冶炼浇注操作规程及安全注意事项
浇注工安全操作规程范文
浇注工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障浇注工操作人员的人身安全和施工质量，根据国家相关法律法规和工程施工安全管理的要求，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有进行浇注工作的施工项目，包括混凝土、水泥浆等浇筑作业。
第三条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行作业，任何人不得擅自更改操作程序。
第四条管理单位应根据工程的特点，制定相应的安全技术措施。
第二章作业前的准备第五条浇注工操作人员应事先了解施工现场的情况，包括施工图纸、工艺要求等。
第六条施工材料应按照规定配送到指定场地，并进行合理存放，防止受潮变质。
第七条在进行浇注工作前，操作人员应检查并确认相关设备的正常工作状态，必要时需要进行维修或更换设备。
第八条在作业前，应对施工现场进行必要的安全警示标示，设置警戒线，并进行公告通知，确保周围人员的安全。
第三章施工设备的操作第九条操作人员在操作设备时应熟悉设备的使用说明书和相关安全规定。
第十条严禁未经经验和培训的人员擅自操作设备。
第十一条将设备投入使用前，应对设备进行全面的检查，确保设备的安全性能。
第十二条操作人员应按照操作规程，严格控制设备的速度和力度，不得超标操作。
第十三条操作过程中，发现设备存在异常声音、震动等情况时，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。
第四章施工现场安全管理第十四条管理单位应根据施工现场实际情况，合理划定施工区域，并设置标志，确保作业区与非作业区明确区隔。
第十五条管理单位应制定明确的人员进出施工区域的规程，未经许可不得随意进入施工区域。
第十六条施工现场应设置通道，通道应宽敞平整，且禁止堆放杂物。
第十七条施工现场应设置明确的疏散通道，并保持畅通，以确保紧急情况下人员及时撤离。
第十八条施工现场应设置足够的安全警示标志，警示标志应醒目明显，不得褪色、损坏。
第五章个人防护措施第十九条操作人员在施工现场必须佩戴符合国家标准的安全帽，并及时更换损坏的或过期的安全帽。
第二十条操作人员应佩戴适合的防护手套、防护鞋、防护眼镜等，以防止人身受伤。
浇铸安全技术操作规程
浇铸安全技术操作规程一、总则1. 本规程旨在确保浇铸过程中的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好。
2. 所有从事浇铸作业的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自变更操作程序和顺序。
3. 涉及浇铸作业的工作前必须进行风险评估，制定相应的安全措施，工作结束后及时清理工作现场。
4. 强化浇铸操作人员的安全意识，增强应急处置能力，确保安全生产。
二、操作准备1. 在进行浇铸作业之前，必须进行设备的检查，包括浇铸设备、工作平台、冷却设备等，确保其正常运行。
2. 针对具体的铸件进行浇注前的准备工作，包括熔化金属、预热模具、准备浇注辅助材料等。
3. 确保工作环境的清洁整齐，杜绝火源和易燃易爆物品的存在，严禁吸烟等不安全行为。
三、浇注操作1. 在进行浇注前，必须对铸件进行检查，确保其无明显缺陷和损坏。
2. 确认模具的温度和湿度适宜，防止模具在浇注过程中出现开裂或爆破的情况。
3. 浇注前要检查浇注工具的完好性，确保其无损伤或漏料的情况。
4. 控制浇注速度，避免瞬间浇注过多金属液造成溅射和烫伤。
5. 浇注过程中要严格遵守操作规程，避免操作失误导致事故的发生。
6. 浇注结束后，应立即清理工作现场，确保没有金属液残留和杂物。
四、安全防护1. 进行浇注作业时，必须佩戴相关的个人防护用品，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在高温环境下工作时，要做好防暑降温工作，每隔一段时间休息，并及时补水。
3. 严格遵守防火措施，确保工作区域没有明火和火源，火灾应急设备和器材要放置在易于取用的位置。
4. 在浇注过程中，要防止热溶液溅到皮肤上，如发生烫伤情况，应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
5. 对于浇注设备和工作区域的维护保养，要定期进行检查，及时消除隐患。
五、应急处置1. 事故发生时，应立即停止作业，并迅速组织人员撤离到安全区域。
2. 在发生火灾情况时，应使用灭火器等灭火设备进行扑救，如无法控制，应及时报警并采取安全撤离措施。
铸造浇注操作规程及安全注意事项
铸造浇注操作规程及安全注意事项一、操作规程1. 确定铸造浇注工艺：根据铸件的形状、材料和要求，确定合适的铸造工艺，包括模具设计、熔炼和浇注温度、浇注方式等。
2. 准备模具和熔炼材料：按照工艺要求准备好模具和熔炼材料，包括铸造砂、石膏模、石墨模等。
3. 清洁模具：在使用模具之前，必须彻底清洁，以确保铸件表面的光洁度和质量。
4. 确定熔炼温度和时间：根据熔炼材料的性质和工艺要求，确定熔炼温度和熔炼时间。
5. 进行熔炼：将熔炼材料放入炉子中，并控制炉温，使其达到所需的熔炼温度。
6. 准备铸型：在熔炼完成之后，将熔炼材料倒入铸型中，注意避免产生气泡和其他缺陷。
7. 等待铸件凝固：根据铸件的大小和材料，等待足够的时间，使铸件凝固。
8. 退模：当铸件完全凝固之后，进行退模操作，即将铸件从模具中取出。
9. 调整铸件：根据需求，对铸件进行切割、研磨等处理，以达到所需的尺寸和表面光洁度。
10. 检验铸件质量：对铸件进行必要的检验，包括外观检验、尺寸测量、材料分析等，确保铸件质量符合要求。
二、安全注意事项1. 注意防护：在铸造浇注过程中，工作人员需要佩戴必要的防护装备，包括安全眼镜、耳塞、面具、手套等，以防止受伤或吸入有害物质。
2. 注意火源防范：铸造浇注过程中需要使用火炉、火焰等，务必注意火源的安全使用，确保没有明火和易燃物品附近，防止火灾事故的发生。
3. 熔炼材料安全：对于易燃、易爆的熔炼材料，要严格遵守操作规程，避免因操作不当引发火灾或爆炸。
4. 避免热源接触：熔融金属和炙热的铸件都有很高的温度，工作人员在操作过程中应注意避免热源接触，以免烫伤。
5. 避免铸件掉落：在退模和搬运铸件过程中，要小心操作，防止铸件掉落导致人员受伤。
6. 避免铸件表面损伤：在调整和加工铸件时，要使用适当的工具和方法，避免对铸件表面造成损伤，影响质量。
7. 环境通风：铸造浇注过程中会产生烟尘和有害气体，需要保持良好的通风环境，防止作业人员吸入有害物质。
铸造浇注操作规程及安全注意事项范文
铸造浇注操作规程及安全注意事项范文铸造浇注是铸造工艺中非常重要的环节，同时也是一个高风险的操作，要保证工作的安全和质量，需要制定详细的操作规程和安全注意事项。
下面是一份关于铸造浇注操作规程及安全注意事项的范文，供参考：一、铸造浇注操作规程1.操作前准备（1）检查铸造设备，包括熔炉、浇注设备、模具等，确保其完好无损。
（2）检查浇注材料，包括金属熔体、保护气体、熔剂等，确保其质量合格。
（3）清洁工作场地，确保场地整洁、无障碍。
2.模具准备（1）检查模具，包括模具壁厚、模碗形状、内部涂料等，确保其符合铸造要求。
（2）预热模具，避免热应力引起的开裂。
（3）涂抹隔离剂，防止铸造材料粘附于模具表面。
3.准备金属熔液（1）按照所需的化学成分调整金属熔液的配比。
（2）加入熔剂和保护气体，确保熔液的质量和稳定性。
（3）预热炉子，提高金属熔化的效率。
4.铸造浇注（1）确保操作人员佩戴个人防护用品，包括防火服、安全帽、防护眼镜等。
（2）将金属熔液倒入浇注设备，保持设备的清洁。
（3）根据模具形状和尺寸，选择合适的浇注方式，如重力浇注、压力浇注等。
（4）控制浇注的速度和浇注的温度，避免熔液的喷溅和温度过高引起的模具破损。
（5）注意金属熔液的用量，避免浇注过多或过少。
（6）浇注完成后，将浇注设备清洗干净，防止金属熔液残留引起的事故。
5.冷却和固化（1）根据材料的性质和要求，选择合适的冷却方法，如自然冷却、水冷却等。
（2）控制冷却的时间和温度，保证材料的固化质量。
（3）冷却完成后，将浇注件从模具中取出，注意避免引起烫伤。
二、铸造浇注操作安全注意事项1.个人防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品。
（2）操作人员必须接受相关的安全培训和指导，了解操作规程和安全注意事项。
2.场地安全（1）工作场地必须整洁、无障碍，防止跌倒和摔倒。
（2）明确标识危险区域和禁止入内区域，避免无关人员进入。
3.设备安全（1）定期检查铸造设备的安全状况，包括熔炉、浇注设备等，确保其正常运行。
浇铸工安全操作规程规章制度（5篇）
浇铸工安全操作规程规章制度1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。
2.打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。
做到判断准确，口令响亮，指挥得当。
3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。
4.抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。
5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6.浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。
按工艺要求清理粘砂、砸浇口.8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
浇铸工安全操作规程规章制度（2）第一章总则第一条为了提高浇铸工的工作安全性，保证生产顺利进行，确保人员财产安全，制定本规程规章。
第二条本规程规章适用于浇铸工岗位的操作人员，必须严格遵守和执行。
第三条浇铸工应具备相应的工作经验和操作技能，经过安全操作培训合格后方可上岗。
第四条管理人员应加强对浇铸工的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章工作环境和设备要求第五条浇铸工作环境应保持清洁、整洁，无噪音、无有害气体，确保操作人员的身体健康。
第六条浇铸工作现场应具备防火、防爆、防雨等必要的安全设施，确保人身和财产安全。
第七条所有工作设备和工具应经过定期维护和检修，保障其正常运行，防止安全事故的发生。
第八条工作台面应保持平整、稳固，操作人员应正确使用工作设备，并保持设备清洁。
第三章个人防护用具和安全注意事项第九条每位浇铸工应配备适合的个人防护用具，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十条所有工作人员应严格按照工作要求佩戴个人防护用具，严禁将个人防护用具借给他人使用。
第十一条操作人员应维护个人防护用具的完整性和有效性，发现损坏或过期应及时更换或修理。
第十二条在工作过程中，操作人员应注意自身安全，避免疲劳操作和无关人员进入作业区域。
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本第一章总则第一条为确保铸造浇注作业的安全与质量，规范作业程序，本规程依据国家有关法律、法规的规定制订。
第二条本规程适用于所有铸造浇注作业。
第三条铸造浇注作业包括浇注、熔铸、冲压等操作。
第二章浇注操作规程第四条铸造浇注前，必须组织专业人员进行浇注前的准备工作，包括设备检查、材料准备、模具清洁等。
第五条浇注作业必须严格按照工艺要求进行，做到精确控制浇注时间、温度、压力等，确保浇注质量。
第六条浇注时，应使用合适的工具和设备，避免出现杂质、气孔等缺陷。
第七条铸造浇注时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第三章熔铸操作规程第八条熔铸前，必须检查熔炉、加热设备等设备的运行情况，确保其正常运行。
第九条熔铸时，必须使用符合要求的熔炉料和浇注材料，保证熔铸质量。
第十条熔铸时，必须严格控制熔炉的温度，避免发生过热、爆炸等事故。
第十一条熔铸时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第四章冲压操作规程第十二条冲压前，必须检查冲压设备、模具等设备的运行情况，确保其正常运行。
第十三条冲压时，必须使用合适的设备和工具，保证冲压质量。
第十四条冲压时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第五章安全注意事项第十五条在进行铸造浇注作业时，必须严格按照作业程序进行，禁止违章操作。
第十六条在进行铸造浇注作业时，必须熟悉作业规程，了解操作要领。
第十七条在进行熔铸作业时，必须注意炉内温度，避免发生炉内爆炸。
第十八条在进行冲压作业时，必须使用合适的模具和设备，避免发生设备故障。
第十九条在进行铸造浇注作业时，必须使用个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
第六章处罚措施第二十条对违反本规程的作业人员，将按照国家有关法律、法规进行处罚。
第七章附则第二十一条本规程由负责铸造浇注作业的单位负责解释。
第二十二条本规程自颁布之日起施行。
以上是铸造浇注操作规程及安全注意事项范本，共____字。
铸造浇注操作规程及安全注意事项
铸造浇注操作规程及安全注意事项1、操作规程1.1 准备工作（1）检查铸造设备的工作状态是否正常，如液压系统、电气系统、冷却系统等。
（2）检查铸造材料的质量，确保符合要求。
（3）准备好所需铸造模具、铸造材料、浇注工具等。
1.2 浇注前的准备（1）将铸造模具安放于工作台上，并进行调整，确保模具处于水平状态。
（2）根据铸造材料的特性和所需产品的形状，选择合适的铸造工艺。
（3）为了避免产生气孔和缺陷，需要将模具表面进行处理，并进行防粘涂层的涂布。
1.3 开始浇注（1）将铸造材料加热到适当的温度，以保证其流动性。
（2）将熔融铸造材料倒入模具中，保持均匀的浇注速度。
（3）在浇注过程中，要保持浇注高度的稳定，避免产生空隙或过度填充。
1.4 浇注后的处理（1）等待铸造材料冷却固化后，进行模具的拆卸。
（2）对于需要二次加工的产品，进行修整、清理等工序。
2、安全注意事项2.1 铸造材料的安全使用（1）铸造材料在加热过程中会产生高温和有害气体，操作人员应戴好防护眼镜、口罩等防护措施。
（2）对于易燃易爆的铸造材料，要注意避免火源接触，并保持通风良好。
2.2 操作设备的安全操作（1）操作人员应熟悉铸造设备的使用方法和注意事项，严格按照操作规程进行操作。
（2）在使用液压设备时，要确保压力稳定，并避免超过设备的承载能力。
2.3 工作场所的安全环境（1）铸造作业时，工作场所应保持整洁，避免杂物堆放和阻碍通道。
（2）工作场所应设立明确的警示标识和安全标志，以提醒操作人员注意安全。
2.4 人身安全的保护（1）操作人员应穿戴好防护服、防护鞋等个人防护装备，避免在铸造过程中受伤。
（2）操作人员应避免将手部或其他身体部位靠近熔融铸造材料，以免发生烫伤事故。
以上就是铸造浇注操作规程及安全注意事项的相关内容，希望对您有所帮助。
冶炼浇注操作规程及安全注意事项
冶炼浇注操作规程及安全注意事项一、冶炼浇注操作规程1. 确认设备和工具的状况，确保其完好无损，并且符合相关的安全标准。
2. 确认所需材料和熔炼条件，并准备好所有必要的材料和设备。
3. 检查熔炼设备和容器，确保其干净，并清除所有可能影响熔炼质量的杂质和残留物。
4. 根据熔炼材料的性质和数量，选择合适的熔炼方法和设备。
5. 在进行熔炼前，计划好熔炼的流程和步骤，并严格按照计划执行。
6. 根据熔炼材料的性质，确定合适的熔炼温度和时间，并监控熔炼过程中的温度变化。
7. 在熔炼过程中，根据需要添加合适的熔剂和助熔剂，以提高熔化效率和熔化质量。
8. 严格控制熔炼过程中的气氛，确保熔融金属不受氧化和污染。
9. 定期检查和维护熔炼设备，确保其正常运行，以及安全可靠。
10. 完成熔炼时，将熔融金属倒入预制模具或其他容器中，进行浇注。
11. 在浇注过程中，确保倒入的熔融金属温度适中，并且避免产生气泡和杂质。
12. 严格控制浇注速度和浇注时间，以确保浇注质量和浇注效果。
13. 在浇注完成后，等待材料冷却和凝固，然后进行下一步的加工和处理。
二、安全注意事项1. 在进行冶炼浇注操作前，必须戴好个人防护装备，包括防热手套、护目镜、防护服等。
2. 在进行冶炼浇注操作时，必须保持清醒和警觉，并严禁饮酒和吸烟。
3. 在熔炼过程中，必须严格控制熔炼温度和时间，避免过热和过度熔化。
4. 在熔炼过程中，禁止直接用手接触熔融金属和热设备，以免烫伤。
5. 在浇注过程中，必须小心操作，避免熔融金属溅到身体或其他物体上，造成伤害。
6. 在进行冶炼浇注操作时，必须随时保持通风良好，以避免有害气体积聚和中毒。
7. 在进行冶炼浇注操作时，必须做好防火措施，禁止在操作区域内使用易燃物品和明火。
8. 在冶炼浇注操作过程中，必须按规定使用和存放化学品和危险物品，以防止发生意外事故。
9. 在冶炼浇注操作过程中，必须及时清理和维护设备和工具，以确保其正常运行和安全可靠。
冶炼浇注操作规程及安全注意事项
冶炼浇注操作规程及安全注意事项一、引言冶炼浇注操作是以熔融金属为原料，通过浇筑或注入的方式将熔融金属倒入模具中，制造金属制品的过程。
在进行冶炼浇注操作时，需要严格遵循操作规程，确保操作安全。
本文将就冶炼浇注操作的规程以及相关的安全注意事项进行介绍。
二、冶炼浇注操作规程1. 准备工作（1）清理作业区域：将作业区域内的杂物、垃圾等清理干净，确保作业区域整洁。
（2）检查设备：检查冶炼浇注设备是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
（3）准备耐火材料：根据冶炼浇注的类型和要求，准备好相应的耐火材料，确保耐火材料的质量和数量足够使用。
（4）安全装备检查：检查个人防护装备（如防护眼镜、防护手套、防护鞋等）是否齐全，并确保其功能良好。
2. 熔炼操作（1）加入原料：按照工艺要求，准确地称取所需的原料，并按照一定比例依次加入炉中。
（2）点火：在炉中放入点火介质，使用点火设备点火，并注意观察点火情况，确保炉内的燃烧稳定。
（3）调温：根据熔炼金属的要求，逐渐升高炉内的温度，直到金属完全熔化。
（4）搅拌：在金属熔化过程中，通过搅拌或其他方式使金属均匀熔化，消除金属中的夹杂物。
（5）测温：定期使用温度计等工具测量炉内金属的温度，确保温度控制在合适的范围内。
3. 浇注操作（1）模具准备：准备好待浇注的模具，并确保模具内部干燥和清洁。
（2）浇注准备：将炉中的熔融金属倒入浇注容器中，并根据需要加入合适的浇注辅助剂。
（3）浇注熔融金属：将熔融金属倒入模具中，确保浇注速度均匀，并避免产生气泡或夹杂物。
（4）冷却保持：待金属完全冷却后，将模具打开，取出制品，并进行后续的处理和加工。
4. 清洁与整理（1）清理设备：在冶炼浇注操作结束后，对设备进行清理，清除残留的金属、碎屑等杂物。
（2）整理作业区域：将作业区域恢复整洁，清除杂物，归放工具和设备，并确保设备妥善存放。
三、安全注意事项1. 个人防护（1）佩戴防护装备：在进行冶炼浇注操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
铸造厂浇注工安全操作规程
铸造厂浇注工安全操作规程
1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。
防护眼镜应为兰色镜片。
2、铁水包使用前必须严格检查，确保安全可靠。
特别要检查转把是否灵活好使、有无叩头现象、铁水包是否烘干，还要检查包卡子、箱卡子、浇冒口、吊包、抬包、揣包等是否合适，浇注前必须清除浇注区域的木模、胶管、油类等易燃物品，浇注场地必须保持干燥、整齐。
3、出铁水时铁水包必须对准铁槽。
铁水吊运时，必须将铁水包的卡子锁紧。
4、浇注时包嘴和水口之间不得超过300mm高，包口不得对着或背着行车司机，以免影响行车司机视线。
浇注后必须将包搬正并把卡子锁死。
5、浇注时应事先作好引气准备工作，如用纸盖在出气孔和出气冒口上，待铁水进入型腔后，及时点燃气眼旁的引火材料，以便引气。
6、抬铁水包时不准跑，前面抬的要稳，后面抬的要平，禁止装的过满。
若有一人出意外，不得随便放手，必须通知他人一起放下。
夜间抬包必须有良好的照明。
7、浇注时，要根据活的大小使用不同容量的铁水包。
8、浇注过程中，不得直看冒口，发现浇注处沸腾溅出铁水时，不得扔掉浇注包，应立即采取措施，以防发生烫伤。
9、浇注时，操作者必须站在牢固安全的地方。
10、浇注后撬开浇口及溢流出的铁水要撬碎。
某种原因洒到砂地上的铁水，必须撬碎，砂地必须干燥。
浇注过程安全注意事项
浇注过程安全注意事项浇注过程中的安全注意事项是非常重要的，它们可以确保工作人员的安全以及项目的顺利进行。
以下是一些常见的浇注过程安全注意事项：1. 确保工作区域安全：在进行浇注工作前，必须清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
同时，必须标记出危险区域并设置适当的安全警示标志。
2. 穿戴适当的个人防护装备：工作人员必须穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
这些装备可以保护工作人员免受可能的伤害。
3. 确保设备状态良好：在进行浇注工作前，必须对浇注设备进行检查，确保其状态良好。
如果设备存在故障或损坏，必须及时修理或更换。
4. 正确使用工具和设备：在进行浇注工作时，必须正确使用工具和设备。
工作人员必须接受专业培训，并按照正确的操作程序进行工作。
5. 遵循安全操作规程：在进行浇注工作时，必须遵循安全操作规程。
工作人员必须了解并遵守相关的安全规定，如防止混凝土泵堵塞、防止爆破等。
6. 注意环境因素：在进行浇注工作前，必须考虑环境因素对工作的影响。
例如，必须考虑天气条件、工作场地的条件等，并采取相应的安全措施。
7. 建立合理的工作流程：在进行浇注工作时，必须建立合理的工作流程。
工作人员必须分配任务，确保每个人都知道自己的职责，并且相互之间进行有效的沟通。
8. 及时清理工作现场：在进行浇注工作后，必须及时清理工作现场。
所有杂物和废弃物必须妥善处理，以防止造成人员伤害或环境污染。
9. 进行安全培训：所有从事浇注工作的人员必须接受相关的安全培训。
这可以使他们了解并熟悉安全操作规程，并能够正确应对紧急情况。
10. 建立应急预案：在进行浇注工作前，必须建立应急预案。
这些预案应包括紧急停工程序、紧急撤离程序、求救方式等，以应对突发情况的发生。
综上所述，浇注过程中的安全注意事项是非常重要的。
只有确保工作人员的安全，才能保证项目的顺利进行。
因此，所有从事浇注工作的人员都必须遵守相关的安全规定，并采取相应的安全措施。
铸造浇注操作规程及安全注意事项
铸造浇注操作规程及安全注意事项为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。
工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成一、开炉前的工作准备：开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。
保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。
开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。
液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。
液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收捲盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。
钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。
二、浇注前的工作准备：出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。
出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。
未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。
液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。
保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。
液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。
浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。
设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。
吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。
必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。
操作人员应各自检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。
造型负责人员，浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。
三、浇注前的安全注意事项浇注班人员应按照要求，穿戴好防护用品，避免浇注时发生烧伤事故。
铸造浇注操作规程及安全注意事项模版
铸造浇注操作规程及安全注意事项模版一、操作规程1. 严格按照工艺要求进行操作，不得擅自改变铸造工艺参数。
2. 在进行铸造浇注前，必须对浇注设备和工作场所进行全面检查，确保设备和场所的安全性。
3. 清理铸造设备和工作场所，确保没有杂物和障碍物。
4. 根据浇注工艺要求，准备好所需的熔融金属和铸造材料。
5. 检查浇注设备的温度和压力，确保设备正常运行。
6. 在进行铸造浇注前，必须佩戴符合安全标准的防护装备，并确保装备完好。
7. 开始浇注前，必须进行适当的预热，确保熔融金属的温度和流动性。
8. 控制浇注速度和浇注量，确保浇注均匀且满足工艺要求。
9. 在浇注过程中，要保持设备和工作场所的清洁，防止杂物和沙尘进入浇注物中。
10. 浇注完成后，及时清理设备和工作场所，并妥善保管工艺记录和样品。
二、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的安全操作知识和技能，并遵守操作规程。
2. 在进行铸造浇注前，必须对设备进行全面检查，确保设备的安全性能。
3. 使用防护装备时，必须确保其符合相关安全标准，并保持装备的完好。
4. 操作人员不得穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入或拉入设备中。
5. 操作人员必须保持警觉，严禁在机器运行时离开工作岗位或擅自操作他人的设备。
6. 在加热和浇注熔融金属时，必须注意防火防爆，保持工作场所的通风良好。
7. 使用熔融金属时，必须小心操作，避免烫伤。
8. 遇到意外情况，如设备故障或人员受伤，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
9. 在浇注过程中，严禁擅自改变工艺参数和操作方式，保持工艺的稳定性和一致性。
10. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
总结铸造浇注是一个重要的工艺环节，对操作人员的安全要求相当高。
通过制定详细的操作规程和注意事项，可以有效降低事故和意外事件的发生概率，保障操作人员和设备的安全。
同时，建立安全培训制度和考核机制，对操作人员进行定期的培训和考核，可以提高他们的安全意识和应急处理能力，进一步提升铸造浇注操作的安全水平。
浇注安全操作规程
浇注安全操作规程第一章总则第一条为了保证浇注施工的安全与质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类浇注施工项目，包括建筑工程、基础设施工程等。
第三条浇注施工单位应严格按照本规程的要求进行施工，确保施工过程中的安全。
第四条施工单位应根据具体工程的特点、条件和要求，对本规程进行必要的调整和补充。
第五条施工单位应制定浇注施工安全管理制度，并进行宣传和培训。
第二章施工准备第六条施工前应进行现场勘察，了解地质条件、周边环境等情况，合理确定施工方案。
第七条施工前应对浇注设备和工具进行检查和维修，确保设备和工具的正常运行。
第八条施工前应对浇注现场进行清理，确保施工场地整洁。
第九条施工前应对浇注材料进行检查和试验，确保材料质量合格。
第十条施工前应制定详细的工程施工方案，并进行施工图纸审查。
第三章施工操作第十一条施工单位应按照施工方案进行施工，不得擅自变更施工方法。
第十二条施工单位应配备专业技术人员进行施工现场的指导和管理。
第十三条施工单位应对浇注设备和工具进行定期检修和维护，确保其工作正常。
第十四条施工单位应对施工现场进行现场管理，保持施工现场的整洁和安全。
第十五条施工单位应按照相应的施工工艺进行浇注作业，确保施工质量。
第十六条施工单位应严格按照施工工艺和要求进行浇注操作，不得出现违规行为。
第四章安全防护第十七条施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
第十八条施工现场应设立专门的安全通道和安全出口，确保作业人员的安全疏散。
第十九条施工现场应设置安全防护设施，包括护栏、围挡等，确保作业人员的安全。
第二十条施工单位应对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
第二十一条施工单位应配备专职安全员进行安全监管和巡检，及时发现并解决安全隐患。
第五章状态监测和质量控制第二十二条施工单位应对浇注现场进行状态监测，及时发现并解决问题。
第二十三条施工单位应对浇注材料进行质量控制，确保材料质量符合要求。
浇注安全操作规程
浇注安全操作规程一、安全措施及台账记录1、在开始浇注之前，必须确保所有相关工作人员都接受过必要的安全培训和操作指导，并且拥有合格的上岗证。
2、在施工现场设置明显的警示标识，并确保施工现场的通道畅通无阻。
3、浇注作业前必须对设备和工具进行检查和维护，并且确保其正常工作。
4、在浇注作业前，必须制定详细的施工计划和安全预案，并在施工现场进行公示和解释。
5、对液体的浇注必须采取防护措施，如戴防护眼镜、防护手套等。
6、在浇注过程中，必须保持通风良好，及时清理施工现场上的杂物。
7、如发现任何安全事故或异常情况，应立即停止作业并报告相关负责人。
8、浇注作业结束后，必须清点和收集所有的工具和设备，并进行相应的维护工作。
二、浇注操作要点1、在进行浇注作业前必须对浇注点进行仔细检查，并清理出可能影响浇注质量的杂物。
2、要使用合适的浇注工具，确保浇注的动作平稳而均匀。
3、液体的浇注过程中，要保持耐心和稳定心态，并注意控制浇注的速度和压力。
4、在浇注过程中，要注意液体的喷溅和溅射，保证安全距离和安全防护。
5、浇注过程中，要随时观察和监控浇注的质量和效果，及时调整浇注的角度和位置。
6、浇注结束后，要及时清理施工现场，确保安全整洁。
三、事故处理措施1、如发生意外的液体溅溃或堵塞等情况，应立即停止浇注，并在保证安全的前提下进行清理。
2、如发生工具或设备损坏，必须立即停止浇注作业，并进行必要的维修和更换。
3、如发生人员伤害事故，必须立即停止作业并采取相应的急救措施，及时送医治疗。
4、如发生火灾或其他紧急情况，必须立即采取应急措施，避免事故扩大。
5、事故发生后，必须及时向相关部门和负责人报告，并进行事故原因的调查和整改。
四、相关法规和标准1、浇注作业必须符合国家相关安全规定和标准，如《建筑施工安全技术规范》等。
2、所有从事浇注作业的工作人员必须遵守职业道德和职业操守，保持良好的工作作风和纪律。
3、液体的浇注必须符合相关建筑材料的标准和施工规范，确保浇注质量和安全。
浇注安全操作规程
浇注安全操作规程浇注安全操作规程一、引言为了保障浇注作业的顺利进行，防止浇注作业中发生事故，减少人员伤害和财产损失，制定浇注安全操作规程，明确责任、要求和措施，确保浇注作业安全进行。
二、适用范围适用于所有浇注作业，包括钢筋混凝土浇注、模板安装浇泥浇注、钢结构浇注等。
三、安全措施1. 浇注作业前应进行现场勘测和规划，制定详细的浇注方案和安全措施，保证每一个步骤和细节都得到妥善考虑。
2. 确保浇注现场没有明火、易燃物品等，禁止在浇注现场吸烟、使用明火，对浇注现场周围进行严格管理。
3. 配备充足的作业人员和专业浇注设备，必要时应使用安全绳索等辅助设备，保证人员和设备的安全。
4. 确保所有设备完好无损、操作规范，对设备进行定期检查和保养，确保设备安全运行。
5. 确保浇注材料的质量符合要求，测量材料的温度、粘度等指标，确保浇注质量。
6. 浇注现场应规范布置，根据浇注方案和安全要求设立警告标志和安全带，保障人员和设备安全。
7. 按照安全规程和浇注方案进行操作，严格遵守操作规程，不得擅自修改。
8. 若天气情况不佳，应及时中止浇注作业，并进行充分的清理和保养，确保浇注设备和材料的正常运行。
9. 在浇注作业结束后，应清理浇注材料和设备，保证周围环境整洁，减少对周围环境的影响。
四、安全管理1. 浇注作业由专业操作人员进行，操作人员应具有相关证书，并熟练掌握浇注作业技能和安全措施。
2. 每次浇注作业前，需开展安全会议，并向操作人员通报本次浇注作业的相关要求和安全措施。
3. 浇注作业现场应设立安全管理人员，负责监督和管理现场安全状况，对不遵守安全规定的人员进行纠正和处罚。
4. 定期对安全规程进行检查和修订，增加安全管理经验和技能，确保安全规程的切实可行。
五、应急措施1. 发生安全事故时应及时报警，并立即启动应急预案，进行事故处置。
2. 发生火灾时应立即切断电源、气源，并用灭火器等设备进行灭火，防止火势扩大。
3. 发生人员伤害事故时应立即组织应急救援，对伤员实施紧急处理，并及时送往医院进行治疗。
一般浇注工安全操作规程
一般浇注工安全操作规程浇注工作是建筑施工过程中的一项重要工作，也是一个比较危险的工作环节。
为了保证浇注工作的安全进行，保护工人的身体安全和生命安全，制定并遵守一般的浇注工安全操作规程是必不可少的。
以下是浇注工安全操作规程的详细内容。
一、前期准备1. 确保施工现场的清洁整齐，清理杂物，排除安全隐患。
2. 进行必要的警示标志设置，标明浇注区域，并设置围挡隔离。
3. 配备足够的浇注工具和设备，并确保其正常运转。
二、施工人员安全1. 施工人员必须穿戴符合相关规定的劳动防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套、眼镜等。
并按照要求佩戴好并正确使用。
2. 不得在施工现场吸烟、禁止饮酒等影响安全的行为。
3. 施工人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书，具备相应的浇注工作经验。
三、设备操作安全1. 设备的操作人员必须熟悉设备使用说明书，按照正确的操作和维护方法进行操作。
2. 定期对浇注设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 在设备操作之前，应检查设备周围是否有障碍物和危险物品，并进行移除或遮挡。
四、浇注现场管理1. 确保浇注现场的平整和干燥，预防水泥浇注过程中产生的杂物和水分对施工造成影响。
2. 定期清理浇注现场的泥浆、水泥浆等杂物，保持浇注现场的整洁。
3. 在开始浇注之前，应进行试浇实验，确定浇注的适宜工艺和施工方法。
4. 接收浇注时，需要确定浇注的时间和速度，并进行计量和记录。
五、浇注作业安全1. 在浇注过程中，必须设置专门的警示标志和隔离区域，防止外人进入施工现场。
2. 施工人员必须集中注意力，防止浇注过程中发生的安全事故。
3. 严禁在浇注作业过程中随意移动脚手架、支模等设备。
4. 浇注过程中，应保持与设备操作人员的沟通畅通，确保工作的顺利进行。
5. 若在浇注过程中出现不可预料的问题，应立即停止浇注，并采取相应的安全措施。
六、浇注结束1. 等到浇注完成后，及时清理设备和浇注现场，迅速清除杂物和废料。
2. 浇注完成后，设备应进行彻底的清洗和维护，确保设备的正常使用。
浇注安全操作规程
浇注安全操作规程浇注是建筑工程中常见的一种施工方法，它主要用于混凝土的施工。
在进行浇注工作时，必须严格遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的顺利进行，并保障施工人员的安全。
以下是浇注安全操作规程的主要内容。
一、施工前的准备工作1.检查施工材料的质量。
浇注工程所使用的混凝土材料必须符合国家规定的标准，且经过充分的检测和试验。
2.保证施工现场的整洁。
施工现场必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保施工工作的顺利进行。
3.确认施工场地的安全性。
施工前必须进行场地的安全检查，确保场地平整，无坑洼、塌陷等危险情况。
4.确保设备的正常运行。
施工前应检查所有使用的施工设备，确保其正常运转，准备充足的备用设备。
二、施工现场的安全措施1.指定专人负责施工现场的安全管理。
施工现场必须有负责安全管理的专人，负责协调、监管和指导施工作业，保障施工人员的安全。
2.设置明显的安全警示标志。
在施工现场周围设置明显的安全警示标志，告知周围人员施工工作正在进行，切勿靠近。
3.建立施工交通指引系统。
在施工现场内设置清晰的交通指引系统，确保施工交通顺畅，减少意外事故的发生。
4.使用标准和符合标准的施工设备。
施工现场必须使用符合国家标准的施工设备和工具，确保施工的质量和效率。
三、施工作业的安全规范1.佩戴个人防护装备。
施工人员在进行浇注施工时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.确保安全操作的工艺流程。
施工人员必须详细了解浇注操作的工艺流程，并按照要求进行施工，严禁擅自更改或省略工艺步骤。
3.保持施工现场的整洁和有序。
施工现场必须保持整洁有序，不得乱丢杂物或堆放杂物，以免影响施工作业的顺利进行。
4.合理布置施工人员的工作岗位。
施工人员必须按照岗位要求合理布置工作区域，确保施工过程中的安全和效率。
5.严守安全操作规程。
施工人员必须严格遵守相关的安全操作规程，如不得在施工过程中用手触碰浇注设备、不得随意调整设备等。
浇注作业的安全措施
浇注作业的安全措施一、浇注作业的危险性浇注作业主要任务是，将各种熔炼炉中所冶炼出来的熔融金属浇注到铸型中形成铸件。
整个浇注过程中，自始至终接触着高温明火灼热的液体金属，故极容易造成烧伤，甚至死亡事故。
1．钢包安全要求（1）钢包结构的安全铸钢用钢包，一般分为底注包、摇包、抬包等（图1、2、3）。
钢包外壳由钢板铆接或焊接而成，桶底比桶壁厚些；内衬由保护层（永久层）和工作层组成，可使用粘土质或高铝质砖砌成或捣打而成，钢包外型接近于圆柱体，内形为上大下小的截锥体，它的容量应与炉子容量相适应，并要有10%左右过装量。
底注包塞杆升降装置必须保证上下开闭顺利，装配时必须使塞头砖确实可靠地始终对准水口砖中心，避免发生漏钢事故；底注包耳轴要求安装在钢包重心以上350~400mm，以确保包子在任何情况下不会倾翻。
图1 底注式浇包1―塞头2―塞座3―塞杆4―操纵杆图2 摇包a）吊包 b）蜗轮、蜗杆装置1―摇包2―蜗轮、蜗杆装置3―吊包4―挡渣板图3 抬包（2）钢包使用安全要求钢包安装前必须检查塞杆升降机构是否灵活，塞杆升降机构不灵活往往易造成因塞杆关不死而漏包；包衬是否有严重损坏之处，若不及时修补易造成穿包漏钢事故；安装水口要求与座砖紧密配合并保持与包底完全垂直，塞杆要求做到塞头砖光滑无损，塞杆砖不得缺损；塞杆装入盛钢桶时，要求始终对准水口中心，安装后必须用灯光或烟火检查密封性；钢包安装后，使用前必须进行烘烤，出钢前检查一下塞杆砖是否开裂，若有开裂不准使用，出钢时钢水不得冲击塞杆及塞杆升降机构。
2．铁水包安全要求在铸造生产中，铁水包是用来承接和运送液体金属的一种浇注工具。
它的形式很多，一般车间常用的铁水包分为单人手持勺形包和二人（或四人）手抬式铁水包。
浇注中、大型铸件时所用倾转式吊包或底塞式铁水包，其大多形状为锥筒形。
在流水线生产中，中、小型铁水包也是用手动吊架沿着单轨运送的，为了浇注时调节铁水包高度，在吊架上附有升降机构。
安全技术操作规程之炼钢浇注工
安全技术操作规程之炼钢浇注工炼钢浇注工是炼钢过程中非常重要的一环，他们负责将炼钢炉中的熔融钢水倒入浇注车间中的浇注模具中。
由于涉及到高温、高压等危险因素，因此炼钢浇注工作具有一定的风险。
为了确保工作人员的人身安全和生产的顺利进行，我们应制定相应的安全技术操作规程。
一、着装要求和防护措施1.1着装要求：(1)工作人员应穿戴耐酸碱的熔渣罩套装、高温耐火砖、耐高温手套等防护装备；(2)工作人员的服装应符合安全标准，不得穿戴过于宽松、易于被机械设备卷入的衣物；(3)工作人员应穿戴防滑鞋，以防止在作业过程中出现滑倒的情况。
1.2防护措施：(1)所有工作人员应佩戴符合安全标准的安全帽，以保护头部免受坠物的伤害；(2)工作人员在作业过程中应佩戴护目镜或面罩，以防止高温的熔渣溅到眼睛；(3)工作人员应佩戴防噪耳塞，以减小高噪音环境对听力的危害。
二、工作前的准备工作2.1检查设备：(1)工作人员在进行浇注作业前，应检查炉体、喷吹设备、浇注模具等是否正常工作，是否存在异常情况；(2)工作人员应检查倒钢架、输钢架等机械设备是否固定可靠，是否存在松动和悬空等情况。
2.2准备材料：(1)工作人员应准备好熔渣罩套装、耐火砖、耐高温手套等工作所需的防护装备；(2)工作人员应准备好浇注模具，确保其完整、无裂缝和漏水现象。
三、浇注作业操作规程3.1分工明确：(1)工作人员应根据实际情况，在作业开始前明确各自的工作任务和工作责任；(2)工作人员应严格按照工作流程进行操作，并保持良好的沟通和协作。
3.2配合熔炼工的指挥：(1)工作人员应密切配合熔炼工的指挥，按照其要求逐次将熔融钢水倒入浇注模具中；(2)工作人员应注意熔融钢水的流动情况，避免发生倾倒不准确、溅炸等意外。
3.3操作的注意事项：(1)工作人员应保持警觉，注意观察炉体和设备的变化，一旦发现异常情况应及时报告上级或相关部门；(2)工作人员在进行倒炉作业时应保持手部稳定，避免烫伤，同时注意熔融钢水的流动情况，避免铁水溅到身体上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河南前进铸钢有限公司
冶炼浇注操作规程及安全注意事项
为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。
工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成
一、开炉前的工作准备：
1）开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。
2）保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。
3）开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。
4）液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。
5）液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收捲盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。
6）钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。
二、浇注前的工作准备：
1)出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。
2)出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。
未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。
3)液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。
4)保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。
5)液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。
6)浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。
7)设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。
吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。
8)必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。
9)操作人员应各自检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。
10)造型负责人员，浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。
三、浇注前的安全注意事项
1）浇注班人员应按照要求，穿戴好防护用品，避免浇注时发生烧伤事故。
2）出钢前钢包内严禁加入潮湿的碳粉和合金料
3）非特殊情况，禁止在钢包下方操作。
4）钢包吊离出钢坑后，天车工必须开铃警示，使与工作无关人员远离钢包行走路线，工作人员也应主动远离钢包。
5）禁止使用潮湿的测温偶头。
6）浇注时除执行操作人员外，其它人员要撤离浇注现场，随时待命。
7）浇注前，造型工必须备有铁锨和型砂，以预防火发生跑火，未经总指挥允许严禁用水处理跑火。
8）浇注时钢流必须对准浇道口中心，避免流偏嘣火，如偏流嘣火须随时调整对准，以保证浇注质量和浇注现场人身安全。
9）天车工必须在出钢前到计划浇注现场，熟悉和了解铸型情况和浇道位置、冒口位置布置情况，以便更好地与浇注工配合，保证浇注质量。
10）浇注指挥人员在对浇注位置时，要向天车工明确说明天车移动或升降距离，以便天车工准确操作，尽量减少升降次数，减少因频繁升降对天车和钢包造成的巨大冲击及危险。
11）造型班在浇注前，对浇注现场要认真进行清理、整顿；将各种易燃易爆物品及各种工具、皮管应转移至安全地带；相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的钢板或木板盖好，确保操作人员的人身安全。
12）造型负责人员在开炉前应准备剩余钢水的浇注地坑，浇注坑应布置在干燥的砂床上，严禁在原生土地上开设倒钢地坑。
13）倒钢时，天车工应鸣铃警示，所有人员要远离倒钢周围。
2009年5月28日。