剪力墙结构混凝土工程施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构是一种常用的混凝土结构，具有良好的抗震性能和承载能力。
以下是一种剪力墙结构混凝土施工方案的详细说明。
1. 基础施工：首先，根据设计要求进行基础开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
然后进行地基处理，包括填土、夯实和加固等工序。
最后，在基础上浇筑混凝土，形成刚性基础。
2. 剪力墙施工：根据施工图纸确定剪力墙的位置和尺寸，并进行标线和放线。
接着，搭建钢筋模板，并进行固定和调整。
然后，根据设计要求焊接钢筋骨架，并进行检查和修正，确保其符合设计要求。
最后，浇筑混凝土，同时进行振捣和抹光，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 结构连接：剪力墙结构的连接部位需要进行特殊处理，以确保其连接牢固和抗震性能。
通常采用钢筋焊接、膨胀螺栓和螺栓连接等方式进行连接。
连接部位还需要进行防水处理，以确保墙体的防水性能。
4. 环境保护：在施工过程中，需要采取措施保护周围环境。
例如，采用防尘网覆盖施工区域，减少扬尘污染。
另外，对于混凝土废料和废水等需要进行合理处理，确保环境保护和资源的有效利用。
5. 质量控制：在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保混凝土的强度和均匀性。
包括对原材料进行检测和验收，对施工工艺进行监控和调整，以及对施工现场进行检查和测试，发现问题及时处理和整改。
最后，需要进行混凝土强度检测和验收，确保混凝土的质量符合设计要求。
6. 安全防护：在施工过程中，需要采取安全措施防止事故的发生。
例如，施工现场设置安全围挡和警示标识，对特殊作业人员进行安全培训和监督，同时配备专用的安全设备和工具，确保施工安全进行。
综上所述，剪力墙结构混凝土施工方案需要进行基础施工、剪力墙施工、结构连接、环境保护、质量控制和安全防护等工序。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保剪力墙结构的质量和安全性。
剪力墙结构工程施工方案
剪力墙结构工程施工方案剪力墙是一种常见的结构形式，被广泛应用于建筑中以提高其抗震性能。
为了确保剪力墙的施工质量和施工效率，需要制定详细的施工方案。
本文将介绍剪力墙结构工程的施工方案。
一、施工前准备1.编制施工组织设计，明确施工流程和组织结构，合理安排施工进度。
2.制定详细的施工图纸和剪力墙的施工工艺，包括施工方法、材料选用、施工顺序等。
3.准备好必要的施工设备和工具，如起重机械、打桩机、混凝土搅拌机等。
4.确保施工现场的安全和整洁，设置必要的安全警示标志和限制区域。
二、基础施工1.清理基坑、定位、测量和放线，确保基础尺寸和位置的准确性。
2.进行基坑支护，采用合适的支护措施，如支撑框架、挖坑加固等。
3.浇筑地基混凝土，按照设计要求，采用合适的混凝土配合比和浇筑方法进行施工。
4.地基处理，如加固处理、填挖等。
三、剪力墙施工1.将剪力墙的钢筋骨架按照施工图纸要求安装，确保骨架的准确性和稳定性。
2.钢筋焊接和绑扎，确保钢筋连接牢固，焊接质量符合规范要求。
3.剪力墙板的安装，将混凝土搅拌好后，连续浇筑到剪力墙内，确保混凝土的质量和均匀性。
4.进行剪力墙的养护，按照设计要求，进行适当的水养护和温度控制，确保混凝土强度和耐久性。
四、剪力墙与结构的连接1.剪力墙与梁、柱的连接，采用合适的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接强度和稳定性。
2.剪力墙与楼板的连接，同样采用合适的连接件，如焊接连接、混凝土灌注等。
3.确保连接部位的密实性和无缺陷，如裂缝、空鼓等。
五、剪力墙的检验和验收1.进行剪力墙的强度检测，如混凝土强度试验、钢筋焊接缺陷检测等。
2.进行剪力墙的外观检查，如表面平整度、裂缝检测等。
3.进行剪力墙的抗震性能测试，如位移试验、拉伸试验等。
4.进行剪力墙的验收，确保符合设计要求和施工规范。
六、施工后的清理和整理1.清理施工现场，清除垃圾和废料。
2.整理施工记录和图纸，保存施工相关文件和证明材料。
3.提交施工质量报告和验收材料，确保施工质量和施工安全。
剪力墙三种施工方案
剪力墙三种施工方案引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于在建筑中承担抗震和抗剪力的作用。
在剪力墙的施工过程中，有多种不同的方案可以选择。
本文将介绍剪力墙的三种常见施工方案，并对它们的优缺点进行比较。
方案一：传统砖石剪力墙施工传统砖石剪力墙施工是一种常见的方法，其施工流程如下：1.基础处理：首先，需要对建筑的基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
2.砌筑墙体：使用砖块和水泥砂浆进行墙体的砌筑。
一般使用标准尺寸的砖块进行砌筑，并在墙体的两侧设置加固筋。
3.砂浆填缝：在墙体砌筑完毕后，使用砂浆进行填缝，并确保填缝完全密实。
4.加固墙体：为了增加剪力墙的强度和稳定性，可以在墙体内部设置钢筋，并使用混凝土进行填充。
5.墙体表面处理：最后，对墙体进行表面处理，如刷涂料或抹灰等。
传统砖石剪力墙施工的优点是施工工艺成熟，材料易获得，适用于小型建筑。
然而，该方法的缺点是施工周期相对较长，且墙体厚度较大，占用的空间相对较多。
方案二：预制剪力墙板施工预制剪力墙板施工是一种比较新的方法，其施工流程如下：1.设计和制造：首先，根据建筑的设计要求，制造预制剪力墙板。
预制剪力墙板可以在工厂内进行制造，具有较高的制造精度和一致性。
2.运输和安装：将预制剪力墙板运输到施工现场，并使用起重机将其安装到预留的位置上。
墙板之间通过连接件进行连接，确保墙体的整体稳定性。
3.墙板表面处理：安装完成后，对墙板的表面进行处理，如刷涂料或抹灰等。
预制剪力墙板施工的优点是施工速度快，墙体厚度相对较薄，占用空间少。
然而，该方法的缺点是需要设备和工厂来制造和运输预制墙板，需要大量的资金投入和前期准备。
方案三：钢筋混凝土剪力墙施工钢筋混凝土剪力墙施工是一种广泛应用的方法，其施工流程如下：1.基础处理：与传统砖石剪力墙施工相同，需要对基础进行处理。
2.模板安装：在墙体的两侧安装模板，用于容纳混凝土浇注。
3.钢筋布置：在模板内部布置钢筋，用于增加墙体的强度和稳定性。
剪力墙专项施工方案
剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构，用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。
剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。
下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例：一、施工前准备工作1.安排施工队伍，核对施工人员资质，确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。
2.购买施工所需材料和设备，包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等，并做好材料和设备的仓储、保管工作。
3.编制施工计划，确定剪力墙施工的时间节点和工期，合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。
4.现场进行安全检查，排除施工现场的隐患，确保施工人员的施工安全。
5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范，明确施工过程的质量要求和安全措施。
二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求，制作并调整好剪力墙的模板。
2.在施工现场进行模板安装，确保模板的稳固和准确度。
3.使用合适的支撑和固定方式，保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。
三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求，对剪力墙的定位和标高进行标记。
2.在模板安装完成后，按照设计要求和结构图纸，在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。
四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求，对剪力墙进行钢筋布置设计。
2.根据钢筋的直径和间距要求，在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。
3.进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，采用随工法进行施工，确保混凝土质量和强度满足设计要求。
2.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水养护、保温养护和露面保护等。
六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后，进行剪力墙的验收工作，确保施工过程和成果满足设计要求。
2.进行剪力墙的记录和档案整理，包括施工图纸、检测记录和试验结果等。
七、施工安全与质量控制1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
剪力墙结构主体工程施工方
剪力墙结构主体工程施工方一、剪力墙结构概述剪力墙结构是指在建筑中设置的承受水平荷载的墙体。
它通过墙体对地面的抵抗，将水平荷载转化为竖向荷载，从而实现了对建筑结构的稳固加固。
剪力墙结构一般设置在建筑的横向结构系统中，如框架结构或框架-剪力墙结构中。
其主要作用是承受风荷载、地震荷载等横向荷载，增强建筑整体的抗震性能。
二、剪力墙结构主体工程施工流程1. 基础施工：在进行剪力墙结构主体工程施工之前，首先要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础开挖、基槽浇筑等。
在进行基础施工时，需要根据设计要求和地质条件选用合适的地基处理方法，以确保建筑物的稳定性。
2. 剪力墙墙体浇筑：剪力墙结构的核心部分是剪力墙墙体。
墙体的浇筑需要根据设计要求选用适当的混凝土配合比和施工工艺。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 剪力墙钢筋施工：除了混凝土墙体外，剪力墙结构中还需要设置钢筋来增强其抗拉性能。
在进行钢筋施工时，需要根据设计要求进行精确的布置和加固，以确保结构的安全稳定。
4. 剪力墙连接：剪力墙结构中的各个部分需要进行连接，以确保整体结构的一体化。
连接方式主要包括槽钢连接、焊接连接、螺栓连接等。
在进行连接时，需要注意连接的牢固性和可靠性。
5. 剪力墙结构验收：在剪力墙结构主体工程施工完成后，需要进行验收工作。
验收时要检查结构的各项指标，如墙体厚度、墙高、墙体强度等，确保结构符合设计要求和相关规范。
三、剪力墙结构主体工程施工中需要注意的问题1. 施工材料的选用：在剪力墙结构主体工程施工中，需要选用符合设计要求和相关标准的施工材料。
混凝土、钢筋等施工材料的品质直接影响到结构的安全性和稳定性。
2. 施工质量的控制：施工过程中要严格控制施工质量，确保施工工艺的规范和操作的准确性。
施工过程中要及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
3. 安全施工：在剪力墙结构主体工程施工中，安全施工是至关重要的一环。
剪力墙分层浇筑施工方案
剪力墙分层浇筑施工方案一、工程概况与目标本工程为高层住宅建筑，其中包含大量的剪力墙结构。
本次施工方案主要针对剪力墙的分层浇筑作业，旨在确保施工过程的顺利进行，保证浇筑质量，提高施工效率，最终达到设计要求的建筑质量和安全性。
二、施工准备与要求在进行分层浇筑前，应确保施工现场的整洁，清除杂物和积水。
对所有施工人员进行技术交底和安全教育，确保他们熟悉施工流程和注意事项。
检查施工设备和材料，确保其状态良好，满足施工要求。
三、钢筋加工与安装钢筋的加工应符合国家标准和设计要求，保证尺寸和形状的准确性。
钢筋安装时，应按照设计要求进行定位和固定，确保钢筋的位置和间距准确。
四、混凝土调配与搅拌根据设计要求，确定混凝土的强度等级和配合比。
混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土的质量均匀性和稳定性。
五、分层浇筑方法与顺序剪力墙的分层浇筑应遵循“先下后上，先中间后两边”的原则。
每层浇筑的高度应根据混凝土的坍落度和施工条件确定，一般不超过500mm。
浇筑时应确保混凝土从一侧开始，沿剪力墙长度方向均匀推进，避免混凝土在模板内积聚。
六、振捣与密实措施在每层混凝土浇筑后，应及时进行振捣，以确保混凝土内部的密实性和均匀性。
振捣设备应选择合适的频率和振幅，避免对模板和钢筋造成损坏。
七、养护与保护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，避免产生干缩裂缝。
在养护期间，应采取措施防止外力对剪力墙的损坏，如设置警示标志、安排专人看护等。
八、质量检测与验收在施工过程中，应定期对混凝土的强度、坍落度等质量指标进行检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
浇筑完成后，应对剪力墙的外观质量、尺寸偏差等进行检查，确保满足设计要求。
施工结束后，应组织专业人员进行验收，填写验收报告，确保施工质量符合要求。
通过本次施工方案的实施，我们将确保剪力墙分层浇筑过程的顺利进行，保证施工质量，为高层建筑的安全性和稳定性奠定坚实基础。
剪力墙混凝土施工方案
剪力墙混凝土施工方案1. 引言剪力墙是一种常用的结构体系，它可以通过承担横向荷载来提供结构的稳定性和抗震能力。
混凝土是剪力墙最常用的材料，具有承载能力强、耐久性好等特点。
本文将针对剪力墙混凝土施工方案进行详细讨论。
2. 施工前准备在进行剪力墙混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 施工图纸的准备施工图纸是施工的重要依据，它包括结构图、尺寸、定位标志等信息。
在施工前，需要详细审查施工图纸，确保施工的准确性和合规性。
2.2. 材料及设备准备根据施工图纸中所需的材料和设备清单，提前准备好所需材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.3. 施工人员培训对施工人员进行相关培训，使其熟悉施工流程、操作规范和安全注意事项，确保施工过程中的质量和安全。
3. 施工工艺剪力墙混凝土的施工工艺一般包括以下几个步骤：3.1. 基础施工首先需要进行基础施工，包括基坑开挖、回填、压实等工作。
在基础施工完成后，进行基底处理，包括清洁基底、处理毛细裂缝、灌浆等。
3.2. 模板安装模板安装是进行混凝土浇筑前的重要工作。
根据施工图纸的要求，选择合适的模板材料，进行安装和支撑，并确保模板的平整度、垂直度和稳定性。
3.3. 钢筋安装钢筋安装是剪力墙施工中的关键环节。
根据施工图纸的要求，按照设计进行钢筋的预埋或预置，并确保钢筋的准确位置、间距和长度。
3.4. 混凝土浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，需要对混凝土进行拌合、搅拌和运输等工作。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的浇筑速度、温度和浇筑高度，并采取振捣等方式以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.5. 养护浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是使混凝土能够充分硬化和获得足够的强度。
养护包括保湿、遮阳、防冻等工作，根据混凝土的特性和环境的要求进行。
4. 质量控制在剪力墙混凝土施工过程中，需要进行质量控制以确保工程质量。
常见的质量控制措施包括：•材料的质量检查，包括水泥、砂石、钢筋等；•施工人员的培训和监督，确保操作规范和安全；•施工工艺的控制，包括混凝土的拌合、浇筑和养护等；•施工现场的巡查和检验，及时发现和处理问题。
混凝土墙施工组织设计方案范本
混凝土墙施工组织设计方案范本一、工程概况本工程为某住宅小区，位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，包括多栋高层住宅楼及配套设施。
工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，混凝土墙体采用现浇施工。
二、编制依据1. 工程设计文件及施工图纸；2. 国家及地方相关规范、标准；3. 施工经验及类似工程案例；4. 施工现场实际情况。
三、工程目标1. 确保工程质量达到国家及地方相关规范、标准要求；2. 确保施工安全，杜绝安全事故；3. 确保施工进度，按期完成工程；4. 确保施工成本控制在预算范围内。
四、施工部署1. 组织机构部署：成立项目部，明确各部门及人员的职责和权限；2. 施工准备部署：做好施工前的准备工作，包括技术交底、人员培训、材料采购等；3. 施工流程部署：制定合理的施工流程，确保各工序衔接顺畅；4. 施工进度部署：制定详细的施工进度计划，确保按期完成工程。
五、主要材料、构件及机具投入计划1. 工程主要材料及构件计划：根据工程量及施工进度，合理采购混凝土、钢筋等材料；2. 主要施工机械机具投入计划：根据施工需要，合理配置混凝土泵送设备、模板、钢筋加工设备等。
六、施工进度计划及主要劳动力计划1. 施工进度计划：根据工程特点及施工条件，制定详细的施工进度计划，确保按期完成工程；2. 劳动力计划和安排：根据施工进度计划，合理配置各工种劳动力，确保施工顺利进行。
七、施工总平面布置及管理1. 主要临时用房、临时用地计划：根据施工现场实际情况，合理规划临时用房及临时用地；2. 现场用水、用电、场地排水：确保施工现场用水、用电安全，合理规划场地排水；3. 材料、构件堆放及施工道路现场围护：合理规划材料、构件堆放场地及施工道路，确保施工现场整洁、安全；4. 施工现场总平面布置图：绘制施工现场总平面布置图，明确各区域功能及布局。
八、主要分部分项工程施工方法和技术措施1. 混凝土墙体施工：采用现浇施工，确保混凝土墙体质量；2. 钢筋工程：严格按设计要求进行钢筋施工，确保钢筋连接质量；3. 模板工程：选用合适的模板材料，确保模板安装、拆除质量；4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土浇筑质量；5. 施工缝处理：合理设置施工缝，确保施工缝处理质量。
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案一、结构设计在进行混凝土施工方案设计之前，首先需要进行剪力墙结构的结构设计。
结构设计需要满足建筑的功能和使用要求，包括安全性、稳定性、抗震性等。
二、施工前的准备工作1.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行质量检验。
2.设备准备：准备好混凝土搅拌机、起重机、模板支架等施工所需的设备。
3.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
三、施工工序1.基坑挖掘：根据结构设计的要求，在地面上挖掘基坑，并进行基坑支护。
2.打地桩：在基坑中打入地桩，用于加固基坑的边缘结构。
3.浇筑基础：在基坑中浇筑混凝土基础，并进行养护。
4.安装模板：在基础上安装剪力墙结构所需的模板，并进行调整和固定。
5.安装钢筋：根据结构设计的要求，在模板内安装钢筋，并进行绑扎。
6.浇筑混凝土：将预制的混凝土浇筑到模板内，并利用振动器排除气泡。
7.养护：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护以保证混凝土强度的发展。
8.拆模：混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行后续处理。
四、品质控制为了保证剪力墙结构的品质和施工质量，需要进行相应的品质控制工作。
1.材料质量控制：对所使用的材料进行质量检测，并确保其符合相关标准和要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，避免误操作和差错。
3.浇筑质量控制：在混凝土浇筑过程中，监控混凝土的浇筑质量，防止砂浆分层和骨料分离现象。
4.钢筋质量控制：对钢筋的安装、绑扎和保护进行监控和检验。
5.养护质量控制：对混凝土的养护过程进行监控，确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施在进行剪力墙结构的混凝土施工方案时，需要采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
1.安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2.现场管理：加强施工现场的管理，设置安全标志并规范作业流程。
3.安全设备：施工人员应使用符合安全标准的安全设备，如安全帽、安全带等。
4.作业安全规范：施工人员应按照作业规范进行工作，如合理分工、避免高处作业等。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常见的高层建筑结构形式，可以有效地抵御风荷载和地震力，保障建筑的安全性。
本文将针对剪力墙的施工方案进行详细阐述，包括施工流程、注意事项等，希望对施工人员和工程师有所帮助。
一、施工前准备1. 确定施工方案与图纸。
在施工之前，应仔细研究设计图纸和剪力墙的施工方案，确保符合相关规范和标准。
特别是对于复杂的剪力墙结构，应制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警、施工工具等。
2. 确定场地布局。
为了确保施工的安全和顺利，应预先布置好工地，并划定安全区域和施工区域，确保预制件的运输和存储，并为施工机具和设备留下合适的操作空间。
3. 确定施工材料。
剪力墙结构主要材料包括钢筋、混凝土等。
在施工之前，应检查材料的质量和规格是否符合要求，并确保安全存放。
4. 确定施工机具与设备。
剪力墙的施工需要使用一系列机具和设备。
应根据施工方案的需要，预先准备好钢筋弯曲机、钢筋剪、混凝土搅拌机、升降机、塔式起重机、吊车等设备，以保证施工的顺利进行。
二、施工流程1. 钢筋加工制作。
钢筋加工制作是剪力墙施工的第一步，包括根据设计图纸的要求进行钢筋加工和对钢筋尺寸和数量的核对等。
在钢筋安装之前，应仔细检查钢筋的数量、规格、弯曲和长度是否符合设计要求。
2. 钢筋安装。
钢筋安装是剪力墙施工的关键步骤之一，应严格按照设计图纸要求安装钢筋。
在钢筋安装之前，应先整体进行测绘，测定剪力墙需要的面积，并根据设计图纸按照要求制作钢筋网片。
之后，对于已加工之后的钢筋，也需要进行核对和质量检查，以保证安装质量。
3. 混凝土浇注。
混凝土浇注是剪力墙施工的另一个关键步骤，需要根据钢筋安装的情况进行混凝土的施工。
在混凝土浇注之前，应先进行模板的制作和安装，确认模板是否牢固和尺寸是否符合要求。
之后，根据混凝土浇注的需要准备好混凝土和搅拌设备，并进行混凝土的浇注。
混凝土浇注应在连续的时间段内完成，避免混凝土硬化产生的接口缝隙，影响结构整体稳定性。
剪力墙结构混凝土施工方案
剪力墙结构混凝土施工方案剪力墙结构在建筑中承担着重要的抗震作用，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将探讨剪力墙结构混凝土施工方案，详细介绍从施工前准备到具体施工工艺的步骤和要点。
一、施工前准备1.设计方案确认：确认剪力墙结构设计方案，包括墙体位置、尺寸、配筋等设计参数。
2.施工图纸准备：准备剪力墙结构的详细施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图等。
3.材料采购：提前准备好所需的混凝土、钢筋、型材等施工材料，确保材料质量符合要求。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和工艺培训，确保操作规范。
二、施工工艺1.基础施工：首先进行剪力墙结构基础的施工，包括地基处理、基础浇筑等工序。
2.墙体模板安装：根据设计要求，安装剪力墙结构的墙体模板，确保模板的垂直度和平整度。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，在墙体内部设置钢筋，并严格按照设计要求进行绑扎。
4.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，采取逐层浇筑的方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：对已浇筑的混凝土墙体进行及时的养护处理，保持墙体湿润，并确保养护周期符合要求。
6.墙体拆模：待混凝土达到设计强度后，拆除墙体模板，检查墙体表面质量，并进行修补。
三、施工质量控制1.墙体尺寸控制：检查墙体的尺寸是否符合设计要求，特别关注墙体的厚度和高度。
2.钢筋质量控制：对已绑扎的钢筋进行质量检查，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.混凝土质量控制：对已浇筑的混凝土进行抽检和检测，确保混凝土的配合比和强度符合标准要求。
4.墙体表面质量：检查墙体表面的平整度和光洁度，进行必要的修整和涂刷。
四、施工安全1.高空作业安全：对于需要在高空进行作业的施工工序，应提供必要的安全防护措施。
2.机械设备安全：确保施工机械设备的安全性能良好，定期检查维护。
3.现场安全管理：加强现场安全管理，设置明显的安全警示标识，做好消防和应急预案工作。
通过以上施工方案的详细介绍，可以有效提高剪力墙结构混凝土施工的质量和效率，确保建筑物的抗震性能和安全稳定。
剪力墙结构大普通混凝土施工
剪力墙结构大普通混凝土施工剪力墙结构是指将普通混凝土墙体作为结构的一部分来承受荷载和抵抗侧向力的一种结构形式。
它由纵向和横向的钢筋混凝土墙体组成，形状可以是矩形、L形或T形等。
剪力墙结构具有较好的抗震性能和刚度，广泛应用于高层建筑、桥梁、船舶和堆体等工程中。
剪力墙的施工工序包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等。
详细步骤如下：1.模板制作：模板用于固定混凝土的形状和尺寸，通常采用木材或钢板制作。
在施工前，需要根据设计图纸制定模板制作方案，然后将模板按照方案制作成合适的尺寸和形状。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内布置纵向和横向的钢筋。
纵向钢筋用于增加墙体的抗压能力，横向钢筋用于增加墙体的抗剪能力和抗震能力。
在绑扎钢筋时需要注意钢筋的位置和间距，以及绑扎的牢固度。
3.混凝土浇筑：在完成模板和钢筋的布置后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土要求配制均匀、流动性好，并且在浇筑时要保持连续性和均匀性。
同时要注意避免空隙和孔隙的产生，以确保墙体的强度和密实性。
4.养护：混凝土浇筑后需要进行养护，这是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。
一般来说，混凝土在浇筑后需要进行湿养护，以保持水分和温度的稳定。
养护时间一般为7-14天，具体要根据混凝土的强度等级和环境条件来确定。
在剪力墙结构的施工中，需要注意以下几个方面：1.施工质量控制：施工中要加强质量控制，确保模板的尺寸和形状准确无误，钢筋的布置符合设计要求，混凝土浇筑均匀密实。
同时要定期进行质量检查和测试，检查施工质量是否符合规范和标准。
2.施工安全：施工过程中要注意施工安全，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
在高空作业时要加强安全防护，如搭建安全网和使用安全带等。
3.积极配合：混凝土施工是一个团队协作的过程，各个环节之间需要紧密配合。
施工方和设计方要加强沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量。
综上所述，剪力墙结构的大普通混凝土施工包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构施工方案一、概述剪力墙结构是一种常见的抗震设计结构，具有较好的抗震性能和承载能力。
本次施工方案以某高层住宅项目为例，详细介绍了剪力墙结构的施工过程。
二、施工准备1. 准备材料：混凝土、钢筋、木模板等。
2. 编制施工组织设计方案，明确施工流程和任务分工。
3. 清理施工场地，确保施工区域的空间。
三、基础施工1. 在建设单位提供的土方整平基础上，按照设计图纸要求进行基础开挖。
2. 打桩，使用大型振动锤将钢筋混凝土桩钻入地下，以增加地基的稳定性。
3. 模板安装，根据设计要求搭建木模板并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
4. 浇注混凝土，按照设计要求将混凝土进行浇注，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
四、墙体施工1. 根据设计图纸要求，进行剪力墙的位置标注。
2. 制作剪力墙的模板，根据设计要求搭建模板，并进行检查，确保模板的平整度和牢固度。
3. 安装钢筋，根据设计要求将钢筋进行焊接和绑扎，并根据设计图纸将钢筋放入模板中。
4. 浇筑混凝土，根据设计要求将混凝土进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和一致性。
5. 养护，浇筑后对墙体进行养护，包括湿养和防止温度变化过大，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、结构连接1. 剪力墙与楼板之间的连接，根据设计要求，在楼板上预埋连接件，然后将剪力墙与楼板通过连接件进行连接。
连接件通常采用膨胀螺栓等材料。
2. 剪力墙与剪力墙之间的连接，根据设计要求，在剪力墙之间设置连接件，通常采用螺栓连接，以增加整个剪力墙结构的整体稳定性。
六、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3. 定期检查施工材料和设备，确保其正常使用。
本次剪力墙结构施工方案，在施工过程中注重质量控制和安全保障，力求确保施工质量和施工安全。
同时，施工组织设计方案的编制，明确了施工流程和任务分工，以提高施工效率。
剪力墙工程主要施工方案
剪力墙工程主要施工方案一、工程概况剪力墙是一种用来增强建筑结构抗震性能的重要构件，它能够有效地承担地震力，减少建筑结构的变形和破坏，保障建筑物的安全。
在现代建筑设计中，剪力墙已经成为一种常见的结构形式。
本文将围绕剪力墙工程的施工方案展开探讨，为工程的顺利进行提供参考。
二、施工前准备1. 在进行剪力墙施工前，应根据设计要求对施工单位进行组织设计和资料审查，包括施工单位的资质情况、技术人员的资格证明以及施工设备和工艺方案等。
2. 确定合理的施工计划，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、工程施工方案、安全生产方案等。
3. 对施工现场进行勘察，确定地基情况和周围环境，保证施工现场的安全和整洁。
4. 采购所需的材料和设备，确保质量和数量符合施工要求。
5. 安排施工人员进行相应的安全培训，确保安全生产。
6. 准备施工围挡和施工场地，确保施工现场的秩序和安全。
三、施工工艺1. 基础处理对于剪力墙的基础处理是非常重要的，需要对地基进行清理和处理，确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行基础的浇筑和固定。
2. 模板安装在进行剪力墙的施工前，需要对模板进行安装，确保模板的平整和稳固。
在安装模板时，需要注意模板的垂直度和水平度，保证墙体的整体质量。
3. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
对于剪力墙来说，钢筋是其承载结构的重要组成部分，需要注意钢筋的数量和布置，确保其符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，首先需要对模板进行检查，确保模板的密封性和稳固性。
在浇筑混凝土时，需要根据设计要求控制混凝土的浇筑质量和速度，保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除在混凝土达到设计强度后，需要对模板进行拆除。
在模板拆除时，需要注意对混凝土的保护，确保墙体的整体质量。
6. 质量检验在施工完成后，需要对剪力墙的质量进行检验，包括结构的强度和稳定性等。
在质量检验中，需要注意对于结构和材料的标准和要求，确保施工的质量和安全。
剪力墙结构施工方案
剪力墙结构施工方案剪力墙结构是一种常用的建筑结构形式，其在抗震方面有着出色的优势，被广泛应用于高层建筑、大型公共建筑等。
在进行剪力墙结构的施工过程中，需要制定详细的施工方案，保证施工质量和进度。
一、预处理防水剪力墙结构的施工应在地基基础施工完毕后进行。
在进行剪力墙结构施工前，需要首先进行预处理防水。
预处理防水的主要目的是避免墙体内部的混凝土坍塌，从而影响墙体的强度和稳定性。
预处理防水一般采用沥青防水涂料、聚合物防水涂料等材料进行涂刷。
二、墙体预制剪力墙一般采用预制构件的方式进行施工。
预制构件需要在工厂进行预制，并在工地进行拼装。
预制构件的制作应符合设计要求，且需要通过质量检验。
在进行拼装时，应根据施工现场具体情况进行拼装，并在拼装完成后进行检验，保证拼装质量。
三、剪力墙龙骨施工剪力墙的龙骨是指墙体内部的垂直钢筋，其主要作用是增强墙体的纵向承载能力。
龙骨应按照设计要求进行设置和固定，保证其强度和稳定性。
在进行龙骨施工时，还需要注意钢筋连接的质量和强度，以避免出现钢筋断裂等问题。
四、剪力墙施工剪力墙的施工应按照设计要求进行。
在施工时，需要注意墙体内部混凝土的均匀性，避免出现坍塌现象。
同时，在施工过程中，还需要对墙体进行加固和支撑，避免出现墙体倾斜或垮塌等问题。
五、混凝土浇筑剪力墙的混凝土浇筑应根据设计要求进行，包括混凝土材料的选择、浇筑方式和浇筑厚度等。
混凝土浇筑后，还需要进行养护和强度检验，确保墙体的质量和稳定性。
六、收口处理剪力墙的收口处理是指墙体与其他建筑结构部分的连接处，其需要具备一定的连续性和承载能力。
在进行收口处理时，需要根据施工现场情况进行具体设计和配置，并保证处理质量和强度。
七、质量检验剪力墙结构施工完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括墙体的强度、稳定性、抗震性能等方面。
在检验过程中，需要注意检验方法和标准，确保检验结果准确可靠。
综上所述，剪力墙结构施工方案应根据设计要求制定，包括预处理防水、墙体预制、龙骨施工、墙体施工、混凝土浇筑、收口处理和质量检验等环节。
施工方案框剪力墙结构
施工方案框剪力墙结构一、项目背景在建筑施工中，框剪力墙结构常用于高层建筑的抗震设计中。
框剪力墙结构通过设置墙体将建筑物整体形成一个刚性整体，提高了抗震能力和结构稳定性。
本施工方案旨在介绍框剪力墙结构的施工过程和注意事项。
二、施工准备1.确定设计方案：根据建筑设计图纸，确定框剪力墙的布置和尺寸。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋和墙体板等材料，并进行验收合格。
3.施工设备准备：准备好起重机械、搅拌机和振动器等施工设备，并进行检修和调试。
4.施工人员培训：对施工人员进行安全培训和操作规程的培训，确保施工安全和质量。
三、施工步骤1.基础施工：按照设计要求进行地基基础的施工，确保基础的强度和稳定性。
2.墙体模板安装：根据设计图纸的墙体尺寸，进行墙体模板的搭建，并进行固定和调整。
3.钢筋安装：根据设计要求，根据墙体布置和尺寸，进行钢筋的剪断和折弯，并进行焊接和固定。
4.砼浇筑：根据设计要求，进行墙体砼的配制、搅拌和浇筑工作，确保墙体砼的质量和强度。
5.模板拆除：待墙体砼达到设计强度后，进行模板的拆除，并进行清理和修补工作。
6.墙体加固：根据设计要求，对已经完成的墙体进行加固，如设置加强筋等。
7.油漆涂料：进行墙体的油漆涂料施工，提高墙面的美观和耐久性。
8.洞口处理：对墙体的洞口进行处理，如封闭、加固等。
四、施工注意事项1.施工前要进行详细的施工计划编制和施工安全计划的制定，做好施工前的准备工作。
2.施工过程中要进行现场监督和质量把关，确保施工安全和质量。
3.按照设计要求进行墙体模板和钢筋的安装，确保墙体的准确尺寸和强度。
4.砼配制要按照设计要求进行，保证墙体砼的质量和强度。
5.模板拆除和墙体加固要进行及时处理，确保墙体的稳定性。
6.施工过程中要进行施工记录和现场验收，确保施工质量的监控和控制。
7.注意施工工人的安全教育和安全保护，提高施工安全的措施和防护。
8.施工完成后要进行验收和整理，确保墙体结构的稳定性和安全性。
剪力墙结构混凝土工程施工方案
剪力墙结构混凝土工程施工方案4.4.1工程概况1.砼构件截面裙房每层有截面尺寸为1500×1500mm的柱四个，300×600mm的柱三十六个，直径1700mm的圆柱九个，直径1800mm的圆柱两个，1～2层有截面尺寸800×800mm的柱二十二个（3~5层变为700×700mm）。
梁截面尺寸（梁宽×梁高）有以下几种：400×600mm、400×700mm、400×750mm、400×900mm、400×1000mm。
板厚为120mm、局省部厚100mm、150mm。
剪力墙厚有200mm、250mm、300mm、350mm、500mm几种。
2.砼标号柱：1-4层C50剪力墙：1-5层C50转换层C406-13层C4013-22层C3523层以上C30梁板：均为C304.4.2施工管理1.商品混凝土的招标本工程所用混凝土以招标形式确定供应厂家，招标时优先选用信誉好、质量把关严格且具有一定经济实力的商品混凝土生产企业供应混凝土。
混凝土配合比的设计及审核本工程所用混凝土施工配合比由经大连市建委、质检站认可的二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为省部级以上建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。
2.混凝土浇筑值班制度在浇筑混凝土过程中，值班人员不少于三人，其中有一人在混凝土生产厂家现场监督砼的制备，工人在现场值班（其中至少有一名为土建专业技术人员），实行旁站式管理。
混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。
具体值班人员每次浇筑混凝土前由项目经理部确定,做到岗位到位、责任到人。
3.混凝土的检查制度混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质安科组织责任工程师及施工班组长（模板、混凝土）参加，由质安科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促工人改进工作；检查结果在检查部位盖章显示（每一楼层每一施工段在同一部位盖章），章印为黑色。
剪力墙结构混凝土工程施工方案
孔雀新城2.6期御景园、文景园工程令狐采学混凝土施工计划目录一、编制依据 (2)二、工程概略 (2)三、施工安排 (5)3.1总体安排： (5)3.2流水段划分 (5)四、施工准备 (5)4.1劳动力准备 (5)4.2混凝土施工 (5)4.2.1商品混凝土的选择 (6)4.2.2商品混凝土技术参数确定 (6)4.2.3现场与机具准备 (7)4.2.4现场作业条件 (7)五、混凝土工程施工办法 (8)5.1总原则 (8)5.2工艺流程 (9)5.3.混凝土工程施工 (9)5.4主体结构墙、梁、板砼的施工 (11)5.5后浇带混凝土施工 (16)5.6施工缝的留置与处理 (17)六、质量包管办法 (17)6.1、地下消防水池砼裂缝控制 (17)6.2、砼原资料与砼品质的控制办法 (18)6.3、底板砼施工及年夜面积楼面裂缝控制 (18)6.4、现浇钢筋混凝土楼板质量控制 (19)6.5、楼板的质量控制 (20)6.6、现浇钢筋混凝土楼板的裂缝控制 (20)七、制品呵护 (24)八、应注意的质量问题 (25)九、质量包管办法 (25)十、平安办法 (27)孔雀新城2.6期御景园、文景园混凝土施工计划一、编制依据孔雀新城2.6期御景园、文景园工程招标文件廊坊轩辕建筑设计有限公司设计的“孔雀新城2.6期御景园、文景园”设计图纸施工现场情况工程建设标准强制性条文（衡宇建筑部分）序号规范、规程、标准名称编号类别1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002 《建筑工程技术资料管理规程》DB13J353 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 国家标准4 《建筑结构荷载规范》GB 50009 国家标准5 《预防混凝土碱集料反响技术管理规定》JGJ/T10956 《商品混凝土质量管理规程》GB 50011 国家标准7 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476 国家标准8 《建筑地基基础设计规范》GB 50007 国家标准9 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79 国家行业标准10《地下工程防水技术规范》GB 50108国家标准11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204国家行业标准12《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T28313《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10二、工程概略2.1建筑概略项目内容工程名称孔雀新城2.6期御景园建设地址固安县锦绣年夜道北侧，永盛路东侧建筑面积总建筑面积约105446m2主要建筑功能住宅、别墅建筑高度檐口高度80m（以±0.00计），室内外高差0.3m层数17、35、36、37、38楼地上2层；10、11、13、14、18、19、21、22、25、26#楼地上4层；15、23#楼地上18层，地下1层；20#楼地上28层地下2层；27#楼地上24层，地下1层；30#楼地上25层地下1层；。
剪力墙混凝土施工方案
剪力墙混凝土施工方案剪力墙是建筑结构中常用的一种抗震结构形式，其施工方案的制定对于确保施工质量和工期的控制至关重要。
下面将针对剪力墙混凝土施工方案进行分析和提出建议。
首先，施工前需要进行详细的设计和制定施工方案。
在设计方面，需要根据建筑结构要求确定剪力墙的布置和尺寸，并进行力学计算和抗震设计。
在施工方案制定方面，应考虑到施工现场的实际情况和施工条件，制定出合理可行的施工工艺和施工工序，并进行施工过程的模拟和优化。
其次，在施工过程中应采取科学合理的施工工艺和措施。
前期准备工作包括场地平整、施工设备准备、材料调配等。
在混凝土浇筑前，应进行模板安装和调整，确保模板平整、牢固，并严格按照设计要求和浇筑计划进行施工。
在混凝土浇筑时，应保证混凝土的配比准确，搅拌均匀，浇筑过程中要避免渗漏、夹渣现象的发生。
浇筑后，要进行养护工作，控制养护时间和养护温度，以确保混凝土强度的提高和抗震性能的发挥。
再次，按照施工方案进行质量检测和安全监控。
在施工过程中，要进行混凝土强度检测、模板尺寸检查、钢筋安装质量检验等工作，并及时发现和解决施工中的质量问题。
同时，要加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
最后，建议在施工方案中充分考虑现代化施工技术的应用。
例如，可以采用预制墙板、钢模板、施工机械等先进技术设备，提高施工速度和质量，并减少人工工作强度。
同时，可以利用无损检测技术对混凝土的质量进行在线监测，及时发现和处理质量隐患，提高施工质量。
另外，可以使用信息化技术对施工进度和质量实时监控，确保施工工期的控制和项目管理的效率。
综上所述，剪力墙混凝土施工方案应从设计制定、施工工艺、质量控制和安全管理等方面进行综合考虑和优化，以确保施工质量和工期的控制，并提高抗震性能。
通过引入现代化施工技术和信息化管理手段，可以进一步提高施工效率和质量，实现施工过程的科学化和规范化。
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孔雀新城2.6期御景园、文景园工程混凝土施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (5)3.1总体部署： (5)3.2流水段划分 (5)四、施工准备 (5)4.1劳动力准备 (5)4.2混凝土施工 (5)4.2.1商品混凝土的选择 (6)4.2.2商品混凝土技术参数确定 (6)4.2.3现场与机具准备 (7)4.2.4现场作业条件 (7)五、混凝土工程施工方法 (8)5.1总原则 (8)5.2工艺流程 (9)5.3.混凝土工程施工 (9)5.4主体结构墙、梁、板砼的施工 (11)5.5后浇带混凝土施工 (16)5.6施工缝的留置与处理 (17)六、质量保证措施 (17)6.1、地下消防水池砼裂缝控制 (17)6.2、砼原材料与砼品质的控制措施 (18)6.3、底板砼施工及大面积楼面裂缝控制 (18)6.4、现浇钢筋混凝土楼板质量控制 (19)6.5、楼板的质量控制 (20)6.6、现浇钢筋混凝土楼板的裂缝控制 (20)七、成品保护 (24)八、应注意的质量问题 (25)九、质量保证措施 (25)十、安全措施 (27)孔雀新城2.6期御景园、文景园混凝土施工方案一、编制依据孔雀新城2.6期御景园、文景园工程招标文件廊坊轩辕建筑设计有限公司设计的“孔雀新城2.6期御景园、文景园”设计图纸施工现场情况工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）序号规范、规程、标准名称编号类别1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑工程技术资料管理规程》DB13J35-20023《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003国家标准4《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012国家标准5《预防混凝土碱集料反应技术管理规定》JGJ/T10-956《商品混凝土质量管理规程》GB 50011-2010国家标准7《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476-2008国家标准8《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011国家标准9《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012国家行业标准10《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008国家标准11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011国家行业标准12《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T28313《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10二、工程概况2.1建筑概况项目内容工程名称孔雀新城2.6期御景园建设地点河北省固安县锦绣大道北侧，永盛路东侧建筑面积总建筑面积约105446m2主要建筑功能住宅、别墅建筑高度檐口高度80m（以±0.00计），室内外高差0.3m层数17、35、36、37、38楼地上2层；10、11、13、14、18、19、21、22、25、26#楼地上4层；15、23#楼地上18层，地下1层；20#楼地上28层地下2层；27#楼地上24层，地下1层；30#楼地上25层地下1层；。
17、35、36、37、38为框架结构，其它均为剪力墙结±0.00绝对标高设计标高±0.00=绝对标高25.700m2.2结构设计标准项目内容设计基准期50年建筑结构设计混凝土结构为50年，钢结构为50年使用年限建筑结构安全等级二级结构重要性系数 1.0地基基础设计等级丙级基础设计安全等级同结构安全等级建筑物耐火等级一级2.3抗震设防参数项目内容抗震设防烈度7度设计基本地震加速度0.15g值建筑抗震设防类别丙类设计地震分组第二组特征周期值0.55s结构阻尼比0.05建筑场地类别Ⅲ类2.3抗震等级2.4混凝土强度等级首层以上外墙采用CL建筑节能一体化设计，外墙全部采用自密实混凝土，强度等级同结构设计。
三、施工部署3.1总体部署：根据本工程施工合同和施工组织设计要求，根据现场准备的实际情况，北区现浇主体结构工程施工从2015年8月9日开始—2016年5月26号结构全部完成。
3.2流水段划分根据本期工程结构特点各工程量均衡的原则，在地下室以后浇带为界面划分为东西两个施工段，内外墙混凝土按普通型和抗渗型分为两个施工段。
首层以上在以后浇带为界线，墙体分为两至四个流水段，顶板分为两个流水段。
四、施工准备4.1劳动力准备混凝土的初凝时间、坍落度损失等技术参数对混凝土浇筑质量的影响比较大，因此混凝土浇筑的施工组织必须严谨、有序、得当，方可保证混凝土的浇筑及观感质量。
劳动力安排在满足结构施工基础上，按照以往施工经验及本工程施工工期要求进行准备。
混凝土浇筑施工组织如下：混凝土浇筑视施工部位不同，混凝土浇筑施工每个劳务队配备劳动力10~15人，其工作内容包括：罐车进场记录、罐车混凝土输送作业、浇筑、振捣、找平抹面、养护等，根据不同施工部位由工长进行劳动组合、调配。
混凝土浇筑前，工长要对班组人员进行技术交底（包括安全），使各组人员对各自的工作范围及施工要求和质量标准必须清楚了解。
另外，其它工种配合人员必须到位，木工、钢筋工分别设专人看模板和钢筋。
大门口和道路上配备专人清扫,并指定专门清洗车辆的地点，保证混凝土浇筑顺利进行。
4.2混凝土施工总体流程选择搅拌站→与搅拌站共同制定浇筑方式→确定混凝土技术参数→现场准备→混凝土浇筑(含试块制作)→养护→检验4.2.1商品混凝土的选择本工程全部采用商砼，综合考虑砼日产量、主要材料的来源渠道、加料计量自动化、试验室条件等综合考虑选用“金瑞、金河、九强（丰舟）”三家混凝土搅拌站供应。
在签订砼合同时明确以下内容：砼强度等级、施工部位、工程量、砼坍落度、供应方式、拟浇灌时间、每小时供应量、砼特殊性能要求（如早强、缓凝等）及各种检测报告等相关资料的提供，并根据浇筑部位特点、天气状况与搅拌站共同协商确定掺合料、外加剂的选用。
4.2.2商品混凝土技术参数确定各种试验报告，包括各种原材试验，水泥、外加剂的准用证，以及施工配合比、开盘鉴定等资料应随首次混凝土运输车到场时送达，以便施工现场质量技术人员对到场混凝土技术质量进行核实检验。
并保证运送到现场的砼的各项技术指标如坍落度等及入模温度，本工程地下消防水池与基础工程等为了防止碱集料反应，应选用B种低碱活性集料，需由商砼供应单位提供各种原材的碱含量以及砼拌合物的碱集料反应计算书，氯离子含量不大于0.2%(地上部分不大于0.3%)，以便更好地控制砼质量。
以上资料搅拌站应进行试验、计算,并提供相应资料。
本工程的砼浇筑的全部由汽车泵或车载地泵输送，因此对砼拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。
剪力墙采用泵车和塔吊辅助输送浇注, 混凝土初凝时间控制在4小时即可。
初凝时间确定：梁、板、剪力墙混凝土浇注初凝时间控制在4小时。
其它部位混凝土初凝时间4小时。
坍落度选择：坍落度的选择由泵送高度确定，坍落度损失值由搅拌站根据选择外加剂的特性确定。
本工程混凝土为泵送和塔吊输送，根据规范规定和混凝土输送方式，本工程混凝土坍落度可统一选择180mm，误差±20mm。
本工程首层以上外墙为CL建筑体系一体化，2.3自密实混凝土，确定CL复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商，在选定各项原材料后进行配合比设计及试配工作。
自密实混凝土坍落度应为260~280mm，扩展度应为750~850，粗骨料最大粒径宜为10mm，且不得大于15mm。
自密实混凝土的相关规定应满足《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的要求。
此外根据混凝土的浇筑部位及钢筋的疏密程度，还应规定搅拌站供应的混凝土粗骨料的最大粒径。
4.2.3现场与机具准备1）. 塔吊能正常运转，保证垂直运输。
2）. 现场所需的各种机具（如振捣棒、木抹子、铁锹、汽油抹光机、等）都已到位。
3）. 现场临电、用水已设置完毕。
4）. 配套的砼运输车数量充足，保证砼的连续浇筑。
5）. 现场道路畅通，能保证砼运输车出入自由所需工具见下表。
4.2.4现场作业条件1）. 完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。
检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。
2）. 检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷，模板工程已办理预检验收。
3）. 浇筑用架子及马道已支搭完毕，汽车泵到场就位。
4）. 施工前，主管技术员已对工长、质检员、外施队联合进行施工交底，明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施；技术交底应全面、详细、清楚、准确、及时、具有可操作性；班前工长应对操作人员进行口头交底。
技术员要经常去作业面验证交底的执行情况，对不按交底要求施工的要即时改正。
5）.工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，砼浇灌申请单已被批准。
6）.浇筑前已对污染的钢筋采取保护措施。
五、混凝土工程施工方法5.1总原则根据本工程的单层面积、总高度、单次浇筑量等实际情况，混凝土输送采用车载混凝土泵输送至施工作业层。
1）.汽车泵的现场布置：①砼泵设置处场地应平整、坚实，具有重车行走条件，且有足够的场地形成循环路线，保证搅拌运输车的供料、调车的方便；②汽车泵同时浇筑不同施工段时，应协调合理供料，使各自的浇筑都能连续不间断的进行，避免留置施工缝；③在汽车泵作业范围内，不得有障碍物、高压电线，同时因距主体结构近要有防范高空坠物的措施；④汽车泵的转移运输时要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。
⑤为便于混凝土泵以及搅拌运输车的清洗，泵的停放位置应接近排水设施，并且供水供电方便。
⑥混凝土泵的转移运输要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。
5.2工艺流程与上道工序做好交接手续，批准浇筑→通知搅拌站进场→砼质量检验→运送浇筑地点→按预先计划浇筑振捣→找平、抹面→留试块→养护→处理施工缝→清理→与下道工序交接检。
5.3.混凝土工程施工5.3.1基础混凝土浇筑：商品砼由搅拌车运输至现场，采用汽车泵直接送入浇捣部位。
为了加快砼的浇筑速度，不使底板砼产生施工冷缝，砼的每小时供应量控制不小于30m3，初凝时间控制不小于8小时，入泵坍落度控制在180±20mm，采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。
为防止混凝土在初凝硬化过程中出现收缩裂缝，和泌水影响混凝土与钢筋握裹力，在混凝土初凝前进行二次振捣和二次抹压处理。
砼浇筑标高的控制与表面处理：标高的控制：混凝土浇筑前应在结构钢筋上抄测底板混凝土标高控制线，在混凝土浇筑后，由找平人员对混凝土标高进行检查，特别是外墙防水导墙位置首先将分层浇筑底板混凝土，首次浇筑高度应与导墙模板底平，当导墙底混凝土部分失去塑性，初凝前，开始浇筑导墙混凝土，由专人对导墙顶面、止水钢板内外两侧进行精确找平，不符合浇筑控制标高的应及时补充和消减。