免酒精润版液在无碳复写纸印刷中的成本计算分析
免酒精润版液
1、良好的亲水疏油性能和优良的润湿性能。优异的PH值缓冲能力。
2、最适宜的表面张力，使用时无需添加酒精。
3、优良的防腐，防绣，杀菌，抑菌性能。降低印版表面温度，防止机器过热和油墨过稀。
使用范围：酒精机及普通水车机
产品稀释比： 酒精机 原液1：水50， 普通水车机 原液1：水150
印刷厂节约成本要用新产品免酒精润版液
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使用该产品后印刷厂不需要采购、储存酒精，车间安全生产条件得到改善。
3、使用方便：
使用液只要一次性配好，不需要中途添加其他材料。
4、市场竞争小：由于该产品技术含量高，不易开发，不易仿造，销售市场竞争不大
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05844052
czgrace 发表于：10-01-06 12:47 [只看该作者]
厂方代表联系电话13951223911 可上门试用，效果好再供货
我公司根据印刷行业，希望生产一种既能降低印刷成本又较酒精安全、环保、印刷效果与使用酒精一样的“免酒精润版液”。针对这一社会需求，公司组织专人攻关，采用国内外新材料精心配制，经过一年多的不懈努力，该产品终于研发成功了。产品近期在广东、广西、贵阳、江苏、福建等省市部分厂家使用效果反映良好，使用该产品和使用酒精相比：一、可以降低印刷润版材料成本60%以上，一台对开四色机每班只需润版材料费约20元左右；二、车间不再存放、使用酒精，使车间安全条件得以改善，印刷效果和使用酒精一样。产品特点：
印刷成本价计算方法
印刷成本价计算方法
1.印刷机型选择：印刷成本的首要因素之一是印刷机型的选择。
不同印刷机型的定价方式有所不同，一般来说，高效率的印刷机所需的印刷成本较低。
2.印刷材料费用：包括纸张、油墨等印刷材料的费用。
根据印刷品的要求，选择适合的纸张和油墨种类，确保印刷品质量的同时，也要考虑成本因素。
3.能耗费用：印刷过程中需要使用电力、水等资源，对应的费用也需要计算在内。
印刷设备的功耗、能效等因素也会对成本产生影响。
4.人工费用：印刷过程中需要操作、监控设备的人员，以及设计、校对、后期处理等环节的人工费用也需纳入成本计算。
5.设备折旧费用：印刷设备的购置成本和折旧费用也会对印刷成本产生影响。
设备寿命、残值、使用年限等因素都需要考虑。
6.运输费用：印刷品的运输和配送也是会产生费用的，特别是对于远距离或大批量的印刷品。
在实际计算中，可以根据以上几个方面综合考虑，根据具体情况按比例分配成本，在此基础上加上适当的利润率来确定印刷成本价。
同时，需要根据市场行情和竞争状况对成本进行合理的定价，以确保企业的盈利和市场竞争力。
免酒精润版液在中小型印刷企业的使用现状分析
免酒精润版液在中小型印刷企业的使用现状分析作者：刘晓丽邱丙中陈新来源：《今日印刷》2017年第08期绿色印刷的产业链主要包括环保型印刷材料、环保型印刷设备、环保型图文设计、绿色制版工艺、绿色印刷工艺、绿色印后工艺、印刷品废弃物回收与再生等。
据有关资料显示，在我国的印刷企业中，有70%以上是中小型印刷企业，它们在国民经济中起着举足轻重的作用。
长期以来，由于印刷企业对酒精润版液的依赖，企业要实现完全免酒精印刷仍存在一定的难度，下面笔者就目前中小型印刷企业使用免酒精润版液现状进行简要分析。
免酒精润版液应用现状1.企业领导没有真正认识到免酒精润版液给企业、社会带来的好处印刷是一个传统的加工行业，竞争十分激烈，使用免酒精润版液可以节省油墨、润版液用量，降低成本；提高印刷品质量；免酒精润版液中没有酒精，使印刷车间更安全、环保。
然而很多中小型印刷企业的领导没有对免酒精润版液进行深入调研，没有认识到免酒精润版液会给企业带来很多好处，只是听工人们说免酒精润版液质量差、不好用，于是免酒精润版液在许多中小型印刷企业中并没有真正使用，他们只是在环保部门检查的时候拿出免酒精润版液来做做样子。
2.印刷机操作人员不愿意使用免酒精润版液由于免酒精润湿系统与酒精润湿系统在供水量、水辊压力等方面的调节思路不同，印刷机操作人员适应了酒精润湿系统的调节方法，当换用免酒精润版液时，还按照原来的调节思路，印刷过程中很容易出现干版、不上墨、水墨不平衡等故障，印刷机操作人员不愿意去寻找真正的原因，随意将这些印刷故障的原因归结为免酒精润版液质量不行或不好用等。
因此，导致了免酒精润版液在中小型企业中很难得到推广。
3.许多印刷企业设备保养不好，精度差中小型印刷企业普遍不注重设备的维护保养，当机器保养不当、精度差、水辊变形时，使用酒精润版液不太明显，基本能正常印刷，但换用免酒精润版液时，由于免酒精润版液黏度小，对机器性能比较敏感，将会出现各类印刷故障，此时的企业不会考虑自己的机器有问题，而对免酒精润版液存疑，因此，在这种情况下，在此类设备上更换免酒精润湿系统几乎不可能。
免酒精润版液的优势
论免酒精润版液在印刷成本中的绝对优势现在大部分印刷厂还在采用常规润版液！新型的免酒精润版液得不到重视，现在我们来对比一下免酒精润版液与常规润版液在印刷成本中的区别。
以瀚晟印刷材料生产的花田免酒精润版液为例：假设我们以海德堡CD-102四色对开来算。
2班倒、每个月工作26天计算。
我们把异丙醇定价为10元每公升，常规润版液为30元每公升！花田免酒精润版液为80元每公升。
常规润版液印刷：常规润版液添加量为每班1.5公升（百分之三左右）。
异丙醇为每班25公升（百分之十左右）。
花田免酒精润版液添加量为1.5公升（百分之三左右）。
以上为不停机的情况下。
常规印刷等于1.5公升乘以30元每公升乘以两班乘以工作时间26天。
常规润版液=1.5×30×2×26 =2340（元）异丙醇添加量为25公升一班乘以2班乘以工作时间26天。
异丙醇=25×10×2×26=13000（元）常规印刷=常规润版液+异丙醇2340（元）+13000（元）=15340（元）常规异丙醇印刷，每个月需要花费的钱。
15340（元）×12个月（年）=184080（元）为一台海德堡CD-102四色对开印刷机每一年需要花费的钱。
花田免酒精润版液印刷：免酒精印刷=免酒精润版液1.5公升乘以2班乘以工作时间26天。
1.5×80×2×26=6240（元）为每个月需要花费的钱。
6240（元）×12个月（年）=74880（元）为海德堡CD-102四色对开印刷机每一年需要花费的钱。
一台海德堡CD-102对开四色一年的常规润版液印刷所产生的费用为184080元—花田免酒精润版液一台海德堡免酒精印刷所产生的费用为74880（元）=109200元。
节省成本非常明显。
以上对比显示：免酒精润版液在印刷成本中占绝对优势。
那么十万元能干嘛呢？？？十万元可以招1个印刷主管，3个普工，4印刷个学徒。
减免酒精印刷的优势
酒精在胶印行业不可少，其原因如下：1.降低水的表面张力，增加水的黏度，增加上水量。
2.促进水油乳化。
3.降低胶辊之间的温度，使其不易过高而使橡胶老化及破坏水油乳化。
然而印刷用酒精也存在较多弊端：1.环境问题：酒精在印刷过程中不断向空中挥发，会严重影响环境及劳动卫生，还会引起安全问题。
2.延缓油墨快干：酒精过量，水油乳化严重，会减慢产品的干燥速度。
3.增加油墨消耗量：酒精过量，水油乳化过重，则需更多的下墨量储备在胶辊之间。
4.易堆墨，开机缓慢：储备在胶辊之间的油墨比较容易形成堆墨现象，同时停机再开机时更多过版纸。
5.形成墨雾：在印刷机器墙壁内侧，我们会发现有很多的油墨，那是因为油墨太稀，形成墨雾，飞溅到墙壁上，酒精用量多，水油乳化过重，容易形成墨雾。
6.影响印刷网点：油墨变稀，易使网点变形。
7.增加成本：在印刷过程中，酒精挥发加剧，严重浪费成本。
这些弊端给印刷行业带来环保、卫生、安全、成本及印刷产品质量等众多问题，因此减少印刷业酒精用量甚至无醇印刷是众多厂家期望达到的目的。
花田免酒精润版液印刷能达到预期中的效果，能改善酒精带来的诸多印刷问题。
我们知道，酒精的闪点偏低，挥发性能极高，溶解在水中也极易挥发，但是经研究，酒精在水中达到一定的比例之后，不再有挥发性。
通过以往数据我们知道：1.当酒精在水中的含量过高，如10%的比例，甚至更高时，其向空气中挥发性非常之高。
这意味着，印刷用的酒精会大部分挥发到空气中，远远超过我们预计用的酒精含量。
2.当酒精用量达到5%或5%以下时，酒精不再挥发，这意味着，印刷用的酒精基本上用在印刷机上，不存在浪费。
因此当印刷用酒精在水中含量达到5%或5%以下时，我们称之为无酒精印刷。
根据以上酒精本身具有的特性，一种减酒精印刷新方案被研发出来。
此方案无需添加其它任何设备和水添加剂，只需更换水路胶辊和润版液。
通过特殊的橡胶水辊配合润版液达到超低浓度甚至免酒精印刷，此种方案能使酒精含量达到4%以下，大大改善了由于酒精的使用所带来的众多弊端，其具有的优点如下：1.对于水胶和润版液，车间工作人员可以根据以往的经验进行调节和使用。
免酒精润版液之我见
PRINTING FIELD 2017.06在绿色经济的大背景下，越来越多的印刷材料供应商加入到绿色环保阵营中，大豆油墨、免酒精润版液、免处理CTP版材等绿色印刷材料纷纷涌现。
免酒精润版液为环保型印刷材料之一，是指用其他无毒化学成分替代润版液中的酒精或异丙醇以及酒精浓度较低（5%或5%以下）的润版液。
一、酒精润版液分析酒精润版液中的酒精或异丙醇起到降低润版液的表面张力、提高润版液的传递性能以及消毒等作用。
传统观念中，酒精润版液是高效的，有诸多优点；但是随着绿色经济的发展，酒精润版液表现出了很多与节能环保不和谐的特征。
1.影响环境及人体健康酒精润版液在印刷过程中不断向车间挥发酒精，酒精毒性很高，不但危害人的身体健康而且污染环境。
2.增大企业成本由于酒精润版液中的酒精会不断挥发，为了保证润版液中酒精的浓度，印刷机操作人员需要不断免酒精润版液之我见刘晓丽 邱丙中 庞洪秀添加酒精。
据统计，润版液中有40%的酒精因挥发而浪费掉，增大了企业的成本。
3.影响网点还原及印品颜色酒精是一种稀释剂，能使油墨变稀，造成网点变形严重，油墨变稀后失去光泽，影响印刷品色彩。
4.易燃易爆，引起安全事故酒精是易燃易爆物质，在储存和使用过程中需要非常小心，否则很容易引起安全事故。
5.形成墨雾，污染环境印刷企业使用酒精润版液，很容易引起油墨乳化，使得油墨过稀，形成墨雾，对空气造成污染。
二、免酒精润版液的特点1.润湿性强，可提高印刷品质量免酒精润版液中添加了异丙醇替代物及一些表面活性剂，使得免酒精润版液的表面张力变小，润湿性增强。
由于免酒精润版液的表面张力比油墨的表面张力小，当被转移到印版上时，在图文与空白的交界处，润版液有侵入油墨的趋势，使图文部分更加清晰，网点更饱满，网点还原好，提高了印刷产品质量。
2.降低成本随着原材料价格的上涨、人工费用的提高，许多印刷企业都面临微利，甚至无利润的状况。
因此，在保证产品质量的前提下，降低成本成了印刷企业关注的焦点。
从免酒精润版液的性质谈印刷质量控制
附 有 较 厚 的 墨
酒精润版液 中须通过力Ａ １％ － ５ ｔ． ￣ ０ ２％的酒 膜 ， 以 便 达 到 精来 降低表 面张 力 ；而免酒 精润版 液则 印 品所 需 要的 色彩 光 亮度 。 通过 表面 活性 剂 和 溶 剂 来 降 低 表 面 张
力 ，以达 到要求 。 范 围 内 。为 了 保证 印刷 质 量 ，印刷 机
５Ｈ ． 值 ｐ
ｐ Ｈ值是 水溶 液 中的氢 离子 浓 度指 刷 将成 为 绿 色印 刷 的 重要 方 式之 一 ，
数 。标准润版液的ｐ Ｈ值应在４０ ． 将获 得普 遍的 应用 。晶 ．～５０
印刷技术 ． 数字印艺 ２１ ０ ２ ０ ／ ３ ２３
最新 技术 全接触 数码时代 同交 流 ２ １年 《 ０ ２ 数码 印犀 》订阅热线 ： １－ ８ ７８ Ｊ Ｉ ０ ８２５” ０
必须 加 大 水 量 才能 保 证 印 刷 质量 。解
目前 ，免 酒 精 润 版 液 的 应 用 并 不 普 决 方 法 之 一 就是 冷 却 润 版 液 ，但 润 版
有 利 于 环 保 ，而 且 可 降 低 润版 液 的表 及 ， 在 印 刷 过 程 中 要 完 全 替 代 酒 精 液过 冷 会 产 生 很 多副 作 用 ，因此 需 要
如 今 ，全 世 界 的 印刷 企 业都 在 努 力 实现 绿 色 印 刷并 降低 印 刷 成本 。而
度 、干 燥 性 、黏 性 、黏 度 以 及油 墨转 但 实 际 应 用 中润 版 液 配制 用 水 和 酒 精价 格 的
移 特 性 。如 果 水 量 太 多 ，导 致过 度乳 率 通 常在２ ０ Ｓ ｍ 右波 动 ，所 以必 不断 攀升 ，印刷过 程 中不使 用 Ｉ ０ ／ 左 ｃ Ｐ Ａ、酒 化 ，会 破 坏 水 墨 平 衡 ，从 而影 响 印刷 须 进行 处理 ，以保证 水 质稳 定 。 色 彩 质 量 ， 使 印 品 图文 部 分 色 彩 惨 淡 ， 印 品 上 可 能 会 出 现 “ 花 ” 现 雪 象 ，甚 至 使 整个 图文 部分 损 坏 。 精 已成 为 降低 印 刷 成 本 、实 现 绿 色 印 刷 的 最佳 途 径 。相 信 未来 ，免 酒精 印
免酒精润版液使用过程可中能出现的问题
免酒精润版液使用过程可中能出现的问题/原因纸毛、纸粉堆积在橡皮表面上：润版液中的酸破坏纸张涂层2、印纹发花：纸张表面涂层脱落堆积在墨辊、橡皮布以及在印板上3、印版印纹脱落：润版液添加剂太酸或腐蚀性过强4、印版腐蚀：水斗液抗版面氧化能力不足，PH值过高，加剧乳化，添加剂过多，水墨转压力调整不良，酒精过多，油墨过稀等都会让印版损伤。
5、起泡：润版液循环洁剂太强或添加剂本身容易泡。
印吧免酒精润版液免酒精印刷6、干燥不良：PH值太低，油墨纸张搭配不良，纸张酸度太强。
7、抗摩擦力不足：PH值太高，酒精太少，印版抗脏力不足，辊子调解不良，水墨量供给不正确。
8、脏版：润版液太少，润版液不再适合使用，润版液被污染，机器调整不正确。
9、飞墨：乳化过度，水墨不平衡10、润版液腐化异味：添加剂不足，谁微生物滋生，抗菌剂成分不足。
11、底污：PH值太高，印版润湿不良，墨量过大，板与橡皮上堆墨，酒精太低，水墨不平衡，水质问题。
12、水辊沾墨：在润版液中亲水性物质太少，导致镀络辊上沾墨13、墨辊堆墨：错误的润版液配比，乳化过度，PH值太高，酒精含量太低。
14、脱墨：原因在于润版液的pH值过低，油墨乳化严重，乳化的油墨同墨辊，尤其是金属墨辊发生反应，使金属辊表面形成一层亲水性磷酸盐，造成油墨传递困难，产生脱墨现象。
15、印品干燥太慢：原因在于润版液的pH值过低，氢离子浓度过大，和催干剂发生化学反应。
使催干剂失效。
16掉版：原因在于润版液的pH值过高，使得阳图PS版图文部分未曝光重氮化合物被溶解，造成图文残缺不全；或润版液的pH值过低，印版过度腐蚀，印版的图文部分和金属版基的结合遭到破坏，使印版图文部分的亲油层脱落。
无酒精印刷要点分析
无酒精印刷要点分析
采用酒精替代品的无酒精印刷更容易达到水墨平衡，用未被酒精稀释的特定厚度的墨膜来完成印刷，可以得到网点精细和乳化较少的更高质量的印刷品。
酒精替代品在几个关键性能上不同于IPA（异丙醇），包括其黏度、表面张力、pH值和润版液的导电性。
无酒精产品不能随意应用于不同印刷机上，这需要与印刷操作人员进行密切交流，向供应商寻求最佳的润版液配方。
将IPA添加到润版液中会大大增加其黏度，但是许多酒精替代品，很少或根本不对黏度产生影响。
由于酒精替代品黏度的降低，更少的润版液通过挤压测量或在连续接触式润版辊上使用测量辊测量，这样就必须增加润版辊速度，导致许多印刷操作人员错误地断定在使用酒精替代品润版液印刷时必须使用更多的水。
其实，在一定程度上提高黏度的解决方法就是使润版液冷却。
快速润湿印版和形成薄水膜的能力是胶印对润版液的两个关键要求，这主要是由润版液的表面张力决定的。
人们普遍认为，表面张力低的润版液能较好地运用在高速印刷中，但在欧洲也有与此相反的报道。
据了解，目前的酒精替代品可以达到印刷操作人员所习惯的IPA所具有的低表面张力。
纯水的表面张力为72×10-3 N/m，在润版液中，酒精的浓度为10%～25%，降低表面张力使其达到（35～45）×10-3 N/m，能够使润版液快速地形成一个连续的薄膜，覆盖整个印版。
而无酒精润版液使用表面活性剂和溶剂来降低表面张力。
免酒精润版液的探讨—尚品印网
免酒精润版液的探讨—尚品印网本文参考链接：/news/show-1403.html在提倡绿色印刷的当前，免酒精润版液的研究和发展更为迫切了。
市场上不管国际品牌或是国内厂商堆出免酒精不下几十种，但要全气候、全机种在不调试设备的前堤下小剂量添加（原液添加量不大于3%），要全部替代酒精或异丙醇，恐怕还没有。
当前最好的免酒精润版液是在特定条件下可以免酒精或异丙醇。
必要时还需添加3%的酒精或异丙醇。
当我们在研究免酒精润版液的时候，应首先研究酒精或异丙醇在水箱水斗液（我们把原液称为润版液，原液在水箱中稀释后的水称作水斗液）在印刷中所起的作用。
它们的作用是：1. 增加水斗液的粘度或附着力，酒精或异丙醇在水中的含量超9%时就显现出来，它能使水粘附于水辊往前传送，参与水墨平衡。
酒精或异丙醇是小分子，它形成的水膜薄而勻。
一般酒精需占水斗液18%异丙醇为12%，其差异并非作用大小，而是异丙醇比酒精挥发慢。
事实上并非所有的酒精或异丙醇参与印刷，部份是蒸发掉的。
在这里讲的粘度也许是附着力，不要说20%的酒精或异丙醇的水溶液，就是100%纯酒精或异丙醇手感也不是象糖很粘，但它掛壁性强。
目前许多免酒精研究都偏重于粘度，有的润版液竟然象糖浆，岂不知，大分子高粘度的如桃胶、CMC、黄原胶，粘度是能增加，但也使水膜不均勻性增加，会发生许多弊病，特别是当此水膜与油墨相混的时侯会使油墨的亲水性增强，导至油墨在PS版图文区不亲墨。
合理调配润版液的浓度》》在这一节里，我们要寻找一种在水斗液中含量不大于千分之一的来代替含量12%的酒精或异丙醇的粘附力的物质。
这是免酒精润版液组成的关键中的关健。
目前免酒精润版液普遍要开大上水量才能勉强达到水墨平衡。
2. 酒精或异丙醇，能降低水斗液的张力，使水膜快速鋪展，它的另一特点动静态张力差距极小。
免酒精润版液当然要含有能降低水斗液的张力的物质，那就是具有润湿作用的活性剂。
润湿作用的活性剂选择很方便也很难，活性剂有成千上万种，大都能降低张力，张力分为静态和动态的区别，我们水斗液使用的是动态张力。
浅谈免酒精润版液
浅谈免酒精润版液如今，全世界的印刷工厂都在努力创造环保印刷和降低印刷成本，他们希望在印刷过程中不使用工业酒精或异丙醇，因为这些产品严重污染环境并且价格也在不断攀升。
于是免酒精润版液应运而生。
简单的说免酒精润版液就是用其它无毒化学成分替代酒精或异丙醇。
一、传统润版液酒精中的作用。
在胶版印刷的润版液中，酒精（异丙醇，IPA）的作用主要是：◆降低液态表面的张力，使水变得更“湿润”以利于其在印版的亲水部分扩散展开。
◆增加润版液的粘度。
◆酒精可以对润版液进行消毒。
二、添加酒精的危害。
但是酒精(异丙醇，IPA)的问题很明显：◆挥发快，润版液中的酒精的40%都挥发浪费掉了。
◆酒精使用成本高。
◆易燃易爆。
◆毒性很高，一般要求异丙醇含量低于400ppm,但在印刷车间里往往被大大超过这个标准。
三、使用免酒精润版液的好处。
酒精润版液的好处——综合成本显著下降：◆润版液本身费用减少；◆胶辊会逐渐变软，使用寿命显著延长，养护成本降低；◆印刷机只需要很少的油墨就可以得到所需的色密度，更稀的墨膜能实现更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，省墨，并伴有印品质量提升；◆印后纸张干得更快，交货速度可提高；◆车间更安全、更环保。
四、使用免酒精润版液的必要性必要性体现在：使用免酒精润版液，上面提到的功能作用会被保留，而存在的问题则会被克服，省钱、环保以及劳动保护，企业、社会和劳动者都会受益。
特别指出的是，由于酒精其实还是一种主动侵袭油墨的稀释剂，它会使油墨失去光泽，并影响色彩。
免去酒精后就不存在这个问题了，油墨用量会减少，网点更加精准，印刷后纸张也会干得更快。
五、使用免酒精润版液的可行性可行性：在可行性方面，首先要指出免酒精润版液不能随意应用于印刷机上，与印刷操作人员进行密切交流，对机器进行细致调整是绝对必需的。
上面提到，酒精会增加润版液的粘度，但在无酒精环境下黏度会降低，通过测量辊的润版液会减少，这样就必须增加润版辊速度，导致许多印刷操作人员错误地认为在使用免酒精润版液印刷时必须使用更多的水。
浅谈单张纸印刷机免醇润版液推广及应用
浅谈单张纸印刷机免醇润版液推广及应用
诸葛靖
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2022()5
【摘要】在倡导绿色印刷的今天,印刷行业对于化学方式合成的一些辅助材料有了更高的绿色、安全标准,使用新型环保材料逐渐成为趋势。
杭州日报报业集团盛元印务有限公司的高宝R105印刷机此前使用酒精润版液,每次配比的润版液异丙醇浓度为6%~10%,在夏季温度较高时还需要再略微加大浓度。
这既需要较高的异丙醇成本,又会因为异丙醇的易挥发性使车间内充斥着刺鼻的酒精味,对员工身体健康也会造成一定的危害。
如今成功转换至免醇润版液,分享经验如下。
【总页数】2页(P60-61)
【作者】诸葛靖
【作者单位】杭州日报报业集团盛元印务有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
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因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
三大原因让免酒精润版液深受行业的关注
免酒精润版液这个概念提出以后，就受到整个印刷行业的特别关注。
之所以能造成这么大的影响，主要不外三点原因：节约成本：通过理论的计算和实践的对比，这一点已经受到广泛的认可。
印刷是一个传统的加工行业，竞争十分激烈。
随着这些年，各方原材料的涨价、人工成本的提高，利润空间被一压再压，许多印刷企业都面临着微利，甚至无利润的尴尬场景。
在保证产品质量的大前提下，降低成本就成了印刷企业继续生存的唯一途径。
所以花田免酒精润版液在节约成本这一点上就受到了广大印刷企业老总的青睐。
安全指数高：因为不用酒精，所以火灾的隐患大大减小。
对于印刷企业来讲，大部分材料都是易燃产品，尤其是酒精。
而且酒精的用量比较大，所以酒精一般需要专门的仓库存放。
在储存、使用过程中都必须十分小心。
现有市场上有花田免酒精润版液完全不需要添加酒精。
也就是说，使用该免酒精润版液的印刷企业，可以不采购酒精。
这样一来，发生火灾的可能性必然大大减小。
而且还能节省专门存放酒精的空间作为其他用途。
环保：主要是指对身体的伤害小。
工业酒精具有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，工业酒精蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。
急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、倦怠、视力恍惚以至失明，继而呼吸困难，终极导致呼吸中枢麻木而死亡。
国家相关规定限制空气中酒精的含量不超过400ppm，在印刷车间一般很容易达到。
现有市场上的免酒精润版液完全不需要添加酒精，也就不存在酒精对身体的伤害。
所以在这一点上得到了车间工人的认可。
花田在这方面具有以上优点，所以一进入市场，就受到了各方的好评。
酒精（异丙醇，IPA）的作用主要是：1、降低液态表面的张力，是水变得更“湿润”以利于其分扩散展开2、增加润版液的粘度3、酒精可以对润版液进行消毒但是酒精(异丙醇，IPA)的问题很明显：1、挥发快，润版液中的酒精的40%都挥发浪费掉了2、酒精很贵3、易燃易爆4、毒性很高，一般要求异丙醇含量低于400ppm。
无酒精印刷应该注意的问题
本文摘自再生资源回收-变宝网（）无酒精印刷应该注意的问题传统印刷中酒精是一种很常见的添加剂，作为单一的添加成分，当酒精和润版液混合在一起作用时，它确实起到了很大的作用。
但酒精被定义为挥发性有机化合物（VOC），除了属于易燃危险品，还污染印刷车间环境，危害人体健康。
很多国家的政府及环境保护机构，已经开始限制印刷过程中酒精及其替代物的使用，严格限制或立法消除其使用只是时间问题。
在印刷过程中完全替代酒精的使用还是有几个重要因素需要考量，做到完全免酒精印刷确实有一定的难度。
首先，印刷操作工需要摒弃传统印刷对酒精的依赖，观念和习惯的转变具有里程碑的意义；其二，免酒精印刷对水辊的硬度、压力；墨路系统的结构（带有温度控制是最理想的）；润版液的添加量与水位的调整等，跟传统酒精印刷存在一些不同。
1、润版水量“过高”由于含酒精系统比无酒精系统的粘稠度高，在同等时间和水辊转速条件下，含酒精系统传送到印版上的水量要比无酒精系统多，为避免脏版，就要提高水辊转速，给人的感觉就是上水量加大较多。
如果降低靠版水辊的压力，使水辊转速设定值和有酒精印刷时相当，工人就不会感觉水量有过高。
2、发生过度乳化、串色，版面浮脏①在无酒精印刷系统里，墨辊系统会加速乳化并达到水墨平衡，这有可能导致油墨过度乳化，尤其在印刷大实地块和大网点色彩区时。
当出现该问题时一方面需要及时切断水路墨路间的连接，这样可以使润版液在未乳化前就转移到印版，最好尽量防止集成墨辊在水辊上运行；另一方面在没有酒精的系统里，油墨不会被稀释，在相同上墨量设定下，色彩的密度将比含酒精系统的更高；因而减少上墨量的设定，同时减少润版液的用量，就能恢复到水墨最少量的正常运行状态。
②检查墨辊的硬度，较软的橡胶在无酒精印刷中具有更优异的作用。
任何墨辊系统的效率都取决于最大张力设定下的墨辊性能，在使用一种新润版液时都需要作一定的调整。
值得注意的是，无酒精系统和有酒精系统是完全不一样的，若要顺利运作无酒精系统，需要重新学习新的技术。
免酒精润版液的说明书及注意事项
环保印刷概念的推出，作为印刷耗材之一的润版液也发生了翻天覆地的变化。
传统酒精润版液的地位已经被新兴的健康免酒精润版液所取代。
若没有环保印刷概念的提出，也许酒精润版液还会被使用很长一段时间，然而当前使用的润版液中的酒精成份主要以异丙醇（Isopropanol，简称IPA）为主，它是低沸点、高挥发的易燃性有机溶剂，对人体有害，另外酒精也对油墨的光泽度有影响，对胶辊也有损伤。
更为严重的是，异丙醇排放物还会污染环境。
在倡导绿色印刷的今天，印刷生产中所用材料的环保性和经济性正越来越被人们所重视，在众多印刷耗材中，润版液是近年来人们关注的一个热点。
传统酒精润版液显然已不能适应环保印刷的需求，免酒精润版液由此应运而生。
就此与大家一同探讨花田免酒精润版液的特点、使用方法等。
一、使用免酒精润版液的优势1.免酒精润版液符合当前环保印刷的要求在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面：一是在印版空白部份形成水膜；二是补充在印刷过程中损坏的亲水层；三是降低印版的表面温度。
而酒精在润版液中起的作用亦有三方面：一是降低水的表面张力，有利于水在PS版上铺展润湿；二是加速水的铺展润湿速度，酒精为小分子化合物，扩散速度快；三是酒精易挥发，能降低PS版面的温度，将凝结空气中的水份凝结在印版表面。
异丙醇的使用，对环境、对人体、对印刷设备和产品质量都是不利的，在印刷中减少其使用频率或者完全不用是一种必然的趋势。
免酒精的润版液则避免了酒精润版液的缺陷，它的优势可以总结为如下几方面：（1）100%不含酒精或IPA，使用安全，操作简单，存储方便。
（2）形成的水膜薄，可以保证很好的油墨转移性能和亮度。
（3）同多种油墨有合理的适应性，能加速油墨的干燥，加速印品的成型，防粘。
（4）润版液中含有保水素，在停机时保护印版。
（5）含有抑菌剂，防止水斗中滋生细菌。
（6）含有特殊添加剂，保护机器零部件不被腐蚀，能减少或消除橡皮布上的堆积现象。
（7）能将水的关键界定参数调至更合适的范围，降低了润版液对水质的要求。
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免酒精润版液在无碳复写纸印刷中的成本计算分析
时间：2014-01-23 来源：科印传媒《印刷技术》作者：张利斌
【内容提要】陕西煤航安全印务有限公司在2013年上半年选择了2台票据印刷机进行试点，经过一段时间的测试、记录、统计、计算等，结果表明使用免酒精润版液不仅降低了印刷生产成本，而且为后期绿色印刷认证工作奠定了基础。
无碳复写纸主要用于电脑打印和手工书写，如机打发票、手工发票、电脑票据、普通票据、连续记录等常用联单，它解决了传统复写纸使用中的污染和麻烦，使书写或打印一次完成。
目前无碳复写纸的印刷主要采用胶印，其中润版液多数采用酒精润版液。
但这种做法显然不符合印刷业的发展趋势。
2013年2月1日，HJ 2530-2012《环境标志产品技术要求印刷第二部分：商业票据印刷》正式实施，其中印刷所用原辅材料部分明确要求润版液使用无醇润版液或醇类添加量小于2%的润版液。
针对上述情况，陕西煤航安全印务有限公司在2013年上半年选择了2台票据印刷机进行试点，经过一段时间的测试、记录、统计、计算等，结果表明使用免酒精润版液不仅降低了印刷生产成本，而且为后期绿色印刷认证工作奠定了基础，同时也避免了无碳复写纸印刷时因酒精用量过大导致的显色滞后现象，便于及时检查无碳复写纸纸卷安装方向。
走近免酒精润版液
简单地说，免酒精润版液就是用其他无毒化学成分替代酒精或异丙醇，不过行业中也把酒精浓度较低的润版液统称为免酒精润版液。
润版液中醇类物质的主要作用，一是降低润版液的表面张力，使润版液能够均匀地分布在印版表面；二是醇类物质具有较好的润湿能力，加入后可相对减少润版液的用量；三是醇类物质能够改善、弥补印刷工艺技术方面的不足，如减少和避免油墨过量乳化、防止纸张吸水膨胀和纸张拉毛等现象的发生。
传统观念中，酒精润版液对于高效、优质胶印起着关键作用，然而虽然酒精润版液有诸多优点，却还是让大家“望而生畏”，这缘于酒精润版液的主要成分异丙醇（IPA）具有毒性和易挥发性，不仅会对环境造成污染，当空气中单位体积的IPA浓度达到或超过400ppm时，人体健康也会明显受到威胁，而低于此浓度时，人体经常接触也相当于慢性中毒，会诱发印刷企业中常见的职业病。
为了避免这些危害，免酒精润版液应运而生。
IPA替代物有很多种类，如从甘醇和乙二醇醚的化学族中提取的乙二醇、乙二醇乙醚、二乙二醇等，另外还要加入一些类似IPA的其他添加剂。
IPA替代物的加入可减少挥发性有机化合物排放，并可大大降低润版液的表面张力，利于润版液的润湿。
一般酒精润版液中的酒精含量占10%～25%时，润版液表面张力为
3.0×10-2～
4.5×10-2N/m，而免酒精润版液的表面张力比酒精润版液的表面张力还低，可达2.6×10-2～3.0×10-2N/m，所以其铺展性更好。
一般油墨的表面张力为3.5×10-2N/m。
可见免酒精润版液的表面张力比油墨的表面张力还稍微低一些，这样使得在图文与非图文的交界处，润版液有侵入油墨的趋势，使图文
部分更加清晰饱满。
当然，免酒精润版液能有如此低的表面张力，除了有醇类替代物的作用以外，大部分原因是一些表面活性剂的辅助作用，如表面活性剂6501。
免酒精润版液与酒精润版液性能对比见表1。
表1 酒精润版液与免酒精润版液的性能对比
免酒精润版液与酒精润版液的使用成本计算
1.直接成本计算
以我公司的润版液使用情况为例进行计算。
（1）单缸水箱成本
以我公司产量相当的两台印刷机为例进行计算。
本公司1号印刷机，使用酒精润版液，印刷机水箱总容量60升，购买的润版液每桶容量20升，单价22元/升；酒精每桶容量18升，单价10元/升；印刷时润版液添加量3%（有时根据活件略有浮动），酒精添加量12%。
酒精润版液单缸成本=润版液成本＋酒精成本=3%×60×22＋
12%×60×10=39.6＋72=111.6（元）
本公司2号印刷机，使用免酒精润版液，印刷机水箱总容量60升，购买的润版液每桶容量20升，单价38元/升，润版液添加量3.5%，酒精添加量5%。
同理，免酒精润版液单缸成本=润版液成本+酒精成本=3.5%×60×38＋
5%×60×10=79.8＋30=109.8（元）。
比较得知，免酒精润版液比酒精润版液单缸可节约：111.6－109.8=1.8（元）（2）全年用“水”成本
下面以当前使用情况来推算全年润版液使用成本。
公司执行6天工作制，每月按26天工作日计算。
1号印刷机每天用2桶酒精，每天酒精成本：18×2×10=360元，每月酒精成本：360×26=9360元，每年酒精成本：9360×12=112320元。
1号印刷机每月用2桶润版液，每月润版液成本：20×2×22=880元，每年润版液成本：880×12=10560元。
上面两项合计，1号印刷机全年的酒精润版液成本=112320＋10560=122880元。
同理，2号印刷机每年用润版液28桶，每年润版液成本：20×28×38=21280元，每年酒精用252桶，每年酒精成本：252×18×10=45360元。
上面两项合计，2号印刷机全年的免酒精润版液成本=21280＋45360=66640元。
比较可得出，2号印刷机比1号印刷机全年仅在润版液一项可节约成本：122880－66640=56240元。
因此，使用免酒精润版液有利于降低生产成本。
2.间接成本分析
上述仅是直接成本，还有许多使用酒精润版液时产生的隐性成本无法用公式计算。
（1）直接成本计算中并不包含使用酒精润版液过程中酒精蒸发产生的成本。
在业务繁忙的时候，我公司习惯的做法是，周一洗净水箱后按一周的用量加入新的润版液和酒精，酒精的挥发量可想而知。
（2）酒精润版液使用时需冷却降温。
用于润版液冷却的用电量是无法准确计算的，但它绝对是一笔不小的开支。
（3）酒精润版液因使用量大，清洗水箱及向水箱添加润版液、酒精所消耗的人工成本、材料成本等也非常大。
综上所述，使用免酒精润版液有相当的成本优势。
免酒精润版液使用注意事项
免酒精润版液的使用特性和经济性均优越于酒精润版液，但在使用过程中有以下几点必须特别注意，否则会产生较高的废品率，进而降低免酒精润版液的成本优势。
（1）水辊压力调节精度要高。
免酒精润版液由于黏度没有酒精润版液的黏度高，因此在橡胶辊上传递的水膜相对比较薄，这就要求印刷机的水路机构要精确调节，确保其不出现抬起、放下不到位的情况。
同时也要避免在短时间的持续压力下，各水辊间压力不稳定的情况。
此外，在橡胶辊间压力不平、橡胶辊表面破损或者橡胶辊同心度不够的时候，免酒精润版液的传递更易出现不足或者局部不足的现象。
（2）深层清洁润湿循环系统很重要。
免酒精润版液含有较多的表面活性剂，比酒精润版液有更强的清洁能力，如果印刷前管道清洗不彻底，在印刷过程中，免酒精润版液会清洁出大量的管道杂质，从而导致印刷时润版液的水质恶化，引起印刷故障。
因此，深层清洁润湿循环系统十分重要。