冷库计算表
速冻库计算表
100t以下冷藏间
100-300t 1、本表内机械负荷已包括管 2、-15至-18℃
冷藏库单位容量制冷负荷估算表 单位容积制冷负荷/w/t 冷间温度/℃ 蒸发器负荷 压缩机负荷 肉、禽、水产品 0，-2 88 70 -18 82 70 -18 53 47 小型冷藏库单位容量制冷负荷估算表 单位容积制冷负荷/w/t 冷间温度/℃ 冷却设备负荷 机械负荷 肉、禽、水产品 -15 390 320 到 300 260 -18 240 190 164 140 水果、蔬菜 0 390 350 2 360 320 鲜蛋 0 320 290 2 280 250 本表内机械负荷已包括管道等冷损耗补偿系数7%。 ℃冷藏间进货温度-5℃，进货量按10%计。
一般冷却物冷藏间 250t以下
冷却设备负荷 单位冷却设备负荷 KW W/t 59.616 360
500-1000t
小型冷藏库单位容量 冷间名称
50t以下冷藏间 50-100t
100-200t 200-300t 冷藏间体积利用系数 体积利用系数 公称体积/m 0.40 500-1000 0.50 1001-2000 0.55 2001-10000 0.60 10001-15000 >15000 0.62 蔬菜冷库体积利用系数应按表中数值乘以0.8的修正系数确定。
冷藏间库容积、 冷藏间库容积、负荷计算
G计算吨位/t 165.6 2 公称面积/m 360 V公称体积/m 1800 库体净长/m 30
3
ps食品密度/kg/m3 n体积利用系数 230 0.4 库体净宽/m 库体净高/m 12 5 机械负荷 单位机械负荷 KW W/t 52.992 320
冷藏库单位容量制 冷间名称
冷库面积和容量计算
冷库面积和容量计算
经常会有人问：我的这个库到底能入多少货啊我有1000吨水果，需要建多大的库存放“我想建个冷库，但是不知道建多大的...........，在这里教您一个非常简单的换算方式。
虽然不知道面积，但是肯定对您要准备放多少吨货物有一个基本的
概念。
一、怎么根据吨位换算面积
根据吨位就可以换算出冷库面积。
高度是必需知道的另一个前提。
高度以最常规的米和米为前提总结以下冷库产品的换算结果。
冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量
吨数 (m) (m)冻肉50吨90平方70平方
冻鱼50吨76平方60平方
鲜蛋10吨28平方22平方
鲜蔬菜20吨63平方50平方。
冷库负荷计算表
冷库负荷计算表冷藏库传热负荷各个墙体长度(米）宽度(米）面积(平方英尺)保温类型及厚度换热系数Loads(BTU)天花34.3518.36766.469322150mm PU板48324790.53北墙34.3593327.771798150mm PU板00南墙34.3593327.771798150mm PU板48159733.05东墙18.391772.874058150mm PU板4885097.955西强18.391772.874058150mm PU板4885097.955地面34.3518.36766.469322200mm XPS板48324790.53传热负荷总计(W)286996.43换气负荷长度(米）宽度(米）高度(米）体积(立方英尺)体积34.3518.39199909.72换气系数0.9换气换热系数(Btu/Cubic ft) 4.33换气换热(W)228261.11附件负荷瓦匹数factor(BTU/24hour/HP)马达总功率950012.7397076675000955478.07照明换热总功率814082667480附件负荷(W)475526.72产品负荷公斤磅日进货量75000165000进货温度-1210.4冷库温度-20-4冻结点31.7(以生菜作为依据)冻结点上降温(K)0冻结点下降温(K)14.4冻结点上降温负荷系数0.78冻结点下降温负荷系数0.48潜热负荷系数110冻结点上降温负荷=日进货量*冻结点上降温(K)*冻结点上降温负荷系数0冻结点下降温负荷=日进货量*冻结点下降温(K)*冻结点下降温负荷系数1140480潜热负荷=日进货量*潜热负荷系数(未有冻结过程时,该负荷为零)0产品负荷334160.64总负荷=传热负荷+换气负荷+附件负荷=产品负荷1324944.9安全系数15%1523686.6压缩机运行时间16小时,每小时压缩机组需提供冷量(W)95230.415 safety factorCompressors loads per hours。
冷库计算表
6511.95 W
0.45 59 32 3 769.95
w/m2.k m2 ℃ ℃ w
0.45 200 32 3 2610
w/m2.k m2 ℃ ℃ w
地板 围护结构传热系数 计算温度tn5
Q13
0.5 68 35 3 1088
w/m2.k m2 ℃ ℃ w
2 入库货物热流量 Q2 货物初温度 t1 货物终温度 t2
货物的比热容c
每日进货质量 m
货物冷加工时间（降温时 间）
5643 30 3
3.344 5400
24
W ℃ ℃ kj/kg. ℃ kg
h
一般冷 藏间取 24 小时
3 通风换气热流量 Q3
1 每日换气次数 n 冷间内净体积vn 冷间外空气的焓hw 冷间内空气的焓hn 冷间内空气的密度
100mm彩钢板传热系数 K=
32 3
0.45
℃ ℃ w/m2.k
西墙2 围护结构传热系数 K2 围护结构传热面积 A2 围护结构外侧的计算温度tw2 围护结构内侧的计算温度tn2
Q12 北墙4 围护结构传热系数 K4 围护结构传热面积 A4 围护结构外侧的计算温度tw4 围护结构内侧的计算温度tn4 Q14
每日换气次数 n
<50
10
100
7
300
4
600
2.5
1000
2
>2000
1.5
2580
可按250 m3/人 计
体积越大次数越少（1--2--5-10次）
0.5 1
每日开门次数n 《1000m3
〉1000m3
3-5次 2次
围护结构热负荷Q1所占比例
40.0 %
冷库耗冷量指标估算表
冷库耗冷量指标估算表冷库耗冷量指标估算表是用于评估冷库的制冷负荷、能源消耗和效率的重要工具。
通过对冷库冷却系统的不同参数和运行情况进行测算和分析，可以得出一系列指标，用于评估和比较不同冷库的制冷能力和能源消耗。
下面是一个简单的冷库耗冷量指标估算表，包括常用的指标和计算公式。
1.制冷负荷指标：a.能耗指标：制冷负荷(Q)=冷库内部热量负荷+冷库外部热量负荷-冷库内部热量负荷可由以下公式计算：Q=储存物品的负荷(q)*冷库周期(t)*储存物品的具体热量(Cp)*储存物品的数量(n)-冷库外部热量负荷可由以下公式计算：Q=建筑物外墙面的负荷(q)*建筑物面积(A)+其他负荷(q)b.能效比指标：能效比(COP)=制冷量(Qc)/耗电量(P)-制冷量(Qc)可由以下公式计算：Qc=Q+补偿热量(q)-耗电量(P)可由以下公式计算：P=制冷机组的电功率(W)2.能源消耗指标：a.耗电量(E)=P*tb.耗电量(E)=COP*Q3.系统效率指标：a.制冷量与耗能比：制冷量与耗能比=Qc/Eb.冷却效率：冷却效率=制冷量/耗电量c.制冷水效率：制冷水效率=制冷量/耗水量4.其他关键指标：a.冷却水量：冷却水量=冷却水温度上升(ΔT)*流量(m)b.耗水量：耗水量=冷却循环水量+加水补充量-冷却水量c.湿度控制率：湿度控制率=实际湿度(RH)/设计湿度(RH)冷库耗冷量指标估算表不仅有助于评估冷库性能和能源消耗，还可以引导用户制定更加高效的运营策略和管理措施。
同时，定期对冷库进行耗冷量指标的估算和比较，可以监测和分析冷库的运行情况，及时发现问题并进行调整和改进，提高冷库的能源利用效率和运行效率。
冷库计算及设备选型表(终)1
0
物
热
食物初始温度时单位质量热流量
流
冷却时呼吸
q1
冷却终止温度时单位质量热流量q2
量
热
w
公式
Q2c=m×(q1+q2)/2
0
冷藏时呼吸 热
冷藏质量mz 8
公式
Q2d=(mz-m)×q2
0
Q2计算
室外空气 开门热流量 焓值hw
操 作 热 流 量 w
Q2= Q2a+Q2b+Q2c+Q2d
849
室内空 气焓值
每日入库量
0.77
t
储藏物品 入库温度 30
℃
冻后温度
5
℃
侵入热(侧
围
板)
护
公式
结 构 热
侵入热(底 板)
负
公式
荷
侵入热(天
w
棚)
公式
Q1计算
冷却时间 8 隔热材料厚度 0.1
隔热材料厚度 0.1
隔热材料厚度 0.1
h
食品密度
导热系数Kw 温度差 △T
0.28
23
Qa=Kw×A×△T×α
导热系数Kw 温度差 △T
4560
计算负荷w
Q= (Q1 +Q2 +Q3 +Q4+Q5)×1.07/0.85
4671
压缩机型号
数量（台）
冷凝器型号
数量（台）
蒸发器型号
数量（台）
Q1
652
Q2
849
Q3
177
Q4
366
Q5
1667
n1
1
n2
1
n3
冷库设计表格与经验公式全套
冷库设计表格与经验公式全套1、冷库制冷工艺基础资料2、冷库常用温度及湿度2设计计算1、生产型冷库生产能力计算1）、冷却间、冻结间生产能力计算设有吊轨的冷间：md = lmd,24∕（1000t）Md ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）I ——吊轨有效总长度（m）t ——货物冷加工时间（h ）,包括进出库时间md,——吊轨单位长度净载货质量（kg/m ）,取值如下：L肉类：猪胴体,人工推动md,=200~265k∕m ,机械传动md,=175~250kg∕m牛胴体，人工推动1/2胴体md,=295~400kg∕m , 1/4 胴体md' =130~265kg∕m羊胴体，人工推动md,=170~240kg∕m2、鱼用冻鱼车盘装,20kg盘md,=486kg∕m , 15kg 盘md, =405kg∕m3、虾用冻鱼车盘装，2kg盘md,=216kg∕m冷却间、冻结间生产能力计算设有搁架的冷间：mg = Nmg,24∕（1000t）mg ——设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t）N ——搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数t ——货物冷加工时间（h ）,包括进出库时间mg 每件食品的净质量（kg ）2）、冷却间、冻结间生产能力计算设有搁架的冷间：G= ∑VpSη∕1000G ——冷库计算吨位，单位：吨（t）V——冷藏间公称体积（m3）P S ---- 食品计算密度，取值见下页η ——冷藏间体积利用系数，取值见下页2、储藏性冷库库容计算3冷间冷负荷的组成计算式:Φs = Φl + PΦ2 + Φ3 + Φ4 + Φ5式中：Φs——冷间设备负荷Φl维护结构换热量Φ2——货物热流量Φ3——通风换气热流量Φ4——电动机运转热流量Φ5——操作热流量(注：冻结间、冷却间不计此项热流量) P——货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3 ,其他冷间取I0冷间机械负荷负荷计算计算式:Φj= ( nl∑Φl + ∩2∑Φ2 + ∩3 ∑Φ3+ ∩4∑Φ4+ ∩5∑Φ5 ) R式中：Φj——冷间机械负荷nl——维护结构换热量季节修正系数，宜取1∩2——货物热流量折减系数∏3——同期换气系数，宜取0.5~1.0∩4——冷间用的电动机同期运转系数∏5——冷间同期操作系数R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数：直接冷却系统取1.07 ,间接冷却系统取1.12o冷间机械负荷负荷计算的两点说明：货物热流量折减系数∩2应根据冷间的性质确定。
如何确定冷库容量
如何确定冷库容量一、冷库吨位计算：活动冷库吨位＝冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量活动冷库冷藏间的内容积＝库内，长×宽×高（立方）冷库的容积利用系数：500～1000立方＝0.401001～2000立方＝0.502001～10000立方＝0.5510001～15000立方＝0.60二、活动冷库的食品单位重量：冻肉＝0.40吨/立方冻鱼＝0.47吨/立方鲜果蔬＝0.23吨/立方机制冰＝0.75吨/立方冻羊腔＝0.25吨/立方去骨分割肉或副产品＝0.60吨/立方箱装冻家禽＝0.55吨/立方三、活动冷库入库量计算方法：1 在仓储业中，最大入库量的计算公式为：有效内容积（m3）=总内容积（m3）×0.9最大入库量（吨）=总内容积（m3）/2.5m32 活动冷库实际的最大入库量有效内容积（m3）=总内容积（m3）×0.9最大入库量（吨）=总内容积（m3）×（0.4-0.6）/2.5m33 实际使用的日入库量在没有特殊指定的场合，实际使用的日入库量按照最大入库量（吨）的15%或30%计算（一般小于100m3的按30%计算）。
制冷设备负荷及制冷机械负荷的计算冷间各项耗冷量算出之后，即可进行库房耗冷量的汇总计算，以确定系统的冷却设备负荷和机械负荷。
冷间冷却设备负荷(Qq)的计算计算冷间冷却设备负荷是为了确定冷间冷却设备的蒸发面积。
这个负荷的计算，是在冷间各项耗冷量计算的基础上，以每个冷间为单位进行汇总得来的，但在汇总时并不是上一页介绍的五项耗冷量指标的简单叠加。
因为，在分项计算上述五项耗冷量指标时并没有考虑到食品放热的不平衡性，而是把降温过程简单地作为一直线关系，事实上食品降温并非简单的直线关系。
一方讯随着降温过程的不断进行，食品与冷间温差在不断缩小，所放出的热量在不断减少;另一方讯食品放热和食品的比热容也有密切的关系，食品在冻结点以下比热容是随着温度的降低而显著减小的。
冷库冷负荷计算表
环境温度/℃ 库内温度/℃ 入库温度/℃ 温差/℃ 储藏物品 货物密度 储藏吨位/kg 日入库量/kg
要求温度/℃ 作业时间/h 五面体 温差修正系数a 六面体 温差/℃ 53 1807.665787 五面体 2410.221049 六面体 257.3 h1-h2/kj/kg 252.7 4.6 7989.204093 五面体 7713.714296 六面体 电机运转时间系数 1 800 每日换气次数 2 每个操作人员产生的热流量 279 -16.287 hw-hn 125.563 五面体 六面体 五面体 六面体 0.9 1 五面体 六面体
围护结构热流量 环境温度/℃
围护结构总热流量Q1/W 日入库量/kg
货物热流量 电机运转热流量
2731.568 2637.376
货物总热流量Q2/W
操作热流量
冷却设备负荷
机械负荷
电机额定功率Pd/kw 0.8 电机运转总热流量Q4/W 2.3 地面面积/m2 36 照明热流量/W/m2 门樘数 1M 0.5 冷间内空气比焓hn 冷间外空气比焓hw 109.276 冷间内空气密度 1.293 335.8660332 操作总热流量Q5 329.5447907 13329.49714 13567.59443 围护结构热流量季节修正系数n1 货物热流量折减系数 1 电机同时运转系数 冷间同时操作系数 1 11349.87336 机械负荷 11739.96175 备注：底纹部分为计算时需要修改的部分
35 -18 15 53 肉 400 27315.68 五面体 26373.76 六面体 2731.568 五面体 2637.376 六面体 -18 3 1.05
物热流量折减系数 冷间同时操作系数
制表 王晓丽 上海冰灵制冷设备有限公司
冷库相关计算
-29 -28 14 15 18 19 25 26
0.31 0.34 11.99 12.79 15.48 16.48 23.76 25.21
传热系数修正 蒸汽渗透系数 μ 系数 （g/m·h·mmHg) 1 0.002799762 1.3 0.0099762 1.4 0.003013077
查表数值 序号 1 2 3 4 5 结构层次 水泥砂浆抹面 XPS板 多排孔承重空心砖 水泥砂浆找平 聚氨酯泡沫塑料
设计数值 厚度δ
(m）
计算结果 传热系数λ
（kJ/m·h·℃)
0.02 0.03 0.24 0.02 0.16
0.93 0.03 0.58 0.93 0.025
温度
℃
相对湿度
Ф w（%）
隔热层高温侧蒸汽渗透阻 H （m²·h·mmHg/g) 次序 室外 1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 室内 次序 1 ，1-2 ，2-3 ，3-4 ，4-5 ，5-6
H>Hmin时符合要求 183.154 T/℃ 25.9 25.497 25.296 18.087 14.210 14.008 -28.829 -30 E/mmHg 25.065 24.479 24.45 15.724 12.273 12.112 0.305 0.94
换热阻R
（m²·h·℃/kJ)
23 8
温差修正系数 1.05
0.043 0.125
17.79615 0.168
e 17.79615 17.72153542 17.26314339 14.31758057 5.816462554 4.130173 0.168 0.168
0.71 0.723948504 0.706059035 0.910555875 0.473923454 0.340998431 0.550819672 0.178723404
冷库负荷计算表
蔬菜类
3/吨
2.0.3 数值乘以
0.8 的修正系数。
空气质量*面积*次数* 温差*时间/20
红色部分为可变参数， 需输入。Q10为呼吸强 度指数，温度每升高10 度，呼吸强度提高2.5 倍。货物焓值可在冷库 设计手册或教科书中查
出。
88.78136238 77/m3 643.3432057 /T
冷库冷 0量度估高算温 冷库
总负荷
这个冷 库容量
高温 库：冷
根据设 备负荷
库
库小容库
（中小0～库
（当9前0～绝
对大于部容分
积在
高温库（0 中温库（-
℃左右） 18℃左右）
109
69
77
44
低温库 （-25
92
51
W/立方米
1992
单位负荷
98
冷库冷间的每日进货量 取1）值冷：却间或冻结间应 按2）设存计放冷果加蔬工的能冷力却计物算 冷3）藏存间放按鲜不蛋大的于冷该却间物冷 冷4）藏有间从，外应地不调大入于货该物间 的5）冷无库外，地其调冻入结货物物冷的藏 冷6）库冻，结其量冻大结的物水冷产藏冷间 库，其冻结物冷藏间的
内容积(m3)
20
装库量（t）
2.82 终了温度(0C)
5
外表面积(m2)
比热
42 包装品 （kj/kg0C）
1.47 冷却时间(h)
24
种类
聚苯夹芯板
包装品重量系数
0.25 换气次数
16
保温材料 库门
厚度(mm) 热传导率 w/(m20C)
外型尺寸
Q10
100 人工操作热 工作人数
0.044
量
开门次数
冷库负荷计算表
5.555556
查《冷库制冷工艺 设计》表3-3
K
1
1 1
n
Q2a = G(h1 h2 )
Q2b= GB(t1 t2 )Cb
Q2c=G*（q1+q2）/2 （用于冷藏间）
Q2d=(Gn-G)q2 （用于冷藏间）
Q2=Q2a+Q2b Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2 d
32
15
61.5
东面温度修正系数α =
66 西面温度修正系数=
1 东面冷负荷= 203.45 1 西面冷负荷= 218.34
南面面积= 北面面积= 屋顶面积= 地坪面积=
9.15 南面温度修正系数= 24 北面温度修正系数=
146 屋顶温度修正系数= 146 地坪温度修正系数=
1 南面冷负荷= 30.269 1 北面冷负荷= 79.395 1.3 屋顶冷负荷= 627.88 0.2 地坪冷负荷= 620.29
选取围护结构室外计算温度时，应采用夏季空气调节日平均温度，见《冷库制冷工艺 设计》表3-1；内墙和楼板面，则选其邻室的室温；冷间地面有通风加热装置时，外侧 温C，度如为无1加-2热°装置或地面隔热层为架空层时，其外侧温度以室外温度计算。
Q1=K·F·α（tw-tn） K——围护结构的传热系数，w/ m²·℃ F——围护结构的计算传热面积，m² α——围护结构两侧温差修正系数，按《冷库制冷工艺设计》表3-6选取。库房 与室外相邻外墙α取1.05，与常温房间相邻外墙α取1，地坪α取0.2，屋顶α 取tw—1.—3。围护结构外侧的计算温度, ℃。采用夏季空气调节日平均温度。 tn——围护结构内侧的计算温度, ℃
冷量计算(冷库)
2644 m3 2420 m2
其它
操作人员nr 库内照明
聚氨酯
库内电机
0.15 m
开门换气次数n
0.024 W/m2.℃ (查表)
冰
包装重量系数B
0.25
41.8 KJ/Kg (查表) 31.35 KJ/Kg (查表)
24 h 0.75 T/m3
冻前呼吸热q1 包冻装后材呼料吸比热热q2 食品进C货b 温度t
内外空气焓差△h
换气次数n
51.3 kJ/kg
0
空气容重rn 1.247
操作人员数量 4
内外空气焓差△h 51.3 kJ/kg
－
空气容重rn
－
1.247
Q3＝Q3a+Q3b
冷库面积F
单位面积照明热qd
—
—
1000
2 W/m2
—
—
总功率N
热转化系数ξ
电机运转时间系数ρ
6600
1
1
操作热 Q6计算 冷藏门开启热 Q7计算 全部热负荷
Q6=0.125×nr×qr 700 W
Q7=V×n×△h×rn×M/86.4 9786 W
38004.33
W
38.00
KW
隔热材料厚度
传热系数
温度差 △T 外表面积A
150 mm
0.16
48
420
隔热材料厚度
导热系数
温度差 △T 外表面积A
150 mm
0.16
14.4
1000
隔热材料厚度
导热系数
温度差 △T 外表面积A
150 mm
0.16
55.2
1000
冷库面积与容量计算公式和方法
冷库面积与容量计算公式和方法冷库面积容量如何计算一、怎么根据吨位换算面积根据吨位就可以换算出冷库面积。
高度是必需知道的另一个前提。
高度以最常规的3.5米和4.5米为前提总结以下冷库产品的换算结果。
吨数 3.5 (m) 4.5 (m)冻肉50吨90平方70平方冻鱼50吨76平方60平方鲜蛋10吨28平方22平方鲜蔬菜20吨63平方50平方鲜水果50吨155平方120平方机制冰50吨47平方37平方二．冷库吨位计算冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量冷库冷藏间的内容积=库内，长x宽x高冷库的容积利用系数：500-1000立方=0.41001-2000立方=0.52001-10000立方=0.5510001-15000立方=0.6三、冷库的食品单位重量：冻肉=0.4吨/立方冻鱼=0.47吨/立方鲜果蔬=0.23吨/立方机制冰=0.25吨/立方去骨分割肉或副产品=0.6吨/立方箱装冻家禽=0.55吨/立方四、冷库入库量计算方法：1.在仓储业中，最大入库量的计算公式为：有效内容积（m3）=总内容积（m3）x0.9最大入库量（吨）=总内容积（m3）/2.5m32活动冷库实际的最大入库量有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9最大入库量（吨）=总内容积（m3）X（0.4-0.6）/2.5m30.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
（以下表格仅供参考）序号1234567食品类别冻肉冻鱼鲜蛋鲜蔬菜鲜水果冰蛋机制冰重度kg/m3400470260230230600750。
冷库面积和容量计算就是这么简单！
冷库面积和容量计算就是这么简单！一、怎么根据吨位换算面积？根据吨位就可以换算出冷库面积。
高度是必需知道的另一个前提。
高度以最常规的3.5米和4.5米为前提总结以下冷库产品的换算结果。
冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量二、冷库吨位计算冷库冷藏间的内容积=库内长x宽x高冷库的容积利用系数：500~1000立方 =0.41001~2000立方 =0.52001~10000立方 =0.5510001~15000立方 =0.6三、冷库的食品单位重量：冻肉 = 0.4吨/立方冻鱼 =0.47吨/立方鲜果蔬 =0.23 吨/立方机制冰 =0.25吨/立方去骨分割肉或副产品 =0.6吨/立方箱装冻家禽 =0.55吨/立方四、冷库入库量计算方法：1、在仓储业中，最大入库量的计算公式为：有效内容积（m³）=总内容积（m³）x 0.9最大入库量（吨）=总内容积（m³）/ 2.5m³2、活动冷库实际的最大入库量有效内容积（m³）=总内容积（m³）X0.9最大入库量（吨）=总内容积（m³）X（0.4-0.6）/2.5m³0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
（以下表格仅供参考）更多技术文章1、热力膨胀阀怎么选型？2、制冷人才招聘信息（8.17）3、某公司中央空调新人培训资料4、R22 与 R404A冷媒的差异，你可知道？5、为什么定频空调可不用抽真空，变频空调必须抽真空呢?6、R410a、R134a、R407C、R22制冷剂的使用与差异7、看世界各地空调安装工是如何安装空调外机的~~~。
冷库制冷设备冷量计算表
侵入热(侧板) Qa 侵入热(底板) Qb 侵入热(天棚) Qc Q1计算 货物放热量 2a 包装材料热量 Q2b 加工过程呼吸热 Q2c 冷藏过程呼吸热 Q2d Q2计算 换气热 Q3a
隔热材料厚度 100 mm 隔热材料厚度 100 mm 隔热材料厚度 100 mm 入库量G' 17677.84 kg 包装材料重量系数B 0.25 入库量G' 17677.84 kg 冷藏量 220972.96 kg
kg Qa=λ/L×△T×A 3018 W Qb=λ/L×△T×A 4200 W Qc=λ/L×△T×A 8400 W 15618 W Q2a=G'×△h×1000/τ 27008 W Q2b=G'×B×Cb×△T×1000/ 2632 W Q2c=G'×(q1+q2)/2/τ 17187 W Q2d=W×C×△T×1/T 44706 W 91532.42 W Q3a=V×n×△h×rn×1/86.4 5164 W Q3b=8.3×nr×rn×△h 0W 5164 W Q4=F×qd 1500 W Q5=N×ξ×ρ 22097 W Q6=0.125×nr×qr 105 W
温度
外型尺寸
冷库容积 外表面积 种类 基本 隔热材料 厚度 资料 传热系数 货物名称 冻结前焓值 储藏物品 冻结后焓值 冷加工时间τ 食品容重 容积利用系数 贮藏吨位
0.028 W/m2.℃ (查表) 水果 包装重量系数B 冻前呼吸热q1 403.9 KJ/Kg (查 KJ/Kg (查 冻后呼吸热q2 271.9 包装材料比热 24 h 0.23 T/m3 0.5 220.97 T 日入库量G'
内外空气焓差△h 93.1 kJ/kg 1.1
开门换气次数n 1.4
冷库容量估算方案
冷库面积容量如何计算
一、怎么根据吨位换算面积
根据吨位就可以换算出冷库面积。
高度是必需知道的另一个前提。
高度以最常规的3.5米和4.5米为前提总结以下冷库产品的换算结果。
二．冷库吨位计算
冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量
冷库冷藏间的内容积=库内，长x宽x高
冷库的容积利用系数：
500~1000立方=0.4
1001~2000立方=0.5
2001~10000立方=0.55
10001~15000立方=0.6
三．冷库的食品单位重量：
冻肉= 0.4吨/立方
冻鱼=0.47吨/立方
鲜果蔬=0.23 吨/立方
机制冰=0.25吨/立方
去骨分割肉或副产品=0.6吨/立方
箱装冻家禽=0.55吨/立方
四．冷库入库量计算方法：
1. 在仓储业中，最大入库量的计算公式为：
有效内容积（m3）=总内容积（m3）x 0.9
最大入库量（吨）=总内容积（m3）/ 2.5m3
2 活动冷库实际的最大入库量
有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9
最大入库量（吨）=总内容积（m3）X（0.4-0.6）/2.5m3
0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
（以下表格仅供参考）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷库热负
长20m
宽10m
高4m
1围护结构热负荷Q16511.95W
东墙1
围护结构传热系数 K10.45w/m2.k
围护结构传热面积 A159m2
围护结构外侧的计算温度tw132℃
围护结构内侧的计算温度tn13℃
Q11769.95w
南墙3
围护结构传热系数 K30.45w/m2.k
围护结构传热面积 A3200m2
围护结构外侧的计算温度tw332℃
围护结构内侧的计算温度tn33℃
Q132610w
地板
围护结构传热系数 K50.5w/m2.k
围护边缘传热面积 A568m2
围护结构外侧的计算温度tw535℃
围护结构内侧的计算温度tn53℃
Q131088w
2入库货物热流量 Q25643W
货物初温度 t130℃
货物终温度 t23℃
货物的比热容c 3.344kj/kg.℃
每日进货质量 m5400kg
货物冷加工时间（降温时间）24h一般冷藏间取24 小时3通风换气热流量 Q3913.305556
1每日换气次数 n22--3次
冷间内净体积vn440m3
冷间外空气的焓hw83kj/kg
冷间内空气的焓hn9.5kj/kg2度时的
冷间内空气的密度 1.22kg/m3
2操作人员数量n6人
人员需要新鲜空气量0m3.ren
4电动机运转的热流量 Q4625
电动机额定功率 p5kw
每日操作时间 3h
5操作热流量 Q52606.66667
冷间地板面积 a200m2
每平方米地板照明热流量qa3w/m2 2.3--4.7操作人员数量n6人
操作人员热流量 qc280w/ren
冷间外空气的焓hw83kj/kg
冷间内空气的焓hn9.5kj/kg2度时的每日开门次数n4次估计
操作人员每日操作时间3h
冷间内净体积vn440m3
空气幕修正系数1有
无冷库面积200m2
冷库总的热负荷16299.9222W
安全系数取1.117929.9144
冷库单位面积热负荷81.4996111w/m2
考虑安全系数后89.6495722w/m2
冷库单位体积热负荷20.3749028w/m3
考虑安全系数后22.4123931w/m3
室外温度
32℃
室内温度
3
℃100mm彩钢板传热系数 K=
0.45
w/m2.k
西墙2
围护结构传热系数 K20.45w/m2.k 围护结构传热面积 A2
40m2
围护结构外侧的计算温度tw232℃围护结构内侧的计算温度tn2
3℃Q12522w 北墙4
围护结构传热系数 K40.45w/m2.k
围护结构传热面积 A4
200m2围护结构外侧的计算温度tw432℃围护结构内侧的计算温度tn4
3℃Q142610
w
屋顶
围护结构传热系数 K60.45w/m2.k 围护结构传热面积 A6
200m2围护结构外侧的计算温度tw635℃围护结构内侧的计算温度tn6
3℃Q14
2880w
一般冷藏间取24 小时
库热负荷的计算
以鸡蛋为例计算，可以以此参考每日进或出货量5%，进货温度30℃
2580
可按250 m3/人 计
每日开门次数n
《1000m33-5次体积越大次数越少（1--2--5--10次）〉1000m32次0.5
1
围护结构热负荷Q1所占比例40.0%
库内0.24 0.3 0.38。