柴油机故障诊断技术发展及故障分析
柴油机常见故障的诊断分析与排除方法
柴油机常见故障的诊断分析与排除方法【摘要】: 了解和掌握柴油机各系统常见故障及排除方法,对分析和排除柴油机综合性故障有重大意义。
本文总结了柴油机常见故障诊断及排除原则,分析了柴油机常见故障,并提出了常见故障的排除方法。
【关键词】:柴油机;故障;诊断;排除中图分类号:u226.8+1 文献标识码:a 文章编号:引言柴油机在使用过程中,随着运转时间增多,零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养的不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。
因此,正确使用和及时维护保养是防止和减少柴油机故障的有效措施。
一、常见故障诊断及排除原则柴油机故障的发生往往是通过一些现象表现出来,直接影响柴油机的正常运转,破坏柴油机的动力性、经济性、可靠性。
为了更好地恢复柴油机的性能,提高其使用寿命,必须正确诊断、灵活掌握有效的检查、处理方法排除故障.。
柴油机常见故障检查、处理原则:1、掌握柴油机工作原理,了解机器机构组成和部件分布及其作用,按系统推理分析、诊断查找原因。
2、检查原则:从易到难,从简到繁,先表后里,逐步深入。
3、处理原则:掌握数据,严格控制零部件质量,遵守操作技术规程,严格按装配工艺要求进行零部件装配,逐一排除故障。
二、柴油机常见故障诊断及故障排除方法1、柴油机常见故障之一,柴油机起动困难或不能起动柴油机不能起动,主要与压缩终了时的气缸压力、温度、喷油器喷油质量、喷油正时,油、气混合质量等压燃条件有关。
其中供油系统故障主要有:(1)起动机带不动柴油机运转;(2)起动机能带动柴油机运转但无起动征兆;(3)起动机能带动柴油机运转虽有起动征兆而不能发动。
这是一种常见的故障现象,多是供油系不正常所致。
柴油机供油系分为低压油路和高压油路。
低压油路一般包括油箱、输油泵、柴油滤清器以及连接它们的油管。
高压油路一般包括喷油泵、高压油管及喷油器等。
诊断时,应首先确定故障出自哪一部分。
通常可先将喷油泵放气螺塞松开,然后利用喷油泵上的手泵供油,观察放气螺塞处流油情况。
柴油发动机的故障诊断
柴油机常见故障分析与判断
8、气温过低,机油太稠:气温过低,使机油粘度增大,产生较大的 起动阻力矩,造成起动困难。应加入热的冷却水和采取预热机油的办 法,对柴油机预热后再进行起动。
柴油机常见故障分析与判断
5、喷油器工作不良:如果热机时容易起动,冷机时不易起动, 多为喷油器压力调整不当,或雾化不好。 冷机起动时,由于气缸内温 度低,使压缩终了缸内空气温度较低,使喷油器入缸内的柴油不易着 火燃烧,造成起动困难。
6、供油提前角调整不对:供油提前角过早或过晚都会使柴油机 出现起动困难的现象。
柴油机常见故障分析与判断
(四)油水混合——水箱进机油 故障原因是柴油机机油路在某处与水道相通,由于柴油机工作时,
机油压力高于水压,使机油进入水道,继而进入水箱。 1)机油冷却器故障 机油冷却器芯子有砂眼或焊接处开焊渗漏;装配时芯子与壳体进油
口密封不严,联接紧固螺栓松动,或螺栓过长,使机油进入水套。 2)机体或缸盖油道渗油 机体或缸盖油道内有气孔,组织疏松,未完全穿透的砂眼等铸造缺
2、排气管冒白烟 柴油机在寒冷季节冷车起动时冒白烟,若转速升高,速度上来后白烟
消失,是属于正常现象,但柴油机热车后,排气管仍冒白烟,则判定为柴 油机工作不正常,应加以检查和排除。
(1)供油提前角过小:柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就 随废气排出,排出的柴油油雾就形成白色气体。
(2)冷却水进入气缸里:气缸盖漏水或气缸垫冲坏与水道连通,使冷 却水渗入气缸内,在排气时被排出去形成白烟。若气缸内进水过多,发动 机不能起动。
3、排气管冒蓝烟 柴油机排气管冒蓝烟,是润滑油进入燃烧室参与燃烧,而燃烧不完全
柴油发动机的常见故障及原因分析
柴油发动机的常见故障及原因分析摘要:随着时代的不断发展,我国现代机械产业的发展速度不断加快,柴油发动机设备的应用范围不断拓宽。
柴油发动机设备本身具有较强的应用优势,将其与机械产业结合,能够推动产业得到更加快速的发展。
由于柴油发动机本身具有一定的复杂性,所以在运行过程中容易受到不同因素影响而出现不同程度的损耗,如果情况较为严重甚至会引发某些故障问题。
因此,想要将柴油发动机的优势充分发挥出来,则需对常见故障进行全面摸索,分析造成故障的原因,根据问题采用具有针对性的维修和养护策略,如此才能保证柴油发动机的稳定运行。
本文在具体研究过程中从多方面入手,首先分析了柴油发动机的工作原理,并阐述了当前常见的故障问题以及具体的原因分析。
关键词:柴油机;常见故障;原因分析柴油发动机往往驱动力大,能够满足很多场合的需求。
但是在柴油发动机使用过程中,由于各种原因的存在使得柴油发动机使用过程中存在着很多问题,导致柴油发动机使用寿命远远达不到设计年限。
因此,对柴油发动机常见故障及原因分析进行分析探究就显得非常重要。
对柴油发动机进行故障诊断和原因分析是一门非常综合的学科,必须能够熟练地识别、诊断、检测柴油发动机当前的运行情况;能够敏锐的发现柴油发动机的异常情况;根据异常情况能够及时作出判断与决策,并能给予合适有效的解决方法。
1柴油机常见故障经过多年的经验,柴油机在使用中的常见故障有:柴油机不着火;柴油机起动困难;柴油机排气异常;柴油机温度高;柴油机飞车;柴油机运行不稳定;柴油机油压过低;柴油机异响等。
2柴油机故障原因分析2.1 燃油使用不当引起的故障燃油不仅是发动机的动力源,也是引起发动机故障的主要因素。
非常重要的是,清洁的燃油不含水和杂质,否则会导致喷油泵和喷嘴严重堵塞甚至损坏。
在我国,燃油质量问题一直是发动机寿命缩短和故障的主要原因。
因此,在使用进口发动机时,尽量使用优质低硫燃油,如果不能满足要求,可以对输油管道进行改造,并在油水分离器前加装粗滤器。
柴油机故障诊断与排除
.
3
三、突然停机
1. 燃油系统进入空气,燃油管道或燃油滤清器堵塞。输油泵失效。 2. 由于缺机油致使机油压力不足或断机油,使曲轴烧瓦抱死。 3. 由于水泵供水不足或失效、燃烧恶化排温升高引起活塞与缸套抱死,
(俗称拉缸)。 4. 运动部件的损坏,致使曲轴不能转动。
.
4
四、柴油机转速激增(飞车)
1. 调速器失灵,应检查调速器。 2. 调速弹簧断裂。 3. 油泵齿杆卡死或齿圈卡死。注意:柴油机飞车时应立即采取停车措
6
六、运转不稳
1. 燃油系统中有空气,或混入较多水份。 2. 喷油器工作不良,喷油泵各缸供油量不均匀。或有个别缸不工作。 3. 喷油泵柱塞咬死或弹簧断裂。 4. 调速器工作不稳。
.
7
七、排气烟色不正常
黑烟:
1. 超负荷运转。 2. 喷油咀喷油不良、滴油、喷
油压力太低。 3. 供油提前角失准。 4. 燃油质量太差。 5. 空气滤清芯堵塞,进气不足。 6. 气门间隙不对或气门漏气。 7. 排气制动阀处于半关闭状态。 8. 个别缸不工作。
.
2
二、功率不足
1. 空气滤清器堵塞,进气不足,必须经常清除滤芯尘土或更换滤芯。 燃油管道或燃油滤芯堵塞,供油不足。
2. 供油提前角不对,气门间隙不对,燃油品质太差。喷油器雾化不良, 喷孔堵塞、针阀咬死。
3. 排气管消声器堵塞。气门漏气,活塞环、缸套磨损,气缸压缩压力 不足。
4. 环境温度太高,或海拔太高。 5. 喷油泵联轴节钢片断裂损坏。油门牵线不到位。 6. 离合器摩擦片打滑。
低速时油压正常,高速、高温时泄油加快,造成油压低。 7. 机油粘度低。 8. 机油收集器网片堵塞。 9. 机体油道上有砂眼、漏油。 10. 机油泵连接油管法兰面不平,或未压紧,冲掉密封垫。引起油压过低。 11. 离心式机油滤清器转子开裂损坏。
柴油机故障诊断技术的现状及展望_2
柴油机故障诊断技术的现状及展望发布时间:2022-08-08T01:19:05.465Z 来源:《科学与技术》2022年第30卷第6期作者:程宏艳[导读] 现阶段的机械技术发展不断加快,柴油机故障诊断技术是比较重要的技术,程宏艳安徽全柴动力股份有限公司安徽省滁州市 239500摘要:现阶段的机械技术发展不断加快,柴油机故障诊断技术是比较重要的技术,由于柴油机的应用领域比较广泛,所以在故障诊断时,应站在多个角度思考,把握好诊断的规范性与合理性。
柴油机故障诊断技术的实施,不仅要对以往的经验有效总结,还要对现代化的智能诊断技术有效融合,坚持在各类故障的诊断和解决方面,按照专业的技术去应对,避免各类故障反复出现,促使长期诊断工作的开展给出更多的依据。
关键词:柴油机;诊断技术;故障问题对于柴油机故障诊断技术,不仅操作要求较多,同时在技术的内容上要不断的优化,针对不同的故障指标进行仔细的分析,既要找出故障的原因,也要给出故障的解决办法。
柴油机故障诊断技术的研究和使用,要进一步把握好故障造成的影响,有些故障看起来并不严重,实际上对于机械设施造成的破坏非常突出,这对于柴油机的寿命造成了不利影响。
所以,柴油机故障诊断技术的实施和优化,应站在多个角度思考。
一、柴油机故障诊断技术的现状(一)非线性动力系统诊断现阶段的柴油机故障诊断技术发展不断加快,非线性动力系统下的诊断技术比较符合实际祖业的需求,该类型的诊断方法,能够有效避免线性故障诊断分析的误差,同时对于船舶等行业造成的定量误差可以更好的规避。
非线性动力系统的融合应用,在于根据系统的判断,对于柴油机的工作状态做出有效的分析,与正常工作状态开展系统化的对比,由此对故障出现的原因准确的判断。
该项技术的应用优势,在于对故障的诊断比较准确,同时在结果方面基本上不会出现严重的问题。
非线性动力系统诊断应用是,对于柴油机的各类参与以及工作过程中的感受有效的融合,尤其是一些细小的问题诊断,完全可以得到准确的结果,相比传统的诊断方法,能够借此实现较大的突破,促使未来的诊断工作开展得到更多的便于,便于对诊断指标体系不断的完善,加强各类故障的有效分析,从根源解决故障。
柴油发动机的常见故障及维修解析
柴油发动机的常见故障及维修解析摘要:本文介绍了柴油发动机的常见故障及其维修方法。
首先分析了柴油发动机发生故障的成因,然后详细讨论了柴油发动机的常见故障,包括发动机启动困难、烧瓦现象、冒黑烟和异响等。
针对这些问题,提出了对症下药的解决方法,包括充分考虑高压泵问题、科学控制柴油发动机温度和避免使用质量低的柴油。
最后,介绍了柴油发动机的保养方式,以帮助读者更好地维护柴油发动机。
关键词:柴油发动机;故障;维修;保养引言:柴油发动机因其高效、经济、耐用等特点,被广泛应用于汽车、船舶、发电机组等领域。
然而,在长期使用过程中,柴油发动机也会遇到一些故障问题,严重影响其性能和寿命。
本文旨在总结柴油发动机的常见故障及其维修方法,以提供给读者参考。
一、柴油发动机发生故障问题的成因柴油发动机是一种高效、经济、耐用的发动机,但长时间使用后可能会出现各种故障。
这些故障的原因主要有四个方面。
首先是燃油问题,例如燃油质量差、燃油过滤器堵塞等。
这些问题会导致高压泵、喷油嘴、燃油泵等部件损坏或堵塞。
其次是机械问题,柴油发动机由众多部件组成,如缸体、活塞、曲轴、连杆、气门等,这些部件的磨损、松动、损坏等问题都可能引发发动机故障。
第三是电子问题,现代柴油发动机采用了大量的电子控制系统,如电控高压油泵、电控喷油嘴等,电控系统出现故障,会导致发动机启动困难、功率下降、燃油消耗增加等问题。
最后是环境问题,如高温、低温、高海拔、高湿度等,这些都会对柴油发动机的正常运行造成影响。
因此,在使用柴油发动机时,我们需要注意燃油质量、机械部件的维护保养、电控系统的检查维修,以及合理的环境适应措施。
二、柴油发动机常见故障(一)发动机启动困难柴油发动机启动困难是一个比较常见的故障,它可能由多种原因引起,例如电池电量不足、高压油路泄漏、高压油泵压力不够、喷油嘴堵塞等。
在发动机启动前,我们需要先检查电池电量是否充足,如果电池电量不足,发动机无法启动,可以通过充电或更换电池解决。
对柴油机准确诊断分析及排除故障的实例分析
在更换 活塞的过 程 中 ,应该将 原来活 塞环 内的积 炭清理 干净 , 保证 活塞 环能 够安装 到位 , 不 容易折 断 , 在 安装 时每道 活塞环 上的开 口应该彼此错 开一 定的 角度 ,该 角度最好 控制 在1 2 0 度, 不允许对 对着活塞 燃烧 室或者 活塞销 两端 的方 向 , 与此 同时 , 还应 该涂上 比较干净 的机油 , 避 免刚 启动 时因为 没 有润滑 油而 出现发 热烧坏 的现象 。 在 更换 零部 件的过 程 中应该 先了解 原 配件 的规 格 型号 , 再购买 同一型号 的产 品。 此 柴油机 在经过 了一番折腾 后 , 利 用 以上 的方法更换 了汽缸 套 、 汽缸垫 和活塞 。 装复后 再进行 了第 三次 的启动 , 没有再 出现一些异 常的状 况 , 恢复 了正常运 转 。 二、 实O g -: 喷 油 机 把 柴 油 喷 入 了 油 底 壳 很 多机 手都 不相信 喷 油机可 以将 柴 油喷入 了 油底 壳 , 可 是事 实偏偏就发 生 了。 前 两年 , 我镇的一 台拖拉机 就出现 了以 上这种 情况 , 它的型号 是上海 一 5 0 型 。有 一次 , 在秋季 的作 业 中, 机主发现 该 台拖拉 机发 动机 的动 力开始渐 渐不足 , 因为需 要用 到它的地 方太 多 ,没有顾 得上及 时检查 它发生此 故 障的 原 因。有一 天在晚上进 行班次 保养 时发现在 油底壳 内 的机 油 面 出现了大 幅度的 上涨 。 机 手刚开始 以为是汽 缸垫被损坏 , 冷 却水 进入 油底壳而 导致的 ,于 是果 断地拆 开了汽 缸垫进 行检 查, 结果 是汽 缸盖 、 汽 缸垫 没有 丝毫破 损 ; 又猜 测是发 动机 的
实例 一 : 柴 油机 在启 动 时水箱 冒 水柱 或油 源自 的 尺子 L 喷 机 油 一
柴油机的常见故障及排除方法
柴油机的常见故障及排除方法一、发动机动力不足排浓黑烟的诊断与处理发动机动力不足,转速不均,排气管排浓黑烟雾的现象有两种:一种是连续排黑烟;另一种是断续排黑烟,且发动机抖震。
1、原因发动机动力不足且连续排黑烟,是发动机多数缸或所有缸的供油量过多,燃油与空气混合比例失调,燃烧时严重缺氧,柴油燃烧不完全,悬浮游离状的碳元素随废气一同排出而形成的。
若排气管是断续排黑烟,且伴有“突突’,声,说明个别缸燃烧不完全。
归纳原因如下:(1)喷油泵调试不当,使供油量过多,燃烧不完全;(2)喷油器的喷射质量差;(3)供油不正时;(4)进气门开启高度降低、开启时间推迟,导致进气不足;(5)空气滤清器滤芯过脏或空气滤清器安装有误,使空气不流畅;(6)增压器增压效能下降;(7)燃油质量过差。
2、诊断与处理方法诊断此类故障时,应从故障特征最明显处着手,不管是连续还是断续排黑烟,都应遵从这一原则。
(1)若发动机突然冒黑烟,但运行一段时间后故障自然消失,则多为燃油质量较差所致,由于油中的杂质堵塞喷油器致喷射质量差,排气冒黑烟,运行一段时间后杂质被高压油冲掉,此种故障不用处理。
(2)若连续排黑烟,可考虑检查进气是否通畅,进气管是否变形,增加了进气阻力。
先拆下空气滤清器盖,取出滤芯并清理维护后重新试机,观察排气管是否仍继续排黑烟。
如果排烟明显减少,则说明是空气滤清器过脏或安装有问题,影响了进气量,应加强对进气系统的维护保养。
(3)若进气道气流通畅,则应检查供油时间是否过迟,从而形成黑烟。
(4)多数喷油器的喷射质量严重恶化,燃油雾化差,不能适应燃烧室形状的需要,致使可燃混合气形成困难,部分燃油转化成游离碳被排出。
这也是导致黑烟的原因之一,故也应对喷油器进行检查修理。
(5)检查燃油质量是否合乎标准,应使用符合该发动机在该地区环境温度下正常的标准柴油。
(6)检查增压器的工作是否正常。
当增压器失效时,发动机进气终了的压力下降,致使压缩终了温度、压力均下降,影响燃油的喷射雾化和燃烧温度。
诊断排除柴油机故障的原则和方法
诊断排除柴油机故障的原则和方法柴油机故障现象表现为一种或多种,一种异常现象也可能是有一种或多种故障原因造成的。
所以,故障的判断目的就是要从错综复杂、变化万端的各种故障现象中,根据其发生、发展、和变化过程确定是有哪一系统或机构因为何原因造成的故障,以便于及时准确的进行排除。
柴油机发生故障后,通常会出现以下几种异常现象:运转时声音异常。
如有不正常的敲击声,放炮声,排气声,摩擦声等。
运转异常。
如不容易启动,剧烈震动,功率不足,转动不稳定等。
外观异常。
如排烟管冒黑烟、蓝烟、白烟、漏油、漏水、漏气等。
温度异常。
机油以及冷却水温度过高,排气温度过高,轴承温度过高等。
压力异常。
机油、冷却水以及燃油压力过低,压缩压力下降等。
气味异常。
柴油机运行时发出臭味、焦味、烟味等气味。
柴油机运行时发出异常现象,必须认真正查清产生异常现象的原因,这就要求我们善于做分析、推理、判断、通过现象看本质,找出发生故障的原因和部位,将故障排除。
一、油路方面,清理燃油过滤器,排净燃油管路中的空气。
二、气路方面,空滤器、排气管堵塞,气门间隙变大、减压效果下降等。
三、机械方面,柴油机长时间使用后,由于机械磨损、疲劳破坏、腐蚀等原因,导致各部件配合间隙发生变化,从而导致启动困难,动力不足,噪声加大,震动加剧等故障现象。
判断和排除柴油机故障的原则究竟有哪些?柴油机出现故障,应有步骤有目的的进行检查与分析,千万不要手忙脚乱,盲目检查,胡乱拆卸,要根据故障的异常征兆、迹象、响声、出现时间、变化规律找出故障产生的部位。
从原理结构层面进行细致的推理分析,然后做出正确判断,来寻找产生故障的原因。
判断柴油机故障的一般原则是,结合结构,联系原理,弄清现象,结合实际,从易到难,由表及里,按系统分段,查找原因。
一、判断故障要从整体分析,盘出故障要彻底。
柴油机的各系统、各部件、个零件是有联系的,密切相关的,一个系统、一个部件或一个零件发生故障,必然会涉及到其他系统的部件或零件。
柴油机故障诊断与排除方法
柴油机故障诊断与排除方法一、故障诊断1.轻重划分:将故障分为严重故障和轻度故障两类,通过判断故障类型来确定如何处理。
2.观察车辆工作状况:根据车辆在发生故障前、发生故障时和发生故障后的工作状况,可以提供一些有关故障原因的信息。
3.分析故障现象:根据故障现象的特点,进一步推测出可能的故障原因。
4.进行检查:根据可能的故障原因,进行相应的检查工作,通过观察检查出的故障现象来确认故障原因。
5.确定故障原因:根据检查的结果,结合故障现象和车辆工作状况,判断故障原因。
二、故障排除1.机械故障排除:当发现故障是由于柴油机机械部分出现问题时,需要进行相应的修复工作。
如更换磨损的零部件、调整阀门间隙等。
2.电气故障排除:柴油机的电气系统出现故障时,需要检查电线连接是否松动、保险丝是否断裂等,并及时进行修复或更换。
3.燃油系统故障排除:燃油系统是柴油机正常工作的关键部分,当燃油系统出现故障时,需要检查燃油泵是否正常供油、喷油嘴是否堵塞等,并采取相应措施进行修复。
4.空气系统故障排除:柴油机的空气系统如果出现故障,会导致燃烧不充分或无法正常启动。
需要检查进气道是否有堵塞、进气滤清器是否需要更换等,并进行相应的修理。
5.冷却系统故障排除:柴油机冷却液温度过高或冷却液流量不足会导致柴油机无法正常运转,需要检查水泵是否正常工作、散热器是否清洁等,并采取相应措施进行修复。
总结:柴油机故障的诊断和排除需要综合运用可能的方法进行判断和修理。
在进行故障诊断之前,需要对柴油机的结构和工作原理有一定的了解,才能更准确地判断故障原因,并采取相应的措施进行修复。
同时,定期进行柴油机的维护保养工作可以减少故障发生的机会,延长柴油机的使用寿命。
柴油机故障诊断研究综述
滴 油 , 嘴 结焦 ; 油泵 异 常磨 损 会 降低 滑 油输 出压 喷油 滑
力; 曲轴 和 轴 承 间隙增 大 会 加剧 振 动 和 噪声 , 重 时 曲 严 轴 因疲 劳而 断裂[ 3 1 。 产 生异 常磨 损 有 以下影 响 因素 f 考虑 设计 制 造 不 因素 , 仅考 虑 维 护使 用 管 理 因 素)1 油饥 ”即润 滑 油 :)“ , 压力 过 低,常见原 因有滑 油泵 齿 隙过 大产 生 不 了足够
13 穴 蚀 .
取 有效 的措 施,可增加 柴 油机 工作 时 的安 全性 和 可靠 性, 降低 柴油 机维 修 费用, 少 由此带 来 的损 失, 减 防止 突 发事故具 有重 大 的现实 意义 。 文 回顾 了过去 的历 程, 本
对 存在 的 问题 和今 后 的发展 方 向提 出了 自己 的观点 。 1 柴油机 的 常见故 障及 机理
随着 现代机 械设 备 E益朝 着大 型化 、 l 复杂 化 、 高速 化、 重载 化 、 续化 、 合 化 、 级化 、 连 综 高 自动 化 的方 向发 展, 造成 机械 设 备 日益复 杂, 件数 目显 著增 加 , 部 件 零 零 之 间的联 系更加 紧密 。 一旦某 一 部分发 生故 障, 引起 会
11 磨 损 .
穴蚀 是在 流体 系统 中。液体 内部 空化 而产 生空泡 , 空泡 的破 裂 产生 微射 流, 对 固体壁 面 产生 破坏 现 象 。 并
柴油 机一 般 多存 在穴 蚀 现象,特别 是在 气 缸套 外侧 和
机体 水 腔 内侧 。 管理 中最 有 效 的措 施 是在 冷却 水 [ 4 1 中 加入 添加 剂,合 适 的冷 却水 添 加剂 能有 效 地抑 制冷 却 系统 的腐蚀 和 穴蚀 。
柴油机故障诊断的现代方法与展望
国内外对柴油机故障诊断专家系统 的研究 , 在 注重上述特点的同时, 充分突出了对基于数字信号 处理的深层诊断知识的研究。专家系统通常与神经
析和频 域分 析两 方面 。 时域分 析 , 主要 研 究 柴 油 机 部 件 的传 递 函数特
析技术, 包括铁谱分析、 光谱分析和颗粒计数法等。 在具体实施上, 油液分析提取信息十分方便 , 可 以避免声振技术存在 的频谱 干扰等不足 , 但光谱诊 断的价格昂贵, 铁谱技术手动操作较 多, 速度慢 , 分
在专 家系统 的推理 逻辑 中得 到了广泛 的应用 。
应, 开发可预埋在发动机 内的传感器是 目前 的一大
研 究 内容 。美 国、 日本 等 国家 已成 功 地将 超 薄 型传
感器安 置在发 动机 内 , 发 动 机 的温 度 及 主要 部 件 对
的配合 间 隙进行监 测 , 利 用 光 纤 传 感 器监 测 发动 并
析判 断和识 别要求 有 丰 富经 验 的技 术 人 员 , 且标 准 谱 图积 累需要 时 间较 长 , 些 不 足使 其 使 用 受 到一 这
定 的限制 。
14智能 分析 法 .
性, 对采集到的柴油机表 面振动信号使用倒谱分 析 分离重叠信号 , 解调混响 ; 再利用倒滤波技术消除由 于结构谐振和吸收造成的信号失真 , 恢复机体内部 的源信 号n 。这方 面研究 以美 国 R L O 】 H Y N公 司的 D U E系统为代表陉。 目前 , EC 】 该系统已被多家公 司
目前 , 对柴 油 机 的故 障处 理 普遍 采 用 定 期检 修 保养 和事后 维 修方 法 , 种 方法 缺乏 事故预见 能 力 、 这
柴油机常见故障原因及分析排除方法
柴油机常见故障原因及分析排除方法对柴油机故障,一般可按下列原则进行:一.当柴油机运转中有不正常的现象时,可以用“看、听、摸、嗅”等综合判断那一个部位或那一个系统产生故障。
“看”——观察各仪表情况,排气颜色以及水、油的变化情况。
“听”——用细长的金属棒作为听诊器,触及柴油机外表面相应部位听运动件发生的声音及其变化情况。
“摸”——凭手指感觉检查配气机构等零件的工作情况和柴油机的振动情况。
“嗅”——凭感官的嗅觉,判断出柴油机出现异常气味的原因。
二.当柴油机突然发生故障,而且故障将影响柴油机正常的工作时,应及时停车检查,以避免发生扩大事故。
三.当判断是较大的故障或柴油机突然自行停车时,鉴定人员应首先细致了解整个故障发生的前后经过。
检查故障情况,分析故障的特征,判断其产生的原因。
对不能立即查明原因的故障,可以先将柴油机低速空载运转,再观察分析找出原因。
四.所列的柴油机常见故障和排除方法,仅供参考;在实际工作中,应根据当时、当地的具体条件和实践经验灵活掌握,找出产生故障的内、外原因,“对症下药”、及时排除。
五、判定柴油机故障现象后,应根据柴油机的结构和工作原理检查和分析故障的原因,以避免重复出现同一故障。
汽油机燃料系的常见故障诊断与排除1.油不进缸1.1故障现象特征汽车驾驶、维修人员常说的“油不进缸”,实质上就是在冷车时,缸内不来油或来油不畅的现象,致使混合气过稀(吸入缸内的燃油不足),没有着火的症候,起动困难。
若向化油器进气道加入少量汽油后即可发动;但发动后节气门开度大时,化油器有回火现象;急加速时,发动机熄火。
在车辆的使用中,点火系工作正常,但发动机在启动过程中无声无息,不能发动。
或拉阻风拉钮,多次踩踏加速踏板勉强能发动,但怠速着不住车。
加速时化油器回火,而且很快地熄火,尤其低温起动时往往容易产生上述油不进缸的故障,由此而启动不良,这是常见故障之一。
油不进缸的故障现象有:(1)发动机发动不着,用手摇转曲轴时,感到轻松顶力较小,能摇多圈;(2)向化油器内倒点汽油,或是多次踏踩油门,使加速泵向喉管内注油,能着火但马上熄火;(3)用汽油泵手柄泵油,充满化油器,发动机能着火,但短时间就熄火,或运转中熄火。
船用柴油机故障诊断技术及维护案例解析
结合当前我国船用柴油机故障诊断技术的发展变化情况来看,现代科学技术水平的不断提高,使得柴油机从最先的事后维修发展到了定时维修,再到视情维修,有效提高了柴油机故障诊断技术水平,提高了柴油机运行时的安全性与可靠性,防止船用柴油机在正常运行中突发故障,影响对船舶的正常动力供给,确保船舶正常运行。
一、船用柴油机故障诊断分析1、船用柴油机油液成分以及状态分析在船舶运行过程中,柴油机需要长期持续运行,在此状态下,设备内部的各个零件磨损不可避免,长此以往,金属零件磨损程度越高,会逐渐在润滑油当中形成不少微粒,一旦船舶运行过程中,船用柴油机发生动力系统异常现象,那么相关人员可以从柴油机的油液入手,对柴油机的故障进行分析,明确柴油机内各个零件的实际磨损情况。
结合目前我国柴油机油液成分分析情况来看,常见的分析方法有光谱、铁谱两类。
铁谱分析仪在工作过程中首先会由蠕动泵采集油样,随后样品进入玻璃基片,在玻璃基片的周边有左磁极、右磁极等物,在基片中会完成油液分析工作。
油液铁谱分析仪工作原理如图1所示。
图1 油液铁谱分析仪工作原理在应用铁谱对船用柴油机进行分析时,可以获取柴油机内相关金属微粒的大小、成分以及形状,但是对于柴油机当中的有色金属很难开展高灵敏度的判别。
当采用光谱分析法在柴油机油液进行分析时,主要检测内容是对柴油机润滑油中磨损元件的含量进行检测,但是却没有办法有效获取柴油机的微粒形状以及磨损类型。
2、船用柴油机异常噪音以及振动分析根据船用柴油机的运行状态来看,柴油机在正常运行时,其设备内部的各个机械构件会进行有规律的振动与运转,因此在其正常运行状态下,可以利用传感器对其进行监控,检测发动机是否存在异常状态。
当柴油机在正常运行的情况下出现异常噪音,或者出现运转振动异常现象时,可以应用传感器设备对柴油机的运行信息进行采集,随后再通过相关处理器对柴油机信息进行分析与判断,在此过程中,一定要充分结合柴油机的运行动力学、工作原理、机械结构等技术参数,以便能够判断出柴油机的运行状态。
柴油机常见故障分析之我见
主 要 是指 由于 船 员不 严格 按操 作 规程 操作 或 习惯 错误 做 法 所造 成零 部件 损 坏 , ●维护 保 养不 良
速波动 、甚至不能停机等;如起运系统 、
燃 油系统 、冷却 系统 故障 、润滑 系统 故 引起船舶柴油机故障。 障 、燃油系统故障 、起动空气 系统 故障
闷 的 .气 门与 活塞 碰 击声源自是 清脆 的 ,若 飞 轮键 槽 配合 松 动发 出 “ 颐 !喷 !” 的撞 击
声等。
门集 电子 、机 械 、信 息 科技 、经 济 学等
低或过高 ,轴承过热等 、
压 力异 常是 指 如机 油 、柴 油 、冷却 淡
水压 力过 低 机油 压 力低 或无 指 示 、机 油压
象未 及 时处理 。 ●装 配调 整 错误
间隙较大密封不严造成的 ,此时将缸盖打
开 向汽 缸注 入 少量 机 油 ,以改 善 密封 状 况
然后重新装好缸盖 ,开机试验若压力增大
学 术 研 讨 1 1 9
输 功 率增 加 ,说明 分析 是 正确 的 ” 。 柴 油 机经 长 时间 使 用 以 后 .其 故 障现 象 会经 常 发 生 , 由于 柴 油 机 各种 型 号 不
监听到异常声响产生的部位,声响的大小
和 性 质 。 不 同 部 位 发 出 声 响 往 往 是 不 同
的 ,例如主轴承间隙过 大发生冲击声是沉
柴油机 由于结 构 复杂 运动 部件 多 ,故 障诊 断 十分 困难 ,船舶 柴 油机 故 障诊 断是
一
却 水 中有机 油 等现 象 温度 异常 是 指 如机 油和 冷却 水 温度 过
1 1 8 匪
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
(3)发动机过热,使得汽缸进气不足,排气不净,导致 燃料燃烧速度减慢,混合气在排气管处燃烧,发出放炮的声 音,此时,应检查发动机过热的原因,降低发动机负荷。
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
(1)润滑油沿润滑气门与导 管之间的间隙下漏,进入汽 缸
(2)润滑油沿活塞与汽缸之 间的间隙上窜,进入汽缸
(3)燃油中混入润滑油
(4)在机体通向汽缸盖油 道附近的汽缸垫烧毁
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
9.柴油机自行停车
(1)自行停车时,转速逐渐降低,但柴油机响声和尾气颜色无 异常。这类情况多是燃油系统故障引起的,如油箱无油、油路进入 空气、油路堵塞等。
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
5.柴油机水温长期过高使发动机运转无力
1)故障现象
水温超出正常范 围,发动机没有力 量。
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
故障分析 诊断与 排除
检查水箱水量,如果水箱缺水,应及时添加冷却水 检查水泵、风扇皮带 检查水泵和节温器 发动机漏气
如上述问题均正常,应按前面介绍的办法检查喷油时间
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
10.爆震
(1) 喷油正时 不对
(3) 喷油器漏 油
(2) 燃油标号 不对
(4) 烧机油(还 可能造成 发动机失 控)
说明有水分进入燃烧室,应检查柴油中是否掺有水分,检查汽缸垫、 (2 (3)按前面介绍的方法检查喷油正时,喷油过迟会引起排气管 (4)检查供油量是否过多或过少,喷油器的雾化情况是否良好, (5)检查汽缸的压缩压力是否过低。
柴油机供油系统的常见故障现象及原因分析
船用柴油机故障分析及解决办法
船舶柴油机的工作性能是否良好,会影响到船舶的劳动生产效率和船舶的运行质量,而且船舶的经济效益与安全行驶息息相关。
为避免船舶的经济损失与人员伤亡问题,技术人员必须定期诊断柴油机的运行情况,并加以维修,可以有效的提升柴油机的运行安全性,避免柴油机在运行的过程中突然发生安全事故,能够为柴油机的运行提供保障。
一、船用柴油机故障检测方法与故障分析1、柴油机故障检测方法1)热力参数分析法。
根据船用柴油机运行过程中产生的热力参数可以制定动态的图示,参数的变化程度就可以成为技术人员判断柴油机工作状态的依据,柴油机的参数因素有许多,如排气的温度、润滑油的温度等,这些参数反映出柴油机的工作状态,技术人员也可以通过参数的变化诊断柴油机出现的各类故障,所以热力参数分析法在船用柴油机故障检测中应用的程度较高。
2)磨粒检测分析。
在润滑油的油样和油品的化验中,都可以形成磨粒检测分析的体系,柴油机中的油品含铁量可以成为柴油机故障检测诊断的根据,如果柴油机的零件发生磨损,或者部件的工作状态失常,技术人员都可以通过磨粒检测分析的方法来判断故障的类型。
3)声振检测。
柴油机故障时发出的声音和振动的频率,技术人员可以将其统计为数据进行系统的分析,并判断出柴油机零件的故障状态。
在声振检测中,柴油机的运行并不会受到影响,而且技术人员得到的数据较为真实,近几年声振检测分析的方法也得到了巨大的发展。
4)油液分析法。
柴油机的润滑油中可能会存在微量的磨损粉末,技术人员将其提取出来进行检测,再利用化学理论可以分析润滑油的质量和状态,核心的内容主要是针对润滑油的污染情况及变质情况,也包含了机械磨损物的检测分析数据,这些数据可以反映出柴油机的运行状况。
5)人工检测分析。
柴油机在运行的过程中,会因为声音、气味及温度的现象出现变化而反映出故障的情况,技术人员通过对柴油机运行情况的观察就可以判断其是否具有故障,或者哪些地方存在故障。
人工检测分析的方法可以用于柴油机故障的初步检测,能够对柴油机的工作状态进行直观的判断的[1]。
关于柴油机故障诊断的总结
关于柴油机故障诊断的总结关于柴油机故障诊断的阐发关于柴油机故障诊断的总结柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。
其高速运行运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。
因此,对柴油机运行状态进行监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的组织工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有历史性的意义。
柴油机故障诊断和其它类型的机械一样,首先作出必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取方法故障类型识别方法为基本的。
近年来,随着科学技术的健康发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。
传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。
20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,不足之处很好地解决了传统性方法的不足之处。
进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。
检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。
基于专家系统和可视化的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术监视系统的发展提供了新的方向。
一、传统的故障诊断技术传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。
热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机工作过程做综合性的监测的第十四条示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方式。
1、热力参数分析法热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。
这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。
由于这些参数能够很好的非常积极水解柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等缺点,因此此种方法得到了广泛的应用。
柴油机准确诊断分析及排除故障实例分析
对柴油机准确诊断分析及排除故障的实例分析[摘要] 柴油机被安装在拖拉机中,对拖拉机的正常运转起着不可替代的作用。
柴油机的质量直接决定了整辆拖拉机的运转性能。
拖拉机是帮助人们生产作业的,需要有一定的安全保障。
柴油机作为拖拉机的核心部件,需要尽量排除故障,保证拖拉机的安全性。
本文主要就柴油机的诊断分析和排除故障方面进行深入的探讨和分析。
[关键词] 柴油机诊断分析故障[中图分类号] u472.43 [文献标识码] a [文章编号] 1003-1650 (2013)05-0168-01诊断柴油机需要从整体上进行排查与分析,不仅应该确诊故障所在的地方,还应该了解故障出现的根本原因。
然而想要能够准确的诊断,还必须要熟悉和了解柴油机的构造与原理,分析以往故障发生的原因,进行对比分析,从共性和个性中找到其特殊性和故障的原因,尽量排除故障。
如果小问题不引起重视,后果将不堪设想。
一、实例一:柴油机在启动时水箱冒水柱或油标的尺孔喷机油在去年冬季,我们镇上有一台拖拉机,其柴油机的功率是16.192千瓦,机型为s1115型,在室内被停放了接近三个月时间,因为它有经常作业任务,机手在对柴油机进行检查后觉得是正常的,就开始启动,没有料到的是在启动后,曲轴箱背后的油标尺立即被冲开,黑色的机油立马从孔中喷射出来,机手看到此情况立刻停止了柴油机的启动。
请来了专业的机修师傅,换了最新的活塞环与汽缸垫,再启动时,出乎意外的是水箱里开始冲出一股水柱,冒得很高,此时机修师傅不敢冒然动手了,于是拆开了气缸盖等一些零部件开始认真地检查,最后发现在汽缸套的台阶根部出现了一条大约三十毫米的斜裂缝。
1.产生故障的原因诊断与分析1.1依据刚开始启动时曲轴箱背后油标尺孔冒机油的现象,可以判断出是由于柴油机被放时间太长,同时又处于冬季,柴油机内的机油很稠,活塞生锈,让活塞环卡死在了活塞环槽里面。
或者在上一次的停机中,一些活塞环的开口走成了一条直线,出现了对口的现象,让活塞环和气缸的内壁出现了通道或者间隙,在作功时,所产生的一些高压气体分成了两部分排出,有一部分经过排气门渐渐从消音器中被排出;还有一部分则进入到了曲轴箱内,通过各种因素形成了一种强大的气流,该气流具有很大的压力,通过压力将油标尺冲开,从而导致机油从尺孔内被喷出。
柴油发动机故障诊断技术研究与应用
柴油发动机故障诊断技术研究与应用摘要:柴油发动机是通过燃烧柴油获取能量释放的机器,由于其驱动力很大,在地勘单位进行地质钻探时,往往会选择燃烧柴油的发动机,但是在运输过程中,常常会因为一些故障造成工程延误等状况,柴油发动机在使用过程中出现的问题,通常困扰着车辆运输、勘探、挖掘、供电等,由于柴油发动机产生故障的形式有很多种,不正规的操作以及未进行及时养护等原因造成其使用寿命与其真实使用时间不符。
本文主要就柴油发动机常见的故障诊断以及维修策略进行探讨。
关键词:柴油发动机;故障诊断;维修策略由于地勘单位在进行勘探时,受地理环境与运输需求影响,选择驱动力大的设备,能在一定程度上克服外在环境问题的影响。
但是在实际使用过程中,受各种原因影响,往往柴油发动机常常出现多种问题,这就需要地勘单位的修配厂进行研究与修理,保障柴油发动机的做工与运转,按时进行地质勘探任务。
对于柴油发动机常见的问题有,开启困难、突然熄火或加速、无法产生动力等问题,如何将这些故障在第一时间检查出来并妥善处理,提升工作效率,是专业技术人员需要重点关注的课题。
1、柴油发动机常见的故障及影响原因首先,操作人员在正常使用过程中,未按照规定步骤进行操作,导致不规范的操作,由于未受到专业指导,操作人员可能认为自身的操作步骤是正规的,长久以往,柴油发动机长时间受损,停止工作。
其次,在当下柴油发动机使用规程中长传温度异常、外观异常、运转故障、压力异常、异常声响、异味等多种故障。
其原因主要是维修人员在柴油发动机出现问题时,更换配件,但是受某种原因影响,配件型号与种类不足,配件与原发动机不匹配,发动机在使用中出现动力不足等问题造成效率低下,在长时间使用后,降低柴油发动机的使用寿命。
最后,在维修步骤中,受各种因素影响,设备管理人员在使用后未进行及时养护,或受工程影响,机器进行长时间做工,没有依照相关要求送检,再出现不影响运转的问题时,没有及时进行检修,机器在长时间工作中极度受损,导致停止运转。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
柴油机故障诊断技术发展及柴油机故障分析一、柴油机故障诊断技术的发展随着柴油机工作性能的不断改善,一方面将大大提高劳动生产率,提高产品质量,降低生产成本和能耗;但另一方面,一旦柴油机中某个部分或者某一环节发生故障,往往会导致停工停产,造成巨大的经济损失,甚至造成关键设备损坏,危及人身安全。
及时发现、诊断故障并采取有效的措施,可增加柴油机工作时的安全性和可靠性,降低柴油机维修费用,减少由此带来的损失,防止突发事故,具有重大的现实意义。
随着现代科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历了重大的变化:从最初的事后维修发展到定时检测、再到现代故障诊断技术的视情维修。
技术的发展大幅度地提高了生产率。
然而,由于柴油机系统的复杂性,目前其故障诊断与预报技术和相应装置尚难尽如人意,需要作进一步的研究与完善。
1 传统故障诊断技术及特点传统的柴油机故障诊断技术通常采用热力参数监测、磨粒监测和声振监测等技术手段进行,以下分别进行说明。
1.1 热力参数分析法热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。
这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。
由于参数与故障的相关性较大,因此此分析法获得了广泛应用。
近年来,研究者们发现,柴油机转速的波动系因曲轴扭转波动引起,而此波动与柴油机各缸发火有关,故研究转速的波动可以估算缸内做功压力并据此进行有关的故障监测。
1983 年,A .Kood 等提出傅里叶级数和相关分析的方法,可以较精确地识别整机熄火故障;山东大学黄宜谅教授等开发了ESM 转速测量仪,可以测量瞬时转速和循环转速并诊断熄火故障;浙江大学吴锋等利用光电编码器,实现了瞬时转速的高精度测量,并用循环内转速波动诊断失火故障。
由于扭振的存在,使得利用瞬时转速诊断柴油机熄火故障的准确率大为降低,甚至误判。
我国高校和研究院所,如天津大学、上海内燃机研究所等单位开展了利用柴油机示功图判断其性能状态的基础研究,并开发了功能较为单一的热力参数产品,如AVL873 喷油监测仪、AVL442 曲轴箱漏气仪、烟度仪、转速和供油角监测仪等。
法国、德国、日本、美国和挪威等航运业先进的国家先后开发了船舶柴油机性能诊断系统,如挪威KYMA公司研制的“Marine Performance Monitoring”已先后在十余艘船舶主机上得到应用,取得了良好的监测与诊断效果。
1.2 磨粒监测分析法磨粒监测分析主要通过润滑油油样分析,综合利用油品化验、铁谱分析、光谱分析、含铁量检查,诊断柴油机的摩擦副是否发生异常磨损及其零件、部位,来判断柴油机的磨损状态及故障状态。
1989 年美国CARBORUDUM 公司制作了一套铁谱分析软件系统(FAST 系统);1992 年,ROYLANCE 等人开发出了计算机辅助微粒分析的CASPA 专家系统,可以对磨粒进行系统的形貌分析。
我国的许多研究单位,如清华大学、武汉理工大学、西安交通大学等,在这方面也都作了大量的研究工作。
但从技术角度分析,由于此分析法监测的数据多,各个指标数据的重要程度也不相同,致使诊断结果可信度较低;同时,铁谱及光谱分析法无法确定有问题的缸位,且不易实现实时监测;磨粒监测分析的结果只是定性地描述,存在一定的随机性。
1.3 声振监测其基本原理是通过对柴油机异常声音、异常振动的监测,诊断柴油机是否发生故障及其部位。
由于柴油机振源的复杂性,所以此方法理论上虽有突破,但在实用上仍未有卓有成效的应用成果。
目前主要有两类成果:1.3.1 声发射监测机械结构的裂纹一直为生产所重视,人们最初是通过敲击结构使结构发出声音,通过声音来诊断裂纹。
气缸套的微观裂纹在活塞侧推力的作用下会使得高频弹性波快速释放,这是利用声发射来监测气缸—活塞磨损状态的原理。
通过实验发现,如果活塞与气缸套的磨损加剧,声发射信号要比正常强。
这种方法由于背景噪声太强而使准确率下降。
声发射装置的成本很高,它的推广受到限制。
1.3.2振动分析法柴油机是一个既有旋转机构又有往复机构的复杂系统,振动源多。
振动噪声在柴油机运动系统、燃烧系统的故障诊断中得到了较多的利用,成为了研究热点。
此方法测取的信号主要有扭转振动、噪声、缸盖系统振动、机身及侧面振动等。
目前国外运用振动分析法的主要方向为:通过机体表面振动信号来识别柴油机气缸内的压力示功图;用瞬时转速推算缸内压力变化;利用时频分析、小波分析局域波分析、载荷识别等新的信号分析与处理方法来处理柴油机表面振动信号。
在国内,有如在气缸头安装振动传感器,通过分析振动信号诊断缸内故障;利用振动信号诊断柴油机主轴承故障;利用润滑油管路内的压力波信号诊断柴油机轴承故障。
2 现代的故障诊断技术随着现代科学技术的发展及自动化程度的提高,传统的柴油机故障诊断方法日益显现出不足和弊端,表现在:基于故障机理的诊断方法因柴油机结构的复杂性而逐渐被放弃;故障树诊断法由于其诊断方法粗糙致使诊断精度不高;瞬时转速波动诊断方法虽然能够反映故障信息,但不能反映造成故障的原因,而且测量瞬时转速波动需要高频响、高精度的仪器,成本高。
于是许多诊断故障的现代技术方法便在此背景下应运而生了。
2.1 基于专家系统的智能化诊断方法故障诊断专家系统是人们根据长期的实践经验和大量的故障信息知识、设计出的一种智能计算机程序系统,以解决难以用数学模型来精确描述的系统故障诊断问题。
自1965 年,美国斯坦福大学的DENDRAL 专家系统开始,专家系统的研究和应用迅速发展,具有人工智能的柴油机故障诊断专家系统也成为现代柴油机管理的研究方向。
上世纪70 年代美国通用电器公司研制出基于规则的内燃电缆机车故障诊断系统(DELTA 专家系统);1996 年美国EMD 和Rockwell 公司联合开发出柴油机状态监视系统(ICM)和诊断专家系统(EMD)。
近年来,国内对柴油机故障诊断专家系统的研究也取得了长足的进步,如MAN B&WMC 系列船用柴油机故障诊断专家系统,船舶柴油机状态检测及故障诊断仪,EDES—4 柴油机故障诊断专家系统等。
2.2 基于神经网络的诊断方法目前,神经网络在柴油机故障诊断中的运用主要有:2.2.1 神经网络直接用于故障诊断挑选关键参数如小波分析、振动、热力、局域波分析、时间序列分析模型等相关参数作为输入层,故障参数作为输出层,利用典型样本学习所得权值进行模式识别。
2.2.2 模糊神经网络神经网络由于能模仿人脑神经元功能,具有强大的自学习能力和数据的直接处理能力,而模糊推理则模仿人脑的逻辑思维,具有较强的结构性知识表达能力。
将神经网络方法与模糊推理方法结合起来,可实现故障诊断系统对不精确或不确定等模糊信息的处理,同时使得基于规则的结构性知识能够得到学习和调整。
神经网络方法与模糊逻辑方法结合的方式有两种:一种是将传统神经网络模糊化。
这种方式保留原来的神经网络结构,而将神经元进行模糊化处理,使之具有模糊信息的能力,即常规的模糊-神经网络。
另一种是直接根据模糊规则或模糊分类算法构造相应的网络结构,即基于联结主义的神经—模糊推理协作系统。
2.2.3神经网络与专家系统结合传统的专家系统在开发研制过程中存在着知识维护难、推理能力弱、实时性差以及知识获取的“瓶颈”问题,而利用神经网络较好的容错性、响应快、自组织和自适应等优点可以弥补这些不足。
神经网络与专家系统的结构有两种方法:一种是使用神经网络来构造专家系统,即把传统专家系统的基于符号的推理变成基于数值运算的推理,以提高专家系统的执行效率,并解决专家系统的自学习问题;另一种方法是:将神经网络理解成一类知识源的表达与处理模式,这类模式与其它知识表达方式,如规则、框架等一起来表达领域专家的知识,并面向不同的推理机制。
2.2.4 神经网络与其他方法融合为提高BP 算法避免陷入极小的能力和收敛速度,把同伦论中的零点路径跟踪概念推广到对多层前向神经网络能量函数极小点路径的跟踪。
而采用带动量项自适应变步长的一种改进的非线性同伦BP 算法,并采用二进制结构来表示输出模式矩阵,由此简化网络的结构,减少样本的训练次数。
并且有一种基于黄金分割法改进的BP 算法,用来自适应调整网络学习速率,粗糙集-自适应模糊神经网络推理系统集成进行故障诊断的方案和基于贝叶斯最小风险准则提出概率神经网络用于故障诊断的方法。
与其它人工智能技术一样,人工神经网络由于存在过度训练、样本的过拟合及透明度较低等缺陷,用于柴油机故障诊断有其局限性;尤其对于复杂的大型柴油机故障的诊断,要求能够及时、迅速准确地做出判断,并提出相应解决策略,往往需要探索新的智能算法和网络结构。
样本数据收集、数据的归一化和隐节点选取的方法还需进一步探讨。
2.3 基于灰色系统理论的诊断方法华中理工大学邓聚龙教授创立了灰色系统理论,将柴油机系统看成一个复杂的灰色系统,利用存在的已知信息去推知含有故障模式的不可知信息的特性、状态和发展趋势,其过程即是一个灰色过程的白化过程。
灰色理论在故障诊断中的应用包括灰色系统建模、关联度分析、灰色模型预测等,其学习方法不仅编程简单,便于调试,而且再学习容易实现。
2.4 基于模糊系统的诊断方法美国控制论专家查德(L.A.Zadeh )在1965年提出模糊集的概念,此后模糊集与系统理论作为一门新的工程数学方法,被人们广泛研究并应用于各个领域。
由于动力系统结构的多样性及故障征兆与原因之间关系的复杂性,使得同一种故障原因会对应着多种故障征兆;而同一种故障征兆又对应着多种故障原因,从而使传统的诊断方法在实际应用中暴露出其局限性。
模糊诊断方法所要解决的问题是根据症状来确定所发生的故障,这种诊断方法比较符合人类的思维方式,能克服机器设备复杂带来的困难,因此具有较强的使用价值。
但目前人们所采用的模糊故障诊断方法多为模糊一级综合评判方法,对于像舰船动力装置这样故障征兆较多、权数分配较细的大型系统而言,难以达到准确。
基于一级模糊综合评判的基础上,运用群组AHP和模糊综合评价法对柴油机的故障进行诊断研究,较好地解决了上述问题。
利用AFS 结构的直和分解算法,把一个复杂的AFS 结构分解为若干个相互独立的子AFS 结构,从而有效地降低了系统的复杂程度,在此基础上应用AFS 理论进行故障诊断。
2.5 基于信号处理技术的诊断方法基于信号处理技术的诊断方法主要是指利用时频分析方法,如傅里叶变换、小波变换、时间序列分析、局域波方法、功率谱分析、高阶谱分析、模糊函数分析等的诊断方法,其中小波变换方法居于重要地位。
它是20 世纪80 年代后期发展起来的应用数学分支,具有许多优良的特性。
利用传统的傅里叶变换可以从整体上分析振动信号所包含的频率成分,在频域提取振动信号的特征信息,通过它可以诊断出柴油机的故障,却不能确定发生故障的位置;而小波包分解同时对分解结果的低频和高频部分进行再分解,大大提高了对信号高频部分的频率分辨率,获取了大量的故障信息,对故障诊断有重要意义。