PDM项目IT02. Technology and Product Standards 0205【精品文档】
制造业PDM技术的分析与思考
02
模块化设计
PDM技术采用模块化设计,不同的功能和业务领域可以通过插件和模块进行扩展和定制。
pdm技术的核心组件
数据模型
PDM技术采用统一的数据模型来描述产品数据,包括零件、装配、材料、工艺等信息。
信息管理
PDM技术提供信息管理功能,可以管理产品数据的版本、状态、权限等信息,保证数据的准确性和一致性。
电子制造
电子制造领域涉及的产品种类繁多,更新换代速度快,PDM技术可以有效地进行版本控制和数据分析,提高生产效率。
02
pdm技术的基本原理
03
数据库管理
PDM技术采用数据库管理,可以高效地存储、查询、检索和管理海量数据。
pdm技术的体系结构
01
分布式结构
PDM技术采用分布式结构,不同部门和地理位置的数据可以通过网络进行集中管理。
技术门槛高
PDM技术的使用需要一定的技术门槛,需要掌握相关的技术和工具。
pdm技术的发展趋势与未来方向
智能化
未来的PDM技术将更加智能化,能够自动识别和处理数据,提高设计效率和准确性。
云端化
未来的PDM技术将更加云端化,可以实现数据的实时共享和协作,提高工作效率。
集成化
未来的PDM技术将更加集成化,可以与其他的CAD/CAM/CAE等软件进行无缝集成,实现更加高效的设计和管理。
01
02
03
制造业中pdm技术的应用问题与对策
对策
对策
对策
问题
问题
问题
01
02
03
04
05
06
制造业中pdm技术的未来展望与发展趋势
随着数字化、网络化、智能化技术的不断发展,PDM技术将迎来更广阔的发展空间。
pdm总结
PDM 项目总结PDM定义随着企业各种数据急剧膨胀,对企业的相应管理形成巨大压力:数据种类繁多,数据重复冗余,数据检索困难,数据的安全性及共享管理等等。
在这一背景下产生一项新的管理思想和技术——PDM。
它明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。
PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的。
PDM的中文名称为产品数据管理(ProductDataManagement)。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
PDM项目计划第一阶段(P1):基础应用项目策划其中包括: 制定项目管理制度、拟定项目总体计划; 进行项目组织调研,确定双方项目组人员,了解项目基本情况及企业基本信息;编制项目组成员管理表、调研大纲、项目总体计划;整理调研前PDM基础培训内容;确认双方工作组人员、项目总体计划;完成调研前的PDM基础培训,;现场需求调研与分析;调研历史数据、定制历史数据规划(界定系统应用数据,制定历史数据整理计划);产品结构管理调研、项目组织调研;图文档管理、CAD集成管理调研;审批流程梳理与优化调研;编码调研;编制《系统总体设计报告》;评审、更新、签署《系统总体设计报告》;完成系统定制;软件安装;系统安装培训(包括DB、Server端、Client端、文仓);基础应用培训与辅导;系统数据模型、表单、工作流定制;系统管理与维护;CAXA电子图板集成第二阶段(P2):扩展应用扩展应用总体设计包括扩展应用策划(计划、人员、范围的确定);编码管理扩展应用;编制《定制说明文档》Solidworks集成扩展应用;产品结构扩展应用;审批流程扩展应用;扩展应用培训培训用户培训(滚动的基础应用培训、各扩展应用点的培训和练习)第三阶段(P3):系统应用系统应用策划:制定《系统应用计划》;安装应用客户端;系统应用培训;修订用户手册;历史数据迁移;系统应用与完善; 完善相关体系文件;系统管理员培训与练习;PDM项目成果主要在产品管理、图文档管理、编码管理、系统集成等几个方面1、同电子图版系统集成,节省设计人员工作量,统一规范图纸书写2、实现产品数据的集中化管理,所有进入系统的图纸只存在一份,保证了唯一性3、规范企业管理流程,所有项目按照统一模板进行建立,形成完善的项目资料管理体系4、完善了研究院整体工作流程,包括零部件审批流程,通知单审批流程,各种资料审批流程5、进一步为实现物料编码工作做好铺垫工作.PDM系统提供编码器模块,可以自定义生成物料编号分类及子类定义自动生成个性化物料编码。
PDM项目管理计划书
PDM项目管理计划书1. 引言1.1 背景本文档旨在作为PDM项目的管理计划书,为项目团队提供明确的目标、任务和计划,以确保项目的顺利进行。
1.2 目标本项目的主要目标是开发一款功能强大、易于使用的PDM(Product Data Management,产品数据管理)软件,以帮助企业更好地管理产品数据和减少数据冗余。
1.3 参与方本项目的参与方包括:•项目发起人:负责提出项目需求、提供资金和支持。
•项目经理:负责项目的规划、执行和控制。
•开发团队:负责开发PDM软件的工程师和设计师。
•测试团队:负责对PDM软件进行测试和质量保证。
•用户代表:负责提供用户需求和反馈。
2. 项目概述2.1 项目背景随着企业的不断发展,产品数据管理变得越来越重要。
传统的数据管理方式已经无法满足企业的需求,因此需要一款专业的PDM软件来提高数据管理的效率和准确性。
2.2 项目目标本项目的主要目标是开发一款功能完善、易于使用的PDM软件,包括以下特性:•数据库管理:包括产品数据的创建、修改、删除和查询。
•版本控制:支持多个版本的产品数据,并能够进行版本的追踪和回滚。
•协作功能:支持多人同时编辑数据,并能够进行冲突的解决。
•数据分析:支持对产品数据进行分析和统计。
•安全性:保护产品数据的安全和隐私。
2.3 项目交付物本项目的主要交付物包括:•PDM软件:包括安装程序和用户手册。
•测试报告:对PDM软件进行功能测试、性能测试和安全测试的报告。
2.4 项目约束本项目的一些约束包括:•时间约束:项目需要在预定的时间内完成。
•资源约束:项目需要合理利用有限的资源。
•技术约束:项目需要使用特定的技术和工具来开发PDM软件。
3. 项目管理计划3.1 项目组织本项目的组织结构如下:•项目发起人:李先生•项目经理:张先生•开发团队:由5名工程师和2名设计师组成•测试团队:由3名测试工程师组成3.2 项目开发流程本项目采用敏捷开发方法,以保证项目的快速迭代和反馈。
产品数据管理PDM技术概述
产品数据管理(PDM)技术概述1产品数据管理系统(PDM)发展及现状1.1PDM技术的基本概念及产生的背景产品数据管理(PDM)是以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。
PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。
它继承并发展了CIM(Computer integration Manufacture)等技术的核心思想,在系统工程思想的指导下,用整体优化的思想对产品设计过程进行描述,规范产品生命周期管理,保持产品数据的一致性和可跟踪性。
其进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,核心思想是设计数据的有序、设计过程的优化和资源的共享。
在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的引用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术己经日益成熟,但各自动化单元自成体系,彼此之间缺乏有效的信息沟通与协调,这就是所谓的“信息孤岛”问题。
进入20世纪末,以信息技术为主要特征的高新技术飞速发展,推动了技术进步和经济全球化,加速了技术革新、管理革新,企业面临的商业环境和市场环境发生了根本的变化。
具体表现在以下几个方面:(1)技术进步和高新技术的应用,信息量急剧增加。
(2)全球化市场与全球化竞争。
(3)用户对产品的需求呈现多样化和个性化。
(4)产品更新换代加快,生命周期缩短,人们对交货期的期望越来越高。
(5)生产方式的多样化。
但很多企业在技术、管理、技术与管理的协调发展以及适应新的生产模式和管理模式等方面还存在一些问题,影响了企业的竞争能力和向现代企业的发展。
这些问题具体表现在:(1)设计手段和加工技术落后。
(2)管理落后,特别是技术先进性与管理落后的矛盾日益突出。
CAD技术的全面推广,大大提高了设计质量,减少了差错,降低了返工率,大大提高了企业的产品开发能力和市场竞争力。
产品数据管理(PDM)技术课程简介
《产品数据管理(PDM)技术》课程简介课程代码:AM011课程简介:本门课程将讲授PDM技术的基本概念、理论方法、系统结构和PDM企业实施案例以及典型PDM系统介绍等相关专题,以满足我国企业信息化工程对大量复合型人才的需求本课程的主要任务是:1、掌握PDM技术的发展与应用;2、掌握PDM技术的基本理论和方法;3、掌握PDM系统体系结构和主要功能;4、掌握PDM中对象的建模方法和对象模型;5、了解PDM系统实施方法;6、了接国内外著名PDM商用系统。
本课程是一门实用性和系统性很强的课程,包含了机械工程和工业工程等领域高级技术人员必须掌握的基本知识和内容。
课程学习的目的是使学生掌握PDM基本理论知识和方法,为今后从事企业信息化工作,特别是从事产品数字化设计、制造与管理工作打下坚实的理论基础。
This course is the basic course on product development, it covers the following topics: Development and applications of PDM technology, Supporting technologies of PDM, Product data management technology, Product development lifecycle management technology, PDM implementation methodology, Introduction to SIPM/PDM.撰写人:院(系)公章:院(系)教学主管签字(盖章):时间:《空天产品结构设计与制造的信息化技术》课程简介课程代码: AV466120课程简介:本课程是一门航空航天工程专业本科生的专业课程,目的是让学生掌握航空航天产品结构设计和制造中的计算机辅助设计、有限元分析、NC加工仿真和数控代码生成以及面向航空航天的产品数据管理方法,提高学生处理工程实际问题的能力。
先进制造技术(产品数据管理)
1.1 PDM技术的起源
1.1 PDM技术的起源
企业现存的主要问题
#2022
PDM技术的兴起
1.1 PDM技术的起源
PDM技术从八十年代兴起至今,有了一段不短的发展历程。近年来,随着国内企业信息化的逐步深入,PDM正被越来越多的企业所重视
传统的图文档管理系统 以图文档为核心的PDM系统 以零部件为核心的PDM系统
产品运行阶段涉及的文档 用于产品制造的BOM表、原材料清单、刀具/工具列表 NC程序以及相关加工工艺文档 与制造相关的工时定额文档 用于产品加工的指导性文档 产品测试、质量监督文档
2.1 电子仓库与文档管理
Operating System
产品数据资料
Product Structure Manager
PDM技术的发展
数据库
面向对象
分布式 PDM
互联网 JAVA
面向文档 Document
面向数据 Data
面向开发 Develop
面向决策 Decision
图档分类 读写权限 查询报告 电子审批
应用集成 版本跟踪 产品配置 汇总报表
项目管理 异地设计 审核批注 过程自动
统一界面 产品可视 ERP集成 支持供应链
过去,我们的上海牌、解放牌一跑 就是三十年,没有市场压力,也不 需改型,因此更不需频繁地处理信息
今天,我们的VCD、DVD、PC通常只有几个月的市场生存周期
1.1 PDM技术的起源
现代企业的压力与需求 外部 国际化合作 全球化竞争 用户的个性化需求 内部 业务流程的优化或重组 产品品种的调整与标准化 接近用户和面向市场
CAD
CAPP
CAM
CAE
OA
P D M
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Information Technology Strategy and Plan ConsultancyPhase 3 ReportFebruary, 1999IT02. Technology and Product StandardsScope and ObjectiveThe objective of this project is to define the technology and product standards for Huawei based on the I/T Architecture defined in Phase 2 of the ITS&P consultancy project. These standards should be enforced and communicated to the I/T and user communities as appropriate.The scope of this project includes:∙Define the technology and product standards if applicable for the office automation, systems services and operational components in the I/T Architecture.∙Design transition options for implementing the standards.∙Communicate and enforce these Huawei corporate standards to I/T and user departments.Specifically excluded from the scope of this project are the following:∙Application ABBs∙Technology and product standards are not applicable to this category. The choice of new applications will be determined by business requirements after going through a selection process, such as using the PEBT methodology.∙Data ABBs∙Technology and product standards are not applicable to this category. However, the data portion of the I/T Architecture will be managed through the establishment of an enterprise data model which will be addressed by the project “Enterprise DataModel”.∙Network ABBs∙Technology and product standards will be addressed by the project “Network Infrastructure”.∙Systems management ABBs∙Technology and product standards are not applicable to this category. Management tools will be selected and implemented if applicable when implementing the I/TProcesses.Note: This project has specifically excluded any reference to Year 2000 capability including Year 2000 contingency planning and compliance issues. As such the IBM consultant team has not provided any advice nor does it make any recommendations in respect of ensuring Year 2000 compliance for any existing or proposed systems. In all cases where technology solutions are referenced the technology supplier should be contacted to determine Year 2000 compliance status.Business BenefitsIssues being resolvedThis project will have a positive impact on overcoming the following specific issues:∙Lack of standards in Huawei I/T∙Selection of products and technologies based on personal preference∙Too many operating system platforms∙Diluted skills base because of wide range of technologies and products Intangible benefitsThis project will provide the following intangible benefits:∙Simplify operating environment in Huawei∙Better sharing of technical skills by focusing on a relatively small set of technologies and products∙Simplify design decisions by reducing the set of possible alternatives∙Improve efficiency of buying decision∙Reduce conflict and manage user expectation by setting corporate standards Tangible benefitsThis project will provide the following tangible benefits:∙Reduction in different types of server platforms.∙Faster procurement turnaround time on I/T equipment purchase.ApproachMajor implementation activities to be undertaken1. Initiate project∙Agree on the project approach∙Develop work plan∙Arrange project logistics∙Acquire and assign resources∙Orient project team2. Define the components that require standards∙Agree on the scope of ABBs∙Determine and document the ABBs that do not require standards or do not have an immediate need to define the standards∙Partition the ABBs into logical groups∙Prioritize the ABBs to be standardized3. Define the standard definition approach∙Define an evaluation process∙Define the evaluation criteria, such as functionality, reliability, maturity, vendor support, industry standards, total cost of ownership, skills, and etc.∙Define the source of evaluation information4. Define the standard for each ABB within scope∙Define the technical and business requirements∙Review the evaluation criteria and tailor if needed∙Collect information on existing use of the component in Huawei∙Review and select alternatives∙Select standard(s) for the component based on the agreed upon evaluation criteria and process∙Determine the transition approach∙Prepare project definitions for components that require significant transition effort 5. Document the standards。