钳工基础知识--划线

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钳工划线

1.什么是划线，划线可以分为哪些种类？答：根据图纸要求在工件上划出加工的界线称为划线。

划线可以分为平面划线和立体划线两种。

2.什么是平面划线？答：只需在工件的一个表面划线后即能明确表示加工界线的称为平面划线。

3.什么叫立体划线？答：要求同时在工件上几个互成不同角度（通常是相互垂直）的表面上都划线才能明确表示加工界线的称为立体划线。

4.使用划针划线时应该注意什么？答：①针划线时，针尖要紧靠导向工具的边缘，并且要压紧导向工具，避免滑动而影响划线的准确性。

②正确握持划针，方法与用铅笔划线相似，上部向外侧倾斜约15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°。

③用划针划线要尽量做到一次划成，不要连续几次重复地划，否则线条变粗，反而模糊不清。

5.划针盘的主要作用是什么，由哪几部分组成？答：划针盘主要用来划线或找正工件的位置。

由底座、立柱、划针和夹紧螺母等组成。

6.使用千斤顶支持工件时应当注意什么问题？答：用千斤顶支持工件时，要保证工件稳定可靠。

为此，要求三个千斤顶的支承点离工件重心应尽量远；三个支承点所组成的三角形面积应尽量大；在工件较重的部位放两个千斤顶，较轻的部位放一个千斤顶；工件的支承点尽量不要选择在容易发生滑移的地方；必要时须附加安全措施，如工件上面用绳子吊住或工件下面加垫铁等，以防工件万一滑到。

7.什么叫设计基准？答：在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为设计基准。

8. 什么叫划线基准？答：划线基准就是指划线时零件上用来确定其他点、线、面位置的依据。

9. 平面划线和立体划线时各要选定几个基准？为什么？答：平面划线时一般要选择两个划线基准。

因为平面划线时一般是两个方向的尺寸。

立体划线时一般要选择三个划线基准。

因为立体划线时一般是三个方向的尺寸。

10. 为什么要选定划线基准？答：划线工作必须按基准进行，否则将使划线误差增大，有时甚至使划线产生困难和工作效率降低。

钳工课题3 划线

4）清理好工件
二、划线部位涂色
一、划线涂料的种类为了使工件上划出的线条清晰、划线的需要在划线部位涂上一层涂料。常用的涂料有石灰水、蓝油、无水涂料等。二、划线涂料的配制和选用（1）白喷漆和石灰水适用于一般的铸铁和锻件的划线。（2）蓝油由质量分数为2%—4%的龙胆紫、质量分数为3%—5%的虫胶漆和质量分数为91%—95%酒精来配制。适用于已加工表面的划线。是常用的一种划线涂料。
第三章划线
教学目标
明确划线在零件加工中的作用，划线工具的种类及用法，掌握等分圆周的划法并会使用分度头进行简单分度。明确划线基准的概念，掌握划线基准的选
择方法及划线时的找正、借料的方法。
第三章划线
第一节
划线概述
根据图样要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线，或作为找正，检验依据的点和线，称为划线。
第三章划线
第一节
划线概述
4）通过划线能及时地发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。 5）采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，加工后零件仍能达到要求，这样可提高毛坯的利用率。
三、划线的要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直。划线精度一般为0.25—0.5mm。
第三章划线
第二节
划线工具
一、划线平板
划线平板是划线的基准工具，用铸铁铸造，经精刨或刮削而成。
二、划线条的工具
1. 划针
用弹簧钢丝或高速钢制成。直径一般为3—6mm，尖端磨成150—200，并经淬硬，
图3—4 划针
第三章划线
第二节
2. 划规
划线工具

钳工划线知识点

职教高考钳工复习精典 1 第一部分.钳工常用设备和工量具使用方法项目八了解划线平台和划针的作用和使用注意事项一、划线平台划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成，放置时应使平板表面处于水平状态，用来安放工件和工具，在其表面上完成划线过程。

划线平板使用时的注意事项：①平板工作表面应经常保持清洁。

②工件和工具在平板上都要轻拿轻放，不可损伤其工作表面。

③用后要擦拭干净，并涂润滑油防锈。

二、划针划针是用来划线的，常与钢直尺、90 °角尺等导向工具一起使用。

划针一般用工具钢或弹簧钢丝制成，还可焊接硬质合金后磨锐，尖端磨成10度~20度并淬火划针划线时尖端要贴紧导向工具移动，上端向外侧倾斜15 °~20 ° , 向划线方向倾斜45 °~75 ° ,划线时要做到一次划成，不要重复。

1.(2020年机械高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是( )A.划线盘B.划针C.样冲D.万能角度尺2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约，同时向划针前进的方向倾斜45°～75°（）A. 15°～25°B. 45°~75°C. 60°～75°D. 75°～95°3.下列不与划针配合使用的导向工具的是 ( )A.直尺B.划线盘C.90°角尺D.划线样板4.划线时,划针向划线方向倾斜的夹角,上部向外侧倾斜15°~20°( )A.15°~20°B.20°~30°C.45°~75°D.90°5.(2018年高考)下列划线工具中一般仅限于半成品划线的是（C）A.划针B.划线盘C.高度游标尺D.划规历年高考试题与巩固练习。

钳工基础知识划线课件

在划线过程中，应尽量减少噪音的产生。操作者可以采取轻敲、
使用减噪工具等措施。
减少铁屑污染
划线过程中会产生大量铁屑，为避免污染，应在工作台上放置收
集铁屑的容器，并定期清理。
减少油污污染
划线过程中常常需要使用润滑油等物质，应尽量避免油污滴落或
飞溅，并妥善处理废油。
06
总结与展望
总结划线的基本概念、技巧和方法
划线的工具与设备
划线工具的种类及用途
划针
用于在工件上划出线条，分为直划针和弯头划针。
钢直尺
用于测量长度，也可用于划平行线。
划线平板
用于放置工件，方便划线时工件的定位。
划规
用于确定划线起点和终点，分为普通划规和弹簧划规。
游标卡尺
用于测量工件尺寸，也可用于划等分线。
划线设备的选择与使用方法
非金属材料的划线实例
塑料的划线
塑料是一种非金属材料，具有轻质、易加工、绝缘等优点，广泛应用于各个领域。在钳工中，塑料的划线需要使用专用的划线工具和加热设备，以确保划线的准确性和工件的表面质量。
VS
玻璃的划线
玻璃是一种无色透明材料，具有硬脆、耐腐蚀等特性，常用于制造光学仪器、玻璃器皿等。玻璃的硬度较高，需要使用金刚石划线工具和特殊的冷却液，以确保划线的精度和质量。
划线过程中的安全防护措施
使用防护眼镜
在划线过程中，为了防止铁屑、灰尘等进入眼睛，操作者必
须佩戴防护眼镜。
使用防护手套
划线过程中，操作者应佩戴防护手套，以防止手部受伤。
保持安全距离
操作者应与工件保持一定的安全距离，以避免由于工件崩裂等原因造成伤害。
划线过程中的环保要求与处理方法

钳工划线

划针和划针盘
划针：用直径3 4mm的弹簧钢丝制成，划针：用直径3～4mm的弹簧钢丝制成，的弹簧钢丝制成或是用碳钢钢丝在端部焊上硬质合金磨尖而成。尖而成。划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。
划线盘：立体划线和校正工件位置时用划线盘：的工具。
高度尺：附有划针角，能直接量取尺寸，高度尺：附有划针角，能直接量取尺寸，读数可精确到0.02mm 0.02mm，读数可精确到0.02mm，可作为精密划线工具
三、划线的找正与借料
各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不准确时，可通过划线找正和借料的方法来补救。找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
划规：划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等划规：划圆或弧线、
7.样冲 7.样冲
在划出的线条上打出样冲眼的工具。在划出的线条上打出样冲眼的工具。
7.划线的涂料 7.划线的涂料石灰水：一般用于表面粗糙的铸件锻件毛坯
酒精色溶液：用于已加工的表面
四、划线步骤和注意事项
(1)对照图纸．检查毛坯及半成品尺寸和质量,剔除不合格件, (1)对照图纸．检查毛坯及半成品尺寸和质量,剔除不合格件,并了对照图纸解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。 (2)毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。 (2)毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮 (3)确定划线基准。如以孔为基准,则用木块或铅块堵孔, (3)确定划线基准。如以孔为基准,则用木块或铅块堵孔,以便找出确定划线基准孔的圆心。确定基准时,尽量考虑让划线基准与设计一致。孔的圆心。确定基准时,尽量考虑让划线基准与设计一致。 (4)划线表面涂上一层薄而均匀的涂料。毛坯用石灰水, (4)划线表面涂上一层薄而均匀的涂料。毛坯用石灰水,已加工表面划线表面涂上一层薄而均匀的涂料用紫色涂料(龙胆紫加虫胶和酒精)或绿色涂料(孔雀绿加虫胶和酒用紫色涂料(龙胆紫加虫胶和酒精)或绿色涂料( 精) 。（5）选用合适的工具和放妥工件位置,并尽可能在一次支承中把需选用合适的工具和放妥工件位置, 要划的平行线划全。工件支承要牢固。要划的平行线划全。工件支承要牢固。（6）检查一遍不要有疏漏。检查一遍不要有疏漏。（7）在所有划线条上打上样冲眼。在所有划线条上打上样冲眼。

钳工基础知识-划线基础

C.三
13.立体划线时要选择（）个划线某准。 A.二 B.三 C.多
B 14.找正的目的，不仅是使加工外表与不加工外表之间保持尺寸均匀，
同时还可使各加工外表的( )。
C A.加工余量少
B.加工余量增加
C.加工余量合理和均匀分布
15.划线时，当发现毛坯误差不大时，可依靠( )划线时方法予以补
B 救，使加工后的零件仍然符合要求。
D 1.(2020年高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是() A.划线盘 B.划针 C.样冲 D.万能角度尺
2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针
A 靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约（），同时向
划针前进的方向倾斜45°～75°
B A. 15°～25° B. 45°~75° C. 60°～75° D. 75°～95°
3-1-5 划线基准的选择
在零件上用少数的点、线、面能够确定其它点、线、面的相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。是用来确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始。
平面划线时，首先要选择好划线基准，一般只要选择好两根相互的线条作为基准线，就能把平面上所有线。
划线基准有以下三种类型：
任务2.1 划线工具的使用方法
1．以两个互相垂直的平面（或线）为基准
任务2.1 划线工具的使用方法
2．以两条中心线为基准
任务2.1 划线工具的使用方法
3．以一个平面和一条中心线为基准
3-1-6找正和借料
• 对于毛坯工件，划线前一定要先做好找正工作。找正就是利用划线工具(如划线盘、角尺、单脚规等)使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。找正的口的有以下几点。
• (1)毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保证尺寸均匀。划线前应找正。

钳工技能划线

划线步骤
按照先主后次、先大后小、先整体后局部的顺序进行划线，逐步完成立体图形的划线工作。
复杂工件划线策略
分析图纸
仔细分析图纸中的尺寸、公差、形位公差等要求，明确划线
难点和重点。
制定方案
针对复杂工件的形状和加工要求，制定详细的划线方案，包括工具选择、划线步骤、检验方法等。
实施划线
按照制定的方案进行划线，注意保持划线工具的清洁和锋利，确保划线的准确性和清晰度。
加强图纸理解和分析能力
提高钳工对图纸的理解和分析能力，确保正确理解图纸要求，减少误解和误操作。
提高操作技能水平
加强钳工的操作技能培训和实践经验积累，提高操作水平和熟练程度，减少人为因素对划线质量的影响。
06 钳工技能提升与拓展应用
加强基本功训练，提高操作技能水平
熟练掌握划线工具
能够熟练使用各种划线工具，如划针、划规、样冲等，确保划线的准确性和精度。
正确使用划线工具的方法
使用前检查
使用划线工具前应先检查其是否完好，如划针是否松动、划规两脚是否平行等。
正确夹持工件
将工件夹持在平台或方箱上时应确保工件稳定可靠，不得有晃动现象。
划线姿势
划线时应保持正确的姿势，如划直线时应用力均匀、速度适当；划圆或圆弧时应保持划规两脚距离不变等。
及时校准
在划线过程中应及时校准划线的准确性，如使用钢板尺或直尺检查所划线的直线度等。
划线工具
使用划针、划规、钢板尺等划线工具，按照图纸要求在工件上划出准确的线条。
线条精度
确保划出的线条清晰、准确，符合图纸的公差要求。
立体图形划线技巧
空间想象
在划线前，先在脑海中形成立体图形的空间形象，理解各视图之间的投影关系。

《钳工工艺与技能训练》第2章划线

(3)角铁角铁常与夹头、压板配合使用，以夹持工件进行划线。它有两个相互垂直的工作平面，其上加工有若干搭压板时穿螺栓用的孔和槽。
(4)方箱方箱一般是由灰铸铁经精刨、刮研而成的空心立方体，有 100mm×100mm 、 200mm×200mm 等多种规格。
方箱主要用于支持划线的工件，用夹头、压板等夹紧工具，将工件固定在方箱上，通过方箱翻转可以把三个相互垂直方向的线全部划出来。为夹持不同形状的工件，常见的方箱带有夹持装置和V形槽。
（二）划线的种类
划线可分为平面划线和立体划线两种。
1.平面划线
在毛坯或者已加工工件的一个表面及几个平行的表面上划线，即可以明确表示出加工界线的称为平面划线。
2.立体划线
只有在毛坯件上几个相互垂直或者不同角度的平面上进行划线，才能明确表示出加工界线的划线叫立体划线。
（三）划线工具
1.划线平台
1 . 什么叫划线？划线的种类有哪些？ 2 . 常用划线工具有哪些？ 3 . 什么是划线基准？划线基准有哪些种类？ 4 . 划线基准的选择原则是什么？ 5 . 划线的步骤有哪些？
二、工件的安放和支承
工件在划线时,必须安放在划线平台上。有的工件可直接安放在平台上,而有的需借助垫铁、方箱、 V 形铁等支承工具进行安放。工件的安放一定要平稳、可靠,同时要便于划线。
工件的支承以方便找正、划线为宜。要依据工件尺寸的大小、形状等特点来选择支承工具。工件支承后,要做到安全、稳妥。
工件安放时,工件与平台或支承工具接触的表面称为放置基准。正确选择放置基准对工件的划线工作非常重要。对平面划线来说,一般要求工件的划线平面与平台平行,这样可以方便地进行划线;对于立体划线,尤其是大型、畸形等复杂工件的划线,由于工件要进行多次翻转划线,故放置基准的选择尤为重要,一般应注意以下几点。

钳工划线2第五章划线

（三）斜线划法 • （四）求圆心，划中心线 • （五）圆弧的划法
1.直线划法可先在工件表面划出直线的两端点，再用钢尺及
划针连接两点。也可将工件放在平台上将直线两端点调整到同高，用划针盘划出。
2.水平线、垂直线、平行线划法（1）用钢尺、角尺、划规划水平线、垂直线、平行线
用组合角尺靠住工件基准面，用划针划出水平线和垂直线。移动直角尺，即可划出平行线。没有基准面的工件，先划一条基准线，用钢尺配合角尺划出水平线和垂直线。
料四、基本划线方法的练
习五、划线的步骤
一、划线前的准备
（一）工件的清理（二）工件的涂色
1.石灰水（铸铁、钢） 2.紫色（已加工）
（a）木块（b）铅条（c）可调节塞块
3.硫酸铜溶液（已加工.黄底白线） 4.白粉笔（无上述涂料、工件少）（三）在工件孔中装中心塞块
二、划线基准的确定
1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准 2.以两条中心线为基准 3.以一条直线和一条中心线作为基准
划线工作必须遵照从基准开始进行的原则，否则将使划线的误差增大，尺寸换算麻烦，甚至使划线困难和工作效率降低。
当工件上有已加工表面时（平面或孔），应该以已加工表面作为划线基准。因为加工表面的顺序安排也是考虑了基准的确定原则的。
1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准零件上有两个垂直方向的尺寸。每个方向的多数
平面划线实例
4.以底边35mm长的直线为基准，划25mm平行线，此线长为48mm，与垂直中心线对称，得圆心O2和O3；
5.分别以O2和O3为圆心，以R6为半径作弧； 6.求出两R4圆弧的圆心，并划出两R4圆弧分别与R6圆弧及 O2O3连线相切； 7.分别从35mm水平线两端点划直线切与R6圆弧； 8.划出R5圆弧； 9.划Ф10圆孔； 10.对照图纸，检查尺寸，打样冲眼。

钳工技能-划线

图2.8 游标高度尺
6．划规
划规用来划圆弧、等分线段、等分角度、量取尺寸等，如图2.9所示。
图2.9 划规
7．样冲
样冲用于在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），作为加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。
图2.10 样冲的用法
8．90°角尺
90°角尺在划线时用做划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置，如图2.11所示。
（1）确定工件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定明确的尺寸界限。
（2）能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。
（3）当毛坯出现某些缺陷时，可通过划线时的“借料”方法，来达到一定的补救。
（4）在板料上按划线下料，可以做到正确排料，合理用料。
二、划线工具
1．钢板尺
其相应的不等弦长所对应的圆心角分别为， 2，3，…，n，其中=360°/n。同理，由
三角函数关系可求得
Aa1 = Dsin( /2) Aa2 = Dsin(2 /2) = Dsin
Aa3 = Dsin(3 /2)
（a）等分原理
（b）偶数等分
（c）奇数等分
图2.17 按不等弦长等分圆周
三、用分度头等分圆周
（2）样板划线法。样板划线法是指根据工件形状和尺寸要求将加工成形的样板放在毛坯适当的位置上划出加工界限的方法。
2．立体划线
需要在工件两个或两个以上的表面划线才能明确表示加工界线的，称为立体划线，如图2.2所示。
图2.2 立体划线
3．划线的作用
划线是机械加工的重要工序之一，广泛应用于单件和小批量生产，是钳工应该掌握的一项重要操作技能。
等分圆周是根据图纸要求，将圆在直径方向上均匀地分成若干等分的操作方法。

钳工划线的方法

钳工划线的方法钳工常用划线工具有划针、划针盘、划规（圆规）、中心冲（样冲）和平板，錾削用的手锤和各种錾子，锉削用的各种锤刀，锯割用的锯弓和锯条，孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀，攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各种扳手和起子等。

钳工常用量具有钢尺，刀口直尺，内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分表等。

1.划线指根据图样要求，在工件表面上划出加工界线。

2.划线的作用：（1）确定加工余量，明确加工界线确定工件上各加工面的加工位置，合理分配加工余量，使切削加工有明确的尺寸界线标志。

在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。

划线是加工前的准备。

（2）检验毛坯形状尺寸，剔除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。

及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。

（3）通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件，由于各种种原因，形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。

当形位偏差不大时，可以通过划线找正和借料的方法来补救。

①找正就是利用划线工具（如划线盘、角尺、单脚规等）使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置。

对于毛坯工件，划线前一般都要先做好找正工作。

找正的目的如下：当毛坯上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。

当工件上有两个以下的不加工表面时，应选择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较高的为主要找正依据，并兼顾其它较次要的不加工表面。

使划线后加工表面与不加工表面之间的尺寸，如壁厚、凸台的高低等都尽量均匀和符合要求，而把无法弥补的误差反映到较次要的或不甚显目的部位上去。

当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得到合理和均匀的分布，而不致出现过于悬殊的状况。

由于毛坯各表面的误差和工件结构形状不同，划线时的找正要按工件的实际情况进行。

②借料就是通过试划和调整，使各个加工面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各个加工表面都有足够的加工余量，而误差和缺陷可在加工后排除。

钳工-划线操作

钳工划线在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界限的操作称为划线。

其作用是：①确定工件的加工余量.使机械加工有明确尺寸界线。

②便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。

③能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

④采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

划线精度一般为0.25~0.5mm,因此，在加工过程中必须通过测量来保证尺寸的准确度。

1、划线工具及使用方法①划线平台：平台由铸铁制成.平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。

②划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。

③划线盘：立体划线的主饕工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。

④圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。

⑤高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。

⑥角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。

⑦V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。

⑧方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。

2、划线方法划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。

只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。

在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。

①划线基准的选择划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。

划线基准应尽量与设计基准-致，毛坯的基准•般选其轴线或安装平面作基准。

如图1所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。

图1划线基准②找正找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面(如划线平台)之间处于合适的位置。

钳工划线知识

2．1划线及划线的作用一、划线常识1、线的概念划线是根据图纸或实物的尺寸，准确地在工件表面上（毛坯表面或已加工表面）划出加工界线，这项操作叫划线。

平面划线：只需在一个平面上划线就能明确示出工件的加工的界线，叫做平面划线。

立体划线：要同时在工件上几个不同方向的表面上划线，才能明确示出加工界线，叫立体划线。

2、划线的作用（1）确定工件上各形面的加工位置和加工余量；（2）可全面检查毛坯的形状和尺寸，是否符合图纸并满足加工要求；（3）在毛坯上出现某些缺陷的情况下，利用划线时的借料方法来适当分配各形面的加工余量，达到可能的补救。

2．2划线工具及其使用方法划线工具种类及使用（4）钢皮尺：用来量取尺寸；测量工件；代替直尺划线。

（5）划针：用来划线。

样冲（又名中心冲）：在加工线条上作冲眼记号，加强界限标记（称检验样冲眼）和作圆弧或钻孔定中心（称中心样冲眼）。

（6）圆规（又名距叉或活动分规）：用于划圆弧；求圆心等分线；分角度和量取尺寸。

（7）高度游标划线尺：是有高度尺和划针盘组成，根据游标卡尺刻线原理来确定高度尺寸，它的划线脚，可用来划线，精度一般为，工件上的平行线可用高度尺直接划出；每次使用完后，高度游标划线尺要擦拭干净。

（8）角尺：角尺是钳工常用测量工具，划线时，可作垂直线或平行线，也可用来找正与平台的垂直位置。

（9）V形铁：主要是用来安放圆形工件，以便用高度游标尺划出中心线和其它线。

（10）划线平台：又称划线平板，用来安放工件和划线工具。

（11）其它：方箱、角铁、千斤顶、斜铁等。

2．3划线其准的确定划线的基准一个工件有很多线条要划，究竟从哪一根线开始，通常要遵守一个规则，即从基准开始。

（1）什么叫基准基准就是零件上用来确定其它点、线、面位置的依据。

（2）什么叫划线基准在零件上用来确定其它点、线、面的基准（划线时，划线基准与设计基准尽量一致）。

划线基准一般有三种类型：（1）以两条互相垂直的平面（或线）为基准；（2）以两条互相垂直的中心线为基准；（3）以一个平面和一条中心线为基准。

钳工技能划线

划线划线是利用划线工具，按图样要求，在毛坯或半成品上划出加工界线，称为划线。

（毛坯 -- 已具有所要求的形体，需要加工才能制成零件的半成品，通常指铸件或锻件。

）划线是钳工的先行工序，是钳工操作的第一个步骤，工件在加工的过程中，划线起着重要的指导作用。

如；在工件上钻孔，要通过划线确定孔的位置。

加工锤头（实习考核件）也要先划出锤头形状，然后再进行加工，不能拿着一块料盲目的琢磨着去干。

一、划线简介1）划线的种类划线分为平面划线和立体划线两种。

平面划线：是在工件或毛坯的一个平面上划线。

立体划线：是平面划线的复合，是在工件或毛坯的几个表面上划线即在工件的长、宽、高三个方向划线。

2）划线的基本要求1.线条清晰均匀、定形、定位尺寸准确。

2.划线精度一般为0.25~0.5mm。

3.工件的加工精度不能完全由划线确定，而应在加工过程中通过测量来保证。

3）划线的主要作用（1）确定加工面的加工位置和加工余量，使加工有明显的界限。

（2）便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。

（3）还可以及时发现不合格的毛胚从而及时处理，以避免不必要的浪费。

（4）还可以通过借料划线使误差较大的毛胚得到补救，提高毛坯的利用率。

二、主要划线工具划线的工具很多，按用途分有以下几类：基准工具、量具、直接划线工具以及夹持工具等。

１）基准工具划线平台是划线的主要基准工具。

其安放时要平稳牢固，上平面要保持水平。

平面的各处要均匀使用，不许碰撞或敲击其表面，要注意其表面的清洁。

长期不用时，应涂防锈油防锈，并盖保护罩。

划线平板的使用方法1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。

2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。

3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。

大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。

钳工基础知识

• 2.工件夹具：常用的夹具有平口钳、 V形铁和压板等装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量（特别是薄壁工件和小工件）。
四、钻孔操作
• 1.钻孔前一般先划线，确定孔的中心，在孔中心先用冲头打出较大中心眼。 • 2.钻孔时应先钻一个浅坑，以判断是否对中。 • 3.在钻削过程中，特别钻深孔时，要经常退出钻头以排出切屑和进行冷却，否则可能使切屑堵塞或钻头过热磨损甚至折断，并影响加工质量。 • 4.钻通孔时，当孔将被钻透时，进刀量要减小，避免钻头在钻穿时的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，影响加工质量，损伤钻头，甚至发生事故。 • 5.钻削大于φ30mm的孔应分两次站，第一次先钻第一个直径较小的孔（为加工孔径的0.5～0.7）；第二次用钻头将孔扩大到所要求的直径。 • 6.钻削时的冷却润滑：钻削钢件时常用机油或乳化液；钻削铝件时常用乳化液或煤油；钻削铸铁时则用煤油。
二、通用卡尺
（一）、通用卡尺的结构通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。我们单位以下面形式的卡尺居多： ①游标式 ②带表式 ③数显式大部分测量范围0～150mm，分度值为0.02mm的三用卡尺。它的结构如图2—1。测量时，游标随尺框移动，通过游标与尺身上的刻线对应位置，读得测量值。通过内量爪可测零件内径及槽宽尺寸；用外量爪可测外径、长度、宽度及厚度尺寸；深度尺可用于测量深度尺寸。
• 2.立式台钻 • 简称立钻。这类钻床的规格用最大钻孔直径表示。与台钻相比，立钻刚性好、功率大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也较高。立钻适用于单件、小批量生产中加工中、小型零件。
• 3.摇臂钻床 • 它有一个能绕立柱旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能摇臂上作横向移动。因此操作时能很方便地调整刀具的位置，以对准被加工孔的中心，而不需移动工件来进行加工。摇臂钻床适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。

钳工技能-划线

应的圆心角为，则 =360°/n。由三角
关系可求得
AP = Rsin( /2) (2.1) 所以，弦长L=Dsin( /2)=2Rsin( /2)。
二、按不等弦长等分圆周
图2.17（a）所示为按不等弦长来等分圆周的。
这种方法主要是如何确定各等分段的不等弦长Aa1，Aa2，Aa3，…，Aan。
设圆周做n等分，若按不等弦长等分时，
其相应的不等弦长所对应的圆心角分别为， 2，3，…，n，其中=360°/n。同理，
由三角函数关系可求得
Aa1 = Dsin( /2) Aa2 = Dsin(2 /2) = Dsin
Aa3 = Dsin(3 /2)
（a）等分原理
（b）偶数等分
（c）奇数等分
图2.17 按不等弦长等分圆周
三、用分度头等分圆周
由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，因此工件转过一个等分点时分度头手柄转过的转数n，可由式（2.2）计算得出。
n = 40/z （2.2）式中：n ——在工件转过每一等分点时，分度头手柄应转的转数；
z ——工件的等分数。
（1）确定工件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定明确的尺寸界限。
（2）能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。
（3）当毛坯出现某些缺陷时，可通过划线时的“借料”方法，来达到一定的补救。
（4）在板料上按划线下料，可以做到正确排料，合理用料。
二、划线工具
1．钢板尺
（b）错误
4．划线盘
划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。
划针的直头用来划线，弯头用于找正，如图2.7所示。
图2.7 划线盘
5．游标高度尺

《钳工》第二章划线.

第二章划线第一节划线的目的与种类工人师傅在对一些复杂机件毛坯进行机械加工之前，首先根据图纸的要求如工件上各个轮廓面或轴孔、螺孔、槽、缺口……等的尺寸，在毛坯上准确而又清晰地划出线段，示出各加工界限，这个工序，通常叫做划线。

划线的目的和作用在于，根据图纸的要求把工件上的各个加工要素正确地刻划在毛坯的各个方位上，检查毛坯各加工要素的加工余量是否适当，正确地安排各加工要素的余量。

尤其是加工箱、壳、机体之类的复杂零件，一般都由划线工划线后才能进行加工。

因此，划线工作可称为机加工的“开路先锋”。

划线可分为平面划线和立体划线两种。

平面划线是在工件的一个平面上进行划线，立体划线是在工件上几个不同的平面进行划线（如图2—1）。

划线工作在工厂内一般由专门的划线工人完成，有时为了工作方便，也有由加工者本人完成的。

要将划线工作做好，划线前应全部领会图纸要求，才可动手，特别是要搞清工件的各个结构要素（工件各轮廓面、轴孔、槽、螺孔、缺口……等）的三个向度的位置尺寸，以明确他们的位置，分清前、后、左、右、上、下、里、外，并注意各要素的三个向度的最大尺寸是否与工件外形的最大尺寸有矛盾，考虑够不够加工余量；同时，要熟悉各种划线工具和测量工具的使用方法。

划线时，要全神贯注，反复多次检查，才能避免由于划线的错误而造成废品或次品。

第二节划线的工具及其使用划线的工具比较多,工厂里通常使用的有：1．划针：划针用直径3~5毫米的碳素工具钢或弹簧钢制成，长度约200~300毫米，一头或两头磨成圆锥，末端要尖锐，并加以淬硬，也有在末端焊上一硬质合金块，经磨锐制成的。

工厂中常用的划线针，可分为直划针、平面划针和矮针座等几种（如图2—2）。

他们的用途是沿着钢尺、角尺、样板或平板在工件上划线。

使用时，必须保持划针的锐利，否则会影响线条的准确性，用钝了的划针可在油石或砂轮上磨锐。

划针很尖，使用时要小心，且千万不能插在胸袋中。

不用时套塑料管于针尖。

使用直线划针划线时，划针尖端的锥面应靠住直尺，运动时应与直尺作平行的直线运动，并注意手部不能摆动，否则会导致出现线段不直，划线就不准确了。

钳工基础知识--划线

（2）以两个互相垂直的中心线为划线基准，如图 1.13（b）所示。
（3）以一个平面和一条中心线为划线基准，如图 1.13（c）所示。
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1.13
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图
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划线时的找正和借料
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一、找正
找正就是利用划线工具使工件或毛坯上有关表面与基准面之间调整到合适位置。
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图1.16 按同一弦长等分圆周
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所以弦长L=Dsin /2=2Rsin /2。当
弦长求出后，可用划规截取弦长尺寸在圆周上等分。
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二、按不等弦长等分圆周
图1.17（a）所示为按不等弦长来等分圆周的。这种方法主要是如何确定各等分段的不等弦长
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7．样冲
用于在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。
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使用注意事项：（1）样冲刃磨时应防止过热退火；（2）打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中；（3）样冲眼间距视线条长短曲直而定，线条长而直时，间
距可大些，短而曲则间距应小些，交叉、转折处必须打上样冲眼；（4）样冲眼的深浅视工件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁工件样冲眼打得浅些，粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打样冲眼。
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5．游标高度尺
游标高度尺（又称划线高度尺）由尺身、游标、划针脚和底盘组成，能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm，一般作为精密划线工具使用，如图1.8所示。
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钳工基础知识--划线

钳工划线

钳工课题3 划线

钳工划线知识点

钳工基础知识划线课件

钳工划线

钳工基础知识-划线基础

钳工技能划线

《钳工工艺与技能训练》第2章 划线

钳工划线2第五章划线

钳工技能-划线

钳工划线的方法

钳工-划线操作

钳工划线知识

钳工技能划线

钳工基础知识

钳工技能-划线

《钳工》第二章 划线.

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《钳工》第二章划线.