008厂房设施清洁管理规程
厂房设施清洁消毒标准操作规程
- --目的：为保持厂房与设施的清洁卫生状态制定完整的清洁方法。
围：适用于本公司生产厂房与设施的清洁。
责任：生产部负责人、车间主任、操作人员、质量部负责人、工程部负责人。
正文：1 厂房设施的分类：一般区厂房设施和洁净区厂房设施2 清洁剂和消毒剂：一般区厂房设施：洗洁精洁净区厂房设施：洗洁精、75%酒精、0.1%新洁尔灭3 清洁工具：3.1一般区厂房设施：笤帚、畚箕、拖把、清洁巾、登高具或长杆擦拭工具、塑料管及连接件、毛刷、水桶、玻璃擦、橡胶手套；3.2洁净区厂房设施：洁净区专用——笤帚、畚箕、专用拖把、丝光清洁巾、登高具或专用长杆擦拭工具、塑料管及连接件、专用毛刷、水桶、玻璃擦、臭氧发生器、橡胶手套；5 清洁方法：5.1 一般区的清洁方法：5.1.1 地面：将拖把用饮用水浸湿，拧至半干，擦拭地面。
必要时可先用吸尘器吸尽粉尘或先用饮用水冲洗，然后再擦拭。
如果地面有油污，需用按1：1000稀释的洗洁精溶液，进行擦拭，而后再用饮用水清洗过的拖把，进行擦拭。
楼梯的清洁方法与地面相同。
使用饮用水清洗过的清洁巾擦拭不锈钢护栏。
5.1.2 墙面：用饮用水湿润的清洁巾擦拭。
必要时使用长杆擦拭工具。
开关、插座、报警器、安全指示灯、配电箱、消防栓箱、应急灯、温湿度计、压差计等用饮用水湿润的清洁巾擦拭，必要时使用登高具。
5.1.3 天花板：将清洁巾用水浸湿，拧至半干，进行擦拭，使用登高具或长杆擦拭工具。
灯、灯罩清洁时首先要切断电源，如果必要，取下灯罩和灯管，清洁巾用水浸湿，拧至半干，进行擦拭，消防设施、送风口、排风口将清洁巾用水浸湿，拧至半干，擦拭，使用登高具或长杆擦拭工具。
诱蚊灯，断电的情况下，用毛刷刷去粘在电极网上的残留蚊虫和灯管上的尘埃，直到刷尽。
将清洁巾用1：1000稀释的洗洁精溶液浸湿后，拧至半干，擦拭灯具外，再将清洁巾饮用水清洗后，拧至半干，擦拭灯具外。
5.1.4 门窗、玻璃：将清洁巾用饮用水清洗后，拧至半干，进行全面擦拭。
仓库清洁消毒管理制度
仓库清洁消毒管理制度一、总则为了保障仓库的清洁卫生，防止细菌、病毒等有害微生物滋生和传播，确保储存的物品安全，提高工作效率，制定本清洁消毒管理制度。
二、清洁消毒管理责任1. 仓库管理员是仓库清洁消毒管理的主要责任人，负责全面贯彻执行本制度，保证仓库的清洁卫生。
2. 仓库管理员应对仓库进行定期的检查，及时发现并整改存在的问题。
3. 全体仓库工作人员要遵守本制度，积极配合仓库管理员做好清洁消毒工作。
4. 仓库管理部门要定期对仓库清洁消毒情况进行检查，对工作人员进行培训，提高他们的卫生意识。
三、清洁消毒管理制度1. 保持仓库环境清洁整洁，地面、货架、货物等要定期清洁、拖洗，确保无杂物、污垢。
2. 定期对仓库内空气进行消毒处理，保持空气新鲜。
3. 定期检查仓库出入口、通风口、通风设备等保持畅通，防止细菌滋生。
4. 对仓库内的储物柜、箱子等定期清洗、消毒，消除细菌繁殖的可能性。
5. 仓库内的设备、工具要定期进行清洁消毒处理，确保使用安全。
6. 物品入库前要做好清洁消毒处理，防止污染其他物品。
7. 仓库设备、器具、测量工具等要定期检查并及时更换、维修，确保使用安全。
8. 定期进行仓库内物品消毒处理，对易感染细菌、病毒的物品要严格消毒。
四、应急措施1. 出现仓库传染病疫情，应立即通知卫生部门，做好隔离工作，并按卫生部门指示进行消毒处理。
2. 一旦发现仓库内有疑似污染物品，要及时清理并进行严格消毒处理，防止传播疾病。
3. 如果发现仓库工作人员有传染病症状，应立即隔离，并及时就医。
五、培训和考核1. 仓库管理员应定期对仓库工作人员进行卫生意识、清洁消毒方法的培训。
2. 对仓库清洁消毒工作定期进行考核，检查工作人员的执行情况。
3. 对工作人员定期进行卫生健康检查，确保他们身体健康。
六、违规处理1. 对违反本制度的仓库工作人员，将做出相应处理，包括批评教育、处罚等。
2. 对多次违反本制度的人员，将做出严厉处理，包括停职、解职等。
洁净厂房清洁标准操作规程
目的：本规程《药品生产质量管理规范》（2010修订版）规定了洁净厂房清洁标准操作规程。
范围：本规程适用于洁净厂房清洁标准操作。
职责：质量管理部、生产部内容：1清洁准备1.1清洁工具不脱落擦布、塑料水桶、塑料刷、笤帚（不脱落）、簸箕、拖布（不脱落）。
1.2清洁剂和消毒剂饮用水、纯化水、84消毒液、新洁尔灭溶液、臭氧。
1.3清洁频次1.3.1每周末必须对洁净区进行局部清洁、消毒，包括地面、圆弧角、回风罩、直排风口、地漏。
1.3.2 每季度必须对洁净区进行全面清洁、消毒，并做洁净厂房清洁记录。
1.3.3 每周对洁净厂房进行臭氧消毒两次，并做臭氧消毒记录。
1.3.4 洁净区操作室的清洁依据岗位清洁sop进行清洁，并做清场记录。
1.4清洁要求1.4.1洁净走廊的顶棚、灯罩、墙面、清洁后表面必须光亮。
1.4.2洁净走廊的地面、地漏、圆弧角、直排风口清洁后表面必须见本色。
2清洁方法和程序2.1顶棚、灯罩、墙面的清洁2.1.1 用饮用水洗净擦布并挤压去水后将顶棚、灯罩、墙面擦拭至表面见光亮。
2.1.2 用消毒液擦布将顶棚、灯罩、墙面擦拭、消毒。
2.2直排风口的清洁2.2.1 用塑料刷将直排风口黏附的粉尘刷去。
2.2.2 用纯化水洗净擦布并挤压去水后将直排风口擦拭至表面见本色。
2.3地面、圆弧角的清洁2.3.1 用饮用水洗净拖布并挤压去水后将地面拖拭至表面见本色。
2.3.2 用消毒液拖布将地面拖拭、消毒。
2.4地漏的清洁、消毒2.4.1 刷洗地漏盖、地漏凹槽内的杂物，用饮用水冲洗地漏至表面见本色。
2.4.2 在地漏凹槽内加入消毒液，将地漏盖扣住，液封3消毒液的配制3.1配制方法依据消毒液的说明书进行配制。
3.2消毒液隔月交替使用。
4洁具的清洁和存放4.1擦布、拖布、塑料桶、笤帚、塑料刷、簸箕在洁具洗涤间用纯化水清洗至水质清澈。
4.2已清洁洁具拧干或擦干后放于洁具存放间规定的位置，挂“已清洁·待用”状态标识卡。
公司清洁仓库管理制度范本
公司清洁仓库管理制度范本一、制度目的本管理制度旨在明确仓库清洁的标准流程、责任分配以及监督检查机制，确保仓库环境的清洁卫生，提高仓储作业效率，防止物资损耗，保障员工健康和企业利益。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库区域，包括但不限于货架区、办公区、装卸区等，所有仓库工作人员及相关管理人员均需遵守本制度规定。
三、管理原则1. 分类管理：根据物资性质和存储要求，合理划分仓库区域，实施分类管理。
2. 定期清洁：制定清洁计划，确保每日、每周和每月的清洁工作得到执行。
3. 责任到人：明确各区域的清洁责任人，实行责任制管理。
4. 监督检查：建立监督检查机制，定期对仓库清洁状况进行检查评估。
四、清洁标准1. 地面无杂物，无积水，无尘土飞扬。
2. 货架整齐划一，标签清晰，无污渍。
3. 工具设备定点放置，使用后及时归位，保持清洁。
4. 办公区域文件资料归档整齐，桌面无杂物。
5. 装卸区域保持通畅，作业完成后及时清理残留物。
五、清洁流程1. 每日清洁：由责任人负责各自区域的地面清扫、灰尘擦拭等工作。
2. 周期性大清洁：每周进行一次全面清洁，包括高处灰尘清理、货架彻底擦洗等。
3. 特殊情况处理：如遇物料泄漏、包装破损等情况，应立即进行局部清洁。
六、责任分配1. 仓库经理负责整体监督和管理制度的执行。
2. 各区域负责人负责本区域的清洁工作和日常维护。
3. 所有员工有义务维护仓库的清洁卫生，发现问题及时上报。
七、监督检查1. 定期检查：仓库经理每周至少进行一次全面的清洁检查。
2. 不定期抽查：管理层将不定期进行抽查，以确保清洁标准得到持续执行。
3. 问题整改：发现清洁不达标的情况，要求立即整改，并记录在案。
八、奖惩机制对于执行清洁标准良好的区域和个人，给予表扬和奖励；对于违反清洁管理制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起生效，如有变更，以公司最新发布的版本为准。
厂房设施管理规程
1.目的：建立厂房设施管理规程，保证厂房设计、布局、施工、验收、维护、检修符合GMP及国家有关技术法规的要求，保障产品质量。
2.范围：适用于厂房设施的新建、扩建、改建、验收、维护、检修或大修的管理。
3.职责：3.1 工程部对本规定的实施负责。
3.2 质量部、生产部、企业负责人对本规定实施的监督和检查负责。
4.内容：4.1厂房设施的设计、布局：根据GMP（2010版）、《医药工业洁净厂房设计规范》（1997版）国家相关法规文件及公司现有生产剂型、品种，对厂房设施进行设计、布局。
4.1.1厂房设施设计、布局的整体要求：4.1.1.1厂房设施的设计、布局必须符合GMP（2010版）、国家相关法规文件的相关规定。
4.1.1.2厂房设施必须按照公司现有生产剂型、品种、预计生产能力等进行设计、布局，并且根据公司的发展规划保留发展空间。
4.1.1.3厂房的选址：应根据厂房及生产保护措施综合考虑选址。
4.1.1.3.1厂房的地址应处于无严重污染的区域，附近1公里范围内不得有严重的水污染、空气污染、噪音污染、强光污染等其它污染，不得处于有重大污染的污染源的下风处；4.1.1.3.2 厂房地址应交通方便，便于物流畅通，距离交通主干道的距离应超过100米以上。
4.1.1.3.3厂房的地址应水、电、汽等供应方便。
采用地下水时，地下水水质应符合国家饮用水标准或稍有偏离，不得存在污染或严重超标。
地下水供用量能够满足生产、生活、消防等方面需要。
采用自备锅炉供应蒸汽时，应处于公司全年风向的下风处，应符合当地法规文件要求，并综合考虑供应成本。
4.1.1.3.4厂房的地址应综合考虑当地税收等政策要求。
4.1.1.3.5厂房的地址应便于工作人员生活需要。
4.1.1.4厂房设施的内部环境要求：4.1.1.4.1 企业必须有整洁的生产环境，人流、物流应分开。
4.1.1.4.2 厂区道路应采用混凝土地面，不得产生污染。
4.1.1.4.3 厂区不得有裸露地面，应种植草坪，避免尘土污染。
仓库园区卫生环境规章制度
仓库园区卫生环境规章制度第一章总则第一条为了加强仓库园区卫生环境管理，保障人民群众生命健康和身体安全，营造优良的工作生活环境，维护社会公共卫生秩序，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本仓库园区范围内的所有工作人员，包括管理人员、工作人员、外来单位人员等，具有约束力。
第三条本规章制度的内容主要包括卫生环境管理的基本要求、责任部门、操作程序、技术标准和考核评定等内容。
第四条本规章制度的颁布、实施和修改应当经过仓库园区相关管理部门的批准。
第五条本规章制度由仓库园区卫生环境管理委员会负责具体执行，相关部门要根据本规章制度的要求履行职责。
第二章卫生环境管理的基本要求第六条仓库园区应当保持整洁、无垃圾、无积水、无异味、无噪音、无粉尘，做到环境清洁、空气清新、水质清澈，创造宜居的工作和生活环境。
第七条仓库园区应当保持绿化良好，绿化面积和绿化率应符合国家相关标准要求，保持植物的生长状态，保护绿化植物的生态环境。
第八条仓库园区应当合理设置卫生设施，包括厕所、洗手间、洗浴间等，要保证人员的健康和个人卫生需求。
第九条仓库园区应当定期清洁卫生设施，保持设施的良好状态和使用功能，确保人员的卫生需求得到满足。
第十条仓库园区应当加强对危险废物和有害废弃物的管理，确保卫生环境不受污染。
第十一条仓库园区应当建立标准的垃圾分类处理制度，分类收集、分类存放、分类处理，做到垃圾资源化利用，实现减少、清理和循环利用的目标。
第三章责任部门第十二条卫生环境管理委员会是仓库园区卫生环境管理的主要负责部门，负责制定卫生环境管理规划和年度工作计划，组织实施卫生环境管理工作。
第十三条办公室是卫生环境管理的协助部门，协助卫生环境管理委员会做好卫生环境管理的具体工作。
第十四条安全保卫部门是卫生环境管理的监督部门，监督卫生环境管理工作的执行情况，及时发现问题和处理意见。
第十五条卫生部门是卫生环境管理的技术支持部门，提供卫生环境管理技术支持和咨询服务，协助卫生环境管理委员会做好卫生环境管理工作。
厂房设施维护、维修管理规程及记录
XXXXXXXXX有限公司一、目的：为确保厂房设施的正常使用，特制定此标准。
以规范厂房设施的维护、维修，防止损坏和发生事故，保证安全生产。
二、范围：本规定适用于公司厂房设施的维护、维修。
三、责任：工程部经理，各使用部门人员、维护人员。
四、内容：1.一般检查:每年至少对厂房和所有设施进行一次全面检查。
检查工作由工程部负责组织。
通过检查，了解厂房和主要设施的实际状况，并对发现的问题及时进行整改。
2.定期检查：每三个月工程部巡检人员应对厂房和主要设施进行一次检查，并认真填写《设备（厂房设施）巡检记录》。
3.预防性维修：厂房和设施会随使用时间的延长而发生变化。
发生变化可能对生产产生不良影响。
重要的检查、保养项目应列入计划，并定期实施，以保证厂房达到设定的指标、标准，预防性维修、保养由工程部有关维修人员组织实施。
3.1 楼体的维护3.1.1 每年由工程部对全工厂每栋楼体进行检查、防止楼体变形、结构异化。
3.1.2如发现严重损坏，有安全隐患的情况，应请专业部门来鉴定、指导，必要时应采取补救措施。
3.2 墙体的维护3.2.1对墙体进行检查、发现墙体破裂、渗水及时修补，清除渗水源。
安装设施如需凿墙，必须经过分管领导的批准，在不影响楼体安全、美观的情况下进行，完工后，洞孔必须及时填补。
3.2.2保持厂房外墙清洁，原则上墙体每两年清洗一次；玻璃窗外两年清洗一次。
3.2.3不定期清理厂区外墙，及时发现和清除不洁物及非法粘贴广告纸。
3.3 厂房顶的保养3.3.1防止楼顶裂缝、漏水、隔热层损坏，一旦发现情况，应及时修补和更换隔热层砖。
3.3.2楼顶不准堆放杂物，并指定专人管理清洁。
3.4 地面保养:确保地面无塌陷、无凹凸变形、无破损、无渗漏、无废旧物品堆积。
3.5 确保天花板、门窗无变形、无残缺破损、无漏水等。
3.6 排水设施:每年定期检查，必要时进行清理疏通楼顶排雨水装置，保障雨水泄水道的畅通无阻。
由工程部负责。
3.7外悬挂物3.7.1所有重型悬挂物，必须由工程部同意后方可进行安装。
洁净厂房、设施管理规程
1.目的：建立洁净厂房、设施管理规程，加强对洁净厂房及设施的运行管理。
2.适用范围：本规程适用于对洁净厂房、设施的管理。
3.责任：设备部负责对洁净厂房、设施进行统一管理；生产部、质量部对实施本规程负责。
4.内容：4.1 洁净厂房、设施的主体结构的耐久性应与室内设施、设备水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷等性能，主体结构不宜采用内墙承重，厂房的伸缩缝应表面超过洁净区。
4.2 洁净区设技术夹层，用以布置送、回风管和其他管线，水电工艺管线安装时应避免出现不易清洁的部位。
4.3 洁净度级别要求高的房间或工作区域，宜布置在人物流最少的地方，并宜靠近空调机房。
4.4 不同洁净度级别的房间或区域，其洁净等级的高低宜由内及外布置。
4.5 洁净度级别相同的房间或区域宜相对集中。
4.6 不同洁净度级别房间之间相互联系有防止交叉污染的措施。
如：气闸室、传递窗等。
4.7 有防爆要求的洁净室宜靠厂房外墙布置。
4.8 洁净厂房应实施封闭管理，并有良好的通风、除尘等设施。
4.9 洁净室的使用和运行4.9.1 人员、物料和器具进入洁净区前应经过缓冲等净化措施。
4.9.2 对于洁净室必须使用的物料、容具及设备应控制在最低限度，且所用设备等应尽量不产尘或少产尘，所用器具的材料最好选用不锈钢或其它发尘少的材料制作。
4.9.3 与产品直接接触的工器具、容器表面应光滑、易清洁，不易产生脱落物。
4.9.4 净化空调系统的运行管理。
4.9.4.1 在启用净化空调系统生产前，应根据系统本身自净时间及温湿度达到恒温恒湿的时间来确定提前开机运行的时间。
4.9.4.2 为保持洁净室内正压，净化空调系统开机运行时必须先开空调送风系统，后开回风系统、排风系统。
停机时则与此相反。
4.9.4.3 净化设备的管理过滤器应经常进行检测。
一般情况下，粗效过滤器应3月清洗一次，中效过滤器每3月清洗一次，且粗、中效过滤器滤材要经常更换。
高效过滤器每月应检查终阻力值，当终阻力达到初阻力的2倍时应及时更换。
生产设备清洁管理制度（三篇）
生产设备清洁管理制度一、总则为了保证生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和安全，特制定本清洁管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有的生产设备。
三、管理责任1. 生产设备清洁管理由设备管理部门负责；2. 设备管理部门应指定专人负责生产设备的清洁管理工作；3. 设备管理部门应及时提供所需的清洗工具、清洗剂等设备清洁用品。
四、清洁标准1. 设备外表面：表面应该保持干净整洁，无脏污、油渍和灰尘，清洁度应达到企业要求的标准；2. 设备内部：应定期进行清理和保养，确保设备内部无杂物积聚，设备各部位工作正常。
五、清洁管理要求1. 设备定期清洁：（1）对于常用设备，应每班次进行一次清洁；（2）对于不常用设备，应每周至少进行一次清洁；（3）对于长期放置不用的设备，应定期进行清洁和保养。
2. 清洁工具和清洁剂的选择：（1）清洁工具应选用中性或者适合设备表面材质的清洁工具；（2）清洁剂应选用符合国家标准的清洁剂，严禁使用腐蚀性强的清洁剂。
3. 清洗程序：（1）对于设备表面和外部结构，应先用清洁布或刷子将表面的灰尘和污渍清除干净，再使用适宜的清洁剂擦拭，最后用清洁布擦干；（2）对于设备内部，应根据设备的特点和清洁要求制定相应的清洗程序，必要时可拆卸设备部分零部件清洗，清洗后应及时安装回位。
4. 清洗记录：对于设备的定期清洁，应做好相应的清洗记录，记录清洗时间、人员、清洗项目等相关信息。
六、检查和评估1. 设备管理部门应定期对生产设备的清洁情况进行检查和评估；2. 发现问题和缺陷时，应及时通知相关部门进行修复和改进；3. 检查和评估结果应及时记录，用于评估设备清洁管理的有效性和改进措施。
七、处罚和奖励1. 对于未按规定进行设备清洁的人员，应给予相应的处罚；2. 对于设备清洁管理工作出色，达到一定水平的人员，应给予相应的奖励和表彰。
八、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本清洁管理制度的具体实施细则由设备管理部门制定，经批准后执行。
厂房清洁标准 厂房清洁注意事项
厂房清洁标准厂房清洁注意事项如下：
•清洁标准。
厂房内地面的保洁应先对地面进行清洗，然后用吸尘器清除地毯及地面其他部分残留下的碎屑物；如果发现机器表面有尘迹，应使用吸尘器从机器侧面或后面进行吸尘，对于有胶印或其它难除的污渍可以使用中性洗剂进行清洁。
•注意事项。
厂房对空气湿度规定很高，因此尽可能不要用水洗，由于机器设备金属材料不抗腐蚀，因此不能用酸碱性清洁剂，而应当用中性清洁剂；灰尘会导致短路故障，因此在清扫厂房的情况下要防止工地扬尘；大部分工业厂房的顶篷、墙壁、路面不同，需要采用不同的清洁方式。
厂房设施清洁管理规程
厂房设施清洁管理规程1目的为保持厂房、设施的清洁卫生状态，制定本清洁规程。
2范围适用于本公司生产厂房设施的清洗、消毒。
3职责主管部部长、质量管理部负责人、设备部负责人、车间主任、QA。
4内容4.1生产期间每天生产结束后，对每道工序进行清场,对厂房设施进行清洁。
4.1。
3 每个区域清洁结束，及时填写清洁记录，经QA现场质量监控员检查合格后，挂上清洁合格证.4.2 一般生产区厂房的清洁4.2.1 生产期间清洁周期4.2。
1.1 每批生产结束后清洁一次4。
2。
1。
2 大清洁(每月一次)4.2。
2 清洁剂:饮用水、75%酒精。
4。
2.3 清洁工具:条帚、抹布及拖把、专用毛刷、登高工具.4.2.4 清洁标准4.2。
4。
1 现场无任何废弃物、上次生产遗留物。
4。
2.4。
2 废物贮器完好，外表清洁。
4.2.4.3 工作台面：整洁,无肉眼可见污渍和尘埃；用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃。
4。
2.4。
4 地面：无杂物；无肉眼可见的污渍；无积水。
4。
2.4。
5 墙面：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑;墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃，不得有肉眼可见的异物脱落。
4。
2。
4。
6 天棚：无肉眼可见的尘埃、污渍、霉菌斑和蛛丝。
用干净的抹布擦拭，不得有肉眼可见的异物脱落.4。
2.4。
7 门窗：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑;墙角无蛛丝.用净手触摸,无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.2。
4。
8 地漏、照明器具等的清洁标准按照各自的清洁规程执行。
4。
2。
5 清洁方法4。
2.5.1 每批生产结束后的清洁①每班操作完毕，先按照清场标准操作规程进行遗留物的清场。
②收集整理操作台面和地面，将废弃物收入废物贮器。
③用饮用水湿润的抹布擦拭各操作台面和侧表面。
④用专用拖布浸饮用水擦拭（必要时可先用饮用水冲洗,然后再擦拭）地板。
厂房及设备日常保洁管理制度
厂房及设备日常保洁管理制度一、目的为了确保公司的厂房环境清洁，设备运行安全，提高员工的工作效率和工作环境的舒适度，订立本规章制度。
二、适用范围适用于本公司全部厂房和设备的日常保洁工作。
三、责任和义务1.管理负责人：负责订立和执行本制度，并对保洁工作进行监督和检查。
2.保洁人员：负责依照本制度要求进行厂房和设备的日常保洁工作，定期上报保洁工作情况。
四、保洁工作内容1.厂房保洁：–定期清扫地面、墙壁、天花板和窗户等。
–定期清洗地面，包含拖地、擦洗。
–定期清理垃圾桶和废纸篓，确保厂房内的垃圾及时清除。
–定期擦拭桌椅、工作台面等工作区的物品。
–定期清洁和消毒洗手间，并保证洗手间内的干净和卫生。
–定期清洁和消毒食堂及厨房，保证食品安全和卫生。
–定期清洗门窗、灯具和排气设备等，保持良好的厂房环境。
2.设备保洁：–依照设备使用说明书要求进行设备的日常清洁。
–定期清洁设备的外壳、引线和操作面板等，保持设备的外观乾净。
–定期检查设备的滤网、滤器等部件，及时清洗或更换。
–定期清理设备四周的杂物和灰尘，确保设备工作环境干净。
五、保洁工作频率1.厂房保洁：–每日清洁：清扫工作区地面、墙壁和桌椅等。
–每周清洁：擦洗窗户、清理垃圾桶和废纸篓。
–每月清洁：清洁天花板、门窗、灯具和排气设备等。
–每季度清洁：擦拭桌椅、工作台面等工作区物品。
–每半年清洁：清洁和消毒洗手间、食堂和厨房。
2.设备保洁：–每日清洁：清洁设备的外壳和操作面板。
–每周清洁：清洁设备的滤网和滤器等部件。
–每月清洁：清理设备四周的杂物和灰尘。
六、保洁工作记录1.保洁人员应每天记录厂房和设备的保洁工作，包含清洁的地方、内容和完成时间，并及时上报给管理负责人。
2.管理负责人应每周对保洁工作进行检查，并记录检查结果，及时反馈给保洁人员。
七、制度执行与违规处理1.执行制度：全部员工都应严格依照本制度的要求进行保洁工作，如有问题及时报告管理负责人并进行处理。
2.违规处理：对于严重违反本制度的员工，将依照公司相关规定进行处理，包含警告、记过、罚款等惩罚。
清洁消毒管理规范
清洁消毒管理规范1.目的规范厂区的场地、设备、工器具清洁消毒的作业行为，保证生产环境、设备、工器具处于清洁状态。
2.职责2.1总务科负责贯彻落实该作业指导书。
2.2各科负责该在作业指导书的实施。
2.3品保科负责该作业指导书的监督检查。
3. 适用范围清洁区包括厂地、车间、卫生间以及更衣室。
适用于更衣室及各车间的地面、墙面、加工设备、案台、工器具和电子称等的清洁消毒工作。
4.内容4.1清洁区场地、车间、设备及工器具的清洁消毒分生产前、后与生产间歇进行。
4.2清洁用品包括地拖、自来水、抹布、75%酒精、紫外灯等4.3生产结束后的清洗消毒4.3.1清洁车间内的设备、设施、案台、工器具上的所有残留物。
4.3.2冲洗：用抹布、地拖和自来水冲洗，所有的设备、设施、案台及工器具等，去除附着上面的残留物。
4.3.3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污染物存在。
如发现残留，重复4.3.1和4.3.2步骤操作。
4.3.4消毒：墙面、地面、车间及工作台用紫外线照射法进行消毒，电子称及包装机等用75%酒精消毒。
4.3.5感官检查消毒的表面，如发现有残留痕迹，重复4.3.4步骤操作4.4生产前的清洁消毒4.4.1生产车间提前2个小时开启紫外灯进行厂区消毒。
4.4.2操作员工进入车间之前，必须换上容易工作服和工作鞋，并在消毒盆内对手进行消毒。
4.4.3感官检查所有员工的清洁消毒工作，严格执行车间的清洁消毒作业指导书。
4.5生产间歇的清洁消毒4.5.1厂区内采用全封闭状态，中途有外出员工，必须在制定地点换下工作服和工作鞋，不得带出指定范围以后的地方。
4.5.2中途有员工进入车间，必须严格执行4.4.2的规定。
5.相关记录设备、设施及工器具的清洁消毒执行、检查记录。
生产厂房清洁制度
生产厂房清洁制度一、制定目的为了保证生产厂房的卫生环境，维护员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度，规范生产厂房清洁工作。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产厂房的清洁工作，所有生产厂房内的员工应严格遵守本制度。
三、工作职责1. 生产厂房管理员生产厂房管理员是负责设备、生产线、办公室、宿舍等公共区域的清洁工作，以下是具体工作职责：1.定期检查生产厂房清洁情况，发现问题及时处理；2.指导保洁人员进行清洁，注意保洁人员的工作质量；3.配合安全人员对生产厂房进行安全检查，尽可能消除安全隐患；4.管理并维护清洁用品的库存，及时补充和更新。
2. 保洁人员保洁人员是负责保洁生产厂房内部各个区域的清洁工作，以下是具体工作职责：1.按照工作任务和要求，进入生产厂房进行保洁；2.定时更换垃圾袋、清洁卫生间、清洁办公桌椅、地面等；3.根据情况，及时发现清洁不到位、卫生隐患等问题，及时向生产厂房管理员汇报。
四、清洁工作内容1. 办公室和宿舍区域1.定期清洁卫生间，并根据需要添加空气清新剂；2.定期擦拭办公桌、椅子、电脑等设备；3.定期更换地垫、垃圾袋，有效清理办公室周围环境。
2. 生产车间和仓库区域1.定期检查卫生间、更换厕纸、提供充足的肥皂等消毒物品；2.定期清理车间物品、工具、设备等，并保持厂房道路干净整洁；3.定期消毒仓库货物，保证库房环境干净卫生。
五、保洁用品生产厂房保洁用品需求如下：1.清洁用具：拖把、扫帚、抹布、垃圾袋、清洁剂、消毒剂等；2.保洁用具：卫生纸、肥皂、毛巾、空气清新剂等；3.办公用品：打印机纸、贴纸、笔记本等。
六、清洁工作时间生产厂房保洁工作时间为两个时间段：1.星期一至星期五，下午5:00至晚上9:00，负责生产厂房内部清洁；2.星期六、日，全天负责生产厂房及周围环境清洁。
七、培训公司应当根据需要及时组织并培训保洁人员，包括如何使用清洁工具、如何清洁仓库、车间等区域。
八、监督检查生产厂房管理员负责定期检查生产厂房保洁情况，向生产厂房负责人反馈情况，以及提出改进建议。
洁净厂房的管理及清洁卫生的设施细节
目的： 为保证洁净厂房的清洁环境达到规定指标，并长期保持，以利于满足生产的需求和发展。 2. 范围：公司洁净厂房。 3. 职责： 3.1 进入洁净厂房的员工必须遵守本管理细则 3.2 事业一部员工都应参加本部门工作区域的清洁卫生清扫、维护和管理。测试员按文件规定行温湿 度和洁净度测试，并保持记录 3.3 动力部确保洁净厂房的基础设施的维护和正常运转，确保洁净厂房的风速、风量、湿度、温度达 到规定要求。 3.4 设备部及时处理设备维修过程中的微尘、减少新尘发生，并负责责任区域的清洁卫生。 3.5 洁净厂房的公共区域由专职清洁工按规定要求清扫。 3.6 调度员监督本规定的执行，并进行日常检查和报告。 3.7 质量部负责本规定日常检查和报告。 3.8 公司主管领导负责违规事项的处罚。 4. 洁净厂房的实施细则 本公司洁净厂房分为过渡区、清洁区、洁净区（万级区、千级区、百级区、十级区） 。 4.1 人员和物料的出入 4.1.1 人员的出入 4.1.1.1 进入过渡区必须脱去自己的鞋，将鞋放入鞋柜，穿舞蹈鞋，或不穿鞋进入清洁区。不准将外衣、书 包、书报、杂志等带入清洁区，以上物品可放入过渡区更衣柜。 4.1.1.2 进入洁净区必须在清洁区穿戴好超净工作服、工作鞋、工作帽、戴好一次性手套、一次性口罩，经 风淋后方可进入洁净工作区。穿超净工作服不准进入过渡区。 4.1.1.3 超净工作服、鞋、帽必须统一挂在清洁区，超净工作服、鞋、帽每周由专人清洗一次以上。 4.1.1.4 十级区，非本区人员不得进入，要进入必须由部长以上领导批准，十级区门不得随便打开。 4.1.1.5 进入洁净间的外来人员必须经公司领导批准，未经特别批准，只能在参观走廊。并登记方可进入。 进入洁净间施工和协作的外来人员同样遵守本规则，由接待人员负责。 4.1.2 物料进入洁净区和废料的运出 4.1.2.1 进入洁净间的生产用料一律由物料入口进入，去掉外包装，经冲洗干净，进入清洁区。冲洗干净进 入洁净区。纸箱、泡沫箱不准进入清洁区。外面运送生产物料的车不准进入洁净区，洁净区的车不 准推到外面。 4.1.2.2 生产中出现的废酸瓶、垃圾、各种工业废料由清洁工运出，废料、垃圾不能长期停放在洁净区，要 求做到即时处理。 4.2 设备、仪器、备件、备品的出入 进入洁净区的设备、仪器、备品、备件由物料入口或专用通道进入洁净区，必须去掉外 包装，擦洗干净，才能进入。进入前需通知当班调度，并由调度检查后才能进入。 4.2.1 设备、仪器、工作台、物料存放必须按 5S 要求规定存放，不准随意搬动，如果要进行调整，必须 经主管领导批准。 4.3 洁净厂房内不准存放非生产用品 （包括技术性书籍、 杂志等） 现场使用文件、 ， 图纸要专门的包装。
厂房设施维护保养规程
厂房设施维护保养规程颁发部门：质量部编号：SMP- 页数： 1 / 2 制定人审核人批准人分发部门：工程设备部、车间（3）。
年月日年月日年月日生效日期年月日目的：建立厂房维护保养规程，保证产品生产质量，保证厂房设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用，必须加强对厂房、设施保养维修，坚持以预防为主的维护保养原则。
范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房，洁净厂房，公用工程（空调净化系统、水、电、气系统、环境保护系统）以及仓贮设施等。
职责：工程设备部负责人、维修工，各工序操作员、质监员，生产管理部负责人。
规程1.日常保养1.1日常清洁保养：每天上班后，下班前15至20分钟由操作人员对所属厂房设施检查、清场和擦拭，保证每次清洁的结果都能够达到生产卫生管理规程。
1.2日常巡回检查内容：1.2.1操作工每天检查所在洁净厂房内的设施，发现问题要积极采取措施并报告有关部门。
1.2.2维修工每天到车间进行巡回检查，内容包括：1.2.3洁净区内所有建筑物是否表面光滑、洁净、完好，缝隙没开裂没渗透，在经受各种清洁剂和消毒剂之后没有影响结构安全的腐蚀作用。
1.2.4洁净区的各气闸及所有闭锁装置是否完好。
1.2.5洁净区内的门是否完好。
1.2.6一般生产厂房、辅助用房、仓贮区的窗、壁有无渗漏霉斑，天花有无掉尘。
1.2.7厂房内通风、排气、排湿设施是否运转良好。
1.3如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序组织维修，并填写检修记录。
1.4对照明器材、通风口等及其它设施的维护保养，应尽可能在非生产时间进行操作。
2.厂房保养及设备维护制度2.1由工程设备部进行日常巡回检查，检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、洁净题目 厂房设施维修保养管理规程 编 号SMP- 页 数 2 / 2_____________________________________________________________________2 厂房内部结构（检查员要按净化程序进洁净区），公用工程以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等。
工厂清洁间管理制度及流程
工厂清洁间管理制度及流程工厂清洁间管理制度及流程如下：
1、责任。
质检部门及生产人员。
2、制度。
生产及有关人员每年至少进行一次健康检查，并建立健康档案；新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可参加工作；凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病，活动性肺结核，皮肤病以及其他有碍卫生的疾病者，不得在生产车间工作；生产及有关人员上岗前，须经过卫生培训，取得培训合格证后方可上岗工作。
3、流程。
生产人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲和涂指甲油，佩戴首饰，勤洗发、勤洗澡、勤换衣；进车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，洗手消毒；生产人员上岗后遇上厕所、处理被污染的物品、从事与生产无关的其他活动等情况之一者，必须洗手消毒，工厂应有监督措施。
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1目的：为保持厂房、设施的清洁卫生状态制定完整的清洁方法。
2范围：适用于本公司生产厂房设施的清洗、消毒。
3责任者：主管副总经理、质管部负责人、制造部负责人、工程部负责人、车间主任、班组长、QA。
4内容：4.1 每天生产结束后，对每道工序进行清场，对厂房设施进行清洁：4.1.1 厂房内地面、墙、顶棚、门窗、地漏等清洁方法、清洁工具及清洁剂、消毒剂见下表：清洁对象清洁方法清洁用工具、介质地面地面粉尘较大时用真空吸尘吸尘器湿拖拖布、清洁剂食用碱、消毒剂(75%酒精、0.2%新洁尔灭、1%84消毒液)擦洗洁净抹布墙、顶棚、内窗擦洗抹布、清洁剂食用碱、消毒剂(75%酒精、0.2%新洁尔灭、1%84消毒液)洗手盆、洗涤槽擦洗抹布、清洁剂食用碱、消毒剂(75%酒精、0.2%新洁尔灭、1%84消毒液)地漏灌消毒剂清洁剂食用碱、75%酒精、0.2%新洁尔灭、1%84消毒液照明灯头、回风口、管线擦洗洁净抹布4.1.2 清洁区域及清洁频率卫生级区域清洁频率清洁对象洁净区备料间、称量配料间、制粒间、铝包间、中间站等生产性房间1次/日1、清除废物贮器2、门窗、地面、地漏3、设备、工作台面4、墙面污渍1次/周1、顶棚、墙面、灯具2、回风口、管线、吸尘罩1次/日房间全面消毒(臭氧灭菌)器具清洗存放间、卫生工具洗存间1次/日1、洗手盆、台面、清洗槽2、工作台、架3、地面、地漏、门窗4、墙面污渍1次/周1、顶棚、墙面、灯具2、回风口、管线1次/日房间全面消毒(臭氧灭菌)更衣室、人员缓冲间、洁净走廊1次/日1、门窗、地面、墙面污渍2、手消毒器加满消毒液1次/周1、墙面、顶棚、灯具2、回风口、穿衣镜、衣柜1次/日房间全面消毒(臭氧灭菌)非洁净区包装间和其它非洁净区生产性房间1次/日1、除废物贮器2、门窗、地面、地漏3、设备、工作台面4、墙面污渍1次/月墙壁、顶棚、照明更衣室、洗涤室、办1次/日地面、洗手槽、工作台、架公室、物料走廊1次/月顶棚、墙面、回风口、管线大厅、人员走廓1次/日地面、台面4.1.3 所用消毒剂每月轮换一次。
4.1.4室内臭氧消毒由动力班每天早晚灭菌一次，每次1小时。
4.1.5每个区域清洁结束，及时填写清洁记录，经QA现场质量监控员检查合格后，挂上清洁合格证。
4.2一般生产区厂房的清洁：4.2.1清洁周期4.2.1.1小清洁(每日一次)4.2.1.2大清洁(每月一次)4.2.2清洁剂：饮用水、食用碱。
4.2.3清洁工具：条帚、抹布及拖把、专用毛刷、登高具。
4.2.4清洁标准4.2.4.1 现场无任何废弃物、上次生产遗留物。
4.2.4.2 废物贮器完好，外表清洁。
4.2.4.3 工作台面：整洁，无肉眼可见污渍和尘埃；用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃。
4.2.4.4 地面：无杂物；无肉眼可见的污渍；无积水。
4.2.4.5 墙面：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.6 天棚：无肉眼可见的尘埃、污渍、霉菌斑和蛛丝。
用干净的抹布擦拭，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.7 门窗：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.8地漏、照明器具等的清洁标准按照各自的清洁规程执行。
4.2.5清洁方法4.2.5.1 小清洁a.每班操作完毕，先按照清场标准操作规程进行遗留物的清场。
b.收集整理操作台面和地面，将废弃物收入废物贮器。
c.用饮用水湿润的抹布擦拭各操作台面和侧表面。
d.用专用拖布浸饮用水擦拭(必要时可先用饮用水冲洗，然后再擦拭)地板。
e.墙壁和门窗的手及高度以下用饮用水湿润的抹布擦拭。
f. 地漏的清洁按照各地漏清洁规程执行。
g.必要时可用食用碱擦拭，但之后必须用饮用水擦洗干净。
h.清洁完毕后，填写清洁记录。
4.2.5.2 大清洁a. 除执行小清洁的全部程序以外，还要先执行下列操作：b.天棚用饮用水擦拭，自然干燥，必要时借助登高具或用适宜工具擦拭。
4.2.6 废弃物处理，并作详细记录。
4.2.7检查4.2.7.1 小清洁结束后，由班长或QA现场质量监控员对清洁结果进行检查。
4.2.7.2大清洁结束后由QA现场质量监控员对清洁结果检查。
4.2.7.3消毒和灭菌效果应由QA现场质量监控员按相关SMP和(或)SOP进行验证。
4.2.7.4检查及验证结果记录备案。
4.3洁净区厂房设施清洁消毒：4.3.1清洁周期4.3.1.1 小清洁(每日一次)4.3.1.2大清洁(每周一次)4.3.2清洁剂：饮用水、纯化水、食用碱。
4.3.3消毒剂：75%酒精、0.2%新洁尔灭、1%84消毒液。
(消毒剂每月轮换一次) 4.3.4清洁工具：丝光抹布、专用拖把、专用毛刷、登高具或专用长竿。
4.3.5清洁标准4.3.5.1现场无任何废弃物。
4.3.5.2 废物贮器完好，外表清洁。
4.3.5.3工作台面：整洁，无肉眼可见污渍和尘埃；用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃。
4.3.5.4地面：无杂物；无肉眼可见的污渍；无积水。
4.3.5.5 墙面：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.3.5.6天棚：无肉眼可见的尘埃、污渍、霉菌斑和蛛丝。
用干净的丝光布擦拭，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.3.5.7门窗：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃，不得有肉眼可见的异物脱落。
4.3.5.8 设备、生产器具、地漏、送风口、回风口、传递窗、照明器具等的清洁标准按照各自的清洁规程执行。
4.3.6清洁方法4.3.6.1 小清洁a.每班操作完毕，先按照“清场SOP”进行遗留物的清场。
b.收集整理操作台面和地面，将废弃物收入废物贮器。
c.用吸尘设备(施)对设备表面、地面上粉尘进行除尘，直至其表面无粉尘。
d.用纯化水湿润的丝光抹布擦拭各操作台面和侧表面。
e. 用专用拖布浸纯化用水擦拭(必要时可先用纯化水冲洗，然后再擦拭)地板。
f. 墙壁和门窗的手及高度以下用纯化水湿润的丝光抹布擦拭。
g. 地漏、送风口、回风口、传递窗、照明器具等用纯化水湿润的丝光抹布擦拭。
h. 必要时可用食用碱进行擦拭，但之后必须用纯化水擦洗。
i. 废水由地漏泄出或用储器转出洁净区；废弃物处理。
j.清洁完毕后，填写清洁记录。
4.3.6.2大清洁除执行小清洁的全部程序以外，还要执行下列操作：a. 墙壁和门窗的全部表面，用纯化水湿润的丝光抹布擦拭。
b. 墙面、门窗玻璃、设备、台面、照明、顶棚等经4.3.6.1法清洁后，用抹布(消毒)经75%乙醇润湿后对其全面擦拭。
c. 地漏、工器具、模具按相应的消毒规程进行消毒。
d.地面经4.3.6.1法清洁后，用75%酒精、0.2%新洁尔灭、1%84消毒液对其全面拖擦。
e.天棚用纯化水冲洗，自然干燥，必要时借助登高具或用适宜工具擦拭。
注意：原则上，区内设备和器具的清洁应在厂房清洁后进行，并应在执行厂房清洁时对设备和器具采取必要的污染保护措施。
警告：在执行清洁操作时严格注意电器安全和其它安全事项！4.4 车间臭氧灭菌操作程序：4.4.1 洁净区厂房灭菌采用臭氧灭菌，臭氧灭菌浓度为15mg/m3。
4.4.2 臭氧消毒过程：4.4.2.1 关闭新风进口及回风排放阀门，使整个被消毒的洁净区空气通过净化系统风管形成循环。
4.5.2.2 开启臭氧发生器。
每天两次对洁净区进行臭氧灭菌，每次臭氧灭菌时间为1小时。
4.5.2.3打开新风进口及回风排放阀门，更换新鲜空气约10分钟或停30分钟后，臭氧转化完毕后，人员才能进入车间。
4.5.2.4 恢复空调系统的正常运行。
4.5.2.5 结束后做好“清洁记录”。
4.5.2.6 注意：臭氧发生器主机工作时必须有循环风。
加热、加湿功能起作用时切不可开启。
5记录保存期限：无6附表：无7附件：无8.变更历史及原因修订号执行日期变更原因、依据及详细变更内容00 2004.3.14 新程序01 2008.7.26 无记载02 2010.10.1 无记载03 2013.1.1 2. 根据2010版GMP修改内容3. 增加变更历史及原因。