212型机械密封
搪玻璃反应釜安装手册PPT可编辑
8、校正
设备就位后的校正水平工作对带搅拌容器尤为重要。找 水平的方法：1、用铅垂或水平仪在夹套壳体上检查设备 的水平状态。2、也可以用水平尺在找水平时不可用锤 击垫铁进入支座下，应使设备支座抬起后衬进垫铁，然 后轻轻缓缓落下，在确定水平后应及时将螺栓拧紧固定。 （并在设备上标志醒目警示“搪玻璃设备严禁碰撞、焊 接、气割”）。
5、机械密封在安装前必须做静压试验，试验压力为0.8MPa试验介质 为油或水，保压30分钟后，平均泄漏量子力学低于每小时5ml，方 可安装到罐体上（我公司发出的机械密封在检验室已检验过）安装 时应检查罐口内径，确保罐口与机械密封间密封。
6、紧固与罐体、轴的连接后，拆除定位卡片，坚固与罐体的连接 螺栓时应均匀施力，切不可过份用力，避免下静环压碎。
检查搅拌轴的轴径是否符
合要求，如不符合则应更
换搅拌轴
4 检查动环四氟玻纹环 若四氟玻纹环损坏则应更
换
221机械密封的安装
1、调整反应罐罐盖：搅拌孔、减速机座必须水平 且 在一个平 面上。
2、将冷却水器和机械密封本体固定搅拌孔上。 3、按照水套、机械密封、楔形四氟环、传动环（是大罐小罐是
对开夹）调整螺母、O型圈、防尘圈依顺序放好。 4、减速机及其支座装在罐盖上旋转固定螺母。 5、连接搅拌（注搅拌轴连接时不要碰撞机械密封内的碳化硅） 6、检查搅拌轴和机械密封的垂直度。
四、机械密封的安装
机械密封是精密的部件，制造精度和安装要求都 很严格，如果安装不当就会影响机械密封性能，要正 确安装就必需根据不同型号的机械密封特点进行安装。
212型机械密封
1、反应罐以及机械密封配合部分的要求
（1）装机械密封部位的轴轴制造公差为h8（搪玻璃搅 拌轴不园度不大于0.2mm）光洁度不低于3.2；
204b机械密封型号及规格尺寸
204b机械密封型号及规格尺寸机械密封是一种用于防止流体或气体泄漏的装置，通常应用于泵、阀门、压缩机等设备中。
机械密封的种类繁多，不同的型号和规格尺寸适用于不同的设备和工况。
在这篇文章中，我将介绍一些常见的机械密封型号及其规格尺寸。
1.单端面机械密封单端面机械密封是最常见的一种密封形式，其结构简单，安装方便。
常见的型号有：204、205、206等。
规格尺寸一般为：轴径20-100mm，压力≤1MPa，温度≤150℃。
单端面机械密封适用于各种泵、混合器、搅拌器等设备。
2.双端面机械密封双端面机械密封具有良好的密封性能，适用于高速、高温、高压的工况。
常见的型号有：502、553、560等。
规格尺寸一般为：轴径25-200mm，压力≤4MPa，温度≤250℃。
双端面机械密封适用于离心泵、潜水泵、高温泵等设备。
3.波纹管机械密封波纹管机械密封具有良好的耐磨性能和自动补偿功能，适用于各种强腐蚀介质的密封。
常见的型号有：CJ501、CJ560、CJ562等。
规格尺寸一般为：轴径30-150mm，压力≤2MPa，温度≤200℃。
波纹管机械密封适用于化工泵、磁力泵、腐蚀介质泵等设备。
4.平衡机械密封平衡机械密封具有良好的耐磨性能和稳定的工作性能，适用于高速、高温、高压的工况。
常见的型号有：TB501、TB502、TBM502等。
规格尺寸一般为：轴径40-200mm，压力≤6MPa，温度≤300℃。
平衡机械密封适用于离心压缩机、反应釜、搅拌釜等设备。
5.多波纹管机械密封多波纹管机械密封具有良好的密封性能和抗干扰能力，适用于各种复杂工况下的密封。
常见的型号有：VKM501、VKM502、VKM504等。
规格尺寸一般为：轴径50-300mm，压力≤10MPa，温度≤350℃。
多波纹管机械密封适用于高速搅拌器、分离设备、搅拌反应釜等设备。
以上所列举的机械密封型号及规格尺寸仅为常见型号的范围，实际应用中还有很多其他型号和规格尺寸，用户可以根据具体的设备和工况选择合适的机械密封。
了解机械密封基本原理及构造
一. 国内机械密封的发展
1. 国内机械密封的发展
(1）1959年，兰州炼油厂为解决工艺流程中泵的泄漏，开 始研制机械密封。
（2）1963年一机部通用机械所开始研究硫化氢压缩机机械 密封。
（3）1964年该所成立密封研究组，开始研究开发机械密 封，将引进设备上的机械密封国产化。
西安永华集团有限公司
先进的技术
全面引进，消化和吸收 了美国EG&G Sealol的先进 技术，波纹片采用45度角的 先进工艺，增强了耐压性， 调节了弹力的线性关系，引 进 了 美 国 Sealol 先 进 的 干 气 机封设计加工设备，具有加 工制造各种形式干气机封的 能力。采用先进的电脑自动 设计软件进行产品优化设计 以保证各种工况条件的最佳 使用效果。
材料 SUS316L AM350 17-4PH 3J1 Hastelloy B
Hastelloy C
使用温度 （℃）
特性与用途
备注
≤150 ≤300 ≤500 ≤250 ≤500
≤500
冷作强化奥氏体不锈 钢，耐蚀性较好，抗 松弛稳定性差。
热处理强化不锈钢， 强度和弹性好。 抗 松弛稳定性好，遇水 易晶间腐蚀。
西安永华集团有限公司
企业简介
西安永华集团有限公司是在原西乐机封有限公司（西安永华石化机械 配件厂与美国EG&G Sealol 公司的合资企业）的基础上，全资收购世界 上最大的波纹管机封公司的股份而创建的一个代替进口焊接金属波纹管机 封为主导产品的高科技专业机械密封的制造企业。
公 司 占 地 面 积 13000 多 平 方 米 ， 加 工 设 备 精 良 ， 质 量 检 测 手 段 先 进，技术力量雄厚,管理科学有效。旨在生产国际一流的机械密封产品。 公司可以生产出从低温系列到高温系列，从单双端面机封到串联式机封以 及集装式机封和干气机封。产品的核心组件均精选进口材料，完全可以成 功替代JOHNCRANE 、BURGMANN等公司的同类产品。
釜用机封说明书
釜用机械密封使用说明书I S O9001认证企业化工部定点企业浙江长城减速机有限公司1 概述1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。
1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。
实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。
2 釜用机械密封型式、适用工况2.1 型式及主要工作参数见表1。
表1 型式及主要工作参数2.2 适用工况条件见表2。
表2 适用工况续表2 (完)2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。
表3 改进型的适用工况2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。
若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。
3 釜用机械密封的安装3.1 安装前的有关要求3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。
3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。
表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。
3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。
3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。
此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。
机械密封资料
机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构机械密封一般由静止环（静环）1．旋转环（动环）2．弹性元件3．弹簧座4．紧定螺钉5．旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。
C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。
B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。
因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。
静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受摩损；⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
212机械密封安装
212机械密封安装调试一、机械密封安装1、212型为单端面聚四氟乙烯波纹管部分平衡性机械密封。
该机封与调温器连体，动环和静环是两个组件，其精度要求很高，因此对现场安装调试过程中的技术要求、工作质量应严格控制，这是极为重要的环节，所以必须做到现场安装工作程序及要点。
2、首先要做到第一条所规定的各项要求，然后按以下程序和要点进行安装。
3、安装程序及要点：1）将搅拌轴放入反应釜内，轴上釜内零部件应该先装上的先装上，装机械密封部位的轴径应露出釜口法兰；2）把调温器密封垫片放在釜口法兰的正确位置上（垫片可用石棉或聚四氟乙烯垫片）；3）把调温器通过搅拌轴在釜口法兰的正确位置上就位，并把连接螺栓穿入孔内旋上螺母，用手轻微带劲；4）将调温器的静环压盖拆除并清理干净，然后把静环密封垫片放调温器上面在与静环之间；5）将静环压盖装在静环上，并将压紧螺钉旋上，用手轻微带紧；6）将动环组件（动环组件包括：波纹管、弹簧座、弹簧、半分环及O型密封圈等组成）小心的通过搅拌轴落到静环上面，安装时，动静环密封面应用干净的手指涂上一层情节的润滑油膜，搅拌轴及O型密封圈也应涂上清洁的润滑剂以便顺利装入。
注意：安装时用手的力量将组件推下，严禁锤击，下去时不允许与静环密封端面产生冲撞，以免损坏密封面；7）安装机架→搅拌轴与带支点机架支撑点的连接→减速机→联轴器的连接→釜内尚未安装的零件。
各零部件连接处紧固应牢固可靠；8）注意：机架的安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直；减速机输出轴轴线与搅拌轴轴线应确保对中，对中后方可安装连接；9）接着前面留下的工作，把调温器与釜口法兰螺栓及静环压盖螺钉压紧，注意在压紧过程中，应在圆周各对应方向对称位置上逐步均匀拧紧，此环节的工作极其重要，它是确保静环密封端面与轴线垂直，否则会影响密封性能；10）在动静环密封面贴合的情况下，用手的力量在圆周均匀的把半分环往下压至间距大致在1-2mm的范围内后，即可初步拧紧半分环；11）把固定环装在半分环上方，并用橡胶衬垫包在搅拌轴外圆与固定环内孔之见，然后紧上固定环，并利用固定环上的四只紧顶螺钉调整动环间距至1-2mm的范围内，并检查圆周上各点应均匀，然后紧住半分环；12）用手转动电机轴，是搅拌轴缓慢地转动几圈，转动应灵活正常，无卡滞等其他不正常现象后，方可转入调试试验；13）将调温器的冷却水管接好。
212机械密封安装
212机械密封安装调试一、机械密封安装1、 212型为单端面聚四氟乙烯波纹管部分平衡性机械密封。
该机封与调温器连 体，动环和静环是两个组件，其精度要求很高，因此对现场安装调试过程中的技 术要求、工作质量应严格控制，这是极为重要的环节，所以必须做到现场安装工 作程序及要点。
2、 首先要做到第一条所规定的各项要求，然后按以下程序和要点进行安装。
3、 安装程序及要点：1） 将搅拌轴放入反应釜内，轴上釜内零部件应该先装上的先装上，装机械密封 部位的轴径应露出釜口法兰；2） 把调温器密封垫片放在釜口法兰的正确位置上（垫片可用石棉或聚四氟乙烯 垫片）；3） 把调温器通过搅拌轴在釜口法兰的正确位置上就位，并把连接螺栓穿入孔内 旋上螺母，用手轻微带劲；4） 将调温器的静环压盖拆除并清理干净，然后把静环密封垫片放调温器上面在 与静环之间；5） 将静环压盖装在静环上，并将压紧螺钉旋上，用手轻微带紧；6） 将动环组件（动环组件包括：波纹管、弹簧座、弹簧、半分环及 0型密封圈 等组橡胶廿畢半分环固定坏静坏上垫调温器四氟衬套予调温當垫片— 静环十戸d2T 形帑封圈水静环压語冷却水出口弹赞及弹M波纹管（动成）小心的通过搅拌轴落到静环上面，安装时，动静环密封面应用干净的手指涂上一层情节的润滑油膜，搅拌轴及0型密封圈也应涂上清洁的润滑剂以便顺利装入。
注意：安装时用手的力量将组件推下，严禁锤击，下去时不允许与静环密圭寸端面产生冲撞，以免损坏密圭寸面；7）安装机架f搅拌轴与带支点机架支撑点的连接f减速机f联轴器的连接f釜内尚未安装的零件。
各零部件连接处紧固应牢固可靠；8）注意：机架的安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直；减速机输出轴轴线与搅拌轴轴线应确保对中，对中后方可安装连接；9）接着前面留下的工作，把调温器与釜口法兰螺栓及静环压盖螺钉压紧，注意在压紧过程中，应在圆周各对应方向对称位置上逐步均匀拧紧，此环节的工作极其重要，它是确保静环密圭寸端面与轴线垂直，否则会影响密圭寸性能；10）在动静环密封面贴合的情况下，用手的力量在圆周均匀的把半分环往下压至间距大致在1-2m m的范围内后，即可初步拧紧半分环；11）把固定环装在半分环上方，并用橡胶衬垫包在搅拌轴外圆与固定环内孔之见，然后紧上固定环，并利用固定环上的四只紧顶螺钉调整动环间距至1-2mm 的范围内，并检查圆周上各点应均匀，然后紧住半分环；12）用手转动电机轴，是搅拌轴缓慢地转动几圈，转动应灵活正常，无卡滞等其他不正常现象后，方可转入调试试验；13）将调温器的冷却水管接好。
212机械密封安装
212机械密封安装调试一、机械密封安装1、212型为单端面聚四氟乙烯波纹管部分平衡性机械密封。
该机封与调温器连体，动环和静环是两个组件,其精度要求很高，因此对现场安装调试过程中的技术要求、工作质量应严格控制，这是极为重要的环节,所以必须做到现场安装工作程序及要点。
2、首先要做到第一条所规定的各项要求，然后按以下程序和要点进行安装.3、安装程序及要点：1）将搅拌轴放入反应釜内,轴上釜内零部件应该先装上的先装上，装机械密封部位的轴径应露出釜口法兰;2）把调温器密封垫片放在釜口法兰的正确位置上(垫片可用石棉或聚四氟乙烯垫片）；3）把调温器通过搅拌轴在釜口法兰的正确位置上就位，并把连接螺栓穿入孔内旋上螺母,用手轻微带劲；4）将调温器的静环压盖拆除并清理干净，然后把静环密封垫片放调温器上面在与静环之间；5）将静环压盖装在静环上，并将压紧螺钉旋上，用手轻微带紧；6）将动环组件（动环组件包括：波纹管、弹簧座、弹簧、半分环及O型密封圈等组成)小心的通过搅拌轴落到静环上面,安装时，动静环密封面应用干净的手指涂上一层情节的润滑油膜，搅拌轴及O型密封圈也应涂上清洁的润滑剂以便顺利装入。
注意：安装时用手的力量将组件推下,严禁锤击,下去时不允许与静环密封端面产生冲撞，以免损坏密封面;7）安装机架→搅拌轴与带支点机架支撑点的连接→减速机→联轴器的连接→釜内尚未安装的零件。
各零部件连接处紧固应牢固可靠;8）注意：机架的安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直;减速机输出轴轴线与搅拌轴轴线应确保对中，对中后方可安装连接;9）接着前面留下的工作，把调温器与釜口法兰螺栓及静环压盖螺钉压紧，注意在压紧过程中,应在圆周各对应方向对称位置上逐步均匀拧紧，此环节的工作极其重要，它是确保静环密封端面与轴线垂直，否则会影响密封性能；10）在动静环密封面贴合的情况下，用手的力量在圆周均匀的把半分环往下压至间距大致在1-2mm的范围内后，即可初步拧紧半分环；11）把固定环装在半分环上方,并用橡胶衬垫包在搅拌轴外圆与固定环内孔之见，然后紧上固定环，并利用固定环上的四只紧顶螺钉调整动环间距至1-2mm 的范围内，并检查圆周上各点应均匀，然后紧住半分环；12）用手转动电机轴，是搅拌轴缓慢地转动几圈，转动应灵活正常,无卡滞等其他不正常现象后，方可转入调试试验；13）将调温器的冷却水管接好。
釜用机械密封
釜用机械密封 2009年01月10日00:00浏览次数：333关键词：釜用机械密封,机械密封,机械,密封内容提示：釜用机械密封：结构型式、型式表示方法、密封结构分析(一)结构型式斧用机械密封(HB5-748-78～HB5-756-78)分下列6种型式：201型-单端面单弹簧非平衡型密封，传动套传动(见图8-8)，标准号：HG5-751-78;202型-单端面多弹簧非平衡型密封，传动螺钉传动(见图8-9)，标准号：HG5-752-78;203型-单端面单弹簧平衡型密封、传动套传动(见图8-10)，标准号：HG5-753-78;204型-单端面多弹簧平衡型密封，传动螺钉传动(见图8-11)，标准号：HG5-754-78;205型-双端面多弹簧非平衡型密封，传动座传动(见图8-12)，标准号：HG5-755-78;206型-双端面多弹簧平衡型密封，传动座传动(见图8-13)，标准号：HG5-756-78.上述釜用机械密封的使用范围见表8-8，安装尺寸见表8-9.文章来源：密封技术网/反应釜的日常维护 2010年02月05日13:07浏览次数：148关键词：反应釜,日常维护,常见故障内容提示：应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险反应釜的日常维护1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。
关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。
4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
常见故障和解决方法1、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。
中国密封技术的发展
密封是一门综合性的新兴学科，它是研究密封材料、密封装置设计和密封机理的科学，是一门多学科交叉性的边缘学科。
密封件的功能是阻止介质泄漏，起密封作用。
一、橡塑密封件制造业橡塑密封件，包括挤压形密封(O型圈等)、旋转密封(各类油封)、往复唇形密封件(Y型、滑环形密封等)、专用密封件(如阀杆密封件、轴承橡胶密封件、高压电气密封、隔膜密封)等。
橡塑密封件广泛用于汽车、农机、冶金机械、矿山机械、起重运输机械、液压元件及系统、气动元件及系统等方面的动静密封。
(1) 1973年，一机部要求全国机械行业迅速采取措施解决机械产品“三漏”门题。
(2) 同年12月，一机部和燃化部在南宁联合如开机械产品橡胶密封专业会议，商定由燃化部安排专业厂生产橡胶密封件。
(3) 一机部于1975年6月组建橡胶密封行业组，同年，广州机床研究所成立密封润滑研究室。
(4) 1975年—1978年，一机部先后在陕西兴平、辽宁铁岭、北京、广州，先定了4个工厂专业生产橡胶密封。
(5) 1979年农机部相继选定青岛、天津、海门三个橡胶密封专业生产厂。
又有广东澄海、广东肇庆、安徽宁国、湖北派克、江西南昌、四川广汉长空、江苏练湖等专业生产橡胶密封件企业，逐步形成了机械部系统的橡塑密封行业，行业遍布东北、华北、华东、西南、西北和中南的全国六个区域，为机械工业橡塑密封件的不断进步奠定了基础。
(6) 1980年，青岛密封件厂、天津橡胶密封件引进了日本荒井制作所(株)的密封件产品成套制造技术。
(7) 90年代，青岛密封件工业公司与日本基珀公司合资成立了“青岛基珀密封工业公司”，安徽省宁国橡胶密封件厂与日本丸全橡胶(株)、天豪(株)、美国CR国际有限公司及美国亚洲战略投资公司合资成立了“中鼎希尔密封件有限公司”。
二、机械密封件制造业(1) 1959年，兰州炼油厂为解决工艺流程中泵的泄漏，开始研制机械密封。
(2) 1963年一机部通用机械所开始研究硫化氢压缩机机械密封。
机械密封型号
?泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。
6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 5985 85 112 100 112 125 135 100 110 59 90 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。
122机械密封尺寸
122机械密封尺寸
摘要：
1.122 机械密封的概述
2.122 机械密封的尺寸参数
3.122 机械密封尺寸的选择与应用
4.122 机械密封尺寸的注意事项
正文：
【122 机械密封的概述】
122 机械密封是一种广泛应用于各种工业设备的重要部件，其主要作用是防止机器运行过程中润滑油泄漏和外界杂质进入设备内部，从而保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
【122 机械密封的尺寸参数】
122 机械密封的尺寸参数主要包括外径、内径、宽度等。
这些尺寸参数决定了密封件的形状和尺寸，对其密封性能和使用寿命有重要影响。
【122 机械密封尺寸的选择与应用】
选择122 机械密封尺寸时，需要考虑设备的工作环境、工作压力、工作温度等因素。
例如，工作环境恶劣的设备需要选择耐磨、耐腐蚀的密封材料；工作压力高的设备需要选择宽度大、强度高的密封件。
【122 机械密封尺寸的注意事项】
在选择和使用122 机械密封尺寸时，需要注意以下几点：
1.确保密封件的尺寸与设备的轴颈尺寸相匹配，否则可能导致密封不严或密封件过早损坏。
2.选择合适的密封材料，以适应设备的工作环境和工作条件。
3.安装时需保证密封件与轴颈的表面光洁无尘，以保证密封效果。
机械密封型号和适用范围
机械密封型号和适用范围核心提示：本文是关于机械密封型号和适用范围的一篇文章，让机械密封厂家更多了解到那些机械密封型号用在什么工况上更为适用。
机械密封型号和适用范围机械密封型号：103型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：103B型■：适用范围□压力：0 ～1MPa□温度：-80 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。
□形式特点：内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。
□机械密封型号：104型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：105型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-20 ～200℃□转速：≤3000r/min□轴径：35 ～120□介质：油类、苯、酚、稀硝酸。
□形式特点：105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺钉传动泵用机械密封。
符合JB14752-75标准。
机械密封型号：108型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：0 ～120℃□转速：≤3000r/min□介质：弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。
□形式特点：内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。
弹簧旋向与泵轴旋向有关。
机械密封型号：109型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
机械密封型号：110型■：适用范围□压力：0 ～0.8MPa□温度：-45 ～200℃□转速：≤3000r/min□介质：汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
有关机械密封型号与选型的
机械密封分类1． 按用途分类1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。
2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。
2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。
2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。
3） 按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。
4） 弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。
5） 按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。
6） 按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。
7） 密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。
8） 按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。
9） 密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。
10） 按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。
3． 按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。
2） 按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。
122机械密封尺寸
122机械密封尺寸
（原创版）
目录
1.122 机械密封的概述
2.122 机械密封的尺寸参数
3.122 机械密封尺寸的选择与应用
4.122 机械密封尺寸的影响因素
5.结论
正文
一、122 机械密封的概述
122 机械密封是一种常见的机械密封类型，主要用于防止机器设备中的流体泄漏。
它主要由静环、动环、弹簧、密封胶等部件组成，具有结构简单、密封性能好、使用范围广等特点。
二、122 机械密封的尺寸参数
122 机械密封的尺寸参数主要包括以下几个方面：
1.静环和动环的直径：这是机械密封的主要尺寸参数，决定了密封腔的大小。
2.静环和动环的宽度：这也是机械密封的主要尺寸参数，决定了密封的承压能力。
3.弹簧的直径和长度：弹簧的尺寸决定了密封的预紧力，影响密封的密封性能。
三、122 机械密封尺寸的选择与应用
选择 122 机械密封的尺寸，需要考虑以下几个因素：
1.流体的性质：不同的流体，对密封的要求不同，需要选择不同的密封尺寸。
2.机器设备的工作压力：工作压力决定了密封的承压能力，需要选择合适的密封尺寸。
3.机器设备的工作温度：工作温度影响密封材料的选择，也会影响密封尺寸的选择。
四、122 机械密封尺寸的影响因素
122 机械密封尺寸的选择，会受到以下几个因素的影响：
1.密封材料的性能：密封材料的性能决定了密封的承压能力和耐磨性，影响密封尺寸的选择。
2.机器设备的使用环境：使用环境的湿度、灰尘等，会影响密封的性能，也需要考虑在密封尺寸的选择中。
机械密封型号
泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994）之阿布丰王创作时间：二O 二一年七月二十九日6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式,各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13.6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传念头械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传念头械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28284538486977505822330 30 52 40 50 75 84 56 65 2235 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 3045 45 67 55 65 90 100 71 81 3650 50 72 60 70 94 104 75 83 4055 55 77 65 75 96 106 77 87 4260 60 82 70 80 96 106 77 87 4265 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 5275 75 102 90 102 116 126 91 101 5280 80 107 95 107 123 133 98 108 593 85 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60110 110 141 130 142 153 165 126 138 80120 120 151 140 152 153 165 126 138 80 注：1 装置机械密封部位的轴的轴向窜动量不年夜于3mm.2 生产厂：自贡机械密封件厂、浓阳机械密封研究所、天津克半密封有限公司,到表23-20前注皆相同.表29.7-11 104型内装单端面单弹簧非平衡型套传念头械密封B104型内装单端面单弹簧平衡型套传念头械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）规格 d d0 D D1 D2 L LB L1B L2 L1 e 16 16 11 33 25 33 53 61 45 8 5718 18 13 36 28 35 58 64 48 11 6020 20 15 40 30 37 59 67 48 11 622 22 22 17 42 32 39 62 70 51 14 6525 25 20 45 35 42 62 70 51 14 6528 28 22 48 38 45 63 71 52 15 6630 30 25 50 40 52 68 77 58 15 7235 35 28 55 45 57 70 80 61 17 7540 40 34 60 50 62 73 83 64 20 7845 45 38 65 55 67 79 89 70 25 8450 50 44 70 60 72 82 92 73 28 8755 55 48 75 65 77 84 94 75 30 8960 60 52 80 70 82 84 94 75 30 8965 65 58 90 80 92 96 108 81 35 983 70 70 62 95 85 97 101 111 86 37 10575 75 68 102 90 102 101 111 86 37 10580 80 72 107 95 107 106 116 91 42 11085 85 76 112 100 112 107 117 92 42 11190 90 82 117 105 117 108 118 93 43 11295 95 85 122 110 122 108 118 93 43 112100 100 90 127 115 127 108 118 93 43 112110 110 100 142 130 141 132 144 117 60 138120 120 110 152 140 151 132 144 117 60 138 表29.7-12 105型内装单端面多弹簧非平衡型螺钉传念头械密封B105型内装单端面多弹簧平衡型螺钉传念头械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm）规格 d d0 D D1 D2 L1 L1B L LB 35 35 28 55 45 57 38 48 57 67 40 40 34 60 50 62 38 48 57 67 45 45 38 65 55 67 39 49 58 68 50 50 44 70 60 72 39 49 58 68 55 55 48 75 65 77 39 49 58 68 60 60 52 80 70 82 39 49 58 68 65 65 58 90 80 91 44 51 66 75 70 70 62 97 85 96 44 54 69 79 75 75 66 102 90 101 44 54 69 79 80 80 72 107 95 106 44 54 69 79 85 85 76 112 100 111 46 56 71 81 90 90 82 117 105 116 46 56 71 81 95 95 85 122 110 121 46 56 71 81 100 100 90 127 115 126 46 56 71 81 110 110 100 142 130 140 51 73 78 100 120 120 110 152 140 150 51 73 78 100表29.7-13 114型外装单端面单弹簧过平衡型拨叉传念头械密封及其派生型114a（摘自JB/T1472-1994）（mm）规格 d D1 D2 L L1 L2 D1a D2a La L1a L2a 16 16 34 40 55 44 11 —————18 18 36 42 55 44 11 —————20 20 38 44 58 47 14 —————22 22 40 46 60 49 16 —————28 28 46 52 64 53 20 —————30 30 53 64 73 62 22 —————35 35 58 69 76 65 25 55 62 83 65 20 40 40 63 74 81 70 30 60 67 90 72 25 45 45 68 79 89 75 34 65 72 93 75 28 50 50 73 84 89 75 34 70 77 95 77 30 55 55 78 89 89 75 34 75 82 95 77 30 60 60 83 94 97 83 42 80 87 104 82 35 65 65 92 103 100 86 42 89 96 108 86 37 70 70 97 110 100 86 42 98 101 108 86 37表29.7-14基本参数型号压力/MPa 温度/℃转速/r·min-1 轴径/mm 介质103 0～0.8－20～80 ≤300016～120汽油、煤油、柴油、蜡油、原油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓B103 0.6～3,0.3～3①104 0～0.8B104 0.6～3,0.3～6①105 0～0.835～120 硝酸、酯酸、尿素、碱液、海水、水等B105 0.6～3,0.3～3①114 0～0.2 0～60 ≤360016～100腐蚀性介质,如浓及稀硫酸,40%以下硝酸（质量分数）、30%以下盐酸、磷酸、碱质量分数等①对粘度较年夜、润滑性好的介质取0.6～3,对粘度较小、润滑性差的介质取0.3～3.6.3型号标注（1）型号暗示方法1）103UB1－P40.内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动的泵用机械密封,旋转环为钨钴硬质合金.静止环为浸渍酚醛石墨.密封圈为丁腈－40橡胶圈,轴（或轴套外径）40mm.2）B105VBT－50/80.内装多端面多弹簧平衡型传动螺钉的泵用机械密封.旋转环为氧化铝陶瓷,静止环为浸渍呋喃石墨,密封圈为聚四氟乙烯V形圈,轴（或轴套）外径50mm,载荷系数,K=0.80.（2）资料及载荷系数代号表29.7-15 摩擦副经常使用资料资料代号资料代号浸酚醛碳石墨B1 工程资料Z热压酚醛碳石墨B2 钨钴硬质合金U浸呋喃碳石墨B3 钢结硬质合金L浸环氧碳石墨B4 不锈钢喷涂非金属粉末J1浸铜碳石墨A1 不锈钢喷焊金属粉末J2浸巴氏合金碳石墨A2 填充聚四氟乙烯Y浸锑碳石墨A3 锡磷或锡锌青铜N氧化铝瓷V 硅铁R1 金属陶瓷X 耐磨铸铁R2 氟化硅Q 整体不锈钢 F 碳化硅O 不锈钢堆焊硬质合金 1 表29.7-16 辅助密封圈资料资料形状代号丁腈橡胶O形P氟橡胶O形V硅橡胶O形S乙丙橡胶O形 E聚四氟乙烯V形T表29.7-17载荷系数K（%）代号85 8580 8075 7570 7060 60。
204机械密封型号及尺寸
204机械密封型号及尺寸204机械密封是一种常用的密封装置，广泛应用于各种工业设备中，特别是泵和压缩机等旋转设备中。
本文将介绍204机械密封的型号和尺寸，以帮助读者更好地了解和选择合适的密封装置。
1. 型号204机械密封有多种型号可供选择，其中常见的有204-1、204-2、204-3等。
不同的型号适用于不同的工作条件和介质，因此在选择时需要根据具体的使用要求进行判断和比较。
2. 尺寸204机械密封的尺寸通常包括轴封和端面尺寸两部分。
轴封尺寸：轴封尺寸是指密封装置与轴的配合尺寸。
一般来说，轴封的内径由轴的直径确定，而外径则由设备的安装空间和密封的要求决定。
常见的204机械密封的轴封尺寸有20mm、25mm、30mm等，用户可以根据实际需求选择合适的尺寸。
端面尺寸：端面尺寸是指密封装置的端面与设备的安装空间的配合尺寸。
一般来说，端面尺寸由设备的安装空间和密封的要求决定。
通常，204机械密封的端面尺寸有20mm、25mm、30mm等，用户可以根据设备的要求选择合适的尺寸。
3. 选择与安装选择合适的204机械密封需要考虑多个因素，包括介质的性质、工作压力、转速、温度等。
在选择时，需要根据设备的具体工作条件和要求进行判断和比较，以确保密封装置的可靠性和稳定性。
在安装204机械密封时，需要注意以下几点：3.1 确保轴和安装孔的配合尺寸合适，以避免密封装置的松动或卡死。
3.2 在安装过程中，要注意保持密封装置的端面清洁，避免灰尘或其他杂质的进入。
3.3 在安装过程中，要注意正确选择和使用密封装置的密封油，以确保密封效果和寿命。
3.4 在安装过程中，要注意调整和控制密封装置的压力，以确保密封效果和寿命。
4. 维护与保养204机械密封的维护与保养对于设备的正常运行和使用寿命至关重要。
以下是一些常见的维护与保养措施：4.1 定期检查和更换密封装置，以确保其正常运行和密封效果。
4.2 定期清洗和润滑密封装置，以延长其使用寿命。