外墙外保温施工工艺控制要点正稿
外墙保温施工工艺、控制要点及质量通病防治
外墙保温施工工艺、控制要点及质量通病防治1、施工1.1、一般规定1.1.1 施工前,施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案,并经监理(建设)单位审查批准后方可实施;施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训,作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗,并做好技术交底和培训记录。
1.1.2 墙体保温工程完工后应做好成品保护。
1.1.3无机保温砂浆墙体保温系统施工前,对于采用相同建筑节能设计的构造做法,应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件,样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后,方可进行大面积施工。
样板件的检测结果应符合设计文件和本导则及相关标准要求。
1.1.4外墙外保温施工的基层墙体允许偏差值应符合表1.1.4的规定。
表1.1.4 基层墙体允许偏差值注:H为墙身高度。
1.2 施工准备1.2.1 基层墙体应经过验收并合格。
施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。
基层表面高凸处应剔平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分要凿到坚固处,用1∶2.5水泥砂浆或细石混凝土分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
低凹处用水泥砂浆分层补平。
施工孔洞、脚手架眼应修补完毕。
1.3 材料控制材料进场验收应符合下列规定:1 对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
2 对材料的质量证明文件进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告;进口材料应按规定进行出入境商品检验。
3 应按《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》和《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411)的规定,在施工现场对材料进行抽样复验,复验应为见证取样送检。
1.4 施工工艺流程1.4.1 涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下列工序进行:基层处理、验收→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋→配制界面砂浆→施工界面砂浆→配制保温砂浆→施工保温砂浆→保温砂浆养护→保温层验收→弹分格线、安装分隔槽等→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→施工涂料饰面→验收。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点随着中国经济的不断发展,建筑业的规模也在不断扩大。
而在建筑的设计和施工中,外墙外保温的重要性越来越被重视。
外墙外保温不仅可以提高建筑的隔热性能和节能效果,同时还可以起到美化建筑的效果。
因此,在外墙外保温施工中,质量控制是非常重要的一环。
下面就为大家介绍外墙外保温施工质量控制的要点。
施工前期1.了解建筑设计要求在施工之前,要对建筑的设计要求进行全面的了解。
应该清楚建筑的类型、材料、漆料、施工面积、要求的保温等级和厚度等要求。
施工人员应该根据建筑设计要求进行施工,确保施工质量。
2.确定施工方案根据建筑的设计要求,确定外墙外保温的施工方案。
应根据建筑的类型、墙体材料、保温材料的选择等因素,合理制定施工方案。
3.确定保温材料和设备在施工前期,应进行保温材料和设备的选购。
选择绿色环保的保温材料和符合国家标准的设备,提高施工的效率和保温效果。
在材料选购时应该注意查看商品保修期限,保证意外情况下的维修和更换。
4.制定施工组织方式和计划制定施工的组织和协调方式,以及施工计划。
制定施工方案、施工进度、工作要求等,并确保所有施工人员都能够清楚地知道计划和要求。
施工中期1.墙面处理在施工之前,应对墙体进行彻底的检查和处理,确保墙面无渗漏、无起砂和空鼓等问题。
墙面平整、干净、粘结力强是进行施工的前提条件。
2.施工过程监督在施工过程中,要严格监督施工进度和施工质量。
应遵循国家标准和施工方案进行施工,保证符合预算和施工质量要求。
3.材料使用质量控制保证保温材料的质量。
要对保温材料进行严格的质量控制,确保材料的质量符合标准,避免出现少料、劣质材料和使用寿命短等问题。
4.施工工具和设备管理对施工设备和工具进行日常维护和保养。
保证设备的正常使用和维修,避免设备和工具出现故障和损坏,影响施工效率。
5.现场清理在施工过程中,要及时清理施工现场,避免施工区域出现垃圾和杂物。
施工后期1.检验验收在保温施工完成后,应对施工质量进行检验验收。
外墙外保温施工技术质量控制要点
外墙外保温施工技术质量控制要点1、在进行外墙保温施工前,应对基层墙体进行堵洞(大模板螺栓孔眼)、塞缝、清污处理;如其垂直度、平整度不满足要求尚应进行找平修补处理。
平整度≤3㎜;垂直度≤10㎜。
2、外墙抹灰的观感质量达到“细拉毛”标准,墙体基层应坚实、平整,表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,修补找平用1:3水泥砂浆。
找平层应与墙体粘贴牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝、面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
3、控大角、控垂直、引水平、找规矩弹排板控制线,根据建筑物体形和立面设计要求,进行排板设计,特别应作好门窗口部位的排板设计。
水平线交圈、垂直线顺直,分割缝位置准确,宽窄均匀。
4、现场按配比要求配双组分胶粘剂,采用专用电动搅拌器搅拌,2h内用完。
考察粘贴面积/㎏,经常巡查、监督。
5、按规范要求粘贴样板墙(由检测单位指定面积、位置),设置锚栓并做拉拔试验检测。
6、外贴式外墙外保温施工应采用“粘锚”相结合以“粘”为主的方案,用“点框法”粘贴保温板,即在标准板背面四周抹上胶粘剂,宽度50㎜,板中均匀布设8个粘结胶饼,每个粘结饼直径不小于120㎜,胶厚6-8㎜,中心距200㎜,胶粘剂粘结面积与保温板面积比:当外墙为涂料饰面时不得小于40%;当为面砖饰面时不得小于45%。
7、粘贴聚苯板时应首先进行系统起端和终端的翻包或包边施工。
粘贴时应轻柔滑动就位,再用2米靠尺进行压平操作,不得局部用力按压,聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-6㎜,贴好后应立即刮除板缝和板侧残留的胶粘剂,聚苯板间缝隙不应大于2㎜,半间高差不得大于1㎜,否则须用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
8、聚苯板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错咬口连接,并保证墙角垂直度。
9、门窗洞口角部应用整块板切割成L型进行粘贴,板间接缝距四角的距离不应小于200㎜;门窗口内壁面贴聚苯板,其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不宜小于30㎜。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点一、施工前准备1.确定施工方案:根据建筑结构和保温材料性能选择合适的外墙外保温系统,并编制详细的施工方案。
2.资质验收:施工单位应具备相应的资质,并进行资质验收。
同时,施工单位应派遣具有相关经验的专业人员参与施工。
3.施工材料验收:对外墙外保温材料进行质量验收,包括保温材料、粘结剂、抗裂网等,确保其符合相关标准和规范要求。
4.检查施工现场:对施工现场进行检查,确保施工区域清洁、整齐,无水泥、油污等杂物。
二、施工过程质量控制1.基层处理:确保基层清洁、坚实平整,需要修复的裂缝和空鼓必须进行处理。
2.粘结剂施工:粘结剂应按照规定比例兑水,并搅拌均匀。
在施工过程中,应注意粘结剂的涂抹均匀和厚度一致。
3.保温层施工:保温材料应按照要求进行分层施工,施工过程中保持保温材料垂直度和水平度。
同时,注意保温板接缝处的处理,确保接缝紧密。
4.防护层施工:防护层施工应保证厚度均匀,防护层与保温层、基层之间应有良好的粘结。
5.装饰层施工:装饰层施工时,要保证涂料涂布均匀,避免出现色差和刷痕。
三、施工后验收1.厚度检测:对保温层和防护层进行厚度检测,确保厚度符合设计要求。
2.表面平整度检测:使用水平仪对施工后的外墙表面进行检测,确保表面平整度符合规定。
3.强度检测:通过取样进行抗拉、抗压等试验,检测保温层和防护层的强度是否满足要求。
4.视觉检查:对施工后的外墙进行视觉检查,查验外观质量,如破损、起泡、空鼓、开裂等。
5.施工记录归档:记录施工过程中的关键节点、问题及存在的隐患,并进行归档,以备后期维护和管理。
外墙外保温施工工艺流程修订稿
外墙外保温施工工艺流程WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-外墙外保温施工工艺流程施工前的准备工作:墙体基面的自检与验收1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。
平整度、垂直度达到国家?一般验收标准2m直尺少于4mm。
2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。
达到一定干燥度含水12%以下。
3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌1. 施工队必须派专人打浆。
2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。
4. 混合胶浆配制不得过多:3个小时必须用完。
5. 必须用电动工具搅拌。
施工工艺流程-第一步:贴翻包网1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出?部分应保持清洁。
施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2. 保温板粘贴采用圈点法。
在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。
直径为100mm,粘结面积不得少于40%。
为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。
4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。
5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
外墙外保温施工工艺控制要点
外墙外保温施工工艺控制要点外墙外保温是目前建筑隔热保温的常用技术之一,具有降低能耗、改善室内舒适度等优势。
然而,要确保外墙外保温施工效果稳定,就需要严格控制施工工艺。
本文将从材料选择、施工前准备、施工过程和施工质量控制等方面介绍外墙外保温施工工艺的要点。
1. 材料选择材料选择是外墙外保温施工的关键环节之一。
首先,保温材料应符合国家标准,并且能够满足设计要求和性能指标。
常用的外墙外保温材料包括挤塑板、挤塑聚苯板、颗粒状多元聚苯乙烯等。
其次,材料的施工性能也是选择的重要因素,如易切割、易处理、易粘贴等。
在选择材料时,还要考虑其防水、防火、导热系数和耐候性等性能。
2. 施工前准备施工前的准备工作能够为后续的施工工作奠定良好基础。
首先,要完成外墙结构的检查,确保结构安全可靠。
其次,要进行表面处理,清除墙体表面的灰尘、油污和松动物质,使其具备良好的粘接性。
最后,还要进行布局和标线,准确确定保温层的厚度和位置,确保施工质量。
3. 施工过程施工过程中,需要一步步按照工艺要求进行施工,确保施工质量和效果。
首先,要粘贴保温层,采用耐候性良好的防油腐蚀胶黏剂,均匀涂抹在墙体表面和保温材料背面;然后,将保温材料贴于墙面,采用斜交粘贴法,确保保温层无缝隙、平整顺直。
在贴完保温材料后,还需加强保温层的牢固性,可采用封边处理和覆网加固等方法。
最后,进行表面涂层的施工,包括底漆、中层和面层的刷涂施工,以增强外墙的美观性和抗水性。
4. 施工质量控制施工质量控制是外墙外保温工艺的关键环节。
首先,要进行现场监督,确保施工工艺的符合要求。
其次,材料的质量要符合国家标准,且保证材料的存放和搬运过程中不受损。
在施工过程中,还要进行抽检,并及时修补和处理施工中出现的问题,确保保温层牢固、表面平整。
最后,施工结束后要进行质量验收,通过对保温层的检测,确保施工质量达到设计要求。
总之,外墙外保温施工工艺的控制要点包括材料选择、施工前准备、施工过程和施工质量控制等。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点
1.施工准备
在进行外墙外保温施工前,需对施工材料、设备和工具进行检查与验收,确保其质量合格,并根据施工图纸与规范要求进行施工准备工作。
2.基层处理
基层处理是保证外墙外保温层粘结牢固和施工质量稳定性的关键。
对于墙体基层,需要进行除尘、清洁、压浆、刮涂或镶贴附加网等处理,确保基层平整、清洁、牢固。
3.施工材料合理选用
由于不同区域的环境和气候条件不同,施工材料的选用应根据实际情况进行评估。
优质的施工材料包括外墙保温材料、胶粘剂、外墙饰面砂浆等,应符合相关国家标准和规范。
4.外墙保温材料施工
外墙保温材料的施工应按照技术要求进行,保证施工质量。
在施工过程中,需注意施工环境的湿度和温度控制,保持施工现场的清洁与整齐,避免出现杂物、灰尘等不良因素。
5.保温层厚度控制
6.焊接质量控制
7.饰面层施工
外墙保温施工完成后,需要进行饰面层的施工。
饰面层是外墙保温系
统的最外层,对外墙的美观和耐久性有很大影响。
在施工过程中,应注意
饰面材料的选用和施工工艺的控制,确保饰面层质量稳定。
8.施工质量监控及验收
在施工过程中,应进行定期的施工现场检查和质量监控,及时发现和
纠正施工过程中的问题。
同时,在施工结束后进行施工质量验收,确保施
工质量符合设计与规范要求。
综上所述,外墙外保温施工质量控制要点包括施工准备、基层处理、
施工材料合理选用、外墙保温材料施工、保温层厚度控制、焊接质量控制、饰面层施工以及施工质量监控和验收等方面。
只有严格控制施工过程中的
每个环节,才能确保外墙外保温施工质量的稳定和可靠。
外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点1.材料质量控制:(1)保温材料:选择符合国家标准的保温材料,如聚苯板、挤塑板等,材料应具有良好的保温性能和耐久性。
(2)粘结剂:选用优质的粘结剂,粘结剂应符合相关标准,具有强度高、粘结力好、不开裂等特点。
(3)保护层材料:应选择耐候性好、防水性能佳的材料,如聚合物改性水泥砂浆、涂料等。
2.施工工艺控制:(1)表面处理:施工前要对外墙进行清理和处理,确保表面干净、坚实、无尘、无杂物。
(2)保温板固定:保温板固定要牢固,避免出现空鼓或脱落现象,采用机械固定或粘接固定,保证固定点的数量和密度。
(3)保温板接缝处理:保温板接缝处应缝补平整,防止温度变化引起的裂缝。
(4)保护层施工:保护层施工应均匀、整齐,厚度均匀,保证保护层的防水性能和耐久性。
(5)外墙装饰层施工:外墙保温施工完成后,需要进行装饰层的施工,包括涂料、瓷砖等,确保装饰层的美观和耐久性。
(6)保温层防护:保温层施工完成后,应采取防护措施,避免外力损坏和水分渗透。
3.施工质量检测:(1)保温材料检测:在施工前应对保温材料进行抽样检测,确保符合国家标准。
(2)工艺监督检查:对施工过程进行监督检查,确保施工符合规范要求,及时纠正施工中的问题。
(3)保温层性能测试:施工完成后,进行保温层的性能测试,如热阻、吸湿性能等,确保保温层的质量达到设计要求。
(4)外墙装饰层检查:对外墙装饰层施工质量进行检查,确保美观、耐久。
4.质量验收评定:(1)工程竣工验收:施工完成后,进行工程竣工验收,包括施工质量、安全、文明施工等方面的评定。
(2)监理单位验收:监理单位对外墙外保温施工质量进行验收,确保施工符合设计要求和国家标准。
(3)使用单位验收:使用单位对外墙外保温施工质量进行验收,检查保温效果和外墙整体质量。
总之,外墙外保温施工质量控制是一个严谨的过程,需要对材料选择、施工工艺、质量检测等进行全面的控制和管理,以确保外墙保温的效果和寿命。
外墙外保温工程质量控制措施(精选五篇)
外墙外保温工程质量控制措施(精选五篇)第一篇:外墙外保温工程质量控制措施外墙外保温工程质量控制措施为进一步加强外墙外保温工程质量管理,确保外墙保温工程质量,规范建设、施工、监理单位的施工质量管理行为,依据相关法律、法规、施工验收规范和标准,结合**集团的实际情况,现对加强外墙外保温工程质量(LHB发泡水泥保温板)提出如下控制措施:一、质量控制要点1、建筑外墙外保温施工前,对外墙墙身上各种进户线管、空调管孔、水落管支架应按设计要求安装完毕,并按外墙保温系统的厚度留出间隙。
外墙的对拉螺栓孔内应清洗干净,孔用发泡胶封堵密实,墙外侧用聚氨酯2mm厚分层堵实抹平。
2、外墙保温施工前应对砼墙面和加气砼砌块的表面局部不平整处用1:3水泥砂浆找平,墙体表面的垂直度、平整度允许偏差不应大于4mm,超过偏差的部位应进行打磨修整。
3、对墙体表面上的残留灰尘、浮灰、污垢、隔离剂应进行清除,基层应坚实平整、表面应洁净。
4、LHB发泡水泥保温板在粘贴之前,应根据外立面的长度、高度、门窗洞口几何尺寸、突出墙面部位进行测量、弹线、挂线,根据外立面的设计和保温板系统性能指标要求,对墙面基层涂刷界面剂,涂刷要均匀。
5、LHB发泡水泥保温板施工时,应自下而上粘贴。
竖缝应错缝,错缝为板长的1/2,严禁用小块拼接。
在外墙的四大角,突出墙面的阴阳角处,必须相互错槎搭接粘贴,门窗洞口四角处不得出现直缝,应离开外窗洞口四个角不小于200mm。
6、粘接LHB板时应将粘结砂浆铺在保温板的背面,应粘贴牢固,不得有松动、开裂,每块板上均匀涂抹厚度不小于3mm粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层上,粘贴面积应大于95%,板与板之间的缝隙不应大于1mm,垂直度、平整度不得大于4mm。
7、LHB保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。
保温层验收合格后应喷憎水剂两遍,保温层与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
外墙外保温工程质量控制要点
±2
板面平整度 ±1
×
顶部阳台顶板、底部阳台楼板、阳台栏板及外挑构件 均应采取保温措施
装饰线条采用与墙体保温性能相同的聚苯板施工
网格布
首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。 墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接, 搭接宽度不小于200mm。
网格布翻包处理
玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻 包处理:
管理要求
承发包管理
外墙外保温工程纳入总承包管理,不允许建设单位单独发包。
几大好处:系统的观点,责任界定,脚手架。
资质管理
总承包企业可将外墙外保温工程分包给具有防腐保温工程专业 承包资质企业施工,严禁将工程发包给无资质的企业和个人。
管理要求
施工现场必须配备相关的标准和图集
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004) 《外墙外保温应用技术规程》(DBJ14-035-2008) 其他设计引用的标准、图集
拉结点
脚手架未拆除的,必须选择在脚手架上进 行保温工程施工。
未开始保温施工的,基层必须进行整体找 平处理,条粘面积达到80%,相关部位加 设成品护角条及滴水线,并严格按照本文 件的要求施工。
所有工程粘贴面积必须达到80%。
小结
外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找 平处理。
条粘法粘贴,粘结面积不得小于80%,胶粘剂 压实厚度应控制在3~5mm 。
设计变更
严格照图施工。不得随意变更保温设计做法。当设计变 更涉及建筑节能效果时,必须重新审图。
施工方案
专项施工方案应经专业承包、总承包单位和监理单位逐 级审批后,方可施工。
管理要求
坚持样板领路制度
经建设、监理、总承包单位检查符合要求,方可进行施 工。 样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口 以及外墙挑出构件等部位。
外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点
外墙外保温施工过程中质量安全控制措施要点1.材料的选择:外墙外保温施工材料的选择是关键。
必须确保所选的材料符合国家标准,并具有良好的耐久性和保温性能。
2.施工人员的培训:施工人员必须经过专业的培训,了解施工过程中的安全和质量要求。
他们应该熟悉工具和设备的使用以及相关施工标准。
3.工地的准备:施工前必须对工地进行充分准备,包括清理杂物和平整地面。
确保施工区域的安全和无障碍。
4.安全设施的设置:在施工现场,必须设置必要的安全设施,如防护网、防护栏杆,以确保施工人员和周围人员的安全。
5.质量控制计划:在施工过程中,必须制定质量控制计划,并按照计划进行质量检查。
这将有助于及时发现并修复施工中的质量问题。
6.施工技术要求:施工人员必须按照规范和相关技术要求进行施工。
他们应该掌握正确的施工方法和工序,以确保施工的质量和安全性。
7.质量检测和验收:在施工中,必须进行质量检测,以确保施工质量符合标准。
在施工完成后,还需要进行最终验收,确保所施工的外墙外保温系统符合要求。
8.施工中的质量记录:在施工过程中,必须做好质量记录,包括施工工艺、施工人员的资格证明、施工材料的检测报告等。
这些记录可以为施工后的质保期提供有效的依据。
9.施工监督和管理:施工现场需要有专人进行监督和管理,确保施工按照计划进行,并及时发现和纠正可能存在的问题。
10.施工环境的保护:在施工过程中,必须合理设置施工区域,保护周围环境不受污染或破坏。
11.及时沟通和协调:施工人员和施工管理人员之间必须保持良好的沟通和协调,及时解决可能存在的问题,确保施工的质量和安全。
综上所述,外墙外保温施工过程中的质量安全控制措施有很多要点,但以上提到的几个关键点是必须注意的。
只有严格遵守这些要求,确保施工的质量和安全性,才能达到预期的效果,保证建筑质量和使用安全。
外墙外保温施工工艺控制要点正稿
中昌集团建设事业部内部规定聚苯板和挤塑板外墙外保温施工工艺控制要点注:本内部规定经工程部领导审批,作为施工人员图纸会审、施工控制和检查的依据。
各单位在施工过程中,有什么意见和建议请及时反馈给工程部,以便进行修改。
一、材料要求保温板规格一般为1200×600mm,现场着重检查保温板的厚度和表观密度及锚栓质量。
厚度按下表控制,表观密度应符合设计要求。
保温板尺寸允许偏差锚栓:金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓的有效锚固深度不小于50mm,塑料圆盘直径不小于50mm。
单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN,且应进行拉拔力现场试验。
外保温系统材料(包括保温板、锚栓、粘结砂浆、抗裂砂浆和玻纤网等)应在施工现场留样品,项目部根据样品对施工进料进行现场对照验收,供料必须带有完整标识和出厂检验报告等质量证明文件。
二、构造要求耐碱玻纤网格布的铺设应符合以下规定:(1)二层及二层以上墙体为一层标准网格布,首层墙面在标准网格布里侧加铺一层加强网格布。
(2)标准网格布的接缝为搭接,搭接长度应不小于100mm,转角处搭接长度不应小于150mm。
加强网格布的接缝为对接,接缝应对齐平整。
具体做法见下图,阴角参考阳角做法。
(3)标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包1)门窗洞口、管道或其他设备需穿墙洞处2)勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位3)变形缝等需终止系统的部位4)女儿墙顶部。
三、施工工艺流程图施工流程图四、施工要点墙体外保温施工各道程序,应先做出样板,经公司工程部、业主代表和监理部门认可后方能施工。
1、基层墙体的处理(1)基层表面应清洁,凸起、空鼓和疏松部位应剔除;墙体上外露铁丝、钢筋头已清理,孔洞按要求封堵密实(外墙洞严禁使用灰砂砖、保温板封堵);加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处,加设φ1.2@20×20热镀锌钢丝网予以增强,网片与各基体搭接宽度≥150㎜,钢丝网应用钢钉或结构胶每200㎜-300㎜加铁片固定,挂网应做到平整、牢固(如果设计中未标明钉钢丝网,应先办理变更手续)。
(完整版)外墙外保温施工质量控制要点
外墙外保温施工质量控制要点蓟县新城示范镇A地块七期3、4、5、6、11、12号楼农民还迁经济适用房工程,本工程3#楼至6#楼、11#楼至12#楼共计6栋、其中3#楼至5#楼、11#楼至12#楼地上17层地下一层,6#楼地上26层地下一层,结构形式为剪力墙结构,建筑面积共计46906.43m2 ,其中地上面积44294.77 m2,地下面积2611.66m2 。
一、从外墙外保温应具备的性能要求分析质量控制的重点外墙外保温处于建筑物的最外层,在使用性能上要求具有安全、防火、防水、防结露及节能保温和耐久性。
在技术上就要求保温层应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;应能长期承受自重而不产生有害的变形;应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏;在罕遇地震发生时不应从基层上脱落;高层建筑应采取防火构造措施及应具有防水渗透性能;外墙外保温工程各组成部分应具有一定的物理一化学稳定性,所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
《外墙外保温工程技术规程JGJ 144一2004》中明确规定外墙外保温系统经耐候性试验后:不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。
具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内。
由此看出在施工中质量控制的重点是:防止外面层龟裂,避免由此造成外墙装饰无法使用涂料及外表面龟裂造成的外墙面渗水、保温材料老化一系列问题、保证保温层和基层的可靠连接、应做好外保温工程的密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层。
在窗台及女儿墙等节点重点部位做好密封防水保温处理等。
二、外墙外保温开工前注意事项1、外墙外保温开始施工前,必须严格审查专业分包的单位的资质,包括营业执照、安全生产许可证、资质证书、保温体系节能备案证、工人上岗证等资料,上述资料复印件要盖供货商的公章,同时核查营业执照及安全生产许可证是否通过了年检,是否过期;2、外墙外保温开始施工前,项目技术负责人要组织相关施工员认真审学图纸,熟悉相应验收规范和所采用的图集,对工人班组要认真组织交底,留存记录;3、图纸会审内墙详实全面,签章齐全,保温材料或做法变更,属重大设计变更,须经过审图机构审查后,方可组织施工;4、工程开工前,提前21天,需抽检和送检的材料必须委托有资质的实验室检测,开工后7天内,必须将各种材料的复试报告全部取回,同时根据单位工程建筑面积,保证材料送检的批次符合《控制要点》的要求;5、保温板陈化时间要求:聚苯板(EPS)使用前应在自然条件下陈化不少于42d或蒸汽中养护不少于5d;挤塑聚苯板(XPS)应在自然条件下陈化时间不少于45d;泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料,自生产日3d后方可使用;当超过60d时必须重新进行产品性能复试,合格后方可使用;水泥类复合保温制品,自生产日起28d后方可使用;6、保温板、网格布、锚栓、粘结砂浆、抹面砂浆等材料必须做到封样备案、对样验收,保存于样品库中,标识详实清晰。
外墙保温施工控制要点
外墙保温施工控制要点1、基层清理剪力墙浮灰及表面附着的脱模剂清理干净,加气混凝土砌块墙保温施工前应满刷一遍2—3mm厚界面剂,且与混凝土墙体搭接长度不小于10cm,以提高粘接性能。
2、弹控制线根据建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等.3、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂顺直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的顺直度和平整度.4、EPS保温板的安装步骤一、聚合物干粉胶粘剂的配制●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加干粉胶粘剂,加水量约为粉剂的20—22%;充分搅拌5—7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的EPS保温板不下垂,加水尽可能量少,不可加水过多;注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完;隐检1:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二、排板、选板、切板●在粘贴聚苯板前,应从墙拐角、门窗之间先进行排尺寸,排板符合规范要求.●在粘贴聚苯板前应进行选板,要求用聚苯板厚度调整保温层的平整度.●EPS保温板标准尺寸为1200×600mm,对角线误差小于2。
5mm。
非标准部位按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用齿锯刀切割,尺寸允许偏差±1.5mm,大小面垂直.隐检2:检查保温板排板尺寸符合规范要求,选板厚度合适见下图:步骤三、保温板粘贴:●点框法布胶:用抹刀在保温板四周边框上涂抹厚度约1㎝、宽度约5㎝的聚合物干粉胶粘剂,然后在保温板面中间均匀布八个点,厚度约1㎝、直径约14㎝的聚合物干粉胶粘剂.粘接面积≥40%隐检3:检查布胶规范、均匀,用量保证,保温板上布胶黏结状态良好,胶料新鲜.●布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响黏结效果。
外墙外保温施工工艺
外墙外保温施工工艺(1)施工条件:进行外保温施工前,外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件等应安装完毕。
基层处理应满足以下要求:基层应坚实、平整。
凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
基层表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。
必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。
(2)施工机具:手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、1米、2米靠尺等。
(3)操作要点:①粘贴聚苯板应符合以下规定:应视墙面、洞口分布进行聚苯板排板并在基层上弹线。
粘贴保温板前,应按平整度和垂直度要求挂线。
胶粘剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。
应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。
如无特殊规定,粘结剂应涂在保温板上而不应涂在基层上,涂胶面积应符合设计要求但不得小于30%。
聚苯板可采用满粘、点粘或条粘。
采用点粘或条粘时,涂胶点或胶条应按面积均布,周边不得涂胶。
②门窗洞口四角部位的聚苯,板应采用整块聚苯板切割成形,不得拼接。
接缝距四角距离应大于200mm 。
同时,应在洞口四角处加贴一块长300mm ,宽200mm 的45°。
斜向标准网布。
如图:门窗洞口角部聚苯板的排板示意图聚苯板≥200≥200门窗洞口门窗洞口角部网格布的加强示意图门窗洞口标准网布20030045°。
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中昌集团建设事业部内部规定聚苯板和挤塑板外墙外保温施工工艺控制要点注:本内部规定经工程部领导审批,作为施工人员图纸会审、施工控制和检查的依据。
各单位在施工过程中,有什么意见和建议请及时反馈给工程部,以便进行修改。
一、材料要求保温板规格一般为1200×600mm,现场着重检查保温板的厚度和表观密度及锚栓质量。
厚度按下表控制,表观密度应符合设计要求。
锚栓:金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓的有效锚固深度不小于50mm,塑料圆盘直径不小于50mm。
单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN,且应进行拉拔力现场试验。
外保温系统材料(包括保温板、锚栓、粘结砂浆、抗裂砂浆和玻纤网等)应在施工现场留样品,项目部根据样品对施工进料进行现场对照验收,供料必须带有完整标识和出厂检验报告等质量证明文件。
二、构造要求耐碱玻纤网格布的铺设应符合以下规定:(1)二层及二层以上墙体为一层标准网格布,首层墙面在标准网格布里侧加铺一层加强网格布。
(2)标准网格布的接缝为搭接,搭接长度应不小于100mm,转角处搭接长度不应小于150mm。
加强网格布的接缝为对接,接缝应对齐平整。
具体做法见下图,阴角参考阳角做法。
(3)标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包1)门窗洞口、管道或其他设备需穿墙洞处2)勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位3)变形缝等需终止系统的部位4)女儿墙顶部。
三、施工工艺流程图施工流程图四、施工要点墙体外保温施工各道程序,应先做出样板,经公司工程部、业主代表和监理部门认可后方能施工。
1、基层墙体的处理(1)基层表面应清洁,凸起、空鼓和疏松部位应剔除;墙体上外露铁丝、钢筋头已清理,孔洞按要求封堵密实(外墙洞严禁使用灰砂砖、保温板封堵);加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处,加设φ1.2@20×20热镀锌钢丝网予以增强,网片与各基体搭接宽度≥150㎜,钢丝网应用钢钉或结构胶每200㎜-300㎜加铁片固定,挂网应做到平整、牢固(如果设计中未标明钉钢丝网,应先办理变更手续)。
然后浇水润湿,在墙体表面喷涂界面剂,养护达到强度后,再用1:3水泥砂浆抹平压光。
找平层施工时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露,亦不得紧靠基层墙体;挂网应平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲;找平层施工必须保证墙面平整、垂直,偏差控制在5mm内,阴阳角方正偏差控制在4mm 内。
(2)对于基层墙体过干时,应喷水湿润。
喷水宜在贴保温板前根据不同基层材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。
2、保温板粘贴(1)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。
根据设计要求,在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线,视墙面洞口分布进行排板、基层上弹线。
保温板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
墙体转角处应交错互锁,保证阴阳角沿建筑物全高垂直。
(2)保温板的切割应采用电热丝切割器切割成型,大小面应垂直。
(3)粘贴保温板前,应按平整度和垂直度要求挂线,建筑物外墙所有阴阳角部位和外窗洞口沿全高(高层建筑可拖层分段)挂通线控制其垂直度,保温板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,并首先进行系统的起终端的翻包或包边施工。
(4)保温板粘贴宜采用条粘法或点框粘法,涂抹面积与保温板面积之比不得小于40%。
胶粘剂应涂在保温板上,而不是涂在基层上,涂点应按面积均布,板侧面不得涂胶。
1)条粘法:用专用锯齿抹子,在整个保温板背面满涂胶浆,保持抹子和板面形成若干条宽度10mm,厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带。
2)点框粘法:沿保温板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm,厚10mm配制好的胶粘剂带。
当采用标准尺寸保温板时,尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点,每点直径不小于140mm,胶厚10mm,中心距200mm。
(用力按压,保温板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
施工时控制板间缝隙不得大于1.5mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用保温板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于 1.5mm的部位应在施工面层前(粘贴后的保温板至少静置24h),用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。
(6)在门窗洞口部位的保温板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见下图。
(7)如果门窗口内壁面采用保温砂浆,其与大墙面保温板的搭接留缝见下图。
当先做室内抹灰时,窗口里侧暂不抹灰,室内大墙面在窗口四周边各留出50mm接槎,待室外保温做完后,根据室外窗口尺寸将室内窗口抹灰补齐。
如果门窗口内壁面贴保温板,其厚度应视门窗框与洞口间隙大小定,一般不宜小于20mm。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;在窗洞上口,要求立面板压住横板;在窗户侧边,要求墙大面板压住窗侧板。
窗口内壁的保温板必须进行网格翻包,在保温板里侧与大墙面基层搭接不小于100mm,将整个内壁的保温板全部包起,翻包至大墙面保温板上不小于100mm。
空调搁板、外造型、飘窗板保温板粘贴应用墙面立板压住平板(找平层应里高外低,坡度为20-30mm)。
3、安装固定件(1)为加强保温板与基层墙体的附着力,安装锚栓时,应在贴好的保温板24h后用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体(不含抹灰层)不得小于50mm。
用塑料膨胀钉(园盘直径不小于Φ50),把保温板紧固于基层墙体上,钉帽与保温板平齐或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
(2)锚栓数量应按设计要求,设计无要求者,参照下列要求:设计为涂料面层,当用聚苯板时,宜采用粘结为主,锚栓固定为辅的粘锚结合方式,锚栓每平方米不得少于3个;当用挤塑板时,应采用粘锚结合方式,锚栓每平方米不宜少于5个;设计为面砖饰面时,均应从首层开始采用粘锚结合方式,锚栓应安装在热镀锌增强网外,锚栓数量每平方米不宜少于6个;高层建筑每平方米宜为8-10个。
任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。
(3)固定件加密:墙体转角、孔洞边缘及门窗洞口四周在水平、垂直方向需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如下图所示。
4、玻纤网铺设(1)涂抹面胶浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。
(2)标准网的铺设,用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(面积略大于一块网格布范围),立即将玻纤网压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网处于两道胶浆的中间位置,抹面胶浆的总厚度为3-7mm,所拌合的胶浆必须在1小时内用完,避免失效造成浪费。
所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
加强网的铺设同标准网的铺设。
(3)玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈横向铺设。
先贴细部附加层后贴大面。
(4)当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网,以防止开裂。
(6)铺设玻纤网应注意以下几点:a、环境最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。
不得在雨中铺设玻纤网。
避免阳光曝晒。
b、标准网间应互相搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须对接,其对接处应紧密对接。
c、在转角部位,标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于150mm,加强网应顶角对接布置。
d、铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内,若有裸露的玻纤网,应再抹适量的抹面砂浆进行修补。
e抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,至少静置养护24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间。
f 对已经完工的部分,应采取适当措施,避免雨水的渗透和冲刷。
(7)翻包标准网的步骤如下:a 裁剪窄幅标准网,长度由需翻包墙体部位尺寸而定;b 在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度100mm,厚度约为2mm胶粘剂。
c 将窄幅标准网的一端100mm压入粘结剂内,余下的另一端甩出备用,并应保持清洁。
d 将保温板的背面涂好胶粘剂,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击,使其与墙面粘贴牢固。
e 将翻包部位的保温板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。
5、装饰线条的安装(1)装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的板;(2)装饰线条凸出墙面时,应在保温板粘贴完毕后,按设计要求用墨线弹出装饰线条具体位置,将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上,表面用抹面胶浆铺贴附加网布,并留出≥100mm搭接长度,与大面标准网粘贴;对于复杂的装饰线条,应根据具体情况现场研究施工顺序、安装方法。
(3)装饰线凹进墙面时,应在粘贴完毕的保温板上,按设计要求用墨线弹出装饰线的具体位置,用开槽器按图纸要求切出凹线或图案,凹槽处板的实际厚度不得小于20mm。
然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内,均刮上一层抹面胶浆,然后压入标准网。
墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接;(4)装饰线条凸出墙面保温板的厚度不得大于100mm,且应采取安全措施(如设钢筋支撑、角钢支撑等)。
当设计为砼装饰线条时,应按图施工,不准用保温材料代替。
6、变形缝的施工(1)外墙的变形缝缝口处,应填塞一定厚度的低密度聚苯板等轻质保温材料。
深度不小于300mm。
密度不大于10kg/m3。
外墙变形缝中有金属调整片的,应在保温板粘贴前即按设计要求安装就位,并与基层墙体牢固固定,作好防锈处理,金属片与保温板面平齐。
(2)密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工,当在施工饰面涂层后施工密封膏时,应粘贴胶带纸保护相邻处饰面层。
(3)密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。
7、临时预留孔洞位置的处理(1)进行大面积保温板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆或其他临时孔洞时,保温板只能进行甩槎处理;在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。