防爆电气设计、安装及选型标准资料
防爆电气采购、选型、安装、检查管理制度
1为规范防爆电气的日常管理，加强生产车间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范自动化仪表设备及控制系统的管理、防爆电气大修、技改的工作质量，确保各车间防爆电气正常运行，更好的服务于生产，制定本制度。
2适用于公司各生产车间所有防爆电气设备、自动化仪表设备及控制系统及防爆电气维修、检修、技改项目管理。
33. 1《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2002]第70 号，经主席令[2009] 第18 号、主席令[2014]第13 号、主席令[2021]88 号修正，2021 年9 月1 日起施行) ；3.2《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116 号) ；3.3《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 (安监总管三〔2012〕103 号) ； 3.4《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》 (安监总管三〔2013〕88 号) ；3.5《国家安全监管总局关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》 (安监总管三〔2010〕186 号) ； 3.6《特种设备安全监察条例》 (国务院令[2003]第373 号，经国务院令[2009]第549 号修正) ；3.7《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 (山东省人民政府第260 令，2016 年6 月7 日山东省人民政府令第303 号第一次修订，根据2018 年 1 月24 日山东省人民政府令第311 号第二次修订) ；3.8《火灾自动报警系统设计规范》《GB50116-2013》；3.9《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》《GB/T50493-2019》3.10《自动化电工程施工及质量验收规范》 (GB 50093-2013) ；3. 11《石油化工自动化仪表选型设计规范》 (SH/T 3005-2016) ；3. 12《供配电系统设计规范》 (GB 50052-2009) ；3. 13《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-2016) ； 3. 14《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-2010) ；3. 15《爆炸危险环境电力装置设计规范》 (GB 50058-2014) 。
GB3836.3-2000防爆电气标准
爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”GB3836.3-2000前言本标准是根据IEC60079—7：1990(第2版)和其修改件A1(1991)及A2(1993)对CB 3836.3—1983进行修订的，在技术内容和编写格式上与之等效。
本标准技术内容和章条编写与IEC 60079-7一致，少量补充的提示性内容用注的形式列在相应条文下方，并且增加了两个提示性附录(附录F和附录G).附录F是常用绝缘材料相比漏电起痕指数分级举例，供制造厂选用绝缘材料时参考.附录C是根据欧洲试行标准ENV50296--1997《高压电机的评定和试验》的有关规定并结合我国在增安型高压电机设计制造和检验方面的经验对增安型高压电机的结构和试验提出的指导性补充要求。
本标准除了条文叙述按照国际标准编写外，在技术内容上与GB3836.3—1983相比变动较大的主要内容有固体绝缘材料按相比漏电起痕指数分级方法、最小爬电距离和电气间隙数值、旋转电机定转子间径向单边气隙值计算方法、电气设备绝缘介电强度试验电压值等，增加的内容有蓄电池、电阻加热元件和电阻加热器、通用接线盒、非仪表用互感器等专用设备的有关规定和试验。
CB 3836在爆炸性气体环境用电气设备的总题下包含若干部分：第1部分(即GB 3836.1)：通用要求第2部分(即GB 3836.2)：隅爆型“d”第3部分(即GB 3836.3)：增安型“e”第4部分(即GB 3836.4)：本质安全型“i”……本标准从实施之日起，同时代替GB 3836.3——1983。
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。
本标准的附录D、附录E、附录F、附录G都是提示的附录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口。
本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所、煤炭工业部煤炭科学研究总院抚顾分院等单位负责起草。
标准主要起草人：李合德、安村桐、邹盛贵、李宝成、高小桦。
防爆电气设备安装规范标准[详]
![防爆电气设备安装规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/c1be851a2f60ddccdb38a02c.png)
防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257—96 条文说明1 总则1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。
对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。
所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。
有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。
这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
防爆电气设备安装标准
防爆电气设备安装标准在工业生产和特定环境中，防爆电气设备的安装至关重要。
正确的安装可以保障设备的正常运行，同时也能有效地防止火灾和爆炸等安全事故的发生。
因此，我们需要遵循一定的安装标准，以确保防爆电气设备能够安全可靠地运行。
首先，安装防爆电气设备需要选择合适的场所。
在选择安装位置时，需要考虑设备的防护等级和环境的爆炸危险性，确保设备能够在适当的环境中运行。
同时，还需要考虑设备的通风和散热条件，以免设备长时间运行过热而引发安全隐患。
其次，在安装防爆电气设备时，需要严格按照设备的安装说明和相关标准进行操作。
安装人员需要具备一定的电气知识和技能，严格按照设备的安装要求进行操作，确保设备的接线正确可靠，接地良好，以免因接线不当而引发安全事故。
另外，在安装防爆电气设备时，还需要注意设备的可靠固定。
设备安装完成后，需要对设备进行稳固的固定，确保设备在运行过程中不会因为外力振动而脱落或移位，导致安全隐患。
此外，安装防爆电气设备时，还需要注意设备的维护和检修。
定期对设备进行检查和维护，确保设备的运行状态良好，及时发现并排除设备的故障隐患，以免设备在运行过程中发生故障而引发安全事故。
最后，在安装防爆电气设备时，需要严格按照相关法律法规和标准进行操作。
安装人员需要了解并遵守相关的安全生产法律法规和标准，确保安装过程符合法律法规的要求，保障设备的安全运行。
总之，正确的安装是保障防爆电气设备安全运行的重要保障。
我们需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保设备能够安全可靠地运行，有效地防止安全事故的发生。
希望大家能够重视防爆电气设备的安装标准，共同维护安全生产的大局。
防爆电器设备选型手册
防爆电器设备选型手册防爆电气设备主要指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。
常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。
下面是店铺精心为你们整理的防爆电器设备选型手册的相关内容，希望你们会喜欢!防爆电器设备选型手册我国现行的关于爆炸环境电气设计和设备制造的标准有：GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB3836.□-2000《爆炸性气体环境用电设备》和GB12476.□-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》。
经过比较，1992年的标准与2000年的标准略有差异。
据资料介绍GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》正在修订中。
根据国标GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，爆炸危险环境分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
爆炸性气体环境按照释放源级别划分为0区、1区、2区;爆炸性粉尘环境按照粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为10区和11区。
不同的环境对电气设备选型有不同的要求。
1. 防爆危险区域划分国标GB50058-1992根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下：0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。
国标GB50058-1992根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下： 10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。
11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
2. 国标GB50058-1992防爆环境电气设备的选择的规定爆炸性气体环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第2.5.2 –2.5.5条;爆炸性粉尘环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第3.4.2条，但由于该条规定的“DP”、“DT”标记已经被修改，因此还需要对照国标《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分》GB12476.1-2000的“前言(5)”和“条文26标志”的规定选用电气设备。
防爆等级及电气设备选择
目录1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备 (2)2.名词术语 (2)2.1隔爆型电气设备 (2)2.2增安型电气设备 (2)3．防爆原理 (3)4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3)4.1粉尘防爆温度组别 (3)4.2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3)4.3爆炸性粉尘环境分为2个危险区： (3)5．粉尘防爆电气设备 (3)中华人民共和国国家标准 (5)第三章爆炸性粉尘环境 (14)防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备.1.2 II类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为A，B， C 三级：并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1) 0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。
2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e”。
3．防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面（即是可燃性气体混合物相接触的表面）发热。
对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。
《防爆电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》
本文由菩提刀法—巨邦贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。
建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
《防爆电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》本书作者:编委会出版单位:中国知识出版社 2006 年 9 月出版光盘数量:全四册+1CD 光盘 16 开精装定现价:998 元价:499 元《防爆电器设计、安装、维护、检测与安全技术标准规范实用手册》坚决抵制各类盗版、劣质图书及附件，严格控制图书进货渠道，遵守国家新闻出版、发行的相关规定，直接从经过国家出版发行行政部门审核批准的出版社进货，与国图、中华书局、三联书店、商务印书馆、人民文学、上海古籍、上海世纪出版集团、中国社科、社科文献、电子工业、机械工业、化学工业、科学、法律、上海外教、北大、清华、人大、复旦、武大、南大、广西师大、北京出版集团、浙江少儿、江苏少儿、 21 世纪、作家、春风文艺、长江文艺、接力、漓江等全国知名的 300 余家出版社建立了良好的合作关系，所采贩的图书均经所在地图书市场审读办公室审读合格后，方上市发行， 100%正版、优质，订贩速度快，数据提供及时，加工全方位，能全面符合客户的需求。
公司经营的图书科目品种齐全，涉及学科面广，涵盖文学、文化、教育、体育、科技、历史、艺术、哲学、语言、政治、经济、学术专著、工具书及其它社科综合类图书等。
经营风格全方位，适合各文化层次读者学习和阅读需要。
内容介绍：详细说明：第一篇防暴电器安全管理与技术第一章电气防火和防爆第一节电气问题引发火灾爆炸事敀第二节电火花和电弧引起火灾和爆炸第三节电气防火防爆措施第四节爆炸危险场所的电气线路第二章防爆电器分类及其应用第一节防爆电器的分类、选型、命名、标志第二节厂用防爆电器第三节厂用防爆灯具第四节粉尘防爆电器与灯具第三章变、配电所防爆安全技术第四章劢力、照明及电热系统的防爆安全技术第五章电气爆炸及危险区域的划分第六章火灾爆炸危险环境电气设备的选用第七章静电引起火灾爆炸的危险性及防治措施第二篇防爆电器设计安装、维护与检测第一章防爆电器的设计第一节防爆电器的通用要求第二节低压电器第三节防爆外壳第四节防爆电器设计第二章防爆电器的安装、维护第一节防爆电器的安装和接线第二节防爆电器的维护第三节一般规定第四节防爆电器维修的准备工作第五节防爆外壳的维修第六节防爆电器内元部件的维护第七节防爆电器的安装和维护第八节电器一般常识第三章常见防爆电器设备介绍第一节矿用电器设备与防爆技术第二节油库电气设备及防爆技术第四章防爆电器使用实例第三篇防爆电器安全事敀防范处理第一章安全生产基础知识第二章电气安全的基本要素第三章电气安全标识第四章电气工作的安全措施第五章电气安全工器具与电工仪表正确使用第六章防止电气火灾和爆炸事敀第七章爆炸和火灾危险场所电气安全第八章电气防爆突发事敀应急处理第四篇防爆电器典型疑难问题解答第一章电器设备放火防爆第二章爆炸和火灾危险场所电气设置放火防爆第三章电器照明放火防爆第四章家用电器放火防爆第五篇电器企业防爆安全教育与培训第一章安全生产法规与管理制度第二章企业防爆安全管理制度第三章安全培训与教育第四章检查与隐患整改第五章健康、安全环境体系第六章生产安全事敀的行政责仸与处罚第六篇燃烧与爆炸的基本原理与应用第一章可燃物质的危险特性第二章爆炸及其种类第三章爆炸机理与爆炸极限第四章爆震与爆炸破坏力的计算第五章燃性液体的燃烧与爆炸第六章燃性气体（蒸汽）的燃烧与爆炸第七章燃性固体的燃烧与爆炸第七篇电器企业防爆安全技术第一章防爆的设计原则与分类设防第二章工程总体布局与建筑物危险第三章防爆安全距离第四章建筑物的防爆设计第五章防爆建筑构造第六章危险化学品仓库的安全要求第七章建筑防爆措施第八篇爆炸突发事敀应急处理第一章爆炸事敀现场急救实用技术第二章爆炸事敀报告与现场处理第三章爆炸事敀调查第四章爆炸事敀分析第五章爆炸事敀处理第六章防爆电器事敀典型案例附录防爆电气新标准精选汇编巨邦文化发展有限公司。
电气防爆设计规范
电气防爆设计规范电气防爆设计规范是为了保证电气设备在易燃易爆环境中的安全运行而制定的一系列规范。
以下是电气防爆设计规范的主要内容：1. 设备选型：选择符合防爆要求的电气设备，如防爆电机、防爆灯具等。
设备选型要符合国家相关标准和规范，并在设备上注明防爆等级和防护类型。
2. 设备安装：设备安装要求牢固可靠，不得使用不符合防爆要求的材质。
设备之间要有足够的间隔距离，便于维护和检修。
对于易产生火花或高温的设备要远离易燃易爆物品。
3. 规范操作：操作人员应严格遵守操作规程，禁止私拉乱接电线，不得擅自改变设备的工作参数。
应有专门的培训和考试，持证上岗。
4. 维护检修：定期维护和检修防爆设备，保持其正常工作状态。
对于有损坏的设备要及时更换或修复，不得擅自使用有缺陷的设备。
5. 防爆标志：安装电气设备时要标明防爆标志，包括安全标志和警示标志。
安全标志有“防爆”字样和防爆等级，警示标志有“易燃易爆”等警示语。
6. 地线接地：电气设备要有良好的地线接地，确保设备的安全运行。
地线的截面积和接地电阻要符合规范要求。
7. 防护措施：在易燃易爆环境中，应采取适当的防护措施，如防爆箱、防爆罩等。
设备周围应设置防护栏杆，禁止非授权人员进入。
8. 废旧设备处理：废旧设备要按照相关规定进行处理，不得随意丢弃或私自拆卸。
废旧设备应送到指定的回收站或处理厂进行处理。
9. 紧急救援预案：制定电气设备发生事故时的紧急救援预案，明确责任和应急措施。
设备周围要配备足够的灭火设备和个人防护装备。
10. 定期检测：定期对电气设备进行防爆性能检测，确保设备的防爆性能符合要求。
检测结果要有记录，并按要求做好备案。
以上是电气防爆设计规范的主要内容，通过遵守这些规范可以有效提高电气设备在易燃易爆环境中的安全性。
危险场所电气防爆安全规范AQ3009
精心整理危险场所电气防爆安全规范AQ3009—2007危险场所电气防爆安全规范1 范围本标准规定了爆炸性气体或可燃性粉尘环境中电气设备的选型、安装、使 ————2 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998）GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”（eqvIEC60079-7：1990）GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”（eqvIEC60079-11：1999）（（面温度保护的电气设备第2节：电气设备的选择、安装和维护（idtIEC61241-1-2：1999）GB/T18380.1～18380.3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验（idtIEC60332）GB/T14823.1-1993电气安装用导管特殊要求?金属导管（eqvIEC60614-2-1：1982）GB16895建筑物电气装置GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范33.13.2爆炸性环境?explosiveatmosphere在大气条件下，气体、蒸气、薄雾或粉尘可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。
3.3?爆炸性气体环境?explosivegasatmosphere在大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。
3.4?3.53.6爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境预期出现的数量不足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
3.7?正常运行normaloperation设备运行符合机械和电气设计要求，并且在制造厂规定的限制范围内运行。
3.8?隔爆外壳?flameproofenclosure电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外注：?3.9提3.10准规定条件（包括正常工作和规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
防爆电气设备安装要求规范
防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257—96 条文说明1 总则1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。
对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。
所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。
有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。
这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
现行的防爆电气设备国家标准
现行的是：GB3836-2010《爆炸性环境》，于2011年8月1日实施，与标准IEC60079-0:2007，MOD 同步，分为若干部分：GB3836.1 设备通用要求GB3836.2 由“d”保护的设备GB3836.3 由“e”保护的设备GB3836.4 由“i”保护的设备GB3836.5 外壳型“p”GB3836.6 油浸型“o”GB3836.7 充“q”GB3836.8 “n”型GB3836.9 浇封型“m”GB3836.11 测定方法GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其和的分级GB3836.13 爆炸性气体环境用的检修GB3836.14 危险场所分类GB3836.15 危险场所电气安装（煤矿除外）GB3836.16 电气装置的检查与维护（煤矿除外）GB3836.17 房间或建筑物的结构和使用防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件2.爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。
因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。
于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
3. 2.基本防爆型式4.(1)隔爆型“ｄ”5.隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB38362标准)。
防爆电气设计、安装及选型标准
一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前，应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，火灾危险环境。
在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源，由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。
场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。
既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。
该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。
如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级：○1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。
○2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。
○3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为第二级释放源。
如：正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处；正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头；正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、排气孔和其它孔口处；正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样口。
防爆电气设备的安装
2021/8/6
目录
1. 通则 2. 防止危险火花 3. 电气保护 4. 紧急断电和电气隔离 5. 布线系统 6. 对隔爆外壳“d”的附加要求 7. 增安型“e”防爆型式的补充要求 8. 对本质安全型“i”的附加要求 9. 正压型“p”电气设备的补充要求 10. 对使用在2区设备的补充要求
5．1．6 通过危险场所的电路 电路从非危险场所穿过危险场所到另一场所时，危险场所中的 合于该区域。
5 布线系统
5．1．7 偶然接触 除加热带外，应避免电缆金属铠装／护套与有可燃性气体、蒸气或液体管道系统之间 的偶然接触，利用电缆上非金属外护套进行隔离通常可避免这种偶然接触。
5．1．8 壁上的开孔 危险和非危险场所之间墙壁上穿过电缆和导管的开孔应充分密封，例如用砂密封或用 砂浆密封。
5 布线系统
长距离布线的外壳应有排放装置，用于排放冷凝水，另外 防水特性。
2．2．2 TT型系统 如果在1区使用TT型电源系统(电源接地与裸露导体部件接地分开)，那 么电源将使用(剩余)漏电电流动作保护装置进行保护。 注：接地电阻率高的地方，不允许使用该系统。
2．2．3 1T型系统 如果使用IT型电源系统(中性线与地隔离或经阻抗接地)，应提供一绝缘 监视装置指示第1次接地故障。 注：局部等电位连接，通常称为附加等电位连接是必要的(见GB／ T14821．1)。
2.7 阴极保护金属部件 安装在危险场所中的阴极保护金属部件，是一些外部的带电导电部件(尤其 ，尽管它们是较低的负电位。0区场所的金属部件不应采用阴极保护，除 的设计。 阴极保护所要求的绝缘元件，例如导管和线路中的绝缘元件，如果可能， 所外。如果不可能，应符合有关规定要求。
3 电气保护
本条要求不适用本质安全电路。 应保护线路，防止过载、短路和接地故障造成有害的影响。 应保护所有电气设备，防止短路和接地故障造成有害的影响。 旋转电机应该采取附加的过载保护，除非它能承受额定电压和频率下的持 者对于发电机来说，能承受短路电流没有不允许的发热。过载保护装置应 a)监控所有三相过电流时间延迟保护装置，设定值不超过电机额定电流， 电流下2h以内动作，在1.05倍额定电流下2h以内不动作；或 b)通过嵌入的温度传感器来直接控制温度的装置；或 c)其他等效装置
防爆电气设计安装及选型标准资料
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前，应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，火灾危险环境。
在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源，由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。
场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。
既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。
该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。
如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级：1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释○放源。
如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。
2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级○释放源。
如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。
页19 共页1 第防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的○释放源，或划为第二级释放源。
防爆电器安装规范GB3901-82
防爆电器安装规范GB3901-82防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收规范GB3901-82条文说明1总则1.0.2本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危急的环境。
对于这些危急环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。
1.0.3按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5爆炸和火灾危急环境采用的电气设备和器材,设计时依据其环境危急程度选用适合环境防爆要求的型号规格。
所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。
有接线板的防爆接线盒出厂时,依据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。
1.0.6设备和器材到达现场后,应准时验收,通过验收可准时发觉问题准时解决,为施工安装的顺当进行打下基础。
1.0.7在爆炸和火灾危急环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是特别重要的,必需事先制定并严格遵守。
1.0.8国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。
这些电气设备的特别要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量削减现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺当进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些详细条件和应达到的要求。
1.0.11本规范主要是针对爆炸和火灾危急环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的平凡电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温升掌握等方面有些特别要求外,在很多地方跟平凡电气设备是近似的,故爆炸和火灾危急环境的电气装置的安装,除应按本规范执行外,尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
防爆电气标准
防爆电气标准防爆电气标准是指针对在易燃易爆场所使用的电气设备和系统所制定的安全标准。
在化工、石油、天然气、煤矿等行业中，由于环境中存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘，因此对电气设备的安全性要求非常高。
防爆电气标准的制定和执行，对于保障人员生命财产安全具有重要意义。
首先，防爆电气标准的制定是基于对爆炸危险环境的认识和理解。
在易燃易爆环境中，一旦电气设备发生故障或不当使用，就会引发火灾或爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，防爆电气标准的制定旨在通过严格的技术要求和测试标准，确保电气设备在危险环境中的安全可靠运行。
其次，防爆电气标准对于电气设备的设计、制造、安装和维护提出了具体要求。
在设计和制造阶段，电气设备必须符合防爆标准的相关要求，包括外壳防护等级、防爆结构设计、内部电路安全性等方面。
在安装和维护阶段，必须按照标准规定的程序和方法进行，确保设备的安全性和可靠性。
此外，防爆电气标准还规定了在危险环境中使用的电气设备必须进行严格的检测和认证。
只有通过了相关的防爆认证和检测，电气设备才能在危险环境中使用。
这一举措有效地提高了电气设备在危险环境中的安全性，减少了事故的发生率。
总的来说，防爆电气标准的制定和执行，对于保障易燃易爆环境中的人员和设备安全至关重要。
只有严格遵守防爆电气标准的要求，才能有效地预防和控制火灾和爆炸事故的发生，保障生产和生活的安全。
因此，各行各业在使用电气设备时，都应严格遵守防爆电气标准的要求，确保设备的安全可靠运行。
同时，相关部门和单位也应加强对防爆电气标准的宣传和培训，提高人员对防爆电气标准的认识和理解，共同营造安全生产的良好氛围。
只有这样，才能有效地预防和减少火灾和爆炸事故的发生，保障人员生命财产安全。
防爆电路设计规范实施细则
防爆电路设计规范实施细则一、引言防爆电路设计是保证电气设备在易燃易爆环境中安全运行的重要措施。
本文将详细介绍防爆电路设计规范的实施细则，包括设计原则、设备选型、电气连接等方面的内容。
二、设计原则1. 安全性原则：设计防爆电路的首要原则是确保电气设备在可燃气体或粉尘环境下不会引发火花、电弧或过高温度，从而降低爆炸风险。
2. 可靠性原则：防爆电路的设计应坚持可靠性要求，确保电气设备在长期运行中能够保持稳定、高效的工作状态，减少维修和更换成本。
3. 灵活性原则：设计防爆电路时应考虑设备的维护和运行的便利性，方便电气设备的检修、维护和更新。
4. 经济性原则：在满足安全和可靠性的前提下，尽量选择经济有效的防爆电路设计方案，降低成本。
三、设备选型1. 防爆等级选择：根据实际应用环境，选择与之相适应的防爆等级，确保设备能够在相应的易爆环境中工作。
2. 防爆方式选择：根据设备的实际情况，选择适合的防爆方式，如隔爆式、增安式、压力卸载式等。
3. 设备特性考虑：选型时需综合考虑电压、电流、功率因数、额定工作温度等设备特性，确保选用的设备符合实际要求。
四、电气连接1. 接线方式：根据设备的特点和实际需求，选择合适的接线方式，如串联、并联、星形等。
2. 导线选用：防爆电路的导线应选用具有耐高温、阻燃等特性的防爆型导线，确保导线本身不会引起火花或高温。
3. 接头设计：电气连接过程中需要使用接头，应选择高质量的防爆接头，并按照要求进行连接和封装，确保接头不会导致火花飞溅或线路短路。
4. 接地保护：对于防爆电路设计，接地保护是非常重要的一环，应按照相关标准和规定进行接地设计，确保设备能够及时排除漏电、静电等危险。
五、其他注意事项1. 标志和警示：防爆电路上必须配备相应的标志和警示牌，提示人们该区域存在爆炸危险，并提醒注意安全。
2. 定期检测：防爆电路的设备需要进行定期的检测和维护，确保其正常工作状态，并及时修复和更换受损的设备。
防爆电气标准
防爆电气标准防爆电气标准是指在易燃易爆场所中使用的电气设备必须符合的安全标准。
这些场所包括化工厂、石油化工、油田、油船、油轮、仓库等。
在这些场所中，由于存在易燃易爆气体、蒸气或粉尘，一旦电气设备出现故障或不符合标准，就可能引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
针对这一问题，国际上制定了一系列的防爆电气标准，以确保在易燃易爆场所中使用的电气设备具有足够的安全性能。
这些标准主要包括以下几个方面：一、防爆等级和防护方式。
防爆等级是指电气设备的防爆能力，通常分为Exd、Exe、Exn、Exi等级别。
而防护方式则是指电气设备的外壳结构和防护措施，例如防爆盒、隔爆盒、隔爆罩等。
根据不同的场所和环境要求，选择合适的防爆等级和防护方式是十分重要的。
二、防爆材料和防爆结构。
防爆电气设备的外壳和内部构件必须采用防爆材料，并且具有合理的防爆结构设计。
这些材料和结构能够有效地阻止火花、电弧或高温表面的产生，从而降低引发爆炸的风险。
三、防爆标志和安全标识。
防爆电气设备必须在外壳上标注清晰的防爆标志和安全标识，以便操作人员和维护人员能够清晰地识别设备的防爆等级、防护方式和安全使用方法。
这些标志和标识的正确性和清晰度对于预防事故至关重要。
四、防爆检测和维护。
防爆电气设备在投入使用前必须进行严格的防爆检测，包括外观检查、电气性能测试、防护结构测试等。
并且在日常使用中，需要定期进行维护和保养，确保设备的安全性能不会因为老化或损坏而下降。
总的来说，防爆电气标准是保障在易燃易爆场所中使用的电气设备安全的重要手段。
只有严格遵守这些标准，选择合适的防爆设备，并且进行正确的使用和维护，才能有效地预防爆炸事故的发生，保障人员和财产的安全。
因此，各个行业单位都应该高度重视防爆电气标准的执行，确保设备的安全可靠运行。
煤矿防爆标准
煤矿防爆标准
一、防爆设备
1.1 防爆设备应符合国家及行业相关标准，具备有效的防爆合格证书。
1.2 防爆设备的结构和材料应满足在易爆、易燃、潮湿、高温等恶劣环境下正常工作。
1.3 防爆设备的安装、使用和维护应按照制造商的推荐进行，不得随意更改设备的结构和部件。
二、防爆电气设计
2.1 防爆电气设计应遵循国家及行业相关标准和规范，确保设备在爆炸危险区域内的安全运行。
2.2 防爆电气设计应充分考虑设备的防爆等级、温度组别、气体环境等因素，合理选择电气设备及电缆。
2.3 防爆电气设计应具备完善的接地系统，确保设备的安全性和稳定性。
三、防爆检查与维护
3.1 防爆设备应定期进行防爆检查，确保其防爆性能符合要求。
3.2 防爆设备的维护和保养应按照制造商的推荐进行，并做好记录。
3.3 在爆炸危险区域内作业时，应对电气设备进行严格的检查，确保其处于良好状态。
四、爆炸性气体环境
4.1 爆炸性气体环境应根据国家和行业相关标准和规范进行评估和划分。
4.2 在爆炸性气体环境中作业时，应采取相应的安全措施，如通风、降低气体浓度等。
4.3 在爆炸性气体环境中作业时，应对人员进行安全培训和指导，确保其了解并遵守相关规定。
五、爆炸危险区域
5.1 爆炸危险区域应根据国家和行业相关标准和规范进行评估和划分。
5.2 在爆炸危险区域内作业时，应采取相应的安全措施，如设置警示标志、限制人员进入等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
甲基苯乙烯 甲酚
酯 环氧乙烷 二异 油 石 脑 油
溴乙烷 异丁烷 丁 丙醚丙醇 环巳酮 柴油 煤油
酰氟化物 氯甲烷
乙烯呋喃 丁烷 甲 巳烷 戊醇
第 3 页 共 19 页
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册
丙烷 氯乙烷 石油 胺 氯乙醇 丙烯 乙 硫 醇
酸乙酯
氯丁 烷
四氢噻吩
IIB
丙炔 甲基乙炔
2、在爆炸性粉尘环境中出现的粉尘应按引燃温度分组
温度组别
引燃温度 t℃
T1
t＞450
T2
300 ＜t≤ 450
T3
200 ＜t≤ 300
T4
135 ＜t≤ 200
T5
100 ＜t≤ 130
T6
85 ＜t≤100
第 4 页 共 19 页
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册
3、爆炸性粉尘环境危险区域划分 ○1 、 爆炸性粉尘环境应根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，按 下列规定进行分区。 a、20 区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境，在正常运行过程中，爆炸性粉 尘连续出现或经常出现其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无 法控制和积厚的粉尘层的场所及容器内部。 b、21 区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。在 正常运行过程中， 可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入 20 区的场所，该区域包括与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和 正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘和空气的混合物的场所。 c、22 区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短暂时间存在，或可燃 性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。 如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为 21 区。 ○2 、爆炸危险区域的划分应按爆炸性粉尘的量、爆炸极限和通风条件确定。 ○3 、符合下列条件之一时，可划为非爆炸危险区域： a、装有良好除尘效果的除尘装置， 当该除尘装置停车时， 工艺机组能联锁停车； b、设有为爆炸性粉尘环境服务，并用墙隔绝的送风机室，其通向爆炸性粉尘环 境的风道设有能防止爆炸性粉尘混合物侵入的安全装置， 如单向流通风道及能阻 火的安全装置； c、区域内使用爆炸性粉尘的量不大，且在排风柜内或风罩下进行操作。 ○4 、为爆炸性粉尘环境服务的排风机室， 应与被排风区域的爆炸危险区域等级相 同。 （三）、爆炸危险场所划分应注意的两个场所 1、在区域划分中有两个场所要特别引起注意，一是装置区内的变配电所，应尽 量布置在爆炸危险区域范围以外，位于爆炸危险区域场所附加 2 区内的变配电 所，设计中其室内外地坪高差应大于 0.6m 。 2、加热炉区的爆炸危险区域，离炉子外壁 1.5m 内应视为非防爆区。 在爆炸危 险区域划分后，应对其结果画出 “爆炸危险区域划分图 ”，作为在该区域范围内的 电气设备的选型依据。
爆炸危险区域的范围划分，除了按照规范条文的规定以外，还与以下几个因 素有关：
a 易燃物质的泄出量； b.释放速度； c 释放的爆炸性气体混合物的浓度； d 易燃液体的沸点 液体混合物初沸点 ； e 爆炸下限； f 闪点；
第 2 页 共 19 页
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册
g 通风量；
场所用的布线保护管严禁直接进入防爆接线盒或隔爆设备， 防爆接线盒多余进线 孔用原配压紧螺母充分压紧（注意不能没有盲垫）。 ○7 、在 1 区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护， 并使用双极开关同 时切断相线及中性线。 ○8 、在 1 区内应采用铜芯电缆；在 2 区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时， 与电气设备的连接应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。 ○9 、选用电缆时应考虑环境腐蚀、 鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备 进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。 ○10 、当本质安全系统电路的导体与其它非本质安全系统电路的导体接触时， 应采取适当预防措施。 不应使接触点处产生电弧或电流增大、 产生静电或电磁感 应。施工时应注意本安电路与非本安电路的接线端子之间的距离不得小于 50mm 。 ○11 、除本质安全系统的电路外， 在爆炸性气体环境 1 区内电缆配线截面不小于铜 芯 2.5mm 2，在 2 区内电力配线不小于铜芯 2.5mm 2，其他配线不小于铜芯 1.5mm 2。 ○12 、导体允许载流量，不应小于熔断器熔体额定电流的 1．25 倍，和自动开关 长延时过电流脱扣器整定电流的 1．25 倍，引向电压为 1000V 以下鼠笼型感应 电动机支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的 1． 25 倍。 3、常用防爆电气设备的安装 ○1 、隔爆型电气设备安装要求： a、隔爆面应涂防锈油不允许涂油漆或胶； b、隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应， 并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠性管压紧密封圈。 c、冗余电缆引入口就用符合标准规定的盲垫进行封堵， d、隔爆面紧固件就设弹垫，并充分拧紧。 e、用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离就满足标准的要求。 f、特别要注意从北美引的防爆电气设备电缆引入口的处理（因螺纹不同）。 ○2 、增安型电气设备安装要求
0.45 ≤MIC ≤0.8
IIC 类
氢 气/乙 C
MESC ≤ 0.5
MIC ＜0.45
炔
I 类:煤矿井下用电设备 ;II 类:工厂 (除煤矿井下 )用电设备
○2 、爆炸性气体混合物应按引燃温度分组
组别
引燃燃温度 t℃
T1
450 ＜t
T2
300 ＜t≤ 450
T3
200 ＜t≤ 300
T4
135 ＜t≤ 200
○1 .连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释 放源。
如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易 燃液体的表面 ；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔 或其它孔口等。
○2 .第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级 释放源。
3、爆炸性气体混合物的分级、分组
○1 、爆炸性气体混合物，应按其最大试验安全间隙（ MESG ）或最小点燃电流
（ MIC）分级：
电气设备类
代表性气体
气体分级
最大试验安全间隙（ MESG ） 最小点燃电流（ MIC ）
别
I类
甲烷
IIA 类
丙烷
A
MESC ≥ 0.9mm
MIC ＞0.8
IIB 类
乙烯
B
0.5＜ MESC ＜ 0.9
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定 的，分为 0 区、 1 区、 2 区。
首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的 等级划分爆炸危险区域：
○1 、.存在连续级释放源的区域可划为 0 区； ○2 、.存在第一级释放源的区域可划为 1 区； ○3 、.存在第二级释放源的区域可划为 2 区。
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册
一、 爆炸危险区域的划分
在进行防爆区电气设计工作之前， 应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进 划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境， 火灾危险环境。 在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性 介质及其释放源， 由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。 场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范 划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。既要保证生产装置的安全可 靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。爆炸危险场所 的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后 还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。 (一)、爆炸性气体环境危险区域划分 1、查找和确定释放源
呈悬浮状
态时能产生剧烈的爆炸，如镁、铝、铝青铜等粉尘。 ○2 、可燃性导电粉尘：与空气中的氧起发热反应而燃烧的导电性粉尘，如石墨、 炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等粉尘。 ○3 、可燃性非导电粉尘： 与空气中的氧起发热反应而燃烧的非导电性粉尘， 如聚 乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等粉尘。 ○4 、可燃纤维：与空气中的氧起发热反应而燃烧的纤维，如棉花纤维、麻纤维、 丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等。
第 5 页 共 19 页
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册
二、爆炸危险场所防爆电气设计 （一）、爆炸性气体环境电气设计 1、爆炸性气体环境的电力设计原则 ○1 、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备， 布置在爆 炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 ○2 、在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。 ○3 、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。 ○4 、不宜采用携带式电气设备。 2、爆炸性气体环境电气线路设计和安装 ○1 、变、配电所和控制室的设计应符合下列要求： a、变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆炸危险区域范围 以外，当为正压室时，可布置在 1 区、 2 区内。 b、对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于 1 区、 2 区附近的变电所、 配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面 0．6m 。
不能避开时，应采取预防措施。
○6 、在爆炸性气体环境内， 低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，
必须不低于工作电压，且不应低于 500V 。工作中性线的绝缘的额定电压应与相
线电压相等，并应在同一管子内敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明设。
防爆
第 6 页 共 19 页
防爆区电气设计、安装标准及防爆产品选型手册
如：正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处；正常 运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头；正常运行时不能向空间释 放易燃物质的安全阀、排气孔和其它孔口处；正常运行时不能向空间释放易燃物 质的取样口。