浅谈水中帷幕止水施工技术
止水帷幕方案
止水帷幕方案引言止水帷幕是一种常见的水利工程防护设施，广泛应用于河道、水库、港口等水体周边地区。
它能有效地减缓水流冲击，保护岸线免受侵蚀。
本文将介绍止水帷幕的概念和原理，并重点讨论了止水帷幕的设计、材料以及施工方法。
概述止水帷幕是一种类似于幕墙的结构，由一系列的垂直悬挂的管柱和防护板组成。
它通过固定在岸边或水底，形成一道屏障，用于阻止水流对陆地的冲击力。
止水帷幕能够减少水流的速度和冲击力，从而起到保护岸线的作用。
设计要点1. 确定帷幕形式根据具体的水利工程情况，需要确定止水帷幕的形式。
常见的帷幕形式有直悬式、弧形、斜放式等。
选择合适的形式可以更好地适应水流的冲击力，提高帷幕的防护效果。
2. 选择合适的材料选择适合的材料是确保止水帷幕能够承受水流冲击力的关键。
常见的材料有钢板、混凝土、玻璃钢等。
钢板具有良好的抗冲击性能，但容易生锈；混凝土坚固耐用，但施工周期长；玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能，但造价较高。
在选择材料时需要综合考虑工程情况、经济性等因素。
3. 安装固定方式止水帷幕需要固定在岸边或水底，以确保其稳定性。
常用的固定方式有塔吊固定、井下固定、螺栓固定等。
选择合适的固定方式可以提高止水帷幕的使用寿命，并减少维护成本。
施工方法以下是常见的止水帷幕施工方法：1.安装支撑结构：根据设计要求，在岸边或水底安装支撑结构，如井架、钢柱等。
2.安装预制管柱：将预制的管柱根据设计要求进行安装，通常固定在支撑结构上。
3.安装防护板：将防护板安装在管柱上，可以使用螺栓进行固定，以增强稳定性。
4.进行测试：完成安装后，进行帷幕的防护效果测试，确保帷幕能够满足设计要求。
5.维护和检修：定期对止水帷幕进行维护和检修，防止出现破损或腐蚀等问题。
使用范例止水帷幕广泛应用于各种水利工程，下面是几个使用范例：1.河道防护：在河道两岸安装止水帷幕，可以减缓水流冲击，保护岸线和桥梁免受侵蚀。
2.水库防护：在水库出水口的上下游建设止水帷幕，减少水流速度，避免对下游环境造成冲击。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、引言在水利工程和建筑施工中，为了防止水体渗漏和泄露，常常需要采用止水措施。
止水帷幕是一种有效的止水方法，通过在水体周围建立一个防水屏障，以阻止水流的渗透和泄露。
本文将详细介绍止水帷幕的施工方案，并介绍其应用场景和施工要点。
二、止水帷幕的定义和原理止水帷幕是指通过在土壤、混凝土或岩石中注入防水材料，形成一道连续的防水屏障，以阻止水体的渗透和泄露的措施。
常用的防水材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
止水帷幕的施工原理是利用防水材料的黏度和粘附性，在固体基体中形成一道完整且密实的防水屏障。
三、止水帷幕的施工步骤1. 施工前准备a) 对施工区域进行勘测和测量，确定帷幕的长度和厚度。
b) 清理施工区域，确保基底表面干净、平整。
c) 准备防水材料，并按照施工要求进行调配。
2. 注浆孔的布置a) 根据设计要求，确定注浆孔的位置和间距。
b) 使用钻机或冲击器在施工区域按照设计要求进行孔洞的布置。
3. 注浆材料的注入a) 将准备好的防水材料注入注浆设备中。
b) 在注浆孔处，通过注浆设备将防水材料注入地下。
4. 帷幕的形成a) 防水材料在地下形成连续的防水帷幕。
b) 根据需要，可以重复注浆，以增加帷幕的厚度和稳定性。
5. 施工后处理a) 清理施工现场，清除多余的防水材料。
b) 对施工区域进行清洗和修复，确保外观整洁。
四、止水帷幕的应用场景止水帷幕广泛应用于以下工程领域：1. 地下工程：如地下室、隧道等。
2. 基础工程：如桩基、槽基等。
3. 水利工程：如水库、堤坝等。
4. 工业设施：如化工厂、发电厂等。
五、止水帷幕施工的注意事项1. 在施工前，需要对水文地质情况进行充分的调查和分析，以确定防水材料的选择和施工方法。
2. 施工人员需具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，避免施工失误。
3. 注浆设备需要保持良好的工作状态，确保注浆材料的均匀注入和流动性。
4. 施工过程中需要注意施工区域的通风和安全，采取相应的防护措施，避免意外事故的发生。
浅谈止水帷幕(三轴搅拌桩)施工
浅谈止水帷幕（三轴搅拌桩）施工摘要：止水帷幕施工主要用于基坑较深，地下水位较高的基坑工程，其优点是施工简单，之水效果较好，应用较为广泛。
关键词：止水帷幕、施工工艺、施工顺序、施工技术要求1.简介基坑围护结构的外侧设置三轴搅拌桩止水帷幕。
三轴水泥土搅拌桩直径为850mm，有效长度为34米，三轴水泥土搅拌桩采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%（土体容重统一取1800kg/m3），即360kg/m3水泥，水灰比0.8-1.2。
掺加膨润土比例为水泥用量的10%。
采用JB-158三轴搅拌桩机，桩机在搅拌下沉过程中，利用10m3空压机压缩空气使周围土体松散，保证水泥浆液与周围土体充分接触，提高成桩的强度和防水性能；后盘搅拌系统采用型号BZ-30搅拌、注浆一体机。
三轴搅拌桩施工工艺流程：施工放线→开挖沟槽，清除地面、地下障碍物→放样桩位控制桩→桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度→桩机钻头下沉喷浆至设计桩底标高→钻头提升、喷浆升至设计桩顶标高→施工结束，转下一道工序。
见下图：2.施工要点⑴．测量放线根据坐标基点，按设计图放出桩位，并设临时控制桩，填好技术复核单，提请验收。
⑵．开挖导沟及放置定位控制线采用CAT320挖掘机挖沟槽，在沟槽前侧距桩位1.20m处用插短钢筋做出桩的中心线引线标志，并距桩位1.20m处做出每幅桩的中心线位置。
⑶．搅拌机定位、调正：施工时确保有足够的平整度和垂直度，控制桩位布置与设计的误差不大于±20mm，标高误差±100mm，桩机垂直度偏差不超过5‰。
⑷．搅拌及注浆速度采用二喷二搅的施工工艺，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。
在钻进和提升过程中注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，一般下沉速度为和提升速度为不大于1.5m/min，并做好原始记录。
（5）.制备水泥浆及浆液注入三轴水泥土搅拌桩采用Po 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20%（土体比重取1.8×103kg/m3）即360 kg /m3，在开机前进行水泥浆液的搅拌，水泥浆搅拌时间不少于3.0min，水泥浆液的水灰比控制在0.8-1.2，注浆压力为0.4～0.6MPa左右。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
止水帷幕是一种防止水污染和水泄漏的工程材料，它是由聚丙烯高性能纤维制成的，具有很强的抗拉强度和耐磨性。
其施工方案如下：
施工前的准备工作：
1. 确定止水帷幕的施工位置和尺寸，根据需要切割止水帷幕的长度和宽度。
2. 准备止水帷幕所需要的材料和工具，如聚丙烯高性能纤维、切割工具、焊接机等。
3. 清理施工区域，确保墙面或地面没有灰尘、油污等杂物。
止水帷幕的施工步骤：
1. 确定止水帷幕的铺设位置，在墙面或地面上钉上支撑物，以便将止水帷幕固定在墙面或地面上。
2. 将止水帷幕放置在支撑物上，用切割工具将止水帷幕切割成合适的长度和宽度。
3. 使用焊接机将止水帷幕的边缘进行焊接，确保止水帷幕的连接处牢固。
4. 将止水帷幕固定在墙面或地面上，使用螺丝或胶水将其固定，确保止水帷幕不会移动或松动。
5. 检查止水帷幕的质量和施工效果，确保止水帷幕能起到有效的防水效果。
6. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
止水帷幕的验收和保养：
1. 完工后，对止水帷幕进行验收，检查其固定情况和防水效果。
2. 需要定期检查止水帷幕的使用情况，如发现损坏或漏水等情况，及时修理或更换。
3. 避免使用锐利物体对止水帷幕进行损坏，同时避免暴晒和高温环境，以免影响止水帷幕的使用寿命。
4. 定期清洗止水帷幕，保持其清洁，以防止污垢的积累影响防水效果。
总之，止水帷幕的施工方案包括准备工作、施工步骤、验收和保养。
通过正确的施工和有效的保养，可以确保止水帷幕具有持久的防水效果，达到预期的使用寿命。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
一、前言
止水帷幕是在基础工程施工过程中常用的防水措施，其作用是防止地下水渗透
到建筑物内部，保证建筑物地下部分的干燥和结构的稳定。
本文将介绍止水帷幕的施工方案，包括施工前准备、施工工艺流程、材料要求等方面。
二、施工前准备
在进行止水帷幕施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行
勘测，了解地质情况、水文地质条件等，以便制定合理的施工方案。
其次需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺流程
1. 挖掘基坑
根据设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状符合要求，边坡稳定。
2. 钻孔
在基坑内侧进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径、孔距等参数。
3. 注浆
将预制的注浆管安装到钻孔中，进行注浆作业，填充止水材料，形成止水帷幕。
4. 质量检测
施工完成后，进行质量检测，检查止水帷幕的密实性、厚度等指标是否符合要求。
四、材料要求
止水帷幕的材料主要包括注浆材料、注浆管等。
注浆材料要求具有良好的密封
性和抗渗透性，能够长期保持稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中要保持基坑周边的干燥，防止水流干扰施工。
2.施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后要进行验收，确保止水帷幕符合设计要求。
六、总结
止水帷幕施工是保障地下建筑结构稳定的重要工程，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量的关键。
通过本文介绍的止水帷幕施工方案，可以帮助施工人员更好地掌握止水帷幕的施工技术，提高施工效率和质量。
浅谈止水帷幕概念及作用
浅谈止水帷幕概念及作用用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。
比如：连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。
止水帷幕是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称。
有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。
一部分是挡土桩部分，其作用主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。
二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。
三部分是支撑。
而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。
常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；象地下连续墙、钻孔咬合桩等形式的地下围护结构形式，因为自防水效果较好，有的都不需要再施作止水帷幕。
止水帷幕的埋深要如何选择呢如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。
止水帷幕及适用条件？1、在基坑围护体系中常采用水泥土止水帷幕截水。
2、深层搅拌法水泥土止水帷幕视土层条件可采用一排、两排、或数排水泥搅拌桩相互叠合形成。
相邻水泥搅拌桩可搭接100mm左右。
深层搅拌法水泥土止水帷幕适用于粘土、淤泥质土和粉土地基。
3、高压喷射注浆法水泥土止水帷幕一般有两种形式：单独形成止水帷幕，采用单排旋喷桩相互搭接形成，或采用摆喷法形成；与排桩共同形成止水帷幕。
高压喷射注浆法水泥土止水帷幕适用于粘土、淤泥质土、粉土、砂土及碎石土等地基。
4、采用深层搅拌法形成竖向水泥土止水帷幕比采用高压喷射注浆法费用低，故能采用深层搅拌形成水泥土止水帷幕的应优先考虑。
高压喷射注浆法的优点是适用范围广。
有时也采用素混凝土地下连续墙止水帷幕，常采用冲水成槽，素混凝土地下连续墙壁厚常为200～300mm。
5、有的基坑工程需要设置水平向止水帷幕。
止水帷幕原理
止水帷幕的原理主要有两种：
一种是利用搅拌桩形成一道连续的墙壁，以防止地下水的渗透。
搅拌桩是一种地下连续墙施工技术，通过旋转的钻头进行挖掘，并向下挤压土壤，同时注入水泥浆或其他充填材料，以加固土体并防止水体渗透。
通过将一排搅拌桩拼接成一道墙壁，就能在地下形成一道帷幕，阻挡地下水体的渗透。
另一种是悬挂式止水帷幕，这是一种新型的防水技术，其原理是利用高强度的材料悬挂在建筑物的外墙上，形成一个帷幕状的结构，从而有效地防止雨水渗透到建筑物内部。
深基坑止水帷幕施工方案
深基坑止水帷幕施工方案一、引言深基坑施工中的止水问题一直备受关注，止水帷幕的施工方案对基坑工程的质量和安全具有重要影响。
本文将针对深基坑止水帷幕的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、材料选用、施工工艺等内容，旨在为相关工程人员提供参考。
二、止水帷幕施工步骤1. 基坑周边准备工作在进行止水帷幕施工前，首先需要对基坑周边进行准备工作，包括清理地表杂物、搭建施工围护结构等，确保施工现场整洁有序。
2. 钻孔根据设计要求，对基坑边界分布的钻孔进行布置，保证止水帷幕的完整性和连续性。
钻孔的直径和间距应按照设计规范执行。
3. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆加固，填充钻孔空隙，增强地层的稳定性和密实性，防止地层松动导致渗水。
4. 帷幕布设将帷幕布依次沿钻孔布设，确保无缝连接并紧密贴合基坑周边地层，有效阻止地下水的渗透。
5. 密封处理对帷幕布进行密封处理，采用合适的密封材料对帷幕布进行加固和固定，提高止水效果。
6. 检测和验收完成帷幕施工后，需要进行检测和验收工作，确保止水帷幕的质量和可靠性，达到设计要求。
三、止水帷幕施工材料及工艺1. 施工材料止水帷幕施工需要选用优质的防水材料，如聚乙烯膜、增强型玻璃纤维布等，以确保止水效果和施工质量。
2. 施工工艺在止水帷幕的施工过程中，需要严格执行设计要求和工艺流程，保证施工质量和效果。
工艺工程师应及时调整施工方案，解决施工中的问题。
四、总结深基坑止水帷幕的施工是基坑工程中关键的环节，影响着整个工程的质量和安全。
通过本文对止水帷幕施工方案的详细介绍，相信读者对深基坑止水帷幕施工有了更深入的了解，能够更好地指导实际施工工作，确保基坑工程的顺利进行。
止水帷幕施工工艺
止水帷幕施工工艺一、施工工艺：(1)场地回填平整三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，确保施工场地路基承重荷载需能满足50吨大吊车及步履式重型桩架行走要求。
(2)测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌施工。
(3)开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.6m3挖土机开挖沟槽，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。
(4)定位线与搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距：Φ850mm搅拌桩两轴距离为600mm,两幅桩间距为1200mm。
根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位线标志。
(5)桩机就位由当值班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。
(6)桩机垂直度校正根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度。
水泥土搅拌桩施工时应保证桩机地盘的水平和立柱导向架的垂直，成桩前应使桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于l∕250o(7)水泥浆液拌制在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
本工程止水帷幕采用。
65O(g)9OO(0850@1200)三轴水泥土搅拌桩，三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥水泥掺入比不小于20%,水灰比L5,外掺剂由施工单位根据本场地地质情况和经验确定。
搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于LOMPa,采用套接一孔法施工方式。
(8)三轴搅拌机下沉与提升根据设计要求深度，三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液(四搅四喷工艺),同时严格控制下沉和提升速度。
止水帷幕桩施工工艺
止水帷幕桩施工工艺一、前期准备工作1. 确定施工现场：根据设计图纸确定止水帷幕桩的施工位置。
2. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定钻孔深度和孔径。
3. 设计方案：根据地质情况和施工要求设计止水帷幕桩的方案。
4. 材料准备：准备好所需的钢管、钢筋、混凝土等材料。
二、钻孔施工1. 钻孔设备进场：将钻机设备运至施工现场，并进行安装调试。
2. 钻孔布线：根据设计图纸，在地面上进行布线，确定每个钻孔的位置和间距。
3. 钻孔操作：按照布线要求进行钻孔，控制好钻孔深度和直径，并及时清理出渣土。
三、桩身加固1. 加固材料准备：准备好所需的加固材料，包括钢筋、螺纹钢等。
2. 加固操作：在每个已经完成的钻孔中，先用清洁剂清洗干净内壁，并将预埋钢筋放入孔内，再将混凝土灌入孔中，最后在桩身表面缠绕螺纹钢加固。
四、止水帷幕施工1. 布置止水帷幕材料：将止水帷幕材料悬挂在吊杆上，并进行拉伸，保证其平整。
2. 安装止水帷幕桩：将已经加固好的钢管插入预埋的钢筋中，并用螺母拧紧。
3. 焊接止水帷幕：将止水帷幕与钢管进行焊接，保证其牢固可靠。
4. 端头处理：对止水帷幕的两端进行处理，使其与混凝土墙体紧密贴合。
五、混凝土浇筑1. 模板制作：根据设计要求制作好混凝土墙体的模板。
2. 钢筋加工：根据设计要求加工好所需的钢筋。
3. 模板安装和钢筋绑扎：将模板安装到预定位置上，并进行钢筋绑扎。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，在模板内浇注混凝土，并及时压实。
六、验收与收尾工作1. 检查验收：对止水帷幕桩和混凝土墙体进行检查验收，确保质量符合要求。
2. 收尾工作：清理施工现场，做好安全防护措施，交付使用。
以上就是止水帷幕桩施工的详细工艺。
在实际操作中，需要严格按照规范进行施工，并注意安全、环保等方面的问题。
只有这样才能保证止水帷幕桩的质量和可靠性。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案1. 引言止水帷幕是一种常见的水利工程施工技术，主要用于水坝、堤岸、地铁等地下工程中的水封堵漏。
本文将介绍止水帷幕施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及注意事项。
2. 施工前准备2.1 施工材料和设备准备在进行止水帷幕施工前，需要准备以下材料和设备：•高压泵•混凝土外加剂•膨胀胶•钢板•膨润土•渗透水压试验设备•其他施工所需工具2.2 周边环境调查在施工前，需要对周边环境进行调查，包括地质、地下水位、土层稳定性等因素的评估。
这些评估结果将有助于确定止水帷幕施工的具体方案。
2.3 施工方案设计根据环境调查的结果和工程需求，制定详细的止水帷幕施工方案。
方案中应包括施工的具体步骤、使用的材料和设备、施工人员的职责等。
3. 施工过程3.1 确定施工区域根据方案设计，确定止水帷幕的具体施工区域。
施工区域应根据具体要求进行标记，并确保清除施工区域内的障碍物。
3.2 地面处理在施工区域地面进行处理，包括清理杂物、修复地面裂缝等，以确保施工的稳定性和平整度。
3.3 钢板的安装将预先准备好的钢板按照设计要求逐个安装在施工区域内，并确保钢板之间的连接紧密。
钢板的安装可以采用挖孔法或钻孔法进行。
3.4 混凝土浇筑完成钢板的安装后，开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，需逐层进行，保证每一层的厚度均匀，并采用振捣机进行振实。
3.5 膨润土填充在钢板的两侧填充膨润土，形成固定的膨润土屏障。
膨润土的填充应均匀、密实，并在填充后进行湿润处理，以提高膨胀胶的附着性。
3.6 膨胀胶注入将膨胀胶注入到施工区域内，填充膨润土与钢板之间的空缝。
膨胀胶的注入需均匀、充分，并确保充满整个施工区域。
3.7 渗透水压试验完成膨胀胶注入后，使用渗透水压试验设备对施工区域进行测试，以验证止水帷幕的效果。
测试结果符合要求后，方可进行后续工程步骤。
4. 施工注意事项在进行止水帷幕施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉施工方案，严格按照方案进行操作。
止水帷幕专项施工方案
止水帷幕专项施工方案一、前言止水帷幕是指在工程施工中用于防止水流渗入的技术措施，常用于基坑、隧道等工程中。
本文将针对止水帷幕的施工方案进行探讨，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 工程准备在进行止水帷幕施工之前，必须做好以下准备工作： - 完备施工图纸和设计文件 - 确保施工人员具备必要的资质和技术培训 - 准备必要的施工设备和材料2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作： - 清理施工区域，确保无障碍物 - 搭建必要的安全设施和支撑结构 - 检查地基状况，确保基础稳固三、施工工艺1. 钻孔首先需要进行钻孔作业，以便安装止水帷幕。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行，同时要确保钻孔的位置准确无误。
2. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆作业，以加固地基并形成止水帷幕。
注浆材料的选择和注浆压力的控制都至关重要，以确保止水效果。
3. 帷幕安装最后是止水帷幕的安装工作，根据设计要求将止水帷幕逐层安装到钻孔中。
安装过程中要注意帷幕的张力和连接方式，确保帷幕的密实性和耐久性。
四、质量验收施工完成后，需要进行质量验收来确保止水帷幕的施工质量和效果。
验收内容包括帷幕的密实性、坚固性以及止水效果等方面，必要时还可以进行水压试验来验证止水性能。
五、施工安全在进行止水帷幕施工过程中，务必做好施工安全工作，包括但不限于： - 确保施工人员统一穿戴安全防护装备 - 加强现场安全管理，严禁乱堆放材料 - 定期检查施工设备和支撑结构的安全性六、总结止水帷幕施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保施工质量和工程安全。
只有做好施工准备、掌握施工工艺、加强质量验收和施工安全管理，才能保证止水帷幕的有效性和可靠性。
基坑止水帷幕方案
基坑止水帷幕方案引言基坑施工中，止水是一个非常重要的环节。
基坑止水帷幕是一种常用且有效的止水方法，通过安装防水帷幕来阻止地下水进入基坑。
本文将介绍基坑止水帷幕方案的原理、施工步骤以及注意事项。
原理基坑止水帷幕是通过在基坑周围或底部安装防水材料来实现止水效果。
主要原理如下： - 隔离作用：止水帷幕形成了一个隔离层，有效阻止地下水流入基坑。
-堵漏作用：止水帷幕能够填塞地下水流经的缝隙和裂缝，阻止水的渗透。
施工步骤1. 基坑准备工作在施工之前，需要先对基坑进行准备工作： - 清理基坑：清除基坑底部和周围的杂物和泥土，确保施工面干净。
- 处理基坑表面：基坑表面需要平整、结构牢固，确保防水帷幕的牢固安装。
2. 防水帷幕材料选择根据基坑的具体情况和施工要求，选择合适的防水帷幕材料。
常用的防水帷幕材料包括： - 高分子聚合物材料：具有良好的防水效果和耐久性。
- 沥青混凝土：能够形成致密的防水层。
- 水泥砂浆：适用于较小的基坑，但需要注意施工工艺。
3. 防水帷幕施工根据具体的基坑形状和大小，选择合适的施工方法： - 水平帷幕施工：适用于较大的基坑，施工步骤如下： 1. 在基坑周围挖掘一条宽度为一米左右的沟槽。
2.沟槽底部做好基础处理，并进行清理和涂刷防水材料。
3. 在沟槽内安装防水帷幕，将其延伸到基坑周围的墙面上，并与墙面连接紧密。
4. 使用机械设备或工人手工将防水帷幕压实。
5. 对帷幕表面进行涂刷或涂覆防水材料，增加其防水效果和耐久性。
- 垂直帷幕施工：适用于较小的基坑，施工步骤如下： 1. 在基坑周围挖掘一定深度的孔洞。
2. 孔洞底部做好基础处理，并进行清理和涂刷防水材料。
3. 将防水帷幕材料垂直地安装在孔洞中，并与基坑墙面密封连接。
4. 使用机械设备或工人手工将防水帷幕压实。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要注意以下几个方面的质量控制： - 严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
止水帷幕、支护施工方案
止水帷幕、支护施工方案在现代建筑与工程领域中，止水帷幕和支护施工方案是至关重要的工程技术，用以确保工程结构的稳固和安全。
本文将分别就止水帷幕和支护施工方案进行深入探讨。
止水帷幕止水帷幕，顾名思义，是用来防止水流通过某一区域的阻水设施，通常用于地下结构、基坑工程以及地下水利工程。
止水帷幕的施工施工过程有以下几个关键步骤：1.前期勘测与分析：在正式开始施工前，需要进行周边环境的勘测与分析，以确定施工区域的地质条件、地下水流情况和可能存在的工程风险。
2.挖掘基坑：在确认了施工区域的地质条件后，开始挖掘基坑，为止水帷幕施工创造条件。
3.施工技术选用：根据具体情况，选择适合的止水帷幕材料和施工技术，如注浆止水、橡胶止水帷幕等。
4.施工过程中的监控：在施工过程中，要随时对止水帷幕的施工质量进行监控和检测，确保止水效果符合要求。
支护施工方案支护施工方案是指在土木工程中为了保障工程建筑物的稳定性和安全性，设计和采用各种技术手段来支撑固定工程土体的过程。
支护施工方案的制定包括以下几个阶段：1.支护设计：在初步确定工程支护需求后，进行支护设计，确定支护结构类型、尺寸及施工方法。
2.支护材料选择：根据地质条件和工程需要选择合适的支护材料，包括混凝土、钢筋、锚杆等。
3.支护施工工艺：根据设计要求和支护材料特性，确定支护施工的工艺流程，包括挖土、浇筑、安装等具体细节。
4.支护效果监测：支护施工完成后，需要对支护结构的效果进行监测和评估，确保支护质量符合设计要求。
通过以上详细的介绍，可以看出止水帷幕和支护施工方案在土木工程中的重要性。
仅有合理的设计和严谨的施工才能确保工程的稳定和安全，为我们的生活和建筑环境带来更多的保障。
止水帷幕的施工方法
止水帷幕的施工方法
止水帷幕是一种用于防止水流进入特定区域的施工方法。
下面是止水帷幕的常见施工方法：
1. 准备工作：确定止水帷幕所需的位置和尺寸。
清理施工区域，确保表面干燥和清洁。
2. 安装支撑框架：根据止水帷幕的尺寸和形状，安装支撑框架。
可以使用金属材料或建筑支架进行支撑。
3. 安装止水帷幕材料：根据支撑框架的形状和尺寸，将止水帷幕材料固定在支撑框架上。
一般可以使用特殊的止水帷幕胶条、止水帷幕橡胶垫或其他止水材料固定。
4. 密封边缘：确保止水帷幕的边缘完全密封，防止水流从边缘渗透进入。
可以使用胶水、密封胶或其他防水材料进行固定和密封。
5. 测试效果：在施工完成后，进行测试以确保止水帷幕的效果。
可以注入一定的水量，观察是否有渗漏，若有渗漏则需要进行修补。
6. 验收和维护：验收止水帷幕的施工效果，确保其满足防水需求。
定期进行维护和检查，及时修补破损或老化的部分。
以上是常见的止水帷幕施工方法，具体操作可以根据实际情况
进行调整和改进。
在进行施工时应注意安全，并按照相关规范和要求进行操作。
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法是一种有效的围护止水技术，能够防止地下水渗漏，保障工程的稳定性和安全性。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言随着建筑工程的发展，地下结构越来越复杂，地下水渗漏问题成为困扰工程施工的重要因素。
围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法是一种有效解决地下水渗漏问题的技术，具有广泛应用前景。
二、工法特点围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法具有以下特点：1. 高效：采用双液注浆技术，注浆速度快，施工效率高。
2. 灵活性好：可以根据施工环境和需要进行调整，适应不同地层条件。
3. 围护效果好：通过注浆形成坚固的帷幕，有效隔离地下水渗漏。
4. 施工过程简单：工人需要掌握的技能较为简单，易于操作。
5. 与其他工法相容性强：可以与其他围护止水工法相结合，提高止水效果。
三、适应范围围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法适用于以下情况：1. 地下结构建设：适用于地下隧道、地下车库、地下室等地下结构的围护止水。
2. 地铁建设：适用于地铁站台、车站、隧道等地下工程的围护止水。
3. 水电工程：适用于水坝、水库、水利渠道等水利工程的围护止水。
四、工艺原理围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法的工艺原理是通过注浆在地下形成一个帷幕，阻止地下水的渗透。
具体工艺原理如下：1. 选择合适的注浆材料：根据地层情况选择合适的双液注浆材料。
2. 选择合适的注浆方式：根据施工环境选择合适的注浆方式，如钻孔注浆、切割墙注浆等。
3. 进行注浆施工：根据设计要求，通过注浆设备将双液注浆材料注入地下，形成围护帷幕。
4. 确保注浆质量：通过监测设备对注浆过程进行监控，确保注浆质量达到设计要求。
五、施工工艺围护止水帷幕双液注浆疏水施工工法的施工工艺一般包括以下几个阶段：1. 地质勘察与设计：根据工程需要进行地质勘察，制定施工设计方案。
止水帷幕(SMW工法)施工工艺及施工难点解析
止水帷幕(SMW工法)施工工艺及施工难点解析摘要：近年来，随着社会发展、时代进步，大部分高层建筑物都设计有两层或三层地下室、停车库，由于地下水位深浅不一，所以在深基坑支护过程中，降水、止水显得尤为重要。
常见的止水帷幕类型有深层搅拌桩和高压旋喷桩两种止水桩。
自2008年以来，随着河南省郑州市地区的基坑设计不断加深，原来两种止水帷幕类型已经不能满足社会需要，在郑州会展宾馆基坑施工中，我公司从上海引进了SMW工法，即三轴搅拌桩。
关键词：SMW工法；施工；难点解析SMW工法（Soil Mixing Wall的简称）是由日本成幸工业株式会社研究发明的，作为基坑维护挡土和止水帷幕的一种工艺。
它是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原味的强制性搅拌，并可以插入型钢，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体，充分利用水泥的固化作用达到止水的效果。
施工工艺流出图如下图所示：桩位放样水泥供应钻机就位搅拌送浆钻进送浆提升搅拌下钻重复搅拌提升重复搅拌成桩冲洗管路移机技术资料整理二需要注意的问题及控制措施：1、桩位放样误差不大于20 ㎜，桩身垂直度按不大于1/200，成桩桩位误差不大于50㎜，相邻桩施工间隔一般不大小24小时。
2、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
3、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
4、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
5、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
6、发生管道堵塞，应立即停泵处理。
待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉0.5～1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复搅拌，以防断桩发生。
7、钻头提出时应有专人铲除钻头上粘附的泥块，以确保钻头再次下沉时，泥土搅拌充分、均匀及提升时桩身不出现空心。
浅谈深基坑注浆止水帷幕施工技术
浅谈深基坑注浆止水帷幕施工技术摘要：房建工程深基坑施工过程中，必须采取有效措施处理好地下水问题，这是因为地下水处理的好坏直接关系到整个基坑开挖工程能否顺利进行。
为了确保深基坑在开挖过程中能够一直保持“干”状态，将地下水土流失给附近环境带来的影响降到最低，就需要保证整个基坑工程的施工质量，而最好的处理方式是在整个基坑的外围区域以及基底位置根据实际情况设置竖直或者水平的止水帷幕，进而满足止水需要。
深基坑施工过程中经常采取普通的水泥作为注浆时所用的材料，钻孔则需采用地质钻机进行，对于袖阀管部分需要采取后退式分段进行注浆的施工技术，这样不仅可以处理好深基坑工程打桩位置外以及基底的止水问题，还能实现经济效益与社会效益共赢的局面。
关键词：房建工程深基坑；注浆技术；帷幕施工1 注浆止水帷幕施工工艺①在材料选取上一般建议施工单位以普通水泥或者是超细水泥作为注浆的主要材料。
这是因为以下几点：这种注浆材料的凝胶时间可以任意调整；还能缩短地层里面的浆液扩散的距离；使用它进行施工能够促使浆液在地下流动水的施工条件下还能够很好的凝胶固结在一切；使用这种注浆材料不会带来有害物质或者给地下水造成污染；跟其它材料相比，它的价格低廉，施工效果也极佳。
②对于袖阀管部分要采取垂直后退的方式来分段进行注浆，而注浆的参数要根据地质的实际情况来设定，一般以能够确保止水帷幕自身的整体连续性以及帷幕厚度的有效性为标准。
③深基坑注浆时要采用合适的施工设备，且设备的配套要尽量简单，操作工艺要尽可能便捷，施工成本要尽可能降低。
④施工人员一定要按照施工规范合理进行施工，不得违规操作，以免给工程带来不必要的麻烦。
⑤施工时可以把深基坑的注浆段划为多个区域，然后分别投入施工设备开展施工作业，这样便于施工工期的缩短。
2 深基坑注浆止水帷幕施工技术的使用范围这种施工技术常被应用到工程所处区域为淤泥质、砂层以及粉质粘性土的地区，而且这些区域有一个明显的特点便是地层所含水资源丰富。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈水中筑岛承台基坑帷幕止水施工技术
郭瑜
中铁二十四局集团新余工程有限责任公司
摘要：合福铁路信江特大桥101#、102#墩承台位于信江河中，采用水中填土筑岛施工，为保证基坑开挖过程中边坡稳定、不大量渗水和涌砂，基坑使用双液注浆止水（普通硅酸盐
水泥（P.O.32.5）+40”Be水玻璃）,通过高压注浆对地层进行渗透、扩散、化学固结来填
充结构层的缝隙，从而阻止水的渗进，同时可对整个筑岛四周进行加固，确保基坑开挖的质
量安全。
关键词：水中筑岛基坑开挖帷幕止水双液注浆施工技术
1、工程概况
信江特大桥101#-102#墩承台位在河床中心带上，河床地质情况复杂，河床底高程为△63.936m，根据设计要求承台底高程为△57.00-63.00m处，采用人工筑岛，受河水及取水条件的限制，筑岛材料采用人工填土。
筑岛高程为△67.20m，施工水位△66.200m,承台施工前进行基坑开挖，其中101#、102#号墩承台开挖深度分别为8.5m，9.5m。
由于该工程所处场地工程地质条件复杂，强渗水层厚3-5米，承台基坑开挖在地下水以下3.6-8.5米，河水会从强渗水层大量涌入基坑内，给基坑开挖带来很大的困难，必须在开挖之前进行止水处理。
其工程地质和水文地质情况如下：
水文情况：水文成果（桥位处）：F=2113.3km2，Q1%=7356m³/s，H1%=73.48，V1%=3.35m/s，流向左→右。
地质资料
工程地质：0~3.5m为(0)1人工填土（素填土）（Q4 ml）：褐红色，主要由砂砾，细圆砾
及砂岩、黏性土组成；
3.5m ~5.5m 为(1)4粗圆卵石夹中粗砂（Q4 al+PL）:灰黑色；
5.5m ~
6.0m 为(2)1坡残积层（Q el+PL）粉质黏土，棕红色，硬塑，
σо=200KPa，为硬塑土；
6.0m ~8.0m 为(3)1泥质砂岩夹砂砾岩（W4）：褐黄色，褐红色，全风化，
σо=200KPa，为硬塑土；
8.0m ~9.5m 为(3)2泥质砂岩夹砂砾岩（W3）：褐红色，强风化，σо=300KPa，为软石；
2.基坑开挖及帷幕止水总体方案
2.1筑岛基坑注浆平面尺寸
101#-102#墩承台基础尺寸分别为： 17200×17200×5500，14800×17200×5000。
2.2采用基坑支护帷幕止水方案的原则
1）保证每个基坑开挖后满足相应承台尺寸及施工要求；
2）符合现场施工条件和环境要求，施工技术优化、可行；
3）保证墩基坑不大量涌水、涌砂，确保基坑开挖时边坡稳定安全；
4）施工工期合理；
5）在保证安全、可行的基础上，尽量降低工程造价。
2.3施工方法
根据工程水文地质条件，采用顺序为：先止水、后开挖，采用双液注浆止水施工，具体做法为：
根据101#-102#墩承台基础地面尺寸，确定基础基坑底部边界线，从基坑开挖线始，在粗圆砾层、粗砂层和人工填土层按1:0.7放坡至泥质砂岩夹砂砾岩地层，再从泥质砂岩夹砂砾岩地层顶面按1:0.20放坡至基坑底部边界线，在泥质砂岩夹砂砾岩地层顶面设置2.0m 宽平台，有利于保证基坑的整体稳定。
施工顺序为：按图确定开挖线→第一排注浆孔双液注浆（基坑开挖线外推0.80，间距3.0m，注浆孔深入泥质砂岩夹砂砾岩地层0.5m）→第二排注浆孔双液注浆（基坑开挖线处，间距3.0m，与第一排排距0.8m，梅花形布置，注浆孔深入泥质砂岩夹砂砾岩地层0.5m）→第三排注浆孔双液注浆（与第二排排距2.5m，间距1.0m，注浆管至泥质砂岩夹砂砾岩地层顶面1.0m）→基坑开挖。
3. 双液高压化学注浆的作用机理
双液高压化学注浆通过对饱和性质的粉砂、中细砂以及卵石的补强加固效应可视为由渗透、劈裂扩散、填充和挤密四部分组成，浆液在压力作用下向钻孔周围土体中发生渗透、劈裂扩散。
浆液包裹泥土团，而土体间的孔隙、裂隙被水泥颗粒填充。
水泥中的硅酸二钙发生水解和水化反应，产生氢氧化钙。
氢氧化钙与水玻璃发生反应，生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙。
凝固后形成强度较高、水稳定性较好的水泥结石体，从而使地基挤密，固结强度增高，达到高压注浆形成固结帷幕止水带的设计要求。
4. 注浆施工技术
4.1 注浆方式
（1）双液注浆孔采用孔径为φ50的孔，最外一排孔间距为3.00m，第二排为3.00m，采用梅花形布置，排距0.8m，孔深为嵌入泥质砂岩夹砂砾岩0.5m，第三排（基坑内侧）与中间一排排距为2.5m，间距为1.00m，注浆至粗圆砾石层0.5m。
用0.25m3搅拌桶搅拌水泥浆，水灰比为0.4-0.8：1。
水泥浆液、水玻璃浆液分别配制，充分搅拌均匀，分别储存，
在施工过程中，根据实际情况及时调整好水灰比或水玻璃的掺量。
采用双液注浆泵注浆。
将
双管道浆液送到孔底预定位置，根据注浆量和泵压力，将注浆管边注边提(注浆压力控制在1.5-5.2MPa，相应浆液配比分别为0.8：1、0.6：1、0.4：1三段)结束注标准以孔口返浓浆
为止。
主要施工顺序为：钻孔→插管→制浆→注浆→拨管→开挖上部土层→整平基坑。
4.2 浆液配置
以普通硅酸盐水泥（P.O.32.5）和40”Be水玻璃为主要制浆材料，水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时间。
根据结构特性，采用水灰比0.8~0.4：1，水泥浆液和水玻璃液体体积比1：0.08～0.12，浆液浓度由稀到浓，掺入水泥用量20%的二级粉煤灰。
灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。
帷幕灌浆浆液水灰比采用0.8：1、0.6：1、0.4：1等三个比级。
开灌水灰比采用0.8：1。
4.3 帷幕灌浆浆液变换：
当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
当某一比级浆液的注入量已达300L/m以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级。
当注入率大于30L/min时，根据具体情况越级变浓。
4.4 注浆扩散半径
注浆扩散半径是一个非常重要的参数，不仅影响注浆的工程质量，而且影响工程的造价，通过计算和类似工程的经验，确定注浆渗透直径为1200mm（在围堰处渗透直径为2000mm），水泥浆体将地基土体劈裂，充填入裂隙和孔隙中形成水泥土混合结实体。
4.5 注浆压力、注浆速度
注浆压力与该支护边坡二排注浆孔的受压情况、浆液黏度，注浆速度和注浆量等因素有关，注浆中压力是变化的，上部1.50m采用低压渗透注浆。
压力控制在1.5MPa，1.5m下采用高压注浆，压力控制在2.5～4.5MPa，中细砂层注浆压力控制在3.5～5.2MPa，压力由小到大。
5. 施工工艺要求
5.1注浆施工工艺流程
注浆施工工艺流程为：放线定孔→钻孔→下管→注浆→提管→封孔→移孔→补孔注浆。
图1 高压双液注浆工艺流程图
5.2 钻孔
采用YT——1型钻机带导水头成孔，钻孔注浆严格按分序跳跃成孔施工。
5.3 浆液的配置：水泥浆液，水泥水玻璃浆液应分别配置，搅拌均匀，分别储存，及时
注入。
在施工过程中，自行调节水灰比、粉煤灰或水玻璃比的掺量。
5.4 注浆
采用2TG2-60/210双液注浆专用泵，先采用高压水对注浆管进行排冲至管畅通后，及时
进入注浆作业，周边两排注浆管根据注浆量和泵压间断性均匀地将注浆管往上提升，边注浆
边提，直至地表。
6.后效监测
6.1 注浆后检查
待注浆结束并达到强度后，用取芯机在注浆面扩散范围内定点抽查取芯，取芯深度直至不渗水岩层，若取出芯样为整体浆体包裹、不破碎，且不存在缝隙，说明注浆达到防渗水、加固筑岛体效果，反之，若芯样取出破碎且存在缝隙，或在渗水地层未发现注浆浆体，则说明注浆未达到止水的效果，应进行补注浆。
7. 结论
合福信江特大桥101#、102#墩承台筑岛注浆经取芯检查符合要求后，进行基坑开挖，开挖过程中人工填土层、粗圆卵石夹中粗砂层、坡残积层、泥质砂岩层均未出现大量渗水，只在人工填土层和粗圆卵石夹中粗砂层的过渡面有几处小量渗水，通过有针对性的对小量渗水处进行补注浆（浆液宜使用浓浆，使用较稀释的浆液容易被水流冲出），封堵住了渗水；基坑开挖结束后通过观测，在粗圆卵石夹中粗砂层注浆止水效果最佳，在承台施工的二十多天里，信江河出现了两次雨水汛期，面对上游水的冲击，基坑始终保持稳固，不渗水，双液注浆帷幕止水取得成功；通过与其他方案的经济效益比对，水中筑岛双液注浆帷幕止水方案节约了大量成本。
参考文献：1）图纸提供的相关参数
2）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）
3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）等规程规范;
4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）;
5 《基坑土钉支护技术规范》（CECS96:97）;
6）《建筑地基基础设计规范》（GB5002）
7）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002 J220-2002）
8）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
9）《建筑基坑工程监测技术规范》（ GB50497-2009）。