静电布袋复合除尘器的试验研究
燃煤电厂电袋复合除尘器试验研究
E OI 编 号] 1 . 9 9 j is . 0 2—3 6 . 0 1 0 . 4 D 0 3 6 / .s n 1 0 34 2 1.8 08 TES S T TUDY oN THE CoM BI NED DUS CoLLECTo R T BEI NG CoM PoS ED
b gtp l ra dh vn u a i o a cp c yo 00 0m。 h teif e c f atr ,u h a a y eft 。n a igaf eg sds sl a ai f 0 / , l n eo cos s c s ie l p t 5 h n u f
Absr c : het s t n fa c ta t On t e ts a d o ombi e s o lc orb i g c n d du tc le t e n omp e fe e t o t tcpr cp t t n os d o lc r s a i e i ia ora d
oF ELECTRoS TATI PRECI TAToR C PI AND BAG TYPE LTER FI I CoAL —FI N RED PoW ER PLANTS
SH AO e , W i PENG o H AN ng a Ya , Do t i
1 Colg fElcrcPo r ChnaM iig I d sr . l eo e ti we , i nn n u ty Unie st Xu h u 2 1 0 Ja g u Pr vn e, e v riy, z o 2 0 8,in s o ic PRC 2 Ya ku ngJsn ElcrcPo rCo Lt Jnn 7 06 , h n o gPr vn e PRC . n a ia eti we d, iig 2 2 9 S a d n o ic ,
电袋复合除尘技术装备研发生产方案(二)
电袋复合除尘技术装备研发生产方案一、实施背景近年来,中国政府对环保技术的重视不断加强。
尤其是在烟尘治理领域,传统单一的除尘技术已不能满足现代工业生产的需求。
因此,开发一种高效、稳定的电袋复合除尘技术装备成为了当务之急。
此方案旨在明确该技术装备的研发与生产过程,为我国环保产业的发展提供新的动力。
二、工作原理电袋复合除尘技术是结合了静电除尘与布袋除尘两种技术的优势,通过优化设计,实现两者协同作用的环保新技术。
具体来说,该技术利用静电除尘器对粉尘进行初步收集,再通过布袋除尘器进行深度过滤,以达到高效、稳定除尘的目的。
1.静电除尘器:通过电晕放电,产生强电场,使粉尘颗粒带电,在电场力的作用下向电极移动并沉积。
2.布袋除尘器:利用纤维织物的过滤作用,将含尘气体中的颗粒阻挡在布袋表面,达到粉尘与气体分离的效果。
三、实施计划步骤1.技术研发:成立专门研发团队,进行电袋复合除尘技术装备的原理研究、设计开发及试验验证。
2.资金筹措:通过企业自筹、政府补贴、风险投资等多种渠道筹集研发与生产资金。
3.生产准备:制定生产计划,采购原材料,安排生产设备及人员培训。
4.试制生产:在确保技术成熟后,进行小批量试制生产,不断优化生产工艺。
5.质量检测:委托第三方检测机构对产品进行全面检测,确保产品质量达标。
6.推广应用:与相关企业合作,推广应用该技术装备。
四、适用范围此技术装备适用于各类工业生产过程中的烟尘治理,尤其是钢铁、电力、化工等行业的高浓度、大风量烟尘处理。
同时,由于其高效、稳定的除尘性能,也可广泛应用于居民区、办公区的空气净化设备中。
五、创新要点1.结合静电除尘与布袋除尘两种技术,实现优势互补,提高除尘效率。
2.设计研发过程中充分考虑了工业生产现场的实际情况,使得设备具有更好的适应性。
3.采用模块化设计,便于设备的维护与升级。
4.结合互联网+技术,实现设备的远程监控与运维管理。
六、预期效果1.提高除尘效率:与传统的单一除尘技术相比,电袋复合除尘技术装备的除尘效率可提高20%以上。
布袋除尘器除尘性能的实验研究(精)
布袋除尘器除尘性能的实验研究 WORD文档使用说明:布袋除尘器除尘性能的实验研究来源于本WOED文件是采用在线转换功能下载而来,因此在排版和显示效果方面可能不能满足您的应用需求。
如果需要查看原版WOED文件,请访问这里布袋除尘器除尘性能的实验研究文件原版地址:/62ad118aa1abc0634d1205f7.pdf布袋除尘器除尘性能的实验研究|PDF 转换成WROD_PDF阅读器下载第 26 卷第 5 期 2010 年 9 月文章编号:1005-006X(2010)05-0011-03电站系统工程 Power System Engineering11布袋除尘器除尘性能的实验研究山西大学工程学院摘郝艳红邱丽霞孙楠要:用取自 A、B、C、D 四个电厂的尘样,在布袋除尘实验装置上进行实验研究,分别考察了过滤速度(气布比)VF、单位面积积尘量 W、颗粒物入口浓度ρ1 对布袋除尘器除尘效率η的影响。
实验结果表明:布袋除尘器除尘效率随着过滤速度的增大而减小;随着单位面积积尘量的增大而增大;随着颗粒物入口浓度的增大而增大。
关键词:布袋除尘器;除尘效率;过滤速度;单位面积积尘量;颗粒物入口浓度中图分类号:文献标识码:AExperimental Study on Dust Removal Characteristics of Bag FilterHAO Yan-hong, QIU Li-xia, SUN NanAbstract:An experiment table of bag dust removal was built, and the experiment was made to investigate the influence factors of dust removal characteristics of bag filter using the dust from A, B, C and D power plant. The results show that dust removal efficiency increases along with the filtration velocity being reduced; increases along with the dust load of piece area attaching on the fabric surface of bag filter being increased; increases along with the dustentrance concentration being increased. Key words: bag filter; dust removal efficiency; filtration velocity; dust load of piece area; dust entrance concentration 当前在火电厂中应用最为广泛的除尘器依然是静电除尘器,但静电除尘器存在粉尘高比电阻、高浓度干扰电场条件,导致除尘效率难以满足要求和运行一段时间后除尘性能下降较多等问题。
布袋除尘器实验报告
布袋除尘器实验报告布袋除尘器实验报告引言:布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境治理领域。
本实验旨在通过对布袋除尘器的实际操作和数据收集,探讨其除尘效果和运行特点,提供科学依据和参考意见。
一、实验设备和方法1. 实验设备:本实验采用一台常规型布袋除尘器,配备有多层过滤布袋和风机。
2. 实验方法:将实验设备连接到一个模拟的粉尘源,通过调节风机的转速和控制粉尘源的颗粒浓度,记录不同条件下的除尘效果。
二、实验结果与分析1. 风机转速对除尘效果的影响:通过调节风机的转速,我们发现除尘效果与风速呈正相关关系。
当风机转速较低时,除尘效果较差,颗粒物无法充分被捕集;而当风机转速较高时,除尘效果明显提高,颗粒物被有效地捕集并降低了环境中的颗粒物浓度。
2. 过滤布袋的材质对除尘效果的影响:我们使用了不同材质的过滤布袋进行实验,发现不同材质的过滤布袋具有不同的除尘效果。
一般而言,细纤维材料的过滤布袋具有较好的除尘效果,能够捕集更小颗粒的颗粒物。
而对于一些特殊颗粒物,如油雾等,需要选择专用的过滤布袋。
3. 颗粒物浓度对除尘效果的影响:我们控制了不同浓度的粉尘源进行实验,发现颗粒物浓度与除尘效果呈负相关关系。
当粉尘浓度较高时,过滤布袋的寿命会缩短,除尘效果也会下降。
因此,在实际应用中,需要根据实际情况选择合适的粉尘源和控制颗粒物浓度。
三、实验结论与建议1. 布袋除尘器的除尘效果与风机转速、过滤布袋的材质和颗粒物浓度等因素密切相关。
2. 在实际应用中,应根据实际情况选择合适的风机转速和过滤布袋材质,以达到最佳的除尘效果。
3. 定期清洁和更换过滤布袋,可以延长布袋除尘器的使用寿命和提高除尘效果。
4. 在选择布袋除尘器时,应根据实际需求和环境条件进行综合考虑,选择适合的型号和规格。
结语:通过本次实验,我们对布袋除尘器的除尘效果和运行特点有了更深入的了解。
布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备,在工业生产和环境治理中发挥着重要作用。
电袋复合除尘技术的试验研究
测 点
表3 喷吹管上 1 个测点的压力变化情况 O
压力到达
时 间 (l) I l s
2 . 88
3 0
3 . 04
3 2
3. 24
3 6
3 . 4 . 66 12
2 . 喷吹管上的压力分布 .1 2
个喷 嘴对应 l 条滤袋 ,靠 近脉 冲阀的为 1 8 号滤袋 ,沿喷 吹管气流方 向依次为2 8 到1 号滤袋 。 从 图1 、1 、1可见 ,脉 冲气流进入滤袋后 ,并不 0 1 2
为 了测量喷吹过程 中喷吹管上 的压力分布情况 ,在
喷吹管上布置l个压力传感器测点,布置位置如图8 0 所 是瞬间到达滤袋底部 ,滤袋的袋身也不是同时向外扩
由试验 结果 可知 :
时 ,测 量了不 同喷吹压力下脉冲阀喷吹的压缩空气 的体
( ) 力到达测 点时 间沿喷吹管气 流方 向逐 渐增 1 压 大 ,第 1 个喷嘴到第 1个喷 嘴距离 为4 5mm,气流移动 8 20 时 间约为 1 ms 4 ,经 计算可 知 ,喷吹 管 内气 流平均 流速
煤 种 (种 ) 粉尘为袋区收集下来的粉 尘, 3 , 具体来源为岱 海电厂 ( 内蒙煤、 煤粉炉) 太原二热 ( 、 山西煤 、 煤粉炉 ) 、 新余 电厂 ( 江西煤、 煤粉 炉) 分宜 电厂 ( 、 江西煤 、 环流 循 化床锅炉 ) 4 模拟气温度 : ;) 常温; ) 5 模拟气成分: 空气 , 普 通除湿处理 ; ) 6 滤料种类 : 覆膜和不覆膜 P S 7 荷电 P ;) 情况 : 电和不荷电。 荷
图4 过 滤 压 降 增 长 率 随过 滤 风 速 的变 化 ( 荷电 ,岱 海电厂灰 ,P S P 滤料 )
电袋复合除尘器研究与应用
际上较 早开 始 电袋复 合除 尘器研 究 的 国家 ,并 已
在一 些发 电厂应用 。徐 州 坝山环 保热 电有 限公 司
与福 建龙 净环 保股 份有 限公 司合 作研 究制 造 了 国 内第 一 台电袋 复合 式 除尘器 安装 应用 在徐 州 坝山
收尘 极时 ,被 收集 的粉 尘从 极板 上脱 落并 落 人下
20 0 7年第 3期
蠹 囊 琴 薹 笺
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壤
电袋复 合 除尘器 研 究 与应 用
张秀琨 . 郑 刚
( 州 坝 山环 保 热 电有 限公 司 , 苏 徐 州 2 1 0 徐 江 2 0 4)
[ 摘 要 ] 介 绍一种 新 型的 电袋复合 式 除 尘 器的结 构 、 原理 、 术 特 点和应 用。新 的 除 尘技 术 技 综合 了二 种 传统 的 电除 尘和 布袋 除 尘 的收 尘优 点 并有机 地 结合 在 一起 ,先通 过前 级 电场捕 集 大量粉 尘 , 通过后 级 布 袋 除 尘捕 集细微 粉 尘 , 再 实现 了 电除尘 和布 袋除 尘有机 结合 的构 思 . 除 尘机理 和 方式 上 的一项 重 大创新 和 突破 。 是 [ 关键 词 ] 电袋复合 型 除尘 器 ; 结构 ; 除尘 原理 [ 图分类 号 ] T 2 4 [ 献标识 码 ] B [ 中 K 8. 文 5 文章 编号 ] 1 7 _ 4 (0 7 0 -0 40 6 29 3 2 0 )30 7 - 9 2
式 )粉尘 被 阻 留在 滤 袋 表 面上 , 净 烟 气从 滤 袋 , 纯
内腔 进入 上部 的净气 室 .再经 提升 阀进 入烟 道 排
维普资讯
20 0 7年第 3期
袋式除尘器性能实验
环工综合实验袋式除尘器性能实验实验报告环境科学和工程学院实验中心实验题目袋式除尘器性能实验实验类别综合实验室实验时间实验环境同组人数一、实验目的1.通过本实验,进一步提高对袋式除尘器、结构、形式和除尘机理的认识;2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法;3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。
二、实验仪器及设备实验设备:袋式除尘器袋式除尘器性能实验流程图1一粉尘定量供给装置;2一粉尘分散装置;3—喇叭形均流管;4一静压测孔;5一除尘器进口测定断面;6-袋式除尘器;7一微压计;实验仪器:微压计,皮托管,秒表,电子天平(分度值为1g),滑石粉实际实验装置照片三、实验原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下和气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
袋式除尘器的除尘机理:主要靠粉尘初层的过滤作用,滤布只对粉尘过滤层起支撑作用(一)捕集机理1.筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5一50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。
对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤作用显著增强。
2.惯性碰撞一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。
当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。
关于袋式除尘器的调研报告
关于袋式除尘器的调研报告随着国家对环保问题的重视程度越来越高,根据将要颁布的《火电厂大气污染物排放标准》要求,2010年1月1日起通过建设项目环境影响报告书审批的火电厂项目,其烟尘最高允许排放浓度为30mg/Nm3,此外一些重要地区所制定的地方环保标准严于国家标准。
珠江电厂四台300MW机组都是使用的三电场电除尘器,使用年限较长,无法达到要求。
为了达到国家新的排放标准,根据集团的布置,我们对静态清灰袋式除尘技术进行了认真的实地调研,现将情况汇报如下:一、静态清灰袋式除尘技术基本情况静态清灰袋式除尘技术是国内唯一具有完全自主知识产权的袋式除尘技术。
在国内电力行业应用的业绩已达33项,其中电改袋的项目有25个,300MW机组以上业绩有11个,在国内同行业中处于领先地位。
这项技术开创了“静态清灰”理论,滤袋在过滤及清灰状态下都处于静止状态,清灰时仅需3000pa的清灰气流反吹作用,粉尘层受到的冲击力小,不会破坏初始粉尘层,保证了出口粉尘排放浓度稳定超低。
而且滤袋基本不动,有利于提高滤袋的使用寿命。
这种技术目前在国内外都处于领先地位。
这项技术2001年为燃煤锅炉烟气除尘投入配套运行获得成功;2002年通过省部级鉴定;2003年获得五部委联合颁发的国家重点新产品证书,获高新技术产品证书;2003年国内第一台50MW机组静电除尘器改造的袋式除尘器;2004年被列为国家重点环境保护实用技术推广项目,通过中国电机工程学会主持的技术鉴定,该项技术为国内领先、部分技术居国际先进水平;2005年获中国电力科学技术二等奖,2009年获中国电力建设科技成果一等奖。
二、XXXX发电有限公司使用情况XXXX发电有限责任公司XX机组是300MW煤矸石循环流化床锅炉,技术参数如下:1、选择除尘器的依据:当时可选的有除尘器类型有:静电除尘器、袋式除尘器和电袋除尘器。
他们对这三种类型的除尘器进行了对比(新建),表格如下:煤矸石循环流化床锅炉产生的烟气量和入口粉尘浓度都比较高,而且入口粉煤灰颗粒很细,电除尘器对高比电阻超细粉尘难以收集,入口粉尘浓度高,电除尘器衰减快。
电袋复合除尘器技术进展及应用研究
电袋复合除尘器技术进展及应用研究随着环境污染日益严重和人们对于空气质量要求的提升,除尘器技术的研究与应用也在不断发展。
其中,电袋复合除尘器作为一种新型的除尘设备,具有独特的优势,得到了广泛关注和应用。
电袋复合除尘器是将电除尘器与袋式除尘器结合而成的一种新型除尘设备。
其工作原理是先经过电除尘器进行电除尘,再通过袋式除尘器进行过滤,以达到更高效的除尘效果。
电袋复合除尘器兼具了电除尘器的高效除尘和袋式除尘器的高颗粒捕集效率的优点,能够对高浓度、高温、高湿度、高抗压差的气体进行除尘处理。
近年来,电袋复合除尘器技术在国内外得到了广泛的研究和应用。
一方面,在电除尘器方面,研究人员通过改进电极结构、电场分布和电气特性等参数,提高了电除尘的效果,并且降低了能耗。
另一方面,在袋式除尘器方面,研究人员通过优化滤袋材料和设计结构,提高了颗粒捕集效率,并且延长了滤袋的使用寿命。
同时,还有研究人员将电除尘器和反吹除尘技术相结合,使电袋复合除尘器具备了自动反吹功能,进一步提高了除尘效果。
在应用方面,电袋复合除尘器已经在许多工业领域得到了广泛的应用。
首先,电袋复合除尘器可以应用于煤炭、电力、冶金、化工等行业中的烟气处理,有效地去除颗粒物和气态污染物,保护大气环境。
其次,电袋复合除尘器还可以应用于建材、水泥、陶瓷等行业中的尾气处理,降低固体颗粒和有害气体的排放浓度,减少环境污染。
此外,电袋复合除尘器还可以应用于食品、医药、印刷等行业中的粉尘处理,保障生产环境的清洁和员工的健康。
总之,电袋复合除尘器作为一种新型的除尘设备,具有高效、节能、稳定等优点,在环境保护和空气质量改善方面有着广泛的应用前景。
随着相关技术的不断发展和完善,电袋复合除尘器的性能将会进一步提升,应用范围也将更加广泛。
但同时也要注意在应用过程中保证设备的正常运行和维护,以确保其长期有效的除尘效果。
电袋复合除尘器荷电粉尘层特性实验
t e f l otg c e s sa e 8I ed s la o oh f h a d au n o e .Ho v ,u d rt e sJ e e e ti ed v l g ,t e r ed v l e i r a e tt K l u t o d frb t y a n mia p wd r i i a n h T l s l we e r n e ou lcrc f l ot e h h i a
势; 而在 同一电场电压下 , 氧化 铝粉尘层 的荷 电电压值 明显低于粉煤灰粉尘层 的荷电电压值 。对 荷电粉尘层 的研究 将有 助 于更好地分析电袋复合 除尘的机理。
关键 词 荷电粉尘层 荷电电压 粉 尘 负荷 电袋 复 合 除 尘 器
C mr ce it x ̄rme tf r C a g d Du tL y r o h e ti l a t r i E l i n o h r e s a e ft eElcrc—b g Co o n s l co sc a mp u d Du tCol tr e
o B C. fE CD
Ke yW o d c re u tly r c a d v l g d s o d ee ti r s h g d d s a e h r e ot e a a u tla l rc—b g c mp u d d s o l tr c a o o n u tc l o c e
袋式除尘器实验报告
袋式除尘器实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对袋式除尘器的实验研究,探究其在工业生产中对粉尘的有效过滤和清除效果,为工业生产中的环境治理提供参考依据。
二、实验原理。
袋式除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备,其工作原理是通过气流在设备内部的滤袋表面过滤,将粉尘颗粒截留在滤袋上,再通过清灰系统将粉尘清除,从而达到净化空气的效果。
三、实验装置。
本次实验所用的袋式除尘器为工业标准设备,具有滤袋、清灰系统、进出气口等组成部分。
实验中所用的粉尘为工业生产中常见的木屑粉尘。
四、实验步骤。
1. 将袋式除尘器与粉尘发生器连接,并调整设备参数至工作状态。
2. 启动粉尘发生器,产生一定浓度的木屑粉尘。
3. 将含有木屑粉尘的气流引入袋式除尘器,观察滤袋的过滤和清灰效果。
4. 记录实验数据,并对实验结果进行分析和总结。
五、实验结果。
经过实验观察和数据记录,发现袋式除尘器在处理木屑粉尘时,滤袋表面能够有效截留粉尘颗粒,清灰系统也能够及时清除粉尘,保持设备的正常工作状态。
实验结果表明,袋式除尘器在工业生产中具有良好的粉尘处理效果。
六、实验结论。
通过本次实验,我们验证了袋式除尘器在处理木屑粉尘时的有效性,其过滤和清灰系统能够有效地净化空气,保障工业生产中的环境卫生。
因此,袋式除尘器在工业生产中具有重要的应用价值。
七、实验建议。
在工业生产中,应合理选择和配置袋式除尘器,根据生产场所和粉尘特性进行参数调整,以达到最佳的除尘效果。
同时,定期对设备进行维护和清洁,保障其正常运行。
八、参考文献。
1. 《工业粉尘处理技术手册》。
2. 《袋式除尘器设计与应用》。
以上是本次袋式除尘器实验的报告内容,希望对相关研究和工业生产提供一定的参考价值。
布袋除尘实验报告
布袋除尘实验报告1. 引言1.1 背景布袋除尘是一种常见的工业粉尘处理技术,广泛应用于煤矿、化工、钢铁等行业的粉尘处理过程中。
布袋除尘器通过过滤布袋对粉尘进行捕捉,降低了粉尘对环境和工作人员的危害,提高了生产环境的安全性和舒适度。
1.2 目的本实验旨在探究布袋除尘器在不同操作条件下的除尘效果,并分析影响除尘效果的因素。
2. 实验原理布袋除尘器基于过滤原理,通过布袋对粉尘进行捕捉。
主要包括以下几个步骤:1.粉尘进入布袋除尘器,经过预分离室进行初步分离。
2.经过初步分离后的粉尘被送至布袋室,在布袋室内,粉尘颗粒受到碰撞、阻拦和静电吸附等作用被捕捉在布袋上。
3.对附着在布袋上的粉尘进行适时的脉冲喷吹,以清除粉尘,达到除尘的目的。
3. 实验过程3.1 实验装置本实验采用了一台小型布袋除尘器作为实验装置。
该装置包括进气管道、预分离室、布袋室、脉冲喷吹装置和排风管道。
3.2 实验操作1.将粉尘样本加入进气管道,并通过预分离室进入布袋室。
2.设置不同的操作条件,包括进气速度、布袋数目等。
3.开始实验,观察并记录下除尘器的工作状态和运行参数。
4.根据实验所得的数据,计算出除尘效率,并进行对比分析。
3.3 数据记录与分析在实验过程中,记录了不同操作条件下的进气速度、布袋数目和除尘效率。
通过对数据进行分析,得出了以下结论:1.进气速度对除尘效率有一定影响,在较低的进气速度下,除尘效率较低;随着进气速度的提高,除尘效率也有所提高,但当进气速度超过一定范围后,除尘效果反而会下降。
2.布袋数目对除尘效率的影响较大,当布袋数目增加时,除尘效率也随之增加。
然而,当布袋数目超过一定范围后,增加布袋数目对除尘效果的提升逐渐减小。
4. 结论通过本实验的研究,我们得出以下结论:1.布袋除尘器可以有效地捕捉和清除粉尘颗粒,提高生产环境的安全性和舒适度。
2.进气速度和布袋数目是影响布袋除尘效果的重要因素,合理选择操作条件可以提高除尘效率。
电袋复合除尘理论与实验研究
,
静 电电压 增 长到 1 K . V;之后 随着 荷 电粉 尘负 荷 5
的增加 ,静 电电压 在 19 V左 右 波 动 ,趋 于 动态 平 .k
实 验 以粉 尘 、 电除 尘单 元 所 加 的 电压 为参 数 , 通 过 固定一 个 参 数 , 改变 另一 个 参 数来 研 究 电袋 复
境保护的迫切 需求。 电袋 复 合 除 尘 的基 本 原 理 是 利 用 电场 除 去 7" 0 0 9%的 粉 尘 . 余 粉 尘 由袋 除 尘捕 获 。 样 不仅 可 其 这
以有 效提 高微 细粒子的除尘效率, 还有利于降低 滤袋的 阻力 , 长滤袋使用寿命 。 延 然而电除尘与袋除尘在 除尘机 理上, 有着根 本的不同 , 因而要 实现 两种除 尘效果 的优化组合 , 需要研 究电袋复合 除尘器对荷 电粉 尘的捕 集规 律。
器在使 用 时可 轮换 分室 修 和换 袋 , 也是静 电除 矗 这
尘 器无法 做 到 的。同 时 , 式 除尘器 具有 一定 的脱 袋 硫能 力 ,足 除 尘脱 硫一 体 化 的技术装态 变化 规 律 以及对 复合 除 效
尘 器清灰 效果 的影 响 。
气 中 的水 分含 量 和 油 性 物 质 含 越也 有 较 严 格 的要
求。
上述 两种 除尘 器对 l 1左 右 的可 吸人颗 粒物 1 1 的去 除效 率 都 相 对 较 低 。这 足 为 对 电除 尘器 来 说, 这样 大小 的颗 粒 正好处 征 场衙 电与扩散 荷 电混 合 区 ,荷 电能 力很差 。对 袋式 除 尘器 来说 ,这 些颗 粒 又 正好 又处 于惯 性和 扩散 控制 混合 区 , 去除效 率 同样较 低 。据 国内某大 型 电厂 的测 试结 果 ,电除尘
电袋复合式除尘器的技术改进及创新研究
电袋复合式除尘器的技术改进及创新研究随着工业生产的不断发展,工业废气排放引起的环境污染问题越来越受到关注。
为了减少工业废气中的颗粒物排放,电袋复合式除尘器成为一种常用且高效的处理设备。
然而,随着科技的进步和工艺的不断演进,仍然面临一些技术上的挑战。
因此,本文将探讨电袋复合式除尘器的技术改进和创新研究。
首先,我们将研究电袋复合式除尘器的过滤技术。
目前,电袋复合式除尘器采用的主要过滤方式是静电除尘和纤维过滤相结合。
然而,静电除尘存在能耗高、耗电设备复杂等问题,纤维过滤的效果受到颗粒物粒径和纤维过滤膜损坏等因素的影响。
因此,我们可以探索新型的过滤介质和过滤机构,以提高除尘器的过滤效率和稳定性。
其次,电袋复合式除尘器的清灰技术也需要改进和创新。
传统的清灰方式是机械击打或反吹清灰,但存在噪音大、能耗高和对过滤袋的损坏等问题。
因此,我们可以尝试采用超声波清灰技术或者脉冲喷吹清灰技术。
超声波清灰技术利用超声波振动产生的高频电磁力将颗粒物从过滤袋上清除,消除了机械击打的缺点;脉冲喷吹清灰技术则通过高压气体的喷吹作用将颗粒物吹离过滤袋表面,实现高效清灰而不损坏过滤袋。
此外,电袋复合式除尘器的尘斗结构也可以进行改进。
传统的尘斗结构存在底部不易清理及积尘结块等问题。
因此,我们可以设计一种新型的尘斗结构,例如采用倾斜板或旋风分离器,以便快速、有效地排除尘斗中的积尘,保持系统的正常运行。
最后,电袋复合式除尘器的自动控制系统也需要进行优化。
传统的控制系统通过人工设置参数控制设备运行,缺乏自适应性和智能化,容易导致能耗浪费和操作不便。
因此,我们可以借鉴先进的自动控制技术,如人工智能和物联网技术,实现除尘器的智能化运行和远程监控。
通过监测系统工况和颗粒物排放浓度,自动调整参数和控制设备的运行状态,从而节约能源和提高除尘效果。
综上所述,电袋复合式除尘器的技术改进和创新研究是当今工业排放控制领域的重要课题。
通过改进过滤技术、清灰技术、尘斗结构和自动控制系统,可以提高除尘器的处理效率和稳定性,达到更好的环境保护效果。
静电—滤袋协同捕尘的理论与实验研究
静电—滤袋协同捕尘的理论与实验研究以煤炭为主要能源的我国工业,在创造了巨大的社会财富的同时,却造成了严重的环境污染。
据统计,全国每年约70%的烟尘来自煤炭的燃烧,随着我国环保标准的提高,燃煤电站锅炉烟气治理中电除尘器的改造已是大势所趋,而电袋复合除尘器是此项目改造的最佳选择。
电袋复合除尘兼具静电和布袋除尘的优势,正在获得迅速普及,而电袋协同捕尘机理尚未见系统研究。
本文在详细探讨粉尘荷电、纤维过滤、静电增强纤维过滤理论基础上,设计了整体研究方案,建立了实验装置,进行了系统完善实验,全面的研究了粉尘层的荷电、尘粒凝并、荷电粉尘对滤料的动态过滤特性。
研究表明:粉尘在荷电条件下会发生接触凝并,并且随着电场电压的升高,粉尘凝并的现象越明显;在相同的电场电压下,氧化铝的凝并效果较飞灰更为明显。
在相同的过滤时间内,滤料的压力损失及其上升速率随着电场电压的升高而逐渐减小。
在相同的清灰次数下,随着电场电压的升高,滤料的残余粉尘负荷增加,致使滤料的残余压力损失增大,所以就某次清灰效果来说,粉尘荷电后,滤料的清灰稍有不利,但是粉尘荷电使清灰周期得到充分的延长,单次清灰处理的风量和粉尘量更多,所以滤料的相对粉尘负荷随电场电压的升高而降低,即处理相同量的粉尘时,粉尘荷电对其控制更具实际有意义和应用价值。
本研究为电袋复合除尘器在烟气治理中的应用提供一定的理论指导和技术支持,旨在为大气环境污染的治理做出贡献。
电袋复合除尘器性能测试
电袋复合除尘器性能测试1范围本标准规定了电袋复合除尘器(以下简称除尘器)的测试条件、性能测试项目、测试方法、测试报告。
本标准适用于燃煤电厂中使用的电袋复合除尘器的性能测试,其他行业可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求GB/T 13931 电除尘器性能测试方法GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16913-2008 粉尘物性试验方法GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB/T 27869 电袋复合除尘器DL/T 1037 煤灰成分分析方法HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定(紫外分光光度法)HJ/T 57 固定污染源排气中二氧化硫的测定(定电位电解法)HJ/T 397-2007 固定源废气监测技术规范JB/T 7671 电除尘器气流分布模拟试验方法3术语和定义GB/T 27869、GB/T 13931中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1电袋复合除尘器electrostatic-fabric integrated precipitator在一个箱体内,由阳极板和阴极线组成的若干电场通道(由高压供电电源供电)的电场区,和由若干滤袋有规律布置的滤袋区组成的除尘器。
3.2粉尘的粒径分布dust particle size distribution除尘器进、出口处的烟气中的粉尘颗粒大小与分布。
3.3设备年运行率annual operating ratio of equipment除尘器的年运行时间与主机年运行时间之比,单位为%。
3.4进口烟气流量偏差率flow deviation rate of inlet airflow当一台除尘器的进口端由若干个进气箱组成时,进入各个进气箱的烟气流量的偏差率。
布袋除尘器除尘性能的实验研究(精)
布袋除尘器除尘性能的实验研究 WORD文档使用说明:布袋除尘器除尘性能的实验研究来源于本WOED文件是采用在线转换功能下载而来,因此在排版和显示效果方面可能不能满足您的应用需求。
如果需要查看原版WOED文件,请访问这里布袋除尘器除尘性能的实验研究文件原版地址:/62ad118aa1abc0634d1205f7.pdf布袋除尘器除尘性能的实验研究|PDF 转换成WROD_PDF阅读器下载第 26 卷第 5 期 2010 年 9 月文章编号:1005-006X(2010)05-0011-03电站系统工程 Power System Engineering11布袋除尘器除尘性能的实验研究山西大学工程学院摘郝艳红邱丽霞孙楠要:用取自 A、B、C、D 四个电厂的尘样,在布袋除尘实验装置上进行实验研究,分别考察了过滤速度(气布比)VF、单位面积积尘量 W、颗粒物入口浓度ρ1 对布袋除尘器除尘效率η的影响。
实验结果表明:布袋除尘器除尘效率随着过滤速度的增大而减小;随着单位面积积尘量的增大而增大;随着颗粒物入口浓度的增大而增大。
关键词:布袋除尘器;除尘效率;过滤速度;单位面积积尘量;颗粒物入口浓度中图分类号:文献标识码:AExperimental Study on Dust Removal Characteristics of Bag FilterHAO Yan-hong, QIU Li-xia, SUN NanAbstract:An experiment table of bag dust removal was built, and the experiment was made to investigate the influence factors of dust removal characteristics of bag filter using the dust from A, B, C and D power plant. The results show that dust removal efficiency increases along with the filtration velocity being reduced; increases along with the dust load of piece area attaching on the fabric surface of bag filter being increased; increases along with the dustentrance concentration being increased. Key words: bag filter; dust removal efficiency; filtration velocity; dust load of piece area; dust entrance concentration 当前在火电厂中应用最为广泛的除尘器依然是静电除尘器,但静电除尘器存在粉尘高比电阻、高浓度干扰电场条件,导致除尘效率难以满足要求和运行一段时间后除尘性能下降较多等问题。
静电布袋复合除尘器的思考
静电布袋复合除尘器的思考燃煤电厂每年向大气排放的粉尘超过了300万吨,造成了严重的环境污染。
燃煤电厂除尘最常用的是静电除尘技术(ESP),静电除尘能够处理大流量(105-106 m3/h)的烟气,除尘成本低,并且压损非常小(200-500Pa),但是静电除尘很难脱除PM2.5的颗粒,造成粉尘脱除率很难再提高。
而布袋除尘器(FF)对PM2.5和PM10的颗粒都有比较高的脱除率,但是运行成本比较高,不适合大流量的烟气除尘。
结合ESP和FF两种除尘技术的优缺点,可以将静电和布袋除尘联合使用,以达到除尘率高(对PM2.5和PM10都能很好的脱除)、运行成本低以及能够处理大流量烟气的目的。
经过调研和分析,静电布袋复合除尘器的设计大概有以下几种:(1)直接将ESP和FF串联使用ESP做为第一级除尘,FF做为第二级除尘。
通过各自的负荷调节,可以使ESP和FF都能有较高的除尘率,并且这种串联方式可以减轻FF的负荷,使过滤阻力减少。
但是这种复合方式性价比较低,所占空间过于庞大。
(2)E SP和FF串联,只保留ESP第一级电场在(1)的基础上,只保留ESP的第一级电场,既能保持(1)高效率的优势,又能大大减少装置规模,使得成本更低,结构更紧凑。
如下图[1]所示。
(3)E SP和FF一体化设计(1)和(2)两种设计本质上都是ESP和FF串联使用,保证高的脱除率的同时,减少FF的负荷,但是串联使用所占空间肯定比单独使用所占空间大。
因此,可以考虑将ESP和FF一体化使用,将静电除尘和布袋除尘共置一腔,可利用ESP的正极板和负极线之间的空间置入布袋除尘的虑袋。
这种设计结构最为紧凑,也能保证高的脱除率,但是要考虑烟气流量的问题。
如果ESP和FF同时脱除大流量烟气中粉尘,可能造成负荷不协调。
参考文献:[1]. 陶继业;燃煤电厂静电布袋复合除尘器的开发研究[J].华北电力,2004,6(17):39~40.。
布袋除尘装置实验报告
布袋除尘装置实验报告1. 引言布袋除尘装置是一种常用的空气污染控制设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
本实验旨在通过实际操作,研究和验证布袋除尘装置的除尘效果和工作原理。
2. 实验目的1. 了解布袋除尘装置的工作原理;2. 验证布袋除尘装置的除尘效果;3. 掌握布袋除尘装置的操作方法和注意事项。
3. 实验装置本实验中使用的布袋除尘装置包括以下主要组成部分:1. 高效过滤器:用于捕捉和过滤粉尘颗粒,由多个布袋组成;2. 风机:提供负压,驱动气流穿过布袋;3. 气流传感器:用于检测气流速度;4. 控制器:用于控制风机的运行和监测数据。
4. 实验步骤4.1 实验准备1. 检查实验装置是否齐全,各部件是否正常运行;2. 清理实验装置,确保无任何杂质。
4.2 实验操作1. 打开风机电源,将其设置为适当的转速;2. 打开控制器,设置合适的运行参数;3. 将待测物粉尘引入布袋除尘装置;4. 实时监测气流传感器读数,记录下来;5. 进行不同转速和粉尘浓度的实验,重复多次,以求得更准确的结果;6. 关闭风机电源和控制器。
5. 实验结果通过实验记录和数据分析,我们得到以下结果:1. 布袋除尘装置除尘效果与风机转速呈正相关关系,转速越高,除尘效果越好;2. 布袋除尘装置对不同浓度的粉尘均具有一定的除尘效果,且效果随粉尘浓度的增加而增加;3. 实验数据显示布袋除尘装置的除尘效率约为80%。
6. 结论通过本次实验,我们验证了布袋除尘装置的除尘效果和工作原理。
实验结果表明,布袋除尘装置能够有效地过滤和捕捉粉尘颗粒,对净化空气具有重要作用。
同时,我们也了解到布袋除尘装置的除尘效果与风机转速、粉尘浓度等因素密切相关,这对于实际应用和操作有一定的指导意义。
7. 实验总结本次实验通过实际操作和数据分析,深入了解了布袋除尘装置的工作原理和除尘效果。
实验结果对于我们理解空气污染控制技术、选择合适的除尘装置具有一定的参考价值。
在实际操作中,我们还需要注意安全事项,确保装置正常运行,并根据实际情况调整参数以达到最佳除尘效果。
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粉尘除去效率高的特点。同时,静电布袋除尘器利 用静电除尘、布袋除尘两种现有的成熟除尘技术,技 术可靠性高,研发相对容易。
(2)除尘效率不受粉尘特性及风量的影响,效率 稳定,适应性强
常规静电除尘器的除尘效率受煤种、锅炉负荷 和工况、粉尘比电阻等诸多因素的影响,造成稳定性 差甚至不能正常工作。复合除尘器发挥了布袋除尘 单元对煤种适应范围广泛、受锅炉负荷变化及烟气 量波动影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性,使整 体除尘效率稳定可靠。
改造为袋式除尘器时,改造工作可以在不改变 原有静电除尘器土建部分及混凝土框架的基础上进 行,拆除原来静电除尘器的部分构件,然后根据需要 进行净气室的建造和烟箱烟道的改造,在壳体内布 置布袋及脉冲清灰系统,将其改造成袋式除尘器。
这种方案的缺点在于改动的部件比较多,投资 相对比较高。 1.2.3 改造为静电布袋复合除尘器
我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘 器为主。到目前为止,电力行业采用静电除尘器的 锅炉容量占总容量的95%以上。
静电除尘器的除尘效率受到设计水平、锅炉运 行状况、燃煤煤种、粉尘的物理、化学性能等很多因 素的影响。由于我国燃煤电厂煤种多变,加之运行
维护等方面的原因,现役静电除尘器大多很难达到 设计效率。根据新的《火电厂污染物排放标准》,国 内绝大部分现役电除尘器都面临改造。传统改造方 法是大幅度增加收尘面积和串联电场数,但是这样 就可能受到场地的限制而无法进行改造,并且对于 直径为0.1.1.0ptm的尘粒收尘效率仍然不高。袋
1静电除尘器效率较低的原因及改造 方案
1.1原因 静电除尘器的效率受到很多因素的影响,主要
有设计水平、制造、安装质量以及锅炉运行工况等。 首先,设计除尘效率不高和静电除尘器设备老
化是造成除尘器排放烟尘浓度较高的原因之一。由 于以前燃煤电厂污染物排放标准要求不太高,早期 设计和制造的除尘器一般为二电场或三电场,设计 除尘效率一般在95%.99%之间;再加上长期运行 及维护管理不善,静电除尘器设备老化,致使除尘器 效率降低。
不管是对原有的静电除尘器进行扩容还是采用 布袋除尘器,都受施工场地、除尘效率或投资过高的 影响,从技术与经济两个角度来考虑并不是最合理 的方案。因此,在综合考虑了静电除尘器和布袋除 尘器各自的优缺点之后,笔者提出了将两种不同类 型的除尘方式结合在一起进行改造的方案,充分发 挥了两种除尘方式的优势,达到最佳的除尘效果和 设备可靠性。
2复合除尘器的优势
本文提出的静电布袋复合除尘器采用常规静电 除尘的第一电场作为一级除尘单元,除去烟气中的 粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去 剩余的微细颗粒。
作为静电除尘器和布袋除尘器的有机结合,静 电布袋复合除尘器充分发挥了2种除尘器各自的优 势。在参考了国内外资料及相关工程经验基础之 上,笔者通过对静电除尘器、布袋除尘器以及静电布 袋复合除尘器做了一个技术经济比较,最后得出了 静电布袋复合除尘器的几项优势:
静电布袋复合除尘器是基于静电除尘和布袋除 尘两种成熟的除尘理论而提出的一种新型除尘技 术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的优点,除尘 效率高(排放浓度可以低于20 mg/m3),既能满足新 的环保标准,又能增加运行可靠性,降低电厂除尘成 本。因此,静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂 电除尘器改造和新(扩)建电厂除尘设备的选择具有 重要的意义,也是对静电除尘和袋式除尘的集成创 新,是中国烟气治理的发展方向之一。
除尘器的特点,同时也提出了一些需要解决的技术难题。其中静电除尘单元与布袋除尘单元之间
的结合形式是一个技术难点,因为它将影响整个除尘系统的效率和使用寿命。为此建立了气流分
布试验台,对不同形式的气流分布板进行冷态试验研究,分析了几个关键截面的流场,掌握了气流
分布规律,确定了气流分布板的开孔分布。研究表明,静电布袋复合除尘器具有非常大的工程应用
Abstract:Based on a study of 3 ways of improving electrostatic precipitators,a kind of hybrid dust collector,which is a combination of electrostatic and bag type precipitator,is being proposed.The special features of such preciptitators are being analyzed together with an account of the technical problems to be solved;one of which is:in what way should individual bag filters and electrostatic filters be coupled.Because this would influence the whole dust removal system’S efficiency and life expectancy.For this purpose an air flow distribution test rig has been built for cold state testing
electrostatic—bag filters have brisht prospects of engineering application.Figs 5,table 1 and refs 6. Keywords:environmental engineering;hybrid dust collector;cold state testing;flow distribution
(2)供电条件和电极配置、结构参数的优化,使 其有利于降低设备费用;合理分配静电除尘单元和 布袋除尘单元的负荷,便于系统的整体优化。
(3)根据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒 度选择气布比,确定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。 合理的参数选择有利于确保除尘效率,降低运行费 用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研究 的问题。
价值。图5表1参6
关键词:环境工程学;复合除尘器;冷态试验;气流分布
中图分类号:TK621.73
文献标识码:A
Experimental Study of Hybrid Electrostatic—bag
Type Dust Collector
LlU Lian.bo.XU Shi.sen (Xi’an Thermal Power Research Institute,Xi’an 710032,China)
针对现役燃煤电厂静电除尘器效率低下的原 因,提出以下3种改造方案: 1.2.1 增加静电除尘器电场
根据Deutsch效率计算公式,要提高收尘效率就 要增加静电除尘器收尘板面积,因此可以采取增加 电场的方案。在静电除尘器电场较少、设计效率较 低的情况下,可以在原有的基础上,增加1个或2个 电场使静电除尘器达到4个甚至5个电场,靠增加 静电除尘器的收尘面积、增加串联的电场数量来提
(1)机理科学,技术先进可靠 常规静电除尘器第一电场通常能除去烟气中 80%.90%的粉尘,剩余电场用于除去剩下的10% ~20%的粉尘。复合除尘器充分利用了静电除尘器 的这一特性,只采用第一电场,余下的细微粉尘由布 袋除尘单元过滤掉,这就发挥了布袋除尘器对超细
万方数据
第1期
刘练波,等:静电布袋复合除尘器的试验研究
3复合除尘器开发需要解决的问题
要将静电布袋复合除尘器实际应用于燃煤电 厂,目前仍需要解决以下一些问题:
(1)静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合
万方数据
形式,结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀 性既影响静电除尘单元的除尘效率,又影响布袋除 尘单元中滤袋的寿命。在大型静电除尘器内烟气通 常为水平流动方式,而袋式除尘器传统的进气方式 为下进气。因此,需要采取适当的布风措施,既满足 烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分 布,又尽量减少压力损失。
第”卷第1期 2007年2月
动
力
工
程Hale Waihona Puke Journal of Power Engineering
文章编号:1000—6761(2007)Ol一103.04
静电布袋复合除尘器的试验研究
Feb.舢 V01.27 No.1
刘练波, 许世森
(西安热工研究院有限公司,西安710032)
摘 要:通过对3种静电除尘器改造方案的比较,提出了一种静电布袋复合除尘器。分析了这种
其次,锅炉运行工况也对静电除尘器产生很大的 影响,导致除尘效率降低。如锅炉燃用韵煤种、粉尘 特性,特别是飞灰比电阻、灰中的si、Al、Fe、Na含量对 静电除尘器的效率影响很大。其中飞灰比电阻过高 或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。
此外,粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫 量对静电除尘器的除尘效率影响也很大;烟气采取 的脱硫措施,如炉内喷钙、循环流化床等,也会引起 飞灰特性的变化导致静电除尘器的除尘效率降低。 1.2改造方案
收稿日期:2006.02.25 基金项目:中国华能集团公司科技项目(F.04.HNK06),西安热工研究院有限公司研究与开发基金项目(A一03.TYK02) 作者简介:刘练波(1981.),男,湖南常德人,硕士研究生。研究方向为:火电厂烟气污染控制技术。
万方数据
动力 工程
第27卷
式除尘器作为高效除尘设备,近年来得到了发展,但 存在压降大、清灰复杂、设备庞大且昂贵的缺点。因 此,电力行业需要技术性能更高的除尘装置来满足 现役电收尘器改造需要,以达到新排放标准要求。
(3)结构紧凑 与布袋除尘器相比,复合除尘器的静电除尘单 元除去了大部分的粉尘,大幅降低了滤袋负荷,因而 可以选择较高的过滤风速,所需滤袋数量少,结构紧 凑,占地面积减少。同时,可以选择较大的滤袋间 距,解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时 引起的二次扬尘问题。 (4)压降小,滤袋寿命长 与布袋除尘器相比,静电布袋复合除尘器的布 袋单元负荷低,同时未被静电场完全除去的细微颗 粒经过电晕级荷电,沉积在滤袋表面呈现松散的凹 凸不平结构,这种松散结构有利于降低气流的通过 阻力,压力损失小,因而可以选择较长的清灰周期和 较低的喷吹压力,延长滤袋的寿命。 (5)除尘效率高,对微细粉尘分级除尘效率高 静电布袋复合除尘的除尘效率能达99.9%以 上,能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg/m3,从运行 的静电布袋复合除尘器来看,粉尘排放浓度可以低 于10 mg/m3;粉尘荷电后,静电力作用增强,对细微 粒子的捕集效率也有所增强。 (6)费用低 在初投资上,静电除尘单元只设一级电场,可以 避免静电除尘器高昂的设备费和土建费;布袋除尘 单元中,所需滤袋少,滤袋以及相应辅助设施的费用 也大大减少。在运行费用上,阻力小,能耗低,滤袋 更换周期增长,总的运行费用比同容量的静电除尘 器和布袋除尘器都低。排放浓度低,每年少缴的排 污费是相当可观的,甚至可以免交排污费,同时对排 污少所带来的环境效益是不可估量的。