丝/麻混纺交织物用汽巴克隆T型活性染料染色 [J], 方明
4.汽巴克隆C活性染料冷轧堆染色探讨 [J], 陈美云;管永华;张瑞萍
5.汽巴克隆-LS染料用于天竹纤维的染色 [J], 张海燕;胡雪敏;王然;何永敬
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染料厂的实习报告的

染料厂的实习报告的

染料厂的实习报告的篇一:染料生产工岗位实习报告染料生产工岗位实习报告部门:实习岗位:染料生产工姓名:×××指导教师:杜青道完成时间: 201×年5月10日本范文适合所有染料生产工相关岗位实习报告,首页不显示页码,正文部分的标题更改之后,在目录上右键->更新域,就会自动更新目录。

正文内容根据自己需要修改。

目录一、实习目的 ................................................ .. (2)二、实习时间 ................................................ .. (2)三、实习地点 ................................................ .. (2)四、实习单位 ................................................ .. (3)五、实习主要内容 ................................................ (3)六、实习总结 ................................................ .. (4)(1)实习体会 ................................................ . (4)(2)实习心得 ................................................ . (5)(3)实习反思 ................................................ . (6)七、致谢 ................................................ .. (8)一、实习目的实习目的是,通过染料生产工相关工作岗位实习使我了解以后再染料生产工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验染料生产工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上染料生产工相关工作岗位做好岗前准备。

酸性染料印花 基本工艺

酸性染料印花    基本工艺

酸性染料印花基本工艺印花浆料:印花浆料的准备:染料与尿素混合,加入Glzin A 或 Glyezin BC ,加冷水调浆,再冲入沸水溶解,冷却后,染料边搅边加入准备好的糊料中,最后加入酸或酸剂.固色: 101-103℃饱和蒸汽中汽蒸30-45分钟,根据汽蒸设备决定汽蒸温度和时间.清洗:3 G/L Cibatex PA ,醋酸调节PH 4.5 ,用尽可能冷的水洗净,若水中浮色严重,应立即更换.印花处方中的注意事项:助溶剂尿素:作为助溶剂,根据汽蒸条件,其用量可从50G/KG减少到20-3050G/KG.二乙基乙二醇 (Glyezin A or Glyezin BC , BASF)-目前运用最广泛的助溶剂.糊料为了获得良好的色泽,牢度和均匀度,选择合适的糊料很重要.合适的糊料有肉桂半乳甘露聚糖醚、瓜尔胶、刺槐豆胶醚等。

ALCOPRINT DT-CS 是一种良好的合成糊,与天然糊料混合使用可确保染色鲜艳度和匀染性。

酸剂用60%的酒石酸水溶液(混合比率1:2,即酒石酸一份,水二份)有些金属絡合染料在铵盐的存在下,会有产生色点的风险,建议用20G/L的酒石酸或柠檬酸。

其它助剂Lyoprint AP or Inkkol FFA:Cibatex PA:Tinegal W:雅格塞特PN (锦/氨印花)坯布前处理→预定型→漂白或荧光增白→直接印花→印花浆料准备→固色→清洗(传统方法或碱性方法)印花处方中的注意事项1.助溶剂尿素:作为助溶助剂,根据汽蒸条件,其用量可从50G/KG减少到20-30G/KG.2.二乙基乙二醇(Glyezin A 或Glyezin BC,BASF),是目前应用最广的助溶剂.3.糊料4.5.酸剂6.7.其它助剂。

浅谈染料生产过程及换热

浅谈染料生产过程及换热

浅谈染料生产过程及换热摘要染料工业是化学工业的重要组成部分,它在国民经济中的作用越来越大,并占有重要地位。

在染料生产过程中,几乎所有的化学反应过程都需要控制在一定的温度下进行。

为了达到和保持所要求的温度,反应物在进入反应器前常需加热或冷却到一定温度。

这个时候就存在一些热交换,有时通过直接的物料混合接触实现,大多是需要通过使用换热器。

本文将先简单论述一下染料行业的现状及发展前景,让人对该行业有个直观的认识。

接着介绍下染料命名方式、分类及性能指标,针对性的简述染料的生产工艺,并举例具体说明三种代表性的染料的生产工艺过程。

结合实际生产工艺分析生产中热交换的工艺点的情况,现在具体使用的换热器类型,使用情况利弊分析。

简述染料喷雾干燥的工艺流程,对于几个具体的有热交换的工艺点进行展开,对工艺要求、现在使用的设备、优缺点等进行具体的描述,并结合结合SECESPOL换热器的具体特点、优劣势,分析SECESPOL换热器在这些点上实现替代原有换热器的是否可行。

近十多年来,随着能源价格的不断上涨,节省能源、余热回收已成为降低生产成本的重要措施之一,余热回收也是节能减排的一种重要途径,也成为工业发展的趋势,也是SECESPOL换热器一个重要的推广方向。

关键词:染料、生产、工艺、换热、SECESPOL换热器目录摘要 (1)一、染料行业现状和发展前景 (3)1、我国染料工业发展回顾 (3)2、我国染料工业发展前景 (4)二、染料的基础知识 (5)1、染料的分类方法有两种: (5)1.1 化学结构分类法 (5)1.2应用性能分类法 (5)2、染料的命名 (5)2.1我国的染料命名体系 (5)2.2国外染料产品的命名 (6)3、染料的性能及评价 (6)三、活性染料的生产工艺 (6)1、活性艳红X-3B生产工艺 (6)2、活性红紫X-2R生产工艺 (7)3、活性黄KN-R生产工艺 (8)四、染料生产中可能使用到换热器的点及要求 (9)1、染料生产中升温、降温条件的实现 (9)1.1.染料生产中的升温 (9)1.2.染料生产中的降温 (10)2、压力式喷雾干燥塔的热来源 (10)3、蒸汽加热空气后余热的利用 (12)4、喷塔排气余热利用 (12)五、染料生产使用点上SECESPOL的优缺点 (13)六、总结 (13)一、染料行业现状和发展前景1、我国染料工业发展回顾我国染料生产企业分别从三十年前的8O家,发展到45O多家。

染厂实习报告(二)

染厂实习报告(二)

染厂实习报告(二)引言概述:本文是某染料厂实习报告的第二部分。

本文将继续从五个大点来详细阐述实习过程中的学习经验和收获。

这五个大点包括染料生产工艺、质量控制、产品研发、环境保护和团队合作。

以下是对这五个大点的详细探讨。

一、染料生产工艺:1. 熟悉染料生产的工艺流程和生产设备。

2. 学习掌握染料配方的调配和计算方法。

3. 了解染料的稳定性和降解机理,并学习如何优化生产工艺。

4. 掌握染料生产中的控温、控压和控液位等技术要点。

5. 学习解决染料生产中常见问题的方法和技巧。

二、质量控制:1. 学习如何进行染料产品的质量检验,包括颜色、稳定性和含量等方面。

2. 掌握染料产品质量评估的方法和标准。

3. 学习如何应对质量异常和产品不合格的情况。

4. 了解染料产品的质量控制流程和标准操作规程。

5. 加强对染料产品质量追溯和信息管理的重要性的认识。

三、产品研发:1. 参与染料产品的研发和改进工作。

2. 学习染料产品的配方设计和优化方法。

3. 了解染料行业的市场需求和竞争状况。

4. 收集并分析染料产品的市场反馈和客户需求。

5. 学习如何进行新产品的试制和实验验证。

四、环境保护:1. 了解染料生产过程中产生的废水、废气、废渣等环境问题。

2. 学习染料废水处理和废气净化的技术和方法。

3. 掌握染料废物管理和处理的法规和标准。

4. 学习染料生产过程中的资源节约和环境保护的技术措施。

5. 加强对环境保护意识和责任的培养。

五、团队合作:1. 参与项目组的工作和团队活动。

2. 学习与同事合作、协商和沟通的技巧。

3. 培养团队合作意识和集体荣誉感。

4. 学习如何有效分配任务和协调团队工作。

5. 加强职业道德和职业操守的培养。

总结:通过染料厂的实习经历,我深入了解了染料生产工艺和质量控制的重要性,培养了产品研发和环境保护的意识,提升了团队合作和沟通能力。

我相信这次实习对我的职业发展将产生积极的影响,并使我能够更好地适应工作环境和面对职业挑战。

汽巴用于浅色连续染色的新涂料

汽巴用于浅色连续染色的新涂料

汽巴用于浅色连续染色的新涂料
佚名
【期刊名称】《印染》
【年(卷),期】2002(28)12
【总页数】1页(P50-50)
【关键词】浅色;连续染色;新涂料;织物
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.21
【相关文献】
1.应用于全棉及涤棉的连续染色工艺:浸轧烘干/浸轧汽蒸 [J], Stroe.,J
2.应用于全棉及涤棉的连续染色工艺——浸轧烘干/浸轧汽蒸 [J], Stroe.,J
3.用于羊毛染色的新系列的汽巴公司的兰纳素CE染料 [J], 胡心霞
4.德司达、汽巴公司用于羊毛的新染料、新助剂 [J], 曹士贤
5.瑞士汽巴公司开发工业涂料新固化技术 [J], 张立
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染料生产培训总结

染料生产培训总结

染料生产培训总结引言本文是关于染料生产培训的总结报告,旨在对染料生产技术进行回顾和总结,以便更好地应用于实际生产中。

本次培训主要包括染料生产的基本原理、工艺流程、常见问题及解决方法等方面内容。

通过该培训的学习,使参与者对染料生产有更深入的了解,提升染料生产的技术水平。

培训内容回顾1. 染料生产的基本原理染料是一类能够与纤维或其他材料相互作用,产生可见色或不可见色效果的化学物质。

染料的基本原理是利用染料分子与纤维材料之间的吸附、扩散和固定作用,使染料附着在纤维表面,从而达到染色的目的。

2. 染料生产的工艺流程染料生产的工艺流程主要包括原料准备、染料合成、染料处理和成品包装等步骤。

•原料准备:选取合适的染料原料,进行分析检验,并按照一定比例进行配制。

•染料合成:通过化学反应,将染料原料合成为目标染料。

合成过程中需要控制反应温度、时间和PH值等参数,以获取理想的染料产品。

•染料处理:将合成后的染料进行过滤、干燥、粉碎等处理,以获得可用于染色的染料产品。

•成品包装:将处理好的染料产品进行包装,以保证产品的质量和使用寿命。

3. 染料生产中的常见问题及解决方法在染料生产过程中,常常会遇到一些问题,例如产量不稳定、染料粒度不均匀、溶解性差等。

针对这些问题,我们可以采取以下解决方法:•产量不稳定问题:优化工艺流程,调整反应条件,提高原料纯度,以提高染料合成的产率和稳定性。

•染料粒度不均匀问题:控制反应条件,加强粉碎过程,采用合适的分散剂等手段,以获得均匀的染料颗粒。

•溶解性差问题:通过改进染料合成方法,调整染料分子结构,增加溶解性,或者采用新的溶剂,以提高染料的溶解性。

培训总结通过这次染料生产培训,我们全面了解了染料生产的基本原理、工艺流程以及常见问题及解决方法。

学员们在培训中积极参与讨论,提出了许多问题,并得到了专业人员的解答和指导。

本次培训的内容丰富多样,既有理论知识的讲解,也有实际操作的演示。

培训过程中,我们还参观了染料生产线,深入了解了生产过程中的关键环节和技术要求。

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在 汽 巴染 料 染 色 中 , 用 促 染 剂 为 食 盐 , 剂 所 碱
为 纯 碱 , 们 的用 量 随 染 料 浓 度 而 变 化 。染 料 浓 度 它
高 , 染剂 、 剂用量要 高 ; 料 浓度低 , 染 剂 、 促 碱 染 促 碱 剂 的 用 量 要 适 当 降 低 , 以 免 造 成 不 必 要 的 浪 费 。根 据 我 公 司 生 产 工 艺 情 况 , 染 剂 、 剂 用 量 促 碱
了升 温 速 度 对 染 色均 匀 度 、 度 的 影 响 , 易获 得 牢 更
染 室 温
出布
入染 1 0分 钟
1 3 染 色 牢 度 测 试 .
从 我 公 司运 用 汽 巴染 料 染 色 产 品 的 染 色 牢 度
良好 的 匀 染 效 果 。 想 使染 料 有 较 高 的 上染 率 、 要 固
染色 工艺条件不 同。汽 巴染料染 色是在 织物 人染 前 ,促 染 剂 一 次性 加 入 染 液 中 ,使 其 充 分 发 挥 作
用 ;而 普 通 活 性 染 料 染 色 则 是 在 织 物 人 染 后 分 两 次加 入 染 液 中 。工 艺 条 件 控 制 方 面 , 巴 染 料 染 色 汽 过 程 及 固 色 过 程 是 在 同 一 温 度 条 件 下 进 行 ,免 去
指 标 检 测 情 况 看 ,汽 巴染 料 染 色 牢 度 较 普 通 活性
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22 0 年第2 0 期
济 南 纺 织化 纤科技
纯 碱
2. 工 艺 流 程 5
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染 料 染 色 牢 度 要 好 , 且 由 于 汽 巴染 料 上 色 率 高 , 而
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济 南纺 织 化 纤科技
22 o 年第2 0 期
汽 巴染 料 的 工 艺 实 践
刘宝荣Байду номын сангаас宋 训 华
( 南 纺 织科 学研 究 院 济 南 20 3 ) 济 南 引泉 印 染 有 限 公 司 济 南 20 3 ) 济 5 0 1( 50 1 摘 要 :本 文 介 绍 了汽 巴 染料 替 代 普 通 活性 染 料 的 实 际 应 用 情 况 ,其 中汽 巴 的 红 H、黄 H 、藏 青 W
 ̄ ( /) g1 l O l 5 l 5 2 0 2 0
1 工 艺设 计 及工 艺参 数 的确 定
实际生产 中 , 浸染 工 艺 分 两 个 阶 段 进 行 , 一 第 阶 段 是 在 近 中性 的染 浴 中 ,使 染 料 尽 可 能 均 匀 地 上 染 到 纤 维 上 , 这 个 阶 段 , 染 剂 的 使 用 可 使 染 在 促 料 尽 快 地 趋 于上 染 平 衡 。 二 阶 段 , 第 当染 料 上染 接 近 于 平 衡 时 , 入 碱 剂 , 高 染 液 P 值 , 快 染 料 加 提 H 加 与 纤 维 的反 应 , 着 染 料 与 纤 维 发 生 共 价 键 结 合 , 随 破 坏 了染 浴 中原 已达 到 的 吸附 平 衡 ,染 浴 中 又 会
如表 1 示 。 所
表 1
料 略高 ,但 良好 的染 色牢度及 中 、深色染 色得 色 率, 使汽 巴染 料拥有优 良的性 能价 格 比。
染 料 用 量 ( ) < . . 一1O 1O . 2O . >40 % 0 5 5 . . 一2 C 一4O O .
食 盐( /) l 一3 3 —4 4 —6 6 g1 O O 0 5 5 O 0—8 8 一9 O O 0
物 在 室 温 下 人 染 1 钟 ,而 后 逐 渐 升 温 至 8 c 0分 0c,
保 温 染 色 3 钟 , 入 碱 剂 , 温 固 色 3 钟 完 0分 加 保 0分
成染 色过程 , 入水洗 , 布 。 进 出
工 艺 图 示 如下 :
保 温 染 色 加 纯碱 固 色
在 浸 染 染 色 工 艺 中 , 汽 巴染 料 与 普 通 活 性 染 料 应 用 性 能 最 大 的 差 异 在 于促 染 剂 的应 用 方 法 及
工 艺 色牢 度
H一2 G三 种 染料 具 有 染 色牢度 好 , 深 色染 色得 色率 高 的特 点 , 现 出优 良的性 能 价 格 比 。 中、 表
关 键 词 : 性 染料 活
目前 , 纯 棉 织 物 的染 色 加 工 中 , 性 染 料 染 在 活
着 率 , 染 剂 、 剂 的 用 量 及 染 色 温 度 、 间 是 几 促 碱 时 个重要 的工艺条件 。
1 1 促 染 剂 、 剂 用 量 的 确 定 . 碱
色 占有相 当大的 比重 。虽然 , 活性染料 色泽鲜艳 ,
色 谱 齐 全 , 用 方 便 , 掩 盖 部 分 织 疵 , 也 有 透 使 能 但 染性低 , 现性差 , 色率低的弱点 , 其是 中 、 重 固 尤 深 色 染 色牢 度 低 。为 弥补 普 通 活 性 染 料 的这 些 不 足 , 我 公 司 选 用 汽 巴染 料 来 替 代 部 分 活 性 染 料 进 行 染 色加工 , 以提 高 产 品质 量 和 服 用 性 能 , 高 生 产 效 提 率 。综 合 价 格 、 能 等 多 方 面 因素 , 司 选 用 了 汽 性 公 巴红 H、 I 、 青 H一 三 种 染 料 进 行 普 通 活 黄 - 藏 l W 性 染 料 的 替 代 。 虽 然 汽 巴染 料 价 格 较 普 通 活 性 染
有 部 分 染 料 上 染 纤 维 , 而完 成 最 终 染 色 过 程 。 从
1 2 工艺 条 件 的 确 定 .
由 于 我 公 司选 用 的是 高 温 型 的 汽 巴染 料 ,因 此 在 确 定 染 色 工艺 条 件 时 , 为 防 止 染 液 温 度 高 时
织 物 人 染 造 成 染 料 急 骤 上 染 出现 染 疵 ,首 先 使 织
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