悬挑脚手架锚固压环新方法研发
型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法
型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法一、前言型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法是一种高效、安全、可靠的施工方法,被广泛应用于建筑施工行业。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法具有以下几个特点:1. 灵活可拆卸:悬挑脚手架采用钢结构制作,拆卸方便,能够根据实际工程需要随时调整结构形式和高度。
2. 承载能力强:型钢材质耐用、强度高,能够承受较大的荷载,保证工人和材料的安全。
3. 施工速度快:采用现场预制构件和模块化安装方式,施工效率大大提高。
4. 平整度高:通过调整脚手架的支撑点和锚环的位置,能够获得较高的平整度,确保施工质量。
5. 适应性广泛:适用于各种建筑结构的施工环境,如高层建筑、桥梁、管道等。
三、适应范围型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法适用于以下场景:1. 高层建筑施工:可用于高层楼面的施工支撑,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
2. 桥梁施工:可用于桥梁墩台、梁体的施工支撑和作业平台搭设。
3. 管道施工:可用于管道的安装、维修、清洗等工作。
四、工艺原理型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法通过将悬挑脚手架与U型锚环结合使用,在施工现场构筑起安全稳定的工作平台。
其工艺原理主要包括以下几个方面:1. 施工工法与实际工程之间的联系:根据施工现场的具体情况,合理选择和调整悬挑脚手架的结构形式和高度,以达到施工要求。
2. 采取的技术措施:根据工程需要进行U型锚环的设置和固定,确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 理论依据和实际应用:基于科学原理和实践经验,确定合适的工法参数和施工方案,保障工程的顺利进展和质量安全。
五、施工工艺型钢悬挑脚手架可拆卸U型锚环施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础施工:根据设计要求,进行地基的处理和基础坑的开挖,设置固定点。
悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法 建设
悬挑脚手架型钢锚固螺栓循环利用标准化做法一、传统悬挑脚手架型钢锚固做法及缺点二、悬挑脚手架型钢螺栓锚固循环利用做法及优点三、循环利用锚固螺栓施工工艺四、工程应用情况一、传统悬挑脚手架型钢锚固做法及缺点现行的JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第型钢悬挑脚手架,文中对锚固型钢脚手架悬挑梁的做法做了如下介绍:“型钢悬挑梁固定端应采用2个及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并于梁板底层钢筋焊接或绑扎牢固,锚固长度应符合现行国家标准GB50100混凝土结构设计规范中钢筋锚固的规定”。
随着新施工工艺的不断改进、创新,传统做法已存在下列弊端:1.为防止U型环预埋的高度不够,现场通常都会预埋长一点,导致型钢安装完毕后,用气焊切割U型环现象,浪费材料。
2.U型钢筋拉环或锚固螺栓预埋入梁板结构砼中为一次性投入,不能周转使用。
采用焊接工艺时,锚固点焊接质量完全由操作工人的技术水平决定;采用螺栓锚固工艺时,只有上部栓帽和压板可以回收利用,且后期拆除时还需要割除预埋的U型环,费时费工费料,不能满足绿色施工节材的要求。
3.预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓在考虑定位准确的同时还要保证固定牢固、浇筑砼时必须采取措施防止预埋环或螺栓偏位或倾斜,增加施工难度。
二、悬挑脚手架型钢螺栓锚固循环利用做法及优点用带套丝的φ18mm的圆钢(HPB300钢筋),2块Q235方钢板(一块与圆钢焊接牢固做锚板、一块做压板使用)制作成标准锚固件,在结构楼板模板铺设完成绑扎底板钢筋前将锚固件紧贴于模板上放置,按施工方案经过计算机排版确定的位置定位准确后用小铁钉嵌固于木模板上,并在圆钢上套上直径25mm的PVC 套管后浇筑混凝土。
待混凝土强度满足上人条件后安装工字梁就位,再安装上部压板,双螺帽加垫片拧紧。
外架拆除后只要将螺帽拧出卸下压板,移走工字钢梁,用小锤垫木方轻轻敲击螺杆头,预埋至混凝土板底部的带螺杆的锚板即可拆除(下部需用安全网做简易兜接)。
悬挑脚手架悬挑梁组合式锚固固定件研制
悬挑脚手架悬挑梁组合式锚固固定件研制苏中建设沈阳第二 QC 小组江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD目录一、工程概况 (1)二、QC小组概况 (1)三、选题理由 (1)四、设定目标和目标可行性分析 (2)五、提出方案与确定方案 (2)六、问题假想与预测 (4)七、确定对策 (4)八、对策实施 (5)九、检查阶段 (8)十、总结及今后打算 (9)苏中建设沈阳第二QC小组一、工程概况宏亚·优诗美地工程位于沈阳经济技术开发区中央大街,建筑面积7.8万平米,地下二层,地上32层,其中地下二层为人防区域。
框架剪力墙结构,其中外墙均为剪力墙,地下防水设计一级,设计使用年限50年,外墙脚手架采用悬挑脚手架搭设,分5次悬挑。
二、QC小组概况制表:孙正元制表日期:2012.04.02 三、选题理由3.1贯彻执行公司管理目标:“环保安康,建时代精品;诚信守法,筑苏中丰碑”。
3.2根据标书承诺及业主创精品工程要求,我们要确保悬挑体系的安全应用和降低施工成本,减少材料的损耗,节约资源。
3.3调查分析本工程为商务办公用房,共2栋楼,地上32层,悬挑从5层开始,每5层一悬挑,共计悬挑5次,由于工程占地面积较大,悬挑脚手架使用量较大。
我们于2012年4月2日~9日,对施工中的金地滨河国际、万恒领域二期、华润凯旋门三项目进行了走访调查,对影响悬挑脚手架悬挑梁的锚固件质量、材料损耗、资源浪费等进行了统计,统计如下表:悬挑脚手架悬挑梁锚固件调查分析表表2制表:许波荣制表日期:2012.04.09 以上统计的悬挑脚手架悬挑梁锚固件安装方法均为预埋Ω型预埋钢筋环、预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓等传统方法,在传统施工中存在很多不足,预埋的钢筋或螺栓无法回收再使用,浪费严重,既不利于环保更不利于降低成本,而且预埋件在混凝土浇筑过程中容易位移,成品精度控制不精确。
悬挑脚手架钢梁-改进型锚环制作、施工(可拆卸式)
悬挑脚手架钢梁可卸式锚环(栓)制作和施工方法曹开彪许世忠(江苏省华建建设股份有限公司上海分公司)【摘要】:脚手架新型可卸式U形钢筋锚环套件【关键词】:新型 U形锚环制作安装在以往工程悬挑式钢管脚手架施工中纵向承力钢梁的U形钢筋锚环都是单一的消耗构件,但我公司通过PDCA持续改进实践,优化制作了一套工具化并可回收重复利用的廉价低碳节能产品,现已被我公司大量推广应用。
1、新型可卸式U形钢筋锚环套件制作U1.1托板“托板”为3厚钢板,宽度8cm,四角各钻一个Φ50孔,此孔以便用2寸铁钉将该“新型可卸式U 形钢筋锚环套件”同模板固定。
1.2 U形锚环“U形锚环”为Φ18圆钢制作,该U形锚环的总长度=楼板厚度+工字钢高度+100,该U形锚环的宽度=圆钢直径+20+b(工字钢宽度)+20+圆钢直径,圆钢的两端头各设置100高丝牙(此目的是在遇到楼面有降板时可在此丝牙高度范围内调整纵向承力钢梁的水平度)该锚环不得分段(断开)而应形成一体以便‘U’形口内能完全包住板面设计底筋和面筋从而有效保证楼面同该锚环套件‘合二为一’以增加其结构安全稳定性。
3、pvc管“pvc管”为Φ20,长度要求大于楼板厚度2cm以上。
其设置目的,是将楼面砼与圆钢隔离以便日后卸除循环利用。
1.3 盖板“盖板”为10厚铁盖板,该板的宽度为100mm,长度=30+圆钢直径+20+b(工字钢宽度)+20+圆钢直径+30,单孔孔径为25×25。
盖板上面的孔开成长椭圆形既可便于左右调节位置又可兼顾不同型号的工字钢所要求的“U形压环”宽度,即‘一板多用’。
1.4 垫片“垫片”为3厚Φ20镀锌铁片,以增加螺母面积。
1.5六角螺母采用双Φ20 “六角螺母”以增强其抗滑移和稳定性。
1.6铁钉每个托板上面四角孔内各用2寸铁钉将该“新型可卸式U形钢筋锚环套件”与模板钉牢,既可以防止浇筑楼面砼时预埋件移位,又可以保证‘托板’紧贴模板减少砼渗入以便于日后拆除。
悬挑脚手架锚固件创新
浙江中成建工集团有限公司
ZHEJIANG ZHONGCHENG CONSTRUCTION GROUP,.LTD
三、选题理由
本工程为商品住宅楼,共8栋楼,地下1层,地上18层,每栋 楼在第8层和第14层进行悬挑,共计悬挑16次,每次需用悬挑梁95 根,每根梁需锚固件3个,所以总共需锚固件:95×3×16=4560个, 所以需要的锚固件数量巨大,如果采用传统的Ω 型钢筋预埋件不 能回收再利用,造成钢材大量浪费。因此我们需要研制出一种新 型的悬挑梁锚固件,满足悬挑体系的安全应用和降低施工成本, 减少材料的损耗,达到节约资源和方便施工的目的。
二、QC小组简介
2.1 小组课题简介
江桥新镇新建商品房项目QC小组成员情况表 小组名称 小组课题 活动时间 小组注册号 课题注册号 浙江中成建工集团有限公司 江桥新镇新建商品房项目QC小组 悬挑脚手架悬挑梁锚固件的创新 成立时间 2012年08月 课题类型 创新型 31次 96 % 42小时
2012年08月06日-2014年01月20日 活动次数 中成建工QC2012-05 中成建工QCKT2012-05 出勤率 人均TQM 教育
日期:2012年09月05日
诚信永恒中,伟业终有成
浙江中成建工集团有限公司
ZHEJIANG ZHONGCHENG CONSTRUCTION GROUP,.LTD
四、目标确定及可行性分析
确保脚手架悬挑梁锚固件安装精确度在95%以上,周转利 用率在90%以上。
有利因素
管理上:公司领导对本工程非常重视;应用全面质量管理,明确生 产、施工、技术人员等职责,加强QC小组的领导作用;业主大力支持。 人员上:本工程项目部管理人员经验丰富,进场的工人施工经验丰 富,质量意识高,服从管理;公司技术研发部门全力配合、指导创新工 作。 技术上:我QC小组攻关意识强,技术能力过硬,人员素质较高,有 踏实的工作作风和严谨的工作态度,有较强的创新能力和团队精神。本 QC小组开展的课题曾多次荣获上海市和全国一等奖。
南京高层经适房悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法
南京高层经适房悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法前言南京市经济适用住房作为纳入城市保障性住房的重要组成部分,对于全市人民的住房安居和城市棚改、老旧小区改造等具有重要意义。
然而,南京市高层经济适用住房建设面临着许多困难和挑战,如施工难度大、施工周期长、安全风险高等问题。
因此,为了解决这些问题,我们采用了悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法,成功地完成了南京市高层经济适用住房的建设任务。
工法介绍概述该工法是一种具有高度技术含量的新型施工工艺,适用于高层建筑、大型场馆等需要悬挑施工的工程项目。
该工法采用了悬挑脚手架、型钢可卸式锚环等装置,使施工作业更加安全、方便、快捷。
设备准备该工法所需的设备包括悬挑脚手架、型钢管道、液压起重机、锚环等。
在施工前需对设备进行检查和维护,确保所有设备正常运行。
工法流程第一步:悬挑脚手架安装将悬挑脚手架升至施工层面,调整水平。
安装脚手架的同时,还需安装型钢可卸式锚环,并做好锚环的固定。
第二步:型钢管道安装在悬挑脚手架上安装型钢管道,确保管道固定牢固,没有晃动和位移。
管道安装后,还要进行检查和维护,确保管道质量符合要求。
第三步:液压起重机吊装在悬挑脚手架上安装液压起重机,用于吊装、安装墙板和立柱等建筑构件。
液压起重机的安装和使用需要遵守相应的操作规程和安全措施,确保工作安全。
第四步:锚环卸除当悬挑脚手架和型钢管道安装、调整完毕后,即可采用型钢可卸式锚环进行固定。
在不同阶段,锚环可以卸除或添加。
卸除锚环时,需遵守相应的安全规程和操作流程。
第五步:施工完成当高层经适房建造完成后,悬挑脚手架、型钢管道、液压起重机等设备可全部拆除,不留任何痕迹,减少了对环境的影响。
优点和难点优点采用悬挑脚手架型钢可卸式锚环施工工法,具有以下优点:•安全性高:悬挑脚手架和型钢管道固定牢固,锚环可靠,通过全面的安全措施保障工人施工安全。
•施工周期短:采用现代化大型机械设备,提高施工效率,达到快速施工的目的。
QC成果-一种新型悬挑方式盘扣脚手架研究-中建五局
一种新型悬挑方式盘扣脚手架研究中建五局华东建设有限公司飞云江农场项目信和QC小组一、工程概况:本工程建筑总面积约为12.95万㎡,地下室面积3.11万㎡,主要建设内容包括1层地下室,3栋2~4层物业及商业中心,5栋31~32层住宅楼。
10#、11#、12#、15#、16#为5栋高层住宅楼,模板工程采用铝模。
5栋高层住宅楼采用五层一悬挑的方式,共有30次悬挑。
工程结构为框剪结构,结构外围周边存在剪力墙、风井及洞口等,对于板上悬挑存在一定的障碍。
二、小组概况:1、小组成员简介:表1制表:张成文复核:杨瑞浩制表日期:2017年3月16日2、活动形式(1)组织QC小组全体成员召开课题讨论会,讨论方案,研究预防措施。
(2)在施工过程中及时收集各种数据,对数据进行统计分析、寻找原因,召开对策制定措施会议。
(3)对成果进行总结,讨论今后设想和打算。
3、活动制度每周六下午QC小组活动,每次活动不少于1.5小时。
要求QC全体成员必须全部参加。
三、课题名称及选题理由1、课题名称:一种新型悬挑方式盘扣脚手架研究2、选题理由:①工字钢的设置。
传统板上悬挑方式,剪力墙、角柱的预留洞口将破坏纵向受力钢筋,结构内空间占用率高,影响二次结构及安全文明施工的开展,且后期封堵不到位会存在渗漏隐患。
②连墙件的设置。
传统的钢管预埋连墙件,对二次施工产生影响较大,后期拉结点被工人私拆的风险高。
同时产生的墙体预留洞,也增加了后期的封堵工作量,是后期渗漏的一大隐患。
3、设定目标及目标论证(注:目标值设定均与普通板上悬挑钢管外脚手架相比较)①目标一:“减少悬挑工字钢投入量1.5倍以上”论证:在满足承载力保证安全的前提下,采用新型的悬挑脚手架体系,优化悬挑工字钢的设置方式,改变悬挑系统的受力形式,充分利用材料特性,能够有效的降低材料投入量。
②目标二:“减少预留洞口80%以上”论证:通过研究新型的悬挑脚手架,采用新型的工字钢、连墙件设置方式,能够避免在主体结构、二次结构上产生预留洞口。
型钢悬挑脚手架工具式锚固件的设计与应用
型钢悬挑脚手架工具式锚固件的设计与应用摘要:本文讲述了悬挑脚手架型钢锚固件的常规做法(“几”字形冷弯圆钢预埋环、U形钢筋拉环或锚固螺栓),并分析了其中的一些缺点和不足。
通过对型钢悬挑脚手架工具式锚固件的研究设计,在保证安全性和使用功能的前提下,提高了型钢预埋精度和施工效率,降低了建筑能源消耗和非实体费用支出,是较为理想的悬挑脚手架型钢锚固件做法,具有良好的社会和经济效益,值得推广和应用。
关键词:型钢悬挑脚手架;工具式锚固件;研究设计;非实体费用1前言根据国家统计局发布的国民经济运行情况数据显示,2013年全国建筑业总产值为159313亿元,同比增长16.1%;全国建筑业房屋建筑施工面积为113亿平方米,同比增长14.6%。
建筑耗能是中国能源消耗的三大“耗能大户”之一,建筑耗能随着建筑总量不断攀升,有效降低建筑能源消耗,已成为全民共识。
随着经济的快速发展,技术的不断提高,建筑高度不断增高,小高层和高层建筑成为今后建筑行业的发展趋势。
型钢悬挑脚手架由于其独特的优势,被广泛应用于小高层和高层建筑的装修脚手架,悬挑脚手架型钢锚固件是保证架体安全稳定的关键装置,鉴于目前常用的型钢锚固件存在回收利用率低、材料浪费严重、预埋精度较差、施工效率不高等缺点和不足,研究设计一种可以周转利用、并能保证预埋精度和施工效率的工具式锚固件,能够切实达到节能降耗和绿色施工的目的。
2常用型钢锚固件的做法及缺点2.1常用型钢锚固件的做法由于国内各建筑企业的施工管理水平良莠不齐,悬挑脚手架型钢锚固件的做法也不尽相同,常用的主要为“几”字形冷弯圆钢预埋环(如图1所示)、U形钢筋拉环及锚固螺栓(如图2所示)等几种类型。
其中,较为规范的锚固件做法是根据住房和城乡建设部2011年发布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中相关构造规定设置的。
锚固型钢悬挑梁的预埋环或锚固螺栓直径不宜小于16mm,预埋环、锚固螺栓与型钢之间的间隙应用硬木楔侧向楔紧。
悬挑架压环 可周转利用
目前高层建筑大多采用悬挑脚手架,在传统悬挑脚手架搭设中水平钢 梁的“U”型螺栓预埋在楼板混凝土中只能使用一次,拆除水平钢梁,氧气切割 螺杆后,只能当废料处理。
为了节省成本,采用可拆卸式“U”型预埋螺栓。螺栓采用HPB300圆钢, 直径16mm。螺栓总长度1060mm。 螺栓下部焊接50×100×5mm扁铁,起固定作用,确保预埋位置准确性。
成本分析(估算): 1、按传统方式直接预埋“U”型螺栓,后期采用氧气切 割
材料费:外加工成型“U”型螺栓24.4元/个
气割人工材料费1元
可回收0.38×1.58×1.5×2=1.8元
材料费+人工费-可回收费=23.6元
ห้องสมุดไป่ตู้
2、采用可拆卸式预埋螺栓
材料费:外加工成型“U”型螺栓24.4元/个
拆除人工费1元/个
维护费1元/个
套管采用废料再利用,忽略不计。
综合费用:24.4+1+1=26.4元
按重复利用5次计算 传统预埋方式:23.6元×5=118元 可拆卸式预埋螺栓:26.4元+8元=34.4元
通过以上数据分析,传统方式单个预埋螺栓一次投入
费用为23.6元,可拆卸式预埋螺栓按重复利用5次分
摊,每次平均投入费用为6.9元。单次比较可节约费
用18.8元。
谢 谢!
“U”型螺栓预埋后,在螺栓上套Ø 20PVC管套,套管分上下两截。下半截套管长 25cm,主要起到螺栓与楼板混凝土隔离的作用,便于脚手架拆除后“U”型螺栓 的回收再利用;上半截套管长14cm,一端采用透明胶布封堵,防止楼板混凝土 浇筑时,混凝土灌入套管中,保护螺栓上部螺纹,待混凝土浇筑养护完成后, 取下上半截套管,固定水平钢梁,再搭设脚手架。
悬挑脚手架工具式锚固件[实用新型专利]
(10)授权公告号 CN 202483157 U(45)授权公告日 2012.10.10C N 202483157 U*CN202483157U*(21)申请号 201220086984.6(22)申请日 2012.03.09E04G 5/04(2006.01)(73)专利权人张全胜地址215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇前进中路108号(72)发明人张全胜 张建华 吴辛元(74)专利代理机构昆山四方专利事务所 32212代理人盛建德(54)实用新型名称悬挑脚手架工具式锚固件(57)摘要本实用新型公开了一种悬挑脚手架工具式锚固件,包括垫板、底板以及上端为螺纹段的U 型螺杆,底板上开设有凹槽,U 型螺杆的下端嵌于并焊接于底板的凹槽内,垫板上开设有两个与U 型螺杆的两螺纹段相对应的圆孔,U 型螺杆的两螺纹段能够插于垫板的对应圆孔内,两螺纹段上皆设置用于紧固的螺母,由于悬挑脚手架锚固件受拉采用了U 型螺杆,由U 形钢材料本身提供抗拉强度,避免了现有技术由于焊缝可能影响到脚手架安全问题;当采用双螺帽紧固时,避免了单螺帽安全可靠性低的问题;U 型螺杆下焊接底板,方便定位;PVC 套管在浇筑楼板混凝土之前随锚固件一起定位,不容易移位损坏;可以在底板上涂刷脱模剂,脚手架拆除时,方便锚固件的回收。
(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页1.一种悬挑脚手架工具式锚固件,其特征在于:包括垫板(3)、底板(2)以及上端为螺纹段的U 型螺杆(1),所述底板上表面开设有凹槽,所述U 型螺杆的下端嵌于并焊接于所述底板上的凹槽内,所述垫板上开设有两个与所述U 型螺杆的两螺纹段相对应的圆孔,所述U 型螺杆的两螺纹段能够插于所述垫板的对应圆孔内,两螺纹段上皆设置用于紧固的螺母(4)。
装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法
装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法一、前言随着建筑行业的发展,装配式建筑在国内得到了广泛的应用,其中装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法是一种新型的施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法具有以下几个特点:1. 节约时间:该工法采用预制构件,并通过组合形成悬挑架,使施工过程快速高效。
2. 提高安全性:采用分离组合方式,减少高空作业,降低施工风险。
3.优化空间利用:该工法可以在不占用地面空间的情况下实现悬挑结构的施工,充分利用了空间。
4. 降低造价:通过装配式建筑的先进施工技术,减少了人工成本和工程周期,从而降低了施工造价。
三、适应范围该工法适用于各种悬挑结构施工,特别适用于大跨度建筑、高层建筑和特殊形状建筑。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理基于以下几点:1.预制构件制作:根据设计要求,对悬挑结构的构件进行预制。
2. 组合组装:将预制构件按照设计要求进行组合组装,并采取压环锚固措施。
3. 形成悬挑架:通过组合组装,将各个构件连接在一起,形成悬挑架结构。
五、施工工艺1. 悬挑架的设计与制作:根据工程的结构要求,进行悬挑架的设计,并对构件进行预制。
2. 基础施工:根据设计要求,进行基础的施工工序。
3. 悬挑架组装:将预制构件按照设计要求进行组合组装,在适当位置进行压环锚固。
4. 安全检查与保护:施工过程中严格按照安全要求进行检查和保护措施。
5. 完工验收:完成悬挑架的安装后,进行完工验收。
六、劳动组织该工法需要合理安排施工人员的工作流程和任务分工,确保施工顺利进行。
包括悬挑架构件制作人员、悬挑架组装人员、安全检查员等。
七、机具设备1. 悬挑架制作设备:包括预制构件的制作设备、焊接设备等。
2. 悬挑架组装设备:包括吊装设备、压环锚固设备等。
铝模对应型钢悬挑架反拉钢绳锚环创新的设计与应用
铝模对应型钢悬挑架反拉钢绳锚环创新的设计与应用一、绪论1.背景介绍2.研究目的与意义3.国内外相关研究现状二、铝模对应型钢悬挑架的设计1.铝模对应型钢悬挑架的结构2.铝模对应型钢悬挑架的负荷条件3.对应型钢材料的选择三、反拉钢绳锚环的设计1.反拉钢绳锚环的结构设计2.反拉钢绳锚环的材料选择3.反拉钢绳锚环的负荷条件四、创新设计与应用1.反拉钢绳锚环与铝模对应型钢悬挑架的结合2.创新设计的优点与特点3.应用实例及效果分析五、结论与展望1.研究结论2.展望未来的研究方向与意义3.论文总结注:以上提纲仅供参考,实际撰写应根据具体情况进行调整和完善。
第一章:绪论1.背景介绍近年来,随着城市建设的不断发展,建筑物的高度和体量越来越大,对建筑结构的要求也越来越高。
铝模对应型钢悬挑架被广泛应用于建筑物外挑的结构中,可以有效地优化建筑设计,提高建筑的视觉效果和空间利用率。
铝模对应型钢悬挑架通常采用预应力钢束进行加固,但是预应力钢束的施工比较复杂,而且容易受到温度和湿度等环境因素的影响。
因此,如何提高悬挑架的安全性和可靠性是当前研究的重点。
2.研究目的与意义本文旨在通过创新设计反拉钢绳锚环,在铝模对应型钢悬挑架上得到应用,从而提高悬挑架的安全性和可靠性。
具体研究内容包括对铝模对应型钢悬挑架的结构进行分析和优化设计,对反拉钢绳锚环进行材料的选择和力学性能的计算分析,并通过实际工程应用进行验证。
3.国内外相关研究现状目前,国内外对于铝模对应型钢悬挑架的研究主要集中在材料的选择和结构设计上。
提出了各种新型结构和材料的应用,如带有伸缩装置的铝模对应型钢悬挑架、高强度钢材料的应用等。
而针对反拉钢绳锚环的研究则相对较少,大多数研究都集中在锚具和支撑系统的设计上。
因此,本文将针对反拉钢绳锚环的设计进行研究,为悬挑架的研究提供新的思路和方法。
第二章:铝模对应型钢悬挑架的设计1.铝模对应型钢悬挑架的结构铝模对应型钢悬挑架是由简单支架和悬挑结构组成的,悬挑结构一般采用桁架结构或悬链索结构。
悬挑架压环可周转利用
整理ppt
按重复利用5次计算 传统预埋方式:23.6元×5=118元 可拆卸式预埋螺栓:26.4元+8元=34.4元 通过以上数据分析,传统方式单个预埋螺栓一次投入 费用为23.6元,可拆卸式预埋螺栓按重复利用5次分 摊,每次平均投入费用为6.9元。单次比较可节约费 用18.8元。
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谢 谢!
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成本分析(估算): 1、按传统方式直接预埋“U”型螺栓,后期采用氧气切 割 材料费:外加工成型“U”型螺栓24.4元/个 气割人工材料费1元 可回收0.38×1.58×1.5×2=1.8元 材料费+人工费-可回收费=23.6元
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2、采用可拆卸式预埋螺栓 材料费:外加工成型“U”型螺栓24.4元/个 拆除人工费1元/个 维护费1元/个 套管采用废料再利用,忽略不计。 综合费用:24.4+1+1=26.4元
悬挑脚手架预埋“U”型螺栓重复利用
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目前高层建筑大多采用悬挑脚手架,在传统悬挑脚手架搭设中水平钢 梁的“U”型螺栓预埋在楼板混凝土中只能使用一次,拆除水平钢梁,氧气切割 螺杆后,只能当废处理。
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为了节省成本,采用可拆卸式“U”型预埋螺栓。螺栓采用HPB300圆钢, 直径16mm。螺栓总长度1060mm。
螺栓下部焊接50×100×5mm扁铁,起固定作用,确保预埋位置准确性。
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“U”型螺栓预埋后,在螺栓上套Ø 20PVC管套,套管分上下两截。下半截套管长 25cm,主要起到螺栓与楼板混凝土隔离的作用,便于脚手架拆除后“U”型螺栓 的回收再利用;上半截套管长14cm,一端采用透明胶布封堵,防止楼板混凝土 浇筑时,混凝土灌入套管中,保护螺栓上部螺纹,待混凝土浇筑养护完成后, 取下上半截套管,固定水平钢梁,再搭设脚手架。
悬挑脚手架锚固压环新方法研发
办公室
2 可拆卸螺栓 制作加工质 量检验
加强 检验
保证螺栓 质量可靠
1、编制实施专项工艺检验标准;2、由技术好的 办公室
焊工进行焊接作业;3、严把材料进场关,保证 现场检
材料质量;4、按规定抽样进行力学试验。
测中心
3 预埋精度控 制不准,影 响受力状态
进行 专项 验收
保证螺栓 预埋位置 准确
1、明确验收标准; 2、落实专人进行定位; 3、安全员专门进行专项验收。
QC小组课题
悬挑脚手架锚固 压环新方法研发
四、设定目标
4.1、设定目标
安全性能:钢梁与建筑物结构能可 靠连接、安全稳固搭设脚手架。 经济指标:周转使用锚固件成本低。
有利条件: 公司全力支持,并
由工程公司承担相关 研制费用和试验风险; 小组成员技术力量、 经验丰富,拥有多年 技术攻关、QC活动、 现场施工经验。
二、小组简介
小组名称
达欣股份108QC小组
注册日期
表2.1 2012.1.12
课题名称
悬挑脚手架钢梁锚固创新
注册号 QC-DX-101
活动时间
2012.3.6~2012.6.15
小组类型
创新型
序号 姓 名
职务
年龄 职 称
小组分工 TQM教育
1 陈元国 总工程师
43 高级工程师
全面负责
小 2 吉顺来 项目工程师 45 工程师
结合了传统的预埋吊环工 艺和预埋螺栓的工艺特 点,施工难度不大。
可周转使用,经济性较 好。
2012年1月19日
5.3方案选择结论
小组成员运用“头脑风暴法”集思广益, 根据技术可靠性(安全性、适用性)、施工可行性(施工可操作性、施工安全)以 及相应的成本经济适用性(建造成本、使用成本),利用价值评分法,最终对五 种方案进行评分比较,一目了然得到以下结论:
关于悬挑外架锚环的施工方法改进若干问题探讨
关于悬挑外架锚环的施工方法改进若干问题探讨发表时间:2018-09-10T15:38:39.233Z 来源:《基层建设》2018年第22期作者:李汉岳桂盛王培勇[导读] 摘要:随着我国城市建设的不断深入发展,传统的圆钢预埋锚环已不能满足绿色施工节材和回收再利用的要求,越来越多的悬挑外架锚环施工技术得到了应用。
中国建筑第五工程局有限公司福建泉州 362000摘要:随着我国城市建设的不断深入发展,传统的圆钢预埋锚环已不能满足绿色施工节材和回收再利用的要求,越来越多的悬挑外架锚环施工技术得到了应用。
基于此,本文结合笔者多年的工作经验以及工程实践,对悬挑外架锚环的施工方法应用及技术改进相关问题进行详细阐述,以作参考。
关键词:脚手架;悬挑外架锚环;技术改进近年来,由于建筑工程施工技术的更新进步以及人们居住环境的需要,城市地区建筑工程也愈来愈向高层及超高层建筑方向发展。
但是建筑物的楼层越高,施工环境越复杂,其施工难度便越大。
在高层建筑工程中,其结构施工和外观装饰装修工程的施工部分往往需要施工人员在建筑外部搭设脚手架来进行,为了满足施工的需要,钢管扣件式悬挑外脚手架应运而生,并逐渐得到了业内人士的广泛认可和应用。
又因其结构设计原理是建立在平面桁架简化模型之上,相对于落地脚手架,它的优越性在于良好的经济效应以及节约工期。
不仅定位准确,不易偏位,而且实现了无粘结预埋,拆卸简单,还可以重复利用,实现了节能减耗,绿色施工的目的。
由于悬挑脚手架的设计是否合理关系到施工人员的人身安全及建筑工程施工质量,如何提高悬挑脚手架的施工方法及技术改进成为重要的研究课题。
一、工程案例1.1 工程概况本工程为超高层建筑项目,分2#、3#和7#楼,总建筑面积为125300m2。
2层地下室,其中2#、3#楼39层,建筑总高度114m,悬挑外架周转四次,最高搭设高度25.8m,立杆间距1.5m,水平杆步距1.8m,连墙件为二步三跨设置;按施工组织设计结构7层开始悬挑外架,每8层预埋一次悬挑外架地锚环;按照每栋楼悬挑四次计算总需用地锚环约2000个。
装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法(2)
装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法是一种高效的建筑施工工法,它具有施工速度快、质量可控、环保节能等特点。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面,详细介绍该工法。
一、前言随着现代建筑行业的发展,传统施工方法已经不能满足多样化、高效率的建筑需求。
装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法应运而生,通过对压环锚固技术的应用,实现快速、安全、便捷的施工方式,为建筑行业带来了巨大的改变。
二、工法特点装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法具有以下特点:1.施工速度快:采用现代化的装配式施工方式,可以大幅缩短施工周期,提高施工效率;2.质量可控:通过工厂化生产,在施工现场进行模块化安装,保证了施工质量的稳定性;3.环保节能:减少现场施工噪音和粉尘,不仅能够保护劳动者的健康,也有利于环境保护;4.灵活性强:可以适应不同结构和造型的建筑需求,满足多样化的设计要求;5.可拆卸性好:构件之间的连接采用可拆卸结构,便于后期维护和调整。
工法适用于各类建筑结构,特别适用于需要较长悬挑部分的建筑,如大跨度桥梁、高层建筑的楼层悬挑等。
四、工艺原理装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法的工艺原理是通过将悬挑部分与支撑底部进行分离,然后利用压环锚固技术将其稳固地固定在支撑部分上。
该工法采用的技术措施包括:1.预先制造悬挑构件;2.预留压环锚固孔;3.安装支撑底部。
五、施工工艺装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法的施工工艺主要包括:1.悬挑构件制造与加工;2.悬挑构件吊装;3.支撑底部施工;4.压环锚固施工;5.悬挑与支撑的组合。
六、劳动组织装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法的劳动组织需合理安排施工人员的数量和工作职责,保障施工流程的协调和高效进行。
七、机具设备装配式建筑悬挑架分离组合型压环锚固施工工法所需的机具设备包括:吊装设备、打孔设备、压环设备、临时承重设备等。
新型悬挑脚手架型钢锚环的设计与施工新
新型钢悬挑脚手架锚环的设计与施工标准1 总则为规范公司悬挑脚手架型钢锚环的制作和施工标准,降低施工现场钢材的消耗,增加重复利用率,减少常规锚环施工过程中焊接和氧气(明火)切割作业,依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,特制定本标准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度引用而成为本制度的条款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。
《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20113 术语和定义扣件式钢管脚手架:为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,统称脚手架。
4 标准内容4.1 施工原理4.1.1 采用无粘结预埋技术:锚环钢筋穿过楼层板处外套PVC管保护,混凝土浇筑前将螺杆无粘结预埋,并起到保护丝扣的作用。
4.1.2 锚环上部开口技术:锚环的楼层板上部位为开口,开口宽度为120mm;采用Q235级钢压板,尺寸为180mm×100mm×10mm(长×宽×厚),钢板开洞位置至钢板外边不小于40mm,螺母固定拧紧,可以随时调节钢板的松紧度。
4.1.3 双螺母锁紧技术:两螺母在拧紧后,螺母之间产生的轴向力,使螺母牙与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。
4.1.4 锚环钢板定位技术:锚环“U”型环底部与尺寸为180mm×100mm×10mm(长×宽×厚)的钢板同向居中满焊接,底部平稳,定位方便快捷,通过用铁丝、铁钉钉锚在模板上固定,保证定位精确度。
4.1.5 安装和使用过程不可卸技术:安装和使用过程锚环底部与混凝土结构小面积的粘结,方便了型钢的安装和稳固,也保证了锚环的安全性能和使用功能需要。
4.1.6 拆除的可卸技术:脚手架拆除时,垂直敲打锚环顶部,锚环即可脱卸拆除。
4.2 施工工艺流程4.2.1 工艺流程安装流程:拆除流程:4.3 操作要点4.3.1 “U”型环加工圆钢采用切割机切断,成型的定尺圆钢到专业的套丝厂对定尺的圆钢进行两端套丝,套丝长度≥100mm,并对丝扣进行涂油,及时用电工胶带封闭或胶带纸封闭缠绕保护,丝扣保护好的螺杆冷弯加工成“U”型环。
浅谈悬挑脚手架U型钢筋拉环改进的应用
浅谈悬挑脚手架U型钢筋拉环改进的应用《摘要》在我国当前的高层住宅施工中,外脚手架普遍采用悬挑式脚手架或附着式升降脚手架;一般来讲,层数在二十层以下多选用悬挑式脚手架,层数在二十层以上多选用附着式升降脚手架。
本文就悬挑式脚手架固定悬挑型钢的U型钢筋拉环施工工艺改进的做法浅谈如下:《关键词》高层住宅外脚手架施工悬挑梁锚固拉环的改进一、工程概况亮丽家园3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#住宅楼工程位于西安市曲江,建筑面积14.6万平方米,地下两层,地上19层,高度57m,住宅用途设计使用年限50年,钢筋砼剪力墙结构,建筑抗震设防裂度为八度,外墙装饰为真石漆,除7#楼外,其它楼由两个以个单元组成。
确定施工方案:墙模板采用全钢大模板,梁,板采用钢管支架镜面木工板模板方案,该小区住宅楼均为19层,外架主体施工阶段三层以下,采用落地式双排外架,施工四层及以上结构时,采用悬挑双排钢管扣件脚手架,悬挑式脚手架采用分段搭设,每段搭设高度4层,高度为12m,在第4层、8层、12层、16层楼面上安装工16工字钢挑梁,在挑梁固定端埋设两道Φ16U型钢筋拉环,其间距为200mm,外装饰架体采取吊栏的施工方案。
二、悬挑脚手架使用条件2.1悬挑脚手架在搭设前应编制施工方案,应包括连墙杆,纵向和横向水平杆的强度和刚度,立杆的稳定性,架体悬挑构件的强度、稳定性验算,并经总工程师审批,报监理同意后方可实施;2.2 悬挑脚手架搭设高不超过15m;2.3 悬挑钢梁及U型钢筋拉环宜用HPB235级钢材。
三、予埋U型钢筋拉环的改进3.1方案中予埋U型拉环为Φ16钢筋,截面尺寸见下图:3.2 将U型钢筋拉环改成见下图的钢板螺栓:1、木模板2、钢筋混凝土板3、Φ16螺栓4、木楔侧向楔紧5、10mm厚钢压板6、螺母7、悬挑钢梁(工字钢)8、两根1.2m长附加钢筋9、钢板开孔,Φ16螺栓穿钢板,上下与钢板焊接10、10mm厚底板3.3 钢板螺栓与U型钢筋拉环受力分析对比3.3.1二者均受拉力,固定悬挑型钢,予埋在钢筋砼梁板内;3.3.2U型钢筋拉环由一种材料组成,埋入钢筋混凝土里的长度按照规范锚固长度能满足受力要求;3.3.3钢板螺栓由两种材料组成,螺栓与钢板之间焊接连接,钢板埋入钢筋混凝土里(板底),焊缝验算如下:根据方案计算结果:悬挑型钢固定端受的拉力,F=15.36KN钢板上下表面与螺栓焊接,焊缝厚度2mm,σt=(F/2)/ δ1L=7680/4*0.8*16*3.14=47.8MPa<【σt】=142 MPaΦ16钢筋与钢板之间焊缝承载力符合要求.四·钢板螺栓在使用中应注意的问题4.1 钢板及螺栓均为一级钢;4.2 螺栓与钢板焊接时,钢板上要开孔,将螺栓穿入孔内,在钢板上下表面焊接;4.3 安装铁件时,螺杆上要加Φ20pvc套管,确保与砼面不连接,否则钢板螺栓不能拆除;4.4 螺母用双螺母固定钢压板;4.5 安装钢板螺栓时,在垂直钢板长度方向上放置两根L800Φ12的钢筋与现浇板钢筋网片绑扎在一起;4.6 拆除时,先将钢板压板拆下,用榔头直接砸螺栓,即可拆除;4.7 拆除钢板螺栓时,下一层要有专人看管,防止掉下伤人。
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AP
2009年 CD
2008年 CD
从2008年成立至今,我 小组成果4次荣获公司级、 3次获市级、6次获国家级 优秀QC成果奖
三、选题课题
1、合同要求:创建市级文明工地。业主希望: 打造上海文明施工的典范工程。 2、公司要求:公司近年来在各项检查中,悬挑 脚手架钢梁的锚固做法不规范问题显为突出,质 量安全部专门下发通知要求在全公司范围内要求 进行技术创新,解决多年来悬挑脚手架钢梁锚固 做法不规范的问题。 3、传统与现状:传统做法多采用预埋压环做法, 由于吊环埋设长度不便于控制且一次性消耗浪费, 固定不实对脚手架安全造成很多隐患。 4、外部借鉴:从相关资料中查阅,没有这方面 的实际施工经验,须自身进行技术创新,采取针 对措施安全操作。 5、创新要求:以提高悬挑脚手架结构可靠性, 有效控制定型化加工件地合理周转和降低成本。
目前建筑工程上施工所用脚手架中,如采用悬挑的脚手架结构形式,其底部所 用的悬挑钢梁与楼板面间的锚固一般采用预埋一次性钢筋环来实现锚固连接的, 钢筋环采用圆钢直径18~20mm预埋在混凝土中,拆除吊环一般还需现场采用气割 进行切割,非常不易,切割后的钢筋压环也就只能一次性作废钢处理,为此, 为解决此方面的辅助材料能够得到周转是本工法的一大特点,达到经济实用安 全可靠的目的,因此我们研究了如何使悬挑脚手架下钢梁压环能够做到周转, 是我们所要解决的问题。 艺泰安邦花园八期酒店式公寓浦东新区宣桥镇三灶社区南六公路399#,地块呈 现L形状,东侧为5层的“艺博中心”,西侧为红三港河,我司承建的项目八期 为6幢住宅楼,结构形式为框架结构,总建筑面积89900m2;地下1层,地上12层, 总建筑高度54.1m。合同要求创建上海市级文明工地。
类似于传统工艺,施工技 法成熟。
一次性使用,不能周转, 且需要进行螺纹加工,成 本略高于传统工艺。
四
螺栓固定
五
预埋可拆卸螺栓
制表:徐琴
预埋螺栓的改进做法,受 力性能合理。
预埋螺栓和螺栓固定的改 进做法,受力性能合理。
固定螺栓需要在楼板底部 操作,施工难度较大,操 作人员有一定安全风险。
可周转使用,经济性较 好。
实施结果:工程公司技术质量部门召 集各专业人员对方案进行了全方位论 证,一致认为可行、可靠,经技术质 量部门负责人审批后报公司总工审批 ,并报监理批准实施。
八、实施对策
实施二:加工脚手架锚固活动压环
材料员根 据施工方案 确定的规格 型号,按材 料计划单购 买了合格的 钢材,由专 业技能好的 焊工、机械 切削工进行 加工。
成熟的施工技法。
加工制作方便,一次性埋 设,不能周转使用,成本 一般。
传统做法的改良,解决了 吊环长度难以控制的问 题,受力性能略有改善。
固定吊环需要在楼板底部 操作,施工难度较大,操 作人员有一定安全风险。
可以周转使用,经济性好 于传统施工工艺。
三
预埋螺栓
顶部采用型钢固定,与挑 梁能很好楔合,改变了受 力方式,受力性能合理。
QC小组课题
悬挑脚手架锚固 压环新方法研发
四、设定目标
4.1、设定目标
安全性能:钢梁与建筑物结构能可 靠连接、安全稳固搭设脚手架。 经济指标:周转使用锚固件成本低。
有利条件: 公司全力支持,并
由工程公司承担相关 研制费用和试验风险; 小组成员技术力量、 经验丰富,拥有多年 技术攻关、QC活动、 现场施工经验。
方案四
方案五
针对以上五种方案,小组成员通过有关专家咨询、网络支持查询等方式, 从技术的可行性、经济合理性、安全性、工期等进行了分析论证。
五、提出方案并确定最佳方案
5.2选择方案
方案
对比内容 施工技艺
一
传统预埋吊环
二
活动吊环
技术可靠性
施工可行性
经济适用性
传统做法,吊环钢筋长度 很难控制准确,吊环钢筋 与工字梁不能很好楔合, 受力不合理。
结合了传统的预埋吊环工 艺和预埋螺栓的工艺特 点,施工难度不大。
可周转使用,经济性较 好。
2012年1月19日
5.3方案选择结论
小组成员运用“头脑风暴法”集思广益, 根据技术可靠性(安全性、适用性)、施工可行性(施工可操作性、施工安全)以 及相应的成本经济适用性(建造成本、使用成本),利用价值评分法,最终对五 种方案进行评分比较,一目了然得到以下结论:
唐有平 梅枫林
完成 时间
2.26 ~3.2
3.3~ 5.31
3.3~ 5.31
3.3~ 5.31
3.3~ 5.31
制表:陈元国
日期:2012.2.25
八、实施对策
实施一 :专项方案设计
实施一:2月26日至3月2日, 项目技术负责人吉顺来按对策 要求编制了专项方案,方案中 对预埋可拆卸螺栓的各个构件 的制作材料、规格进行了设计 并按照各种工况进行了强度校 验计算,对接触部位的结构混 凝土强度进行了校验计算。方 案中明确了构件验收标准、要 求精度,对构件回收保养等制 定了工作标准。
经济效益对照表
需要钢材
预埋吊环
1.58kg/m×1.6 m×366=925.25
kg
市场价
加工费(人工费、 电费、机械费、
螺母等)
按一次使用计算 合计成本
本工程周转使用 两次累计
4026.52元 500元
4526.52元 8327.25元
制表:徐琴
预埋可拆卸螺栓
1.58kg/m×0.6m×366=346.97㎏ 5.721㎏/m×0.15m×366=314.03㎏
办公室
2 可拆卸螺栓 制作加工质 量检验
加强 检验
保证螺栓 质量可靠
1、编制实施专项工艺检验标准;2、由技术好的 办公室
焊工进行焊接作业;3、严把材料进场关,保证 现场检
材料质量;4、按规定抽样进行力学试验。
测中心
3 预埋精度控 制不准,影 响受力状态
进行 专项 验收
保证螺栓 预埋位置 准确
1、明确验收标准; 2、落实专人进行定位; 3、安全员专门进行专项验收。
课题富有挑战性, 能激发成员积极性和 创造性。
目标可行性论证
小组成员有信心能完成目标
制表:陈元国
不利条件: 无现成经验可供借鉴 。
制表日期:2012年1月12日
五、选择方案
5.1方案的提出
小组成员运用“头脑风暴法”集思广益,根据工程实际施工情况,针对提出了 以下五种供选择的方案:
方案一
方案二
方案三
技术可靠性(安全性、适用性)+施工可行性(施工可 操作性、施工安全)
相应的成本经济适用性(建造成本、使用成本)
= 价值
方案一 2.25
各方案比较的价值汇总表
方案二
方案三
方案四
2
2.4
1.75
方案五 3
我们确定以方案五:预埋可拆卸螺栓方案作为研制主攻方向来调整施工方法。
六、假想问题及原因预测 确定方案后,制定预埋可拆卸螺栓施工工艺流程
发生
5 螺栓拆卸后 的回收保养
不到位
制定 回收 保养 标准
避免重复 使用时因 保养不好
1、明确回收保养标准;2、专人进行拆卸作业; 办公室 3、拆卸的部件及时回收、清理、刷漆、涂油入 现场 库;4、二次使用前需重新检查验收,发现变形、 开裂等现象的,立即进行清除报废处理。
责任人
陈元国 吉顺来
吉顺来 唐有平 吉顺来 唐有平 吉顺来 唐有平
效果检查:拆除后螺栓完好率达到98%以上。
九、确认效果
1、挑梁的锚固效果得到有效改善,脚手架稳定性 进一步提高。本项目两次周转使用,全数检查,未发 现一处结构楼板裂缝和螺栓连接变形、开裂问题,达 到了预定目标
2、经济效果 以本工程为例,按每脚手架挑出层共需366个锚固装置计算,吊环均采用Φ16圆钢,预埋 可拆卸螺栓,底板采用150×100×10钢板,固定压板采用L63×6角钢。
发布单位:南通市达欣工程股份有限公司 发 布 人:陈元国 发表时间:2013年6月
一、工程简介 二、小组简介 三、选择课题 四、设定目标 五、选择方案 六、假想问题及原因预测
七、制定对策 八、对施实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结回顾及今后打算
一、课题概况
效果检查:在加荷载24小时后,4月13日,参加试验人员共同对相邻结构楼板、预埋
螺栓的底板、螺帽、螺栓及挑梁进行了全面检查,均无变形和开裂等现象时,试验成功后开 始正式搭设脚手架。
八、实施对策 实施五:在结构楼面上采用方管结构件进行支撑
按照施工方案中确定的标准,5月22日,脚手架第一次拆除后由专职架子工 对拆除下来的螺栓进行保养维护,经保管员验收后入库保存,二次使用时,重 新办理出库手续,并验收后使用。
工艺流程:
设计计算→编制 施工方案→技术 交底→加工制作 →检验→预埋→ 安装→悬挑脚手 架搭设拆除→螺 栓拆卸回收
小组成员收集了大量的技术资料,结合过去施工经验 和本工艺的特点,经分析研究,将可能出现的问题归 纳如下:
1、施工方案中设计计算不到位,忽视预埋可拆卸螺栓自 身焊接节点和板底混凝土强度的校验计算; 2、可拆卸螺栓制作加工质量检验; 3、预埋精度控制不准,影响受力状态; 4、整体安全效果达不到预想状态造成的事故风险; 5、螺栓拆卸后的回收保养不到位,影响后续使用效果。
QC 教 育50学时
制表:徐琴
制表日期:2012年1月12日
小组活动历史
满足顾客要求 创清水混凝土 效果主体工程
天津市
提高伊通砖砂 加气砼砌块砌 筑合格率
国家级
A
降低工程施工 措施成本
国家级
控制3m厚大体 积砼底板施工
裂缝 国家级
AP 2011年
AP
CD