发电厂检修文件包-作业指导书-电气低压直流电机A级检修工序卡

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发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书引言:概述:正文:一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观,清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结:发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。

通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护,可以提前发现问题并及时进行处理。

同时,制定合理的维护计划和监测措施,做好备件储备和设备更新工作,可以保证发电机的持久稳定运行。

只有在定期检修和维护的基础上,发电机才能发挥其最佳效能,为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书
3、拆下的零件应放置在专用箱内,然后清洗干净,对损坏的零部件应及时修理或更换。
3
起吊转子时损伤发电机部件
1、拆下的螺栓和零件要做好标记,妥善保管。在不工作时,发电机定转子均用彩条布盖好,必要时还应贴上封条,以防发生意外。
2、吊转子磁极要使用专用吊具,特别要采取措施防止摆动碰伤发电机定子。
4
吊出转子时伤人或火灾

序 号
危 险 点
安 全 控 制 措 施
5
进入定子内膛检修时损伤线圈端部或铁芯,遗留杂物,特别是金属物。
1、进入发电机定子工作时,应设专人登记,无关人员不得进入发电机内。
2、进入发电机定子工作,至少有两人,并将工作时间、工作内容、携带工具、材料登记清楚,身上所带物件应全部取出,工作完毕退出时,认真核对所带物件是否全部带出,并坐好记录。
质量要求:
绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落,表面发暗、焦脆等现象,如果漆膜脱落严重,应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。
5.检查绕组端部连线和引出线。
质量要求:连接紧固,没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。
6.仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象,有无电腐蚀产生的白色粉未,槽口垫块有无松动等情况。
(4)轴承滚动匀滑,无松动现象。
二、转子检修后的试验
用双臂电桥表测量转子绕组的直流电阻,与以前相比判断其是否有无匝间短路现象,换算到同样温度后相差应不超过2%,用500V摇表测量其对铁芯的绝缘电阻。
质量要求:
转子对铁芯的绝缘电阻一般不应低于0.5兆欧,直流电阻换算到相同温度后,相差应不超过2%。

序 号

序 号
项 目
内 容
6

电机检修作业指导书(模板)

电机检修作业指导书(模板)

低压电动机检修作业指导书1 范围本指导书适用于低压电动机检修工作,电机解体检修项目。

工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005《电业安全工作规程》DL 408—913 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 按规定办理工作票,安全措施和危险点分析及控制措施完备符合现场环境。

3.3 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

3.4 检修区域作好隔离措施及严禁触碰检修设备周围的阀门、开关等设备。

3.5 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在,如高空落物等,并作好防范措施。

3.6 确认检修设备已停电,电源开关已拉至检修位置,且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。

拆除电机引线时验电,引线拆除后将三相电源线短路并接地。

3.7 清点所有专用工具齐全,检查并试验可靠。

3.8 办理开工审批手续3.9 进行电机试验时,检修人员应撤离现场,并作好配合工作,区域内应设围栏,挂警示牌。

3.10 电机回装前,应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。

3.11 现场的工具、零部件放置有序,电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.12 常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

3.13 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.14 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

3.15 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.16 参加本检修项目的人员必需持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.17 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

发电厂检修文件包-作业指导书-汽机直流事故油泵

发电厂检修文件包-作业指导书-汽机直流事故油泵

2
准备现场
3
准备工器具
4
拆卸油泵
操作不规范 起吊不稳
损坏设备、人身 1 起吊前应检查所吊物件的捆 伤害 绑情况、认可后方可试行起吊 2 起吊重物提升的速度要均匀 平衡,不宜忽快忽慢、忽上忽 下, 以免重物在空中摇晃发生 危险 3 起吊设备应设专人指挥 4 起吊过程中严禁人员站在里 侧,防止挤伤
版 次:第 1 版 序 号 1 活动/产 品/服务 车间 内检修 环境 因素 噪声
汽机
异常
现在
大气
汽机
异常
现在
水体
汽机
异常
现在
水体、 倒入废油箱由物资 土壤 公司统一处理 水体、 土壤 分类处置, 交相关 部门处理 合理使用松动剂, 降低环境污染
汽机
异常
现在
3
设备检修
汽机
异常
现在
大气
汽机
异常
现在
土壤
分类处置, 倒入垃 圾箱
汽机
异常
现在
大气
必要时带口罩,必 须防护眼镜
4
电动工器 具使用
GENERATION CO.,LTD.
辽宁营口发电有限公司
文件编号 Q/YHD-102.82-2006 版次 第1版
主机直流事故油泵检修文件包
编 姓 名
写 日 期 姓 名

核 日 期
批 姓 名
准 日 期
版次:第 1 版 序号 名 称
检修文件包清单
类 检修计划 主要检修项目 别
页码: 页 码

检修工作任务单
检 修 计 划
设备检修类别 计划工作时间
1. 汽轮机直流事故油泵解体检
主 要 检 修 项 目

发电厂检修文件包-作业指导书-电气低压厂用变压器

发电厂检修文件包-作业指导书-电气低压厂用变压器

版次:第2版、检修工作任务单页码:2设备名称设备代码检修计划设备检修类别计划工作时间□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其年月曰至日计划工日主'要检修项目1.变压器清理、检查;2.直流电阻测试;3.绝缘电阻测试;4.交流耐压试验;5.测温元件检查;6.接线螺栓紧固。

工作许可□需单独办理工作票□ 该设备所属系统已办票,不需单独办理工作W票]电气第一种工作票□ 电气第二种工作票□ 电气继保工作票票修后目标1.热完工作无缺损;仪控工彳2.各项试验合格;三票温控器显示正常;其它工作许可条4.变压器运行正常。

W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1 H-1W-2 H-2W-3 H-3W-4 H-4W-5 H-5C级检修检修班组验收,B级检修电气分部验收,A级检修生产经营部验收.生产经营部电气专工: 设备部电气专业负责人:检修班组负责人:版次:第2版修前准备页码:4设备基本参数版次:第2版设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)页码:5页码:8序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字警告!作好标记和防止起重伤人】工序0、准备工作1、领取电气第一种工作票;2、变压器停电,做好安全措施工序1、变压器的清扫、检查使用专用柜门钥匙,打开柜门。

1.1检查柜内有无水滴或其它方面产生的水分。

1.2检查变压器有无虫害,通风是否良好。

1.3用吸尘器吸掉线圈、引线、铁芯口各部位的积尘及柜壁、地板底部的灰尘。

用吹风机将用吸尘器及手清扫不到的地方的积灰吹掉。

用白布擦掉母线,绝缘子,引线的灰尘,并用酒精清抹。

工序2、线圈检查2.1检查线圈绝缘2.2检查线圈、支架2.3检查绝缘垫块。

2.4检查分接头短接片,2.5检查线圈压紧装置2.6检查高、低压线圈引出线情况2.7检查支持绝缘子工序3、铁芯检查3.1检查铁芯表面3.2检查铁芯接地装置3.3检查铁芯紧固螺栓运行人员安全措施全部做好,并经过检查才可以开工;柜内无水滴或其它水分。

发电机检修文件包

发电机检修文件包

设备/项目作业名称发电机检修文件包编制(修改)审核批准签名日期签名日期签名日期目录设备/项目作业名称序号内容1 检修工作任务单2 修前准备3 检修工序卡4 检修项目局部及检修工序、工艺修改记录5 检修数据记录表6 缺陷处置单7 不符合项处理单8 检修项目完工报告单9 附件一检修任务单设备名称发电机设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□√B级检修□C级检修□ D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修第日至第日计划工日工日主要检修项目1 发电机抽转子, 发电机定子、转子检查, 测点检查,励磁刷架、接地刷架检查,出线套管、CT检查2 发电机定子全台槽楔更换3 定子绕组水路密封性试验、定子绕组内冷水分路流量测试、发电机整体密封试验4 定子绕组绝缘、直阻、交直流耐压、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位试验、定子绕组端部模态试验;转子绝缘、直阻、交流阻抗、通风试验、密封试验;发电机空载、短路试验、轴电压试验5 发电机中性点柜内设备、发电机出线PT、避雷器、PT中性点至中性点柜电缆清扫检查预试6 发电机绝缘过热装置、射频监测仪清扫检查修后试运计划:工作许可□√电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票热力机械工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票□√脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号修后目标:确保一个检修周期内无非停质检点分布:W点工序质检内容1 7 抽转子2 8.3 检查、校验测温元件3 8.6.1 全台定子槽楔更换及弹性波纹板深度测量4 9.6 转子中心孔泄漏试验5 9.7 转子通风道检查6 18 安装汽励侧风扇7 22 出线盒内检查8 23 发电机接线及中性点变柜内设备检查9 25 刷架及隔音罩安装10 26 发电机内部检查封人孔H点工序1 1 发电机修前试验2 8.6.9 发电机铁芯损耗试验3 8.8 检修中发电机定子绕组试验4 9.9 检修中发电机转子绕组试验5 14 穿转子6 24 发电机修后试验、出现PT柜、中性点变压器柜内设备预试7 27 整体密封试验验收人员确认W点H点签字签字文件包签字方电厂方施工方(一式两份,电厂方项目专责人留存一份,另一份存文件包中。

006-MFT系统A级检修文件包

006-MFT系统A级检修文件包
3.4 设备油漆完整
3.5 检修脚手架拆除完毕
3.6 设备保温恢复完毕






4
设备环境状况
4.1 检修整体工作结束,人员撤出
4.2 检修剩余备件材料清理出现场
4.3 检修现场废弃物清理完毕
4.4 检修用辅助设施拆除结束
4.5 检修现场卫生整洁





一级验收
二级验收
六 完 工 报 告 单
工期
检查合格证在有效期内;
摇表、万用表、检查电源线、插头完好无破损;
万用表使用正确档位;
摇表使用合理量程。
5.一次元件校验合格,信号电缆绝缘电阻>20MΩ,接线端子牢固。
风险控制措施:
电笔、螺丝刀等手柄应安装牢固、没有手柄的不准使用。
6.接线端子牢固。
风险控制措施:
加强监护;
仔细核对设备信号的KKS码。
第二次编审
2012 年 10月 31日
首 次编审
2011年 12月 31日
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数

检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3

修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
5
材料准备
5
备件准备
6
施工现场准备
发现松动及时紧固。
2.确认安全措施正确执行。

高低电动机检修作业指导书.

高低电动机检修作业指导书.

有□个,无□
质量缺陷报告统计 有 个,无□
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
电动机大修
检修工作内容
设备型号
设备编码
检修地理位置
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
低压电动机使用
2
国能东北检修
低压电动机检修作业指导书
1.3.1 检修工器具准备(包括常用工具、专用工具、精密量具)
1
23 游标卡尺
500
17-19#;22-24#
7 活络扳手
300
1
24 外径千分尺
0-25
8 重型套筒
32
1
25 紫铜棒
Φ40*300
9 一字螺丝刀 10 十字螺丝刀
11 敲击扳手
150 150 46#;35#
1
26 电缆盘
220V,10A
1
27 兆欧表
2500V
数字式直流电阻测
1
28 试仪
QJ83
□材料和备品备件已按计划准备齐全
□3 检修工序与质量标准
□3.1 解体前准备工作
□3.1.1 首先验电,将电动机停电并拆开电缆与电动机的接线,并将电缆接头三
相短路接地。
□3.1.2 测试电动机三相绕组的直流电阻和电机、电缆绝缘;电机外部清灰。
□3.1.3 拆前做好位置标记,测量好各部分间隙。
□3.1.4 拆开电动机基座紧固螺母,利用机壳上特制吊装孔,将电动机整体吊离
安全风险分析以及预防措施
电动机大修
危险点分析
应采取的预防措施

发电机A修作业文件包

发电机A修作业文件包
2、工作票上签字才允许开工
□2
作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求
烫伤
着装要符合工作要求
□3
安全交底
安全交底不明确
人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想
□4
电动工器具配用漏电保护器
漏电等
人员伤亡
电动工器具要配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
□5
检查设备双重编号
设备不明确
□9
水压试验
高压、坠落
人员伤亡
水压试验时,检修人员应撤离现场,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏
□10
□11
4、检修环境因素控制
页码:/
序号
活动/产品/服务
环境因素
涉及部门
状态
时态
环境影响
现有控制措施
□1
车间内使用
噪声
锅炉
异常
现在
噪声
戴耳塞
□2
电动工器具使用
机械打磨修理过程中产生的大量烟尘
锅炉
异常
红外线测温仪
1

17
精密压力表
2

18
大气压力表
1

19
鼓风机
1

20
光电风速仪
1

21
蜗壳式进风室
1

22
压力计
1

23
专用塞子
足量
24
铜康热电偶
90

25
温度记录仪
1

26
螺栓加热器
4

27
轴径支架
1

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理,以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。

本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项,以帮助操作人员正确进行电机检修工作。

二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划:根据电机使用情况,制定合理的检修计划,包括检修时间、检修内容等。

2. 工具准备:根据电机型号和检修内容,准备必要的检修工具和安全设备。

3. 安全措施:在进行电机检修前,必须确保电源已切断并采取必要的安全措施,避免意外发生。

三、电机检修流程1. 外观检查:仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况,检查电机接线情况是否正常。

2. 清洁:用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片,清除积尘和杂物。

3. 检查定子绝缘:使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试,确保绝缘合格。

4. 检查轴承:检查电机轴承是否正常运转,如有异常声音或不灵活,应及时更换。

5. 检查绕组:检查电机绕组的连接是否紧固,是否有脱落等情况,确保正常运行。

6. 检查变压器:如果电机带有变压器,需检查变压器是否正常工作,如有损坏应及时更换。

7. 调整电机:对电机的运转速度和电压进行适当调整,以保证其稳定运行。

四、电机检修注意事项1. 安全第一:在进行电机检修过程中,一定要注意安全,切勿触摸带电部分。

2. 严格遵守操作规程:按照操作规程执行检修步骤,确保检修过程顺利进行。

3. 注意绝缘防护:在接触电机时,应佩戴绝缘手套和绝缘鞋,并用绝缘工具进行操作。

4. 注意温度:电机在运行过程中会产生一定的热量,检修时应注意温度,避免烫伤。

5. 定期维护:不仅要对故障电机进行检修,还应定期对正常运行的电机进行维护,以延长寿命和提高效率。

五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命:定期检修可以及时发现和排除电机故障,避免进一步损坏,延长电机使用寿命。

2. 提高电机效率:通过检修,可以清除电机内部的积尘和杂物,优化电机运行状态,提高效率。

3. 降低维修成本:定期检修可以及时发现和处理潜在故障,避免故障扩大化,减少维修成本和停机时间。

1号发电机A级检修安全作业指导书

1号发电机A级检修安全作业指导书

#1机组A级检修级别:Ⅲ共页安全作业指导书电气分场电机班编号:AQZD-DQ-001/2013 #1发电机A级检修批准:审定:审核:复审:初审:编写:安检点适用于该指导书的设备安检点见证点(W A)26点#1发电机机组停工待检点(H A)6点AQZD#1发电机A级检修页号: /安全作业控制程序序号控制内容执行人1 确定作业日期及作业项目、范围2 编制安全作业指导书3 履行安全作业指导书审批手续4 确定工作负责人和工作组成员5 组织工作组成员学习讨论安全作业指导书6 安全防护用品及安全工器具准备和检查7 填写办理工作票8 复查确认工作票各项安全措施9 现场作业环境的确认10 个人防护用品现场检查确认11 安全工器具现场检查确认12 宣读工作票、布置当天作业流程和任务,开展危险点分析13 安全交底签字14 落实各项防范措施15 安检点确认16 作业中安全巡视检查工作负责人崔同喜工作地点#1机12.6米工作组成员刘明、陈万良、胡欣、孔祥敬、宋昌恒、李显峰、刘文伟、张肇吉、陈东伟分场主任对工作班成员确认签字:计划开工时间:计划竣工时间:作业环境确认:高空□交叉□高温□井孔洞内□近电□带压□带电□环境潮湿□容器内□易燃易爆区域□酸碱作业□环境照明不足□露天作业气候恶劣□其他:劳动防护用具:安全帽□工作服□工作手套□工作鞋□呼吸器□护目镜□防尘口罩□其他:连体工作服□工器具情况记录安全用具工器具名称编号检查实验内容检查时间安检点检查单位桥式起重机75T#1机桥式起重机起吊前派专业人员检查电气回路、机械部分合格2013.08H A—1电气分场安全带DG-AQD-01~06 合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—1电气分场移动式电源盘DG-DLP*/220V-01 合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—2电气分场角磨砂轮DJ-JM*-01 合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—3电气分场手拉葫芦(电动)DG-20T-01合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—4电气分场吊环DG-5T-01~04DG-10T-01~04合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—5电气分场钢丝绳套DG-Φ13-01~02DG-Φ11-01~02合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.08W A—6电气分场压力表DG-YLB-01 合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—7电气分场吊带DG-30T-01~02DG-10T-03~04合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—8电气分场转子支架DG-ZJ-01 外观检查及试验合格2013.03W A—9电气分场吹风机GJ-CFJ*-01 合格证、编号齐全完好,外观检查合格2013.03W A—10电气分场工器具变更情况记录质量标准记录#1发电机A级检修所使用的工器具、安全用具检查、试验合格W A(1-10)工作负责人分场安全专工质量标准记录#1发电机A级检修所使用的工器具、安全用具检查、试验合格W A(1-10)工作负责人分场安全专工质量标准记录按起吊作业安全检查卡检查合格H A—1工作负责人分场安全专工安监部专工质量标准记录按起吊作业安全检查卡检查合格H A—1工作负责人分场安全专工安监部专工序号必备运行隔离措施确认情况记录控制级别安检点确认人1 工作票所列安全措施正确、完备并已经全部执行ⅢH A—2运行隔离措施变动情况记录序号控制级别安检点质量标准记录检查运行所做的#1发电机A级检修的安全措施内容确已全部实施,并符合现场施工要求H A—2工作负责人分场安全专工安监部专工质量标准记录检查运行所做的#1发电机A级检修的安全措施内容确已全部实施,并符合现场施工要求H A—2工作负责人分场安全专工安监部专工质量标准记录检查运行所做的#1发电机A级检修的安全措施内容确已全部实施,并符合现场施工要求H A—2工作负责人分场安全专工安监部专工安全策划序号作业流程危险点安全措施安检点控制级别1、发电机人孔门盖板拆装1.1发电机人孔门拆装工作有高处坠落1.1.1高处作业高度超过1.5米时,必须搭设脚手架,脚手架必须经检验合格,方可进行工作;1.1.2在没有保护栏杆的脚手架上工作且高度超过1.5米时,必须正确佩带经检验合格的安全带。

低压电机检修工序卡

低压电机检修工序卡

GHDZ-ZHDJ-2010-GX-检修程序卡序号检修工序步骤及注意事项质量标准签字☐ 1. ☐ 2. ☐ 3. ☐ 4. ☐ 4.1 ☐ 4.2 ☐ 4.3 ☐ 4.4☐ 5 ☐ 6 ☐7.1 办理工作票电机断引线及接地线拆底角螺栓,解对轮电机解体拆下电机侧联轴器拆电机风罩、风扇拆电机后侧油盖和端盖、前侧油盖和端盖接线盒检查定子端部线圈检查定子其他部分的检查转子端部检查:主要检查短路环和笼条的固定,焊接,铁芯的紧固及固定件的紧固性做好标记,核实正确,接地可靠保存好螺栓、垫片做好标记并做好相应记录拆风扇用专用拉马做好标记;拆螺丝要防止滑扣;拆端盖时,保护好端部线圈。

检查接线螺丝、瓷瓶及接线板完好无损,电机及电缆引线鼻子焊接良好且无断裂。

接线盒螺丝应紧固,接线板干净且绝缘良好,接线盒复装后应密封完好,安装规范。

绕组表面漆膜良好,无变色裂纹,端部固定良好,绑线无断裂松动现象,线棒出槽口处无磨损,端部过线绝缘良好清理机壳内灰尘、异物,紧固螺丝。

检查接地线螺丝与机壳的接触情况。

清理机壳内灰尘、异物,紧固螺丝。

检查接地线螺丝与机壳的接触情况。

铁芯紧固,无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环无变形、变色、断裂现象,各紧固件无松动;平衡块固定良好;外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。

W1W2W3☐7.2 ☐8.☐9 ☐9.1☐9.2 ☐10. 轴承检查:清洗检查轴承,压轴承间隙,加润滑脂。

电气试验回装装前检查回装前、后端盖油盖、风扇、风罩、对轮等。

电机接线试运轴承应用汽油或煤油清洗,清洁无异物,滚珠及滑道光滑无麻点、锈斑,保持架无变形,铆钉无松动,轴承转动灵活,轴承磨损允许间隙应符合标准.轴承加润滑油量一般为轴承室容量的1/2-1/3,润滑油应清洁无杂物, 质量可靠1)绝缘电阻:大于0.5MΩ.2)直阻:互差<4%。

电机各部应清洁无杂物,检查内部无遗留物。

按对应标记进行回装1)检查电机接线正确,螺丝紧固可靠。

低压电机检修作业指导书

低压电机检修作业指导书
2
电机解体
拉码、铜棒、扳手、撬棒、卡簧钳、清洗济、破布、白布、轴承加热器、刷子、油盘、套筒
1.解体前先测量修前电机绝缘及三相直流电阻值,作好数据记录;
2.作好各部件位置记号
3.用拉码拉出靠背轮
4.取下风叶罩及风扇
5.拆卸两小端盖和大端盖
6.用接假轴法抽出转子;
7.用煤油或带电清洗剂清洗各部件
1.拉靠背轮时注意检查有无定位螺丝,如有则先要放松;
1.检查时发现铁心轻度磨损可不予处理;
2.线圈和轴承有缺陷的必须更换或修复
4
更换轴承
梅花扳手
1.检查轴承外端是否有卡簧,如有则应事先取下;
2.用拉码拉出轴承
3.清洗前后轴及各端盖,清洗后应先装复内端盖,检查打磨前后轴(键销端);
4.用轴承加热器加热新轴承后分别装复新轴承并恢复卡簧;
5.待冷却后用清洗剂洗去防护油,用干净白布檫干;
4.空载电流应为额定电流的30%左右
5.振动、温升值必须符合要求
6.电机无异声,转动平滑;
四.
五.
六.技术数据测量记录
序号
测量项目
工器具准备
测量内容
1
绝缘电阻
500V兆欧表
用500V兆欧表测量电缆和电机相间绝缘、对地绝缘并作好数据记录
2
三相直流电阻
双臂电桥
1.30KW以下电机可用万用表直接测量;
2.30KW以上电机使用双臂电桥测量U1U2、V1V2、W1W2阻值,测量时应事先拆下连接片并用万用表分出组别后测量并记录数据;
低压电机检修技能等级培训掌握内容
一.设备概况
设备名称:
低压电机解体大修
设备规格、型号:
Y200L—4
设备结构、基本原理简介:

低压电机检修文件包

低压电机检修文件包
15.1电机一切正常后,做好现场清洁,结束工作票。
15.2做好电机检修台帐记录。
1.6
项目名称
#1机#1水环式真空泵电机
设备编码
10MAJ11AP001
施工单位
霍电检修部电四班
项目负责人
张晓东
检修工期
计划工期
2013年5月30日至2013年5月31日
实际工期
2013年5月30日至2013年5月31日
相数
温升(℃)
功率因数cosΦ
轴承型号
冷却方式
工作制
海拔(M)
润滑脂
出厂编号
重量(kg)
标准编号
出厂日期
制造厂
■ 人 员 准 备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
电气试验

2
电机检修

3
起重工

4
焊工

5
6
7
8
9
■ 工 具 准 备
序号
工器具名称、数量、编号
检查结果
备 注
个人工具
合格
记号笔
合格
手锤扁铲
■9【穿转子】
9.1检查电机所有检修程序,均已达质量标准, 验收合格,记录齐全无缺,试验通过合格,
具备组装条件。
9.2使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子穿入定子膛内(抽转子前的位置),
穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动,注意观察测量定转子间隙(指端盖有观察孔的电机),防止碰伤铁芯和线圈绝缘。
6.2检查转子铁芯,有无松动、过热变色。铜条或铸铝条应无变形、断裂、开焊。
6.3检查风扇完好无变形,风扇叶片铆接紧固良好,风扇与轴的配合良好。
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4
电动机定子检修
1、检查磁极线圈无过热、无绣斑、无油垢,磁极与外壳连接紧固,螺栓拧紧。2、检查磁极线圈清洁,接线应牢固可靠,不碰及转动部分。焊接头应无过热开焊现象。3、检查铁芯压紧螺钉紧固不松动,硅钢片间紧密,无铁锈、磨损等现象。4、检查定子槽楔无变色、松动、枯焦、断裂现象,需更换打紧槽楔时应在定子线卷端部垫上防护层。5、用布及酒精清揩定子各部件。6、用干燥的压缩空气吹扫定子各部件。
垂直方向
轴向
水平方向
垂直方向
轴向
振幅(mm)
温度监测(℃)
环境温度
绕组温度
前轴承温度
后轴承温度
电动机转向
测试人
质检员:
标准
温升按B级考核。
检修质安健环情况记录
序号
具体内容
1、检修质安健环情况简介
2、使用测量工具及编号
3、更换的备品备件及数量
4、工作报告
□检查
□部分检查
□调整
□更换
□检修
□紧固
□试验
□程序执行,没有什么可报告
W2
5
电动机电气试验
见附表
W3
电动机转子检修
1、检查转子铁芯及通风道清洁、畅通,无油污2、检查电枢线圈清洁无过热,槽楔紧固无过热,线圈端部端部环氧箍光滑、平整,无焦裂松散现象3、检查整流子表面应清洁、光滑、平整、无积灰、无烧伤痕迹4、清理干净整流子槽内碳粉及积灰,检查整流片的磨损,整流子槽(衬垫绝缘)比整流子表面要低1~1.5mm、换向倒角0.5×45度,并均匀平直5、更换合格新轴承;轴承清洗晾干后按标准填充润滑脂,润滑脂油量应占轴承空腔容积的1/2~2/3左右。
W5
7
电动机复装
1、按拆卸电动机相反步骤装复电动机。
2、装靠背轮。
3、电动机就位。
8
电动机接线盒及引线检查
1、接线盒内压板和瓷瓶完好无损完好无损。
2、电机引线鼻子焊接良好,无断股现象如有不能超过截面积的10%,引线绝缘完好,无损伤,接头连接牢固,压接良好。
9
恢复电动机接线
1、按标记将电缆与引线接好,正确装复接线盒。线圈出线连接应良好,无断裂。接线螺丝紧固良好。2、恢复电动机的接地线,接地要可靠。
3、有交叉作业□,且交叉作业时采取了确保质量安全的措施□。
4、拆卸零部件不落地□;
5、是否需采用检修状态标识?需□,且按检修/检验状态做了标识□;
6、在设备拆卸工作中,是否需做回装记号标识和记录?需,且已做□不需□;
7、为避免混淆或错用零部件/材料,是否需做记号标识?需,且已做□不需□;
8、保护设备的运行标识,完工后标识:齐全完好□已恢复□;
垂直方向
轴向
水平方向
垂直方向
轴向
振幅(mm)
温度监测(℃)
环境温度
绕组温度
前轴承温度
后轴承温度
电动机转向
测试人
质检员:
标准
空载电流在额定电流20%--40%以内,温升按B级考核。
4)电动机负载试转
电动机负载试转情况记录表
负载试转时间
日时分——日时分
负载电流
A:A;B:A;C:A;
振动测试
前侧
后侧
水平方向
W4
电刷检修
1、检查刷架、刷握各部分固定牢靠、无松动、完好无损坏、接触良好。2、检查刷握内表面应光滑、无污垢,刷握弹簧的弹性良好。3、刷握下边沿到整流子表面的距离为2-3mm,电刷在刷握内的间隙为0.1-0.2mm、4、电刷更换时要用与原来相同的牌号,电刷长度适当,与换向器表面弧度相吻合,接触良好。
编写: 审核: 业主专业人员:批准:NO:DQDJ
机组
设备型号
制造厂家
检修项目
检修专业
项目负责人
质量控制点
H
W
计划工日
实际工日
开工日期
竣工日期
序号
作业流程
质安健环要求
控制点
检修负责人
签证\日期
C
B
A
监督验收
监理
1
准备工作,办理工作票
执行安全措施,有资格的人办理工作票,动火必须执行动火工作票措施,备品准备齐全
10
电动机空载试转
见附表
W6
11
电动机负载试转
见附表
12
文件关闭
清理现场,清点工具,结束工作票。
H1
低压电机检修技术记录卡
1)电动机电气试验
试验合格□不合格□
电气试验数据记录表
定子绕组直流电阻
主极绕组
辅极绕组
使用仪器
使用仪器
转子片间电阻
最大值
编号
最小值
编号
偏差
阻值
阻值
%
磁场变阻器试验
最大阻值
变化率
保护电阻
签名
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
顾客财产的接收及验收记录
YHD-SB.JL.25-2008编号:
序号
产品名称
数量/单位
型号规格
生产厂家
合格证/检验证
外观质量
验证接收人及时间
本表一式两份,外包队、专业各一份。
广西柳州发电有限公司设备检修质安健环验收表
变化率
轴承座绝缘电阻
交流耐压
名称
数值
项目
定子
转子
变阻器及电缆
炭刷架
电缆
其他


绝缘
试前
试后
耐压
加压
时间
结果
试验负责人:试验人员:审核:
2)电动机轴承检修情况


轴承型号
油脂情况
3)电动机空载试转
电动机空载试转情况记录表
空载试转时间
日时分——日时分
空载电流
A:A;B:A;C:A;
振动测试
前侧
后侧
水平向
检修项目安全技术交底记录
YHD-SB.JL.27-2008编号:
工程名称
广西柳州发电有限公司#2机A级检修
项目名称
直流电机2009 A级检修
项目负责人
交底人:
交底的主要内容和重点事项
一、安全控制:
电气二种□人工起吊□隔离危险源□起重使用□安全帽□全棉工作服□防砸防滑工作鞋□劳保手套□防护眼镜□隔热手套□安全带□
工作负责人:日期:审核人:日期:
1.检查工作组各成员是否已了解安全措施□;
2.检查工作票及各危险点的安全措施已落实及其相应标志合格□
3.作业现场设置合格的安全围栏、安全警示牌□。
二、工器具:
1.测量仪器表按期定检合格,标识齐全,可使用□;
2.专用工具检查验证合格,标识齐全,可使用□;
3.电气工器具使用时应确保外壳接地良好:已检验合格□;
污染控制:
1、工作人员是否了解主要污染物及污染控制措施,污染物是否实现100%的回收□;
2、污染控制措施是否落实并符合要求□;
3、酒精、凡士林有设专门的存放地点□;
三、检修作业控制:
1、拆装的零部件、备品备件、材料、工器具的摆放:
定置摆放整齐□有些凌乱,但不影响检修□
2、每日完工前清理现场,保持清洁□;
9、存在起重和搬运作业,应专人监护或押送,做好人员和设备的安全保护□;
10、拆卸时:分区域存放与标识□;
11、重要/易丢损零部件:专门存放保管□存放在保护介质中□专人管理□;
12、解体后,主体、附件及备品应:封堵管道□定置摆放□覆盖保护□。
作业人员对作业安全及其技术要领掌握否并确认
是否掌握
签名
是否掌握
W1
2
电动机拆线
1、打开接线盒盖,做好电动机引线与电缆标记,使其对应2、拆除电动机引线,对电缆头作好防护措施,电缆拆除后应短路接地。
3
电动机解体
1、电机搬运到适当检修场地2、拉下电机联轴器(靠背轮)。3、拆下电动机风扇罩壳,取下风扇定位档圈,用两根撬棍将风扇撬出。4、松开电动机前后端盖紧固螺栓,拆下前后大小端盖.用专用工具把转子抽出。
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