生产设备的现场使用管理制度
生产设备安全使用规定
生产设备安全使用规定为了确保生产设备的安全运行，保障员工的生命安全和财产安全，制定以下生产设备安全使用规定，所有员工必须严格遵守。
1. 设备操作规范（1）在操作设备前，必须先参加相应的培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
（2）严禁未经授权的人员操作设备。
必须由经过培训合格的操作员进行操作。
（3）严禁在设备正在运行或者未停机的状态下进行检修、维修等工作。
（4）操作设备时，必须按照操作手册和规程要求进行操作，不得随意更改设备参数。
（5）设备操作过程中，严禁离开工作岗位。
如有需要，必须先停机，确保设备处于安全状态后方可离开。
2. 设备维护保养规定（1）设备维护保养工作必须按照设备维护保养手册的要求进行，不得随意操作。
（2）设备维修保养时，必须先切断设备的电源，确保设备完全停机。
严禁带电维修。
（3）设备维护保养过程中，必须使用指定的工具和设备，不得乱用或替代。
（4）维护保养完成后，必须清理保养现场，确保设备周围环境整洁。
3. 设备安全防护（1）设备周围必须设有明显的警示标志，指示设备危险区域。
（2）必须根据设备的特点和工作环境，配备适当的安全防护设施，如防护网、防护罩等。
（3）设备安全防护设施必须定期检查、维护和更换，确保其完好有效。
（4）使用设备时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 设备故障处理（1）发现设备故障，操作员必须立即停机，并向维修人员报告。
（2）禁止未经授权的人员进行设备维修。
维修必须由经过培训合格的维修人员进行。
（3）设备维修期间，必须设置明显的警示标志，提醒他人禁止操作。
（4）设备故障解决后，必须进行漏电和电气安全检测，确保设备恢复正常工作。
5. 应急预案（1）针对可能发生的设备故障、事故等情况，必须制定相应的应急预案。
（2）应急预案必须包括事故报告、紧急救援程序、人员疏散等内容，全体员工必须熟悉。
（3）定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和适应能力。
生产设备安全使用规定范本
生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。
第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。
2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。
第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。
2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。
3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。
第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。
3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。
第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。
2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。
2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。
3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。
4. 本规定解释权归公司所有。
版权所有，未经许可，严禁复制或转载。
现场机械设备管理制度范本
现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。
本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。
二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。
2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。
3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。
4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。
三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。
2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。
3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。
4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。
5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。
四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。
2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。
3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。
4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。
五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。
2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。
3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。
4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。
六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。
2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。
3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。
公司车间现有设备管理制度
公司车间现有设备管理制度一、制度目的与适用范围本制度旨在规范车间内所有设备的使用、维护与管理，确保设备处于最佳工作状态，提高生产效率和产品质量，同时减少安全事故的发生。
该制度适用于本公司所有生产车间及其相关设备。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定和修订设备管理制度，监督执行情况，定期组织设备检查和维护工作。
2. 生产部门负责正确使用设备，及时上报设备异常情况，并协助设备管理部门进行设备的日常保养。
3. 质量部门负责对设备的运行状态进行监控，确保设备能够满足生产质量要求。
三、设备使用管理1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作规程和安全知识，方可上岗操作。
2. 使用设备前应进行检查，确认设备无异常后方可开机作业。
3. 设备在使用过程中应遵守操作规程，禁止超负荷运行或私自改动设备结构。
4. 完成作业后，应及时关闭设备电源，清理设备，做好设备使用记录。
四、设备维护保养1. 设备管理部门应制定详细的设备维护保养计划，并定期执行。
2. 操作人员需按照维护保养计划进行日常的设备清洁和润滑工作。
3. 对于出现故障的设备，应立即停机并标记，由专业人员进行维修。
4. 维修后的设备需经过测试，确认性能稳定后方可重新投入使用。
五、设备更新改造1. 随着技术的发展和生产需求的变化，设备管理部门应定期评估设备的技术状况和经济效益。
2. 对于技术落后、经济效益低下的设备，应提出更新改造的建议，并报公司决策层审批。
3. 更新改造过程中，应确保不影响正常生产进度，并对新设备进行严格的验收测试。
六、安全管理1. 严格遵守国家有关设备安全使用的法律法规，确保设备安全运行。
2. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对于存在安全隐患的设备，应立即采取措施进行整改，防止事故发生。
七、制度的监督与考核1. 设备管理部门应定期对车间设备的使用和维护情况进行监督检查。
2. 对于违反设备管理制度的行为，应根据情节轻重进行相应的处罚。
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度
设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度设备、仪器和工具是企业日常生产经营中必不可少的物资，它们的正常使用、合理管理及及时报废是保障企业生产效率、降低生产成本的重要举措。
为此，企业应建立健全设备、仪器和工具的使用、管理及报废制度。
下面将从多个方面对此进行阐述。
一、使用制度1.设备、仪器和工具的领用：员工需要设备、仪器和工具时，应提出申请，并经上级审核批准后方可领用。
领用时应进行登记，包括领用人、领用日期、领用数量等信息。
2.设备、仪器和工具的使用监控：企业应建立设备、仪器和工具的使用登记制度，使用人员在开始使用前需填写使用登记表，并在使用结束后进行归还登记。
同时，监控设备的正常使用情况，不得私自将设备、仪器和工具带离指定区域，并定期对设备进行巡查，确保设备的正常运转。
3.设备、仪器和工具的保养维护：企业应建立设备、仪器和工具的保养维护制度，定期组织专人对设备进行保养维护，确保设备的正常使用。
同时，加强对员工的培训，提高其设备的保养维护能力，减少设备损坏的可能性。
二、管理制度1.设备、仪器和工具的管理责任：企业应明确设备、仪器和工具的管理责任，确定专人负责设备的领用、归还和保养维护工作。
同时，制定管理规范，加强对设备、仪器和工具管理的监督。
2.设备、仪器和工具的分类管理：企业应对设备、仪器和工具进行分类管理，根据其使用性质和价值进行归类，有针对性地加强管理。
对于价值较高的设备和仪器，应定期进行资产盘点，确保资产安全。
3.设备、仪器和工具的借用管理：对于设备、仪器和工具的借用需求，员工应提出书面申请，并经上级批准后方可借用，借用期限应明确。
借用结束后，应进行归还，并进行登记。
三、报废制度1.设备、仪器和工具的报废条件：对于设备、仪器和工具，一旦出现以下情况应予以报废：损坏无法修复、技术性过时、无法继续使用等。
企业应建立设备报废评估机制，对于需要报废的设备，应进行评估，确定是否报废。
2.设备、仪器和工具的报废程序：对于需要报废的设备，企业应制定报废程序，包括报废申请、审核批准、报废登记等环节。
生产车间设备管理规章制度
生产车间设备管理规章制度一、总则第一条为加强生产车间设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，根据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的管理、使用、维护和维修工作。
第三条生产车间设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，实现设备的全生命周期管理。
第四条生产车间设备管理责任部门应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定、高效运行。
二、设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求，编制设备采购计划，经批准后实施。
第六条设备采购应选择具有生产许可证和质量保证书的供应商，确保设备质量。
第七条设备到货后，应及时组织验收，验收内容包括设备外观、数量、技术参数、配件等，确保设备符合合同要求。
第八条验收合格的设备应建立设备档案，包括设备说明书、技术参数、维修记录等，便于设备管理和维护。
三、设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训，掌握设备操作方法、安全注意事项和应急处理措施。
第十条设备使用过程中，应严格执行操作规程，确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备定期进行维护保养，确保设备性能良好，降低故障率。
第十二条设备维护保养应按照设备说明书要求进行，定期检查、更换易损件。
第十三条设备发生故障时，应及时停机，并报告设备管理责任部门，由专业人员进行维修。
四、设备维修与改造第十四条设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。
第十五条设备维修过程中，应遵守安全操作规程，防止事故发生。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展，进行合理改造，提高设备性能。
第十七条设备改造项目应编制改造方案，经批准后实施，并建立改造档案。
五、设备管理责任第十八条生产车间设备管理责任部门负责设备的管理、使用、维护和维修工作。
第十九条设备管理责任部门应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定、高效运行。
第二十条设备管理责任部门应定期对设备进行巡查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第二十一条设备管理责任部门应加强设备操作人员的培训和考核，提高设备操作水平。
生产设备使用管理制度范文
生产设备使用管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了规范和管理企业的生产设备使用，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
制度的依据包括国家法律法规、相关行业标准以及企业内部管理要求。
二、适用范围本制度适用于企业内的所有生产设备，包括但不限于机械设备、仪器仪表、电器设备等。
三、设备使用管理责任1.设备使用责任由设备管理人员负责，其主要职责如下：（1）制定设备使用计划，确保设备按照计划正常运行；（2）负责设备的维护保养和日常故障处理；（3）控制设备的使用情况，避免设备的过度使用和滥用；（4）定期检查设备的运行情况，及时发现并解决问题。
2.设备操作人员负责设备的正常操作，必须具备相关的技术知识和操作技能，且需按照操作规程严格执行。
四、设备使用管理制度1.设备开机前检查（1）设备操作人员应在每次使用设备前，对设备进行全面检查，确保设备符合正常运行要求；（2）检查项目包括设备外观是否完好、设备内部是否有异物、设备油液是否充足等。
2.设备正常运行（1）设备操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备在正常工作状态下运行；（2）设备操作过程中，不得擅自更改设备参数或操作方式，如需更改应事先征得设备管理人员的同意。
3.设备故障处理（1）设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并上报给设备管理人员；（2）设备管理人员应及时组织维修人员进行故障处理，并确保设备在修复后经过测试符合正常运行要求。
4.设备保养（1）设备管理人员应制定设备保养计划，并按计划进行保养；（2）保养项目包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等；（3）设备管理人员应定期检查保养情况，确保设备保养工作的有效实施。
5.设备报废处理（1）设备管理人员应定期对设备进行检查和评估，根据设备的实际情况，决定是否报废；（2）设备报废时，应按照相关规定进行报废处理，并将报废记录上报给上级主管部门。
六、监督与考核1.上级主管部门有权对企业的设备使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改要求；2.设备管理人员应定期对设备使用情况进行考核，评估设备使用效果和管理人员的工作情况。
设备生产现场管理规章制度
设备生产现场管理规章制度第一章总则第一条为规范设备生产现场管理，保障生产安全和质量，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于设备生产现场管理。
第三条设备生产现场应遵守国家相关法律法规，遵守公司规章制度，加强团队协作，共同维护生产秩序。
第四条设备生产现场管理应遵循“安全第一，质量第一，效率第一”的原则。
第二章设备生产现场安全管理第五条设备生产现场应设立安全岗，负责设备生产现场的安全管理。
第六条进入设备生产现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
第七条设备生产现场应定期进行安全培训，提高员工安全意识。
第八条设备生产现场应设立安全警示标识，明确危险区域和应急通道。
第九条设备生产现场应定期检查设备运行状态，确保设备安全运行。
第十条设备生产现场发生事故时，应及时报警、救援，并进行事故调查和处理。
第三章设备生产现场质量管理第十一条设备生产现场应按照产品质量标准进行生产，确保产品质量达标。
第十二条设备生产现场应进行质量过程控制，及时发现并解决质量问题。
第十三条设备生产现场应设立质量检验岗，对产品进行全面检测。
第十四条设备生产现场应建立完善的质量管理体系，不断提高产品质量。
第四章设备生产现场效率管理第十五条设备生产现场应优化生产流程，提高生产效率。
第十六条设备生产现场应进行生产计划和生产调度，确保生产有序进行。
第十七条设备生产现场应进行设备维护保养，保证设备正常运行。
第十八条设备生产现场应进行生产数据分析，及时调整生产方案。
第五章设备生产现场纪律管理第十九条设备生产现场员工应遵守生产纪律，服从管理，服从安排。
第二十条设备生产现场应严禁擅自操作设备，违反操作规程。
第二十一条设备生产现场应保持现场整洁，禁止乱扔垃圾。
第六章其他规定第二十二条审核本规章制度的责任部门为设备生产现场管理部门。
第二十三条本规章制度自发布之日起生效。
第二十四条如本规章制度有变动，应及时通知相关人员并更新规章制度。
第二十五条本规章制度解释权归设备生产现场管理部门所有。
生产设备管理制度（三篇）
生产设备管理制度是指企业为规范和管理生产设备的使用与维护而制定的一套规章制度。
这些规章制度主要包括以下几个方面：1. 设备管理组织机构：明确设备管理的责任部门和人员，设立设备管理部门或设备管理岗位，明确岗位职责和权限。
2. 设备管理制度：制定设备的申购、验收、入库、出库等管理制度，确保设备的供应和入库符合要求，避免设备的质量问题。
3. 设备使用管理制度：包括设备的操作、维护、保养和维修等方面的规定。
明确各种设备的使用方法、使用要求和安全注意事项，确保设备正常运转。
4. 设备维护管理制度：明确设备的定期检查、保养、维修和更换的要求，建立设备维护计划和记录，确保设备的长期稳定运行。
5. 设备检修管理制度：规定设备的定期检修计划和流程，明确检修人员的职责和权限，确保设备的性能和安全性。
6. 设备报废管理制度：明确设备报废的标准和程序，确保设备报废前能够及时发现，并采取相应的处理措施。
7. 设备安全管理制度：包括设备安全操作规程、设备安全警示标志、设备安全警告图示等，确保设备使用过程中的安全。
以上是一些常见的生产设备管理制度，企业可以根据自身情况进行适当的调整和完善。
生产设备管理制度（二）一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范和管理公司内部的生产设备使用，确保生产设备运行安全、稳定、高效，并提高生产效率和产品质量。
1.2 适用范围本制度适用于公司内部所有的生产设备的采购、保养、维修和报废等管理工作。
二、相关责任和权限2.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常管理，包括设备的使用、保养、维修和故障排除等工作。
设备管理员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作和维护设备。
2.2 生产部门负责人生产部门负责人负责对生产设备的使用和维护进行监督和管理，确保设备的正常运行和生产计划的顺利进行。
2.3 采购部门采购部门负责对公司采购的生产设备进行合理的选型和购买，并严格按照相关规定进行设备的验收和备案登记。
2.4 质量管理部门质量管理部门负责监督生产设备的质量状况，并参与设备的验收和维修工作，确保设备的质量符合要求。
生产设备使用管理制度
生产设备使用管理制度生产设备使用是企业生产活动中的重要环节，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。
为了规范和管理生产设备的使用，确保其正常运转和长久使用，制定和执行一套科学有效的设备使用管理制度是非常必要的。
一、设备维护管理1.设备维护计划在设备管理制度中，应明确设备的维护计划。
按照设备的使用寿命和维护周期，制定定期维护和预防性维修计划。
维护计划要实施到位，确保设备能够按照预定的维护周期进行维护和保养。
2.设备维护记录每一次设备维护都应有详细的维护记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
维护记录的完整性和准确性对于设备管理至关重要，可用于追踪设备维护情况，及时发现并处理设备存在的问题。
3.设备故障处理对于设备的故障，应制定相应的故障处理流程。
明确问题排查和解决的责任和流程，确保故障能够及时得到处理，减少停工时间和生产损失。
二、设备操作规范1.设备操作规程设备使用管理制度中应明确设备操作规程，对设备的操作过程进行规范。
包括设备开启、关闭、停机、启动等步骤，以及相关安全注意事项和操作方法等。
2.设备操作培训对于设备的操作人员，应进行专业的操作培训，确保其熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
培训内容应包括设备的基本知识、操作流程、故障处理等。
3.设备操作记录每次设备操作都应有详细的操作记录，包括操作时间、操作人员、操作过程中的情况等。
操作记录可用于追踪设备的使用情况，及时发现并解决操作中存在的问题。
三、设备安全管理1.设备安全检查定期对设备进行安全检查，及时发现并消除存在的安全隐患。
安全检查要有明确的检查内容和方法，检查结果应及时记录并按照问题的轻重程度进行整改。
2.设备安全保护对于设备的安全保护措施，应有明确的规定。
包括设备防护装置的安装、使用安全设备、防止设备被非法操作等。
3.设备事故处理对于设备事故，应立即采取应急措施，同时开展事故调查，查明事故原因，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
生产设备管理制度范本(四篇)
生产设备管理制度范本1. 目的本制度的目的是为了确保生产设备的正常运营和维护，提高生产效率和产品质量，保障员工生产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司的所有生产设备。
3. 责任3.1 设备管理员负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的开机、关机、调试和检修。
3.2 设备管理员应定期对设备进行巡检和保养，确保设备的正常运行。
3.3 员工应按照设备管理员的要求正确使用设备，不得私自更改设备设置和参数。
4. 设备的使用4.1 员工在使用设备前应进行培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 使用设备时应按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，遵守设备的使用限制。
4.3 使用设备过程中如发现异常情况应立即停止使用并报告设备管理员。
5. 设备的检修和维护5.1 设备管理员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
5.2 设备管理员应建立设备维修记录，记录设备的检修和维护情况，并及时处理设备故障。
6. 设备的报废和更新6.1 设备管理员应定期评估设备的使用状况，及时报废旧设备并更新新设备。
6.2 设备管理员应建立设备台账，记录设备的购置、报废和更新情况。
7. 设备的安全管理7.1 员工在使用设备时应遵守安全规定，穿戴好防护用品，确保个人安全。
7.2 设备管理员应定期组织员工进行设备安全培训，加强员工的安全意识。
7.3 如发现设备存在安全隐患，应立即停机处理，并及时报告设备管理员。
8. 违规处理对违反本制度的员工将按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、警告、罚款等。
9. 其他事项本制度如有需要进行修改，应经过相关部门的审批，并及时通知所有员工。
以上制度经考订可执行，如有需要可酌情修改。
生产设备管理制度范本（二）一、设备管理目的为确保生产设备的正常运转，提高设备利用率和综合效益，延长设备使用寿命，规范设备维护与保养工作，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门的生产设备管理工作。
生产设备使用管理制度范文（3篇）
生产设备使用管理制度范文1. 目的和适用范围该制度的目的是规范和管理公司的生产设备的使用，以确保设备的正常运行和高效利用。
适用范围包括公司所有生产设备的使用及相关人员的管理。
2. 职责和权限2.1 设备部门负责设备的购买、安装、维修和报废。
2.2 生产部门负责设备的使用和保养。
2.3 维修部门负责设备的维护和保养。
2.4 设备管理员负责设备的日常管理和维护。
2.5 所有相关人员必须遵守该制度的规定。
3. 设备的使用3.1 所有设备的使用必须符合安全操作规程，严禁违章操作。
3.2 设备的使用必须经过合法授权的人员，未经许可不得随意使用设备。
3.3 使用设备前必须检查设备的工作状态和安全性能，并按照要求进行相应的调试和检修。
3.4 设备使用完毕后，必须及时进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
3.5 对于新设备的使用，必须进行培训和指导，确保操作人员具备使用设备的技能和知识。
4. 设备的保养与维修4.1 设备的保养和维修工作由设备部门和维修部门负责，必须按照规定的周期和程序进行。
4.2 设备管理员负责监督设备的保养和维修工作，并及时记录和处理设备的故障情况。
4.3 设备故障发生时，必须立即报修，并按照维修部门的要求配合维修工作。
4.4 设备维修完毕后，必须进行测试和验收，确保设备的正常运行和安全性能。
4.5 对于长时间不使用的设备，必须进行定期检查和保养，确保设备能够随时投入使用。
5. 设备的报废和更新5.1 设备部门负责制定设备报废和更新的计划，根据设备的使用寿命和质量状况进行评估。
5.2 报废的设备必须按照环境保护和安全规定进行处理，严禁私自处理或外借。
5.3 设备更新时，必须进行充分的市场调查和技术评估，确保新设备能够满足生产需求并提高效率。
5.4 设备更新后，必须进行培训和指导，确保操作人员熟悉和掌握新设备的使用方法。
6. 设备的档案管理6.1 设备部门负责建立和管理设备的档案，包括设备的购买合同、安装方案、维修记录等。
生产设备运行管理规章制度
生产设备运行管理规章制度第一章总则第一条为了保障生产设备的正常运行和生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条生产设备运行管理规章制度适用于公司内所有生产设备的运行管理工作。
第三条公司应当建立完善生产设备运行管理制度，规范生产设备运行管理工作。
第四条生产设备运行管理规章制度的执行机构为公司生产部门，负责具体执行生产设备运行管理工作。
第五条生产设备运行管理规章制度的内容包括生产设备的设备管理、巡检维护、故障处理、人员管理等方面。
第六条生产设备运行管理规章制度执行过程中，涉及公司内部人员应当遵守公司规章制度，做到有章可循，有法可依。
第七条公司应当不断改进生产设备运行管理规章制度，提高生产设备管理水平，确保生产设备的正常运行。
第八条公司应当加强对生产设备管理人员的培训，提高其管理水平和技能。
第九条生产设备运行管理规章制度的执行情况应当定期进行检查，及时发现问题并加以处理。
第二章生产设备的设备管理第十条公司应当建立完善的生产设备档案，包括设备的整体情况、技术参数和运行状态等。
第十一条公司应当对生产设备进行定期检查，及时发现问题并进行维修保养。
第十二条公司应当制定生产设备的使用计划，避免超负荷运行，确保设备安全运行。
第十三条生产设备的维修保养应当由专业技术人员进行，确保维修质量。
第十四条公司应当设立设备管理制度，规范生产设备的使用和保养。
第十五条生产设备出现故障应当及时处理，避免对生产造成影响。
第十六条公司应当建立生产设备信息化管理体系，加强生产设备运行数据的收集和分析。
第三章巡检维护第十七条公司应当建立生产设备巡检制度，定期对生产设备进行巡检。
第十八条巡检人员应当熟悉生产设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
第十九条巡检人员应当对发现的问题进行记录，并上报到上级领导。
第二十条公司应当加强对巡检人员的培训，提高其巡检水平和技能。
第二十一条公司应当建立巡检维护台账，记录生产设备的运行情况和维护情况。
第四章故障处理第二十二条公司应当建立生产设备故障处理流程，规范故障处理工作。
工程工地机械使用管理制度
工程工地机械使用管理制度一、引言随着现代工程建设日益发展，使用机械设备已成为工地建设的重要组成部分。
然而，机械设备的使用管理不当往往会导致工程建设延误、事故发生等问题。
因此，建立科学合理的机械使用管理制度，对于工程建设具有重要意义。
二、机械设备管理制度1. 管理范围：本制度适用于工程工地内所有机械设备的管理，包括起重机械、挖掘机械、输送机械等。
2. 管理流程：（1）机械设备使用登记：每台机械设备进入工地后，必须在管理部门进行登记备案，包括设备名称、型号、数量、厂家等信息。
（2）机械设备保养维护：每台机械设备在使用前，必须进行保养和维护工作，确保设备正常运转。
（3）机械设备操作培训：使用机械设备的操作人员必须接受培训，取得相关证书后方可操作设备。
（4）机械设备日常检查：每天对机械设备进行检查，发现问题及时报修。
（5）机械设备处置：对于老化或无法修复的机械设备，应及时处置，避免对工程造成影响。
3. 管理责任：（1）工地项目经理：负责对机械设备的使用管理进行监督和检查，确保设备使用符合规定。
（2）机械管理员：负责机械设备的日常管理工作，包括登记、保养、维护等。
（3）机械操作人员：负责对机械设备进行操作，确保安全生产。
4. 管理措施：（1）建立健全的机械设备台账，对每台设备进行跟踪管理。
（2）制定机械设备使用计划，合理安排设备使用时间。
（3）加强设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
（4）加强安全生产宣传教育，提高操作人员安全意识。
（5）建立机械设备事故应急预案，及时处置各类突发事件。
5. 管理考核：工地项目经理应定期对机械设备使用情况进行考核，对存在问题及时纠正并整改。
三、结语机械设备的使用管理对于工程建设至关重要，只有建立科学合理的管理制度，才能保障工程建设顺利进行。
希望各工程工地加强机械设备使用管理，确保安全生产。
生产现场设备管理制度
生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度（精选9篇）在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度（精选9篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
设备生产现场管理制度
设备生产现场管理制度一、前言随着制造业的发展，设备的生产和管理工作也越来越重要。
生产现场的管理对于设备的正常运营和生产效率的提升至关重要。
本文将介绍一套设备生产现场管理制度，以确保设备生产的顺利进行。
二、设备生产现场管理制度1.人员管理生产现场的人员管理是设备生产过程中必须要关注的重点之一。
以下是相关的规定：（1）生产现场的人员必须包括负责生产的工人和生产管理人员。
在规划和组建生产团队时，必须根据管理要求和生产规格配备合适的人员，并确保工人拥有必要的技能和经验。
（2）生产现场应有足够的人员管理和监督设备的运营和生产过程。
管理人员应定期对设备的安全和可靠性进行检查和调整，确保设备生产正常。
（3）每个工人都要对自己的工作负责，并严格遵守生产现场的各项规定，以确保生产的质量、效率和安全。
2.设备维护管理设备维护管理是设备生产过程中不可忽视的环节。
以下是相关的规定：（1）每种设备都有一份明确的维护计划，包括设备维护周期、维护人员、维护内容和维护方法。
维护计划应按照设备的重要性和生产需求进行制定。
（2）设备管理人员必须定期检查和维护设备，以确保设备的正常运行和生产效率。
（3）如果发现设备有问题，必须立即停机检查和维修，在维修之前必须进行检测并确认设备已经安全停机。
（4）设备维护过程中必须进行相应的记录，包括维护时间、维护项目、维护人员、维护结果等。
3.安全管理安全管理是设备生产过程中必须严格遵守的环节。
以下是相关的规定：（1）生产现场必须进行安全检查，确保生产过程中不存在安全隐患。
如果发现安全隐患，必须立即采取措施加以解决。
（2）操作人员应接受必要的培训，了解设备的操作和安全规定，并切实遵守现场安全规定。
（3）生产现场必须配备必要的消防设备和急救设备，并定期进行检查和维护。
（4）设备生产现场的管理人员必须积极参加安全会议，定期开展安全培训，并对现场安全进行监督和管理。
4.质量管理设备生产过程中质量管理是关键环节。
公司生产设备管理制度
公司生产设备管理制度一、引言在现代工业生产中，生产设备是企业的重要财产。
为了保护和维护生产设备的正常运转，提高生产效率和质量，确保员工的安全，制定一套科学有效的生产设备管理制度是必要的。
本制度的目的是规范和优化公司的生产设备管理，确保设备的安全、高效使用，延长设备的使用寿命，确保公司的生产持续稳定。
二、设备管理责任1.公司设备管理部门负责制定设备管理制度，并按照制度执行。
2.设备管理部门负责设备的采购、维护、修理和报废等工作。
3.生产部门负责设备的正常使用和定期维护。
4.各部门负责人要加强对设备使用情况的检查和监督。
三、设备采购管理1.设备采购需编制详细的设备采购计划以及设备购置预算。
2.采购设备需按照公司采购规定进行，制定采购合同并明确供应商的售后服务。
3.设备采购需按照公司的设备管理制度和规范进行选购，确保设备的品质和技术指标符合生产要求。
四、设备验收管理1.设备在到达公司后需进行验收验收包括设备的技术性能、质量以及售后服务等。
2.验收结果需编制验收报告，由设备管理部门进行备案。
五、设备使用管理1.设备使用前需对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.设备使用时应按照设备操作规程进行操作，并确保设备的安全。
3.使用人员需定期清洁设备，并防止设备受潮、污染、损坏等。
4.发现设备故障或异常应及时报修，并按设备管理部门的要求进行维修。
六、设备保养管理1.设备保养工作分为日常保养和定期保养两部分。
2.日常保养包括设备的清洁、润滑、检查等常规工作，由使用人员负责。
3.定期保养需按照设备管理部门的要求进行，例如更换易损件、检查设备性能等。
4.设备保养记录需详细记录保养内容、时间以及保养人员等信息。
七、设备维修管理1.设备损坏或发生故障时，使用人员需及时报修，并提供详细的故障描述和原因分析。
2.设备管理部门负责组织维修人员进行维修，并在维修期间对设备进行封存和标记。
3.维修完成后需进行设备试运行，并进行验收。
生产设备管理制度
生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范和管理生产设备的使用，确保生产设备的正常运转和安全，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内的所有生产设备，包括生产车间的机械设备、生产线及工艺设备、仪器仪表等。
第三条生产设备为公司重要的生产资产，使用单位应负责使用和管理，建立与使用单位的配合机制。
第二章设备管理第四条设备管理分为使用管理和维修保养管理两部分。
第五条使用管理包括设备的安全运行，设备的正常使用，设备的故障维修和设备的保养等方面。
1. 设备的安全运行：（1）使用单位应确保设备的安全运行，落实安全生产责任制，做到各级责任人明确、责任到人。
（2）使用单位应建立设备安全使用规程，明确设备的安全操作规程和设备的安全保护措施。
（3）使用单位应定期进行设备的安全检查，发现设备存在问题及时解决。
2. 设备的正常使用：（1）使用单位应根据生产需要，合理安排设备的使用计划，确保设备的正常运转。
（2）使用单位应规范设备的使用方法，合理使用设备，避免设备的误操作。
3. 设备的故障维修：（1）使用单位应建立设备故障管理制度，设立故障报修机制，及时处理设备故障。
（2）使用单位应具备一定的设备维修能力，对于一些常见的设备故障，能够进行快速修复。
4. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，对设备进行定期保养，检查设备的性能及使用状况。
（2）保养工作应包括设备的清洁、润滑、调整和加固等，确保设备的正常使用。
第六条维修保养管理主要包括设备的维护和保养工作。
1. 设备的维护：（1）使用单位应建立设备维护档案，记录设备的维护记录和维修记录。
（2）使用单位应定期对设备进行维护，检修设备的关键部件，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，根据设备的使用情况和保养需求，制定相应的保养计划。
（2）保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调整和加固等方面，确保设备的正常运行。
生产设备管理制度[1]
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生产设备管理制度一、目的和范围本制度旨在规范公司生产设备的管理，确保生产设备的安全、健康、高效运行，保证生产工作的顺利进行。
本制度适用于公司所有的生产设备使用和管理。
二、管理责任1. 生产设备部门生产设备部门是公司生产设备的管理部门。
其主要职责是：•制定公司生产设备使用与维护规范，保障生产设备的正常使用和维护。
•定期检查和维护生产设备，确保其符合工作要求，保证设备的正常运转。
•采取有效的措施避免生产设备事故、故障和损坏。
•对运营状态做到每时每刻监督和查看，并及时发现问题，对问题进行处理或协调相关人员处理。
•掌握生产设备的使用情况，制定生产设备的进出库管理制度，切实保护设备的资产价值。
2. 生产管理部门生产管理部门是公司生产管理的主要职责部门。
其主要职责是：•对生产设备的使用、保养情况进行监督，确保设备的正常运作。
•整合各部门信息，制定生产计划，合理使用生产设备，实现生产设备的最高效率运作。
•协调生产设备与其他生产资源，确保生产过程中各类资源的协调配合。
•对生产设备的使用进行评估，并按照生产实际需求，定期制定生产设备维护计划和设备更新规划。
3. 全体员工全体员工是本公司内对生产设备的主要使用人员。
其主要职责是：•保证按照生产设备使用规范使用生产设备，并正确处理使用过程中出现的问题。
•定期检查生产设备的安全状况和工作状态，并及时反馈生产设备的异常情况。
•按照要求正确使用生产设备，对于不符合操作标准的情况，应及时向生产设备部门反映。
三、生产设备管理规范1. 生产设备的进出库管理所有生产设备的进出库应遵循以下规范：•对于重要的生产设备，应进行统计管理，并定期进行清点盘点，确保设备完备不缺失。
•生产设备的进出库需进行登记，记录设备基本信息及借出人员、借用时间、借用原因等信息，确保设备资产安全。
•未经授权，不得任意处理或移动生产设备。
•对于无法维修的生产设备，应及时报废报销，彻底消除经济损失。
2. 生产设备的定期检查和维护•按照生产设备使用规范，对生产设备进行定期检查和维护，确保设备保持正常、稳定的运行状态。
工厂生产设备管理制度
工厂生产设备管理制度一、总则为规范工厂生产设备的管理，确保设备的正常运行和使用安全，制定本管理制度。
二、设备管理原则1.安全第一：设备管理以确保员工的人身安全为首要原则。
2.预防为主：采取预防措施，及时消除设备故障隐患，防止事故发生。
3.维护维修：定期检查设备，及时维护维修，提高设备的使用寿命和效率。
4.科学管理：建立科学合理的设备管理制度，提高管理效率。
三、设备管理责任1.总经理负责设备管理工作的总体把控和决策。
2.设备主管负责设备的日常管理工作，按规定保证设备的正常运行。
3.设备维修人员负责设备的维修保养工作，及时处理设备故障。
4.所有员工都应严格遵守设备管理制度，正确操作设备，发现问题及时报告。
四、设备购置与验收1.设备购置须报经总经理批准，并根据实际需求提出购买方案。
2.设备采购应有明确的品牌、型号和性能要求，根据实际情况选择供应商。
3.设备到厂后，应立即进行验收，并填写验收报告，验收合格后方可投入使用。
五、设备保养与维修1.设备维修人员按照维修计划进行设备的定期保养。
2.发现故障时，需立即停机维修，并填写维修记录。
3.进行设备维修时，需使用专用工具，确保维修质量，同时要做好设备保护工作。
4.维修结束后，需进行设备试运行，确保正常运行再投入生产。
六、设备保管与使用1.设备保管人员要负责设备的安全保管和分类存放。
2.设备使用人员需经过培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
3.设备使用人员在操作设备前，要进行设备的检查，确保设备正常运行。
4.发现设备的异常情况，需及时报告设备主管，严禁私自调整或维修设备。
5.设备使用结束后，要进行设备的清洁和维护，保持设备的整洁和正常运行。
七、设备报废与更新1.设备报废应报经总经理批准，由专门人员进行处理。
2.报废设备需做好记录，并及时清理空间。
3.设备更新应根据工厂发展需求和设备状况进行计划安排。
八、设备安全管理1.设备管理人员要定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。
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生产设备的现场使用管理制度
1.目的：规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作人员中的管理程序和标准，满足工程项目对生产设备安全使用要求。
2.使用前的鉴定
大型及主要设备的鉴定
2.1.1对大型及主要设备的鉴定以负荷试验（试运转）作为能力鉴定的手段。
主要设备的试运转由使用单位组织，机械管理人员和安监人员参加，填写《设备能力认可表》（负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供）。
2.1.2外部检验的规定
(1)须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系，机械公司配合；
(2)须经国电公司检验的设备，由设备所属单位联系，机械管理人员负责协调配合；
《起重机械准用证》由机械公司管理：标牌固定在设备明显处；证件存档；建立《起重设备检验台帐》。
对汽车吊及运输机械（含运输汽车和拖拉机等）的鉴定项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉机、装载机等)应满足下列条件：
（1）各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效；汽车吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》;
（2）操作人员（包括起重工）证件齐全；
经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》，核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租，调度人员根据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使用；
对中小型生产设备（含工机具）的要求：
(1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求，同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》第二章第五条)及文明形象的相关要求（见安全篇）；
(2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求（见安全篇）；
分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产备清单》并附《设备能力认可表》（自检单）报项目部机械管理人员；分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验，出租方填写《设备能力认可表》，由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员。
出租单位负责对出租的设备进行标识（用《标签》）。
（3）机械管理人员接到《生产设备能力认可表》后3日内对其进行认可并对过程进行监督检查；
经检验合格进行使用的设备各使用单位建立《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》并在24小时内在网上公布，
机械管理人员建立项目部《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》.
3.使用中管理规定
对操作人员的要求
3.1.1各种起重机械（含施工升降机）、厂内机动车人员，在进场时所在单位须将操作人员名单及证件（公司内部人员可为复印件）交机械管理人员验证，操作设备时持证上岗（认可的复印件即可）；
3.1.2人员配备：
(1)塔吊、50T以上履带吊、搅拌站每班两名操作人员，一人操作一人监护；其余机械一般一人操作；
(2)各种机械的操作人员应相对固定，尤其是大型起重
机械，更换初次操作该机械的操作人员时，设备所属单位
须对其进行该机械操作的专门培训（由设备所属单位技术人员进行培训），方准上岗；
3.1.3连续作业的机械，操作人员应按规定填写（查看）交接班记录；
3.1.4操作人员应按规定执行机械使用前、中、后检查与保养项目，对存在的问题及时做相应的处理并按规定作好相
应记录（包括问题及解决情况）。
3.1.5操作人员在现场应严格听从指挥人员指挥，对违章指挥有权拒绝执行；
3.1.6操作人员应严格执行《安全技术操作规程》、《十不吊》。
对大型设备和轨道的要求:
3.2.1起重类机械（含施工升降机）应在负荷试验或试运转合格后并经当地技术检验部门检验合格后方准投入使用；
3.2.2各种起重设备轨道的维护工作由项目部委托调度室（或其它责任单位）执行，轨道的接地测量项目部委托调试所（或其它有资质单位）执行。
调度室指定专人负责轨道的维护工作，按每种设备的轨道技术要求执行，并定期（按委托协议规定执行，但每月不少于一次）将《起重机轨道测量记录》交机械管理人员；
调试所每年4月底前对各种设备的接地情况进行测量并出据检验报告。
填写《起重机轨道接地测量记录》，交机械管理人员。
3.2.3大型设备因各种原因须将安全装置、设施断路或拆除，如：吊车限位、车档等，须经机械管理人员审核，总工批准，见《大型机械安全装置、设施拆除申请表》，并应采取预防措施。
3.2.4起重设备的安全装置失效又不能在短时间内恢复时，由设备所属单位制定有效的防范措施，技术人员应对相关
操作人员进行交底。
责任单位应尽快组织对安全装置进行修复。
3.2.5施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰
撞时，由机械公司制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。
安全文明状况要求
各种机械在使用中应具备的基本条件：
(1)各种安全装置和设施必须齐全有效；
(2)外观整齐，无各种渗漏；
(3)接地符合规定要求；；
(4)符合公司对生产设备CI形象要求。
详见《生产设备巡检制度》第二章第五条文明施工的相关要求（见安全篇）；
对使用单位的要求：
3.4.1起重机械在进行起重作业时指挥人员必须持证上岗；
3.4.2起重机械吊装作业时单机吊重负荷超过额定负荷
95%、双机抬吊吊重超过额定负荷85%时，办理《安全作业票》并制定相应措施，按项目法运行规则—机械篇-生产设备使用管理制度行。
4.流程
1大型机械管理流程图
2中小型机械管理流程图
5.表格
《分承包方自带生产备清单》
《设备能力认可表》
《厂内机动车准用证》
《合格汽车吊、汽车名单》
《现场机械设备（出租、租用）管理台帐》《安全技术操作规程》
《十不吊》
《起重机轨道测量记录》
《大型机械安全装置、设施拆除申请表》《场内机动车鉴定表》
分承包方自带设备清单
分承包方名：填表日期：年月日
填表人：审核人：
设备能力认可表
年月日
审核人：填表人：
厂内机动车准用证
（以下为反面）
附：准用证使用说明
1．本证是准许与项目部有合同关系的各单位进行起重运输、并在现场使用的证明；
2．本证的签发者为机械管理人员。
发证前由机械管理人员按规定对设备和操作人员，进行检验和验证，
合格后颁发；
3．本证专车专用。
合格汽车吊、汽车名单
现场机械设备（租用或出租）台帐
单位:
使用说明：1.本表为项目部、分包方、出租单位共用表格，各单位根据要求填写内容作相应填写；
十不吊
(1)超过额定负荷不吊；
(2)指挥信号不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊；
(5)歪拉斜挂时不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放有活动物时不吊；
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊；
(8)带棱角、刃口物件未垫好护角时不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机轨道测量记录
大型机械安全装置、设施拆卸申请表
自租机械费用结算单（施工单位自租机械专用）。