危险源辨识、危险评价及控制措施表
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
将来
异常
3
3
7
63
2
否
搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3
否
放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3
否
泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3
否
所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3
否
成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3
否
铆接作业
62
3
否
严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器,零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
分部(分项)工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
危险源辨识与风险评价结果一览表
编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制:审核:批准:日期:2015年7月25日。
LEC法评价危险源辨识、风险评价和控制措施表
1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色 锅炉操作规程、
持证上岗
1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色
锅炉操作规程、 定期培训
危险源识别 序号 区域/活动 危险源名称
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 4 页,共 9 页
管控主体
危险源类型 可能导致的危害
容器爆炸、其他 爆炸
压缩气体
37
动力 厂房
超温、超压
火灾、锅炉爆炸 设备缺陷
38
燃料管道泄漏
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 易燃气体 毒和窒息
39
锅炉缺水
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 设备缺陷 毒和窒息
40
锅炉 房
压力表、温度表、安全阀等安全装置 (附件)失效
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 毒和窒息
做好人员教育, 现场做好警示
危险源识别
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 5 页,共 9 页
管控主体
序号 区域/活动 危险源名称
危险源类型 可能导致的危害
L
EC
D
风险等 级
风险水平
风险色
控制制度及措施 管控 级别
责任部门
责任人
1、《设备维护
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷、违章 作业
1
罐体安全附件失灵(如呼吸阀冻凝、
52
液位计不准、压力表不准、安全阀不 能正常起闭)造成的罐体变形或者外
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷
1
溢,,可致人中毒,遇火源可能引发
危险源辨识及风险评价表
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号:序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等,人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程,组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程,对操作人员进行安全培训教育,不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡,并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育;2、操作人员必须佩带合适的劳保用品(防割手套);3、编制作业安全操作规程,对操作人员进行安全培训教育,不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时,容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程,速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定,并设专人把控;2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;3、编制岗位安全操作规程,并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时,容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;2、编制岗位安全操作规程,并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
IT --危险源辨识、风险评价及控制措施表
评估人员:
日期:
危险源描述 人的不安全行为 物的不安全状态
可能导致的 事件及伤害
3级以上风 险直接判
定法
可能性L
风险评价(LEC法) 暴露时间E 事故后果C
D值
现有的控制措施
相应的控 制文件
风险等级
第 5 页,共 10 页
OHS表4.3.1-01
区域:
序号
作业活动场 所
作业活动内容
141
危险源辨识、风险评价与控制措施表
区域:
序号
作业活动场 所
49
50
51
52
53
54
55
56 57 58 59 60 61 62 63
64
65 66
67
68 69 70 71 72 73 74 75
作业活动内容
危险源辨识、风险评价与控制措施表
评估人员:
日期:
危险源描述 人的不安全行为 物的不安全状态
可能导致的 事件及伤害
3级以上风 险直接判
未观察过往的物流车 、班车、私家车
行驶的车辆
车辆撞人
1
6
3
18 培训员工注意
5
2
公司西门十 字路口
私家车从江山路右转 未观察非机动车道车 从非机动车道直
进入公司
辆
行的摩托车、电
车辆撞人
3
3
3
27 培训员工注意
4
3 公司南大门 上下班人员行走
未观察过往的物流车 、班车、私家车
行驶的车辆
车辆撞人
1
6
3
18 提醒员工多注意观察
5
4 公司各车间 响应处理IT故障
劳保用品未正常穿戴
安全生产标准化危险源辨识及风险评价表
3 3 15 135
3 一般
1 1 80 80
3 一般
3 6 1 18
1 一般
3 3 15 135
3 一般
159
3 一般
320
5 重要
159
3 一般
320
5 重要
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
1 0.5 50 25
2 一般
2 10 7 140
3 6 7 126
3 一般
300
4 重要
1 6 15 90
3 一般
3 6 3 54
2 一般
3 6 3 54
2 一般
一级主管:
二级主管:
制表人:
危险源辨识及风险评价表
单位 项次 作业/活动/设施
危险源
其他设备设施运行
S11 22 操作
NTM1噪声
其他设备设施运行
S11 23 操作
锋利机械使用
其他设备设施运行
单位 项次 作业/活动/设施
S11
1 起重作业
S11
2 起重作业
S11
3 起重作业
S11
4 起重作业
S11
5 轧延作业
S11
6 轧延作业
S11
7 轧延作业
S11
8 轧延作业
S11
9 轧延作业
S11 10 轧延作业
S11 11 轧延作业
S11 12 轧延作业
S11 13 退火作业
S11 14 退火作业
3 一般
159
3 一般
159
危险源辨识与风险评价记录表
进入园区场地安全教育
未严格按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须按规定的内容进行安全技术教育,并经考试合格。
7
交通
未按要求进行安全措施
交通事故
1、在园区施工现场沿管线设置围栏,严禁非施工人员进入施工场地,派人协助交通维护。2、在施工段两端放置警示牌照明灯。3、交通路口挖沟不能及时回填时,要搭设便桥,人行便桥宽度不小于80CM,汽车便桥宽度不小于3。5M,并须经过荷载计算合理选用材料,桥的两侧须设护身挡杆。
4
搭建临时设施
违章作业
物体打击机械伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;3、现场设专人统一指挥协调;4、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。
5
材料机械进入园区吊装
违章作业
物体打击机械伤害
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊"规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物;6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
34
管理机械伤害
1、司机应按安全技术操作规程操作,并持证上岗;2、根据作业环境制定相应的安全技术措施;3、落实安全技术措施;4、现场设专人指挥;5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
35
现场组织管理施工工作
指挥错误
多种伤害
1、指挥人员应加强业务学习和岗位培训;2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内;3、施工前应按规范要求,根据现场情况及施工任务,编制切实可行的安全技术方案,制定相应的安全技术措施,并反复检查修改,确保没有遗漏;4、进行安全技术交底;5、落实安全技术措施;6、施工人员按要求穿戴个人防护用品,加强个人保护意识.
危险源辨识及风险评价表(新)
建筑物坍塌伤人
1.未按要求定期检查 2.发现问题未及时处理 3.人员安全意识差 4.使用劣质建造材料 5.地质发生变化 6.偷工减料
火灾
1.作业场所有易燃物 2.有火源 3.线路老化 4.油系统泄漏
高温高压管道阀 门泄露伤人
1. 检修质量不合格 2. 站力位置不当 3. 违章操作 4 . 配件质量不合格
危险 级别
D
日期: 管理策划
运行控制
D
运行控制
作业单位及场所:
作业 名称
设备材料
危险源辨识及风险评价表
辨识评价人:
危害事件 (能的事故)
危害源(事故原因或隐患)
轴瓦损坏
1.人员误操作 2.油系统故障、油质恶化
设备 运行
汽轮机发电机 电动机除氧器
励磁机
叶片断裂
汽蚀 除氧器 爆炸 汽轮机 飞车
大轴弯曲
危险 级别
日期: 管理策划
D
运行控制
D
运行控制
D
运行控制
C
运行控制
危险源辨识及风险评价表
J-15-03-19
编制:王广会 审核:苗瑞红
电焊 气焊 气割
电焊机 氧气瓶 乙炔瓶
烫伤皮肤 触电伤人
1.未按规定穿戴劳保 2.安全意识差 3.站力位置不当
1.电焊机漏电 2.接地线不完好 3.未穿绝缘劳保用品
电焊弧光伤人
1.安全意识差 2.未按规定穿戴劳保 3.操作不当
风险 级别
日期: 管理策划
D
运行控制
C
运行控制
D
运行控制
D
运行控制
D
运行控制
风险 级别
日期: 管理策划
D
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》(卫生部)
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
危险评价D=L*E*C L
1 6
Hale Waihona Puke 第 1 页,共 19 页 风险等级
控制措施
E
6 6
C
3 1 紧急事件 紧急事件 紧急事件 15 1 1 1 3 1 1 6 1 3 3 1
D
18 36 Ⅰ Ⅱ
稍有危险 一般危险 高度危险 高度危险 高度危险
不需控制 保持现有措施 目标方案 目标方案 目标方案 目标方案 不需控制 不需控制 不需控制 管理控制 保持现有措施 保持现有措施 不需控制 不需控制 不需控制 目标方案 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L—发生事故的可能性大小:E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:C—一旦发生事故会造成的损失后果。
但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D:=LECD值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。
(1)L—发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1。
然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间指定了若干个中间值,如表所示。
发生事故的可能性(L)(2)E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。
规定连续暴露在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。
同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表所示。
暴露于危险环境的频繁程度(E)(3)C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。
由于范围广阔,所以规定分数值为1—100,其他情况的数值在1与100之间,如表所示。
发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。
根据公式就可以计算作业的危险程度,但关健是如何确定各个分值和总分的评价。
根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些:如果危险分值到达70—160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160—320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足,或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动,破损,超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危(wei)险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查,及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章:共24 页第1 页业动作活部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟,随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开,容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危(wei)险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查,及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检,持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育,日常检查时,发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度,定期检查。
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饭菜加工存在卫生检疫隐患 人员食物中毒 地面打滑 人员伤害 食物中毒 无证作业,私拉乱接电源线 路 无保暖措施 无降温措施 地面打滑 驾驶人员酒后开车 驾驶人员违章操作 车辆机械失灵 道路损坏 意外交通事故 意外交通事故 马蜂蛰伤、蛇或其它蚊虫咬 伤 人员伤害 触电,火灾 身体冻伤 中暑 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员中毒伤亡
240 18 18 18 18 18 18 9 18 18 18 18 54 18 18 18 18 6 18 18 3 54 18 18 18 18 6 18 18
高度危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险
可能导致的事故
时态
现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在
状态
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1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 3 1 1 1 3
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40 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 3 3 3 1 3 1 3 1
E 3
6 6 6 2 2 2 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
D
3 6 18 18 2 2 6 3 18 18 18 18 6 6 18 90 90 90 42 42 42 90
防护措施未落实或者落实不 职业病 到位 电源线老化或者短路 无证作业,可能导致触电 员工超负荷工作 员工带病工作 悬梯不稳,无人监护 操作不当 触电 触电,火灾 心理,生理伤害 心理,生理伤害 高空坠落伤人 人员伤害
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施工现场作业 实施现场低温环 境作业 实施现场高温环 境作业 土工膜焊接作业 土工膜铺设作业 防渗现场施工 打磨作业 打磨作业 打磨作业 打磨作业 打磨作业 打磨作业 打磨作业 电钻电锤作业 电钻电锤作业 电钻电锤作业 电钻电锤作业 发电机的使用 发电机的使用 发电机的使用 取样机的使用 单、双轨焊机的 使用 单、双轨焊机的 使用 单、双轨焊机的 使用 拉力测试机的使 用 拉力测试机的使 用 电火检检测仪的 使用 电火检检测仪的 使用 电火检检测仪的 使用
自然灾害:山洪、雷击、泥 石流、地震、塌方、台风、 人员伤亡 海啸、冰雹、火灾 无保暖措施 无降温措施 加热件防护不到位 膜铺设时风太大 有毒气体 外壳破损漏电 角磨机护罩损坏 插座、连接电线破损,漏电 用力过大,超负荷 砂轮片质量不合格 用力过猛,砂轮片打滑偏离 方向 周围人员及作业者未戴防护 眼镜 外壳破损漏电 用力过猛 操作不当,钻头偏离工件 插座、连接电线破损,漏电 柴油、汽油泄漏 外壳破损漏电 插座、连接电线破损,漏电 操作不当 操作不当 身体冻伤 中暑 人员烫伤 吹翻伤人 人身伤害 电击伤人 砂轮片伤及人体 电击伤人 砂轮片破裂伤人 砂轮片破裂伤人 伤及人体 打磨飞溅物入眼伤人 电击伤人 扭伤手臂 钻头伤人 电击伤人 引起火灾,爆炸,导致人身伤亡 电击伤人 电击伤人 夹伤、划伤 压伤、烫伤
将来 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在
紧急 异常 异常 正常 异常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
风险值
C 1
1 3 3 1 1 3 1 3 3 3 3 1 1 3 15 15 15 7 7 7 15
风险级别 风险控制措施
稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险 显著危险 显著危险 显著危险 一般危险 一般危险 一般危险 显著危险 c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f c e f b c e f b c e f b c e f c d e f c d e f c d e f b c e f
危险源辨识/危险评及控制措施记录
组织部门: 被调查部门: 年度: 记录编号:
序号
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活动/产品/区 危险源因素 域
刀片剪刀使用 使用电脑复印机 、打印机、传真 机等 使用电器设备 办公室内私拉乱 接电源线路 办公场所 办公场所 办公场所高空更 换照明灯具 电动装订机的使 用 员工就餐过程 员工就餐过程 出差在外人员就 餐 出差在外人生活 用电 低温环境办公 高温环境办公 卫生间使用 办公用车 办公用车 办公用车 办公用车 员工出差 员工上下班途中 施工现场作业 操作不当 人身伤害