机械制图8.3
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机械制图-螺纹、销、键的画法
Ø在制有螺纹的一端装上垫圈,拧上螺母。 (加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表 面。
• 被连接件的孔径=1.1d
0.3 d
• 两块板的剖面线方向相反
螺
•两被连接件接触面形成一
δ2 L
栓 连
条轮廓线。
接 画
δ1
• 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
法
•螺栓的螺纹大径和被连接件
光孔之间有两条轮廓线，零
与轴线成30°
⒋ 螺纹牙型的表示方法
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大画法
(3) 局部剖视
⒌ 螺纹旋合的画法
A
A－A
A 不
剖
旋入深度
螺纹深度
钻空深度
相邻两零件剖 面线方向相反
螺纹旋合画图要点：
Ø 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐。
为什么？
Ø 旋合部分按外螺纹画； 其余部分按各自的规定画。
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×7(14/2)－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40
螺距P7导程14线数2
长旋合长度
中径、顶径公 差带代号
右旋
⒊ 标注方法
M20×2
外螺纹 G1’
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
• 被连接件的孔径=1.1d
0.3 d
• 两块板的剖面线方向相反
螺
•两被连接件接触面形成一
δ2 L
栓 连
条轮廓线。
接 画
δ1
• 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
法
•螺栓的螺纹大径和被连接件
光孔之间有两条轮廓线，零
与轴线成30°
⒋ 螺纹牙型的表示方法
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大画法
(3) 局部剖视
⒌ 螺纹旋合的画法
A
A－A
A 不
剖
旋入深度
螺纹深度
钻空深度
相邻两零件剖 面线方向相反
螺纹旋合画图要点：
Ø 外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐。
为什么？
Ø 旋合部分按外螺纹画； 其余部分按各自的规定画。
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40×7(14/2)－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40
螺距P7导程14线数2
长旋合长度
中径、顶径公 差带代号
右旋
⒊ 标注方法
M20×2
外螺纹 G1’
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
机械制图新旧国家标准对照
1
表 1 图线新旧标准变动情况对照
类 别
GB/T4457.4—1984
GB/T4457.4—2002
1.1 各种图线的名称、型式、代号、 4 线型及其应用
宽度以及在图上的一般应用
表 1 线型及应用
线 型
GB/T17450-1998
说明
3.1 基本线型 表1
表 1 中基本线型可能的变形如表 2
2002 版标准中 增加了粗 虚线的线 型及其用 途，这样， 机械制图 的线型在 旧标准基 础上增加 到 9 种；变 更了部分 线型的名 称；过渡线 纳入了细 实线线型 中；将剖面 符号用线 纳入了粗 实线线型 中；明确规 定了模样 分型线用 粗实线表 示；轨迹线 纳入了细 双点画线 线型中；双 折线也可 用于视图 与剖视图 的分界线。
8
类别
视图 表示 法
GB/T4458.1—1984
3.4 局部视图 画局部视图时，一般在局部
视图上方标出视图的名称“× 向”， 在相应的视图附近用箭 头指明投影方向，并注上同样 的字母（图 6）。
图6 当局部视图按投影关系配 置，中间又没有其它图形隔开 时，可省略标注（图 5）。
表 2 续 视图新旧标准变动情况对照
局部结构的附近，并用细点画线（No.04.1 线型）
将两者相连，见图 3～图 6。
去掉了 “向” 字。 增加了 局部视
图断裂
边界可
以用双
折线绘
图3
图4
制。
图5 3.5 局部视图和局部的斜视图 的断裂边界应以波浪线表示。 当所表示的局部结构是完整 的，且外轮廓线成封闭时，波 浪线可省略不画。
图5
图6
5.1.2 画 局 部 视 图 时 ， 其 断 裂 边 界 用 波 浪 线
机械制图第8章装配图
第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
机械制图与CAD-课程标准
《机械制图与CAD》课程标准一、课程概述（一）课程性质与任务《机械制图与CAD》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础。
通过本课程的学习,使学生熟悉机械制图国家标准，掌握机械制图的一般知识，具备识读与绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力，具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力，能熟练运用一种CAD软件绘制中等复杂程度的零件图。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
（二）设计思路三年制高职机电专业的人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理的机电专业技术人员和生产一线的管理人员的要求。
因此，必须学好传递和交流技术信息与技术思想的工程语言，即机械制图。
同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。
计算机绘图已逐渐替代手工制图，是机电专业技术人才必备的基本技能。
因此，为了使本课程更好地在教学中体现课改理念，达到培养目标，设计时考虑弱化画法几何的教学和板图尺规练习，强化徒手绘图和计算机辅助绘图，强调对知识的综合运用和能力培养，力求打破固有的体系，将《机械制图》和《计算机绘图 AUTOCAD》有机整合，形成一门综合化核心课程《机械制图与CAD》。
二、课程目标本课程的教学目标是培养学生正确应用正投影法来分析、绘制和识读机械图样的能力和空间想象能力；学会用绘图软件（AutoCAD软件）绘制平面图形、中等复杂零件图、简单装配图及简单三维造型的能力，并能标注相关的尺寸和掌握相关技术要求。
通过任务引领型的项目活动，学生能掌握机电专业技能和相关专业知识，具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质，热爱本职工作，为其职业能力的发展打下良好的专业基础。
（一）素质目标1、思想政治素质：具有良好的思想品德、具有较强的社会责任感、荣誉感和进取精神。
2、职业道德素质：职业态度端正，敬业爱岗、忠于职守，诚实守信，团结协作，具有明确的职业理想。
3、具备机电专业职业活动所需要的行为规*及价值观念，注重学会共处，学会做人，确立积极的人生态度。
机械制图 第8章
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
（2）内部尺寸和外部尺寸应分类标注
为了便于读图，内部尺寸和外部尺寸应分开两边各自集中标注，如图8.16
所示。
图8.16 内部尺寸和外部尺寸的标注
8.2.3 零件图的尺寸标注
四、尺寸标注要便于加工
（3）按加工方法标注
如图8.17所示的轴瓦，加工时上、下轴瓦要合起来镗孔，故应标注直径Ф
（a）
（b）
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
二、机加工工艺结构
（2）退刀槽和越程槽 为了在切削加工中便于退刀而不致损坏刀具，以及零件在装配时能与相邻
零件定位可靠，通常在零件加工面的轴肩处车出退刀槽或越程槽，它们的形状
及标注如图8.9（b）所示。
（a） （b）
图8.9
8.2.2 零件上常见的工艺结构
设计基准和工艺基准最好能够重合，这样既可满足设计要求，又可便 于加工测量。 （2）工艺基准
零件在加工或测量时所要
求的基准，称为工艺基准，如 图8.12的主视图所示，以凸台 的顶面为基准测量螺孔的深度 比较方便。
图8.12
8.2.3 零件图的尺寸标注
二、重要的尺寸直接注出
图8.13
8.2.3 零件图的尺寸标注
8.3 轴套类零件
轴套类零件包括各种轴、丝杆、套筒等，一般结构比 较简单，常用于支承传动件和传递动力，实现回转运动。
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
图8.19 齿轮轴零件图
8.3.1 齿轮轴的结构特点及其表达方法
一、结构特点 轴套类零件由同一轴线上不同直径的圆柱体或圆锥体构成，轴向长 度远远大于径向尺寸，如图8.19所示的齿轮轴。该零件设计了齿轮部分、 轴肩、键槽、退刀槽、螺纹和倒角，没有设计内部结构。 二、表达方案 （1）轴类零件通常在车床上加工，为了加工读图方便，一般主视图按加 工位置摆放，将轴线水平放置作为主视的方向； （2）采用局部剖视图，表达齿轮部分的分度圆和齿根圆；
机械制图习题解答
11
2)剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置。 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？ 在剖面区域内画上剖面符号。 12
3)剖视图的标注 标注内容：
(1) 剖切线 指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。 (2) 剖切符号 A 表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。 (3) 剖视图的名称 下列情况可省略标注：
A－A
A A－A
A B B
B－B
A－A
32
2) 一组相互平行的剖切平面
A－A B
B
A
A
A
A A
A
☆ 标注方法： ☆ 适用范围： 当机件上的孔槽及空腔等内部结构不在同一 平面内时。 33
☆ 应注意的问题：
(1)两剖切平面的转折处不应与图上的轮廓线 重合。 (2) 在剖视图上不应在转折处画线。
A－A B B
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖 切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。
37
☆ 应注意的问题：
(1)两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。
A－A
A A A
A
(2) 应按“先剖切后旋转”的方法绘制剖视图。
A A －A A －A A
A
正确
38
(3) 位于剖切平面后且与所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原来的位置投射。
× ×
×
×
错误
正确
28
×
错误
正确
29
(3) 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
(4) 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
30
3.剖切平面的种类
2)剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置。 想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？ 在剖面区域内画上剖面符号。 12
3)剖视图的标注 标注内容：
(1) 剖切线 指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。 (2) 剖切符号 A 表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。 (3) 剖视图的名称 下列情况可省略标注：
A－A
A A－A
A B B
B－B
A－A
32
2) 一组相互平行的剖切平面
A－A B
B
A
A
A
A A
A
☆ 标注方法： ☆ 适用范围： 当机件上的孔槽及空腔等内部结构不在同一 平面内时。 33
☆ 应注意的问题：
(1)两剖切平面的转折处不应与图上的轮廓线 重合。 (2) 在剖视图上不应在转折处画线。
A－A B B
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖 切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。
37
☆ 应注意的问题：
(1)两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。
A－A
A A A
A
(2) 应按“先剖切后旋转”的方法绘制剖视图。
A A －A A －A A
A
正确
38
(3) 位于剖切平面后且与所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原来的位置投射。
× ×
×
×
错误
正确
28
×
错误
正确
29
(3) 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
(4) 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
30
3.剖切平面的种类
机械制图第8章零件图全解
公差恒 为正
45
3）公差带图：
上极限偏差 公差带
＋ 0－
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标，如材料的热处理要求等， 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
18
机械制图第8章零件图
图9-5
吊钩的工作位置
8.2.2 其他视图的选择
1．当主视图选定后，对零件主要结构形 状尚未表示清楚的，首先选用基本视图 （包括取剖视图）进行补充。 如图8-6中的盖板除了主视图外，只有通 过俯、仰视图及全剖左视图进行补充，才 能把盖板的形状完整、清晰地表示出来， 以利于读图。
图8-6 盖板视图方案的选择
图8-21 标注尺寸应考虑测量方便和可能（一）
图8-21
标注尺寸应考虑测量方便和可能（二）
8.3.3 零件上常见孔的尺寸标注
光孔、锪孔、沉孔和螺孔是零件上常见 的结构，它们的尺寸标注分为普通注法、 旁注法及简化注法，如表8-1所示。
表8-1
类 型 旁 注 法
常见孔的尺寸注法
普 通 注 法 说 明
第8章 零 件 图
8.1
零件图的作用和内容
零件图视图选择
8.2
8.3
零件图的尺寸标注
零件图的技术要求
8.4 8.5 8.6 8.7
零件的工艺结构
零件测绘 读零件图
第1节 零件图的作用和内容
8.1.1 零件图的作用
用于表示零件的结构形状、大小及技术 要求的图样，称为零件图，如图8-1所示为 传动轴零件图。 在生产过程中，从备料、加工、检验到 成品都必须以零件图为依据，因此，它是指 导零件生产过程的重要技术文件。
图8-12 泵体的尺寸基准
2．工艺基准
零件在加工和测量时所选定的基准，称为工艺基 准。 如图8-13（a）所示，法兰盘在车床加工时以左端 面A为轴向基准，以轴线为径向尺寸的加工定位基 准。法兰盘键槽深度的测量以圆柱孔的素线B为测 量基准（见图8-9（c））。 有的零件的工艺基准与设计基准是重合的，如图813（a）所示，径向尺寸以轴线为设计基准和加工、 测量基准。又如图8-12（a）所示，泵体底面是设 计基准，同时也是加工和测量34.5孔及管螺纹孔 的工艺基准。
机械制图第8章装配图
•2．相对位置尺寸
• 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。 如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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机械制图第8章装配图
•配合尺 寸
•相对位 置尺寸
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机械制图第8章装配图
•相对位 置尺寸
•1．选择主视图 • 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或 部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
•2．选择其他视图
• 分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装 配关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主 视图尚未表达清楚的结构。
•8.6.2 接触面转角处的结构
• 两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角， 否则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。
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机械制图第8章装配图
•8.6.3 密封结构
• 在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口 等，常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流， 也防止灰尘等进入机器。
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机械制图第8章装配图
•8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部 件
• 绘制装配图之 前，应对所画的对 象有全面的认识， 即了解机器或部件 的功用、性能、结 构特点和各零件间 的装配关系等。 •
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机械制图第8章装配图
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机械制图第8章装配图
•8.7.2 画装配示意图
•8.8.1 看装配图的方法和步骤 •8.8.2 由装配图拆画零件图
• 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。 如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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•配合尺 寸
•相对位 置尺寸
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•相对位 置尺寸
•1．选择主视图 • 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或 部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
•2．选择其他视图
• 分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装 配关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主 视图尚未表达清楚的结构。
•8.6.2 接触面转角处的结构
• 两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角， 否则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。
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•8.6.3 密封结构
• 在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口 等，常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流， 也防止灰尘等进入机器。
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•8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部 件
• 绘制装配图之 前，应对所画的对 象有全面的认识， 即了解机器或部件 的功用、性能、结 构特点和各零件间 的装配关系等。 •
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•8.7.2 画装配示意图
•8.8.1 看装配图的方法和步骤 •8.8.2 由装配图拆画零件图
精品文档-机械制图与CAD(含习题集)(杜淑幸)-第8章
第8章 轴 测 图
图8－2 正等轴测图 (a)形成;(b)轴间角与轴向伸缩系数
第8章 轴 测 图
为方便起见，常采用简化的伸缩系数，即p=q=r=1。 这样画出的轴测图沿各轴向的长度均放大为原长的 1/cos35°16′=1.22倍。
第8章 轴 测 图
2．正等轴测图的画法 由三视图绘制正等轴测图时，应按照下列步骤进行： （1）针对绘制对象的三视图，进行形体分析，以确定表 达方案。 （2）设定其参考直角坐标系原点位置。为了画图简便， 若物体对称，一般将坐标原点定在物体的对称线上，同时原点 定位在物体的顶面（或底面）、前面（或后面）。 （3）确定轴测图上的点和线。根据轴向伸缩系数，首先 确定物体在轴测轴（或平行于轴测轴）上的点和线。不在轴测 轴（或不平行于轴测轴）上的点和线，不可直接测量。
第8章 轴 测 图
【例8－5】 画出圆锥台的正等轴测图（图8－11）。 解 其方法与画圆柱的正等轴测图方法基本相同，只是上、 下底圆的直径不同，图8－11为圆锥台的正等轴测图的画图步 骤。
第8章 轴 测 图 图8－11 圆锥台的正等轴测图画法
第8章 轴 测 图
【例8－6】 求作已知球的正等轴测图（图8－12）。 解 在正等轴测投影中，由于投影方向垂直于轴测投影面， 所以球的正等轴测投影是一个圆。当采用简化伸缩系数时，球 的正等轴测图的轮廓圆的直径为1.22d。图8－12（b）所示为 球过中心并平行于三个坐标面的平面截去1/8后的情形。
第8章 轴 测 图 图8－13 圆角的正等轴测图的画法
第8章 轴 测 图
（4）用移心法得底板下表面圆角的两圆心O2。以O2为圆 心，以O1A（O1B）为半径画弧与两边相切，即得底板下面圆弧。 注意在小圆弧处要作两小圆弧的公切线（图8－13（e））。
机械制图教案8—3
教案首页
课题名称
8—3螺纹的标注
授课班级
10
大
1
10
大
2
授课时间
月
月
授课课时
2课时教具
多媒体
教学目标
1、理解螺纹的标注代号。
2、能够正确的对螺纹进行标注。
3、准确解释代号的含义。
教学重点
标注方法
教学难点
代号含义
作业与练习
1、习题集
教学课后记
掌握螺纹代号标注，并能解释螺纹的代号含义。
教案须页
教学过程：
⒈常用螺纹的标注
☆当中经与顶经的公差带代号相同时，只标注一个。
☆梯形螺纹没有短旋合长度“S”。
☆梯形螺纹不标注顶经公差带代号。
管螺纹注意事项：
1、非螺纹密封的管螺纹代号为“G”，有A，B两个公差等级(外)。
2、螺纹密封的管螺纹代号有R，Rc,Rp
3、代号后面的数字不表示螺纹的大经。
4、1英寸大约等于25.4MM。
5、不标注螺距。
6、不标注旋合长度代号。
课题名称
8—3螺纹的标注
授课班级
10
大
1
10
大
2
授课时间
月
月
授课课时
2课时教具
多媒体
教学目标
1、理解螺纹的标注代号。
2、能够正确的对螺纹进行标注。
3、准确解释代号的含义。
教学重点
标注方法
教学难点
代号含义
作业与练习
1、习题集
教学课后记
掌握螺纹代号标注，并能解释螺纹的代号含义。
教案须页
教学过程：
⒈常用螺纹的标注
☆当中经与顶经的公差带代号相同时，只标注一个。
☆梯形螺纹没有短旋合长度“S”。
☆梯形螺纹不标注顶经公差带代号。
管螺纹注意事项：
1、非螺纹密封的管螺纹代号为“G”，有A，B两个公差等级(外)。
2、螺纹密封的管螺纹代号有R，Rc,Rp
3、代号后面的数字不表示螺纹的大经。
4、1英寸大约等于25.4MM。
5、不标注螺距。
6、不标注旋合长度代号。
螺丝螺母 弹簧)机械制图表示方法
剖面线画 到粗实线
螺纹大径细实 线不画入倒角
大径画3/4 细实圆
小径画 粗实圆
不画 倒角圆
大径画 细实线
小径画 粗实线
螺纹终止线 画粗实线
2.螺纹的规定画法---螺纹连接的画法
连接部分 画外螺纹
剖面线画 到粗实线
大、小 径对齐
螺纹
3.螺纹的种类
连接螺纹
普通螺纹
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
管螺纹
梯形螺纹
用螺纹规
拓印法
8.1.2螺纹紧固件及其联接
1. 螺纹紧固件的标记及其联接画法
(1) 螺栓 规格尺寸：大径（d）和螺栓长度 精 度： A、B、C 标 记： 名称 标准代号 螺纹代号×长度 例：螺栓 GB5780-86 M24×100
头部
15º~30º
倒角
(b)
螺杆
k
L
s
15º~30º
螺栓的画法
(2) 双 头 螺 柱
传动螺纹 锯齿形螺纹
圆形螺纹
灯泡螺纹
专门用途螺纹
石油螺纹 气瓶螺纹
轮胎气门芯螺纹
4.螺纹的标记
(1)普通螺纹的标记 螺纹代号 旋向 公差带代号 旋合长度代号
螺纹旋合长度 中径公差带 顶径公差带 牙型代号 公称尺寸×螺距 例：M10—5g6g—s；M10 ×1 LH—6H
M12-5g6g-50
(2)管螺纹的标记
不剖时
圆锥齿轮啮合的画法2
单个
啮合
圆锥齿轮工作图
8.3 键、销联接
8.3.1 键 联 接
键
加工
轴槽
准备 装配
加工 孔槽
装配 完成
1.常 用 键
种类：普通平键、半月键、钩头楔键 规格尺寸：键宽、键长 标记：名称 型号 规格尺寸×长度 国标代号 例:键 B16×100 GB1096-79
《机械制图习题集》(第四版)N8答案
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出
八、零件图 8.1根据轴测图画零件图和作3D造型
4. 根据变速箱盖的轴测图绘制其零件图（名称：变速箱盖，材料：HT150，图号：0804）。
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出八、零件图 8.2读零件图
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出
八、零件图 8.3零件的尺寸标注
8. 标注支座的尺寸（数值由图上直接量取）。
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出
八、零件图 8.4 零件局部构形设计和3D造型
9. 根据已给视图画出⑴俯视图（外形）；⑵A-A剖视（肋板厚度可取壁厚的0.7-1倍；⑶ B向局部 视图；⑷补全左视图；⑸作3D造型（自定尺寸，注意各部分比例，保持结构形状准确）。 注意：零件左半部外形可参照①处内腔确定；右端安装板②形状结构自行确定，其上应有4个Ø9 供螺栓穿过之光孔；前后两凸起（B向视图）参考③处；其余未确定形体自定。
2上02一0/8/题17 章目录 总目录 退出
八、零件图
8.1 根据轴测图画零件图并作3D造型 题号： 1 2 3 4
8.2 读零件图 题号： 5 6
8.3 零件的尺寸标注 题号： 7 8
8.4 题号： 9 10
总目录 退出
八、零件图 8.1根据轴测图画零件图和作3D造型
1. 根据支座的轴测图绘制其零件图（名称：支座，材料：HT150，图号：0801）。
5. 看懂零件的形状，并回答读图问题。
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出
八、零件图 8.2读零件图
八、零件图 8.1根据轴测图画零件图和作3D造型
4. 根据变速箱盖的轴测图绘制其零件图（名称：变速箱盖，材料：HT150，图号：0804）。
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出八、零件图 8.2读零件图
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出
八、零件图 8.3零件的尺寸标注
8. 标注支座的尺寸（数值由图上直接量取）。
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八、零件图 8.4 零件局部构形设计和3D造型
9. 根据已给视图画出⑴俯视图（外形）；⑵A-A剖视（肋板厚度可取壁厚的0.7-1倍；⑶ B向局部 视图；⑷补全左视图；⑸作3D造型（自定尺寸，注意各部分比例，保持结构形状准确）。 注意：零件左半部外形可参照①处内腔确定；右端安装板②形状结构自行确定，其上应有4个Ø9 供螺栓穿过之光孔；前后两凸起（B向视图）参考③处；其余未确定形体自定。
2上02一0/8/题17 章目录 总目录 退出
八、零件图
8.1 根据轴测图画零件图并作3D造型 题号： 1 2 3 4
8.2 读零件图 题号： 5 6
8.3 零件的尺寸标注 题号： 7 8
8.4 题号： 9 10
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八、零件图 8.1根据轴测图画零件图和作3D造型
1. 根据支座的轴测图绘制其零件图（名称：支座，材料：HT150，图号：0801）。
5. 看懂零件的形状，并回答读图问题。
22上0022一00//88//题1177 下一题 章目录 总目录 退出
八、零件图 8.2读零件图
机械制图之标准件与常用件相关知识
5．旋向
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
机械工程制图学第8章
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 下午1时 38分20 .10.251 3:38Oc tober 25, 2020
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作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月25 日星期 日1时38 分34秒 13:38:3 425 October 2020
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午1时38 分34秒 下午1 时38分1 3:38:34 20.10.2 5
M
M
答案
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空 答案
1.该零件采用了哪些表达方法。 答：采用了主视图、局部剖视、断面图、局部放大图、局 部视图和简化画法。
2. 找出零件的长、宽、高三个方向的主要基准。
答案
3.主视图上的尺寸195、32、14、23、Φ7属于哪类尺寸。
总体尺寸195；定位尺寸14、23；定形尺寸32、Φ7。
答案
答案
返回
1. 零件的主视图是复合剖视。 2. 零件的长度方向尺寸的主要基准在直径为Φ90圆柱体的右端面。 3. 该零件左端面的凸缘有3个螺孔，公称直径是M5，螺纹的长度是13。
4. 该零件左端面有6个沉孔，定位尺寸为Φ72.5，定型尺寸为Φ12、Φ6。
5. 零件上有二处形位公差，它们的名称是垂直度和同轴度，基准是 Φ16的轴线。
班级
学号
姓名
答案
1. 38H11表示基本尺寸是38mm，公差代号是H11，基本偏差是H、
下偏差为0，上偏差为0.160. 2. M10X1-6H是普通细牙内螺纹，螺距是1mm，6H是中径顶径公差 带代号。
3. Φ20圆柱的定位尺寸是25、36、87b11。
4. 标明长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。 答 案 5. 补画俯视图。
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机械制图电子教案（39）
【课题编号】
39－8③
【课题名称】
零件图、装配图的第三角画法识读
【教材版本】
柳燕君主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（多学时）．北京：高等教育出版社，2010
柳燕君主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（多学时）．北京：高等教育出版社，2010
【教学目标与要求】
一、知识目标
了解第三角画法零件图、装配图的识读要求；明确零件图、装配图的识读步骤。
二、能力目标
会识读用第三角画法绘制的零件图、装配图。
三、素质目标
能顺利分析零件图、装配图使用哪一种画法绘制的，并能识读。
四、教学要求
了解第三角画法零件图、装配图的识读要求；明确零件图、装配图的识读步骤。
【教学重点】
第三角画法的图样识读步骤。
【难点分析】
零件图、装配图的视图识读。
【分析学生】
1．已经具备了第一角画法的视图识读知识，关键是空间思维方式的转变；
2．要注意灵活掌握对第三角画法的规定；
3．尺寸标注、技术要求等同第一角画法是一样的，不需要重点学习。
【教学设计思路】
教学方法：演示法、讲练法、归纳法。
【教学资源】
机械制图网络课程。
【教学安排】
2学时（90分钟）
教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】
一、复习旧课（10分钟）
1．第一角画法三视图是如何形成的？
2．第一角画法六视图是如何配置的？
二、导入新课
本节学习用第三角画法绘制的工程图形（零件图、装配图）的识读。
三、新课教学（70分钟）
1．识读零件图（30分钟）
（1）基本要求
教师分析识读零件图的基本要求
（2）分析识读零件图的步骤；交叉演示蜗杆减速器箱体零件图的识读
2．识读装配图（40分钟）
（1）识读装配图的要求
简单分析识读装配图的要求。
（2）与学生一起讨论虎钳装配图的视图表达方案，结合第一角画法中视图表达，对比分析第三角画法的表达特点。
学生进行习题集相关习题练习。
四、小结（10分钟）
总结第三角画法在视图选择上的特点，对于第三角画法零件图、装配图的识读，完全可用第一角画法的识读方法，要充分利用手掌翻转法，以能看懂图形为原则。
五、作业
习题集相关习题
【板书设计】
参考相应的PPT文集。
【教学后记】。