清水混凝土施工及质量控制
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土，其质量控制对于工程的安全和质量至关重要。
本文将从材料选用、配合比设计、施工工艺、养护和检测等五个方面详细介绍清水混凝土质量控制的相关内容。
一、材料选用1.1 选用水泥：应选择符合国家标准的水泥，且应根据工程要求选用不同标号的水泥。
1.2 选用骨料：应选择符合国家标准的骨料，骨料的种类和粒径应符合设计要求。
1.3 选用水：应选用清洁无杂质的水源，水质应符合相关标准，避免对混凝土质量产生影响。
二、配合比设计2.1 根据工程要求确定配合比：根据工程的强度、耐久性和施工条件等要求确定合适的配合比。
2.2 控制水灰比：水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，应根据实际情况控制水灰比。
2.3 考虑外加剂的使用：根据需要可以添加外加剂来改善混凝土的性能，但应注意外加剂的种类和用量。
三、施工工艺3.1 搅拌均匀：在搅拌过程中应保证各种材料充分混合，搅拌时间和速度应符合要求。
3.2 浇筑顺序：应按照设计要求和施工工艺要求进行浇筑，避免出现浇筑不均匀或漏浆现象。
3.3 振捣密实：在浇筑后应及时进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
四、养护4.1 保持湿润：混凝土初凝后应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，避免裂缝和强度降低。
4.2 控制温度：在高温或低温环境下应采取相应的措施控制混凝土的温度，避免温度变化对混凝土的影响。
4.3 养护时间：根据混凝土的强度等要求确定养护时间，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
五、检测5.1 抽检混凝土质量：在施工过程中应定期抽检混凝土的质量，确保混凝土符合设计要求。
5.2 检测强度：混凝土强度是评定混凝土质量的重要指标，应定期对混凝土进行强度检测。
5.3 检测耐久性：根据工程要求和环境条件，对混凝土的耐久性进行检测，确保工程的长期使用性能。
综上所述，清水混凝土质量控制是建筑工程中的重要环节，只有严格按照相关要求进行材料选用、配合比设计、施工工艺、养护和检测等方面的控制，才能确保混凝土施工质量和工程安全。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建造工程中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点，以确保工程质量达到预期要求。
二、清水混凝土质量标准1. 强度等级：清水混凝土的强度等级应符合国家相关标准，如GB/T 50081-2002《混凝土强度检验方法标准》。
根据工程需要，可以选择不同的强度等级，如C15、C20、C25等。
2. 抗渗等级：清水混凝土的抗渗等级应符合工程设计要求，普通分为P6、P8、P10等级，具体要求可以参考GB 50152-92《建造混凝土抗渗性能检验方法标准》。
3. 施工性能：清水混凝土的施工性能应满足工程施工要求，如坍落度、凝结时间等。
具体要求可参考GB/T 50080-2002《混凝土工程施工质量验收规范》。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：a. 水泥：应选用符合国家标准的水泥，检验其标号、强度、凝结时间等指标。
b. 粉煤灰：如使用粉煤灰掺合料，应检验其含量、活性指数等。
c. 骨料：应检验骨料的粒径、含泥量、含水率等指标。
d. 水：应使用符合要求的清洁水源，检验其PH值、悬浮物含量等。
2. 配合比控制：a. 根据工程设计要求，合理确定清水混凝土的配合比，确保混凝土的强度和抗渗性能。
b. 配合比中的水灰比应根据混凝土的强度等级和工程要求进行调整。
3. 施工工艺控制：a. 搅拌：混凝土的搅拌应均匀、充分，搅拌时间和速度应符合要求。
b. 浇筑：浇筑过程中要控制浇注速度、高度和坡度，避免产生分层、渗水等现象。
c. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，养护时间应符合要求。
4. 质量检验控制：a. 强度检验：按照像关标准进行混凝土强度检验，确保其符合设计要求。
b. 抗渗性能检验：按照像关标准进行混凝土抗渗性能检验，确保其符合设计要求。
c. 施工工艺检验：对混凝土的搅拌、浇筑和养护工艺进行检验，确保施工过程符合要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 强度标准：清水混凝土的强度是衡量其质量的重要指标。
一般根据工程的要求，制定相应的强度标准。
例如，常见的混凝土强度标准有C15、C20、C25、C30等等，其中C15代表混凝土的设计抗压强度为15MPa。
2. 堆积密度标准：清水混凝土的堆积密度也是衡量其质量的重要指标之一。
堆积密度直接影响混凝土的耐久性和抗渗性能。
一般来说，清水混凝土的堆积密度标准为2400 kg/m³。
3. 抗渗性标准：清水混凝土的抗渗性是指其抵抗水分渗透的能力。
一般来说，清水混凝土的抗渗性标准应符合相关规范要求，如不得出现渗漏、渗水等现象。
4. 成分标准：清水混凝土的成分标准包括水泥、骨料、掺合料等。
根据工程的要求，需要制定相应的成分标准，确保混凝土的配合比例合理，成分稳定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料的选择和检验：清水混凝土的质量受原材料的影响较大，因此需要对水泥、骨料、掺合料等原材料进行选择和检验。
确保原材料符合相关标准要求，无杂质、无污染。
2. 配合比的确定：清水混凝土的配合比直接影响其强度和耐久性。
在确定配合比时，需要考虑工程的要求、原材料的性能等因素，确保配合比合理。
3. 施工工艺控制：清水混凝土的施工工艺对质量控制也非常重要。
包括搅拌时间、搅拌速度、浇筑方式等。
需要严格按照相关规范进行施工，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 强度检测与控制：清水混凝土的强度是质量控制的重要指标之一。
需要进行强度检测，例如采用压力机进行抗压强度的测试。
根据检测结果，及时调整施工工艺和配合比，确保混凝土的强度符合标准要求。
5. 抗渗性检测与控制：清水混凝土的抗渗性也是质量控制的重要指标之一。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、清水混凝土质量标准1. 强度等级标准：根据工程需要，清水混凝土的强度等级应符合国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081）中的规定。
2. 抗渗等级标准：清水混凝土的抗渗等级应符合国家标准《普通混凝土抗渗性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T 50082）中的规定。
3. 抗冻融等级标准：清水混凝土的抗冻融等级应符合国家标准《普通混凝土抗冻融性能试验方法标准》（GB/T 50083）中的规定。
4. 粒径等级标准：清水混凝土中骨料的粒径应符合国家标准《普通混凝土用骨料粒径等级和骨料混合比试验方法标准》（GB/T 14685）中的规定。
5. 骨料含量标准：清水混凝土中骨料的含量应符合国家标准《普通混凝土用骨料含量试验方法标准》（GB/T 14686）中的规定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料选择：根据设计要求和工程环境，选择符合标准的骨料。
骨料应具有适当的粒径分布、坚固的质地和良好的抗压强度，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 水灰比控制：根据设计要求和强度等级标准，严格控制水灰比。
水灰比过高会导致混凝土强度降低，水灰比过低则会影响混凝土的可塑性和施工性能。
3. 搅拌均匀：在搅拌过程中，应确保骨料、水和水泥充分混合，搅拌时间不得少于规定的时间，以保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 施工温度控制：在施工过程中，应注意控制混凝土的温度。
高温会导致混凝土早期强度发展过快，低温则会延缓混凝土的强度发展，因此应根据气温和季节选择适当的施工时间和控制措施。
5. 养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和抗渗性能的提高。
6. 抗渗性能检测：对浇筑好的混凝土进行抗渗性能检测，以确保混凝土的质量符合设计要求和标准。
7. 强度检测：对浇筑好的混凝土进行强度检测，以验证混凝土的强度等级是否符合设计要求和标准。
8. 抗冻融性能检测：对浇筑好的混凝土进行抗冻融性能检测，以确保混凝土在寒冷地区或冬季施工中能够抵御冻融损害。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是一种常见的建筑材料，用于各种建筑结构的施工。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准并进行质量控制。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：清水混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
按照国家标准，不同等级的清水混凝土的抗压强度要求如下：- C15：15MPa- C20：20MPa- C25：25MPa- C30：30MPa- C35：35MPa- C40：40MPa2. 成分比例标准：清水混凝土的成分比例对于其强度和耐久性具有重要影响。
根据国家标准，清水混凝土的主要成分比例应满足以下要求：- 水灰比：0.4-0.6- 水泥用量：根据设计要求确定- 砂率：40%-50%- 石子粒径：5mm-20mm3. 抗渗透性标准：清水混凝土的抗渗透性是其耐久性的重要指标之一。
按照国家标准，不同等级的清水混凝土的抗渗透性要求如下：- P8：表面渗水高度不超过8mm- P10：表面渗水高度不超过10mm- P12：表面渗水高度不超过12mm二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的质量控制首先要从原材料入手。
确保水泥、砂、石子等原材料的质量符合标准要求，避免使用劣质材料。
2. 配合比控制：根据设计要求，合理确定清水混凝土的配合比。
严格按照配合比进行配料，确保混凝土的成分比例准确无误。
3. 搅拌控制：搅拌是混凝土制备过程中的关键环节。
控制搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4. 浇筑控制：在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现堆积和脱水现象。
同时，要确保浇筑的混凝土能够充分填充模板，避免空洞和裂缝的产生。
5. 养护控制：混凝土养护是保证其强度和耐久性的重要环节。
根据设计要求，进行适当的养护措施，包括保湿、覆盖、防风等，以确保混凝土的正常硬化和成熟。
6. 检测控制：在施工过程中，要进行定期的质量检测。
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土施工质量的控制
清水混凝土是指硬化后表面不可见石膏直接抹面的混凝土，是建筑施工中最常见的一
种混凝土工艺。
清水混凝土施工质量的控制是保证工程质量的基础，影响着工程的使用寿命和安全性。
下面将从施工前的准备、材料的选择、配合比设计以及施工过程中的控制等方面介绍清水
混凝土施工质量的控制。
一、施工前的准备
1. 根据设计要求和工程特点制定合理的施工方案。
2. 确定施工现场的布置和交通道路的疏导。
3. 对施工用地进行整理和平整，保证施工场地的平稳和稳固。
4. 做好水电设施的布置和保护，确保施工期间的供应和使用。
二、材料的选择
1. 水泥：选择品牌好、质量均匀、含水量低的水泥。
2. 骨料：选择质量好、规格合适的骨料，确保骨料的强度和稳定性。
3. 砂浆：选择适合的砂浆，确保砂浆与骨料的配合性和黏附性。
4. 施工工具：选择适合的施工工具，确保施工过程的顺利进行。
三、配合比设计
1. 根据工程的要求和使用环境确定配合比。
2. 控制水灰比，避免过度增加水灰比导致混凝土的强度降低。
3. 控制骨料的掺量，确保骨料的数量和质量满足设计要求。
4. 控制砂浆的活性，确保砂浆的黏附性和合理的粘结强度。
五、验收与试验
1. 对施工质量进行验收，检查混凝土的密实性、表面平整度和裂缝情况等。
2. 进行相应的试验，包括水泥、骨料和混凝土的强度试验等。
3. 根据试验结果进行适当的调整和改进，提高施工质量。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述：清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此，制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据：清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准，如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2022《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级：清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定，普通应符合设计要求，常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求，可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥：选用优质水泥，应符合国家标准，控制其用量和品质。
2.2 骨料：选用优质骨料，应符合国家标准，控制其粒径和含泥量。
2.3 水：选用清洁饮用水，应符合国家标准，控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比：合理确定水灰比，控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量：合理确定骨料用量，控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量：根据混凝土的性能要求，适量添加外加剂，可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌：搅拌过程应均匀充分，控制搅拌时间和速度，确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑：浇筑过程应连续均匀，控制浇筑速度和高度，避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护：养护过程应及时有效，控制养护时间和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限：根据混凝土的强度等级和养护条件，确定养护期限，确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境：控制养护环境的温度和湿度，保持适宜的养护条件，避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土的质量标准与控制
清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土，应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求，在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收：清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并进行质量检测。
对于水泥，应注意其品牌、生产日期和质量证书；对于砂、骨料，应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数；对于混凝土外加剂，应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整：配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时，需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中，根据混凝土的实际情况，可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制：混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中，应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内，过长易导致混凝土坍落度下降；拌合速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的质量；拌合温度应控制在适宜范围内，避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制：在浇筑过程中，应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天，但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定：混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等；破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂和掺合料的普通混凝土，是建筑施工中常用的一种材料。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
下面将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：根据不同的工程要求和使用环境，清水混凝土的抗压强度标准可以有所差异。
一般来说，常见的抗压强度标准为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等级。
其中，C15代表抗压强度为15MPa，C50代表抗压强度为50MPa。
2. 砂率标准：砂率是指混凝土中砂的含量占总骨料质量的比例。
砂率标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，砂率的范围为35%~45%。
3. 石粉掺量标准：石粉是指通过石英、石灰石等矿石的粉碎、磨细而得到的细粉料。
石粉的掺量标准主要由工程要求和混凝土性能要求决定。
一般来说，石粉的掺量范围为5%~15%。
4. 含气量标准：含气量是指混凝土中气泡的数量和体积所占比例。
含气量标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说，含气量的范围为2%~6%。
5. 施工工艺标准：清水混凝土的施工工艺标准包括浇筑、振捣、养护等环节的要求。
具体的施工工艺标准可以根据不同的工程要求进行制定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料质量控制：骨料是构成混凝土的主要成分之一，对混凝土的质量起着重要的作用。
在骨料的选取和使用过程中，需要注意以下要点：- 骨料应符合相关标准的要求，如颗粒形状、颗粒分布、含泥量等。
- 骨料应经过洗净，确保无杂质和泥土。
- 骨料的搅拌和储存过程中应保持干燥和清洁。
2. 水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比的控制对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
在控制水灰比时，需要注意以下要点： - 水灰比应根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
- 水灰比过高会导致混凝土强度降低，水灰比过低会导致混凝土难以拌和和浇筑。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，是建造工程中常用的一种基础材料。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度：按照国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2002）进行检测，抗压强度应符合设计要求。
常见的抗压强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等。
2. 堆积密度：按照国家标准《混凝土密度、孔隙率测定方法标准》（GB/T 50080-2002）进行检测，堆积密度应符合设计要求。
普通要求的堆积密度为2400-2500kg/m³。
3. 含水率：按照国家标准《混凝土含水率测定方法标准》（GB/T 50082-2022）进行检测，含水率应符合设计要求。
普通要求的含水率为5%以下。
4. 抗渗性能：按照国家标准《混凝土抗渗性能检验方法标准》（GB/T 50083-2022）进行检测，抗渗性能应符合设计要求。
普通要求的抗渗性能等级有P6、P8、P10等。
5. 凝结时间：按照国家标准《混凝土凝结时间测定方法标准》（GB/T 50084-2002）进行检测，凝结时间应符合设计要求。
普通要求的凝结时间为4-12小时。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：严格控制水泥、砂、石等原材料的质量，确保其符合国家标准要求。
水泥应具有合格证书，砂、石应符合规定的粒径要求。
2. 配合比控制：根据混凝土设计强度等级和工程要求，合理确定配合比，确保混凝土的强度和工作性能满足设计要求。
3. 搅拌均匀性控制：搅拌时间应符合要求，搅拌过程中应注意保持搅拌机的正常运转，确保混凝土搅拌均匀，避免浮现团聚、分层等现象。
4. 浇筑工艺控制：确保混凝土浇筑过程中的均匀性、连续性和稳定性，避免浮现堆积、漏浆、振捣不足等问题。
5. 养护控制：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止过早干燥和裂缝的发生。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，其质量标准和质量控制要点对于保证工程施工质量具有重要意义。
本文将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
二、清水混凝土质量标准1. 强度标准清水混凝土的强度标准根据工程需求确定，常见的标准有C15、C20、C25、C30等。
其中，C15代表28天抗压强度为15MPa，C20代表28天抗压强度为20MPa，以此类推。
2. 施工性能标准清水混凝土的施工性能标准包括坍落度、凝结时间和泌水性。
坍落度普通要求在5-10cm之间，凝结时间应符合工程要求，泌水性应控制在合理范围内。
3. 密实性标准清水混凝土的密实性标准主要包括气孔率和孔隙率。
气孔率普通要求小于3%，孔隙率普通要求小于15%。
4. 耐久性标准清水混凝土的耐久性标准主要包括抗渗性、抗冻融性和抗碱性。
抗渗性要求符合工程要求，抗冻融性要求符合当地气候条件，抗碱性要求符合使用环境。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
（2）骨料：选用符合国家标准的骨料，并进行质量检测。
（3）水：选用清洁、无污染的水源，并进行质量检测。
2. 配合比控制根据工程要求和混凝土性能，合理确定清水混凝土的配合比。
配合比中应包括水灰比、骨料用量和掺合料用量等参数。
3. 搅拌工艺控制（1）搅拌时间：根据混凝土的性质和搅拌设备的特点，确定合理的搅拌时间。
（2）搅拌顺序：按照水、水泥、骨料的顺序进行加入，并进行充分搅拌。
（3）搅拌速度：根据混凝土的性质和搅拌设备的特点，确定合理的搅拌速度。
4. 浇筑工艺控制（1）浇筑方式：根据工程要求，选择合适的浇筑方式，如自流、抛洒、泵送等。
（2）浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或者过慢造成质量问题。
（3）浇筑温度：根据混凝土的性质和环境条件，控制浇筑温度，避免过高或者过低影响混凝土的性能。
5. 养护控制（1）湿养护：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持混凝土的湿润状态。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加外加剂的普通混凝土，广泛应用于建造工程、道路工程、桥梁工程等领域。
为了确保清水混凝土的质量，制定相应的质量标准和质量控制要点是非常重要的。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准以及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准清水混凝土的质量标准主要包括以下几个方面：1. 抗压强度：清水混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
普通来说，清水混凝土的抗压强度应符合国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T50081-2002）中的规定。
根据不同的工程要求，抗压强度等级可以在C15到C80之间选择。
2. 凝结时间：清水混凝土的凝结时间是指混凝土从开始搅拌到达规定的凝结强度所需的时间。
凝结时间的长短直接影响施工进度和工期。
普通来说，清水混凝土的凝结时间应符合国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2002）中的要求。
3. 堆积密度：清水混凝土的堆积密度是指单位体积混凝土的质量。
堆积密度的大小与混凝土的配合比、骨料的种类和质量等因素有关。
普通来说，清水混凝土的堆积密度应符合国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2002）中的规定。
4. 含水率：清水混凝土的含水率是指混凝土中水分的含量。
含水率的大小与混凝土的强度、耐久性等性能密切相关。
普通来说，清水混凝土的含水率应符合国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2002）中的要求。
5. 抗渗性能：清水混凝土的抗渗性能是指混凝土对水的渗透能力。
抗渗性能的好坏直接影响混凝土的耐久性。
普通来说，清水混凝土的抗渗性能应符合国家标准《混凝土抗渗性能检验方法标准》（GB/T 50082-2022）中的规定。
二、清水混凝土质量控制要点为了确保清水混凝土的质量，需要从原材料控制、生产过程控制和成品控制等方面进行有效的质量控制。
以下是清水混凝土质量控制的要点：1. 原材料控制：a. 水泥：选择优质的水泥，符合国家标准的水泥，确保其品质稳定。
清水混凝土施工与质量通病的控制措施
清水混凝土施工与质量通病的控制措施清水混凝土施工是建筑行业中常见的施工方式，它在许多建筑项目中起着关键作用。
然而，由于施工过程中存在一些常见问题，如质量不合格、开裂、脱层等问题，因此需要采取一系列的控制措施来确保施工质量。
本文将介绍清水混凝土施工中常见的质量通病，并提供相应的控制措施。
一、质量不合格质量不合格是清水混凝土施工中常见的问题之一。
造成质量不合格的原因可能是混凝土配合比不合理、搅拌时间不足、混凝土摊铺不均匀等。
为了控制质量不合格，可以采取以下措施：1. 确保混凝土的配合比合理，严格按照设计要求进行配比；2. 严格控制混凝土的水灰比，确保混凝土的流动性和强度；3. 搅拌时间的控制要合理，保证混凝土搅拌均匀；4. 在混凝土摊铺过程中，使用振捣器进行充分振捣，确保混凝土密实。
二、开裂开裂是清水混凝土施工中常见的问题之一，它可能会导致混凝土的强度和耐久性下降。
开裂的原因可能是添加剂使用不当、干燥收缩不均匀、温度变化等。
为了控制开裂问题，可以采取以下措施：1. 在混凝土中添加适量的减水剂，控制混凝土的初凝时间，减少混凝土的收缩；2. 合理控制混凝土的含水量，避免混凝土过于干燥造成收缩；3. 在混凝土施工过程中，采取适当的保温措施，避免温度变化过大；4. 在混凝土硬化后，进行适当的养护，减少开裂的可能性。
三、脱层脱层是指混凝土表层与内部之间发生分离现象，严重影响混凝土的强度和耐久性。
脱层的原因可能是混凝土摊铺不均匀、养护不当、使用劣质材料等。
为了控制脱层问题，可以采取以下措施：1. 在混凝土摊铺过程中，采取均匀的摊铺方式，确保混凝土表面平整；2. 在混凝土硬化前，进行适当的养护措施，保持混凝土的湿润状态；3. 使用符合规定的优质材料，避免使用劣质材料。
总结起来，清水混凝土施工中常见的质量通病包括质量不合格、开裂和脱层等问题。
为了控制这些问题，需要合理控制配合比、搅拌时间和水灰比，采取适当的养护和保温措施，确保混凝土的质量。
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制引言概述：清水混凝土是指不添加任何外加剂的混凝土，其质量控制对于工程建设至关重要。
本文将从原材料选择、配合比设计、搅拌与浇筑、养护和验收等五个方面详细介绍清水混凝土的质量控制方法。
一、原材料选择1.1 砂石料：选择符合国家标准的砂石料，确保砂石料的质量稳定。
1.2 水泥：选择正规厂家生产的水泥，注意水泥的标号和生产日期。
1.3 水：选用清洁无污染的水源，控制水的用量和质量。
二、配合比设计2.1 根据工程的要求和强度等级，合理设计混凝土的配合比。
2.2 控制水灰比：根据水灰比的要求，控制水泥用量和水的添加量。
2.3 考虑施工条件：在配合比设计中考虑施工条件，如气温、湿度等因素。
三、搅拌与浇筑3.1 搅拌均匀：搅拌时间要充分，确保混凝土各部分均匀混合。
3.2 浇筑技术：采用合适的浇筑技术，避免混凝土的分层和渗漏。
3.3 振捣密实：在浇筑过程中采用振捣设备，确保混凝土的密实性。
四、养护4.1 保持湿润：在混凝土初凝后，保持混凝土表面湿润，防止龟裂和强度下降。
4.2 遮阳防风：在高温天气下，采取遮阳措施，防止混凝土过早脱模和开裂。
4.3 控制养护时间：根据混凝土的强度等级，控制养护时间，确保混凝土的强度发挥。
五、验收5.1 强度检测：对混凝土进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
5.2 外观检查：检查混凝土的外观质量，如裂缝、气孔等情况。
5.3 完工验收：在混凝土施工完成后，进行验收，确认混凝土的质量符合要求。
结论：清水混凝土的质量控制是工程建设中不可或缺的一环，只有严格按照标准操作，合理选择原材料，设计配合比，控制施工过程和养护条件，才能保证混凝土的质量稳定，确保工程的安全和可靠性。
清水混凝土质量控制
清水混凝土质量控制
清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土，其质量控制对于工程的施工质量和结构安全至关重要。
本文将从配合比设计、原材料选择、搅拌施工、养护保养和质量检测等五个方面详细介绍清水混凝土的质量控制方法。
一、配合比设计
1.1 确定混凝土强度等级和抗渗等级
1.2 根据工程要求确定水灰比和砂率
1.3 根据原材料特性确定粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺量
二、原材料选择
2.1 水泥选择：应选择符合国家标准的水泥，质量稳定
2.2 骨料选择：应选择符合规范要求的骨料，粒径均匀
2.3 混凝土掺合料选择：应选择符合国家标准的掺合料，掺量合理
三、搅拌施工
3.1 搅拌设备：应选择质量可靠的搅拌设备，保证混凝土搅拌均匀
3.2 搅拌时间：搅拌时间应符合规范要求，保证混凝土强度
3.3 浇筑方法：应采用合理的浇筑方法，避免混凝土分层温和孔
四、养护保养
4.1 养护条件：应根据环境温度和湿度确定养护条件，保证混凝土早强
4.2 养护时间：养护时间应符合规范要求，保证混凝土强度发挥
4.3 养护方法：应采用湿润养护的方法，避免混凝土开裂和强度降低
五、质量检测
5.1 强度检测：应定期对混凝土强度进行检测，确保符合设计要求
5.2 抗渗检测：应对混凝土抗渗性能进行检测，保证工程质量
5.3 外观检测：应对混凝土外观进行检测，确保无裂缝温和孔
综上所述，清水混凝土质量控制是建造工程中至关重要的一环，惟独严格按照配合比设计、原材料选择、搅拌施工、养护保养和质量检测等方面的要求进行操作，才干保证混凝土质量达标，确保工程的施工质量和结构安全。
希翼本文能对清水混凝土质量控制有所匡助。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、清水混凝土质量标准清水混凝土是指未添加任何外加剂或掺合料的混凝土，其质量标准主要包括以下几个方面：1. 强度标准：清水混凝土的强度标准通常根据工程设计要求确定。
常见的强度标准包括抗压强度、抗折强度和抗拉强度等。
例如，抗压强度可以按照国家标准GB/T 50081《混凝土力学性能试验方法标准》进行检测，要求达到设计强度等级。
2. 堆积密度：清水混凝土的堆积密度是指单位体积的混凝土质量。
通常要求堆积密度达到设计要求，以保证混凝土的稳定性和耐久性。
3. 坍落度：坍落度是指混凝土在浇注后自由塌落的程度，用来评估混凝土的流动性和可塑性。
根据工程需要，坍落度的要求可以在10-180mm范围内变化。
4. 分层度：分层度是指混凝土在浇注过程中产生的分层现象的程度。
分层度的要求通常根据工程要求和施工方式确定，一般要求不超过混凝土层厚度的10%。
5. 凝结时间：凝结时间是指混凝土从浇注开始到达一定强度的时间。
凝结时间的要求通常根据工程进度和施工方式确定。
二、清水混凝土质量控制要点为了保证清水混凝土的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是一些常见的质量控制要点：1. 原材料控制：对水泥、骨料、砂浆和水等原材料进行严格的质量控制，确保其符合相关标准要求。
例如，水泥应符合国家标准GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求。
2. 配合比控制：根据设计要求，合理确定清水混凝土的配合比。
配合比应考虑到强度、流动性、耐久性和施工性等因素，确保混凝土的质量稳定。
3. 搅拌控制：在搅拌过程中，应控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 浇注控制：在浇注过程中，应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生分层和空洞现象。
5. 养护控制：混凝土在浇注后需要进行养护，以保证其强度和耐久性。
养护控制包括湿养护、覆盖养护和温度控制等，根据工程要求和气候条件确定养护措施。
6. 检测控制：对清水混凝土进行各项质量检测，包括强度检测、坍落度检测、分层度检测等。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂的普通混凝土，是建筑施工中常用的一种材料。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准以及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准：根据不同的工程要求和设计强度等级，清水混凝土的抗压强度标准会有所不同。
一般来说，清水混凝土的抗压强度应符合国家或地方相关标准，如GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》中规定的强度等级。
2. 凝结时间标准：清水混凝土的凝结时间是指混凝土从拌和开始到达一定强度的时间。
凝结时间标准应符合施工要求和设计要求，一般要求清水混凝土在指定时间内达到一定的凝结强度。
3. 坍落度标准：坍落度是指混凝土在自由状态下塌落的程度，是衡量混凝土流动性和工作性能的重要指标。
坍落度标准应根据不同的施工要求和混凝土用途进行确定，一般以具体工程的技术要求为准。
4. 堆积密度标准：堆积密度是指混凝土在一定条件下的体积重量与体积之比。
堆积密度标准应符合工程设计和施工要求，通常以达到一定的密实度为标准。
5. 分散度标准：分散度是指混凝土中固体颗粒的分散程度，分散度好的混凝土具有较低的内摩擦阻力和较好的流动性。
分散度标准应根据混凝土的用途和施工要求进行确定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制：清水混凝土的质量控制首先要从原材料入手。
水泥、砂子、骨料等原材料的质量要符合相关标准，且要进行严格的质量检验和控制。
2. 拌和比例控制：清水混凝土的拌和比例对混凝土的质量有着直接的影响。
拌和比例应根据设计要求和施工要求进行合理的确定，并进行严格的控制。
3. 搅拌过程控制：搅拌是混凝土形成的过程，搅拌过程的控制直接影响混凝土的均匀性和质量。
搅拌时间、搅拌速度等参数要进行合理的控制，确保混凝土的均匀性。
4. 浇筑和振捣控制：浇筑和振捣是混凝土施工的重要环节，对混凝土的质量有着重要影响。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是建筑施工中常用的一种混凝土，其质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保清水混凝土的质量，需要遵循一定的标准和质量控制要点。
本文将从六个大点来阐述清水混凝土的质量标准及质量控制要点。
引言概述：清水混凝土是指不添加任何外加剂和掺合料的混凝土，通常用于基础、地板、墙体等建筑结构中。
其质量标准和质量控制要点对于保证建筑物的强度、耐久性和外观质量至关重要。
正文内容：1. 混凝土原材料的选择1.1 水泥的选择：应选择符合国家标准的水泥，其品种和标号应与设计要求一致。
1.2 骨料的选择：骨料应符合国家标准，具有适当的粒径和均匀性，以确保混凝土的强度和稳定性。
1.3 水的选择：水质应符合国家标准，不得含有有害物质，且应控制水灰比，以保证混凝土的工作性能和强度。
2. 混凝土配合比的确定2.1 水灰比的确定：根据设计要求和混凝土强度等级，确定适当的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 骨料配合比的确定：根据设计要求和骨料的性能，确定适当的骨料配合比，以保证混凝土的强度和工作性能。
2.3 控制掺合料的使用：如有使用掺合料，应根据设计要求和混凝土性能，确定适当的掺合料掺量，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土施工工艺控制3.1 搅拌工艺控制：应采用适当的搅拌工艺，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.2 浇筑工艺控制：应控制浇筑速度和浇筑厚度，避免混凝土的分层和孔洞。
3.3 养护工艺控制：应采取适当的养护措施，保持混凝土的湿润和温度稳定，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土强度和耐久性的检测4.1 强度检测：应按照国家标准进行混凝土强度检测，以确保混凝土的强度符合设计要求。
4.2 耐久性检测：应进行混凝土的抗渗、抗冻融等耐久性检测，以保证混凝土的耐久性能满足要求。
5. 施工质量的监督和验收5.1 施工质量监督：应加强对施工过程的监督，确保施工质量符合要求。
5.2 施工质量验收：应按照国家标准进行施工质量验收，以确保混凝土的质量符合设计要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、清水混凝土质量标准1. 强度等级标准清水混凝土的强度等级应符合国家标准GB/T 50080-2022《混凝土强度等级与控制标准》的要求。
常见的混凝土强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等。
2. 抗渗等级标准清水混凝土的抗渗等级应符合国家标准GB 50050-2022《混凝土结构工程抗渗性能标准》的要求。
根据工程的具体要求，可选择不同的抗渗等级，如P6、P8、P10、P12等。
3. 施工配合比标准清水混凝土的施工配合比应符合国家标准GB 50080-2022《混凝土强度等级与控制标准》的要求。
配合比应根据混凝土的用途、强度等级、抗渗等级等因素进行合理设计，确保混凝土的工作性能和耐久性。
4. 成品混凝土外观标准清水混凝土的成品外观应符合国家标准GB/T 50107-2022《混凝土外观质量等级与评定》的要求。
外观质量等级分为普通外观、精细外观和特殊外观，具体标准包括表面平整度、缺陷、色差等。
二、清水混凝土质量控制要点1. 原材料质量控制（1）水泥：应选择符合国家标准GB 175-2022《普通硅酸盐水泥》的产品，检查水泥的标志、生产日期、包装是否完好等。
（2）骨料：骨料应符合国家标准GB/T 14684-2022《建造用石料》的要求，检查骨料的粒径、含泥量、含水率等。
（3）水：水应清洁无杂质，不得含有对混凝土有害的物质。
2. 配合比设计与调整（1）根据混凝土的用途、强度等级、抗渗等级等要求，合理设计配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）在施工过程中，根据实际情况进行配合比的调整，如调整水灰比、骨料用量等，以适应施工现场的具体情况。
3. 施工工艺控制（1）搅拌：搅拌时间应符合国家标准GB 50080-2022《混凝土强度等级与控制标准》的要求，确保混凝土的均匀性和一致性。
（2）浇筑：浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免浮现分层、偏心等问题。
清水混凝土质量标准及质量控制要点
清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保清水混凝土的质量，需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
本文将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
二、质量标准1. 强度标准清水混凝土的强度是评价其质量的重要指标之一。
根据不同的工程要求，可以制定不同的强度标准，一般分为C15、C20、C25等等。
强度标准应符合国家相关规定，并根据具体工程的要求进行调整。
2. 施工性能标准清水混凝土的施工性能也是评价其质量的重要指标。
施工性能标准包括坍落度、凝结时间、流动性等。
坍落度一般要求在100mm-180mm之间，凝结时间要求在3小时-10小时之间，流动性要求符合施工现场的具体要求。
3. 密实性标准清水混凝土的密实性是评价其质量的重要指标之一。
密实性标准包括密度、抗渗性等。
密度一般要求在2200kg/m³-2500kg/m³之间，抗渗性要求符合国家相关规定，并根据具体工程的要求进行调整。
4. 抗压强度标准清水混凝土的抗压强度是评价其质量的重要指标之一。
抗压强度标准应符合国家相关规定，并根据具体工程的要求进行调整。
一般要求在15MPa-60MPa之间。
三、质量控制要点1. 原材料控制清水混凝土的原材料包括水泥、砂、石子等。
在采购原材料时，要选择符合国家标准的产品，并进行质量检测。
水泥要检测其标号、初凝时间、终凝时间等指标；砂、石子要检测其粒径、含泥量等指标。
2. 配合比控制清水混凝土的配合比是保证其质量稳定的关键。
在制定配合比时，要根据工程要求和原材料的实际情况进行合理调整。
配合比中水灰比、砂石比等要控制在合理范围内，以确保混凝土的强度和施工性能。
3. 搅拌过程控制清水混凝土的搅拌过程是影响其质量的重要环节。
搅拌过程中要注意搅拌时间、搅拌速度等参数的控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时要注意避免过度搅拌，以免影响混凝土的强度和施工性能。
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清水混凝土施工及质量控制
0引言
清水混凝土是指拆除模板后，混凝土结构表面垂直度、平整度及观感都符合粉刷标准，无需抹灰或直接刮腻子作涂料面层，一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土结构，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，不允许出现普通混凝土的质量通病。
西安曲江国际会展中心是西安会展经济示范园区的重要组成部分。
会展中心总投资2.3亿人民币，占地面积13万平方米，室内展览面积26000平方米，可设置国际准展位1200—1400个。
整个展馆共分为四层（地上三层、地下一层）。
一层展区展览面积10600平方米，可分隔为三个独立展厅，一层中央厅4700平方米，净高度20米。
可满足各类特展的搭建需求，中心拥有300平方米多功能厅一间，配备佳能投影仪，音响设备可容纳250-300人召开各类会议，小会议室及贵宾室各两间。
中心展厅净高23米、整个展馆共安装自动扶梯10部、货运电梯2部、客运电梯4部、均可直达各楼层。
展馆二层设专业会议室、豪华贵宾室6间，总面积约800平方米。
会展中心主要为劲性柱结构。
劲性柱就是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，又叫混凝土劲性柱或砼劲性柱，有的还叫混凝土钢柱，和混凝土结构相比有诸多的优点。
为确保劲性柱外包混凝土内实外光，配合会展中心整体工程创“长安杯”，把会展中心建成向世人展示的亮点工程，在多次讨论
和实样试验的基础上决定采用清水混凝土施工方法。
1清水混凝土施工技术要求
清水混凝土施工技术要求结构轴线通直，位置准确，尺寸偏差均应高于《施工质量验收规范》（gb50204-2002）要求（内控标准见表1），并应满足混凝土表面光滑、平整、洁净、颜色均匀一致，外观整齐，无明显气泡；不得有蜂窝、麻面、空洞、裂纹、漏筋、夹渣、粉化；不得有凹凸不平，缺棱少角；施工接缝处不得有裂缝；一种结构形式连接处应有过渡段，如过渡陡坡、半圆接头等，所作的接头应和谐、自然、富于美感。
2钢筋工程
1）钢筋接头要确保位置正确、绑扎牢固、不发生位移，扎丝应弯向结构中心方向且不能掉入底模上，严格控制钢筋配料尺寸。
2）锈的钢筋要经除锈后才能使用，以防影响混凝土的颜色。
3）预埋件要提前预留，位置要准确，以防返工破坏已成形的混凝土。
4）保护层采用与结构相同的混凝土制成的混凝土垫块，尺寸不能小于规范要求。
3模板工程
模版质量是平台混凝土外观质量的决定因素。
根据整个平台的结构形式，平台梁板模板全部采用15mm厚竹夹板，柱全部采用定型加工的钢模板。
3.1模板的材料
模板所用的木材材质不宜低于ⅲ等材，木材上应有结疤、缺口等毛病，废烂木材不能做龙骨。
使用竹夹板时，出厂含水率应控制在8﹪-16﹪，单个试件的胶合强度不低于0.70mpa。
钢模板采用q235钢板制作。
3.2模板的施工要求
1）模板必须经过设计验算，满足承载能力、刚度、和稳定性的要求，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，不变形，不出现倾覆和失稳。
2）模板内干净无杂物，直面平整，曲面圆顺，拼缝严密。
3）钢模板在使用中使用中不随意开孔，如需开孔，用后及时修补，钢模板版面应保持平整不翘曲，尤其是边框应保持平直不弯拆，使用中有变形的应及时整修。
钢模板及钢支架有防锈措施。
4）对于柱及主梁模板均采用倒角密封作法，次梁不做倒角，所有面板的拼缝均采用白胶粘拼。
3.3模板的安装
1）模板放样后，应有专人进行技术复核，无误后方可支模。
模板安装的根部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。
支撑前必须先矫正钢筋位置。
成排柱支模时应先两端柱模，在底部弹出通线，定出位置并兜放找中，矫正与复合位置无误后，顶部位通线，在立中间柱模。
2）模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要足够的强度和刚度。
梁侧模采用钢模板，不使用拉杆，避免空洞产生。
3）安装模板时先安装梁的底模和侧模，再安装板模和侧模。
模和侧模连接，保证连接处严密，以防漏浆。
4）变形缝一侧梁支撑按模板安装方法要求施工，另一侧梁模在已浇混凝土的梁模拆除后，用与变形等宽的泡沫板粘贴在另一侧已浇筑的梁混凝土面上，将对拉螺栓与原预设的螺栓进行焊接。
3.4模板的拆除
1）竹胶板面的轻微划痕要用特别腻子嵌平磨光；模板表面较重损伤处钉铁皮找平并刮腻子；对于形成孔洞者，可将空洞切割整齐后粘补同样大小的覆膜胶合板，再用腻子找平。
2）对于大面积损伤的模板，可翻转至另一面使用。
模板经检修后涂刷隔离剂备用。
4混凝土工程
4.1混凝土的原材料
对同一施工作业面的同强度等级构件采用同样的水泥、砂、石、外加剂。
混凝土搅拌完毕后应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测塌落度。
评定时对在浇筑地点出现离析或分层现象的混凝土进行二次搅拌。
4.2混凝土浇筑
大面积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使用混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃；混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落；浇筑柱混
凝土时使用串筒，下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析；振捣时要掌握间距、厚度，控制时间，柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。
采用振岛器捣实混凝土时，每一次的振捣时间应使混凝土表面呈现浮漿和不再不沉。
4.3混凝土的保养
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取塑料薄膜包裹，其敝露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
在浇筑完毕后的12小时以内加以覆盖膜并保湿养护。
对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护的时间不得少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护的时间不得少于14天。
混凝土养护用水应与拌制用水相同。
对于大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
5结语
在西安曲江国际会展中心工程施工过程中，严格按清水混凝土质量标准施工以及控制质量，取得了满意的效果，为配合整体工程创“长安杯”打下了坚实的基础。