预应力梁工程
T梁预应力施工方案
T梁预应力施工方案预应力施工是指在混凝土构件受外荷载作用前施加一定的预应力，通过锚固装置将预应力传递给混凝土构件，以提高构件的承载能力和抗裂性能。
T梁是一种常见的预应力构件，由于其结构特点和优势广泛应用于桥梁等工程中。
下面是一种T梁预应力施工方案。
1.设计和准备阶段：在设计阶段，需要根据工程的要求进行结构计算，并确定合适的预应力设计方案。
同时，还需要制定施工图纸并准备所需的材料和设备。
2.材料准备：预应力施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
按照设计要求，选取合适规格和品种的材料，并进行验收，确保材料符合要求。
3.预制梁的制作：将预制梁的模板安装在预制场地上，根据设计图纸进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实度，并采取振捣措施，确保混凝土的质量。
浇筑完后，还需要进行保养和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.预应力筋的布置：根据设计要求，在梁的底面设置压应力筋，在顶面设置拉应力筋。
首先在梁的底面进行压应力筋的布置，然后再将拉应力筋穿过梁的截面，通常采用多孔管或钢绞线将预应力筋固定在梁的两端。
拉应力筋的布置要根据预应力计算结果确定，并保证预应力筋之间的间距和位置符合设计要求。
5.预应力筋的张拉：在预应力筋布置完毕后，进行预应力筋的张拉工作。
首先，利用拉力机或液压张拉装置对预应力筋进行张拉，直至预应力力值达到设计要求。
然后，采用锚固装置将预应力传递给混凝土构件，并在锚固装置位置进行锚固。
6.施工缓释：预应力筋张拉结束后，需要进行缓释工作。
通常采用锚固装置上的缓加载体或缓释板，通过调整缓释板的位置和数量，使预应力筋与混凝土之间产生相应的阻力，从而实现缓释效果。
7.梁体施工：在预制梁制作完毕后，将其运输到现场进行安装。
首先按照设计要求设置支座，并通过合适的吊装装置将梁体定位到支座上。
然后，根据设计要求进行砌筑施工，包括焊接连接、砌筑填充和防水处理等工作。
8.养护和验收：梁体施工完毕后，对其进行养护和验收工作。
2024年梁场预应力工程强制性安全要求
2024年梁场预应力工程强制性安全要求[引言]梁场预应力工程是一项重要的基础设施建设工程，对交通、水利、建筑等领域都有重大影响。
为了确保梁场预应力工程的安全运行和长期稳定性，制定和遵守强制性的安全要求是至关重要的。
本文将介绍2024年梁场预应力工程的强制性安全要求，内容包括从设计、施工到维护等各个方面。
一、设计要求1. 结构设计要求（1）预应力张拉力控制范围不得超过设计张拉力的±5%。
（2）结构应具备足够的承载能力和刚度，保证在各种载荷工况下的安全性和稳定性。
（3）结构的预应力筋布置要合理，保证预应力筋在受力过程中的体积稳定性。
（4）预应力锚固设施的尺寸和强度要满足设计要求，并经过充分的试验验证可靠性。
2. 材料要求（1）预应力钢丝、钢绞线以及预应力筋的材料要符合国家标准，并具备足够的抗拉强度和延伸性。
（2）预应力混凝土的材料要求符合国家标准，并经过充分的试验验证其强度和耐久性。
二、施工要求1. 材料检验（1）对所有预应力材料进行检验，包括预应力钢丝、钢绞线、预应力筋和混凝土等，确保其质量符合设计和标准要求。
（2）进行预应力钢材的拉力试验，确保其抗拉性能符合要求。
2. 构件浇注（1）混凝土浇筑前，要对预应力布置进行检查和调整，确保预应力筋的位置和张拉方式符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，要控制浇筑层数和浇筑速度，保证施工质量和工艺要求。
3. 预应力张拉（1）预应力张拉过程中，要依照设计要求进行张拉，保证预应力筋的拉力和张拉长度符合设计要求。
（2）对于悬浮式预应力张拉设备，要进行定期的检测和维护，确保其正常运行和安全性。
三、维护要求1. 定期检测（1）对梁场预应力工程进行定期检测，包括结构的变形和裂缝情况、预应力筋的拉力变化等，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
（2）定期检查和维护预应力锚固设施，确保其安全可靠性。
2. 维护保养（1）定期检查和维护预应力筋和预应力锚固设施，保证其稳定性和可靠性。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk＝1860n/mm2。
钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行钢绞线见证取样检查，产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。
预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。
按照规范要求，锚具必须采用i类锚具：锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εμ≥2%，产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。
张拉端：结采用群锚，由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚，由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管：每束孔道内有6钢绞线，采用内径为φ65mm，接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg／t3013－94的规定。
第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。
预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作：准备端模：预应力梁张拉端的模板采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。
根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。
所以需事先准备好端模，尺寸要准确。
架立筋制作：根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上，间距为1000mm，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm，波纹管绑扎固定在架立筋上。
预应力混凝土梁施工
预应力混凝土梁施工预应力混凝土梁是一种常用的结构构件，具有较大的承载能力和良好的变形性能。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保梁的质量和安全性。
本文将介绍预应力混凝土梁施工的相关内容，包括基础准备、材料选用、工艺流程、施工要点等。
一、基础准备在进行预应力混凝土梁施工前，首先需要对基础进行准备。
具体操作包括清理基础表面，确保基础平整，排除杂物和污染物等。
此外，还需根据施工图纸标注的基础尺寸，进行基础的测量和标线，确保施工的准确性和一致性。
二、材料选用预应力混凝土梁的施工所使用的材料对梁的质量和性能起着重要作用。
在进行梁的预制时，需要选用优质的水泥、骨料和外加剂等，以确保混凝土的强度和耐久性。
此外，预应力钢束和锚具等预应力材料也需要选择合适的品牌和规格，以满足梁的设计要求。
三、工艺流程预应力混凝土梁的施工工艺主要包括模板安装、预应力材料布置、混凝土浇筑、养护等环节。
1. 模板安装模板是预应力混凝土梁施工的重要一环，直接影响梁的外形和尺寸精度。
在安装模板前，需要检查模板板面的平整度和防水处理情况。
同时，还需根据施工图纸的要求，设置支撑和定位装置，确保模板的稳定和准确。
2. 预应力材料布置预应力混凝土梁中的预应力钢束和锚具的布置位置和张拉力大小直接影响梁的承载能力。
布置时需按照设计要求，在模板中设置预留孔洞，确保预应力钢束的正确位置和张拉长度。
同时，还需设置锚具和锚嵌板，以固定和锚固预应力钢束。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土梁施工的核心环节之一。
在浇筑前，需要对混凝土的配合比和搅拌过程进行检查和调整，以确保混凝土的均匀性和流动性。
在浇筑过程中，需采取适当的振捣方式，排除梁内的气泡和空隙，使混凝土充分密实。
4. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护来保证梁的强度和稳定性。
养护包括喷水养护和覆盖养护。
喷水养护可有效减少混凝土表面的温度变化和干燥收缩，提高混凝土的强度发展。
覆盖养护则可以保持混凝土的湿润度和温度，防止过早干燥和开裂。
后张法预应力T梁施工方案
后张法预应力T梁施工方案预应力T梁是一种在混凝土中施加预应力的结构，主要由上部构造、预应力钢筋、形状钢、砂浆等组成。
预应力T梁具有强度高、刚度大、耐久性好等优点，广泛应用于桥梁、高速公路等工程中。
预应力T梁的施工方案包括以下几个步骤：1.设计在进行预应力T梁施工之前，需要先进行结构设计。
设计人员需要根据实际情况确定T梁的形状、尺寸、预应力钢筋的布置等参数。
同时，还需要考虑梁体和支座的受力情况，以确保T梁的承载能力和稳定性。
2.材料准备在施工开始之前，需要准备好所需的材料。
预应力钢筋是T梁的核心材料，其质量直接影响梁体的强度和刚度。
同时，还需要准备形状钢、砂浆等辅助材料。
3.制作支模在预应力T梁施工过程中，需要采用支模来支撑梁体和预应力钢筋。
支模需要根据设计要求制作，确保形状和尺寸的准确性。
支模的制作一般包括木模板的搭建、钢支撑架的安装等步骤。
4.预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是预应力T梁施工的关键步骤。
在张拉之前，需要先将预应力钢筋按照设计要求布置在支模中。
在张拉过程中，需采用液压张拉机等设备对钢筋进行张拉，使其产生预应力。
同时，还需要对张拉后的钢筋进行锚固，以确保预应力的传递。
5.浇筑混凝土在预应力钢筋张拉完成后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计要求配制，并采用振动器对其进行震实，以确保混凝土的密实性。
浇筑过程中，还需注意混凝土的温度和湿度控制，以避免裂缝和变形的发生。
6.养护在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。
养护过程中，需对梁体进行湿润保护，并控制温度、湿度等环境因素。
以上是预应力T梁施工的一般方案，具体的施工过程还需根据实际情况进行调整。
同时，为保证施工质量，还需进行严格的质量控制和安全防护工作。
最后，还需进行验收测试，确保预应力T梁符合设计要求。
预应力梁施工资料讲解
预应力梁施工资料讲解在建筑工程中，预应力梁的施工是一项关键且复杂的工作，而与之相关的施工资料则是施工过程的详细记录和重要依据。
准确、完整的施工资料对于保证工程质量、追溯施工过程以及后期的维护和管理都具有不可替代的作用。
接下来，让我们详细了解一下预应力梁施工资料的相关内容。
首先，预应力梁施工资料通常包括施工方案、技术交底、原材料检验报告、施工记录等多个方面。
施工方案是整个施工过程的指导性文件，它详细阐述了预应力梁施工的工艺流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。
在编写施工方案时，需要充分考虑工程的特点、现场条件以及相关规范和标准的要求。
一个好的施工方案不仅能够保证施工的顺利进行，还能够提高施工效率和质量。
技术交底则是将施工方案中的关键技术和要求向施工人员进行传达和解释，确保施工人员清楚了解施工的要点和注意事项。
技术交底的内容通常包括预应力筋的布置、张拉顺序、锚固方式等。
原材料检验报告是对用于预应力梁施工的各种原材料进行质量检验的记录。
这其中包括预应力筋、锚具、夹具、水泥、砂石等。
原材料的质量直接关系到预应力梁的性能和安全性，因此必须严格按照相关标准进行检验，并确保检验报告的真实性和准确性。
施工记录是对预应力梁施工过程的详细记录，它包括预应力筋的制作与安装、混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆等各个环节。
施工记录不仅要记录施工的时间、地点、人员等基本信息，还要记录施工过程中的各项数据和操作情况。
例如，预应力筋的张拉应力、伸长值，混凝土的配合比、坍落度等。
这些数据对于评估施工质量和追溯施工过程都具有重要意义。
在预应力筋的制作与安装环节，施工资料应记录预应力筋的品种、规格、数量、长度等信息。
同时，还要记录预应力筋的下料长度计算过程、切割方式以及安装位置和固定方法等。
对于采用先张法施工的预应力梁，还需要记录台座的设计和施工情况，以及预应力筋的张拉设备和张拉程序等。
混凝土浇筑是预应力梁施工中的一个重要环节，施工资料应记录混凝土的浇筑时间、浇筑顺序、振捣方式以及养护措施等。
预应力连续梁施工流程
预应力连续梁施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!预应力连续梁施工流程：①设计与准备：依据工程要求设计梁体结构，准备材料如预应力钢束、锚具、高质量混凝土及模板系统，同时确保施工设备如起重机、挂篮等到位。
②支架搭设/挂篮安装：根据施工方法（如支架法或悬臂浇筑法），搭设稳定支架或安装行走挂篮，为浇筑混凝土提供平台。
③钢筋绑扎与模板安装：在支架或挂篮上布置并绑扎预应力钢筋与普通钢筋，随后安装模板，准备浇筑混凝土。
④混凝土浇筑与养护：分段浇筑混凝土，注意振捣密实，控制好混凝土质量和施工缝处理。
浇筑后进行保湿养护，确保混凝土强度增长。
⑤预应力张拉：混凝土达到规定强度后，分阶段对预应力钢束进行张拉，施加预应力，使用千斤顶并通过锚具锁定。
⑥管道压浆：张拉完成后，对预应力钢束的管道进行压力灌浆，以防止钢束锈蚀并传递预应力至混凝土。
⑦合拢段施工：若为分段施工，需精准控制合拢段的施工时机与技术，确保应力状态良好，完成桥梁连续闭合。
⑧桥面系施工：预应力施工完毕后，进行桥面铺装、栏杆安装等桥面系工程。
⑨检查与验收：施工全程需严格质量控制，完工后进行全面检查与荷载试验，确保满足设计要求，通过验收后交付使用。
预应力梁工程施工方案范本
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
梁预应力施工方案
梁预应力施工方案1. 施工前准备在进行梁预应力施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对梁的设计图纸进行认真研究，了解梁的尺寸、预应力筋的布置等重要参数。
同时要准备好所需的施工机械和设备，确保施工过程顺利进行。
2. 预应力筋的安装在进行梁的预应力施工前，需要先将预应力筋按照设计要求进行安装。
在安装预应力筋时，要保证预应力筋的张拉方向正确，张拉应力均匀，防止出现预应力筋扭曲或错位的情况。
3. 端部加固梁的端部是承受最大荷载的部位，因此需要对端部进行加固。
可以采用粘结预应力筋的方法，将预应力筋与混凝土端部牢固连接，提高梁的承载能力。
4. 混凝土浇筑在预应力筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的质量对梁的承载能力和使用寿命起着至关重要的作用，因此在浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 预应力张拉混凝土达到一定强度后，可以进行预应力筋的张拉工作。
在张拉预应力筋时，要根据设计要求施加一定的预应力，确保梁具有足够的承载能力和变形控制能力。
6. 后张应力调整在预应力张拉完成后，还需要进行后张应力调整，确保预应力筋的张拉应力达到设计要求。
通过后张应力调整可以提高梁的整体性能和使用寿命。
7. 预应力锚固最后需要进行预应力锚固工作，将预应力筋的张拉力传递到梁体内部。
在预应力锚固过程中要注意锚固系统的可靠性和密封性，确保预应力筋不会产生松动或脱落。
结语梁预应力施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有在施工过程中严格控制质量，确保每个环节的顺利进行，才能保证梁的安全可靠性和使用性能。
预应力梁施工方案
6.4.预应力工程1.一般施工工艺: 施工准备→支大梁模板→侧模板→安放纵向非预应力筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模（梁端头一侧）内安装垫板喇叭和螺旋钢筋→根据管道曲线坐标放预应力筋旳管架→把穿入波文管旳预应力筋一起从梁旳上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚封闭→绑好架立钢筋等梁旳上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并封闭好→检查所有配筋和预应力管道曲线和管内预应力筋旳规格数量→清理模板内杂物→支撑另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力旳拉杆螺栓→清理、浇水湿润→检查端头钢垫板喇叭口等位置有无变动→预应力筋波纹管位置与否对旳→无误后浇灌梁和柱节点处砼→养护→测定砼强度→拆除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完毕施工。
2.施工准备:除了准备预应力筋、锚具、波纹管这些外, 尚有些细节上旳准备如下:1.模板旳支撑旳准备, 以和在一侧侧模上根据施工图纸定出预应力筋旳曲线坐标。
2.计算承压旳钢垫板（或铸铁垫板）旳尺寸大小和厚度, 并制作好, 开好圆孔。
3.制作喇叭口, 并焊接在钢垫板旳圆孔四面。
口旳坡度、喇叭旳扩口均应事先计算好。
4.制作架立波纹管旳钢筋支架, 和喇叭口螺旋钢筋并运到工地上准备应用。
5.在工地上把预应力筋（钢绞线）穿入波纹管, 并用塔吊多点吊装运放在梁模边, 准备放入梁内。
6.准备预应力锚固端柱头处模板, 该处一般均采用木模, 便于制作安装。
有旳锚固是端头与柱面平, 锚具外露；有旳锚固和凹进柱面, 锚具不外露, 封头后外观很好。
7、高强度砼旳准备, 如配比, 水泥、砂、石旳符合规定, 浇灌程序、措施等确定。
8、计算张拉中多种预应力损失。
它包括:A.孔道摩擦力损失；B: 锚固损失；C: 弹性压缩损失；D: 钢材应力损失；E: 砼收缩变形损失等。
以上这些准备工作有些是专业施工单位做旳, 有些是土建工程配合做旳, 只有在双方共同协作旳配合下, 才能把预应力梁施工做好。
3、波纹管旳安放：波纹管安装精确, 对张拉、顺利, 孔道摩擦损失旳减少都很重要。
预应力箱梁预应力施工工法
预应力箱梁预应力施工工法一、施工准备1、材料准备预应力钢绞线：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告。
锚具：选用符合国家标准的锚具，如夹片式锚具、挤压锚具等。
波纹管：采用金属波纹管或塑料波纹管，其规格应与钢绞线相匹配。
2、设备准备千斤顶：根据预应力钢绞线的张拉力选择合适的千斤顶，如穿心式千斤顶、前卡式千斤顶等。
油泵：与千斤顶配套使用，提供稳定的油压。
压浆机：用于预应力管道的压浆施工。
3、技术准备熟悉施工图纸，编制施工方案，并进行技术交底。
计算预应力钢绞线的张拉力和伸长量，确定张拉顺序和控制应力。
二、预应力管道安装1、定位钢筋安装根据设计图纸，在箱梁钢筋骨架上焊接定位钢筋，确保波纹管的位置准确。
定位钢筋间距一般为 05m～10m，曲线段应适当加密。
2、波纹管安装将波纹管穿入定位钢筋的卡槽内，并用铁丝绑扎牢固。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于20cm，并用胶带密封。
安装完成后，应检查波纹管的位置和密封性，如有破损应及时修补。
三、钢绞线制作与穿束1、钢绞线制作根据设计长度，用砂轮切割机切割钢绞线，严禁使用电弧切割。
将切割好的钢绞线一端用铁丝绑扎牢固，防止散头。
2、钢绞线穿束采用人工或机械穿束的方法将钢绞线穿入波纹管内。
穿束时应注意避免钢绞线与波纹管内壁摩擦，防止损伤钢绞线和波纹管。
四、锚具安装1、清理锚垫板将锚垫板上的杂物和油污清理干净，确保锚垫板与模板紧密贴合。
2、安装锚具将锚具安装在锚垫板上，并用螺栓拧紧。
安装时应注意锚具的型号和规格应与钢绞线相匹配，锚具的中心线应与波纹管中心线重合。
五、预应力张拉1、张拉前准备检查千斤顶和油泵的性能是否良好，油量是否充足。
对千斤顶和油压表进行配套标定，确定油压表读数与张拉力的对应关系。
2、张拉顺序按照设计要求的张拉顺序进行张拉，一般先纵向再横向，对称张拉。
3、张拉控制应力张拉控制应力应符合设计要求，一般为 075fptk（fptk 为预应力钢绞线的抗拉强度标准值）。
预应力混凝土梁施工工序
预应力混凝土梁施工工序预应力混凝土梁施工是建筑工程中非常重要且常见的工序之一。
预应力混凝土梁具有较高的承载能力和抗震性能，在现代建筑中得到了广泛应用。
下面将介绍预应力混凝土梁的施工工序，帮助大家更好地了解该工艺流程。
1. 材料准备阶段在进行预应力混凝土梁施工之前，首先需要准备好所需的材料。
通常包括水泥、沙子、砾石以及预应力钢筋等。
这些材料的质量直接影响到梁的承载性能和使用寿命，因此在选择和搅拌材料时需要十分慎重。
2. 模板制作在开始施工前，需要按照设计要求制作好梁的模板。
模板的制作应符合设计要求，保证梁的截面尺寸和平整度。
模板的质量对梁的成型效果和使用性能有着重要影响，因此需要高标准完成模板的制作。
3. 预应力筋的铺设在模板搭建完成后，需要按照设计要求在模板内铺设预应力筋。
预应力筋是梁的主要受力构件，起着增强梁的承载能力和延缓裂缝扩展的作用。
因此，在铺设预应力筋时需要注意受力构件的布置和张拉预应力的要求。
4. 浇筑混凝土当预应力筋铺设完毕后，即可进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，需要注意混凝土的拌合比和坍落度，确保混凝土的质量达到要求。
同时，还需要密实混凝土，避免气泡和空隙的出现。
5. 预应力筋张拉混凝土凝固后，即可进行预应力筋的张拉。
在张拉预应力筋时，需要根据设计要求施加预应力，使梁获得所需的预应力大小。
张拉后还需要进行锚固处理，确保预应力筋的受力传递和锚固效果。
6. 后续处理最后一步是梁的后续处理工作。
包括拆模、养护和检测等。
在拆模后，需要对梁的表面进行修整，保证梁的外观和尺寸满足设计要求。
养护是混凝土强度发展的重要环节，需要在养护期内保持梁的湿养护，确保混凝土的强度和耐久性。
最后是对梁进行检测，验证其质量和安全性能。
通过上述工序的介绍，相信大家对预应力混凝土梁施工工序有了更深入的了解。
预应力混凝土梁具有较高的承载能力和抗震性能，是现代建筑中不可或缺的结构形式。
在进行梁的施工时，需要按照标准工艺流程，确保梁的质量和使用性能，为建筑工程的安全和持久性提供保障。
梁预应力施工技术交底
梁预应力施工技术交底一、技术流程梁预应力施工技术是指在混凝土梁内先张拉加固钢筋，再将张拉的钢筋通过液压缸的力量传递给建筑结构的一种加固工程技术。
一般来说，预应力梁的施工流程可以分为以下几个步骤：1.1 钢筋制作预应力梁的强度主要依靠钢筋和混凝土的组合。
在梁预应力施工技术的施工之前，需要制作好钢筋。
制作钢筋需要严格按照设计图纸要求进行操作，避免在钢筋制作环节出现差错。
1.2 组装摆放在进行梁预应力施工技术之前，需要对梁进行摆放和组装。
在组装摆放的时候，需要保证梁的大小和形状符合设计要求，并且要保证组装过程中梁不倾斜、不变形。
同时，在组装摆放的时候，还要保证施工现场的安全。
1.3 预应力钢筋张拉预应力钢筋张拉是梁预应力施工技术的核心环节之一。
在本环节中，需要通过专门的设备对钢筋进行张拉，使其达到预先设计好的预应力状态。
张拉后需要在一定时间内维持压力，以确保预应力钢筋内部的应力不足以抵抗混凝土自身的荷载而造成后期变形或裂缝。
1.4 锚固在完成预应力钢筋张拉工作后，需要将张拉后的钢筋固定在混凝土中。
这个过程被称为锚固工作。
锚固是一道很重要的工艺环节，其质量与后期的安全有很大关系。
必须注意确保锚固的钢筋长度及锚具的深度要符合设计要求。
二、技术要素除了上述步骤，还需要在预应力梁的施工过程中注意以下技术要素：2.1 材料的选用和加工为了满足预应力梁的设计要求，需要选择有品质保证的混凝土和钢筋材料。
钢筋加工应制定严格的加工流程和规范，避免加工中出现问题。
2.2 设备的采购和检验在进行梁预应力施工技术之前，需要对设备进行检验，并且严格按照使用说明进行使用。
使用过程中需要时常进行设备检查和维护。
2.3 工人操作的规范预应力梁的施工需要工人具备专业技能和经验。
在施工过程中必须保证操作规范，提高安全意识，避免出现安全事故。
2.4 施工现场的管理在梁预应力施工技术的施工现场中，需要对现场进行管理。
必须保证施工现场的整洁、有序和安全。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案10一、工程概述本工程为预应力梁施工项目，旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命。
工程位于山区，涉及多座桥梁的施工。
预应力梁施工方案将根据工程实际情况，结合设计要求和规范标准，制定切实可行的施工方案。
二、施工方案1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和规范要求，进行技术交底，明确施工工艺流程和质量标准。
（2）现场准备：清理施工现场，确保场地平整，具备施工条件。
（3）材料准备：根据施工需要，提前采购合格的预应力梁材料，确保材料质量符合要求。
2、模板制作与安装（1）按照设计要求，制作预应力梁模板，确保模板尺寸和刚度符合规范要求。
（2）安装模板前，对模板进行清理、涂刷脱模剂，确保模板表面平整、光滑。
（3）按照施工顺序，逐个安装模板，确保模板拼接严密、支撑稳固。
3、钢筋加工与绑扎（1）按照设计要求，加工钢筋骨架，确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）绑扎钢筋时，采用合适的绑扎工艺，确保钢筋骨架稳定、牢固。
4、预应力筋安装与张拉（1）按照设计要求，安装预应力筋，确保其位置、数量、间距符合设计要求。
（2）采用专业的张拉设备，对预应力筋进行张拉，控制张拉力值和张拉顺序，确保预应力分布均匀、满足设计要求。
5、混凝土浇筑与养护（1）浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
（2）浇筑混凝土时，采用分层浇筑的方法，控制每层厚度和振捣时间，确保混凝土密实、无气泡。
预应力梁施工方案10一、工程概述本工程为预应力梁施工项目，旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命。
工程位于山区，涉及多座桥梁的施工。
预应力梁施工方案将根据工程实际情况，结合设计要求和规范标准，制定切实可行的施工方案。
二、施工方案1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和规范要求，进行技术交底，明确施工工艺流程和质量标准。
（2）现场准备：清理施工现场，确保场地平整，具备施工条件。
（3）材料准备：根据施工需要，提前采购合格的预应力梁材料，确保材料质量符合要求。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案1. 引言预应力梁是一种常用的梁体结构，具有较高的承载能力和耐久性。
在建筑和桥梁工程中广泛应用。
本文将介绍预应力梁的施工方案，包括材料准备、施工工序、施工要点等内容。
2. 材料准备预应力梁的施工需要准备以下材料： - 预应力钢束：用于施加预应力力量的钢绞线束。
- 预应力锚固器：用于固定预应力钢束的锚固器件。
- 混凝土：用于浇筑梁体的建筑材料。
- 钢筋：用于增加梁体强度和稳定性的钢筋。
3. 施工工序预应力梁的施工一般包括以下几个基本工序：3.1 钢筋加工和安装首先，根据设计要求，将预应力梁所需的钢筋进行加工和安装。
按照设计要求将钢筋放置在梁体的预定位置上，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.2 预应力钢束布置在梁体的上部布置预应力钢束，根据设计要求将预应力钢束放置在预定的位置上，并固定在梁体的支座上。
3.3 锚固器安装将预应力钢束通过锚固器安装在梁体的锚固孔内。
锚固器根据设计要求进行布置，并确保钢束牢固地固定在梁体内。
3.4 混凝土浇筑在钢筋和预应力钢束布置完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
选择合适的混凝土配合比，按照工艺要求进行搅拌、运输和浇筑。
3.5 后张拉加劲在混凝土浇筑完成后，进行预应力钢束的张拉工作。
根据设计要求，使用预应力拉力机或液压缸对钢束进行拉力加载，使其产生预应力。
达到设计要求后，对钢束进行锚固和加劲处理。
3.6 混凝土养护对浇筑完成的梁体进行养护，通常采用湿润养护或喷水养护的方式。
确保混凝土能够充分硬化和发展强度，达到设计要求。
4. 施工要点在预应力梁的施工过程中，需要注意以下要点：•施工现场的安全管理：确保施工现场的安全管理工作到位，包括防护设施、危险品管理等方面。
•施工工艺的控制：严格按照设计要求和施工工艺进行操作，特别是在钢筋安装、预应力钢束布置、锚固器安装以及混凝土浇筑等关键工序上。
•质量监控和质量检测：对混凝土强度、梁体尺寸等进行监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
预制箱梁预应力工程施工
预制箱梁预应力工程施工随着城市建设的不断发展，桥梁作为城市交通的重要组成部分，其重要性也愈发显现。
预制箱梁预应力工程是桥梁建设中常见的重要工程，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将就预制箱梁预应力工程的施工过程、施工注意事项和质量管理进行详细介绍。
一、预制箱梁预应力工程施工过程1.方案设计与准备工作在进行预制箱梁预应力工程施工之前，需要根据桥梁设计图纸以及实际施工条件进行方案设计。
方案设计主要包括预应力布置方案、浇筑顺序等内容。
在确定了施工方案之后，需要做好施工准备工作，包括设备材料的准备、人员的培训等。
2.模板制作与箱梁浇筑首先需要制作预制箱梁的模板，在模板制作过程中需要注意模板的尺寸精度和表面光滑度。
模板制作完毕后，就可以进行箱梁的预应力筋束的布设和混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要保证混凝土的均匀性和密实性，以及避免出现裂缝和漏浆等问题。
3.预应力张拉在箱梁浇筑完成后，需要对箱梁进行预应力张拉。
预应力张拉是通过钢筋张拉设备对箱梁进行预应力筋束的拉伸，使其产生预应力，从而增加箱梁的受力能力。
预应力张拉的过程需要严格控制张拉力的大小和变形的控制，确保预应力筋束的质量。
4.灌浆、养护与交接预应力张拉完成后，需要对预应力筋束进行灌浆，以保护钢筋不受腐蚀。
同时，还需要进行箱梁的养护，使混凝土充分硬化。
最后是箱梁的交接工作，将箱梁吊装到桥梁的位置上，并进行接缝处理，确保箱梁的连接质量。
5.验收与记录最后需要进行箱梁的验收工作，包括箱梁的尺寸偏差、强度、平整度等各项指标的检测。
同时需要进行相关记录，包括箱梁的材料和施工过程数据的记录，以备日后的查验。
二、预制箱梁预应力工程施工注意事项1. 施工过程中需严格按照设计要求进行，特别是对箱梁尺寸、预应力筋束的张拉力、混凝土配合比等方面的要求，不能擅自变更。
2. 施工人员需要经过培训合格后方可上岗作业，对于专业技术人员需要具备相应的职业资格证书。
3. 施工现场需要保证干净整洁，避免灰尘和杂物污染混凝土表面，影响箱梁质量。
预应力混凝土梁施工流程
预应力混凝土梁施工流程随着建筑工程技术的不断发展，预应力混凝土梁作为一种重要的结构形式被广泛应用于各类建筑工程中。
预应力混凝土梁施工流程是确保梁体质量和工程进度的关键步骤。
本文将介绍预应力混凝土梁施工的整体流程，以便了解和掌握该技术的基本步骤。
1. 设计阶段在进行预应力混凝土梁施工之前，首先需要进行详细的设计。
设计师根据工程需求和结构要求确定梁的形状、尺寸和预应力布置方案。
设计阶段应该充分考虑材料的选用、施工工艺和安全性，确保梁体能够满足预期的使用寿命和承载能力。
2. 材料准备在施工现场，施工队需要准备预应力混凝土梁所需的材料。
主要包括混凝土、预应力钢筋、模板和预应力器具等。
混凝土应按照设计要求调配，预应力钢筋应符合国家标准，模板应具备足够的强度和刚度。
3. 模板安装在开始施工之前，需要先安装模板。
模板的安装应符合设计要求，确保梁的几何形状和尺寸的准确性。
同时，模板的拆除需要在混凝土达到一定强度后进行，以避免对梁体的影响。
4. 预应力钢筋布置在模板安装完成后，施工队需要根据设计方案进行预应力钢筋的布置。
预应力钢筋的布置应满足梁体受力性能的要求，确保梁体具有足够的抗弯和承载能力。
同时，预应力钢筋的张拉和锚固应按照施工规范进行，以确保预应力效果的可靠性。
5. 混凝土浇筑预应力钢筋布置完成后，施工队可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应分层进行，并注意浇筑过程中混凝土的均匀性和密实性。
施工队应根据设计要求控制混凝土的含水量和施工温度，以确保混凝土的质量。
6. 预应力钢筋张拉混凝土达到一定强度后，可以进行预应力钢筋的张拉。
预应力钢筋张拉需要使用专用的张拉设备和器具。
张拉过程中，施工队应注意预应力钢筋的张拉力和变形控制，以确保预应力效果的准确性和可靠性。
7. 梁体养护混凝土浇筑和预应力钢筋张拉完成后，梁体需要进行一定的养护。
养护过程中应注意保持梁体的湿润和避免外力的影响。
养护时间应根据混凝土的强度和施工现场的环境条件进行合理调整，以确保梁体的早期强度和耐久性。
预应力梁原理
预应力梁原理
预应力梁是一种常用于工程结构中的一种构件，它通过在混凝土梁内部施加张拉力，使得混凝土在工作荷载作用下的应变减小，从而增加了混凝土的承载能力和抗裂能力。
预应力梁的原理可以概括为以下几个方面：
1. 应力均衡原理：预应力梁通过内部张拉钢束的拉力，在混凝土梁截面形成了一种与外部载荷相对抗的内部预应力。
这种内应力的分布可以满足梁在工作状态下各截面的受力平衡条件，从而使得混凝土承受的应力更加均匀。
2. 延性原理：预应力梁的内部张拉钢束可以产生足够大的预应力，使得混凝土产生一定的压应力。
这种压应力可以提高混凝土的延性，使得混凝土在受力过程中更加柔韧，能够相对较大程度地抵抗外部载荷引起的应变和裂缝的扩展。
3. 抗震原理：预应力梁通过内部的预应力来增加混凝土的抗震能力。
当地震发生时，预应力梁内部的预应力可以提供一部分抵抗地震力的能力，使得结构整体的刚度和稳定性得到增强，从而减小了结构受到地震荷载时的变形和破坏。
通过上述原理，预应力梁在工程实践中被广泛应用于各类桥梁、建筑结构等场所。
它的独特设计和施工方式，使得结构在体积和重量相对较小的情况下能够承受更大的荷载，同时具有较好的耐久性和抗震性能。
预应力梁的发展和应用，对于提高结构的安全性和经济性具有重要的意义。
24.3米预应力大梁节点设计施工详图
大型预应力梁质量控制
大型预应力梁质量控制摘要：半个世纪以来，预应力工程已经广泛应用在土木工程中，尤其是应用在大跨度预应力梁中，成为世界各国都公认的安全经济实用的施工方法，该种方式产生的效果良好，发挥出的作用极高，因此受到了建筑企业的广泛青睐。
本文结合工程实例，阐述了预应力工程施工的控制要点，规范了预应力施工的操作流程，在明确各项要点的基础上提出了如何有效的保证预应力的施工质量的措施，从而推动预应力工程的应用。
关键词：预应力梁；质量；控制一、工程概况1、预应力设计特点淮安能源总部经济产业园项目D#文体楼结构总高23.1米，地下一层，地上二层。
采用部分预应力混凝土结构，本工程9.4米标高层预应力梁跨度为25.2m，连续梁长46.2米，预应力梁截面尺寸为350mm×1350mm。
屋面层预应力梁跨度42m，预应力梁截面尺寸为500mm×2100/2750/2100mm。
本工程将有粘结预应力技术应用于大跨度框架梁，借助预应力技术的实施使得大跨度框架梁减少了混凝土的截面尺寸，减轻了结构自重。
预应力筋主要采用是以1860级高强度低松弛钢绞线，该项钢绞线的直径为17.8mm，面积191mm2。
同时采取由预应力锚板、夹片以及螺旋筋相互组合形成的预应力锚固体系。
而张拉端选用夹片式锚具，锚垫板及螺旋筋按照锚具厂家技术参数配套使用。
预应力束采用镀锌金属圆波纹管成孔。
2、预应力施工难点及技术保证措施（1）由于预应力梁的截面高度较大，因此需要将波纹管支架焊接到箍筋上，采取此种方式对矢高位置进行固定，保持良好的稳定性，避免产生失稳现象。
所以，在支模时，需要对单侧或者是双侧模板进行预留处理，以确保预应力施工。
（2）由于预应力梁的截面宽度较小，钢筋下料施工时应严格按照预应力深化图控制箍筋尺寸，绑扎施工时确保预应力孔道位置。
（3）9.4米标高层预应力主梁多梁交汇处对部分非预应力梁可采取后绑扎等措施。
（4）根据图纸设计要求，在预应力筋的放置过程中，一旦和非预应力钢筋或者是其他管线部位存在矛盾以后，应当首先保证预应力筋位置的准确。
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第一节预应力梁工程本工程预应力大梁采用后张有粘结预应力施工工艺，灌浆孔及排气孔均在锚具中设置，两端张拉。
预应力筋为高强低松弛钢绞线，fptk=1860N/mm2。
大梁钢筋骨架绑扎就位后即应将金属波纹管随之绑扎就位，绑扎中不得损坏波纹管并保证波纹管连接部位密实，防止混凝土浇灌时漏浆进入管内。
波纹管的内径宜根据OVM系列配套选取。
管道灌浆的水泥应使用不低于32.5kPa的硅酸盐水泥，水灰比控制在 0.35~0.4之间，压浆工作应在张拉结束，静止12小时后在48小时内进行，灌浆压力控制为0.5~1.0MPa。
预应力大梁两端所用的锚具为定型产品，对锚具和预应力钢绞线在施工前应进行匹配试验和常规的应力应变试验。
预应力大梁内的钢绞线不得有接头和死弯，否则必须进行更换。
预应力大梁的张拉应在混凝土强度达到设计强度的100%以上方可进行，待灌浆达到强度后才可拆模。
预应力大梁的张拉应力为0.75fptk=1395N/mm2。
1、材料与机具1.1预应力筋包括后张有粘结预应力筋和后张无粘结预应力筋，采用φ5钢丝（公称直径φ15.24,f =1860N/mm ），预应力筋外观应做到光滑无麻面，无裂缝,预应力筋应通长，不得截断。
要求预应力筋及无粘结筋的外包材料、防腐涂料层的外包材料、防腐涂料层的成分和性能符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-95)的产品标准规定。
1.2预应力锚固体系锚具及夹具均采用I类锚具。
张拉端锚具采用QM型群锚体系的QM型张拉端锚具（或OVM型群锚体系的OVM型张拉端锚具）及相同品质的张拉端锚具：固定端锚具采用QM型群锚体系的QMJ型挤压式锚具（或OVM型群锚体系的OVMP型挤压式锚具）及相同品质的挤压式锚具。
1.3 孔道成型材料后张预应力筋的成孔采用预埋镀锌金属螺旋管，镀锌金属螺旋管应符合《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T3013-94）产品标准的规定。
1.4 灌浆材料后张有粘结预应力筋张拉后孔道灌浆材料采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，内掺15%UEA-H高效混凝土微膨胀剂，水灰比0.4-0.5。
灌浆方法为一端灌浆，一端排气，孔道密实后封闭灌浆孔。
在锚具及其他适当位置留灌浆孔或排气孔。
1.5 机具设备（1）下料机具螺旋管及钢绞线的下料均宜采用砂轮切割机，不得采用电弧切割。
（2）张拉设备张拉设备由穿心式液压千斤顶、高压电动油泵、压力表等组成，当预应力筋预留长度较短时宜使用前卡式千斤顶。
张拉采用千斤顶吨位的大小应根据设计要求选用。
（3）压花机、挤压机用以配套高压电动油泵制作锚固定端。
（4）灌浆设备灌浆设备主要包括高压灌浆泵和灰浆搅拌机。
灌浆泵必须能满足连续工作条件，并根据灌浆高度、距离、形态等选用，灌浆泵应配备计量校验合格的压力表。
2、工艺流程3、施工要点3.1 预应力筋下料、装配及运输预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、钢材品种和施工方法等因素，对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行张拉的构件上的钢绞线，其下料长度L按下式计算：⑴一端张拉时 L=L0+L1+L2+L3+L4⑵两端张拉时 L=L0+2(L1+L2+L3)式中：L0——构件的孔道长度L1——张拉端锚垫板厚度L2——夹片式工作锚具厚度L3——张拉端外露预留长度L4——锚固端长度预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度，并在下料场地两端设置固定标志，每端有专人负责；切断前应将预应力筋拉直；用砂轮切割机切断，不得用电弧切割。
在预应力筋下料同时制作装配固定端，当固定端采用P型挤压锚时应采用专用设备对挤压套与锚垫板进行二次挤压以保证挤压套紧固在锚垫板上。
对所下的预应力筋做好分区及类型编号，必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度，以便布束张拉时识别，再用放线盘分别盘成直径约为2.0m的圆盘。
预应力筋运至施工现场后要分区、分类堆放。
露天堆放时，需覆盖防雨布，并用垫木垫起，不与地面接触，防止锈蚀、死弯。
在堆放期间严禁碰撞踩压。
3.2 预留管道埋设绑扎构件的普通钢筋时，可同时进行预应力筋管道埋设。
采用金属波纹管时，可将金属波纹管按设计的曲线定位在非预应力钢筋笼中。
具体的做法是根据矢高沿构件方向每隔约0.8m设置相应的马凳钢筋(根据具体工程情况马凳钢筋间隔可适当调整，保证设计曲线为宜)，马凳钢筋宜采用Φ10~Φ12钢筋，在马凳处用铁丝把波纹管与马凳钢筋绑紧，使波纹管形成曲线。
如下图所示。
金属波纹管连接采用比主管大一号的金属波纹管作为连接管，连接管长约200~300mm。
在连接管的两端缠上塑料胶带以防漏浆，预埋管道要求曲线流畅，水平顺直。
框架梁中预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径；水平方向的净间距不应小于 1.5倍孔道外径；从孔壁算起的混凝土保护层厚度，梁底不宜小于50mm，梁侧不宜小于40mm。
3.3 预应力筋穿束根据工程的具体情况可采用逐根穿束或集束穿束。
逐根穿束是将预埋管道内的预应力筋逐根穿入；集束穿束是将管道内所需的预应力筋先绑扎成束后一次性穿入预埋管道内。
集束穿束前宜将预应力筋端部用胶布包扎以减小摩擦力并防止穿破波纹管。
人工穿束确有困难，可采用牵引机协助穿束。
3.4 端部预埋安装（1）固定端端部预埋安装固定端采用QM型群锚体系的QMJ型挤压式锚具（或OVM型群锚体系的OVMP 型挤压式锚具）及相同品质的挤压式锚具，在保证固定端锚垫板、挤压套筒不外露的前提下，按设计要求的高度固定好预埋件并焊好网片筋或螺旋筋。
电焊时应注意避免焊条碰到裸露的预应力束。
（2）张拉端端部预埋安装张拉端部采用QM型群锚体系的QM型张拉端锚具（或OVM型群锚体系的OVM 型张拉端锚具）及相同品质的张拉端锚具。
张拉端部预埋位置应符合设计要求，预应力筋应与锚垫板保持垂直。
采用外凸式张拉端部时，将锚垫板紧靠构件端部固定；采用内凹式张拉端部时，将锚垫板固定在离端部约90mm处，调整锚垫板周围的钢筋以保证张拉时千斤顶有足够的张拉空间，然后在承压板外安装穴模，按设计要求焊接好网片筋或螺旋筋。
采用分段搭接张拉时，张拉端部的预埋安装在锚垫板等预埋件满足设计要求的情况下，预应力筋与锚垫板应保持垂直，保证张拉千斤顶有足够的张拉空间及张拉完后锚具不露出构件表面。
本工程固定端和张拉端构造做法如下图：3.5 灌浆管埋设有粘结预应力的灌浆孔与排气孔（泌水孔）是可通用的。
在预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设，一般在预埋孔道曲线的高点处留设灌浆管，若是竖向构件，应由孔道底部开始沿高度方向分段埋设。
灌浆管间距一般不宜大于12m，在一些较大跨度的构件中，可适当放宽，但管距应能保证灌浆顺畅。
灌浆管的压板与金属波纹管应连接牢固，并用塑料胶带缠紧密封以防漏浆。
灌浆管高出构件砼表面200~300mm处弯折。
为防止灌浆管在浇捣混凝土时脱落，可在灌浆管中插入钢筋，将灌浆管与构件的面筋绑紧，同时避免将灌浆管留在构件模板内。
3.6 混凝土浇捣为确保工程质量，混凝土浇捣前，应由建设单位会同监理单位、施工单位及设计单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收，主要内容包括：⑴原材料是否验收合格；⑵有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求；⑶波纹管有无破损，接头是否牢固可靠；⑷灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等；验收合格后，方可浇筑混凝土。
混凝土浇筑时应避免踏压撞碰波纹管、预应力筋、马凳、灌浆管以及端部预埋件，混凝土浇捣完毕后，构件侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支撑拆除应符合设计要求；当设计无具体要求时张拉前不可拆除底模；侧模拆除后，若发现张拉端或固定端部混凝土有外观质量缺陷，应在张拉前进行处理，待处理后的混凝土达到要求的强度后方可进行张拉。
3.7 预应力筋张拉混凝土强度达到设计要求后可进行张拉。
设计文件无具体要求时，混凝土强度不应低于设计强度值的75%。
张拉控制应力按设计文件要求，且不应大于钢绞线强度标准值的75%。
预应力构件的张拉顺序，应根据结构受力特点、施工方便、操作安全等因素确定，一般分楼层、分部位、分段张拉。
各楼层部位应遵循对称、均匀原则。
预应力筋的张拉方法应根据设计和施工计算要求，确定采取一端张拉或两端张拉。
采用两端张拉时，宜两端同时张拉，也可一端先张拉，另一端补张拉。
同一束预应力筋，应采用相应吨位的千斤顶整束张拉，直线形或扁管内平行排放的预应力筋，当各根预应力筋不受叠压时可采用小型千斤顶逐根张拉。
特殊预应力构件或预应力筋，应根据要求采取专门的张拉工艺。
如分段张拉、分批张拉、分级张拉、分期张拉、变角张拉等。
张拉工艺如下：工作锚具安装→千斤顶安装→千斤顶进油张拉→伸长值校核→持荷顶压→卸荷锚固→记录预应力张拉施工中，质量控制以应力控制为主，测量张拉伸长值作校核。
预应力筋张拉理论计算伸长值：L=Δ式中：NP ——预应力筋的平均张拉力，取张拉端拉力扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值；LT ——预应力筋实际长度AP ——预应力筋截面面积Es ——预应力筋实测弹性模量由多段弯曲线段组成的曲线束，应分段计算，然后叠加，结果较准确。
预应力筋张拉伸长值的量测，在建立预应力后进行，其实际伸长值： ΔL=ΔL1+ΔL2+ΔLC式中：ΔL1——从初应力至最大张拉力之间实测伸长值；ΔL2——初应力以下的推算值，可根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算确定； s P T P E A L NΔLC——施加预应力时，后张法预应力构件的弹性压缩值和固定端锚具楔紧引起的预应力筋内缩值，初应力宜为0.10～0.15σcon。
张拉预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的允许偏差值控制在±6%以内，如超出范围，应查明原因并采取措施予以调整，方可继续张拉。
4.8孔道灌浆灌浆前先打通灌浆孔，用清水清洗孔道，直到张拉端部出水较大，各处均畅通时，方可安排灌浆。
灌浆用水泥浆的水泥宜用不低于32.5等级的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比不应大于0.45，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。
泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。
水泥浆宜掺入外加剂，外加剂应不含氯盐且对预应力筋无腐蚀作用。
水泥浆要严格按配合比配料，搅拌时间应保证水泥浆混合均匀，一般需2-3min。
灌浆过程中，水泥浆搅拌应不间断，水泥浆用筛网过滤，以免灌浆时堵管。
灌浆时将灌浆机出浆口与灌浆管相接，并确认连接处紧密后，开动灌浆泵加压灌入水泥浆，从近至远逐个检查出浆孔，各出浆孔出浓浆后逐一封闭，待最后一个出浆孔出浓浆后，封闭该出浆孔，继续加压至0.5-0.7MPa，保持1～2min，封闭进浆阀门，待水泥浆凝固后，再拆卸连接接头，并及时清理现场浮浆及杂物，如发现管内有空隙应仔细补浆。
构件的底模支撑在无具体设计要求时，应在预应力筋张拉及灌浆浆体强度达到15MPa后拆除。
4.9 预应力端部封锚张拉、灌浆后，用砂轮切割机切掉张拉端多余的预应力筋，预应力筋的外露长度不宜小于其直径的1.5倍，且不宜小于30mm，用环氧树脂涂封锚具及外露预应力筋，封闭前应将锚具周围的混凝土凿毛、冲洗干净，凸出式的锚头宜配置钢筋网片，用微膨胀细石混凝土进行封闭。