电机温度检测与控制系统
直流电机使用过程中的定期检查与维护项目
直流电机使用过程中的定期检查与维护项目直流电机是一种常用的电动机，广泛应用于工业生产和家用电器等领域。
为确保电机的正常运行和延长使用寿命，定期检查与维护是非常重要的。
下面是直流电机使用过程中的一些定期检查与维护项目。
1.清洁：定期清洁直流电机表面和内部。
清除电机周围的尘土、油污和杂物，以防止它们对电机产生不良影响。
内部清洁可以使用压缩空气或吸尘器清理电机的风扇和散热器。
2.维护润滑：定期给直流电机的轴承和齿轮箱等关键部件添加润滑剂。
润滑剂具有降低摩擦和磨损、冷却和密封等功能，可以保护电机的各个部件，提高其工作效率和使用寿命。
3.检查电机绝缘：直流电机操作期间会产生大量的电磁场和热量，容易导致电机绝缘材料老化和损坏。
定期使用绝缘测试仪检测电机绝缘电阻，并根据测试结果采取相应的维护措施，如更换绝缘材料或绕线。
4.轴对中检查：直流电机的轴和负载之间的轴向和径向偏差会导致电机运行不稳定和噪音增加。
定期检查轴对中情况，调整轴承和联轴器的位置，确保电机和负载之间的对中度在允许范围内。
5.检查电机电气连接：定期检查电机电气连接，确保电机电缆和接线端子的接触正常，无松动和腐蚀现象。
同时检查电机的电气绝缘性能，如线圈和绝缘子的电阻和绝缘等级，以确保电机的安全性和可靠性。
6.检查电机温度：通过测量电机表面和内部的温度，判断电机是否存在过热现象。
过高的温度可能是由于外界环境温度升高、电机负载过大或电机内部故障等原因造成的。
定期监测电机温度，及时发现并排除故障，以防止电机因过热而损坏。
7.定期检修：根据使用情况和维护记录，制定电机的定期检修计划。
定期对电机进行全面检修，包括更换易损件、校正电机参数和调整电机控制系统等。
定期检修可以发现和修复电机的潜在问题，提高电机的可靠性和使用寿命。
总结起来，直流电机使用过程中的定期检查与维护项目包括清洁、维护润滑、检查电机绝缘、轴对中检查、检查电机电气连接、检查电机温度和定期检修等。
电动机的温度控制与保护方法
电动机的温度控制与保护方法电动机是现代工业中不可或缺的重要设备之一，它的正常运行对于生产过程的稳定性和效率至关重要。
然而，在电动机工作过程中，由于各种原因可能会导致电机过热，给设备和工作环境带来危害。
因此，我们需要采取适当的温度控制与保护方法，以确保电动机的安全运行。
一、温度控制的重要性电动机过热会导致电机绕组和其他组件的损坏，甚至可能引发火灾等严重事故。
因此，对电动机的温度控制非常重要。
合理的温度控制可以延长电机的使用寿命，提高工作效率，并保障人身和设备的安全。
二、常见的温度控制与保护方法1. 温度探测器的应用为了实现电动机的温度控制，我们需要使用温度探测器监测电机的工作温度。
常用的探测器有热敏电阻、热敏电偶、温度传感器等。
这些探测器能够将电机的温度转化为电信号，并传输给温控器进行处理。
2. 温度报警与反馈控制温度探测器检测到电机温度超过设定值时，会触发温度报警装置，通过声音、光信号等形式提醒操作人员及时处理。
同时，反馈控制系统会接收到温度信号，并根据设定的温度范围调整电机的工作参数，以实现温度控制。
3. 风扇散热电机运行时会产生大量的热量，通过使用风扇进行散热是一种常见的方法。
风扇可以加速空气流动，增加散热效果，从而保持电机的温度在合理范围内。
4. 液体冷却系统对于功率较大的电机，通常需要采用液体冷却系统来降低温度。
液体冷却系统通过循环泵将冷却剂引入电机内部，吸收热量后再排出，从而降低电机的温度。
5. 负载控制负载控制是一种通过调整电机负载来控制温度的方法。
当电机负载过大时，容易导致过热。
通过减少负载、增加冷却措施等方式，可以有效控制电机的温度。
6. 温度保护装置的应用温度保护装置是一种自动保护电机的装置，能够在电机温度超过安全范围时切断电源，以防止进一步升温。
常见的温度保护装置包括热继电器、热保护开关等。
这些装置能够在电机过热时及时发挥作用，保护电机的安全。
三、温度控制与保护方法的选择在选择温度控制与保护方法时，需要根据实际情况和需求来确定。
电机温度检测技术经验
➢ 绝缘的温度等级
A级 E级 B级 F级 H级
➢ 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
➢ 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
➢ 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
技术研究
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确定电动机的绝缘水平
➢电机的绝缘等级与电机的使用温度有关。 在使用温度确定后，往往会使用至少同级或 较高的绝缘材料，以提高电机的使用寿命。 比如，常用的B级电机，其内部的绝缘材料 往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更 高的，来提高其质量。
➢无剧烈震动和冲击的场所
➢周围无足以破坏绝缘和金属的腐蚀性 气体及蒸汽的环境
技术研究
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理论依据
在电机轴承运作的时候，其温度标 准是什么呢？ 一般电机操作规程规定， 滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴 承最高温度不超过80℃。并且温升不超 过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试 时的环境温度)。上面给出的是电机本 体的温度，不是轴承的温度。
一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通 过另两颗测量PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确 度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本
技术研究
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PT100温度传感器采用三线式接 法的原因：
PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化 率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所 以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消 除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下：
技术研究
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➢ 智能温度传感器 智能温度传感器(亦称数字温度传
感器）是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、 计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶。目前，国际 上已开发出多种智能温度传感器系列产品。 智能温度 传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种 微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，即 智能化取决于软件的开发水平。 智能温度传感器发展 的新趋势 (1)提高测温精度和分辨力 智能温度传感 器，采用的是8位A/D转换器，其测温精度较低，分辨力 只能达到1℃。目前国外已相继推出多种高速度、高分辨 力的智能温度传感器，所用的是9～12位A/D转换器，分 辨力一般可达0.5～0.0625℃。 (2)增加测试功能 温 度传感器的测试功能也在不断增强。另外，智能温度传 感器正从单通道想多通道的方向发展，这为研制和开发 多路温度测控系统创造了良好条件。
电气工程中的电机转子温度监测与故障诊断
电气工程中的电机转子温度监测与故障诊断电机转子温度监测与故障诊断在电气工程领域中起着至关重要的作用。
准确监测电机转子温度可以帮助预防电机过热引起的故障，同时可以提供关于电机工作状态的重要信息，为故障诊断提供依据。
一、电机转子温度监测的意义电机转子温度是电机运行状态的重要指标之一，过高的温度可能导致电机内部绕组绝缘老化、短路、电缆损坏等故障。
因此，准确监测电机转子温度可以及时发现潜在的故障风险，采取相应的措施防止设备受损。
二、电机转子温度监测的方法1. 热敏电阻温度传感器热敏电阻温度传感器是目前最常用的电机温度监测方法之一。
它将转子的温度转换为电信号，通过测量电信号的变化来了解转子的温度情况。
这种方法具有成本低、测量精度高等优点，适用于大部分电机。
2. 红外线测温仪红外线测温仪是一种非接触式的温度监测方法。
它通过接收物体发出的红外线辐射，来测量物体的表面温度。
这种方法适用于对转子进行无损检测，可以实时监测电机转子的温度分布情况。
三、电机转子温度监测系统的构建为了实现对电机转子温度的准确监测，需要构建一个完善的监测系统。
该系统主要包括温度传感器、数据采集模块、数据处理模块以及数据存储和显示模块。
1. 温度传感器选择根据不同的电机类型和工作环境，选择合适的温度传感器。
常用的温度传感器有热敏电阻、热电偶、红外线传感器等。
选择适合的温度传感器可以提高监测的准确度和稳定性。
2. 数据采集模块数据采集模块用于将温度传感器采集到的信号转换为数字信号，并进行放大和滤波处理。
同时，该模块还可以实现对多个传感器的同时采集和处理。
3. 数据处理模块数据处理模块用于对采集到的数据进行分析和处理。
通过建立合适的模型和算法，可以实现对转子温度的实时监测和预测，及时发现温度异常情况。
4. 数据存储和显示模块数据存储和显示模块用于存储监测到的温度数据，并将其以可视化形式显示出来。
通过这个模块，可以实现对电机转子温度监测结果的实时查看和分析。
温控直流电机系统设计
毕业论文（设计）
设计题目：温控直流电机系统设计
系部：电子工程系
班级：应用电子专业
学号：20121575
姓名：敖旭
指导教师：李纯
成绩：
二0一四年十二月
毕业设计任务书
一、毕业设计题目：温控直流电机系统设计
二、选题背景：
随着计算机、微电子技术的发展以及新型电力电子功率器件的不断涌现，电动机的控制策略也发生了深刻的变化。选此课题，主要让学生掌握直流电动机的控制技术，同时采用温度控制实现电机的自动化。
1.2
国内外温度控制系统的市场发展情况：温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛,但从生产的温度控制器来讲,总体发展水平仍然不高,同日本、美国、德国等先进国家相比有着较大差距。目前,我国在这方面总体技术水平处于20世纪80年代中后期水平,成熟产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主。它只能适应一般温度系统控制,难于控制滞后、复杂、时变温度系统控制。而适应于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表,国内技术还不十分成熟,形成商品化并在仪表控制参数的自整定方面,国外已有较多的成熟产品。但由于国外技术保密及我国开发工作的滞后,还没有开发出性能可靠的自整定软件。控制参数大多靠人工经验及现场调试确定。国外温度控制系统发展迅速,并在智能化、自适应、参数自整定等方面取得成果。日本、美国、德国、瑞典等技术领先,都生产出了一批商品化的、性能优异的温度控制器及仪器仪表,并在各行业广泛应用。它们主要具有如下的特点：一是适应于大惯性、大滞后等复杂温度控制系统的控制;二是能够适应于受控系统数学模型难以建立的温度控制系统的控制;三是能够适应于受控系统过程复杂、参数时变的温度控制系统的控制;四是温度控制系统普遍采用自适应控制、自校正控制、模糊控制、人工智能等理论及计算机技术,运用先进的算法,适应的范围广泛;五是温控器普遍具有参数自整定功能。借助计算机软件技术,温控器具有对控制对象控制参数及特性进行自动整定的功能。有的还具有自学习功能,能够根据历史经验及控制对象的变化情况,自动调整相关控制参数,以保证控制效果的最优化;六是具有控制精度高、抗干扰力强、鲁棒性好的特点。
电机温度与振动信号监测技术研究
电机温度与振动信号监测技术研究一、引言电机在现代工业中应用广泛，其稳定运转对于工业生产的稳定性和效率至关重要。
电机的正常运转需要稳定的环境温度和振动状态。
温度和振动状态是电机健康状态的两个重要指标。
本文将深入探讨电机温度和振动信号监测技术的研究进展及其在工业生产中的应用。
二、电机温度监测技术研究进展电机的正常运转必须保持恒定的温度范围。
因此，电机温度监测技术至关重要。
当前，电机温度监测技术主要分为直接测量法和间接测量法两种。
1. 直接测量法直接测量法通过在电机内安装温度探头，直接测量电机内部温度。
该方法测试精度高，但精度受外部环境因素影响大，需要考虑安全问题，因此安装和使用较为麻烦。
近年来，随着无线通信技术的发展，出现了一些直接测量法的无线温度监测系统，采用了先进的无线通信技术，可实现远程监测和管理。
2. 间接测量法间接测量法通过测量电机外壳表面的温度，间接反映电机内部温度。
间接测量法可以采用电容式、红外线、光纤式等多种传感技术，适用范围广，测量精度较高，但灵敏度稍低于直接测量法。
三、电机振动信号监测技术研究进展电机振动信号监测技术可以通过测量电机振动信号，了解电机的实时运行状态和故障情况。
振动信号可以用于评估电机的健康状态、提高电机的可靠性和降低维护成本。
当前，电机振动信号监测技术主要分为如下几种：1. 频域分析法频域分析法通过对振动信号进行频谱分析，确定振动的频率和振幅，进而判断电机的工作状态。
该方法实施简单，适用于机器学习的故障诊断，但不能提供定时的详细运行状态。
2. 时域分析法时域分析法通过分析振动信号中的时间序列，确定电机在不同时间的状态，进而提供详细的运行状态信息。
该方法可以检测到故障的早期迹象，但需要处理变化量较大的数据。
3. 峭度、偏度分析法峭度、偏度分析法通过对振动信号进行偏度、峭度分析，确定信号的分布情况，进而评估电机的健康状态。
该方法对于繁琐的数据预处理步骤更加简单，但对于故障诊断的监测范围相对较小。
驱动电机温度传感器的原理与检测
52-CHINA·June◆文/福建省陈育彬技能大师工作室 陈育彬驱动电机温度传感器的原理与检测一、驱动电机温度传感器的工作原理为避免因温度过高而造成组件损坏，有很多电机使用温度传感器来监控电机定子绕组的温度。
不同车型的驱动电机，温度传感器的规格也是不一样的。
有正温度系数，也有负温度系数(NTC)的驱动电机温度传感器。
负温度系数传感器的电阻会随着温度的升高而降低，随着温度的降低而升高，代表性车型为吉利EV300/EV450和比亚迪e5。
正温度系数传感器的电阻值会随着温度的升高而增加，随着温度的降低而减小，代表性车型为北汽EU260。
驱动电机温度传感器通常被放置在定子绕组内部，数量为2～3个，分别是U相温度传感器、V相温度传感器、W相温度传感器。
例如宝马i3后轮驱动电动汽车装备了2个温度传感器，吉利EV300/450安装了2个温度传感器，北汽EU260则安装了3个电机温度传感器。
如图1所示，比亚迪e5驱动电机温度传感器，不直接测量转子温度，而是根据定子内的温度传感器测量值进行确定，其信号以模拟方式由电机控制器读取和分析。
若电机的温度升高至临界值，混合动力汽车和纯电动汽车控制系统将会限制电机的最大输出并设置诊断故障码(DTC)，并同时在汽车仪表板上显示警告灯。
二、驱动电机绕组温度传感器的检测1.使用万用表检测电阻值在实际维修过程中，应注意不同车型的驱动电机温度传感器，其类型和电阻值不尽相同，表1给出了常见车型驱动电机温度传感器的电阻标准值。
以比亚迪秦或e5为例，在10～40℃温度下，测量温度传感器电阻时，用万用表欧姆档两端子分别连接驱动电机外部温度传感器插件3、6端子，查看万用表显示的电阻值是否在50.04~212.5kΩ范围内。
(1)吉利EV300/450电机绕组温度传感器的测量吉利EV300/450的电机绕组温度传感器有2个，均采用10kΩ规格的NTC负温度系数传感器，温度传感器型号为SEMITEC 103NT-4，即在25℃时，正常电阻值为10kΩ，阻值随温度升高而降低，随温度降低而升高，不同温度的电阻值参见表2。
电动机的故障检测与监测方法
电动机的故障检测与监测方法故障检测与监测是电动机维护和运行过程中的关键环节，能够帮助及时发现和解决电动机故障，保障设备的正常运行。
本文将介绍几种常见的电动机故障检测与监测方法，以期提高电动机的使用寿命和可靠性。
一、温度监测法电动机运行过程中，温度的变化可以反映出电机的工作状态和可能存在的故障。
通过在电动机上安装温度传感器，实时监测电机的温度变化，可以有效检测电机的故障。
二、振动监测法电动机在工作时会产生振动，不同的振动模式对应不同的故障类型。
通过在电机上安装加速度传感器，监测电机振动信号，可以分析出电机的健康状况和故障类型，及时采取措施进行维修保养。
三、电流监测法电动机的故障往往会导致电机的电流波形出现异常。
通过安装电流传感器，实时监测电机的电流变化，可以及时发现电动机的故障，例如转子断条、绕组短路等。
四、电压监测法电动机的故障也会对电机供电系统产生影响，进而导致电动机的电压波形发生异常变化。
通过在电机供电系统上安装电压传感器，监测电压波形的变化，可以及时判断电动机故障，并进行相应的维修处理。
五、噪音监测法电动机故障往往伴随着异常的噪音产生。
通过监测电机运行时的噪音信号，可以判断电机是否存在异常情况，并进行相应的维护工作。
该方法对于一些难以接触到的电动机也十分有效。
六、绝缘监测法电动机的绝缘状况是其正常运行的重要保障。
通过使用绝缘测试仪对电机的绝缘电阻进行定期检测，可以有效判断电机绝缘的健康状况，及时发现绝缘损坏的问题。
七、转速监测法电动机的转速异常往往是其故障的一个重要表现。
通过安装转速传感器，监测电动机的转速变化，可以判断电动机是否存在故障情况，并及时采取措施进行维修。
八、霍尔传感器监测法通过在电动机上安装霍尔传感器，可以实时监测电机的转子位置和磁极间隙，从而判断电动机是否存在转子磁极损坏或间隙过大的故障。
综上所述，电动机的故障检测与监测方法多种多样，可以从不同的角度对电机的运行状况进行监测。
电机过热保护工作原理_概述说明以及概述
电机过热保护工作原理概述说明以及概述1. 引言1.1 概述电机过热保护是一项重要的安全措施，旨在监测和控制电机运行时的温度，在温度超出安全范围时及时采取防护措施，以避免电机过热引发事故和设备损坏。
本文将深入探讨电机过热保护的工作原理、必要性以及应用方法。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分。
首先，在引言部分我们会对文章进行整体概述，介绍电机过热保护的背景及目的。
接下来，在第二部分中，我们将详细阐述电机过热问题的概况以及其带来的危害。
第三部分将重点介绍电机过热保护工作原理，并简要介绍温度传感器的工作原理、热继电器的工作原理以及控制系统实现方式。
第四部分将介绍几种常见的过热保护方法，包括基于温度阈值的保护方法、基于负载监测的保护方法以及其他常用方法。
最后，在结论与总结部分，我们将总结文章中主要观点，并展望未来电机过热保护的发展方向。
1.3 目的本文旨在提供关于电机过热保护工作原理的综合概述和说明，帮助读者了解电机过热问题的重要性以及相应的保护方法。
通过深入解析温度传感器、热继电器和控制系统等关键元件与组件的工作原理，读者将能够更好地理解电机过热保护技术，并为实际应用中选择合适的保护方法提供指导。
2. 电机过热保护工作原理2.1 电机过热问题概述电机过热是指电机在运行时产生的过多热量无法有效散发，导致温度升高超出正常范围。
电机过热问题经常发生，可能是由于环境温度高、负载过重或者电气系统故障等原因引起的。
2.2 电机过热的危害电机过热不仅会降低电机的效率，还会损坏绝缘材料、扭曲零部件甚至引发火灾等严重后果。
因此，采取适当的保护措施对于确保电机安全稳定运行至关重要。
2.3 电机过热保护的必要性为了防止上述危害和损失，实施适当的电机过热保护措施势在必行。
通过监测和控制电机温度，并及时采取相应的保护策略，可以有效避免发生严重事故。
3. 电机过热保护工作原理概述3.1 温度传感器的工作原理温度传感器广泛应用于电机过热保护中，以实时监测电机的温度。
电动机的转子绕组温度检测与处理
电动机的转子绕组温度检测与处理随着工业化进程的快速推进，电动机作为重要的动力设备，在各个领域得到广泛应用。
然而，在电动机运行过程中，转子绕组温度的检测与处理一直是一个重要的问题。
本文将就电动机的转子绕组温度检测与处理进行探讨，并提出一些解决方案。
一、转子绕组温度检测的重要性电动机的转子绕组温度对电机的正常运行起着至关重要的作用。
过高的温度会导致绕组绝缘老化、烧毁等问题，从而影响电机的工作效率和寿命，甚至造成设备故障和生产事故。
因此，及时有效地检测转子绕组温度，对电动机的运行和安全具有重要意义。
二、转子绕组温度检测方法1. 热敏电阻法热敏电阻是一种能随温度变化而改变电阻值的元件，通过在电机内部布置热敏电阻，可以实时检测到转子绕组的温度。
这种方法简单、成本低廉，被广泛应用于小型电机的温度检测。
2. 红外测温法红外测温法采用红外线探测仪器，通过测量受热物体辐射的红外线能量来确定物体的温度。
通过在电机的转子绕组位置设置红外测温器，可以实时监测绕组的温度变化，并进行非接触式的测量。
3. 线圈电流法在电机的转子绕组上引入一段感应线圈，通过测量感应线圈中的电流大小和波形，可以推算出转子绕组的温度。
这种方法适用于大型电机，在一定程度上能够准确地反映转子绕组的温度状况。
三、转子绕组温度处理方法1. 温度报警与保护通过设置温度传感器和报警装置，当转子绕组温度达到预定的临界值时，及时发出报警信号，通知运维人员对电动机进行停机检修或降低负载等操作，以防止温度继续升高，保护电机的安全运行。
2. 温度控制与调节针对电动机长时间高温运行或超载时，可以通过控制电机的起停、调节负载等方式来降低绕组温度，确保电机在正常温度范围内工作。
同时，还可以对电机进行强制风冷或水冷，增加散热效果，降低温升。
3. 绕组绝缘处理当转子绕组温度过高，且超过绕组绝缘材料的耐温范围时，可考虑对转子进行绕组绝缘处理。
常用的方法包括更换高温耐受性更好的绕组材料、增加绝缘材料的厚度或者使用绝缘涂料等，以提高绕组的耐热性。
电动汽车驱动电机冷却系统的组成
电动汽车驱动电机冷却系统的组成电动汽车驱动电机冷却系统是电动汽车中至关重要的一个组成部分。
它的主要作用是保持电机运行时的合适温度，确保电机的高效运转和延长电机寿命。
电动汽车驱动电机冷却系统通常由以下几个组成部分构成：1. 冷却液循环系统：冷却液循环系统是电动汽车驱动电机冷却系统的核心部分。
冷却液在电机运行时通过散热器，将电机产生的热量带走，保持电机的温度在合适的范围内。
冷却液循环系统一般由水泵、散热器、冷却液管路等组件组成。
2. 散热器：散热器是冷却液循环系统中的重要组件之一。
它通过散热片的设计，将冷却液和电机之间的热量传导出去。
散热器通常安装在电机周围，通过自然对流或风扇的辅助帮助散热。
3. 冷却液：冷却液是电动汽车驱动电机冷却系统中的工作介质。
它一般由水和防腐剂组成，具有良好的热导性和抗腐蚀性能。
冷却液的选择要考虑到温度范围、防腐性能和环境影响等因素。
4. 控制系统：控制系统是电动汽车驱动电机冷却系统中的关键部分。
它监测电机的温度，并根据需要控制水泵和风扇的运行，调节冷却液的流动速度和散热效果。
控制系统通常由传感器、控制器和执行器等组件组成。
电动汽车驱动电机冷却系统的工作原理如下：当电机运行时，产生的热量会使得电机温度升高。
传感器检测到电机温度超过设定值时，控制器会启动水泵和风扇，使冷却液流动起来，并通过散热器将热量散发出去。
当电机温度回到正常范围时，控制器会停止水泵和风扇的运行。
电动汽车驱动电机冷却系统的设计和性能直接关系到电动汽车的运行效率和寿命。
一个高效可靠的冷却系统可以保持电机在合适的温度范围内运行，降低电机的能耗和故障率，延长电机的使用寿命。
因此，对于电动汽车制造商和用户来说，合理选择和维护冷却系统是非常重要的。
通过科学的设计和合理的维护，冷却系统可以为电动汽车的驱动电机提供良好的冷却效果，确保电机的高效运行和可靠性。
这样，电动汽车可以更好地满足人们的出行需求，为环境保护和可持续发展做出贡献。
一种交流电机试验台温度检测系统的研究设计
ｓ ｇｅ ｂ ｓａ ｄ ｔ ｅ ｍｕ ｔ ｎ ｄ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｙ ｔｍ ｓｃ ｎ ｔ ｕ ｅｔ ｒ ｕ ｈ ＣＡ ｂ ｓ ｈ ｅ ｅ ａｕ ｅｆ ｒ ｈ ｔｒｔｍｐ ｒｔ ｒ ｉ ｌ ｕ ｎ ｈ ｌ — ｏ ｅ ｔｍｐ ｒｔ ｒ ａ ｕ ｅ ｓ ｓ ｎ ｉ ｅ ｉ ｏ ｓｉ ｔ ｈ ｏ ｇ Ｎ ｕ ．Ｔ ｅｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ｏ ｅ ＡＣ ｍｏｏ ｔ ｔ ｅ ｅ ａｕ ｅ
［ 图 分类 号 ］ Ｐ ７ 【 献标 识 码 ］ ［ 章 编 号 】０ ０３ ８ （０ ０ ０ —０ ９０ 中 Ｔ２４ 文 Ｂ 文 １０ ．８６ ２ １ ） １ ６ —２ ０
１ 引言
交 流 电 机 能 量互 馈试 验 台 （ 以下 简 称 ” 馈 试 验 台” 是 目前 较 互 ） 先 进 的 一 种 交 流 传 动 试验 系统 。 图 １所 示 ， 馈 试 验 台 由 四 如 互 个 部 分 组成 ， 别 是 四象 限 变 流 器 、 分 变流 器 Ｉ 异 步 牵 引 电机 Ｉ变 一 、 流 器 Ⅱ一异 步 牵 引 电机 Ⅱ 司 控 台 。其 中变 流 器 的 温 度 过 高 ， 然 和 必 会 造 成 试 验 台工 作 不 稳定 ， 至 部 件 损 坏 ， 此 必 须要 对试 验 台 中 甚 因
机 为 上位 微 机 ， 过 工业 现 场总 线 （ Ａ 总线 ） 出控 制 指 令 ， 收 通 ＣＮ 发 接
温 度 数据 并 进行 分 析处 理 和 实时 显示 。
２ 测 温 系统 的 组成 与 功 能
交流电动机温度监测与保护技术研究
交流电动机温度监测与保护技术研究随着电机在工业生产中的广泛应用，电机的温度监测和保护技术日益受到重视。
交流电动机是工业生产中常见的电动机类型之一，其正常运行温度的监测和保护对于保证设备的安全性、提高生产效率具有重要意义。
本文将对交流电动机温度监测与保护技术进行研究与探讨。
一、交流电动机温度监测的重要性交流电动机在长时间运行过程中，会产生一定的热量，电机内部的温度会逐渐升高。
如果超出了电机的额定温度范围，可能会导致电机的过热、绝缘性能下降、电机寿命缩短甚至设备故障等严重后果。
因此，对于交流电动机温度的监测与保护显得十分重要。
二、交流电动机温度监测的方法1. 热敏电阻热敏电阻是一种能够随温度变化而改变电阻值的元件，常用于温度测量。
通过将热敏电阻放置在电动机中，测量电阻值的变化即可反映出电机的温度变化情况。
该方法简单易行，成本较低，但精度相对较低。
2. 温度传感器温度传感器是一种专门用于温度测量的电子器件，常见的有热电偶、热电阻和半导体温度传感器等。
这些传感器可直接测量电机内部的温度，并将温度值转换为电信号输出。
温度传感器精度较高，响应速度也较快，因此在一些对温度控制较为敏感的场合得到广泛应用。
三、交流电动机温度保护的技术1. 软件保护通过在电机控制系统中设置软件算法，实时监测电机温度，并根据预设的温度范围进行报警或保护措施。
软件保护灵活性较高，可以根据实际需要进行调整和优化，但依赖于电机控制系统的稳定性。
2. 硬件保护硬件保护主要通过在电机控制回路中引入温度传感器，并配合相应的电路和保护装置，对电机温度进行监测和保护。
硬件保护具有响应速度快、可靠性高的特点，但安装和维护成本较高。
四、交流电动机温度监测与保护技术的优化方向交流电动机温度监测与保护技术在实际应用中还存在一些问题，需要进一步优化和改进。
1. 精度提升目前，温度监测技术的精度对于保障电机的安全性和稳定性仍然有一定的提升空间。
未来的研究方向可以集中在提高温度传感器的精度和稳定性，减少测量误差，以便更准确地监测和保护交流电动机。
电梯电机运行温度的监测与调整
电梯电机运行温度的监测与调整电梯作为现代城市的重要交通工具，承担着运载乘客的重要任务。
而保证电梯电机的正常运行则显得至关重要。
电梯电机运行温度的监测与调整是保障电梯安全稳定运行的重要环节。
本文将介绍电梯电机运行温度监测的重要性，以及如何进行合适的调整，以确保电梯运行的安全可靠。
一、电梯电机运行温度监测的重要性电梯电机在长时间运行过程中，容易产生过热现象。
电机过热不仅会降低电机的效率，还可能引发电机损坏、线路短路等故障，严重时甚至可能引发火灾等危险情况。
因此，及时监测电梯电机的运行温度，对于确保电梯的正常运行至关重要。
二、电梯电机运行温度的监测方法1. 环境温度检测：在电梯电机运行的过程中，要及时监测电梯机房的环境温度。
过高的环境温度可能会导致电梯电机的过热，因此要保持机房通风良好，避免高温环境对电机的影响。
2. 电机温度传感器：安装电机温度传感器可以实时监测电机的运行温度。
在安装传感器时，应确保传感器与电机接触紧密，能够准确地反映电机的温度变化。
3. 温度监测系统：可以通过安装专业的温度监测系统，对电梯电机的运行温度进行全面监测。
该系统可以实时显示电机的温度，并设置温度报警值。
一旦温度超过设定值，系统将自动报警，提醒维修人员进行处理。
三、电梯电机运行温度的调整方法1. 散热系统优化：电梯机房内应设置散热设备，如风扇或空调等，保证电梯机房温度适宜。
合理的散热系统能够有效降低电机的运行温度。
2. 电机维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机，检查电机的绝缘情况等。
维护保养过程中，可以及时发现电机存在的问题，并进行及时修复，以确保电机运行温度处于正常范围内。
3. 调整电机工作负载：过高的工作负载将导致电机过热，因此要根据实际情况，适时调整电机的工作负载，控制电机的运行温度。
4. 提高电机效率：选择高效率的电机，可以减少电机的损耗和发热，降低电机运行温度。
同时，在电机进行设计和选型时，要充分考虑电机的使用环境和负载情况，确保电机能够适应实际运行需求。
电机的温度与温升
电机的温度与温升电机温升是指电机工作时产生的热量使电机温度升高的现象。
电机的温度与温升是电机设计和运行中非常重要的参数，因为电机的温度升高可能会导致电机过热，进而损坏电机工作效率、减少使用寿命甚至引发事故。
一、电机的温度与温升原因电机的温度升高主要由以下几个原因造成：1. 磁场损耗：电机在工作时会产生磁场，而磁场的产生与磁铁和线圈的能量转化有关，一部分电能会转化为磁能，而剩余的一部分电能会转化为热能，使电机温度升高。
2. 电阻损耗：电机在工作过程中，电流通过导线或电绕组时会产生电阻，电阻会使电能转化为热能并发热，从而导致电机温度升高。
3. 摩擦损耗：电机的机械部件（如轴承、齿轮等）在运转时会产生摩擦，摩擦会使机械能转化为热能，从而使电机温度升高。
4. 冷却不良：当电机运行时，若冷却条件不良，无法有效地将热量散发出去，就会导致电机温度升高。
二、电机的温度与温升的影响电机的温度升高会对电机的性能和寿命产生重要影响。
1. 功率损失：电机温度升高会导致功率损失增加，降低电机的工作效率。
一般来说，电机在高温下的效率要低于在低温下的效率。
2. 电绕组的绝缘老化：电机温度升高会使电绕组的绝缘老化加速，导致电机绝缘损坏，增加继电保护动作的可能性，甚至引发火灾。
3. 机械部件的热膨胀：电机温度升高会导致机械部件的热膨胀，增加轴承的摩擦，使轴承磨损加剧，导致电机噪音增加、振动加大。
4. 使用寿命的缩短：过高的温度升高会导致电机的使用寿命缩短。
电机部件在高温下承受的热应力大，容易出现松动、变形等问题，从而缩短电机的寿命。
三、控制电机温度与温升的方法控制电机温度与温升是确保电机正常运行和延长使用寿命的重要措施，可以采取以下措施：1. 选择合适的冷却方法：根据电机的使用环境和功率大小，选择合适的冷却方法，如自然风冷却、强制风冷却、水冷却等方式，提高电机的散热效果。
2. 提高电机的绝缘等级：选择具有较高绝缘等级的电机，提高绝缘材料的耐高温性能，延长电机的使用寿命。
电机温度检测
注意安全问题：在选择温度检测方法时，需要考虑到安全问题，例如避免使用易燃、易爆或对人体有害的物质或 方法。
定期进行温度检测，确保电机正常运行 定期进行维护，清理电机表面灰尘和杂物 检测时注意安全，避免触电等危险 检测结果异常时及时处理，防止故障扩大
优势：提高电机运行效率和安全性，减少故障和停机时间
应用场景：广泛应用于工业自动化、电力、石油化工等领域
技术发展：随着传感器技术、网络通信技术的不断进步，在线实时温度检测技术的准确性和稳 定性不断提高
多点温度检测技术：能 够同时监测电机多个关 键部位的温度，提高温 度检测的准确性和可靠 性。
ห้องสมุดไป่ตู้
无线温度检测技术：无 需布线，方便安装和维 护，可实现远程实时监 测电机的温度变化。
应用场景：适用于需要精确 测量电机温度的场合
定义：非接触式温度检测法是指通过测量 物体发射的红外辐射能量来计算其表面温 度的一种方法。
优点：非接触式温度检测法具有测量速度 快、精度高、不易受电机运行状态影响等 优点。
应用场景：非接触式温度检测法适用于高 温、高速、大容量的电机温度检测，如电 动机、发电机等。
温度传感器技术：采用高精度、高稳定性的温度传感器，实现电机温度的实时监测和精确控制。
数据分析技术：利用大数据和人工智能技术，对电机运行过程中的温度数据进行处理和分析， 预测电机故障和优化运行效率。
无线监测技术：通过无线传输技术，实现电机温度的远程监测和控制，提高监测效率和安全性。
集成化技术：将温度检测系统与其他工业控制系统进行集成，实现电机温度的全面监测和控制， 提高工业生产的智能化水平。
工业电机温度检测 技术的发展趋势
一种电机驱动电路的温度检测和保护方法、系统、装置及电机保护系
专利名称：一种电机驱动电路的温度检测和保护方法、系统、装置及电机保护系统
专利类型：发明专利
发明人：张栋栋,张新业,陈清付
申请号：CN201810732200.4
申请日：20180705
公开号：CN109067307A
公开日：
20181221
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于温度检测技术领域，提供一种电机驱动电路的温度检测和保护方法、系统、装置及电机保护系统；所述电机驱动电路包括：直流电源、驱动电路以及采样电阻；所述驱动电路的各相上、下桥臂分别包括功率开关管；其中所述温度检测和保护方法包括：通过各相桥臂的功率开关管的内阻对各相瞬时运行电流采样得到第一相电流，通过采样电阻对直流母线的运行电流进行采样得到第二相电流，对第一相电流和第二相电流进行计算和滤波处理得到检测电流值，根据该检测电流值判断功率开关管是否处于过温状态；若功率开关管处于过温状态，则向功率开关管发出过温保护信号；通过本发明可解决传统技术无法准确地检测出电机驱动电路中功率开关管的内部温度的问题。
申请人：广东高标电子科技有限公司
地址：523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西路3号
国籍：CN
代理机构：深圳中一专利商标事务所
代理人：官建红
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电机温升测试标准
电机温升测试标准电机温升测试是指在电机正常运行时，测量其温升情况，以验证电机的绝缘系统和冷却系统的有效性，保证电机在长时间运行中不会因温度过高而损坏。
电机温升测试标准是对电机温升测试过程中所需遵循的规范和要求的总称，下面将对电机温升测试标准进行详细介绍。
首先，电机温升测试应该在标准的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压等因素。
测试环境的稳定性对测试结果的准确性有着重要影响，因此在进行测试前应该对测试环境进行充分的准备和调节，以确保测试结果的可靠性。
其次，电机温升测试应该使用专业的测试设备和工具，包括温度计、绝缘电阻测试仪、冷却系统检测设备等。
这些设备和工具应该经过校准和验证，以确保其测量结果的准确性和可靠性，从而保证测试结果的有效性。
在进行电机温升测试时，应该严格按照测试标准的要求进行操作，包括测试过程中的时间、频率、测量点、测量方法等。
测试人员应该严格遵守测试标准的操作规程，确保测试过程的规范和一致性，从而得到可比较的测试结果。
另外，电机温升测试标准还应该规定测试结果的评定标准和限值要求。
根据电机的额定功率和使用条件，制定相应的温升限制，以确保电机在长时间运行中不会因温度过高而损坏，保证电机的可靠性和安全性。
最后，电机温升测试标准还应包括测试报告的要求和内容。
测试报告应该包括测试的基本信息、测试环境条件、测试设备和工具、测试过程、测试结果及评定、存在的问题和建议等内容，从而为电机的后续维护和改进提供参考依据。
综上所述，电机温升测试标准是对电机温升测试过程中所需遵循的规范和要求的总称，其制定和遵守对于保证电机的可靠性和安全性具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行电机温升测试，才能得到准确可靠的测试结果，为电机的正常运行和维护提供有力支持。
电机过温保护控制技术研究
电机过温保护控制技术研究随着工业自动化程度的不断提高，各种机电设备的使用越来越广泛。
电机作为一种比较成熟且效率高的设备，已经普及到了各个领域，例如电动车、工业设备、家用电器等。
由于电机的使用寿命和性能与其温度息息相关，因此控制电机的温度一直是一个重要的研究方向。
在这方面，最常用的措施就是过温保护控制技术，并且这种技术目前已经非常成熟了。
电机过温保护的概念电机过温保护就是一种针对电机在运作过程中温度过高所采取的措施，以防止电机损坏或者失效的现象。
电机在运行时，由于磁场作用下的电流，会不断地产生热量，而大部分的电机都是通过一定的散热方式来进行温度的控制。
然而，当电机长时间运行、负载加大、外界环境温度高等诸多因素的作用下，便会导致电机的温度升高，严重时甚至可能达到损坏的程度。
由于电机本身的结构与复杂性，因此很难进行直接地温度测量，因此需要依靠一些特定的手段和技术来预测、监测和控制电机的温度。
电机过温保护控制技术1. 热敏电阻控制技术热敏电阻控制技术利用热敏电阻嵌入电机内部，以反映电机的实时温度。
当电机的温度超过一定值时，热敏电阻的电阻值也会随之发生变化。
通过检测热敏电阻的电阻变化，便可以间接地得知电机的温度变化，从而实现电机过温保护。
这种技术的优点在于实施方便，直观性强，但需要注意的是其测量精度较低。
2. 热电偶控制技术热电偶控制技术与热敏电阻控制技术相似，不同之处在于其检测原理。
热电偶是一种利用温度差异产生电势的电子元器件，可以将电机的温度转化为电压信号进行检测。
类似于热敏电阻，当电机的温度变化时，热电偶的电压信号也会发生相应的变化。
通过检测热电偶的电压变化，便可以间接地得知电机的温度变化，并且实现电机过温保护。
3. 数字温度传感器控制技术数字温度传感器控制技术是一种新型的电机过温保护手段，具有高精度、高可靠性等特点。
数字温度传感器可以直接测量物体的温度，准确度高且反应速度快。
利用这种技术，可以将数字温度传感器安装在电机的散热部位或者紧贴电机的表面，实时地采集电机的温度数据，并以数字信号的形式反馈到电机的控制系统中进行实时监测和控制。
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温度 ,当电机温度超过允许值时 ,系统输出报警和
控制信号 ,必要时自动启动备用电机 ,使实验系统
正常停机 ,从而保护实验系统 。系统构成如图 1 。
A、B 、C 三相 各两点 Pt100
电动机后 轴承 Pt100
电动机前 轴承 Pt100
A Π →D 转 换报警输出 ,源自WM 接口 ↑→ CPU ↑
No. 9 2003 华北电力技术 NORTH CHINA ELECTRIC POWER 41
AΠD 输入 0～5 V 的电压要求 ,此电路是必要的。
图 2 温度信号采集电路
113 数模转换电路 TLC2543 是 TI 公司的 12 位串行模数转换器 ,
图 3 TLC2543 工作时序
42 华北电力技术 NORTH CHINA ELECTRIC POWER No. 9 2003
图 4 PS7219 的数据传送格式及工作时序图
Vcc 检测电路 ,可以保护系统使之免受低电压状况 的影响。当 Vcc 降到最小 Vcc 转换点以下时 ,系统 复位。复位一直确保到 Vcc 返回且稳定为止。
键盘电路为典型的中断方式电路 。为保证测 温系统的可靠运行 ,我们还选用了 X25045 芯片 , 它把 3 种常用的功能 :看门狗定时器 ,电压监控和 E2 PROM 集成在单个封装之内 。这种组合降低了 系统成本并减少了对电路板空间的要求 。看门狗 定时器对微控制器提供了独立的保护 。当系统故 障时 ,在可选的超时周期之后 , X25045 看门狗将 以RESETΠRESET 信号作出响应 。用户可从 3 个预 置的值中选择此周期。一旦选定 ,即使在电源周期 变化之后 ,此周期也不改变 。利用 X25043Π45 低
114 显示电路 PS7219 是一个高性能 ,低价格的多位 LED 显
示驱动器 。它在性能上完全兼容 MAX7219 ,并增 添了位闪等功能 。其接口采用流行的同步串行外 设接口 (SPI) ,与任何一种单片机接口方便 ,并可 同时驱动 8 位 LED (或 64 只独立 LED) 。PS7219A 型内置一个可靠的μP 监控电路 ,可为外部提供一 个脉宽大于 140 ms ,触发门限典型值为 4163 V 的 高电平复位信号 。PS7219 内部具有 15 ×8RAM 功 能控制器寄存器 ,可方便寻址 ,对每位数字可单独 控制 、刷新 ,不需重写整个显示器 。显示亮度可数 字控制 ,每位都具有闪烁使能控制位 ,引脚 CON 置高电平 ,可禁止所有显示 ,达到降低功耗的效 果 ,但同时并不影响对控制寄存器的修改。 PS7219 还有一个掉电模式 、一个允许用户从 1 位 数显示到 8 位数显示选择的扫描界限寄存器 ,和 一个强迫所有 LED 接通的测试模式 。PS7219 工 作时序图如图 4 。 115 键盘电路及其它
疏浚泥泵与管道水力输送实验系统是一套大
功率 、高投入的实验系统 , 系统采用 315 kW 的
YJS 系列紧凑型三相异步电动机驱动泥浆泵 ,这
要求电机连续不断地运行 ,如在非正常控制下停 机 ,将使整个管道系统被泥沙堵塞 ,造成大量硬件
设备损坏 ,后果极为严重 。然而由于电机自身故
障 、电机调速电路故障 、电源电压的不正常变化等
参考文献
[1 ] 美 Mark Nelson. 串行通信开发指南 (第二版) . 北京 :中 国水利水电出版社 ,2000 [2 ] 何立民. MCS251 系列单片机应用系统配置与接口技 术. 北京航空航天大学出版社 ,1999
(收稿日期 :2003206220)
开 始
↓
初始 化 AT89C51、X25045 , 初 始 化
PS7219、TLC2543 ,开定时中断
↓
从 X25045 中读取上次设定的温度
报警限值 ,如果为 0 取默认值 180
→
→↓
依次取1 ～8 通道的
2 s 定时 时间到 ?
温度值进行显示 ,
Y→
并判断温度是否超 过设定的限值 , 如
果超过送出报警信
→ 显示
功能键盘
图 1 电机温度检测与控制系统
该系统的特点是工作可靠 、运行稳定 。经实
践表明 ,此电机温度检测与控制系统运行 3 年无 故障 ,能满足苛刻工况的要求 。
1 电机温度检测与控制系统设计
111 总 述 电机温度检测与控制系统电路以 AT89C51
为微控制器 ,将铂电阻随温度变化的阻值变成相 应的电压信号 ,再经 TLC2543 进行 AΠD 转换 ,变成 数字信号送入 CPU 采集 。显示电路采用 PS7219 驱动 4 位高亮度数码管显示温度值 ,报警输出为 继电器触点输出 ,通过三极管驱动电路与 PWM 接口 。下面就各部分功能及特点分项说明 。 112 温度信号采集电路
都可能使电机运行出现异常 。对电机来说 ,上述
故障造成电机运行异常的大部分直观表现是电机
的温度升高 (各种故障使电机的温度升高的速度
不同) ,加上环境温度以及电机自身由于长期运行
所产生的热量 ,所以如果能够快速准确地测量出
电机的温度并加以控制 ,则可以在很大程度上保
证系统的正常运行 。本系统可以实时检测电机的
摘 要 :单片机构成的小型控制系统以其功能强 大 、工作稳定等优点 ,在近十年来的控制系统中得 到越来越广泛的应用 。本文介绍的电机温度检测 与控制系统应用于疏浚泥泵与管道水力输送实验 系统中 ,亦可在生产过程中类似的场合对电机进 行温度的检测和控制 。 关键词 :电机 ;温度 ;单片机 ;控制 中图分类号 :TM924113 文献标识码 :B 文章编号 :100329171 (2003) 0920043203
号和控制信号
N↓
N
设置按 键按下 ? ←
Y↓ 关中断进入设置程序 , 使当前设置项作闪烁显示 , 依次对1 ～8 通道的温度进行限值进行设置和查询 , 当确认无误后对设置存贮并退出
图 5 程序设计流程图
3 结论
采用单片机构成的控制系统结构简单 ,工作 稳定 ,加之采用成熟的集成电路使系统几乎免维 护 ,符合作为检测报警系统的工程要求 ,充分体现 了其小型化 、智能化的优点 。而采用 C51 编写可 读性较高 ,使程序编写简单 ,运行可靠 ,在小型的 控制系统中应用很广 。
使用开关电容逐次逼近技术完成 AΠD 转换过程 。 由于是串行输入Π输出结构 ,能够节省 51 系列单 片机的 IΠO 资源 ,且价格适中 ,分辨率较高 ,因此 在仪器仪表中有较为广泛的应用 。TLC2543 与外 围电路的连线简单 ,3 个控制输入端为 CS(片选) 、 输入Π输出时钟 ( IΠO CLOCK) 及串行数据输入端 (DATA INPUT) 。片内的 14 通道多路器可以选择 11 个输入中的任何一个 ,采样 —保持是自动的 , 转换结束 , EOC 输出变高 。TLC2543 每次转换的 数据传送使用 16 个时钟周期 ,且在每次传送周期 之间插入 CS 的时序 。时序图如图 3 。
从时序图可以看出 ,在 TLC2543 的 CS 变低时 开始转换和传送过程 , IΠO CLOCK 的前 8 个上升 沿将 8 个输入数据位键入输入数据寄存器 ,同时 它将前一次转换的数据的其余 11 位移出 DATA OUT 端 ,在 IΠO CLOCK的下降沿数据变化 。当 CS 为高时 ,IΠO CLOCK和 DATA INPUT 被禁止 ,DATA OUT 为高阻态 。
应 ,程序关闭中断 ,停止对温度的检测 ,且显示进 入设置程序段 。程序设定从第一通道开始设置 , 并将要设置的温度作闪烁处理 ,使之与通常温度 显示加以区别 。可以对 8 个通道进行设置和查 询 ,当确认设置无误后按退出键结束设置 ,退出时 程序自动将新的设置存入 X25045 的 E2 PROM (下 次开机时再取出 ,不用重新设置) 和 CPU 的 RAM 中 (设置后不用重新开机设置就有效 ,即见即所 得) ,退出后程序打开中断 ,继续温度检测和显示 工作 。程序流程见图 5 。
40 华北电力技术 NORTH CHINA ELECTRIC POWER No. 9 2003
电机温度检测与控制系统
Testing and Controlling System of Motor’s Temperature
江 苏 宜 兴 公 路 管 理 处 (江苏宜兴 214200) 陈旭高 江苏河海电子科技公司 (江苏南京 210000) 杨正理
YJS 系列紧凑型三相异步电动机出厂前在电 机定子绕组预先埋设了 6 个铂热电阻元件作为感 温元件 ( Pt100) ,每相 2 个 ,近似按 60°分布 ,在电 动机两端轴承处各埋设 1 个 ,共 8 个感温元件 。 通过测量这 8 个感温元件的温度来反映电机的工 作温度 。根据设计要求 ,传感器的测温动态范围 应在 0～200 ℃之间 。Pt100 铂电阻元件性能稳定 , 精度高 ,测温范围宽 ,其电阻 —温度特性线性度 好 ,能够满足设计要求 。惠斯顿电桥具有反应灵 敏 、并能使两桥臂的干扰相互抵消等优点 ,是较常 用的一种测量电路 ,所以本例的温度信号采集电 路即采用惠斯顿电桥 。在惠斯顿电桥电路中 ,将 埋设在电机中的铂电阻作为电桥的一臂接入电 路 ,并且为减小连接导线引入的电磁干扰 ,将铂电 阻的引线屏蔽层用于可靠接地 ,以减少测量误差 。 电机工作温度的变化引起铂电阻阻值的变化使电 桥电路产生线性的电压信号 ,经放大处理后送 AΠ D 转换 。具体电路如图 2 ( 以某一种为例) 。图 中 ,RW101 是为调整电桥而设置的 ,实际调试中由 于放大电路放大倍数固定 ,只要在铂电阻的温度范 围内调节 RW101 使铂电阻实际温度和显示温度一 致 ,就 能 保 证 温 度 信 号 采 集 电 路 的 线 性 关 系。 RW102 是调整 AΠD 输入满刻度用的 ,由于运算放 大器 OP07 输出电压范围为 - 5 V～ + 5 V ,为保证