副井主罐罐道梁烧焊安全技术措施
安全技术之主井烧焊安全技术措施
危险源控制措施
制定并执行严格的焊接设备检查和维护制度，确保设备安全可靠。
焊接作业现场应设置相应的消防设施和应急通道，并保持整洁和通风。
操作者必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
对于有害气体和烟尘，应使用适当的防护措施，如佩戴呼吸器和防护眼镜等。
03
烧焊作业现场安全管理
烧焊作业许可制度
烧焊作业审批制度
作业环境多样性
烧焊作业涉及高温、电弧、火花等，存在火灾、触电等危险。
作业过程危险性
烧焊作业产生的热量和火花可能对周围的人、设备、建筑物等产生影响。
作业影响范围大
烧焊作业安全要求
进行烧焊作业必须经过培训和许可，确保作业人员具备相应的技能和知识。
作业许可
安全距离
防护措施
作业环境
在烧焊作业时，必须保持与周围的设备、管道、电缆等设施的安全距离。
01
提高安全意识
通过案例分析、事故教训等方式，提高烧焊作业人员的安全意识。
02
强化安全责任
明确烧焊作业人员的安全责任，强调在烧焊作业中要严格遵守安全规程，确保作业安全。
安全技能培训
掌握安全技能
通过模拟操作、实地演练等方式，使烧焊作业人员掌握正确的操作技能和安全技能。
05
烧焊作业安全技术措施优化与改进
操作后检查
在发生事故或异常情况时，应立即停机并采取紧急措施，及时报告并配合相关部门进行调查处理。
紧急处理
02
烧焊作业危险源识别与评估
危险源识别
焊接过程中产生的高温、火花和电弧可能引燃可燃物，导致火灾和爆炸事故。
火灾、爆炸危险
触电危险
灼伤和烫伤危险
有害气体和烟尘
焊接设备在操作过程中可能存在电击风险，特别是在设备故障或操作不当的情况下。
副井烧焊安全措施
副井烧焊安全措施 一、概况： 由于副井西侧罐笼出入罐道期间碰撞罐道尖，由此，需要进行罐道尖校正工作，为保证安 全特编写此措施。
二、施工时间：2009年7月22日至23日 三、安全技术措施 1、在入井ห้องสมุดไป่ตู้，仔细检查气带、割枪是否完好，不完好严禁入井；各种气带连接时，胶管 接头、减压气，严禁泄露或沾染油脂；
2、 所需氧气、乙炔、气带、割枪要完好。罐笼上下物料时，氧气、乙炔分别平放在上下 罐笼内捆扎牢固，且人、物不得同时上下；
3、氧气、乙炔在使用时必须用专用工具打开，严禁用其它工具代替；气割工必须戴防护 眼镜，手套等防护工具；
4、 电焊工必须持证上岗，证件过期、无证严禁上岗作业； 5、施工前，专人清除作业现场易燃易爆物品，各类气瓶间距不小于5米，离明火不小于 10米，在井筒中运送、使用过程中必须保证气瓶不漏气，且稳定牢靠；
2、烧焊期间未正确使用防护措施，导致弧光伤人。控制办法：烧焊、切割时，戴好防护 面罩；
3、设备检修与维护，未按计划时间进行，造成一定影响。控制办法：严格按照相关安全 技术措施计划工期施工，施工负责人现场指挥；
4、其它事宜未尽，现场负责人根据现场具体情况进行辨识及控制。
6、现场有畅通洒水管路，且有专人负责洒水，放置不少于2台合格的干粉灭火器；
7、作业人员至少一人佩带有完好的便携式瓦检仪，工作地点20米范围内，风流中瓦斯浓 度大于0.5%时严禁接线、烧焊施工；
修复主立井副罐使用电氧焊的安全技术措施
修复主立井副罐使用电氧焊的安全技术措施在石油、化工等行业中，主立井和副罐是常见的容器，它们在生产过程中需要进行维修和保养。
在维修过程中，需要进行焊接修补的情况非常常见。
而在焊接修补过程中，使用电氧焊是较为常见的方法。
电氧焊具有温度高、火焰小、熔池深等特点，可以很好地应对不同的维修工作。
然而，在使用电氧焊的同时，必须要注意安全问题，以下就是一些焊接过程中必须要注意的安全技术措施。
环境要求电氧焊的焊接熔池达到高温高亮度的状态，而焊接过程中产生的喷溅会对周围环境造成影响，因此需要在合适的环境下进行焊接修补。
具体来说，需要保证以下条件：•维修区域需要平整、空旷。
焊接区域应清理干净，不应有可燃物和易燃物等物品存在。
•焊接过程中需要有良好的通风条件，可以通过使用吸风器等方式达到环境的要求。
•焊接过程中需要保证坚实的焊接平台和牢固的支架，以防止焊接过程中的熔池产生振动或失稳。
个人安全保护焊接过程中，人员需要遵守以下安全措施，以保障个人安全：•焊工应该穿戴防护服、防爆鞋、防毒面具等个人防护装备，避免作业过程中产生的灼伤、中毒、烟尘等伤害。
•焊接过程中的电弧和高温熔池会产生强烈的紫外线、红外线、紫斑线等危害，必须佩戴防护眼镜或面屏，以防止眼睛被强光照射导致眼部伤害。
•在焊接过程中，袖口、口鼻、领子等皮肤裸露出来的地方，应使用涂有火焰防护剂的涂膜进行保护，以避免火花引燃衣服或引起皮肤灼伤等危害。
电氧焊焊接技术注意点在使用电氧焊进行维修时，还需特别考虑以下的焊接技术细节：•焊材的选择：选用适合的焊接材料。
•电氧焊设备的操作规范：对所有电氧焊设备及电缆进行通电测试。
不得随私拉漏。
•焊接电流的控制：对焊丝、电源和电极之间的电阻，进行正确的设定。
过量或不足的电流均会引起焊接过程的不良结果。
•焊接设备及配件的检查：检查电钳氧化面积、紧固度，电缆退油、泄露等情况及时进行维护和更换。
总结安全是工作的前提，电氧焊作为焊接修补的主要方式之一，使用时必须格外注意安全问题。
井下烧焊安全技术措施
井下烧焊安全技术措施井下烧焊是指在地下坑道、隧道、矿山等狭小空间中进行焊接作业的一种特殊环境下的焊接方法。
由于井下环境狭小，空气流通不畅，易引发爆炸和窒息等危险，因此必须采取一系列安全技术措施。
下面将对井下烧焊的安全技术措施进行详细介绍。
一、施工前必须做好预防和隔离措施在进行井下烧焊施工之前，必须先做好一些预防和隔离措施，以减少或防止事故的发生。
具体措施包括：1、检查气氛是否达标：井下空气中的氧气、煤气等成分必须按照国家相关规定检测，达到合适的标准，才能进行焊接作业。
2、隔离区域：在进行井下烧焊作业时，必须将作业区域划分为“安全区域”和“危险区域”，工人只能在安全区域内工作，危险区域内必须实行封锁或隔离。
3、清洁作业区域：在进行焊接之前必须对作业区域进行清洁，以避免杂物进入焊缝内造成安全隐患。
二、使用防爆设备井下烧焊作业容易引起煤气、油气等爆炸事故，为此必须使用防爆设备，其中主要防爆设备有：1、防爆手电：采用特殊材质制造，具有防水、防震、防爆等功能，确保工作亮度和安全性。
2、防爆面罩：防护面罩的设计必须完全符合焊接作业的特点，防止熔融喷射物和火焰等对工人身体的危害。
3、防爆手套：选用保温隔热性能好、耐磨损、耐酸碱等特性的手套，以避免热量和腐蚀物对手的危害。
三、现场监测与通风换气为了保证井下烧焊作业的安全性，还必须进行现场监测和通风换气。
关键技术措施有：1、监测气氛：在焊接作业的过程中，必须不断监测周围空气的气氛，以确保空气符合标准。
2、通风换气：在井下烧焊作业期间，必须进行通风换气，以确保空气流通畅通，避免空气中的有害气体对工人造成危害。
四、严格执行操作规程在进行井下烧焊作业时，必须严格遵守操作规程。
具体操作规程包括：1、焊接前必须进行热风机烘烤：热风机在烧焊前必须进行烘烤，以确保其内部的空气干燥无水，避免作业中发生过热引起爆炸。
2、焊接点必须定位准确：焊接点必须准确定位，不得偏移或出现不规则的形状。
副井主罐罐道梁烧焊安全技术措施
安全检查
对完成的烧焊部分进行安全检 查，确保没有质量问题和安全 隐患。
记录与报告
详细记录烧焊的过程、问题和 解决方法，并向相关部门提交
报告。
03
安全风险评估与控制
风险识别
火灾与爆炸
焊接过程中产生的高温、火花和电弧可能引 发火灾或爆炸。
机械伤害
焊接设备的操作和维护过程中可能发生机械 伤害。
触电
不正确使用电气设备或接触裸露电线可能导 致触电。
检查后及时总结经验教训，不断完善安全管理制度和措施。
不定期抽查与考核
01
对副井主罐罐道梁烧焊工作进行不定期抽查，确保各项安全措 施得到有效执行。
02
对作业人员进行安全知识考核，提高员工的安全意识和操作技
能。
抽查与考核结果作为员工绩效考核的重要依据，与奖惩挂钩，
03
激励员工自觉遵守安全规定。
06
案例分析
相关事故案例介绍
事故案例1
某矿副井主罐罐道梁在烧焊过程中发 生坍塌，导致多名作业人员受伤。
事故案例2
某钢铁厂副井主罐罐道梁烧焊时发生 火灾，造成严重财产损失和人员伤亡 。
事故原因分析
事故原因1
烧焊过程中，罐道梁受热变形，导致结构失稳。
事故原因2
作业人员未按规定操作，如未采取有效的防火措 施等。
事故原因3
设备维护不当，如罐道梁老化、腐蚀等。
事故教训与预防措施
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事故教训：必须高度重视副井主罐罐道梁烧焊的安全问题 ，加强安全管理，提高作业人员的安全意识和技能水平。
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预防措施
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制定详细的安全操作规程，规范作业人员的操作行为。
主井烧焊安全技术措施
主井烧焊安全技术措施一、前言主井烧焊是煤矿井下重要的安全作业之一，保证主井的通畅和安全是煤矿生产的基本保障。
然而，烧焊作业通常伴随着高温高压等危险因素，一旦操作不当就有可能引起煤尘爆炸、火灾等严重事故。
因此，为确保主井烧焊作业的安全可靠进行，必须采取一系列的安全技术措施，以降低作业风险和事故发生的可能性。
二、安全技术措施1.烧焊区域安全防护（1）设立安全警示标志在主井上部的烧焊区域设置“易燃易爆区域”、“高温区域”等警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）限制作业区域设置安全围栏或安全帷幕，限制人员进入作业区域，防止非相关人员进入。
（3）通风排气烧焊时会产生大量的热量和废气，易引起甲烷、煤尘等物质爆炸，因此必须设置通风设施，及时排除废气，保证作业区域的空气流通。
2.选用合适的烧焊设备和材料（1）选择合适的烧焊设备主井烧焊作业需要选择可靠性高、操作简单的焊接设备，如手持式氧乙炔焊接设备。
（2）选择合适的烧焊材料为防止火灾等不安全情况的发生，选择烧焊材料时应严格遵循有关规定，选用符合安全标准的焊接材料。
同时，应考虑矿井环境因素，选择能够耐高温、不易燃的材料。
3.操作规范（1）培训操作人员在开展主井烧焊作业前，必须对参与操作人员进行岗前培训，使其了解烧焊作业的原理、步骤和安全注意事项，树立安全意识。
（2）制定操作规程烧焊工作应制定专门的操作规程，明确任务分工、作业流程、安全控制要求等，责任明确，流程清晰，确保安全。
（3）严格执行安全措施在主井烧焊作业中，选派专人监督，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全措施，并检查设备和材料的使用情况，严格遵循安全操作规程，实施有效的安全控制措施。
三、结论主井烧焊安全技术措施对于矿井生产的安全稳定和环境保护至关重要。
煤矿企业应当仔细研究主井烧焊作业，制定详细的作业方案和安全措施，指导和培训操作人员。
同时，加强设备和材料的管理和维护，避免发生意外。
只有充分做好各项安全措施的实施，才能使主井烧焊作业安全可靠进行，确保矿井生产与作业人员的安全。
安全技术之主井烧焊安全技术措施
安全技术之主井烧焊安全技术措施汇报人：2024-01-10•主井烧焊安全技术概述•主井烧焊安全技术措施•主井烧焊安全技术案例分析目录•主井烧焊安全技术发展趋势与展望01主井烧焊安全技术概述烧焊是指通过高温或电弧将两个金属物体连接起来的过程，常用于建筑、机械、管道等领域的金属加工和修复。
烧焊作业定义烧焊作业具有高温、明火、金属熔融等特点，操作过程中存在一定的危险性和安全隐患，需要采取相应的安全措施。
烧焊作业特点烧焊作业的定义与特点烧焊作业在主井施工中的重要性修复和加固烧焊作业在主井施工中主要用于修复和加固钢结构和金属部件，保障主井的稳定性和安全性。
提高施工质量通过合理的烧焊技术，可以提高主井施工的质量和可靠性，减少后期维护和修理的难度和成本。
确保生产安全烧焊作业是主井施工中的重要环节，采取有效的安全技术措施可以降低事故发生的概率，保障施工人员的生命安全。
烧焊作业人员需要具备相应的操作资质和证书，确保具备从事烧焊作业的基本技能和知识。
操作人员资质制定并执行烧焊作业的安全操作规程，包括操作步骤、安全防护措施、应急处理等方面，确保作业过程中的安全可控。
安全操作规程烧焊作业前应对作业环境进行检查，确保作业现场具备安全作业条件，如通风、防火等。
作业环境要求对烧焊设备和器材进行定期检查和维护，确保其处于良好状态，防止因设备故障或使用不合格器材导致的安全事故。
设备和器材管理烧焊作业的安全管理规定与要求02主井烧焊安全技术措施B CD安全评估进行烧焊作业前，需对现场进行安全评估，确保作业环境安全，无易燃易爆物品，通风良好。
设备检查对烧焊设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合安全标准，特别是电源线、开关、焊枪等关键部位。
防护用品确保所有作业人员配备齐全的防护用品，如焊接面罩、手套、工作服、护目镜等。
人员培训所有参与烧焊作业的人员必须经过专业培训，熟悉烧焊设备、操作流程及应急处理措施。
烧焊前的安全准备A严格遵循烧焊操作规程，不得随意更改操作步骤或省略必要步骤。
副井烧焊施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书副井烧焊施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页副井烧焊施工安全技术措施一、施工说明：副井上、下口摇台、推车机开焊需要加固，施工时需烧焊。
为保证施工的安全顺利进行，特编制此措施，待批准后遵照执行。
二、施工组织：施工负责人：姚连兵安全负责人：苏迪迪带火种人: 朱科三、安全技术措施：1.施工前向生产办申请烧焊时间,待批准后方可烧焊作业。
2.施工前将使用的材料、工具运到现场，氧气瓶、乙炔瓶不得同车同罐,必须分开单独打运。
3.烧焊前利用检修时间认真对井筒及井架进行检查，清理干净罐道梁、套架梁、梯子间的杂物，特别是井筒电缆附近不得留有任何易燃、易爆物。
4.烧焊前认真清理施工现场，烧焊现场周围20米内不得有易燃、易爆物。
5.烧焊现场要有充足的水源、供水管路、两只灭火器、0.2立方米以上的黄沙及两把铁铲。
6.在井筒烧焊时注意对主提升绳、电缆进行有效防护,不得损伤。
7.烧焊作业前认真检查电焊机接线，地线必须可靠地搭接于被焊接的物体上，严禁地线与主提升钢丝绳相接触。
8.烧焊前瓦斯检查员必须检查作业地点附近20米内及井底的瓦斯浓度，不得超过0.4%。
9.施工前向施工地点洒水，完毕后应再次洒水，并留有专人在现场观查1小时，无异常后方可离开。
第 2 页共 6 页10.烧焊时氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于5米，且距明火的距离不小于10米，乙炔瓶使用回火阀，一人烧焊，一人监护。
11.现场条件具备后通知生产办调度室，经调度同意后方可施工，矿安监处派人现场监督。
12.烧焊时，在施工下方设置接火盆，接住火星及熔渣。
13.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密，电焊机钳把线绝缘良好且不漏电。
14．施工期间，井口、-450水平由运输区把钩工警戒，距离井口不得少于10米,严禁闲人靠近。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施汇报人：2023-12-21•引言•副井加固下井口罐道梁安全技术措施目录•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估01引言确保副井加固下井口罐道梁施工过程中的安全，防止事故发生。
副井是煤矿生产中的重要通道，井口罐道梁作为副井的关键结构，其安全性和稳定性对煤矿生产至关重要。
在副井加固施工过程中，需要对井口罐道梁进行加固处理，以确保其承载能力和稳定性。
为确保施工安全，需要采取一系列安全技术措施。
02副井加固下井口罐道梁安全技术措施采用钢支撑架对副井罐道梁进行支撑，确保罐道梁的稳定性和承载能力。
在支撑架上设置限位装置，限制罐道梁的位移和振动。
对罐道梁进行结构分析，找出薄弱部位，采取相应的加固措施。
采用高强度钢材对罐道梁进行加固，提高其抗弯、抗剪和抗拉能力。
防腐处理对罐道梁表面进行除锈处理，清除表面的锈蚀和杂质。
采用防腐涂料对罐道梁进行涂装，提高其耐腐蚀性能。
03副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案副井加固实施方案副井井筒及周边围岩加固采用注浆、锚杆、钢筋网等支护措施，提高围岩强度和稳定性，防止围岩变形和破坏。
副井提升系统加固对副井提升系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保提升系统安全可靠。
副井排水系统加固对副井排水系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保排水系统正常运行。
下井口罐道梁检查与评估对下井口罐道梁进行全面检查和评估，确定其安全状况和承载能力。
下井口罐道梁加固处理根据检查和评估结果，对存在安全隐患的罐道梁进行加固处理，提高其承载能力和稳定性。
下井口罐道梁监测与维护建立下井口罐道梁监测系统，定期对罐道梁进行监测和维护，确保其安全运行。
下井口罐道梁安全技术措施实施方案03020104副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估通过加固措施，副井的结构稳定性得到了显著提高，减少了井壁开裂、变形等问题。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施副井加固下井口罐道梁，是指在井下施工过程中，针对井口处的罐道梁结构进行加固处理，以保障井下作业的安全。
在井下施工过程中，罐道梁的安全性非常重要。
罐道梁不仅直接支撑着井下的重量，也是井下作业必不可少的关键配套设施。
因此，在施工过程中，我们必须采取一系列技术措施，加强对罐道梁的检查与加固工作，以防止罐道梁下坠、开裂、变形等事故。
本文将就副井加固下井口罐道梁的安全技术措施进行探讨。
I. 监测罐道梁的变形为了确保施工过程中罐道梁的安全性，必须对其进行监测。
监测的方法包括视觉监测和测量监测。
视觉监测主要是靠施工人员目测罐道梁，观察有无明显的混凝土龟裂、脱落或者甩动等现象。
测量监测则是通过具体的测量仪器，记录罐道梁变形的各项指标，如下沉量、变形量、裂缝宽度等。
测量监测的数据可以通过数据处理软件进行分析和比对，及时发现罐道梁存在的问题，做相应处理。
II. 检测罐道梁的裂缝罐道梁的裂缝是造成罐道梁失稳的一种常见原因，当裂缝达到一定规格时，就会危及罐道梁的安全性。
因此，在施工中，必须对罐道梁进行完整性检查，及时发现和排除潜在的裂缝隐患。
检测方法主要是利用超声波探伤仪等仪器，对罐道梁表面进行探测，找出隐蔽的裂缝，及时加固处理。
III. 确保施工人员的安全罐道梁的加固不单单是对罐道梁本身的修复和加强，也与施工人员的安全密切相关。
因此，在施工过程中我们必须采取一系列措施，确保施工人员的安全。
如：1. 限制罐道梁上方的人员通道在罐道梁上方设置防护网或铁皮屏障，以避免杂物或人员落入罐道梁内，使罐道梁下方的作业区域确保安全。
2. 给施工人员配备必要的个人防护装备施工人员应穿戴安全鞋、安全帽、安全带等必要的个人防护装备，防止意外坠落等事故的发生。
3. 防止罐道梁下方区域的坍塌针对罐道梁下方的地层均匀性、稳定性进行评估分析，采用支撑、加固等方法，以避免其坍塌或发生其他意外事故。
4. 加强施工现场安全管理建立完善的安全管理制度和规章制度，将现场安全管理工作纳入到施工计划中，确保监控和管理人员在现场的有效配合和协作。
主井烧焊安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井烧焊安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8333-69 主井烧焊安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况：顾桥矿主井－707m～－724m水平装载硐室、定量斗、皮带机及给煤机等设备、井底－780m锅底仓、主井上口20米内的设备等在施工或检修过程中需烧焊，为保证烧焊作业的安全，特编制本烧焊措施二、施工组织管理：本工程安全责任归机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由绞车一队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员，施工参与人员为绞车一队指定持有相应特殊工种证人员。
三、施工地点（范围）及时间：（一）施工地点（范围）：上井口20m以内、井底－707m～－724m各平台、－707m水平皮带机巷、井底－780m锅底仓。
（二）施工时间：需要烧焊时，绞车一队需持已审批的烧焊措施向矿调度所提前一个小班申请烧焊时间。
（三）本措施使用时间：20xx年5月18日-20xx 年6月18日。
四、烧焊类型：电弧焊、氧气－乙炔气割五、施工工序：(一) 烧焊前，施工单位现场负责人必须将施工现场准备情况、措施规定参加人员的到位情况、现场通风及瓦斯情况等，汇报矿调度，经矿调度同意后，方可进行烧焊作业。
井下烧焊安全技术措施
井下烧焊安全技术措施
一、烧焊实施前的安全准备
1、检查烧焊、切割设备：检查焊机是否正常，电缆、火花屏蔽装置是否完整。
2、检查烧焊用具：检查焊枪和焊接电极钳夹是否完整无缺陷，焊枪安装成员紧固牢靠，火花屏蔽装置处于正常位置，均应做到愉快，灵活，牢靠且符合要求。
3、检查工作现场及周围环境：清理烧焊工作周围的杂物，尤其是易燃易爆的物品，以及尘垢，污垢等，确保烧焊安全作业；检查附近有无易燃易爆气体；
4、检查烧焊人员是否佩戴负责的安全防护装备。
二、焊接安全技术措施
1、焊接前应作妥善的安全防护措施，并经相关安全部门审核后，方可进行焊接作业。
2、在焊接时，绝对禁止抽烟，吸食毒品，以及不得有受热受尘物质及噪音过大的环境；
3、焊接过程中，应采取有效的措施，防止烧焊弧光对眼睛的损伤以及因热量引起的烫伤；
4、应在焊接区域设置有效的火焰屏障，以防止火光及冒险的影响；
5、禁止在潮湿、油污等环境条件下进行焊接作业；
6、在焊接过程中，必须使用合格的焊接电极；
7、在焊接过程中，应特别注意烧焊火花的飞溅和弧光的伤害，若出现有毒有害的烟雾。
烧焊安全技术措施
烧焊安全技术措施烧焊是一项容易引起安全事故的作业。
为了保证工人的人身安全以及生产车间的正常运转，必须采取相关措施来确保烧焊作业的安全。
烧焊安全技术措施一、安全防护设施的使用作业人员必须使用齐全的工作保护设备，例如手套、防火服、安全眼镜、防尘口罩，以及呼吸和身体保护器材。
同时，在焊接时，应使用隔离式耳塞，以确保听力健康。
预防性地铺设防火布并固定在作业区域周围，以便在出现突发事件时及时进行灭火和扑救。
当然，在烧焊作业结束后，必须仔细检查防火布是否覆盖在火焰或飞溅物上，以及是否出现裂口或破损。
二、安全检查在烧焊作业前，必须对各种设施和设备的运行状况进行全面、细致的检查，确保各项安全规范正常运行。
对于异常情况及时进行判断和纠正，确保焊接环境的清洁、整洁，减少燃烧源的存在。
三、消防设备准备烧焊作业现场必须准备先进的消防设备，例如灭火器、干砂、水盆以及各种消防用品。
还应建立完善的独立消防设施，做到日常检查设备以及进行快速维修更换，确保每一次作业时可以充分確保為了环境威脅。
四、燃气管道的配管和安全作为一种可燃气体，在进行烧焊作业前应及时对管道进行检测。
同时，必须确保管道正常运行，无任何泄漏。
在加气时要注意，不要将气瓶放于阳光之下，避免環境溫度太高导致气瓶爆炸，还要避免自行操作，以免燃气过度增加酿成重大火灾。
五、危险品管理在烧焊作业前，必须排查危险品的安装及存储情况，确保危险品符合规格和安全标志，同时需严格执行各项管理措施，做到杜绝质量、技术、人员、设备以及各种物质的环保威脅。
六、人员培训与交流在车间，每个作业人员应具有一定的安全知识与技术能力，每个人都应该将个人安全作为首要考虑，并尽力贯彻执行安全规范。
当出现任何异常情况时，必须采取积极措施进行报告交流，及时维护作业车间的安全生产。
结语对于烧焊作业，保障人身安全和生产车间的正常运用是至关重要的。
在进行烧焊作业前，必须制定可行的安全措施，并严格执行各项规范，以达到优秀的安全保护和生产效率的平衡点。
(模板)副井维修罐道专项安全技术措施
主井井筒维修罐道施工方案一、概述主井为净尺寸直径4m的圆形断面，砼支护。
自5台水平延深至7台水平后现井深430m。
井筒装备有自井架至井窝4根38kg/m 钢轨罐道和104层罐道梁。
虽经2014年3、4月返工维修，仍有个别点位尺寸不合格。
本次利用采煤工作面搬家的机会再次进行全面维修处理。
二、施工地点：主井井筒。
三、施工准备1、材料加工准备：缺口板、罐卡螺栓、辅助材料等加工准备。
2、施工机具准备：详见施工机具一览表。
3、开工前必须完成的工作如下：①用电通信已接通至工作面；②安装所需的设备及各种材料已运输至井筒附近；③井筒上下信号及照明布置完毕；④施工道路保持畅通；⑤施工机具已安妥能满足施工要求；⑥施工人员已提前进驻工地；⑦安装所用测量点位甲方已给定。
四、施工时间：2014年10月20日—11月5日。
五、施工方案：采用自上至下逐层检查维修的普通施工方法。
施工关键路线为：北侧副斗自上至下逐层检查维修北侧罐道、罐道梁和中间罐道、罐道梁→南侧主斗自上至下逐层检查维修南侧罐道、罐道梁。
六、劳动组织和施工工期1、劳动组织：采用单班8小时工作制。
施工队设项目经理兼工程师1人，班长1人，每班组4人，全队共5人；班组人员设班长兼安全员1人、电焊工兼安装工2人，信号把钩工1人。
2、施工工期：日历天数15天七、保证质量的技术措施1、做好安装平面布置，设好设准垂线点位。
2、每班必须检查垂线是否在正确位置上。
3、利用叉尺标定平行线和相关位置后，要进行找方验证，保证标定平行线或垂线位置正确。
4、螺栓及焊缝要符合设计图纸要求。
八、安全措施1、成立施工安全管理机构，设置管理人员，并持证上岗。
2、绞车工、电焊工、安全员等必须持证上岗。
3、井口周围5米内无杂物，井口和井底设专职信号工。
4、地面稳车必须安装牢固，设备符合要求。
钢丝绳及滑轮安装牢固。
提升设备的钢丝绳每班检查并做好记录。
5、井上下通讯及信号系统完善，绞车房、井口、井筒内3处配置对讲机。
井下烧焊安全技术措施
井下烧焊安全技术措施井下烧焊是一种在采矿、隧道等地下工程中常用的焊接技术，它主要是使用焊条或者气体等工具将需要连接的金属进行加热并打熔后进行焊接的技术方法。
由于井下环境受到各种因素的影响，因此井下烧焊必须遵循严格的安全技术措施，以确保工人的安全和材料质量的稳定性。
1.准备工作在进行井下烧焊工作之前，工作人员必须严格遵守各种安全规范，并按照要求进行各种准备工作。
首先需要进行焊接区域的环境清理和通风工作，同时对周围的人员及设备等进行安全隔离，以避免火花等引发的潜在危险。
其次需要确认焊接区域的压力和气体状况等因素，以确保焊接环境及操作人员处于安全状态。
2.设备选择和安装选择适合井下环境的烧焊设备，根据具体的工作需求和安全要求，选择合适的设备以确保操作的稳定性和可靠性。
在焊接前需要先对设备进行检测和试验，并根据工艺要求进行安装，以杜绝安全隐患。
3.操作注意事项在进行井下烧焊之前，工作人员需要接受专业的培训和熟练的操作经验，以确保操作的安全和效率。
在焊接过程中，需要准确地控制焊接温度和焊接速度，以确保焊缝的质量和稳定性。
如果发现焊接过程中出现异常情况，应立即停止操作并进行检查和排除故障。
4.维护和保养井下烧焊设备在长期使用过程中会受到磨损和腐蚀等因素的影响，因此需要定期维护和保养。
在每次操作之前，需要对设备进行全面的检查和修理，并定期更换设备的易损件和维修部件。
总之，井下烧焊是一项需要高度重视安全技术措施的工作，任何的疏忽和不当操作都有可能导致严重的安全事故和人员伤亡。
因此，工作人员必须具备专业知识和熟练的操作经验，在操作过程中严格遵守安全规范，确保对设备的维护和保养，并对突发事件做出及时响应和处理。
只有这样才能保障人员的安全，同时提高工作效率和质量，更好地服务于地下工程的建设与发展。
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副井底梯子间护栏
烧焊施工安全技术措施
一、施工时间：2011年4月1日—2日
二、施工负责人：
三、安全监护人：张国占
四、队负责人：张国占
五、技术负责人：李连杰
六、参加施工人员：
七、施工内容：副井主罐罐道梁因上次矿车事件，导致罐道
梁发生一定程度的变形，生氧校正之后也未你呢个完全修复，需要对其进行更换。
八、施工准备：
1、提前准备施工所需的完好罐道梁、材料及工具。
2、提前准备2台干粉灭火器和一只水桶，做好灭火准备。
3、提前准备氧气、乙炔瓶等运至施工现场妥善放置。
4、提前领取一台瓦斯便携仪，请安检科安排专职瓦检员现场检查瓦斯浓度。
九、安全注意事项
1、所有施工人员必须佩戴安全带、戴安全帽。
2、施工人员要做好自保、互保、联保工作，穿戴好劳动防护用品，佩戴合格的安全带，安全带应系在无相对移动的物体上。
3、施工人员要集中精力、分工协作，听从施工负责人统一指挥。
4、施工期间安全负责人，负责监视安全工作，发生意外时及时排除并立即向调度室及相关领导汇报。
5、施工期间，上、下井口把钩工负责看守上下井口两端五米之内，严禁闲杂人员靠近，同时上下井口把钩工要把上下井口五米范围内的杂物清理干净，以防坠物伤人。
6、联系好井上下信号工、把钩工及绞车司机确认信号方式，听清信号，绞车司机必须一人操作，一人监护，按信号动车。
十、施工注意事项：
1、施工前电话与调度室联系，待同意后方可施工。
2、电钳工按章操作，按施工负责人的要求进行进行切割和焊接，要求焊接牢固。
3、施工前洒水冲尘，清理现场杂物、易燃物。
4、割焊期间，氧气瓶与乙炔瓶相距不少于7米，乙炔瓶必须装防回火装置，乙炔瓶距点火点不得低于10米，顺序依次为：乙炔瓶、氧气瓶、点火点。
5、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。
6、割焊人员在割焊时应穿戴好防护用品，井口作业人员必须佩戴合格的安全带，并将安全带牢系无相对移动的物体上。
7、抬移氧气瓶、乙炔瓶等物件时，施工人员手要抓牢、并做到前后照应、协调一致。
8、割焊完毕，应熄灭现场所有火星，并用水喷洒。
停留1小时，观察是否有残留的火星，确认无误后方可撤人，离开施工现场。
9、施工完毕，经施工负责人及安全负责人检查，确认无误后，方可收工，恢复正常提升。
10、此措施在施工前由施工负责人及安全负责人向全体参加施工人员贯彻并签字执行。
河南东升煤业有限公司
副井主罐更换罐道梁烧焊施工安全技术措施
施工单位: 机电队
施工负责人：
编制人：李连杰
编制时间： 2011年3月26日
审批表
审批人审批意见机电队
机电科
通防科
安检科
调度室
机电矿长
安全矿长。