凝补水系统
凝结水与凝补水系统..
七、启动排水系统：
• #5低压加热器出口门前管道上和轴封加热
五、水水换热器
作用：冬季热网运行时，对热网换热器 疏水用凝结水进行冷却，提高换热效率 冬季供热时，首先对热网系统的水水换 热器进行冲洗，待水质合格后，开启至热 网疏水冷却器供水门、至热网疏水冷却器 回水门，关闭至热网疏水冷却器旁路门， 投入热网水水换热器系统。
六、低压加热器
• 系统中的低压加热器均采用表面式加热器(
器后管道上各引出一路排水管合并后接至 大气式疏水扩容器，排水管道上设有一个 电动闸阀和一个手动闸阀。该管道只在机 组启动期间使用，以排放水质不合格的凝 结水。当凝结水的水质符合要求时，关闭 排水阀，开启#5低压加热器出口阀门，凝 结水进入除氧器。
七、除氧器前逆止门作用：
• #5低压加热器出口的主凝结水经过一个逆
YSPKKL560-4 1250KW 143.7A 0.88
型式 额定电压 转速 频率
立式 6KV 1489RPM 50HZ
凝泵轴向密封
1、作用 ：（1）.封住外界空气，以保证泵内真空 （2）.保证填料良好润滑 2.水质要求 ： 凝结水泵用别处来的水源会使凝水受到污染。 因此用凝结水密封既能保证凝泵高真空下工作正 常，又能保证水质不受污染。 3.轴向密封水源： 在泵启动时轴端密封采用除盐水，启动后密 封水为泵体首级叶轮出口引入进行自密封。
止阀进入除氧头。逆止阀可以防止机组低 负荷或事故甩负荷时，除氧器内蒸汽倒入 凝结水系统，造成管系振动。
凝结水补充水系统优化设计
行 时通 过该 旁路 系统 依靠 凝汽 器负 压 向凝 汽 器热 井补
水。
制 ， 证锅 炉起 动前 清洗 与机 组起 动 、 故及 正 常运 行 保 事
发一坛 电一 一 …论 ． 技 术 一
凝 结水 补 充 水 系统 优 化 设 计
胡 琨
广 东省 电 力 设 计 研 究 院 ， 东 广 州 ５ ０ ０ 广 １６ 机组 凝 结水补 充水 （ 补 水） ０ 凝 系统 常规 设 计 方案 ， 并针 对 常规设 计 方 案
［ 关
键
词 ］ ６ ０Ｍ Ｗ 机 组 ； 结 水 ； 补 水 系统 ； 补 水 箱 ； 盐 水 箱 ； 流 ０ 凝 凝 凝 除 溢
６ ．１ ［ 中图分 类号 ］ Ｔ Ｋ ２ ４
［ 文献标 识码 ］ Ａ
［ 章 编 号］ ｌ Ｏ 文 Ｏ ２—３ ６ （ ０ ０ ０ ３ ４ ２ １ ） ７—０ ８ ０ ０一Ｏ ３
ｍｉｅ ｅ ｉ ｃ ｍ ｅ ａ ｄｖ ｎ ａ ｓ ｆ ｓ ｍｐ ｅ ｔ ｕｃ ｕｒ ｌ ｚ ｄ ｄ ｓｇｎ ｓ ｈｅ ｈ ｓ ａ ａ ｔ ｇｅ ｏ ｉ ｌ ｓ ｒ ｔ ｅ， ｏｗ ｐｅ ａ ｉ ｏｓ ，ｂ ｉ ｇ ａ ｙ ｉ ａ ｇ — ｏ ｒ ｔｎｇ ｃ ｔ ｅ ｎ ｅ ｓ ｎ ｍ ｎａ ｅ ｍｅ ， ｎｄ ｈ ｓ ｈｉ ｃ ｎｏ ｃ ｅ ｆｃ ｅ ｙ ｅ ｃ ｉ ａ ａ ｉｆ ｈ ｅ ｕｉｅ ｅ ｓ ｆ ｔ ｒ ｉ ｇ ｔ ｉ ｎｄ ｎｔ ａ ａ ｇｈ ｅ ｏ ｍｉ ｆ ｉｉｎｃ ｔ ．，ｔｃ ｎ ｓ ｔｓ ｙ ｔ ｅ ｒ ｑ ｒ ｍ ｎｔ ｏｒｓ ａ ｔｎ ｈｅ ｕｎ ｔｕｐ ａ ｆ ｉｅ ｌ ａ ｎｇ， ｅ ｃｎｇ ｔ ｎ ｓ ｍ ｅ ｔ ｃ ｐ ｔ ｌｆ ｑｕ ｐｍｅ ｔ ｎｄ ｄｅ ｒ ａ ｉ ｇ ｔ ｅ ａ ｅ ｃ ｕ ｔｏ ｏｒｂｏ ｌ ｒ ｃｅ ｎｉ ｒ ｄｕ ｉ ｈｅ ｉ ｖｅ ｔ ｎ ａ ｉａ ｏｒ ｅ ｉ ｎ ｓ ａ ｃ ｅ ｓ ｎ ｈ ｒ ａ ｏ ｃ ｐａ ｉ ｎ ｏ ｗｅ ａ ． ｆｐｏ ｒｐｌｎｔ
汽轮机凝结水系统设备介绍
汽轮机凝结水系统设备介绍1、凝汽器1）概述凝汽器的主要功能是在汽轮机的排汽部分建立一个较低的背压，使蒸汽能最大限度地做功，然后冷却成凝结水，回收至热井内。
凝汽器的这种功能需借助于真空抽气系统和循环水系统的配合才能实现。
真空抽气系统将不凝结气体抽出；循环水系统把蒸汽凝结热及时带走，保证蒸汽不断凝结，既回收了工质，又保证排汽部分的高真空。
凝汽器除接受主机排汽、小汽机排汽、本体疏水以外，还接受低压旁路排汽，高、低加事故疏水及除氧器溢流水。
我公司的凝汽器为双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器，并列横向布置。
由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室、回热管系）、循环水连通管及底部的滑动、固定支座等组成的全焊接钢结构凝汽器。
（见图10－2）凝汽器喉部上布置组合式7、8号低压加热器、给水泵汽轮机排汽管、汽轮机旁路系统的三级减温器等。
在高压凝汽器和低压凝汽器喉部分别布置了喷嘴，当低压缸排汽温度高于80℃时保护动作。
汽轮机的5、6、7、8段抽汽管道及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入，5、6段抽汽管道分别通过喉部壳壁引出，7、8段抽汽管接入布置在喉部内的组合式低压加热器。
壳体采用焊接钢结构，分为高压壳体和低压壳体，内有管板、冷却管束、中间隔板和支撑杆等加强件。
管板与端盖连接，将凝汽器壳体分为蒸汽凝结区和循环水进出口水室；中间隔板用于管束的支持和固定。
管束采用不锈钢管，布置方式见图10－3。
这种布置方式的特点是换热效果好，汽流在管束中的稳定性强。
由于布置合理，凝结水下落时可破坏下层管束的层流层，改善传热效果。
凝汽器壳体下部为收集凝结水的热井，凝结水出口设置在低压侧壳体热井底部，凝结水出口处设置了滤网和消涡装置。
循环水室内表面整体衬天然橡胶并整体硫化。
凝汽器循环水采用双进双出形式，前水室分为四个独立腔室，低压侧两个水室为进水室，高压侧两个水室为出水室；后水室为四个独立腔室，均为转向水室。
凝汽器与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节挠性连接（图10－4），凝汽器下部支座采用PTFE（聚四氟乙烯）滑动支座，并设有膨胀死点及防上浮装置，补偿运行中凝汽器及低压缸的膨胀差，并避免凝结水和循环水的载荷对汽轮机低压缸的影响。
汽轮机凝结水系统设备介绍
汽轮机凝结水系统设备介绍1、凝汽器1）概述凝汽器的主要功能是在汽轮机的排汽部分建立一个较低的背压，使蒸汽能最大限度地做功，然后冷却成凝结水，回收至热井内。
凝汽器的这种功能需借助于真空抽气系统和循环水系统的配合才能实现。
真空抽气系统将不凝结气体抽出;循环水系统把蒸汽凝结热及时带走，保证蒸汽不断凝结，既回收了工质，又保证排汽部分的高真空。
凝汽器除接受主机排汽、小汽机排汽、本体疏水以外，还接受低压旁路排汽，高、低加事故疏水及除氧器溢流水。
我公司的凝汽器为双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器，并列横向布置。
由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室、回热管系）、循环水连通管及底部的滑动、固定支座等组成的全焊接钢结构凝汽器。
（见图10-2）凝汽器喉部上布置组合式7、8号低压加热器、给水泵汽轮机排汽管、汽轮机旁路系统的三级减温器等。
在高压凝汽器和低压凝汽器喉部分别布置了喷嘴，当低压缸排汽温度高于80℃时保护动作。
汽轮机的5、6、7、8段抽汽管道及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入，5、6段抽汽管道分别通过喉部壳壁引出，7、8段抽汽管接入布置在喉部内的组合式低压加热器。
壳体采用焊接钢结构，分为高压壳体和低压壳体，内有管板、冷却管束、中间隔板和支撑杆等加强件。
管板与端盖连接，将凝汽器壳体分为蒸汽凝结区和循环水进出口水室；中间隔板用于管束的支持和固定。
管束采用不锈钢管，布置方式见图10-3。
这种布置方式的特点是换热效果好，汽流在管束中的稳定性强。
由于布置合理，凝结水下落时可破坏下层管束的层流层，改善传热效果。
凝汽器壳体下部为收集凝结水的热井，凝结水出口设置在低压侧壳体热井底部，凝结水出口处设置了滤网和消涡装置。
循环水室内表面整体衬天然橡胶并整体硫化。
凝汽器循环水采用双进双出形式，前水室分为四个独立腔室，低压侧两个水室为进水室，高压侧两个水室为出水室；后水室为四个独立腔室，均为转向水室。
凝汽器与汽轮机排汽□采用不锈钢膨胀节挠性连接（图10-4）,凝汽器下部支座采用PTFE （聚四氟乙烯）滑动支座，并设有膨胀死点及防上浮装置，补偿运行中凝汽器及低压缸的膨胀差，并避免凝结水和循环水的载荷对汽轮机低压缸的影响。
凝结水系统概述
凝结水系统概述凝结水系统的主要功能是为除氧器及给水系统提供凝结水，并完成凝结水的低压段回热，同时为低压缸排汽、三级减温减压器、辅汽、低旁等提供减温水以及为给水泵提供密封水。
为了保证系统安全可靠运行、提高循环热效率和保证水质，在输送过程中，对凝结水系统进行流量控制及除盐、加热、加药等一系列处理。
我公司凝结水系统为单元制中压凝结水系统，每台机组设置一台300m³凝结水贮水箱、两台凝结水输送泵、两台100％容量凝结水泵、一台轴封加热器、四台低压加热器。
（见图10－1）。
凝汽器为双壳体、双背压、对分单流程、表面式凝汽器，凝汽器热井水位通过凝汽器补水调阀进行调节。
正常运行时，借助凝汽器真空抽吸作用，给热井补水，当热井水位高到一定值时补水阀关闭，若水位继续上升则通过凝结水排放阀把水排到凝结水贮水箱。
两台100％容量的凝结水泵布置在机房零米，正常运行期间，一用一备。
凝泵密封水采用自密封系统，正常运行时，密封水取自凝泵出口，经减压后供至两台凝泵轴端。
启动时密封水来自凝结水补水系统。
为防止凝结水泵发生汽蚀，在轴封加热器后设一路凝结水再循环管至凝汽器，在启动和低负荷时投用。
凝结水的最小流量应大于凝泵和轴封加热器所要求的安全流量500t/h，以实现冷却机组启动及低负荷时轴封溢流汽和门杆漏汽，并保证凝结水泵不汽蚀的功能。
在凝结水泵入口管路上设有规格为40目的T型滤网，以滤去凝结水中的机械杂质。
为了确保凝结水水质合格，每台机配一套凝结水精处理装置，布置在机房零米。
凝结水精处理装置设有进出口闸阀及旁路闸阀，机组启动或精处理故障时由旁路向系统供水。
系统亦设有氧、氨和联胺加药点。
轴封加热器位于机房6.9米，其汽侧借助轴封风机维持微负压状态，利于轴封乏汽的回收，防止蒸汽外漏。
轴封加热器按100％额定流量设计，不设旁路管道，利用凝结水再循环管保证机组低负荷时亦有足够的冷却水。
其疏水经水封自流至凝汽器，为了保证水封管的连续运行，水封管内不通过蒸汽，水封管高度应大于两侧压差的两倍。
300MW机组汽水系统
HV309 HV310
至有压放水母管 SXS H-027
至有压放水母管 SXS H-027
启 动 排 汽
HV122
HV121
运 行 排 PSV125 汽
HV123
疏冷段排空 水侧排空 HV125
HV112
HV114
HV111
HV113
＃1高压加热器
HV105 HV106 HV115
HV107 HV108
补水泵 HV063
HV464 至 地 沟
HV056 HV465 LCV055 HV057
至 地 沟
凝 结 水 补 水 管 来
至
至
无
无
压
压
放
放
水
水
母
母
管
管
至
至
无
无
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管
至
至
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无
无
无
压
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放
放
放
水
水
水
母
母
母
管
管
管
单位 批准 审核
校核 CAD
四川巴蜀江油燃煤发电有限公司
左云
吴旭阳 徐建辉
凝结水及补水系统 (CEX、CAP)
2.3.1 低压加热器的运行
低加水侧的投运： 1、低加水侧一般随凝结水系统投入，启动凝泵前检查低加水侧及管路所有放水门关闭，低 加水侧进、出口门开启，旁路门关闭，排空门开启。 2、 凝泵启动后，开启除氧器水位副调节阀向低加系统充水，待排空门有水排出后将其关闭。 3、 若机组运行中属低加水侧检修后投入，必须对低加进行注水排空，待排空门有水流出后 将其关闭，待水侧升至全压后，全开进、出水门，检查低加无泄漏后关闭低加水侧旁路门， 此期间注意除氧器及凝汽器水位。
600MW机组凝结水系统
600MW机组凝结水及补水系统施晶物质由汽态变为液态的现象称为液化，通常液化有二种方式：压缩和凝结。
液化是在一定条件下，通过对汽态物质压缩，使其液化；凝结是汽态物质遇到冷物体时凝结为液体的现象。
凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。
为保证整个系统安全可靠运行，提高效率，在输送过程中，还要对凝结水进行除盐净化、加热和必要的控制调节，同时在机组运行过程中，向有关设备提供减温水、密封水、冷却水等，另外还补充热力循环中的汽水损失。
凝结水系统一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器、除氧器等主要设备及其连接管道组成。
大容量高参数机组由于锅炉对给水品质要求很高，所以在凝结水泵后设有精除盐装置。
我厂凝结水系统还包括由凝补水泵和凝补水箱等组成的凝补水系统。
一、凝补水系统由于机组热力循环系统庞大，多少存在着汽水泄漏损失，凝补水系统就是给机组热力系统补水用的。
化学制成的除盐水由除盐水泵通过凝补水箱补水调整门送入凝补水箱，补水调整门前有隔绝门，可用于隔绝检修。
凝补水箱容量为500吨，水箱上有水位开关，当凝补水箱水位低（＜7500mm），补水调整门自动打开；当凝补水箱水位高（＞7500mm），补水调整门自动关闭。
1、2号机组只要有一台机组的凝补水箱水位低（＜6000mm），化学除盐水泵应自启动进行补水；当二台机组的凝补水箱水位均高时（＞7500mm），化学除盐水泵应自停，停止补水。
若遇凝补水箱水位自动调节失灵时，凝补水箱补水只能由运行人员操作进行。
必须加强对凝补水箱水位的监视，需补水或停止补水应及时与化学运行联系。
另外，1、2号机组运行人员也应加强联系，以防止除盐水泵运行打闷泵和凝补水箱大量溢水。
凝补水箱上还有水位变送器，用于控制室CRT 凝补水箱低水位报警。
当凝补水箱水位高至7.5米时，除盐水通过凝补水箱溢流管溢流至地沟。
凝补水箱上也有放水门，作为检修放水，放水至地沟。
凝补水箱的水由三台凝补水泵(A、B、C)通过凝汽器正常补水或紧急补水系统向凝汽器补水；同时也作为闭冷水箱的正常补水水源。
凝结水系统
1.凝结水系统的作用？凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器除氧，与高加疏水和四段抽汽汇集到除氧水箱后供给给水泵。
此外，凝结水系统还供给其它水泵的密封水、辅助系统的补充水和低压系统的减温水。
2.凝结水系统主要有哪些设备组成？凝结水系统空冷凝汽器、两个凝汽器热井、两台凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封加热器、和三级回热加热器、除氧器、最小流量再循环装置、凝结水补水系统和系统的管道、阀门组成。
3.凝结水系统的流程？凝结水系统流程为：凝汽器热水井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→低压加热器→除氧器。
4.凝结水系统运行中的检查？1.检查凝结水压力、流量、各监视点的温度正常；2.检查除氧器水位调整阀、最小流量再循环阀开度、最小流量再循环的流量正常；3.检查热井水位1100～1400mm，正常控制在1250mm；4.检查凝结泵轴承油位、温度正常；5.检查凝结泵电机电流、线圈温度，轴承温度正常；6.检查凝结水泵电机与泵的振动、声音正常；7.检查热井排汽温度正常；8.检查轴加、各低加入、出口水温正常；9.检查凝泵入口滤网差压正常；10.凝结水补水泵出口水压力、流量；11.精处理装置出、入口压差。
5.轴封加热器的作用轴封加热器是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。
6.凝结水再循环管装设在什么位置？为什么？凝结水泵再循环管装设在轴封加热器之后。
主要是为了保护轴加，机组在启停或低负荷的情况下，此时由于机组用水量较少，要开启凝结水再循环，使凝泵正常工作，同时保证有一定的量的凝结水通过轴加，来回收轴封回气，另外避免轴加超温。
7.低压加热器的投、停步骤？低压加热器投运(以5号低加为例)：1.检查工作票办理结束，各表计齐全完整；2.慢慢打开#5低压加热器进水门；3. #5低压加热器水侧放气门溢出水后就地关闭放气一、二次门；4.打开#5低压加热器出水门；5.关闭#5低压加热器旁路门；6.打开#5低压加热器启动放气门注意凝汽器真空变化；7.打开#5低压加热器至#6低压加热器正常疏水调节门前后隔离门、#5低加事故疏水前后隔离门；8.打开#5抽汽逆止门，就地缓慢打开#5抽汽电动门，注意低压加热器出水温升小于2℃/min，直至抽汽电动门全开。
三、凝结水系统
三、凝结水系统重点内容凝结水系统的作用？凝结水系统都有哪些设备组成？凝结水系统的工质流程？凝汽器真空形成的原理？凝结水再循环的作用？凝结水泵出口接到那里，都有什么用处？凝结水泵空气管的作用？凝结水系统运行中现场都检查哪些设备？低压缸喷水冷却装置的作用？凝汽器水位过高过低的危害？凝结水系统都有哪些工作？一、凝结水系统的作用？凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器除氧。
此外，凝结水系统还供给其它水泵的密封水、辅助系统的补充水和低压系统的减温水。
二、凝结水泵都有哪些设备组成？凝结水系统由凝汽器、三台凝结水泵、轴封冷却器、轴封加热器、和四级回热加热器、除氧器、最小流量再循环装置、凝结水补水系统和系统的管道、阀门组成。
三、凝结水系统的工质流程？低加疏水泵出口→↓稳压水箱→凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→#1低加→轴封加热器→#2低加→#3低加→↑←←←←←←←←←←←←←←↓#4低加→除氧器四、凝汽器真空形成的原理？汽轮机的排汽进入凝汽器后，受到铜管内冷却水的冷却凝结成水.蒸汽凝结成水的过程中其比容约减小为3万分之一.因而在凝汽器内形成高度真空。
五、凝结水再循环的位置和作用？凝结水泵再循环管装设在轴封冷却器之后。
主要是为了保护轴冷，机组在启停或低负荷的情况下，此时由于机组用水量较少，要开启凝结水再循环，使凝泵正常工作，同时保证有一定的量的凝结水通过轴加，来回收轴封漏气，另外避免轴冷超温。
六、凝结水泵出口接到那里？除氧器、凝结水泵密封水、给水泵密封水、水封总门、凝结水泵再循环、低压排汽缸冷却水、抽气逆止门电磁阀保护水、二级旁路装置、三级减温装置、二抽减温减压装置、至热网疏水泵入口管七、凝结水泵空气管的作用？1. 泵作备用时，各处漏入的空气经空气管抽入凝汽器，避免进口积聚空气，保证凝结水泵正常运行。
2. 将凝结水泵进口处压力与凝汽器空间平衡，使热水井中的凝结水能够在高度差作用下，顺利地进入运行中的凝结水泵（因运行中的离心水泵入口真空最高只能与凝汽器真空持平）。
凝汽器补水系统
专利名称：凝汽器补水系统
专利类型：实用新型专利
发明人：王雄,姚懿,李博然,李奇骏,汤建荣申请号：CN202121369234.5
申请日：20210618
公开号：CN215725239U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种凝汽器补水系统，所述凝汽器补水系统包括凝汽器、补水箱和输水机构，所述凝汽器内设有沿上下方向依次分布的进气区和储水区，所述进气区与所述储水区连通，所述进气区用以供水蒸气进入并使水蒸汽冷却，所述储水区设有进水口；所述补水箱用以存储补给水，所述补水箱的顶部与外界连通，所述补水箱的底部设有出水口；所述输水机构包括输水管和设于所述输水管内的水泵，所述输水管的一端与所述进水口连接，另一端与所述出水口连接，用以将所述补水箱内的补给水输送至所述凝汽器。
本实用新型提供的凝汽器补水系统，在所述凝汽器内的水位过低时，实现所述凝汽器的快速补水，保证所述凝汽器的水位处于正常水平。
申请人：湖北华电武昌热电有限公司
地址：430000 湖北省武汉市武昌临江大道526号
国籍：CN
代理机构：深圳市世纪恒程知识产权代理事务所
代理人：高川
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600MW机组凝结水系统
600MW机组凝结水系统600MW机组凝结水及补水系统施晶物质由汽态变为液态的现象称为液化，通常液化有二种方式：压缩和凝结。
液化是在一定条件下，通过对汽态物质压缩，使其液化；凝结是汽态物质遇到冷物体时凝结为液体的现象。
凝结水系统的主要作用是把凝结水从凝汽器热井送到除氧器。
为保证整个系统安全可靠运行，提高效率，在输送过程中，还要对凝结水进行除盐净化、加热和必要的控制调节，同时在机组运行过程中，向有关设备提供减温水、密封水、冷却水等，另外还补充热力循环中的汽水损失。
凝结水系统一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器、除氧器等主要设备及其连接管道组成。
大容量高参数机组由于锅炉对给水品质要求很高，所以在凝结水泵后设有精除盐装置。
我厂凝结水系统还包括由凝补水泵和凝补水箱等组成的凝补水系统。
一、凝补水系统由于机组热力循环系统庞大，多少存在着汽水泄漏损失，凝补水系统就是给机组热力系统补水用的。
化学制成的除盐水由除盐水泵通过凝补水箱补水调整门送入凝补水箱，补水调整门前有隔绝门，可用于隔绝检修。
凝补水箱容量为500吨，水箱上有水位开关，当凝补水箱水位低（＜7500mm），补水调整门自动打开；当凝补水箱水位高（＞7500mm），补水调整门自动关闭。
1、2号机组只要有一台机组的凝补水箱水位低（＜6000mm），化学除盐水泵应自启动进行补水；当二台机组的凝补水箱水1位均高时（＞7500mm），化学除盐水泵应自停，停止补水。
若遇凝补水箱水位自动调节失灵时，凝补水箱补水只能由运行人员操作进行。
必须加强对凝补水箱水位的监视，需补水或停止补水应及时与化学运行联系。
另外，1、2号机组运行人员也应加强联系，以防止除盐水泵运行打闷泵和凝补水箱大量溢水。
凝补水箱上还有水位变送器，用于控制室CRT凝补水箱低水位报警。
当凝补水箱水位高至7.5米时，除盐水通过凝补水箱溢流管溢流至地沟。
凝补水箱上也有放水门，作为检修放水，放水至地沟。
凝补水箱的水由三台凝补水泵(A、B、C)通过凝汽器正常补水或紧急补水系统向凝汽器补水；同时也作为闭冷水箱的正常补水水源。
凝结水及补水系统
环保水处理工程就找“武汉格林环保”19 凝结水及补水系统的运行19.1 系统概述19.1.1 凝结水系统是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热井中的凝结水输送至除氧器，供锅炉给水泵用水，同时还向低旁、辅汽、轴封供汽减温器等提供减温水。
19.1.2 系统设两台100%容量的筒式凝结水泵，四台低压加热器，一台轴封冷却器，一台除氧器，一台300M3的凝结水补水箱，和两台凝结水输送泵。
凝结水采用中压精处理装置。
19.1.3 #5、6低压加热器，精处理装置均设有各自的凝结水旁路。
#7、8低压加热器设有公用的凝结水旁路。
轴封冷却器出口设有25%额定流量的凝结水再循环管至凝汽器。
#7、8低压加热器入口管道上设有主、副调节阀，用以调节除氧器水位。
19.1.4 凝结水补水箱配备的两台凝结水补水泵，在机组启动时向凝结水系统补水。
机组正常运行时，通过凝结水补水泵旁路管道靠凝汽器负压向凝汽器补水。
目前湖北武汉市有多家企业选择了将污水处理交第三方运行管理的模式，帮助企业实现污水处理设施安全运行、达标运行、经济运行是格林公司的愿望和目的，武汉格林环保设施运营有限责任公司，也将继续为您关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。
19.1.5 凝汽器主要参数项目参数总冷却面积～38000 m2冷却水温(设计水温)20℃最高设计水温33℃冷却水工作压力0.25MPa(g)循环倍率55（TMCR工况）冷却水量62525t/h年平均运行背压（冷却水温20℃） 4.4/11.4KPa(a)铭牌工况满发时凝汽器排汽平均背压11.8KPa(a)环保水处理工程就找“武汉格林环保”凝汽器出口凝结水含氧量≤ 20 ppb凝汽器热井容积不小于TMCR工况下三分钟的凝结水量水室设计压力0.5 MPa(a)凝汽器水阻(设计工况下)≤ 0.6 bar汽侧压力： TMCR工况设计水温20℃时汽侧压力4.4/5.5KPa(a)铭牌工况水温33℃时汽侧压力8.0/10.2KPa(a)安全阀排放时汽侧压力～20.3 KPa(a)项目参数凝汽器汽侧进口允许最高温度80 ℃凝汽器循环水允许温升≤ 10 ℃在保证工况下，凝汽器出口凝结水过冷度不大于0.5 ℃19.1.6 凝结水泵19.1.6.1 凝结水泵主要参数参数项目保证效率点设计点型号10LDTN-6扬程337 m324 m效率82％83%必须汽蚀余量 4.8 m 5.0 m 转速1480 r/min1480 r/min出水压力 3.3 MPa 3.18 MPa轴功率1593 kW1695 kW流量1594t/h19.1.6.2 凝结水泵电动机主要参数项目单位数据型号YKKL630-4环保水处理工程就找“武汉格林环保”额定功率kW2000额定电压kV 6同步转速r/min 1500效 率％94.0功率因数0.89堵转电流倍 1.8主要特性最大转矩倍 6.519.2主要联锁、保护项 目条 件凝结水泵入口电动门已开凝结水泵出口电动门已关凝汽器水位不低凝泵启动许可条件(与门)无凝结水泵保护跳闸一台运行凝泵自停(另一台在备用位)凝泵自启动(或门)一台凝泵运行凝结水母管压力＜0.7MPa (另一台在备用位)凝汽器热井水位低低mm凝结水泵出口电动门关闭延时100s凝结水泵入口电动门关闭凝结水泵上/下轴承温度高℃凝结水泵推力轴承温度高℃凝泵自停(或门)凝结水泵电机绕组温度高℃凝结水泵已启动凝泵出口门自动开(或门)A(B)凝结水泵运行，B(A)凝结水泵备用投入环保水处理工程就找“武汉格林环保”凝泵再循环门自动开凝结水流量小于规定值凝泵再循环门自动关凝结水流量大于规定值凝汽器补水调整门自开凝汽器热井水位低低---mm凝汽器补水调整门自关凝汽器热井水位高高---mm凝汽器热井水位小于规定值凝补水泵启动许可条件(与门)凝汽器补水调节门开度＞80%凝汽器热井水位大于规定值凝汽器补水调节门开度＜5%凝补水泵自停(或门)凝汽器补水母管压力大于规定值凝结水泵出口压力大于规定值或凝结水泵出口母管温度大于规定值凝结水精处理入、出口电动门自关(与门)凝结水精处理旁路电动门开启项 目条 件凝结水泵出口压力大于规定值凝结水精处理旁路电动门自开(或门)凝结水泵出口母管温度大于规定值除氧器水位低低除氧器水位调节门旁路电动门自开(与门)A(B)凝结水泵运行延时10S#7、#8低压加热器入、出口电动门自开#7、#8低压加热器水位小于规定值延时1S#7、#8低压加热器旁路电动门开#7、#8低压加热器入、出口电动门自关(或门)#7、#8低压加热器水位高高#7、#8低压加热器水位高高#7、#8低压加热器入口电动门关#7、#8低压加热器水侧旁路电动门自开(或门)#7、#8低压加热器出口电动门关#7、#8低压加热器水位小于规定值延时1S#7、#8低压加热器入口电动门开#7、#8低压加热器水侧旁路电动门自关(与门)#7、#8低压加热器出口电动门开环保水处理工程就找“武汉格林环保”#6、5低压加热器水侧入口门、出口门、旁路门同#7、#8低压加热器除氧器水位调节门旁路电动除氧器水位高高门自关凝汽器水位低报警凝汽器热井水位---mm凝汽器水位低低报警凝汽器热井水位---mm凝汽器水位高报警凝汽器热井水位---mm凝汽器水位高高报警凝汽器热井水位---mm19.3凝泵的启动19.3.1 启动前的准备19.3.1.1 确认凝水系统有关联锁保护及电动门、气控门均校验正常。
凝结水及凝补水系统
凝结水及凝补水系统20.1 系统概述我公司凝结水系统设置两台100％容量的立式筒袋型离心凝结水泵，1运1备。
凝泵将凝结水升压送至除氧器，同时还向低旁.轴封减温器.高低压疏水扩容器.定冷水系统等提供减温水及补充水。
系统主要包括凝汽器.凝结水泵.凝结水精除盐装置.轴封加热器.疏水冷却器.5.6.7.8号低压加热器。
精除盐装置.轴加有单独的100％容量电动旁路；7.8号低加置于凝汽器喉部与凝汽器成为一体，和疏水冷却器共同采用电动大旁路系统。
轴加为表面式热交换器，依靠轴加风机维持微真空状态，以防蒸汽漏入大气和汽轮机润滑油系统。
凝泵有最小流量再循环管路，自轴加出口的凝结水管道引出，经调节装置回到凝汽器，防止凝结水泵汽蚀。
同时也保证机组启动和低负荷期间有足够的凝结水流过轴加，维持轴加的微真空。
系统内配有外置式疏水冷却器。
7.8号低压加热器的疏水分别自流入该疏水冷却器，利用疏水的热量来提高机组的热循环效率。
#5低加出口有放水门，排放不合格凝结水。
#5低加出口有凝结水系统注水门，用于凝结水系统启动前注水20.2 设备规范20.2.1 凝汽器设备规范（表20－1）表20－1 凝汽器设备规范20.2.2 凝结水泵设备规范（表20－2）表20－2凝结水泵设备规范20.2.3 凝结水泵电动机设备规范（表20－3）表20－3 凝结水泵电动机设备规范20.2.4 低压加热器和疏水冷却器设备规范（表20－4）表20－5 低压加热器和疏水冷却器设备规范（T-MCR工况）20.3 联锁保护（表20-5）表20-6各设备联锁20.4 系统启动20.4.1 启动前检查20.4.1.1 凝结水系统已按检查卡检查完成。
20.4.1.2 送上凝泵及有关电动阀.气动阀交直流控制.动力电源及联锁保护正常。
20.4.1.3 确认开/闭式冷却水系统.仪用气等有关系统已投入运行。
20.4.1.4 确认凝泵再循环调节门投自动，凝泵进口滤网差压无报警。
凝结水及补水系统
19 凝结水及补水系统的运行19.1 系统概述19.1.1 凝结水系统是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热井中的凝结水输送至除氧器，供锅炉给水泵用水，同时还向低旁、辅汽、轴封供汽减温器等提供减温水。
19.1.2 系统设两台100%容量的筒式凝结水泵，四台低压加热器，一台轴封冷却器，一台除氧器，一台300M3的凝结水补水箱，和两台凝结水输送泵。
凝结水采用中压精处理装置。
19.1.3 #5、6低压加热器，精处理装置均设有各自的凝结水旁路。
#7、8低压加热器设有公用的凝结水旁路。
轴封冷却器出口设有25%额定流量的凝结水再循环管至凝汽器。
#7、8低压加热器入口管道上设有主、副调节阀，用以调节除氧器水位。
19.1.4 凝结水补水箱配备的两台凝结水补水泵，在机组启动时向凝结水系统补水。
机组正常运行时，通过凝结水补水泵旁路管道靠凝汽器负压向凝汽器补水。
19.2 设备主要规范10210319.3 主要联锁、保护10410510619.4凝泵的启动19.4.1 启动前的准备19.4.1.1 确认凝水系统有关联锁保护及电动门、气控门均校验正常。
19.4.1.2 按系统检查卡检查操作完毕。
19.4.1.3 确认循环水系统，闭冷水系统，仪用气系统等有关系统均已建立。
19.4.1.4 凝补水箱补水调整门投入自动，联系化学将除盐水泵投入自动或手动启、停，凝补水箱补水至正常高水位。
19.4.1.5 启动凝结水补水泵，检查其声音、振动、轴承温度等均正常；同时向凝汽器补水和向凝结水系统注水。
19.4.1.6凝汽器补水至约650mm，将凝汽器补水调整门投入自动，凝泵坑排水泵投入自动。
19.4.1.7 确认凝泵及电动机的冷却水正常，电动机轴承油位正常,油质良好。
19.4.1.8 检查从凝补水泵来的凝泵密封水、冷却水门开启，调整密封水压力正常。
19.4.1.9 确认凝泵进口门开足，空气门开足，凝泵再循环门投自动开足，化学精除盐装置走旁路。
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锅炉补给水厂区管道
密水
封补
PT
水水
水箱
封 注
水
补 水
洗 水 箱
间
水 母
管
水
自
动
补
水
预脱盐水箱出水母管来
预脱盐水泵A 预脱盐水泵B
一级混再生系统来碱液管
FIT
从再生系统来自用除盐水管
从贮气罐来压缩空气管
至超滤系统混床正洗回收水管
LT
除盐水箱A
62.6
31.6
5×2
10
5
3000×0.3%×2
18
9
4 凝结水精处理再生用水损失（t/h） 2×2
4
2
5 真空泵水封消耗及其它水耗（t/h） 6×2
12
6
6 总计正常水汽损失（t/h） 7 总计正常锅炉补给水量（t/h）
105
52.5
105
52.5
水量平衡
电厂的各项水汽损失(主要包括厂内水汽循环损失)如下：
3600m3
LI
二级混合离子交换器A
二级混合离子交换器B
LT
除盐水箱B
3600m3
LI
LT
除盐水箱C
3600m3
LI
PI
PI
除盐水泵A 除盐水泵B
FT CT PT FT
PI
PI
除盐水泵C 除盐水泵D
FT 至主厂房＃1机补水箱
FT 至主厂房＃2机补水箱
预留＃3～＃6机除盐水管接口
说明： 点划线内为＃3～＃6机 预留扩建设备。
• 启动除盐水泵。 • 确认泵进口门、再循环门开启，泵出口门关闭。 • 开启泵进出口放气门，见水后关闭。 • 启动除盐水泵，检查泵及电机声音、振动、轴承温度、电机电流 、出口压力
等正常，出口电 动门自动开启。 • 检查系统无泄漏。 • 根据需要将另一台凝补泵投入备用。 • 凝结水系统注水及凝汽器补水 • 开启凝汽器补水阀向凝汽器补水，注意控制开度以免凝补泵过负荷。 • 凝汽器水位正常后，投入水位自动控制。 • 完成凝结水系统启动前检查卡。
至再生系统除盐水箱出水母管
华能海门电厂1、2号机组系统图
图名 混床及除盐水分配系统图 批准
图号
审核
日期 版本
2008.1 A版
校对 制图 朱晨亮
混床系统的基本原理及主要功能
• 混床设备内装有强酸和强碱两种树脂，按 一定的比例混合，均匀混合的树脂层阳树 脂与阴树脂紧密地交错排列，实际形成无 数组复床串联运行的离子交换器。含有阴 阳离子的水通过混床时，离子交换剂与水 中的可交换离子之间发生等物质量的可逆 交换，交换下来的氢离子与氢氧根离子立 即生成电离度很低的水分子，很少可能形 成阳离子或阴离子交换时生成的反离子， 可使交换反应进行得十分彻底。
凝补水系统主要功能
• 1、热力循环造成的一定量的汽水损失，为保证系统运行 正常，必须及时补水，可采取通过水泵直接补水和利用凝 汽器真空通过补水旁路直接进行补水。
• 2、在机组启动前和上水时启动凝结水泵向凝汽器补水。 • 3、在机组建设调试和大修后启动凝补水泵向闭式循环冷
却水系统补水，以满足闭冷水系统用水要求（机组正常运 行时可由凝结水系统向该用户补水）。 • 4、凝结水泵启动前向凝结水系统注水，注满后打开该系 统向凝结水泵提供启动密封水，凝结水泵启动后停运该路 密封水，凝结水泵密封水由凝结水系统自带。
神福鸿电海门培训队 凝补水系统讲义
前言
• 在火电厂中，热力循环会造成一定流量的 汽水损失，为保证系统的正常运行，必须 及时对凝结水给予补充，因锅炉给水品质 的要求很高，故补充水源采用化学除盐水。
• 凝结水补充水系统的作用就是将除盐水补 进凝汽器，包含了化水除盐水泵出口至凝 汽器之间的相关管路与设备。
除盐水水质情况
• 系统出水质量可达到以下指标：
• 硬度：
～0 μmol/L；
• 二氧化硅： ≤10 μg/L；
• 比电导率（25℃）≤0.15 μs/cm
• PH值范围在 7.5左右
凝补水系统主要用户
1. 发电机定子冷却水补水。 2. 真空泵补水。 3. 凝结水泵密封冷却水。 4. 给水泵密封水回水水封注水。 5. 闭式膨胀水箱补水。 6. 凝结水精处理反洗水箱。 7. 至化学加药间 8. 5号低加出口凝结水母管。 9. 凝结水泵出口凝结水母管。 10.凝汽器启动补水。 11.凝汽器运行补水。
17t 1350t 2400t 4450t
锅炉容积
• 汽水分离器13立方米 • 水冷壁容积59立方米 • 过热器容积162立方米 • 省煤器容积235立方米 • 再热器容积415立方米 • 合计总容积884立方米
凝补水系统图
凝补水系统启动
• 系统投运前的准备 按系统检查卡检查操作完毕。
• 确认除盐水系统已投运正常，除盐水箱水位正常，除盐水箱进水至正常高水 位（溢流水位6300mm）。
TI
TI
A低压缸
7A低加 8A低加
TE TE
TE
TI
TI
B低压缸
PT
7B低加
8B低加
低
高
三级 压
压
三级
减温水 凝
低
凝 减温水
汽
压 缸
汽
低
器
压
喷 水
器
高
压
疏
低压凝汽器 高压凝汽器
疏
扩
水幕喷水 水幕喷水
扩
LT LT
热井
至循环水集水坑
热井 LT LT
TE
DP
PI
A凝泵
PI PT
化学除盐水的水温较低，含氧量也较大，如果将它 直接补至凝结器的热水井内，必然要加大凝结水的 过冷度，且使水质的含氧量增大。假如从凝结器的 喉部补入时，一方面可以使排汽温度降低，提高了 真空；另一方面利用真空除氧原理可进一步除去水 中的氧气。因此，对凝结器的化学除盐水补水都从 凝结器的喉部补入而不直接补至凝结器的热水井内。
•
2) 反渗透装置：选用3×50t/h反渗透，预留1套50t/h反渗透；
•
3) 超滤装置：选用3×68t/h超滤，预留1套68t/h超滤；
除盐水箱
• 除盐水箱
• 数量：3台
• 型式：钢制（买方供货，界限为一次法兰） • 容积：3000m3 • 外型尺寸：Φ18000，高度~17000 mm • 导波雷达液位计 ：3套（卖方供货）
电导率（25℃）： ≤0.15S/cm
超滤系统
• 超滤基本原理： • 超滤是一种流体在膜表面的切向流动，其利用较低的压力
驱动并按溶质的分子量大小来分离和过滤，是一种物理分 离过程，不发生任何相变。超滤膜的孔径大约在0.002 至 0.1 微米范围内（MWCO 约为1,000-500,000）。溶解物 质和比膜孔径小的物质将作为透过液透过滤膜，不能透过 滤膜的物质被慢慢浓缩于排放液中。因此产水（透过液） 将含有水，离子，和小分子量物质，而胶体物质，大分子 物质，颗粒，细菌，病毒和原生动物等将被膜截留，通过 浓水排放、反冲洗和化学清洗而去除。超滤膜可反复使用 并可用普通的清洗剂清洗。 • 超滤系统的主要功能： • 除去水中的悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌及病毒等， 降低出水浊度及SDI值，改善反渗透系统的进水水质。
正常运行补水
• 正常运行中补水内容包括： • 1、汽水循环损失。 • 2、辅机冷却系统损失。 • 3、相关的用汽损失，如辅汽用户、吹灰、
取样、排污等损失。
我厂凝补水系统情况
• 我厂在设计中取消了传统的凝泵水箱做中 间储水供水的设备，直接由除盐水直供。
• 优点是节省投资,取消了中间储水环节,节省 水箱和相关管道设备.
启动除盐水泵
• 启动除盐水泵 • 数量：2台 • 型号：SZA150-250 • 流量：450m3/h • 扬程：0.50MPa • 过流部分材质：S30408不锈钢 • 密封方式：机械密封 • 制造商及产地：大连双龙/江苏同纪/等同 • 电机型号：YX3280M-2
除盐水补充系统
1号 除盐水箱
—
闭冷水水质要求
• 为了防止闭式冷却水系统的腐蚀，利用加 药泵直接加药至闭式冷却水系统加药点。 以维持闭式冷却水pH值为≥9.5
设计出力
序 项目名称 号 1 正常水汽循环损失（t/h）
2 锅炉吹灰用蒸汽损失（t/h）
3 闭式循环冷却水损失（t/h）
取值计算或依据 3130×1％×2
计算结 单台机 果(t／h) 用水量
盐水泵停运。 • 凝汽器补水通过电动调门，设定凝汽器水
位进行调整。
风险点
• 闭冷水箱补水回路： • 1、凝补水系统与真空
系统相连，存在真空 漏点的可能性。 • 2、高低压系统相连， 操作中要注意防止高 低压系统互串。
闭式循环
LS
冷却水膨 LT
胀水箱
TI
PDS
PI
闭式 循环 冷却 水泵
PI
PDS
PI
用户水质要求
•
项目
• 取样点 pH • （25℃） •
氢电导率 标准值
铁 期望值
•
µs/cm （25℃）
• 省煤器入口 30～100
8.5～9.0 ≤10
≤0.15 ≤3
• 主蒸汽 —
≤0.15
≤0.10
≤10
≤2
—
• 凝结水泵
• 出口 —
≤0.2
≤0.15
—
≤5
—
• 精处理
• 出口 —
≤0.12
至凝汽器正常补水
至凝汽器事故补水
DP
PI
B凝泵
PI PT
至
化 学
PI PT
至
至
至
凝
给至 凝