陶粒混凝土技术交底定稿

合集下载

陶粒混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与陶粒混凝土施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 进场安全教育所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考核合格后持证上岗。

2. 安全防护设施- 严禁私自拆除工地任何安全防护设施，必须拆除需有工长通知。

- 安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。

- 使用井架运送陶粒混凝土时，听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。

3. 材料运输与堆放- 陶粒混凝土材料运输过程中，应确保车辆稳定，防止材料洒落。

- 堆放陶粒混凝土材料时，应整齐有序，防止滑落伤人。

4. 施工操作- 陶粒混凝土搅拌时，应遵守操作规程，确保搅拌充分均匀。

- 使用插入式振动器时，应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电，电源线要架空，开关要有人看护。

- 浇灌陶粒混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。

5. 用电安全- 施工层必须设置施工层分配电盘，各分路都必须设置漏电保护器，每个分路隔离开关只准接一台施工设备、做到一机一闸一保护，严禁一闸多机。

- 每个施工面的每台设备电源线包括施工照明线路都必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。

6. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并按规定使用安全绳。

- 高处作业平台必须牢固可靠，并设置防护栏杆。

- 高处作业时，严禁抛掷工具和材料。

7. 紧急处理- 施工过程中发生安全事故，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施进行处理。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守各项安全规章制度，确保自身和他人的安全。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，应密切注意天气变化，做好防暑、防寒、防雨等措施。

陶粒混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与陶粒混凝土施工的施工人员、管理人员和监理人员。

三、交底内容1. 进场须知1.1 施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。

1.2 严格遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。

2. 施工准备2.1 陶粒混凝土的原材料、配合比、施工工艺等应符合设计要求和相关标准。

2.2 施工前应进行技术交底，明确施工要求和安全措施。

2.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工操作3.1 陶粒混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等操作应符合规范要求。

3.2 搅拌过程中，不得将工具伸入搅拌筒内，防止发生意外。

3.3 运输过程中，车辆应保持平稳，严禁超速、超载。

3.4 浇筑过程中，应注意模板支撑的稳固性，防止模板变形或坍塌。

3.5 振捣过程中，应确保振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4. 安全防护4.1 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、脚手架、防护栏杆等。

4.2 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

4.3 高处作业时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

4.4 电气设备应定期检查，确保安全可靠。

5. 应急措施5.1 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

5.2 施工人员应熟悉应急救援措施，一旦发生事故，能迅速采取有效措施进行处置。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工安全知识和操作技能。

2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工过程的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。

4. 监理人员应按照相关标准对施工安全进行监督检查，确保施工安全。

五、交底时间（此处填写交底时间）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底应结合具体施工情况进行调整。

陶粒混凝土垫层施工技术交底(正式)

陶粒混凝土垫层施工技术交底一、前言陶粒混凝土垫层是一种常用的建筑材料，常用于屋面、墙面、地面等建筑构件的保温隔热。

本文将详细介绍陶粒混凝土垫层的施工技术和注意事项，希望能够对相关从业人员有所帮助和指导。

二、材料准备1. 陶粒陶粒是指经高温处理后的陶土产品，常用于建筑保温隔热材料的制造。

选择优质的陶粒材料对于陶粒混凝土垫层的质量至关重要。

2. 水泥水泥是混凝土的主要粘结材料，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等多种类型的水泥。

3. 砂浆砂浆是用于调配陶粒混凝土的原材料之一，常用于混凝土中的骨料。

一般需要选择规格均匀的中砂。

4. 麻绳用于做陶粒混凝土垫层体积较大时的抗裂增强措施。

三、施工步骤1. 清洁基层在施工陶粒混凝土垫层之前，需要对基层进行清洁、处理等预备工作，确保基层表面没有灰尘、油污等杂物，并且基层表面需要平整。

2. 增加防水层（可选）建议在施工陶粒混凝土垫层之前，先进行一定的防水措施，可以使用化学防水剂或者粘贴防水膜等方式实现。

3. 调配混凝土材料将预先准备好的陶粒、水泥、砂浆按照一定比例进行混合，在混合的过程中需要注意保持适当的水泥浆和砂浆比值。

4. 加强抗裂增强措施（可选）如果陶粒混凝土垫层较厚，需要考虑加强抗裂效果，可以在混合好的材料中加入麻绳等增强材料或者在陶粒混凝土层表面处理后，直接贴上抗裂纤维增强层。

5. 浇筑陶粒混凝土垫层将调好的混凝土直接倒在基层上面，并且使用木板或者水平尺进行验收，确保施工打造出来的陶粒混凝土垫层平整光滑。

由于陶粒混凝土的制造工艺需要膨松烘干，所以在施工后需要对垫层进行一定的时间等待。

6. 荫蔽和养护在施工陶粒混凝土垫层之后，需要对其进行荫蔽和养护，防止受到雨水等自然环境的影响。

通常需要等到陶粒混凝土垫层固化后，才进行下一步的操作。

四、注意事项1.施工现场需要保持干燥、洁净，不得有灰尘等杂物。

2.施工前需要仔细检查材料，确保材料的质量满足要求。

3.在混合混凝土材料的过程中，需要根据实际情况适当调整水泥浆和砂浆比率。

陶粒混凝土技术交底

1.3主要机具
手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
1.4作业条件
(1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
(2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
配合比——水泥：水：砂：陶粒
275：190：629：691
2.3 搅拌
先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3，水泥和外加剂计量允许偏差应小于±2％。轻骨料宜在搅拌前预湿，因此根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。搅拌时间应比普通混凝土时间稍长，其搅拌时间约3min左右，坍落度一般控制在10～30mm。采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数，干三遍，湿三遍，才能使用。
审核人
交底人
接受交底人
2.5 铺设振捣或滚压
根据设计要求，及后期卫生间铺贴瓷砖技术规范，浇筑陶粒混凝土垫层其厚度宜100㎜以上，不得大于120㎜（严格根据水平控制线进行铺设），其强度等级不宜低于C15。浇灌时按施工部署和运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1：0.5 水泥浆结合层，做好找平墩，铺设时按找平墩用铁锹铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度，全部操作过程应在2h内完成。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。

陶粒混凝土空心砌块技术交底

3.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
3.3允许偏差：
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查
每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m
20
4
表面平整度
8
用2m靠尺，楔形尺检查
5
水平灰缝平直度
1.2.2水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.2.3砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，不含草根等杂物。
1.2.4混合砂浆掺合料：选用砂浆王。
1.2.5水：采用自来水。
1.2.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、等，提前做好防腐处理。
1.3作业准备
1.3.1主体分部中承重结构已施工完毕，经相关部门验收合格。
1.3.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
1.3.3立皮数杆：皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m，转角处均应设立，皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.5.12与构造柱、抱框柱相连部位陶粒混凝土空心砌块排块时，应留置马牙槎，二退二进，先退后进。（见下图）
2.5.13、陶粒砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。

技术交底陶粒混凝土施工

技术交底陶粒混凝土施工陶粒混凝土是一种以陶粒为骨料，水泥为胶凝材料，加水搅拌而成的轻质混凝土。

由于其具有质轻、保温、隔热、抗震等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

为了确保陶粒混凝土施工的质量和安全，现将施工技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）陶粒：陶粒的品种、规格、强度等级应符合设计要求，其堆积密度应小于 800kg/m³，筒压强度应大于 4MPa，吸水率应小于 10%。

（2）水泥：宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（4）水：应采用洁净的自来水。

2、主要机具（1）搅拌机：强制式搅拌机或自落式搅拌机。

（2）运输工具：手推车、翻斗车、吊斗等。

（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。

（4）计量工具：磅秤、台秤、量具等。

3、作业条件（1）主体结构工程已完成，并经验收合格。

（2）基层已清理干净，并浇水湿润。

（3）弹出水平控制线和标高控制线。

（4）模板已安装完毕，并经验收合格。

（5）对施工人员进行技术交底和安全交底。

二、施工工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→振捣→找平→养护1、基层处理将基层上的杂物、灰尘清理干净，并用清水冲洗干净，确保基层表面平整、干净、湿润。

2、找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高控制线，往下量测出陶粒混凝土的上平标高，并弹在四周的墙上。

3、陶粒过筛、水闷陶粒在使用前应过筛，筛去粒径小于 5mm 的颗粒和粉末。

然后将陶粒用水闷透，时间不少于 5h。

4、搅拌（1）先将水泥、砂、陶粒按配合比计量后，倒入搅拌机内干拌均匀。

（2）然后加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。

5、铺设陶粒混凝土（1）将搅拌好的陶粒混凝土用运输工具运至施工部位，然后均匀铺设。

（2）铺设时应注意控制铺设厚度，一般为 100mm 至 200mm。

（3）铺设过程中应避免陶粒混凝土出现离析现象。

砌筑陶粒交底

1.2.8 浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能、本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），禁止现场搅拌砂浆。

、构造图如下：填充墙与构造柱拉结构造①填充墙与构造柱拉结构造⑤与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，宽度60mm。

沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。

构造柱成型情况陶粒砌块拉结详图接受人交底人：刘祖光压顶示意图、门窗洞口过梁设置要求接受人交底人：钢筋砼框示意图7、墙顶与梁或板底的处理方法到墙体砌筑到接近梁或板底时，预留大约少14天后采用青砖大约60度斜砌。

门窗洞口采用陶粒孔灌8、植筋要求砌筑工程中的钢筋应预留插筋，若需要植筋时，需采用植筋的方式进行处理。

现场植筋需参照《混凝土结构加固设计规范》陶粒混凝土砌块主要工序砂浆拌制本工程全部采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆）测量放线控制轴线的测设：每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。

测量放线绑扎构造柱钢筋、拉结筋植筋、混凝土或青砖砖导墙施工拉结筋植筋构造柱钢筋植筋、绑扎接受人交底人：刘祖光专用切割机长墙几人同砌共用一根通线，墙体两侧同时引线，中间应设几个支线点，紧平面，每皮砌块穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

构造柱做法：按设计要点中构造柱要求设置构造柱。

构造柱钢筋按图纸要求应进行预留插筋。

砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砌块墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎砌法自下而上先退后进。

墙与构造柱拉接筋按设计规定施工。

构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中。

对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm。

陶粒混凝土砌块技术交底

水平灰缝厚度
8
构造柱截面
9
外墙窗口位置上下偏移
允许偏差（mm）
10
±15
5
10
20
8
10
宽度
±5
高度
+15
-5
±2
±10
20
检验方法经纬仪或拉线尺量检查
水准仪和尺量检查用 2 米托线板检查用经纬仪或吊线、尺量检查
用 2 米靠尺、楔形尺检查拉 10 米线，尺量检查
尺量检查
与皮树干比较尺量检查尺量检查
拌制砂浆
施工准备
排砖摞底
砌空心砖墙
验平
2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。 4、拌制砂浆：
1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺和料水，搅拌时间不少于 1.5min。 3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3～4h 用完，严禁用过夜砂浆。 4）每一楼层或 250m³砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
四、成品保护 1、暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4、空心砖墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。五、应注意的质量问题 1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证
确，不应将拉竭筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

技术交底陶粒混凝土施工

技术交底陶粒混凝土施工1. 引言陶粒混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸声、抗震等优点，近年来在建筑领域得到广泛应用。

本文将对陶粒混凝土施工过程进行详细介绍，包括材料准备、施工工艺、注意事项等方面的内容。

2. 材料准备2.1 陶粒：选择优质的轻质陶粒作为原材料，通常有粗陶粒和细陶粒两种规格，根据具体需要进行选用。

2.2 混凝土：混凝土中的胶凝材料一般为水泥、矿渣粉等，其掺合比例需根据设计要求进行科学配比。

2.3 其他材料：根据需要，可添加适量的粘结剂、增稠剂、掺合料等辅助材料。

3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行陶粒混凝土施工前，需要对基层进行处理，保证其平整、牢固、充分湿润。

3.2 罩压层施工：将预先混合好的陶粒混凝土均匀铺设在基层上，厚度一般为30-50mm，然后使用专用工具将其均匀压实。

3.3 表层施工：在罩压层施工完成后，可根据需要进行表层的施工，常见的有面层涂料、沥青防水层等。

4. 注意事项4.1 施工环境：陶粒混凝土施工应在适宜的环境条件下进行，避免雨水侵袭或过高温度对施工质量产生不利影响。

4.2 施工设备：选用适合的施工设备和工具，保证施工过程的顺利进行，特别是在罩压层的压实环节需要使用专用的振动器进行。

4.3 施工质量：施工过程中要保证陶粒混凝土的均匀性和牢固性，避免出现空鼓、断层等质量问题。

4.4 施工安全：施工人员要严格遵守安全操作规程，使用适当的防护措施，确保人身安全。

5. 结论陶粒混凝土作为一种新型的建筑材料，具有很大的应用潜力。

通过本文的介绍，我们了解了陶粒混凝土的施工工艺和注意事项，希望能对相关工作和研究提供一定的指导和参考。

同时，我们也应不断加强对陶粒混凝土的研发和推广，以促进其在建筑领域的广泛应用。

陶粒混凝土施工技术交底

交底内容：轻集料混凝土垫层施工。

一、施工准备：、材料准备：轻集料混凝土（商混）。

、机具准备：手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。

二、作业条件：粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。

轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。

施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。

水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。

卫生间防水施工完成后。

三、操作工艺：．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。

、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。

地埋管接口处预留250×250方盒。

、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。

铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。

用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。

、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。

四、主控项目、轻集料混凝土应有出厂合格证、试验报告合格证，坍落度等符合设计要求；、地面应平整、洁净，不得有空鼓、脱皮、起砂现象；、地埋管无裸露现象，地埋管接口处应方正。

五、一般项目基层的标高、坡度、厚度应符合交底要求，基层表面应平整，其允许偏差应符合下表的规定；（后附房师傅地面检查点位图）六、成品保护、垫层施工完后，养护期内严禁上人；、垫层施工过程中不得碰撞门框及踩压地埋管；、做油漆、砂浆时不得污染地面。

陶粒混凝土技术安全交底模板

一、交底目的为确保陶粒混凝土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与陶粒混凝土施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全管理规定。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。

（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等，并确保其完好有效。

2. 陶粒混凝土施工安全操作规程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套等。

（2）施工前应仔细检查陶粒混凝土的配合比，确保其质量符合设计要求。

（3）施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，不得擅自更改。

（4）陶粒混凝土运输过程中，应确保车辆平稳行驶，严禁超速、超载。

（5）陶粒混凝土浇筑过程中，应避免直接接触高温、高压蒸汽等有害物质。

（6）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时报告并采取措施。

3. 陶粒混凝土施工重点部位安全措施（1）模板安装与拆除：模板安装前应检查其牢固性，拆除时应按照顺序进行，确保安全。

（2）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，作业过程中严禁攀爬、跳跃。

（3）吊装作业：吊装作业前应检查吊装设备、吊具及吊装区域，确保其安全可靠。

（4）混凝土浇筑：浇筑过程中应确保浇筑高度不超过1.5m，防止发生坍塌事故。

4. 陶粒混凝土施工过程中应注意的问题（1）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。

（2）施工过程中，应保持施工现场清洁，防止污染环境。

（3）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 施工人员应主动参与安全检查，发现问题及时报告并采取措施。

陶粒混凝土砌块技术交底

技
术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
石河子站站房改扩建工程
分项工程名称：陶粒混凝土空心砖砌筑工程
交底内容 5、砌空心砖墙体：
分部工程
2010 年 8 月 25 日
1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2）水平灰缝不宜大于 12 ㎜，也不应小于 8mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于米。 7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。 8）预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在米以内，每边放 2 块；高~2 米，每边放 3 块；高 2~3 米，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30 ㎝（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每三皮空心砖高设置 2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1 米。 6、冬雨期施工： 1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5 度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。三、质量标准 1、保证项目： 1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。 2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 2、基本项目： 1）上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 2）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不 3）超过 5 个。 3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

陶粒混凝土技术交底定稿

分局部项工程技术交底工程名称：中铁创业大厦B座14层工程施工单位：高碑店印象装修分项工程名称：陶粒混凝土垫层交底日期：交底内容：陶粒混凝土垫层施工技术交底?1施工准备：?技术准备：认真熟习图纸，学习施工组织设计和混凝土施工方案。

掌握垫层的厚度，构造尺寸、凝土的强度等级C15、性能要求、施工条件、施工部位等。

现场准备：?资料及主要机具陶粒黏土陶粒：粒径5～30mm，松懈密度为580～680kg/m3，吸水率%～10%〔乏味状态下计〕，粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。

水泥：一般采纳325号一般硅酸盐水泥。

混1h主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、点头、小铁锤、小水桶、胶皮水管、木抹子、2～3m铝合金条。

作业条件：?+50cm水平标高线已弹在周围墙上。

陶粒混凝土的配合比经过试验室确立。

施工工艺：?工艺流程：基层办理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→保养基层办理：在浇筑陶粒混凝土垫层以前将土方夯实，并请监理部门查收。

找标高弹水平控制线：依据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，件时可弹在周围墙上。

假如房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。

有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。

陶粒过筛、水闷：为了去除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。

第一遍用大孔径筛〔筛孔为30mm〕，第二遍过小孔径筛〔筛孔为5mm〕，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上平均浇水，将陶粒闷透，水闷时间应许多于5d。

搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。

骨料的计量同意误差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量同意误差应小于±2%。

因为陶粒早先进行水闷办理，所以搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。

陶粒混凝土垫层施工技术交底(正式)

浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好
断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0。4～0。5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
2.7冬期施工：冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定.混凝土垫层施工完后,应及时覆盖塑料布和保温材料。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
平谷区金海湖镇韩庄新村项目回迁住宅工程
交底日期
2010年10月25日
施工单位
北京城建七建设工程有限公司
分项工程名称
地面与楼面工程
交底提要
陶粒混凝土垫层施工技术交底共5页第3页
交底内容：
2.6。3混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。
2。6.4铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用刮杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
平谷区金海湖镇韩庄新村项目回迁住宅工程
交底日期
2010年10月25日
施工单位
北京城建七建设工程有限公司
分项工程名称
地面与楼面工程
交底提要
陶粒混凝土垫层施工技术交底共5页第 1页
交底内容：
1、施工准备
1。1材料及主要机具
1.1。1陶粒
粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8。3%～10％（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

砌陶粒砼砌块墙施工技术交底

6．成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 7．应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于 100mm。
施工技术交底
工程名称施工单位交底日期工种年月日
砌筑班
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）陶粒墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2 φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强陶粒混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与陶粒混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5．质量标准（1）保证项目： 1）使用的原材料和陶粒混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T5229－2002）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75％。