11独立柱基础承台以上模板支设和拆除技术交底
独立柱基础模板工程技术交底记录
002工程名称尚志市创巢产业园项目19#厂房施工单位龙建路桥股份有限公司交底部位基础工序名称独立基础模板交底提要：独立柱基础模板工程的相关材料、质量标准及施工工艺交底内容：一、施工准备1、钢筋绑扎检验合格。
2、准备好试验用工器具。
3、做完技术交底。
二、质量标准1、模板安装工程(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3)对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差002工程名称尚志市创巢产业园项目19#厂房施工单位龙建路桥股份有限公司交底部位基础工序名称独立基础模板交底提要：独立柱基础模板工程的相关材料、质量标准及施工工艺项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，O预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，O预留洞中心线位置10尺寸+10，05)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±1O 柱、墙、梁+4，一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
独立基础模板支模技术交底
工程名称
且末县民用机场迁建工程消防救援中心及货运房
交底日期
2015.5.3
交底内容：
3.4用长钢管在螺杆边按水平方向放好。
3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。
3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。
3.7再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据承台大小来确定。
3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。
4、班组必须对图纸进行熟悉。
5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。
三、施工工艺：
1、工艺流程：放样→基础承台板支设、加固→自检合格→监理验收。2、独立基础侧模支设：
2.1将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。
2.2按照放出的基础边线依次立配成型的板。
2.3侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。
2.4钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧。
3、基础梁模板支设：
3.1先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模板和控制模板标高。
3.2再根据梁的大小在放置定位钢筋.
3.8再把螺母拧紧。在基础的两头拉根线，用钢管和扣件采用平拉和斜拉方法把基础模板上口整直，并把基础模板垂直度控制好
4、模板的拆除：
4.1独立基础模板的拆除除满足常规要求外，还必须满足大体积混凝土散热的相关要求，具体时间以项目通知为准。
4.2独立基础模板拆除时应该按照后支现拆的原则进行，顺序不得颠倒。
4.3模板拆除时必须按照规定进行，不得硬砸硬翘，拆除时不得破坏混凝土的棱角。
4.4拆除完成后各种材料应该按照规定码放成堆，及时吊走，模板、木方上的钉子必须拔除，不得出现“朝天钉”的情况。
每天一篇技术交底之承台模板安装及拆除交底
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一、质量检查标准交底1、模板安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，且模板内的积水和杂物清理干净。
模板与垫层之间的缝隙采用水泥砂浆封堵严密。
2、承台模板安装允许偏差范围。
模板安装允许偏差范围3、模板拆除时，保证混凝土表面及棱角不受损伤。
二、施工程序及技术要求交底模板工程施工程序为：模板试拼→模板除锈、刷脱模剂→测量放样→模板拼装→模板校核→模板加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除1、模板试拼本标段主线承台共分7种类型，车站共分3种类型，具体结构尺寸见表2。
承台模板为定型钢模，模板由工厂加工，汽车运至现场进行安装试拼。
模板试拼前，进行场地平整，采用吊车与人工配合拼装。
模板拼装示意图承台结构类型详细表2、测量放样安装模板前先测量放样，定出承台的4个角点，然后用记号笔做上标记，再用墨线弹出承台边线，确保各个尺寸无误后方可进行立模。
吊车配合人工进行立模。
承台角点放样示意图3、模板安装①模板拼装前，应涂刷脱模剂，并在模板侧面的连接缝贴上双面胶布，脱模剂应采用水溶性无机脱模剂涂抹均匀，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝，确保混凝土外观颜色美观。
②模板拼装时注意接缝紧密，相邻两模板表面高低差不大于2mm，拼缝须封堵密实，以保证混凝土表面光滑平整。
承台模板用木楔及预埋钢筋固定承台模脚位置。
检查模板底口缝位，并用水泥砂浆将其封死，槽钢对拉和连结螺栓必须连接紧固及模板垂直度必须符合要求。
模板安装必须牢固，角位接合密实、顺直、不漏浆，以确保外观质量。
4、模板校核模板安装完毕后，通知测量人员对其平面位置、顶部标高进行复测，分别测量模板的4个角点位置是否发生位移；要求工人用垂球法检查模板是否垂直，连接螺栓是否有遗漏，螺栓与螺帽连接是否紧固。
承台模板拆除安全技术交底模板
一、交底范围本次交底针对承台模板拆除过程中的安全技术进行说明，适用于所有参与承台模板拆除施工的人员。
二、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）拆除前，应对承台模板进行详细检查，确保模板及支撑系统牢固可靠，无变形、损坏等情况。
（2）拆除区域周围设置警戒线，并派专人进行现场管理，防止无关人员进入危险区域。
（3）对参与拆除作业的人员进行安全培训，确保其掌握拆除作业的安全知识和操作技能。
2. 拆除作业程序（1）拆除作业应由有经验的施工人员进行，严格按照拆除作业程序进行。
（2）拆除前，先检查拆除区域周围环境，确认无障碍物，确保安全。
（3）拆除作业时，先拆除承台模板的支撑系统，再拆除模板本身。
（4）拆除模板时，应从上往下进行，避免发生模板突然坠落事故。
（5）拆除过程中，注意观察模板及支撑系统的变化，如发现异常情况，立即停止作业，及时处理。
3. 拆除过程中的注意事项（1）拆除作业过程中，严禁攀登模板或支撑系统，防止坠落事故发生。
（2）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、锤子等工具进行硬拆。
（3）拆除过程中，严禁将模板及支撑系统推、拉、抛掷，防止造成人员伤害或设备损坏。
（4）拆除作业区域应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。
（5）拆除作业过程中，注意观察现场施工人员的安全状况，发现问题及时制止。
4. 拆除后的清理工作（1）拆除作业完成后，应对拆除区域进行清理，清理过程中注意防止杂物坠落。
（2）对损坏的模板及支撑系统进行修复或更换，确保下次使用时安全可靠。
（3）清理完成后，对现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行下一道工序施工。
三、安全措施1. 加强现场安全管理，严格执行安全技术交底制度。
2. 对参与拆除作业的人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 加强施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
5. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、背景介绍独立基础模板工程是指在建筑物基础施工过程中，使用模板来进行混凝土浇筑的工作。
这种施工方法可以提高施工效率，保证施工质量，减少人工和材料的浪费，被广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术交底内容。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和相关要求，确定独立基础模板工程的施工区域。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物，确保施工区域干净整洁。
3. 准备模板材料：准备好所需的模板材料，包括木板、支撑杆、连接件等。
三、模板安装1. 确定模板位置：根据设计图纸和相关要求，确定模板的位置和尺寸。
2. 安装支撑杆：根据模板的尺寸和形状，安装支撑杆以支撑模板。
3. 安装模板：将木板按照设计要求安装在支撑杆上，并使用连接件进行固定。
4. 检查模板安装质量：检查模板的水平度、垂直度和稳定性，确保模板安装质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 准备混凝土：根据设计要求和施工计划，准备好所需的混凝土材料。
2. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模板内，使用振动棒进行振捣，确保混凝土充分密实。
3. 控制浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免出现冷缝或空洞。
4. 清理边角料：及时清理混凝土边角料，保持施工区域的整洁。
五、模板拆除1. 混凝土强度达到要求：待混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除工作。
2. 拆除模板：先拆除模板的连接件，然后逐个拆除木板和支撑杆。
3. 清理施工区域：拆除模板后，及时清理施工区域内的杂物和残留物。
六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 严禁在模板安装和混凝土浇筑过程中进行乱丢乱堆材料的行为。
4. 施工人员必须熟悉操作规程，严格按照操作要求进行施工，确保施工质量和安全。
七、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
模板支设与拆除交底
工程名称
省科学器材供应中心住宅楼
交底时间
分项工程名称
模板支设与拆除
交Байду номын сангаас对象
李正俭班组
交底人
接收人
参加交底人员
内容
1、安装、拆除模板时，必须遵守安全操作规程有关规定，当在高度2米以上时，尚应遵守高处作业的有关安全规定。
2、安装、拆除高度在3米以上的模板应搭设脚手架，并设护身栏杆，高处危险地方作业应带好安全带；禁止上下同一垂直面操作。
3、传递模板、配件、工具等应用运输工具或绳子系牢，不得乱扔。高处拆模时，应有专人指挥，下面标出工作区，暂停人员过往，不得在脚手架上堆放大批模板。
4、支撑时支撑应互相拉牢，地面底座垫平，坚实无松动，对高度7米以上的现浇梁、板支模应经验算；支模过程中如需停歇，应将支撑、搭头、柱头板等固定牢。拆模分段拆完，随时应将现场的模板、牵杠、支撑等消除运走或妥善堆放。支、拆模时注意操作安全，防止因用力过猛，撬滑、踏空而发生坠落事故。
5、操作人员不许站在活动的模板及钢管上作业，拆除模板时，拆模人员要站在门、窗沿口处拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
6、雨、霜、雪后应先清扫施工现场，脚下不滑时再进行操作。
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
7、 施工操作人员均要戴好安全帽。
模板支设拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支设和拆除作业过程中的安全，防止安全事故的发生，现将模板支设和拆除作业的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 操作人员要求（1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，穿合适的劳动防护用品。
（2）操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）高处作业区域应设护栏，张安全网，确保操作人员安全。
3. 模板支设要求（1）模板材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）模板支设前，应进行现场勘查，了解施工环境，确保模板支设的稳定性。
（3）模板支设时，应严格按照设计要求进行，确保模板支设的牢固性。
（4）模板支设过程中，应定期检查支撑系统，发现问题及时处理。
4. 模板拆除要求（1）模板拆除前，应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
（2）模板拆除时应按顺序进行，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（3）拆除模板时，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（4）拆除模板时，严禁高处钢管、扣件任意下落，防止砸伤人员。
（5）拆除模板时，应保护成型混凝土产品的棱角，防止损坏。
（6）拆除模板后，应及时清理现场，将材料分类整齐堆放在指定地点。
5. 特殊情况处理（1）遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
（2）雨季施工时，应采取防滑、防倾倒等措施。
（3）冬季施工时，应采取防冻措施，确保模板支设和拆除作业的安全。
三、注意事项1. 操作人员应充分了解本交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程。
3. 发现安全隐患，应及时报告，并采取措施予以消除。
4. 定期进行安全检查，确保模板支设和拆除作业的安全。
四、交底人及日期交底人：___________日期：___________备注：本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、项目背景与目的独立基础模板工程是现代建筑工程中常见的一种施工方法，通过预制混凝土模板的使用，可以提高施工效率、降低施工风险，并且可以保证施工质量。
本次技术交底旨在详细介绍独立基础模板工程的施工流程、注意事项以及相关的技术要求，以确保工程的顺利进行。
二、施工流程独立基础模板工程的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：施工前需要对施工现场进行清理，确保施工区域的平整度和干燥度。
同时，需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
2. 模板安装：根据设计要求和施工图纸，将预制混凝土模板按照规定的位置和布置方式进行安装。
在安装过程中，要注意模板的水平度和垂直度，确保模板的稳定性和准确性。
3. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，根据设计要求和施工图纸，在模板内部进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比要符合设计要求，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意保护混凝土的表面，避免损坏。
6. 后续工作：模板拆除后，需要进行基础的养护和验收工作。
养护期间，要注意保持基础的湿润和防止外力破坏。
验收工作包括对基础的尺寸、平整度、强度等进行检查，确保基础符合设计要求。
三、注意事项在进行独立基础模板工程时，需要注意以下几个方面：1. 施工图纸：施工前要仔细阅读施工图纸，了解基础的尺寸、形状、钢筋布置等要求，确保施工的准确性。
2. 模板安装：模板的安装要牢固可靠，要注意模板的平整度和垂直度，避免出现倾斜或变形的情况。
3. 钢筋绑扎：钢筋的绑扎要符合相关的标准和规范，要注意钢筋的位置和连接方式，确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑要控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或过快过厚的情况。
模板支设与拆除技术交底记录
4）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后在拆下层排架。
5）拆下的模板及时清理粘着物，刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件集中统一管理。
（三）质量标准
1.保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
（1）根据基础模线定好压脚板，用U形卡或联接销子将模板固定好。
（2）安装四周龙骨及支撑，并将钢筋固定好，符合无误。
2.柱模板的安装
（1）按照放线位置定好压脚板。
（2）按设计的模板位置，由下而上安装模板，模板之间用插销插紧，转角位置将两块馍板联接。
（3）安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。
2.基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏刷脱模剂累计面积：墙、板不大于1000cm2,柱、梁不应大于400 cm2。
3.允许偏差项目
项目允许偏差（mm）
轴线位移基础+5
柱、墙、梁+5
标高+5 -5
截面尺寸基础+10 -10
柱、墙、梁+4 -5
每层垂直度3
相邻梁板表面高低差2
表面平整度5
预埋管预埋孔中心线位移3
（四）成品保护
（1）模板安装时，不能随意开口，穿墙螺栓应在板缝中加木条安穿墙螺栓。
（2）拆模使不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏模板边框。
（3）操作和运输过程中，不得抛掷模板。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底一、项目背景独立基础模板工程是建筑施工中的重要环节之一，它为建筑物提供了稳定的基础支撑。
本文将详细介绍独立基础模板工程的技术要求和交底内容。
二、技术要求1. 施工准备在进行独立基础模板工程之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括确定施工方案、准备施工材料、检查设备工具的完好性等。
2. 模板安装独立基础模板的安装是整个工程的关键步骤之一。
在安装过程中，必须保证模板的水平、垂直和稳定性。
模板的安装位置应符合设计要求，并且要进行必要的固定和支撑。
3. 钢筋布置独立基础模板施工完成后，需要进行钢筋的布置工作。
钢筋的布置必须符合设计要求，保证钢筋的位置准确、间距均匀，并且要注意钢筋与模板之间的间隙。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑之前，必须进行充分的预备工作。
包括检查模板的稳定性、清理模板表面、准备混凝土等。
混凝土的浇筑要均匀、连续，避免出现空洞和杂质。
5. 模板拆除混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除过程中要小心操作，避免对混凝土造成损坏。
同时，还要及时清理拆除后的模板和其他杂物。
三、交底内容1. 工程概况对独立基础模板工程的整体情况进行介绍，包括工程名称、工程位置、工程规模等。
2. 施工准备详细说明施工准备的内容，包括施工方案的制定、施工材料的准备、设备工具的检查等。
3. 模板安装对模板安装的要求进行详细讲解，包括模板的水平、垂直和稳定性的要求，以及模板的固定和支撑方式。
4. 钢筋布置介绍钢筋布置的要求，包括钢筋的位置、间距和与模板之间的间隙要求。
5. 混凝土浇筑详细说明混凝土浇筑的步骤和要求，包括预备工作、浇筑方式、浇筑厚度等。
6. 模板拆除说明模板拆除的时间和方法，以及拆除过程中需要注意的事项。
7. 安全注意事项强调施工过程中的安全注意事项，包括施工人员的安全防护、设备工具的使用安全等。
8. 现场演示在交底过程中，可以进行现场演示，以便施工人员更好地理解和掌握工艺要求。
独立基础模板工程技术交底
独立基础模板工程技术交底技术交底是指在工程施工过程中，由施工单位向施工人员进行的工程技术要求、施工方法、质量控制等方面的详细说明和培训。
本文将针对独立基础模板工程的技术交底进行详细介绍。
一、工程概述独立基础模板工程是指在建造物基础施工过程中，使用独立的模板进行基础的浇筑和养护。
该工程主要包括基础模板的搭设、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工作。
二、技术要求1. 模板材料选择模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度、刚度和耐久性。
常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等，根据具体情况选择合适的模板材料。
2. 模板搭设2.1 模板搭设前，应对基础进行清理和检查，确保基础平整、无明显凹凸和杂物。
2.2 模板的搭设应按照设计要求和施工图纸进行，搭设时应注意模板的水平、垂直和平整度，确保模板的稳定性和坚固性。
2.3 模板的连接应采用专用连接件，并按照要求进行连接，连接件的数量和位置应符合设计要求。
3. 模板支撑3.1 模板支撑应按照设计要求进行，支撑点的位置和数量应符合设计要求。
3.2 模板支撑的材料应具有足够的承载能力和稳定性，支撑点应采用可调节的支撑杆，以便调整模板的水平度和垂直度。
4. 钢筋绑扎4.1 钢筋的选用应符合设计要求，钢筋的直径、间距和弯曲度应符合相关标准。
4.2 钢筋的绑扎应采用专用钢丝或者钢筋绑扎机进行，绑扎点的数量和位置应符合设计要求，绑扎应坚固、密切。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土的配合比应符合设计要求，混凝土的强度等级和抗渗等级应符合相关标准。
5.2 混凝土的浇筑应按照分段浇筑的原则进行，每段浇筑应控制在一定的高度，浇筑时应注意混凝土的均匀性和充实度。
5.3 混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除6.1 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求的情况下进行，普通为混凝土强度达到设计强度的70%。
6.2 模板拆除时应先拆除支撑，再拆除模板，拆除过程中应注意安全，防止对混凝土结构造成损坏。
承台模板拆除安全技术交底模板
一、交底范围本次交底适用于本工程中所有承台模板的拆除工作。
二、交底内容1. 安全注意事项（1）在承台模板拆除前，必须对现场进行全面检查，确保拆除作业区域无安全隐患。
（2）拆除作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
（3）严禁酒后作业，作业人员必须保持清醒的头脑。
（4）高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带固定牢固。
2. 拆除作业流程（1）拆除前，对承台模板进行检查，确认无松动、损坏等情况。
（2）拆除作业前，需确认周围环境安全，包括周围建筑、设施、人员等。
（3）根据承台模板的结构和受力情况，制定合理的拆除顺序。
（4）拆除作业应从上往下进行，逐步拆除模板。
（5）拆除过程中，注意保护承台钢筋，避免损坏。
3. 拆除方法及工具（1）使用工具：电锤、撬棍、锤子、钢丝绳等。
（2）拆除方法：①首先拆除模板的支撑系统，确保支撑稳定。
②使用撬棍将模板与混凝土分离，注意观察模板受力情况。
③逐步拆除模板，同时注意保护承台钢筋。
④拆除完成后，清理现场，确保无安全隐患。
4. 应急处理（1）如遇模板突然脱落，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
（3）如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、质量要求1. 拆除过程中，确保承台模板拆除干净，无残留物。
2. 拆除后的承台表面应平整，无损坏。
3. 拆除作业完成后，对承台进行检查，确保无安全隐患。
四、交底总结本次承台模板拆除安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识和操作技能，确保拆除作业顺利进行。
请各相关人员认真学习，严格遵守操作规程，确保施工安全。
基础模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础模板拆除作业的安全进行，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与基础模板拆除作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 作业前的准备（1）所有参与拆除作业的施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握本交底内容。
（2）施工前应仔细检查模板及支撑系统，确保其完好无损，符合拆除要求。
（3）作业前应了解施工现场的实际情况，包括周边环境、设备布局等，确保拆除作业顺利进行。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）拆除作业前，必须对模板及支撑系统进行检查，确认其稳定性后方可进行拆除。
（2）拆除作业时，严禁无关人员进入作业区域，确保作业区域安全。
（3）拆除作业过程中，严禁使用暴力拆模，应按照拆除顺序进行，避免因拆除不当造成安全事故。
（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并严格遵守高处作业安全规程。
（5）拆除作业时，应使用适当的工具和设备，确保操作过程中不会发生意外伤害。
（6）拆下的模板及支撑材料应及时清理，不得堆放在通道上，以免影响其他施工工序。
（7）拆除作业过程中，如发现模板及支撑系统存在安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级领导。
3. 作业后的清理（1）拆除作业完成后，应对作业区域进行清理，确保无残留物。
（2）清理过程中，应按照规定进行垃圾分类，严禁乱扔垃圾。
四、应急措施1. 作业过程中如发生意外伤害，应立即停止作业，并采取以下应急措施：（1）对伤者进行初步急救，包括止血、包扎等。
（2）立即通知现场管理人员，请求医疗救援。
（3）根据伤情严重程度，及时将伤者送往医院救治。
2. 作业过程中如发现模板及支撑系统存在安全隐患，应立即停止作业，并及时采取以下措施：（1）对存在安全隐患的模板及支撑系统进行加固或更换。
（2）确认安全隐患消除后，方可继续进行拆除作业。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握本交底内容。
2. 施工单位应组织考核，检验施工人员对安全技术交底内容的掌握程度。
独立柱基础工程技术交底.doc
独立柱基础工程技术交底
交底内容
一、施工准备
（一）作业条件
1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。
（二）材料要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准要求。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准要求。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
7、脱模剂：水质隔离剂。
（三）施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
详情请下载附件：独立柱基础工程技术交底。
模板支护与拆除技术交底
模板支护与拆除技术交底
一、承台施工
承台模板加固采用顶杠对顶对拉加固，承台模板采用δ5mm钢板，横向与纵向采用10*10角钢间距35cm做为横肋和纵肋。
在承台转角处加10*10角钢将横桥向与纵桥向模板用螺栓连接，承台模板背三道顶杠，顶杠水平方向50cm 一道，顶杠2端带50cm长顶丝和顶托，中间为5cm钢管；顶托一端顶在钢模上，一端顶在基坑边方木上以增大受力面积。
每排顶杠中间再在水平方向加设一道钢管，以保证每排顶杠整体受力。
为防止模板在砼浇筑过程中因为砼的侧压力而使模板向内倾斜，在每边模板上加三道拉索。
拉索与基坑边钢管连接，钢管打入地面以下2m。
基础承台木工拆模施工安全技术交底
பைடு நூலகம்施工企业： XXXX 编号：
工程名称
工 种
施工部位
交底时间
交底内容：
在作业前，工长要提前落实好安全防护措施，并检查作业环境是否符合安全要求，当安全可靠后方可安排施工人员作业。
在作业前，工长要向施工人员作安全操作交底；
1.进入施工现场必须戴好安全帽，且系好下颌带。
2.现场严禁吸烟、大小便、吵闹、穿拖鞋与赤脚，禁止酒后作业，登高作业时，无防护设施的必须挂好安全带。
3.拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬猛砸或大面积撬落和拉倒，工作完毕不留有松动和悬挂的模板。
4.拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，把朝天的铁钉取了或别弯。
5.作业时，不得有立体作业，否则，要有可靠的隔离防护措施。
6.拆模时，必须由工长在现场指挥，发现隐患，必须及时整改。确认安全可靠后方可再行拆除。
3.拆下的材料不得堆放在基坑边1米范围内，高度不得超过1.5米。
被交底负责人
交底人
安全员
被交底人
7.在光线不足的部位，要有足够的照明，潮湿环境要用安全电压照明。
8.工作完毕后，必须清理好现场，确保文明施工与下道工序的正常进行
针
对
性
交
底
1.严禁随意拆除一切防护设施，随意向下抛掷所用的一切工具与材料物品，所用工具必须放稳放好。
2.拆下的模板、方料、可调支撑扣件等要按长短大小，分别捆绑或存放专用吊笼内，由塔吊运至地面，碎料等零星物具必须装入吊笼，方可吊运，以防滑下伤人。
基础底板、承台、梁模板安装及拆除技术交底
2、机具设备：
1.1、机械：电钻，气泵，电刨，电锯等。
1.2、工具：吊笼，锤子，锯，扳手，线坠，托线板，方尺，水平尺，钢尺，撬棍，棉丝，滚子等。
二、作业条件：
1、弹好轴线，模板边线，模板控制线，门窗洞口线及标高控制线，并办完预检验收。
1.3在浇筑砼时严禁用振动棒直接振动模板，以免造成模板变形。
2、文明施工措施
2.1、参施人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2.2、施工人员不得打闹、酗酒、抽烟，要求文明施工。
2.3、进场作业人员必须严格遵守工地各项规章制度。
3安全注意事项
3.1进入现场作业要戴好安全帽。
3.2晚上作业要有充足照明。
3.3当作业高度大于2m时需佩戴安全带。
4
相邻两板面高低差
2
尺量
5
表面平整度
2
靠尺、塞尺
6
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
7
预埋铁件中心位移
2
拉线、尺量
8
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+5、-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
尺寸
+5、-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
+5
对角线
6
11
插筋
中心线位移
5
拉线、尺量
12
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3 技术交底记录
工程名称
交底部位
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1100mm*1100mm柱模板支设示意图
⑥独立柱模板加固和操作脚手架搭设见下列示意图。脚手架管下设置通常木ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板作为垫板。
1作业准备：
1.1机具准备
加工、施工准备：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、撬棍、靠尺板等。模板在现场加工制作完成后由人工运至施工部位。
1.2材料准备
1.2.1模板选用δ=15厚多层板，模板规格型号为***。
1.2.2支撑件：脚手管、木方、扣件等。
1.2.3脱模剂:隔离剂选用水性脱模剂
1.3作业条件
1.3.1弹好墙边线和模板控制线。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。
3.1.2一般项目
1）模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
2）用作模板的地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
4.2.5向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
4.2.6模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。
5.环境保护措施
施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。车辆出现场时要将车轮和槽帮冲洗干净。
使用低噪音设备。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不允许从空中向下抛掷。
2.1.2技术要点：
①弹柱子位置线及截面控制线，以便于柱子模板支设及检查。
②支模前应检查模板是否清理干净，不符合要求的要重新清理。
③柱模板支设时，先在基础上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线；模板在固定前须先对照边线、轴线及截面尺寸进行检查，调整好后再进行固定；模板四角拼缝处粘好海绵条，防止漏浆。
在夜间施工时，采用的探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射工区而不影响周围环境。
4.1.5拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，币允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
4.1.6完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
4.2施工过程中的安全注意事项
4.安全文明施工
4.1文明施工措施
4.1.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
4.1.2模板堆放场做到整洁、摆放合理。
4.1.3施工人员做到活完料净脚下清，确保材料不浪费。
4.1.4基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
4.2.1装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
4.2.2模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
4.2.3模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。
4.2.4操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料．
2.2施工操作要点及要求：
在现场加工，加工必须满足截面尺寸，次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。加工好的模板通过人工运至施工部位进行拼接。
2.3模板的拆除
在保证拆模不会损害柱身时拆除模板，拆除顺序为先松动对拉螺栓，再松开双钢管，再拆除模板。
拆除下的模板及时清理板面及衬模上的残渣，且每次进行全面检查和维修，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
1.3.2模板安装前钢筋等隐蔽工程验收完毕，做好测量放线工作。
1.3.3安装模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，墙柱模上不得流淌。
2、施工操作工艺措施和主要做法要求
2.1工艺流程：
2.1.1模板安装顺序：
弹柱子位置线及截面控制线→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→检查、校正→固定
2.4模板使用注意事项：
运输模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。
3.质量控制注意点
3.1模板安装质量标准
3.1.1主控项目
1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
检查数量：全数检查。检验方法：观察。
3）现浇结构模板允许安装的偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3.2所有接缝处粘海绵条，防止拼缝不严导致漏浆。
3.3模板上墙柱前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。
3.4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
④截面尺寸为***的柱基础模板采用15mm木胶板，次龙骨采用50mm*100mm木方，间距分别为240mm和220mmmm，主龙骨采用φ48*3.0mm双钢管，主龙骨间距500mm，在1500mm方向设置两道对拉螺杆，在2100mm方向固定三道对拉螺杆，对拉螺杆规格型号为φ16。
1500mm*2100mm柱模板支设示意图