(1125)19防腐内衬技术规范书分解
防腐衬里施工组织设计方案
防腐衬里施工组织设计方案一、编制依据1、GB50221—95 《钢结构工程质量检验评定标准》2、HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》3、HGJ209—83 《钢结构、管道涂装技术规程》4、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》5、GB50194—93 《建设工程施工现场供用电安全规范》6、HGT 《橡胶衬里化工设备》7、HGT2451－2004 《设备防腐橡胶衬里》8、JCT 《耐酸耐温砖》8、根据我公司多年来在同类工程中现场防腐施工经验二、施工前准备检查设备基体是否合格达到防腐施工要求。
将现场所用的能源如水、电接至设备旁待用；配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备；根据设备基体结构，塔建防雨防尘工棚；喷砂设备、喷砂材料与涂层材料的到位以及设置工作间与工作台；现场施工时所做的粘接强度样块，将根据设备的面积按施工经验而定。
施工所需的水、电点与设备的距离控制在10m范围内。
1、人员组织：整个工程分四个班，同时进行架子班、喷砂班、玻璃鳞片同时进行工作。
在基体喷砂后。
每班施工人员又分成三组，三组人员紧密协作，为一个共同的目标保质保期完成任务。
由公司选派身体健康、在火电厂烟气脱硫工程中有丰富防腐施工经验、懂得喷砂除锈、玻璃鳞片衬里、橡胶衬里技术的人员参加本项工程施工，并组织有扎实技术知识、丰富现场施工经验的技术负责人，在开工前三天到达施工现场，搭设临时设施、对压缩空压机进行调试，并深入施工现场，观察了解腐蚀状况及施工环境，掌握第一手资料，对施工班组进行技术交底，让班组对工程施工做到心中有数，不打盲目仗。
2、由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进行调试，对计量器具进行校验，以便在施工中机械无故障，计量数字准确无误。
施工器具：准备好施工所用的空气压缩机、砂罐、缓冲罐、砂袋、喷砂枪、烙铁、压辊、各种毛刷、钢板尺、弯尺、划规和剪刀。
防腐技术规范书
陕西有色榆林铝镁合金项目配套（5×330MW）电力设施工程脱硫岛防腐工程技术规范批准:审核:校核:编制:湖南永清环保股份有限公司2011年7月防腐内衬目录一概述二供货和范围三防腐内衬技术要求四防腐施工工艺五衬里对设备母材（基体）的设计、制造技术要求六衬里的局部结构增强七结构设计图八材料性能一概述本技术要求适用于陕西有色榆林铝镁合金项目配套（5×330MW）电力设施工程脱硫岛1．装置烟道、吸收塔、箱罐和地坑及沟等防腐内衬的招标。
包括施工、防腐材料的供应、检查、验收等方面的要求。
2．本技术规范书指出的所有准则和标准将看成是本工程的最低要求，没有明确指出但能满足同样最低要求的其它标准，在取得发包人同意后可以采用，但是，这并没免除投标方因此产生的后果应负的责任。
3．材料（包括地方性材料等）的选择及采购供应是投标方的责任，材料保证有良好的性能，符合相应的国家标准或行业标准。
4．防腐内衬施工保证有详细的施工技术组织措施及施工方案和最好的工艺设计方案，投标方应承诺对其承担的防腐内衬施工的质量全面负责。
5．整个项目实施所需防腐内衬工程的技术规范包括：●供货和服务范围●技术要求6．防腐内衬施工执行国家及相关行业或原料供应商企业颁布的相关规程、规范、标准。
投标方应提供采用最新的工业标准和制定完善的质量保证计划并经发包人同意。
二供货和服务范围发包人提供其内衬防腐工程施工的施工设计图纸、文件及要求。
投标方负责提供内衬防腐工程施工技术方案、组织措施等资料，供发包人确认。
所提供的资料应保证足够详细和准确，并对所承担的内衬防腐工程的工作全面负责，并有义务向发包人进行必要的解释，如投标方对提供图纸中设计有防腐不能实现地方，应在施工前提出，否则应由投标方承担。
1 质量要求烟道、吸收塔、箱罐及地坑、排水沟防腐后的使用寿命年限为30年。
投标方应根据规程的要求和工艺介质的腐蚀、磨损特性，选择适合长期运行的防腐材料，达到防腐、防渗、耐磨要求，施工验收标准按HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》，并参照HGJ229-1991《工艺设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行，或由投标方提供内衬材料采用的标准，经发包人认可。
标准防腐技术规格书模板
标准防腐技术规格书模板1.概述本防腐技术规格书适用于XX港X台门式起重机钢结构的表面处理、涂料选用与涂层设计、涂装施工、质量检验等的操作指导。
2．参考标准规范以下标准可作为该文件的补充，用以评估和指导表面处理、涂装环境条件检查、施工操作、涂层检验。
凡是标明年份的，只有该版本适用；未标明年份的，其最新版本（包括任何修订）适用。
ISO12944：1-8色漆和清漆—防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护ISO8501-1：2007涂装油漆和有关产品前钢材预处理表面清洁度的目视评定ISO8501-2：1994，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面清洁度的视觉评价—第2部分：已涂覆涂料后的钢材表面局部去除原有涂层后的处理等级ISO8501-3：2001，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面清洁度的视觉评价—第3部分：焊缝、切边及其它有表面缺欠的部位预处理等级ISO8502-3：1993涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面清洁度的评估测试—第3部分：表面粉尘评定ISO8502-4：1993涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面清洁度的评估测试—第4部分：涂覆涂料前凝露可能性的评定导则ISO8503-1：涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—喷射清理基材表面粗糙度特性—第1部分：喷砂处理表面的ISO评定比较样板的规范和定义ISO8503-2：1988，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—喷射清理基材表面粗糙度特性—第2部分：喷射处理表面的粗糙度评级—比较样块法ISO8503-4：1995，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—喷射清理基材表面粗糙度特性—第4部分：ISO表面粗糙度比较仪的校准方法和表面粗糙度的测定方法—触针仪法ISO8504-1：1992，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面处理方法—第1部分：总则ISO8504-2：2000，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面处理方法—第2部分：磨料喷射清理ISO8504-3：1993，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面处理方法—第3部分：手工和动力工具清理ISO11124-3：1993涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—喷射清理用金属磨料的技术要求—第3部分：高碳铸钢喷丸及砂粒ISO19840-2012色漆和清漆—防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护-粗糙面上干膜厚度的测量和验收准则SSPC SP1溶剂清洗GB/T13312-1991钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）ISO16276-1-2007防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护-涂层附着力及粘附力的评定和验收准则-第1部分：拉开法测试ISO16276-2-2007防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护—附着力的评估和验收-第2部分：划格试验和划X试验GB/T6747-2008船用车间底漆HG/T3668-2009富锌底漆HG/T4340-2012环氧云铁中间漆HG/T2454-2014溶剂型聚氨酯涂料（双组分）3、腐蚀环境和防腐蚀要求3.1腐蚀环境：XX海区地处渤海西部，辽东湾两翼。
管线砂浆内衬防腐施工方案
施工组织设计
编 制:王海红
审 核:王卫涛
审批：陈富军
河南省建安防腐绝热有限公司濮阳分公司
二00六年二月二十八日
胡十九块管线更换（防腐）管线砂浆内衬防腐
一、工程概况
该管线是根据油气集输生产需要新敷设的管线，根据设计要求，对该管线进行聚合物砂浆内衬防腐。该线φ159全长8.2km，分六段同时作业施工（详见施工作业分段示意图），有跨河起拱两处，为了加快施工进度，确保施工质量，具体施工技措如下。
巡线仪
台
1
2
清管器
φ159
套
18
9
接收机
台
1
3
涂敷器
φ159
套
12
10
定位仪
套
1
4
灰浆泵
UB.3型
台
3
11
发射机
个
1
5
搅拌机
250L
台
6
12
水罐车
辆
3
6
料斗
250L
台
3
13
拖拉机
辆
2
7
收发仓
φ159×1000
套
12
14
三马车
辆
3
八、主要技术措施
（一）质量技术保障
1、建立质量保证和监督体系，采取三监督。一是管理监督；二是技术监督；三是施工监督。清除一切可能影响质量的隐患。
玻璃钢外加固 全线试压 回填 投产。
五、玻璃钢外加固
内衬完工后，对中间检查短节的法兰及连接短节，进行玻璃钢外加固，具体结构及技术要求详见设计图。
六、质量检查
质量检查在首末端和中间设置检查短节进行检查，每一层的外观，均应平整光滑、无起皮、气鼓与漏涂等现象。砂浆层与管基体，环氧胶泥与砂浆层，以及防腐层与胶泥层，其粘结力必须牢固，采用直观敲击法检查。总厚度应控制在3.5-5.75mm。
内衬管技术简介.doc
内衬管技术简介内衬管防腐和修复管道施工技术简介内部资料仅供参考 1.技术使用范围 1.1HDPE管1.1.1石油化工业各类低温油气水管道 1.1.2城市给、排水管道（钢管、铸铁管、水泥管）及燃气管道。
1.2 HT-PO管高温油气管线适用。
2.技术原理2.1穿插衬装HDPE管和HT-PO管技术，是将适合尺寸的HDPE管和HT-PO管插入需要修复的旧管道内，利用原旧管道的刚性和强度为承力结构，结合HDPE管耐腐蚀、耐磨损、耐渗透以及HT-PO管更具耐高温等特点，形成复合结构，使修复后的管道具备钢管和HDPE管（或HT-PO管）的综合性能。
2.2该技术利用HDPE管和HT-PO管变形后能自动恢复原始物理形状的特性，配备专用设备施工，穿插衬装前用一定的牵引力和速度将衬管拉入目标管道，撤消拉力，衬管恢复到原来的直径，衬管厚度完全可按需要进行设计。
3.技术特点3.1管道整体性能好，质量可靠HDPE管和HT-PO管是一种热可塑性材料，这种材料具有良好的物理化学特性，特别是具有突出的耐磨性，内衬修复过的管道，其抗压、耐磨、抗冲击性能大为提高，为延长原管线的使用寿命提供了可靠的保障。
3.1.1物理性能3.1.1.1弹性模量小，当温度波动时内应力较小，可有效的保证管道的安全使用。
3.1.1.2导热系数低（0.42w/Km）,可起到良好的保温作用。
3.1.1.3低摩阻、防结垢HDPE管和HT-PO管内表面粗糙度只有0.01mm，摩阻阻力系数极小，在重力流量系统中，达到相同的流量要求，内衬HDPE管或HT-PO管的管线比原管线所需要的能量要低。
3.1.1.4良好的抗冲击性HDPE管和HT-PO管具有良好的柔韧性和抗冲击性，即使有2.5 倍的工程压力的水锤压力也不会对管道造成任何损害。
3.1.1.5优异的耐磨性在相同条件下HDPE管、HT-PO 管与钢管做耐磨实验对比，其结果表明，相同壁厚的HDPE 管或HT-PO管为钢管的4倍。
防腐说明书
鸭溪电厂#1,#2机组脱硫及公用系统增容改造工程施工图设计工艺部分脱硫岛防腐施工图防腐设计说明书（检索号YD－1114S－J1202－01）中电投远达环保工程有限公司上海能辉电力科技有限公司二零一四年七月鸭溪电厂#1,#2机组脱硫及公用系统增容改造工程施工图设计阶段工艺部分脱硫岛防腐施工图防腐设计说明书（检索号YD-1114S-J1202－01）主任工程师：主任设计师：校核：编写：目录第一章设计规程与规定第二章设计范围第三章防腐内衬第一章设计规程与规定1 《电力建设施工及验收技术规范》—（锅炉机组篇）DL/T5047—95，2 《电力建设施工及验收技术规范》—（汽轮机机组篇）SDJ53—83，3 DIN 28051《有机涂层和内衬的金属部件设计》4 DIN 28053《金属基体和半成品上实施有机涂层和衬里》5 HG/T3640-94 玻璃鳞片衬里施工技术条件；6 HG333-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范；7 Q/SGL01-2002 防腐蚀衬里用橡胶板（武汉SGL企业标准）第二章设计范围本卷册系鸭溪电厂#1,#2机组脱硫及公用系统增容改造工程防腐内衬设计，设计范围包括吸收塔、浆液管道、烟道等的防腐内衬。
防腐内衬材料均按本期工程材料量（不包括施工余量）开列。
第三章防腐内衬1．防腐内衬范围本工程烟道、吸收塔及其零部件内衬材料均采用玻璃树脂鳞片；所有接触浆液、滤液的管道采用碳钢衬丁基橡胶、PP管道、316L等耐腐蚀管道。
有关防腐材料的选择参见防腐内衬材料表。
防腐工程由防腐材料厂家完成。
2．衬胶管道及零部件制造技术要求（1）衬胶管道及零部件衬胶加工环境以20℃～30℃为宜，低于15℃时应设置热源（但不能用明火加热）提高环境温度。
（2）衬胶施工场所要求通风良好，保持干燥无尘，切忌油污。
（3）凡钢制零部件制作，必须遵守《工业金属管道工程施工及验收规范》中金属篇（GB50235-97）的有关规定，加工完毕后应清除焊渣、毛刺，保证表面平整光洁。
防腐作业技术要求及注意事项PPT课件
上） ➢ 尺寸的确认（要考虑衬里厚度） ➢ 照明、安全措施 A． 罐体内部安装足够的灯具，以保证操作场地的照明。 B． 扶手、梯子、踏步等符合国家的安全规定标准。 C． 排风符合国家操作环境标准。 D． 保证留有事故出口，且出口标记明显。 E． 配置消防器材，灭火机放置地标记明显。 ➢ 配置消防水带，水带箱放置于消防水阀附近。
三、电化学保护法
利用原电池原理对金属进行保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学 保护法分为阳极保护和阴极保护两大类，应用较多的是阴极保护法。
牺牲阳极保护
此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀 时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。 这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等，例如水中钢铁闸门的保护，通常 在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等 腐蚀。
➢ 焊渣及飞溅物要除去 ➢ 进行衬里的面要光滑，不能有裂缝 ➢ 焊缝不能有漏焊 ·角要进行加工（R 加工） （凹部10R，凸部
3R 以上） ➢ 焊缝不能有咬边缺陷（深0.5 ㎜以上）， 砂眼（φ 5 ㎜×0.5
㎜以上） ➢ 尺寸的确认（要考虑衬里厚度） ➢ 照明、安全措施 A． 罐体内部安装足够的灯具，以保证操作场地的照明。 B． 扶手、梯子、踏步等符合国家的安全规定标准。 C． 排风符合国家操作环境标准。 D． 保证留有事故出口，且出口标记明显。 E． 配置消防器材，灭火机放置地标记明显。 ➢ 配置消防水带，水带箱放置于消防水阀附近。
根据frp补修要求进行二层或多层涂布玻璃毯末端的翘起及多余溢出部分进行打磨处理玻璃布不能形九顶层涂敷确认检查修补加工等全部完了后进行顶层的涂将面涂和硬化剂混和并充分搅拌使用手滚毛刷将衬里施工面全面均匀进行涂敷涂敷后不再需要修补时才能进行顶层涂敷尺寸及衬里设计对照图纸及设计书确认尺寸施工范围无差错外观检查通过目视及手摸检查有无膨胀伤痕下垂凹凸硬化不良等现象漏电检查用电火花检查仪对衬里面全面扫描确认有无漏电现象厚度测试每1m2测定1个部位衬里结束时15mm以上frp底板衬里完了时24mm以上打诊检查用木制小锤轻轻敲击衬里面确认衬里面无鼓泡或衬里不实防腐特级作业相关规定防腐作业工作现场消防安全措施按照不少于两条冲压水龙带六支灭火器两桶水的标准执行
防腐内衬施工安全技术控制措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A48461防腐内衬施工安全技术控制措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防腐内衬施工安全技术控制措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1施工顺序：根据安装交付条件，分段施工，内衬作业区和非作业区用三防胶布或钢板隔断。
2搭架方案a.租用安装单位已搭好的钢架管，对局部地方进行调整，在吸收塔顶部搭设满堂架，其余各层环绕吸收塔壁搭设两排标准架板，并用14号双股铁丝捆扎牢固。
b.从脚手架的底部到顶部最低架设一条安全通道，安全通道用钢架管搭设成爬梯状，宽度不低于800mm，爬梯两侧用架管架设护栏，爬梯表面用架板敷设，每300mm设置一根防滑木条。
c.每3架高度架设一层安全网，防止坠落。
3防雨方案吸收塔进出口、人孔、接管口用在作业时用三防胶布遮蔽防雨。
4喷砂时防污染措施a.喷砂作业时，在被喷砂设备底部设置一个进风口，架设轴流风机向内鼓风；在设备上部选择一个远离厂区或安装单位施工面的人孔或管接口作为出风口，安装一台防尘轴流风机向外吹风，其余管接口或人孔用三防布包扎密闭；b.在出风口上套上一个大型布袋，让粉尘经布袋过滤和自然沉降，定期清理布袋中粉尘，以减少粉尘对环境的污染。
防腐内衬施工安全技术控制措施示范文本
防腐内衬施工安全技术控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防腐内衬施工安全技术控制措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1施工顺序：根据安装交付条件，分段施工，内衬作业区和非作业区用三防胶布或钢板隔断。
2搭架方案a.租用安装单位已搭好的钢架管，对局部地方进行调整，在吸收塔顶部搭设满堂架，其余各层环绕吸收塔壁搭设两排标准架板，并用14号双股铁丝捆扎牢固。
b.从脚手架的底部到顶部最低架设一条安全通道，安全通道用钢架管搭设成爬梯状，宽度不低于800mm，爬梯两侧用架管架设护栏，爬梯表面用架板敷设，每300mm设置一根防滑木条。
c.每3架高度架设一层安全网，防止坠落。
3防雨方案吸收塔进出口、人孔、接管口用在作业时用三防胶布遮蔽防雨。
4喷砂时防污染措施a.喷砂作业时，在被喷砂设备底部设置一个进风口，架设轴流风机向内鼓风；在设备上部选择一个远离厂区或安装单位施工面的人孔或管接口作为出风口，安装一台防尘轴流风机向外吹风，其余管接口或人孔用三防布包扎密闭；b.在出风口上套上一个大型布袋，让粉尘经布袋过滤和自然沉降，定期清理布袋中粉尘，以减少粉尘对环境的污染。
5内衬材料调配区域施工措施a.在吸收塔内底部或外部平台选择一处作为材料调配区域，用三防胶布遮蔽隔离；配料区域应屏蔽保护周围设备不受污染和损坏。
管道防腐衬里
管道防腐衬里一、块材衬里（一）一般规定1、块材的材质、规格和性能的检查数量应符合下列规定：（1）应从每次批量到货的材料中，根据设计要求按不同材质进行随机抽样检验；（2）耐酸砖和耐酸耐温砖的取样，应按国家现行标准《耐酸砖》GB/T8488和《耐酸耐温砖》JC/T424及《铸石制品铸石板》JC514.1的有关规定执行；（3）防腐蚀炭砖的耐酸度、体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度的取样，应按现行国家标准《耐酸砖》GB/T8488、《致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法》GB/T2997、《耐火材料常温耐压强度试验方法》GB/T5072和《耐火材料常温抗折强度试验方法》GB/T3001的有关规定执行；（4）当抽样检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。
当仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。
2、水玻璃类、树脂类主要原材料的取样数量应符合下列规定：（1）从每批号桶装水玻璃或树脂中，随机抽样3桶，每桶取样不少于1000g，可混合后检测；当该批号小于或等于3桶时，可随机抽样1桶，样品量不少于3000g；（2）粉料应从不同粒径规格的每批号中，随机抽样3袋，每袋不少于1000g，可混合后检测；当该批号小于或等于3袋时，可随机抽样1袋，样品量不少于3000g；（3）当抽样检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。
当仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。
3、水玻璃类、树脂类材料制成品的取样数量应符合下列规定：（1）当施工前需要检测时，水玻璃、树脂、粉料的取样数量按本方案第5.1.4条规定执行，并按确定的施工配合比制样，经养护后检测；（2）当需要对已配制材料进行检测时，应随机抽样3个配料批次，每个批次的同种样块不应少于3个。
水玻璃应在初凝前制样完毕。
材料经养护后检测；（3）当检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。
当仍有一项二、块材衬里（一）一般规定1、块材的材质、规格和性能的检查数量应符合下列规定：（1）应从每次批量到货的材料中，根据设计要求按不同材质进行随机抽样检验；（2）耐酸砖和耐酸耐温砖的取样，应按国家现行标准《耐酸砖》GB/T8488和《耐酸耐温砖》JC/T424及《铸石制品铸石板》JC514.1的有关规定执行；（3）防腐蚀炭砖的耐酸度、体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度的取样，应按现行国家标准《耐酸砖》GB/T8488、《致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法》GB/T2997、《耐火材料常温耐压强度试验方法》GB/T5072和《耐火材料常温抗折强度试验方法》GB/T3001的有关规定执行；（4）当抽样检测结果有一项为不合格时，应再进行一次抽样复检。
(2015.11.25) 19 防腐内衬技术规范书解析
编号：ZB-J012中海造船厂集团有限公司2×45t/h工业链条蒸汽锅炉脱硫装置技术规范书编号：ZB-J012设备名称：防腐内衬中船重工环境工程有限公司2015年11 月25 日目录1 一般要求 (1)2 设计要求 (2)2.1烟气参数 (2)2.2浆液成分表（质量百分含量） (2)2.3环境条件（投标方若需要，招标方可提供） (2)3 内衬材料要求 (2)3.1内衬材料参数见附表。
(2)3.2材料的来源 (2)3.3主要原材料来源（请投标方详细列出） (3)3.4投标方须提供衬里材料各涂层的材料用量（KG/㎡）。
(请投标方列表说明) (3)3.5投标方须提供各种鳞片树脂及玻璃钢的物理化学特性（KG/㎡）。
(请投标方列表说明) (3)4 供货范围和防腐方案 (3)4.1投标方工作范围 (3)4.2需防腐设备工况及范围 (4)5 施工组织方案 (8)5.1编制依据 (8)5.2工程内容 (8)5.3施工工期：见商务。
(8)5.4施工组织机构设置 (8)5.5施工前的准备 (8)5.6施工工艺及规范（由投标方提供） (9)5.7质量保证措施 (9)5.8工程质量保证期 (9)5.9保修期及售后服务 (10)5.10安全保护技术措施及其他特殊措施 (10)5.11质量检查验收 (10)6 技术资料提交 (12)7 进度计划 (13)8 技术服务和联络 (14)9 质量检验控制计划（由投标方提供） (16)10 技术部分偏离表 (16)中海集团2×45t/h工业链条蒸汽锅炉脱硫装置防腐内衬技术规范书1 一般要求1.1投标方应保证对本工程的内衬生产和现场施工符合国家及地方的安全和环保法规。
1.2投标方应提供和采取可行的措施保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。
1.3投标方承诺遵守招标方与业主之间签订的进度计划，并在得到进入现场的通知后10天内，在现场开始实质性工作。
防腐技术方案
XXXX公司2×300MW机组超低排放改造工程施工技术方案XX公司2×300MW机组超低排放改造工程#2吸收塔#2烟道防腐施工技术方案编制：审核：批准：XXXX公司XXX项目部2016年08月06日目录目录 (1)1工程概况 (2)2编制依据 (2)3工程内容 (3)4工程目标 (5)5施工设备供应计划 (5)6各规格内村层结构 (5)7施工工艺流程 (6)8施工技术要求 (6)9检查与测试 (10)10防腐施工安全规定 (12)附件一：防腐质量检查计划表 (13)1.工程概况1.1 工程名称：XXXX公司2×300MW机组超低排放改造工程防腐工程2.2 工程范围：#2吸收塔升板、喷淋梁、#2净烟道新增部分防腐。
2.编制依据《工业金属管道设计规范》（GB 50316）《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG 20225）《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》（HG 20553）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407)《玻璃鳞片衬里施工技术条件》（HG/T 2640）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术协议》(SH 3022)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212)《衬胶钢管及管件》（HG 21501）《橡胶衬里化工设备》（HG/T 20667）《化工设备及管件橡胶衬里》（HG 4-541）《设备防腐衬里橡胶板》（HG/T 2698）《压力容器油漆、包装、运输》（JB 2536）《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》(GB 2491) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229）3.工程内容#1吸收塔及烟道防腐34.工程目标4.1 质量目标:合格4.2 职业健康安全目标：不发生人身轻伤以上事故，不发生火灾事故，不发生设备和交通事故,不发生职业病。
4.3环境目标：遵守环境法规，不造成环境污染事故，噪声和粉尘达标排放。
内衬防腐工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据设备、管道的腐蚀情况，选择合适的内衬防腐材料，并设计合理的施工方案。
2. 人员配置：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
3. 材料设备：准备施工所需的内衬防腐材料、施工工具、设备等，并进行质量检验。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等，满足施工条件。
二、施工工艺1. 底材处理：对金属管道、储罐等设备进行表面处理，包括除锈、打磨、清洗等，确保底材表面平整、干净。
2. 基层处理：在底材表面涂刷一层底漆，提高涂层与底材的附着力。
3. 内衬防腐材料施工：a. 玻璃钢内衬：将玻璃纤维布裁剪成所需尺寸，按照设计要求，涂刷树脂，然后将玻璃纤维布粘贴在设备表面，重复以上步骤，直至达到设计厚度。
b. 环氧树脂内衬：将环氧树脂、固化剂、稀释剂等按照比例混合均匀，涂刷在设备表面，待涂层固化后，再进行下一道工序。
c. 不锈钢内衬：将不锈钢板裁剪成所需尺寸，焊接在设备表面，确保焊接质量。
4. 防腐层施工：在完成内衬防腐材料施工后，对防腐层进行表面处理，包括打磨、清洗等，确保表面平整、光滑。
5. 施工验收：对施工完成的内衬防腐工程进行质量验收，包括外观检查、涂层厚度检测、密封性试验等。
三、施工注意事项1. 施工环境：确保施工现场通风良好，避免在潮湿、高温、低温等恶劣环境下施工。
2. 材料配比：严格按照设计要求，准确配比内衬防腐材料，确保施工质量。
3. 施工顺序：按照施工工艺流程，依次进行底材处理、基层处理、内衬防腐材料施工、防腐层施工等。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
5. 施工记录：详细记录施工过程，包括材料使用、施工时间、施工人员等，为后期维护提供依据。
总之，内衬防腐工程施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照施工规范和工艺要求进行。
通过合理的施工方案、严谨的施工工艺和严格的质量控制，确保内衬防腐工程的质量，延长设备使用寿命。
内衬防腐施工组织设计作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员资质要求5、主要施工机械及工器具配备6、施工准备7、作业程序8、施工方案、技术措施9、质量保证措施及质量标准10、安全施工和文明施工措施11、劳动力组织12、施工进度计划表（附表1-1）13、施工平台架设结构示意图(附图一、附图二、附图三)14、施工总平面图（附表2-2）1、适用范围：本作业指导书适用于江苏徐塘发电有限责任公司4、5号机组烟气脱硫工程烟囱防腐工程。
2、编制依据：2.1图纸《徐塘电厂烟囱施工图》2.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2.3《电力建设施工及验收规范》（SDJ69—87）2.4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB5020—91）2.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—92）2.6其它同类型工程施工总结的经验2.7图纸会审交底及会议纪要2．8中国大唐集团公司工程建设安全技术管理要点3、工程概况及主要工程量：3.1工程概况：江苏徐塘发电有限责任公司2×300MW机组技改工程，建设规模2×300MW燃煤机组，分别配备2台最大连续出力为1025t/h的锅炉，锅炉燃用烟煤。
原烟囱结构为钢筋砼单筒结构，内衬耐酸耐火砖，烟囱高度210米，顶部扩散口内径7.5米，顶部外径8.3米,积灰平台内半径17.1米，底部外径约20米。
内衬采用耐酸耐火砖，用耐酸胶泥砌筑。
隔热层采用憎水性膨胀珍珠岩。
烟囱筒首采用耐酸混凝土压顶。
积灰平台面在保温防水的基础上采用了厚度100mm的水玻璃耐酸钢筋砼板。
因按国家环保要求实施烟气脱硫工程，烟囱内将形成强腐蚀环境，按照烟囱结构设计规范有关规定，需对原烟囱内衬耐火砖及积灰平台等结构进行防腐改造。
3.2烟囱防腐配套及主要工作量：4、作业人员资质要求：4.1参加施工人员要求体质良好，具有较高的安全意识和质量意识，参加并通过三级安全教育考试。
4.2参加作业人员要有良好的职业素质，有一定高空作业经验。
防腐蚀内衬设计9页word
火电厂烟气脱硫装置防腐蚀内衬结构设计一、冷热物料交汇区冷热物料交汇区是指高温未处理烟气与低温脱硫液交汇区域。
其主要腐蚀环境条件为：1、该区烟气温度为110—150℃，低温脱硫液温度为室温。
2、脱硫液固体含量为60—70%。
3、树脂高温失强，高温热应力引发的内衬材料重度力学龟裂失效。
4、高固体含量浆液压力喷射及自重落体引发的内衬材料冲刷重度减薄磨损。
5、高温新生态稀亚硫酸引发的内衬层渗透及烧蚀腐蚀（温度大于150℃时）。
6、区域环境冷热分布不均导致的内衬层强热应力开裂破坏（喷浆管因腐蚀扩嘴形成非雾化喷浆时）。
7、树脂高温失强导致耐磨性能下降，力学龟裂形成介质穿透性渗透导致金属基体腐蚀。
选材说明：1、防腐内衬各层均选用耐高温树脂（酚醛型）（其使用条件为：湿态SO2烟气150℃，干态SO2烟气180℃）以提高衬层抗高温新生态稀亚硫酸烧蚀腐蚀及树脂高温严重失强能力。
2、采用耐高温树脂为主胶液中加入硬质超细粉末以提高衬层抗热应力及磨损能力。
3、耐磨胶浆层中复合玻璃布以提高磨胶浆层抗热应力开裂能力，防止衬层力学龟裂失效。
4、内衬结构中增加耐磨胶浆贴衬玻璃钢结构层，以提高衬层抗介质磨损及耐热应力破坏能力，形成对冷热物料交汇区苛刻腐蚀环境的综合防护能力。
面涂1mm 耐磨层FRP 层（玻璃布）1mm 耐磨层1mmVEGF-1 层1mmVEGF-1 层底涂层防腐蚀内衬结构图示二、低温磨蚀区说明：1、防腐内衬各层厚度可根据设计总厚度调整。
建议内衬层厚度为2mm。
2、高固体含量浆液将导致内衬层重度磨损应充分考虑磨蚀余量。
低温磨蚀区是指吸收塔SO2吸收区及氧化池侧壁。
其主要腐蚀环境条件为：1、该区烟气温度为40—60℃。
2、脱硫液固体含量为60—70%。
3、SO2吸收过程中的新生态稀亚硫酸引发的内衬层渗透腐蚀。
4、高固体含量浆液自重落体引发的内衬材料冲刷重度磨损。
5、低温热应力引发的内衬材料轻度热应力破坏。
选材说明：1、内衬结构中增加耐磨胶浆层以提高衬层抗介质冲刷重度磨损能力和提高衬层抗热应力。
管道防腐规范标准分解
''设施与管道涂料防腐设计与施工规范''1总则1.1本规范合用于石油化工钢制设施、管道及其隶属钢构造的表面面涂料防腐蚀工程。
本规范不合用于表面温度超出500℃的设施和管道的表面面涂料防腐化。
本规范不包含设施和管道的表面色和长输管道的涂料防腐化。
1.2履行本规范时，尚应切合现行相关强迫性标准规范的规定。
''2名词、术语2.1涂料coating涂覆于物体表面能形成拥有保护、装修或特别性能（如绝缘、防腐等）的固态涂膜的一类液体或固体资料之总称。
在详细的涂料品种名称中可用“漆” 字表示“涂料”，如防锈漆、耐酸漆等。
2.2漆膜或涂膜paint film将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜，它能够由一道或几道涂层构成。
2.3清漆vernish不含着色物质的一类涂料，常作面漆使用，能形成拥有保护、装修或特别性能的透明漆膜。
2.4磁漆 enamel涂覆后，所形成的漆膜坚硬．、平坦圆滑，外观往常近似于搪瓷的一类涂料。
2.5底漆或基层 priming coat多层涂装时，直接涂覆于钢材表面上的涂料。
2.6二道底漆 surfacer多层涂装时，用来修正不平坦底漆表面的一类涂料。
2.7中间漆或中间层 intermediate coat介于基层与面层之间的涂层，其主要作用是许多地增添防腐化涂层的厚度，且能与底漆和面漆优秀附着。
2.8面漆或面层 top coat多层涂装时，涂覆于最上边的一层涂料，一般为l — 2 道。
2.9附着物 adherend主要包含焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等。
2.10 掩盖力 covering power在物体表面均匀地涂覆一层涂料，使物体表面被完好掩盖而不再体现本来的状态。
此时，每平方米所用的涂料克数称为掩盖力。
单位： g/m2。
2. 11附着力adherence附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面经过物理和化学力的作用联合在一起的坚固程度。
湿式电除尘器防腐内衬施工说明
目录1、编写说明 02、主要涂层结构施工工艺流程 03、涂层施工前主要标准要求 04、各涂层结构施工规范说明 (1)5、内衬中的保护与隔离 (6)6、安全文明施工措施 (6)7、成品保护 (7)8、附件：除尘装置各区域防腐蚀结构设计表 (9)1、编写说明本方案适用于XXX热电有限公司1、2 号机组湿式电除尘提效改造工程湿式电除尘器的防腐。
主要采用乙烯酯树脂玻璃鳞片工艺施工。
2、主要涂层结构施工工艺流程2.1普通涂层结构玻璃鳞片施工流程2.2玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程2.3耐磨玻璃鳞片涂层施工流程3、涂层施工前主要标准要求3.1 喷砂前处理3。
1.1钢基体符合性要求：a。
所有焊缝须满焊,不得存在漏焊和断焊，焊缝打磨并圆滑过渡；咬边（深0。
5mm 以上）、砂眼(Φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷需处理,检查合格后方可施工.b。
锐边锐角打磨成R≥5mm圆弧过渡，角焊缝的圆角部位,焊脚高应为H≥5mm，一般凸出角应为R≥3mm，内角应为R≥10mm。
c。
清除所有的焊接飞溅、焊瘤、焊渣和尖锐突起等。
d。
气孔、裂纹等缺陷须修补并打磨圆滑过渡。
3.1。
2钢基体衬里前进行表面检查,在底漆前消除所有缺陷并作好记录。
a.基体表面须干净无污染，无水分、无杂物。
b。
基体表面若有油污、油垢需先以干净布拭去，再以溶剂或清洗剂清洗干净.级(ISO8503-1）。
3。
1。
3喷砂表面粗糙度要求Rz≥60μm，喷砂除锈等级不小于Sa21/23。
2 喷砂施工3。
2.1砂粒选用粒径0.5-3。
0㎜干燥、有棱角的矿砂,不得使用河沙和海沙.3。
2.2喷砂气体为0.5—0。
8MPa清洁、干燥的压缩空气.3.2。
3喷咀选用:耐磨喷咀.3。
2.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通，才可进行施工作业。
3.2。
5喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度.3。
2。
6 当存在以下情况时，喷吹不进行：·工作区域的相对湿度高于90%.·表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。
内衬技术交底详解
技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录技术交底记录烟囱内衬砌筑技术交底1、材料储存：所有材料运输过程中应防止雨淋，特别是结合剂。
材料运至现场，应有检验报告及合格证明书，并组织监理、总包单位进行现场验收，合格后方可接收入库。
材料在仓库里各种规格材料堆放整齐，做好标志，使用时按每班用量多少限量发放。
砌筑过程中如遇下雨，对砌筑材料及时进行覆盖，避免雨淋，影响砌筑。
2、耐酸胶泥的使用：a.耐酸胶泥的搅拌采用手工搅拌，盛放在铁皮筒内。
施工时生产厂家将有技术人员现场指导。
b.耐酸胶泥在搅拌过程中，先把耐酸胶泥粉料与固化剂充分搅拌均匀，然后加入粘接剂，根据砌筑要求搅拌成浆状即可。
粘接剂的加入量为35-40%（重量百分比），根据砌筑要求可适量调节粘接剂的加入量。
c.搅拌好的耐酸胶泥必须在40分钟内用完。
d.根据施工进度，合理配料。
如因气温及施工条件等因素变化，可调节固化剂的用量。
气温高时可减少固化剂的使用量，气温低时可适当增加固化剂的使用量。
在调制时，粘接剂的加入量与制品的稠度成反比，因此在砌筑时合理使用。
3、烟囱砌筑说明：第一级、第二级衬里的砌筑，在烟囱的一周先铺设一层100毫米厚的岩棉毡和一层150毫米厚的硅酸铝纤维板，一次铺设的高度可以等同与毡子的宽度，再用240x120x64的耐酸隔热砖，砌筑成240厚的圆台形状砖墙，砖与砖之间的灰缝为4-9毫米（内圆小，外圆大），灰缝采用耐酸胶泥砌筑勾缝，灰缝应饱满、密封，砌筑到岩棉毡和硅酸铝纤维板高度时，再铺设岩棉毡和硅酸铝纤维板就这样交错进行，直到本级砌筑完毕。
烟道人孔采用240x118x65耐酸砖立模砌筑，砖缝用耐酸胶泥调节。
第三级-第十级衬里的砌筑，在烟囱的一周先铺设一层100毫米厚的岩棉毡和一层150毫米厚的硅酸铝纤维板，一次铺设的高度可以等同与毡子的宽度，耐酸砖砌筑成120厚圆台形状砖墙，砖与砖之间的灰缝采用4-9毫米（内圆小，外圆大），灰缝采用耐酸胶泥砌筑勾缝，灰缝应饱满、密封，砌筑到岩棉毡高度时，再铺设岩棉毡和硅酸铝纤维板就这样交错进行，直到本级砌筑完毕。
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编号：ZB-J012中海造船厂集团有限公司2×45t/h工业链条蒸汽锅炉脱硫装置技术规范书编号：ZB-J012设备名称：防腐内衬中船重工环境工程有限公司2015年11 月25 日目录1 一般要求 (1)2 设计要求 (2)2.1烟气参数 (2)2.2浆液成分表（质量百分含量） (2)2.3环境条件（投标方若需要，招标方可提供） (2)3 内衬材料要求 (2)3.1内衬材料参数见附表。
(2)3.2材料的来源 (2)3.3主要原材料来源（请投标方详细列出） (3)3.4投标方须提供衬里材料各涂层的材料用量（KG/㎡）。
(请投标方列表说明) (3)3.5投标方须提供各种鳞片树脂及玻璃钢的物理化学特性（KG/㎡）。
(请投标方列表说明) (3)4 供货范围和防腐方案 (3)4.1投标方工作范围 (3)4.2需防腐设备工况及范围 (4)5 施工组织方案 (8)5.1编制依据 (8)5.2工程内容 (8)5.3施工工期：见商务。
(8)5.4施工组织机构设置 (8)5.5施工前的准备 (8)5.6施工工艺及规范（由投标方提供） (9)5.7质量保证措施 (9)5.8工程质量保证期 (9)5.9保修期及售后服务 (10)5.10安全保护技术措施及其他特殊措施 (10)5.11质量检查验收 (10)6 技术资料提交 (12)7 进度计划 (13)8 技术服务和联络 (14)9 质量检验控制计划（由投标方提供） (16)10 技术部分偏离表 (16)中海集团2×45t/h工业链条蒸汽锅炉脱硫装置防腐内衬技术规范书1 一般要求1.1投标方应保证对本工程的内衬生产和现场施工符合国家及地方的安全和环保法规。
1.2投标方应提供和采取可行的措施保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘措施。
1.3投标方承诺遵守招标方与业主之间签订的进度计划，并在得到进入现场的通知后10天内，在现场开始实质性工作。
1.4投标方保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。
1.5投标方采取有效的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的这类安全责任负责，并且承担全部的损失的赔偿。
1.6施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。
施工人员必须是经过培训的熟练工人。
1.7投标方必须提供关于本工程的质量管理体系、质量检查体系，并于合同签订后5日内提出《质量控制计划》和《质量检验计划》，并共同制订出该项目《质量控制计划》和《质量检验计划》。
1.8安装单位按照鳞片衬里对衬层基体表面的处理要求，进行基体表面处理，投标方参加设备移交前的设备验收，并及时指导基体的表面处理。
1.9投标方应在投标阶段提供施工组织方案（包括：编制依据、施工特点、施工的进度计划、施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位责任、物资需求及供应计划（材物、力能等）、质量及安全技术保证措施、详细的施工检验计划及图解说明其衬里的结构，并提供施工图纸。
施工图要求全面详细，特别是接头部分和典型部位（必须用局部视图表达清楚）。
1.10投标方的工作应该遵守双方达成一致的工艺要求及检查要求。
投标方不能单方面修改，如要变动必须向招标方汇报，并得到批准。
1.11内衬材料出厂合格证、生产过程中的检查记录文件、进口材料原产地证明及海关和商检部门出具的材料应随货物一起交给招标方，现场施工过程的检查记录文件，在每一个单独的部分验收后3个工作日内报招标方，提请招标方和业主和/或监理进行检验。
2 设计要求2.1 烟气参数2.1.1原烟气设计参数原烟气数据：干态流量Nm³/h127221湿态流量Nm³/h 136797运行流量m³/h 220375SO2含量V%（湿态）0.054压力Pa 2000温度°C 160吸收塔内流速：m/s 2.72.1.2吸收塔进口烟气介质成份H2O（蒸汽）vol%(湿) 7N2vol%(湿) 74.866O2vol%(湿) 6.418CO2vol%(湿) 11.662SO2mg/Nm3(湿) 1543HCl mg/Nm3(湿) /HF mg/Nm3(湿) /飞灰mg/Nm3(湿) /2.2 浆液成分表（质量百分含量）Na2SO3NaHSO3Na2SO4水14.6% 24.4% 1% 60%2.3 环境条件（投标方若需要，招标方可提供）3 内衬材料要求3.1 内衬材料参数见附表。
内衬材料选择应满足招标方所提出的烟气和浆液的条件。
3.2 材料的来源3.2.1所有衬里材料均由投标方提供。
3.2.2投标方须在投标文件中，提供衬里主要原材料经有资格鉴定部门提供的分析鉴定报告。
3.2.3所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证和进口材料证明给招标方，在招标方对其供货渠道和质量认可后方可开始施工。
3.3 主要原材料来源（请投标方详细列出）序号材料名称规格型号产地分包商名称备注1 玻璃鳞片（片径、厚度）2 树脂3 陶瓷颗粒4 玻璃钢树脂5 玻璃布3.4 投标方须提供衬里材料各涂层的材料用量（kg/㎡）。
(请投标方列表说明)3.5 投标方须提供各种鳞片树脂及玻璃钢的物理化学特性（kg/㎡）。
(请投标方列表说明)4 供货范围和防腐方案4.1 投标方工作范围4.1.1施工人员组织。
4.1.2设备内防腐施工所必须的器具（压滚、滚筒、刷把、刀、空压机、砂罐等）及工具的发送。
4.1.3设备内衬玻璃鳞片、玻璃纤维布、面涂、底涂及固化剂的提供。
4.1.4防腐材料的分批发送。
4.1.5防腐材料的现场保管。
4.1.6脚手架改建、搭设和撤除。
4.1.7设备内表面的喷砂除锈处理。
4.1.8参加衬里设备内表面母材及焊缝的检查，设备交接后，承担表面的少量打磨处理工作。
4.1.9设备内表面玻璃鳞片树脂衬里的施工。
4.1.10各项质量检查报告书。
4.1.11设计技术服务和联络。
4.1.11接受监造、工厂检查与性能验收试验。
4.1.12施工人员的住宿、饮食、施工及相关费用。
4.1.13施工现场管理及安全教育。
4.1.14废弃物的安全处理。
4.1.15衬里残留物的清洁和处理。
4.1.16技术代表至现场监理、指导。
4.2 需防腐设备工况及范围投标方根据各设备的工况提出防腐方案（选材，工艺）。
表1 吸收塔序号设备名称防腐部位面积单位衬里类型工况1吸收塔烟气出口（标高27.5m以上）锥壳（含盖板）52.2 m2 该部位温度不是很高，并且磨损不严重，主要考虑耐腐蚀。
2 烟囱91.2 m2 该部位温度不是很高，并且磨损不严重，主要考虑耐腐蚀。
3除雾区，喷淋区(标高13 m～27.5m) 喷淋段支撑40.3 m2喷淋水的冲刷的磨损比较严重，所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
在安装喷淋管的接触部衬橡胶垫。
5 喷淋部位人孔 2.5 m2 采取耐磨措施6 循环浆液入口 4.0 m2 采取耐磨措施7 除雾区支撑梁18.9 m2 磨损不严重，主要考虑耐腐蚀8 除雾区封板30.0 m2 磨损不严重，主要考虑耐腐蚀9除雾区筒体(标高23m～27.5m)67.9 m2 磨损不严重，主要考虑耐腐蚀10 喷淋区筒体(标高13m～23m)150.8 m2喷嘴向下方向进行喷淋，喷淋水的冲刷的磨损比较严重，所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
11 烟气入口(标高9m～13m) 烟气入口22.1 m2温度相对较高，一般在135℃左右，最高温度可达160℃。
同时吸收塔的喷淋水可能喷到入口处底面，温度急速下降。
急冷急热产生的热冲击会造成玻璃鳞片树脂的龟裂。
该部位也是最易出问题的部位。
12 筒体60.3 m2 该部位温度不是很高，并且磨损不严重，主要考虑耐腐蚀。
13搅拌部位（标高底部～9m）吸收塔底部（鳞片厚度4mm）18.1 m2吸收塔底部介质为带有固体颗粒的浆液，在搅拌作用下，会带来磨损。
所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
14 安装搅拌加劲口 1.5 m2 带有固体颗粒的浆液，在搅拌作用下，会带来磨损。
所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
15 循环浆液出口 1.5 m2 带有固体颗粒的循环浆液的流动会带来磨损。
所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
17 筒体(标高3m～9m)90.5 m2 磨损不严重，主要考虑耐腐蚀。
18 底部以上3m筒体45.2 m2 带有固体颗粒的浆液，在搅拌作用下对下部罐壁会带来磨损。
所以该部位的衬里必须采取耐磨措施。
19 所有管口 6.0 m2 浆液的流动带来磨损，所有管口考虑耐磨。
20 所有拐角10.0 m2 防止龟裂，所有拐角加衬FRP 1mm。
小计712.9 m2 以图纸为准。
5表2 烟道序号设备名称防腐部位面积单位衬里类型工况1 烟道原烟道（吸收塔入口）36 m2 该部位温度高，有冲洗水通过，存在干湿交界面。
最高烟气温度考虑180℃小计36 m26表3 槽罐、沟池等序号设备名称防腐部位面积单位衬里类型工况1 石灰浆液池 3.0m×3.0m×3.7m 53.4 m2 FRP 混凝土结构，考虑浆液腐蚀2 反应再生池 4.0m×4.0m×4.2m 83.2 m2 FRP 混凝土结构，考虑浆液腐蚀3 沉淀池 4.0m×4.0m×4.0m 80.0 m2 FRP 混凝土结构，考虑浆液腐蚀4 缓冲池 3.6m×3.6m×4.2m 73.4 m2 FRP 混凝土结构，考虑浆液腐蚀5 沟道8.8m×0.3m×0.3m 10.7 m2 FRP 混凝土结构，考虑浆液腐蚀小计300.8 m2说明：1、吸收塔、钢制烟道和浆液罐等采用玻璃鳞片防腐，地沟和地坑采用FRP防腐；2、浆池底部采用2.0 mm鳞片树脂+FRP+耐磨层，平均厚度不小于4㎜。
浆池以侧搅中心为基准上下1.5米高环侧采用2.0 mm鳞片树脂+FRP+耐磨层，平均厚度不小于3.5㎜一般区域采用2.0 mm鳞片树脂，平均厚度不小于2㎜塔入口区域采用衬2mm厚C276合金喷淋区域采用2.0 mm鳞片树脂+耐磨层，平均厚度不小于3㎜人孔、法兰、支撑采用2.0 mm鳞片树脂+玻纤层+耐磨层，平均厚度不小于3.5㎜3、如果投标单位有更好的防腐方案，可以在投标文件或澄清文件中另外说明。
72×45t/h工业链条蒸汽锅炉脱硫装置防腐内衬技术规范书5 施工组织方案5.1 编制依据5.1.1根据各投标商的施工规范。
5.1.2 根据中国标准或现行通用的国际标准5.2 工程内容渤海造船厂集团有限公司2×45t/h工业链条蒸汽锅炉脱硫装置的鳞片树脂和玻璃钢防腐的设计、内衬材料提供、现场施工和试验。