煤气管道防腐
煤气管道泄漏处理
煤气管道泄漏处理一、管道补漏对于有条件切断煤气的泄漏事故，应尽量切断煤气，通氮气吹扫置换后进行处理。
1、用韧性大的金属、木材、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞止漏。
这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。
例如：用锥形木楔堵漏，适用于煤气管道漏洞;用木楔和石棉绳堵漏，适用于煤气管道或设备破口。
作业时应戴好空气呼吸器或长管呼吸器。
采用上述两种方法堵漏快速简便、有效，但不能长期使用，应及时安排时间将漏洞补焊。
对腐蚀严重或漏洞周边管壁较薄的泄漏慎用，以防打木楔时孔洞扩大，增大泄漏面积。
应急堵漏严禁一切可能产生火花的作业，可使用铜制工具，并戴好空气呼吸器或长管呼吸器。
2、焊补堵漏法（１）直接焊法。
用焊条直接填焊在泄漏处。
这种方法主要适用于低压设备、管道的堵漏。
（２）间焊法。
焊缝不直接参与堵漏，而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法，称为间焊法。
用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定。
（３）焊包法。
是把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法。
（４）焊罩法。
用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。
适用于阀门填料处和较大缺陷的堵漏部位。
如果必要，可在罩上设置引流装置。
（５）逆焊法。
是利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩，有利焊道形成的堵漏方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。
3、粘补堵漏法利用胶粘剂直接或间接堵住管道上泄漏处。
这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。
（１）直接粘堵法。
用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法。
包钢管网粘堵试验采用ＤｉｎｆｎＢ＋超级纳米钢铁修补剂，在管道漏点面用万能堵漏胶棒胶体反复搓动压实并尽量将胶体挤压到空洞和裂缝之中，３～５ｍｉｎ后万能堵漏胶棒胶体开始微微发热固化，１０～２０ｍｉｎ后即非常坚硬，后在漏点面处涂超级纳米钢铁修补剂，用力下压反复涂抹，使接触表面完全浸润胶，使其填满间隙并排除空气。
2024年煤气安全规程实施细则（二篇）
2024年煤气安全规程实施细则(一)基本要求：1煤气设施的设计、改造应做到安全可靠，对于煤气区笨重体力劳动及危险作业，应尽量采用机械化、自动化措施。
2煤气设施的设计审查必须有厂安全部门参加，设计和制造应有完整的技术文件。
3煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。
4施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意，工程的隐蔽部分，应经集团机动部、煤气使用单位与施工单位共同检查验收合格后，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交机动部存档。
5新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。
煤气设施的验收必须有机动部、安全部、煤气使用单位参加。
6现有的煤气设施达不到本规程要求者，以后的改建、扩建或技术改造中应予以解决；未解决前，应采取安全措施，并报集团安环部备案。
7全厂煤气设备、管道应明确划分管理界线，并建立严格的安全责任制。
8各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。
煤气和喷煤车间应挂有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。
9集团机动部应建立以下制度；9.1建立煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图纸等完整资料归档保存。
9.2记录煤气设施大修，中修及重大故障情况的设备卡片。
9.3记录煤气设施运行情况的卡片。
9.4煤气设施应进行月、季、年检查。
对于设备腐蚀情况，管道壁厚、支架标高、管道接地(电阻)情况等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。
10煤气危险区(热风炉、高炉附近)的CO浓度必须定期测定，在关键部位设立CO监测装置。
11必须对从事煤气作业的人员经常进行安全知识教育和技术操作培训，初次上岗人员必须经考试合格后才准上岗操作，以后每两年要复试一次。
12各车间配备的煤气报警器、检测器、防毒面具，要有专人保管，定期检查，发现问题及时报集团安全部。
(二)高炉部分高炉布置1新建高炉应布置在居民区夏季最小频率风向的下风侧，且厂区边缘距居民区边缘的距离不得小于____米。
高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施
94研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.12 (下)对于钢铁企业而言，高炉煤气是在炼铁的过程中所产生的可以燃烧的气体，其中有二氧化碳、一氧化碳以及氮气等，并不具备较高的发热值，如果想利用高炉煤气需要先对其执行除尘操作，当前的科学技术对于高炉煤气的除尘主要以布袋干法除尘为主。
然而，虽然解决了除尘过程中的环保性问题，但是钢铁企业却仍然需要面临一个问题，即高炉煤气管道腐蚀的问题，如果不及时处理此问题，就会导致高炉煤气管道出现开裂或者穿孔，最终导致高炉煤气发生泄漏，不仅仅会导致安全事故，还会导致企业损失部分的高炉煤气，属于经济成本的损失。
1 高炉煤气管道腐蚀的原因分析高炉煤气管道是钢铁企业非常重要的一部分，因为在钢铁企业工作运行过程中，高炉在炼铁的过程中会产生一些煤气，这些煤气为可燃性的气体，可以进行二次利用，帮助钢铁企业节约燃料的成本，因此，对于运送高炉煤气的高炉煤气管道应当慎重对待，如果高炉煤气管道因为腐蚀等问题出现了裂缝或者穿孔，一旦高炉煤气发生泄漏，其中的一氧化碳进入到空气中，不仅容易导致现场的工作人员出现一氧化碳中毒，还可能会导致其发生爆炸等问题，对于现场的工作人员的生命安全构成威胁，一旦发生爆炸事故，在钢铁企业高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施李颖（唐山中厚板材有限公司，河北 唐山 063000）摘要：高炉煤气管道是钢铁企业的重要组成部分。
导致高炉煤气管道发生腐蚀的原因主要有酸性物质、电化学腐蚀、氯离子以及管内磨损与应力。
随着我国对钢铁的需求量逐渐加大，钢铁厂需要进行的高炉炼铁工作越来越繁重，与此同时，产生的高炉煤气也越来越多。
本文针对高炉煤气管道的防腐工作进行了分析，旨在避免安全事故发生。
防腐措施主要包括控制高炉原料、改进煤气系统、涂敷防腐涂层以及优化管道系统设计及加强管道监测控制。
关键词：高炉；煤气管道；腐蚀；原因；防腐中图分类号：TF32 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）12（下）-0094-02中便有可能会产生连锁反应，最终发生大型的安全事故。
城市地下燃气钢质管道腐蚀与防护工作面临的问题及对策
城市地下燃气钢质管道腐蚀与防护工作面临的问题及对策摘要：本文介绍了城市地下燃气钢质管道腐蚀的特点、危害及防护(防腐)方法，简述了目前城市地下燃气钢质管道防腐工作存在的主要问题及制约当前防护工作的环境条件，对加强城市地下燃气钢质管道的防护主要措施进行了探讨。
关键词：城市地下燃气钢质管道腐蚀防护问题对策1 引言随着城市现代化建设的发展，城市内地铁、轻轨、高压输电线路，工厂等电气设备、高层建筑防雷接地装置迅速增多，地中杂散电流来源广、干扰强，工业、生活污水排放，地表水污染严重，土壤腐蚀性普遍较重，使得地下燃气钢质管道腐蚀日趋加重。
而且城市各种地下金属管道及设施密集、纵横交错，管道距行道树较近，特别是2000年以前敷设的管道外防腐层主要是石油沥青玻璃布、煤焦油沥青玻璃布，其吸水率高、老化快，容易被树根穿透等造成外防腐层破坏，引起管道腐蚀穿孔，施工质量参差不一等加剧管道腐蚀。
燃气既是一种高效、清洁的生活燃料，也是一种易燃、易爆的危险介质，城市地下燃气管道作为向千家万户输送燃气的通道，它的安全运行事关城市人民生命财产安全和生活秩序的正常进行。
由于上述自然环境土壤腐蚀性、输送燃气的腐蚀性及某种程度上的人为因素(第三方破坏)及城市地铁、轻轨的快速发展，引起地下杂散电流腐蚀，使城市地下燃气钢质管道经常发生腐蚀穿孔(或断裂)泄漏，甚者引发燃烧、爆炸和中毒等恶性事故。
据中国《腐蚀防护报》报道。
我国近10×104km的城市地下管道寿命有的只有2年～3年，多则20多年，比发达国家平均使用寿命差几倍，在近4×104km的油气管道中平均每年约有1000km报废更新，数万处的腐蚀穿孔事故发生[4]。
据90年代京津地区燃气公司统计，70％以上的燃气管道泄漏都是由于防腐层破损致使腐蚀穿孔所造成[2]。
昆明城市煤气管网长度2300km，从1984年至今全部采用阴极保护措施，经过对埋设试片腐蚀凋查分析对比，结果显示：采用阴极保护防腐技术可有效缓解地下煤气管道的腐蚀速度，延长管道寿命1.49倍～1.76倍。
室内燃气管道的腐蚀与改造措施
室内燃气管道的腐蚀与改造措施摘要：近些年我国社会经济得到了快速的发展,由此大幅度的增加了燃气管道工程的数量。
在对管道工程进行施工时,要将重点放在安装燃气管道上,对工作人员安装管道行为进行科学管理。
燃气管道通常情况都需要将其埋于地下,这样就很容易遭受到腐蚀影响,导致了在使用燃气的时候存在一定的安全隐患。
一直以来室内燃气立管受到一定程度的腐蚀，极大地影响到用户使用安全，尤其是空置楼房中极易发生腐蚀情况。
这篇文章通过结合实例对室内燃气管道发生腐蚀的原因进行了探讨，并有针对性的提出相应的防腐蚀措施。
关键词：室内燃气立管；腐蚀；防护0引言当前社会进入到发展的新阶段，发展燃气工程已经成为了人民生活水平提升的重要能源。
为了能够将燃气能源的优势充分地发挥出来，就需要加大力度建设燃气管道工程，科学的布局燃气管道，使其更加的完善。
安装燃气管道是这项工程的核心内容。
为了能安装水平进行有效提高，相关的工作人员必须要将先进的安装技术掌握，进一步规范安装过程。
同时，也需要将防腐技术应用到燃气管道施工工程中，从而能够使其使用寿命得到有效延长，使其使用起来更加安全。
由于室内燃气管道受到了严重的腐蚀，这会极大地影响到用户的生命安全，这也是发展燃气事业的基础。
所以，有必要对形成腐蚀的原因进行分析，找到存在的问题，以此为基础制定相应的处理措施，这对于燃气事业的发展十分重要。
以下通过具体案例来对室内燃气管道发生腐蚀的原因进行探讨，并提出相应的防护措施。
1.室内燃气管道概况某小区住户内燃气立管大约竣工一年，在对房屋进行装修时发现立管外壁存在明显的锈蚀，腐蚀区域主要集中在套管交汇处。
腐蚀区域存在流淌的水迹。
腐蚀区域主要集中在棕色锈蚀区和其下部分的灰色区。
没有发生腐蚀的立管部分仍然保持着光亮，表面上均匀镀了一层锌，没有发现剥落情况。
通过多次查看现场，在该区域这种情况还是比较普遍。
通过对相关情况进行进一步的了解，将一根已经发生腐蚀的立管进行拆除，对竣工资料进行查阅发现，此立管的具体规格为：DN32，Q235热浸镀锌管，此管的材质是高频直缝焊接钢管，具体表述产品质量情况如下：该管所使用的材料化学成分和力学性能都达到了国家标准要求。
高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施
高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施发布时间：2023-03-02T01:43:15.523Z 来源：《中国建设信息化》2022年第20期作者：唐瑞权[导读] 伴随着新时代的到来，我国大部门高炉都已经采用干法除尘系统，唐瑞权中天钢铁集团有限公司江苏常州 213100摘要：伴随着新时代的到来，我国大部门高炉都已经采用干法除尘系统，干式除尘器基本不用水，不仅节水，而且符合国家的环保政策，同时还有提高TRT的发电量，降低焦比等作用，能为企业带来可观的经济效益。
但是，同时面临着高炉煤气管道和设备腐蚀加快，使用寿命严重缩短。
进而造成有毒有害的高炉煤气泄漏，引起中毒、着火和爆炸等安全事故。
为了确保高炉煤气的正常使用，就一定要将煤气管道发生腐蚀的原因分析透彻，并且找到相对应的防腐措施，进一步从根本解决煤气安全的问题。
因此，本文首先对高炉煤气管道出现腐蚀情况的主要原因进行分析，同时提出有针对性的防腐措施。
关键词：高炉煤气；管道腐蚀；原因分析；防腐措施Analysis of Corrosion Causes of Blast Furnace Gas Pipeline and Anti corrosion MeasuresTang RuiquanZhongtian Iron and Steel Group Co., Ltd. Changzhou 213100, JiangsuAbstract: With the arrival of a new era, most blast furnaces in China have adopted dry dedusting systems. Dry dedusters basically do not use water, which not only saves water, but also conforms to the national environmental protection policy. At the same time, it can also improve the power generation of TRT and reduce the coke ratio, which can bring considerable economic benefits to enterprises. However, at the same time, the corrosion of blast furnace gas pipeline and equipment is accelerated, and the service life is seriously shortened. This will cause toxic and harmful blast furnace gas leakage, poisoning, fire, explosion and other safety accidents. In order to ensure the normal use of blast furnace gas, it is necessary to thoroughly analyze the causes of corrosion of gas pipes, and find corresponding anti-corrosion measures to further fundamentally solve the problem of gas safety. Therefore, this paper first analyzes the main causes of corrosion of the blast furnace gas pipeline, and puts forward targeted anti-corrosion measures. Key words: blast furnace gas; Pipeline corrosion; Cause analysis; corrosion prevention在目前的新时代发展过程中，副产的高炉煤气在钢铁企业中使用率逐步增加，但近些年煤气管道腐蚀问题日益突出。
高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施
燃气高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施邓彬1，鄢晓忠1，彭博1，阳志强2，吴畏2，吴白景2(1.长沙理工大学能源与动力工程学院，湖南长沙410004；2.湖南华菱湘潭钢铁有限公司，湖南湘潭411101）【摘要】针对钢铁企业采用干法除尘系统后高炉煤气管道腐蚀现象加重的状况，深入分析了煤气管道腐蚀加重的原因，煤气中的酸性气体和Cl离子是管道腐蚀的主要原因。
并提出了相应的防腐措施，如采用煤气洗涤塔、外加电源阴极保护装置、外加套管控温、涂防腐层等。
【关键词】高炉煤气；管道腐蚀；腐蚀原因；防腐措施【中图分类号】TQ547.8【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2018)09-0013-04 Analysis of Corrosion in Blast Furnace Gas Pipes and Anticorrosion Measures DENG Bin1,YAN Xiaozhong1,PENG Bo1,YANG Zhiqiang2,WU Wei2,WU Baijing2(1.College of Energy and Power Engineering,Changsha University of Science and Technology,Changsha,Hunan410004;2.Hunan Valin Xiangtan Iron and Steel Co.,Ltd.,Xiangtan,Hunan411101,China)【Abstract】Aiming at the aggravating corrosion in blast furnace gas pipes after using dry dust removal system in steel enterprises,the causes of aggravating corrosion in gas pipelineare analyzed in depth.Acid gases and Cl ions in gas are the main causes of pipe corrosion.Corresponding anti-corrosion measures,such as adopting gas scrubber,adding power cathodicprotection device,adding casing temperature control and coated anti-corrosion layer,are putforward.【Keywords】blast furnace gas;pipe corrosion;corrosion causes;anticorrosion measures引言高炉煤气是钢铁企业在炼铁过程中副产的可燃气体，主要成分包括N2、CO和CO2等气体，发热值为3000~3800kJ/m3，平均产气1400~1800m3/t （铁），是一种发热值很低的煤气。
煤气管道防腐要求
煤气管道防腐要求煤气管道是燃气设施的主要组成部分，为了确保燃气设施的安全稳定运行，煤气管道防腐工作具有非常重要的意义。
本文将从防腐的定义、煤气管道防腐的目的、风险分析和防腐方法四个方面来详细阐述煤气管道防腐要求。
一、防腐的定义防腐是指在特定条件下，通过采用不同的防腐措施，使金属、非金属或其他材料不受化学、电化学或生物腐蚀、磨损或其他因素的侵蚀、损坏或剥落，以达到延长材料使用寿命、维护设备安全可靠、提高经济效益等目的的技术措施。
1、保障燃气设施的安全性煤气管道作为燃气设施的主要组成部分，负责连接燃气设备和使用者，如果管道受到侵蚀和腐蚀的话，会导致管道漏气和事故发生，从而危及人员和财产安全，防腐是保障燃气设施安全性的重要手段。
2、延长管道使用寿命煤气管道是一个长期使用的设备，在被不同的环境介质、温度和压力等多种因素影响下，煤气管道易受到氧化、腐蚀、磨损等影响，防腐能够延长管道的使用寿命，降低设备维护和更换成本，提高管道的经济效益。
3、提高管道的运行可靠性煤气管道要保持良好的密封性和防腐能力，若管道应力易于累计和焊接接头和弯头的疲劳裂纹等状况潜在存在，这会导致管道破裂、漏气等危险情况的发生，防腐能够有效的提高管道的运行可靠性。
三、风险分析为了更好的了解煤气管道防腐的重要性，必须对它的风险进行分析。
主要风险有：1、化学腐蚀煤气管道在环境下面对各种化学物质，如水、酸、碱等，从而导致管道产生化学腐蚀。
化学腐蚀是煤气管道最重要的风险之一。
当液体或气体中金属表面附着一层导电性物质时，就会发生电化学腐蚀。
电化学腐蚀通常发生在金属与水、液态、土壤和气氛中遇到的其他液态和气态介质接触的地方，容易导致管道泄露和事故。
3、磨损当管道内介质流动时，会因摩擦而使管道表面产生磨损。
如果管道内媒介带有颗粒，那么粒子的撞击和磨擦也会导致管道破损，造成安全隐患。
四、防腐方法在煤气管道防腐方面，最重要的是在选取相应的材料和制造方法的基础上采用不同的防腐措施，防腐状况主要分为表面处理、内腐蚀防护、维护保养等。
城镇燃气管道防腐施工质量分析及把控策略
城镇燃气管道防腐施工质量分析及把控策略摘要：在城镇燃气管道施工建设中，防腐施工是重要环节。
防腐施工质量的好坏将直接影响着管道的使用寿命，因此，必须高度重视防腐施工及质量控制。
本文从城镇燃气管道防腐施工技术要点出发，分析了城镇燃气管道防腐施工中存在的问题，并提出了城镇燃气管道防腐质量控制策略，为实际的城镇燃气管道防腐施工提供参考。
关键词：燃气管道；防腐施工；质量控制引言随着我国经济的快速发展以及城镇化建设的不断加快，对城镇燃气管道的建设需求也越来越多。
与普通的油气管道相比，城镇燃气管道具有一定的特殊性，不仅要承受较大的压力而且还需要耐腐蚀、耐磨损以及质量轻等优点，因此必须要对城镇燃气管道实施必要的防腐处理。
但在实际应用过程中，由于受到诸多因素的影响，导致城镇燃气管道容易出现腐蚀现象，影响其使用寿命。
因此，在实际工作中必须要重视防腐施工质量控制策略。
1.防腐施工质量要点分析城镇燃气管道的防腐施工技术主要包括三个方面：一是，采用聚乙烯（PE）进行管道的防腐层施工；二是，采用环氧粉末（PPR）进行管道的防腐层施工；三是，采用聚烯烃（PP）进行管道的防腐层施工。
在城镇燃气管道防腐施工中，应首先对燃气管道的管径、长度以及管壁厚度等参数进行全面检测[1]。
然后，利用专用工具对燃气管道的管壁表面予以全面清理，去除杂质、油污以及杂物等。
再利用钢丝刷等工具对燃气管道实施除锈处理，保证管道表面不存在任何锈迹、杂物等。
最后，利用刮板机等工具将燃气管道表面的浮锈清理干净，保证燃气管道表面不存在任何灰尘。
然后，利用高压气枪或者气刀对燃气管管壁表面的涂层进行喷砂处理，保证燃气管管壁不存在任何粗糙部分。
最后，利用环氧粉末涂料或聚乙烯粉末涂料来实施防腐施工。
2.燃气管道施工存在的问题分析当前，城镇燃气管道防腐施工中仍然存在着诸多问题，主要表现为以下几个方面：（1）防腐施工缺乏统一管理。
由于目前我国对于燃气管道的防腐施工缺乏统一管理，导致燃气管道的防腐施工质量参差不齐。
高压气体管道防腐,除垢,除锈技术
高压气体管道防腐，除垢，除锈，堵漏，涂膜专利技术高压气体管道防腐，除垢，除锈，堵漏，涂膜专利技术上海浦清管道工程服务公司目前世界清洗管道内壁主要有五类方法：振动法，化学法，机械法，衬装法，磁场法；此五类方法，都不能对DN13mm到DN100mm的口径管道进行清洗，除垢，堵漏，涂膜强化保护。
高压气体管道防腐，除垢，除锈，堵漏，涂膜的专利技术，相对上述五类方法具有“革命性”，“飞跃性”的突破。
利用空气动力学的原理与物理学的原理相结合的方法，清除管道内壁水垢，水锈，再进行涂膜，堵漏的专利技术，将陈旧管道改变为复合管道，提高输水能力，提高出水量，提高供水质量，杜绝水管渗漏，大幅度地延长管道的使用寿命，并且不再生水垢，水锈，防止城市供水管道系统二次污染。
具有显著的社会效益和经济效益，有不可估量的广阔市场与应用前景。
该技术已获中国，美国，加拿大专利批准，airpoxytech是该专利的国际品牌，2003年应邀到美国参加“国际无开挖工程”会议，发表演讲与论文，并成为“国际无开挖工程协会”会员。
（NorthAmerican Society for Trenchless Technology）一）目前城市管道状况从水厂生产出来的自来水水质都是可以直接饮用的优质干净水，但由于城市输水管道系统的二次污染，到用户往往变为黄水，劣质水，已不能直接饮用。
并且由于城市输水管网的老化渗漏，大量的水资源白白浪费。
例如：加拿大montreal城市输水管网系统漏水率竟高达50% 。
人们迫于无奈，世界上许多国家和城市不得不淘汰镀锌钢管，用pvc管代替。
那么历史遗留的问题怎么办？！是否要将城市道路来个翻地朝天，全部更换管道？！那些重要场所，消防自动喷淋防火系统是否也可更换pvc的管道？！在给水系统中输水管相对配水管尔言其主要差异是：管线总量大；管网密度高；管线分支多；管道竖排多曲折度大；管道口径小；流量损失率高。
如果采用拆、排管方法，不仅工期长，成本高，施工难度大，直接涉及千家万户，社会触动面太大，受社会，市民的牵制较大，从尔使许多老管道难以高效改造。
煤气管道制作安装规范
煤气管道制作、安装、防腐规范要求一、制作规范要求1、施工前需认真审清图纸，并根据安装班组的要求和运输条件以及现场施工条件的允许，制订具体的制作方案.车间管道制作需按现场实际情况和尺寸，进行二次设计后制作，满足加强圈、管托、放散、焊缝间距及人孔等技术要求。
2、按照图纸设计要求申报材料计划，材料进场后应及时将材料的质保书、合格证和清单（若是螺旋焊管,还应提供监检证书）进行报验。
制作前需对板材进行二次复检,达到质保书要求后方可开始下料制作。
3、管道卷管制作拼接时直径大于800mm时可采用单面V型坡口，坡口放在管道的内侧面,内侧面焊接后在外侧面用磨光机将焊缝清根后焊接，坡口角度60°~70°，坡口根部留2mm。
或可采用板材不打坡口留2mm焊缝对接，在管道内侧焊接后，外侧用Φ6mm碳棒气刨清根处理,然后管道外侧进行焊接。
上述两种方法在施工前先各制作1节管道做超声波探伤试验，根据试验结果确定最终的制作、焊接工艺。
直径小于800mm时须采用单面焊接双面成型焊接方法.4、煤气管道焊接焊缝高度不低于板厚，焊缝余高差≤1。
5mm,焊缝宽度不大于15mm，不小于12mm。
管道直径允许偏差±d/500,管道圆度偏差d/500(d为管道直径)，管面对管中心轴的垂直度偏差3mm，对口错边不大于1mm，检查方法用钢尺和吊线进行检查。
所有焊缝外观检查应无气孔、弧坑、夹渣、咬边及根部未焊透等焊接缺陷，禁止在板材上直接起弧，防止母材电弧擦伤.制作时应保证管道的圆度，严禁出现“尖嘴巴"和“憋肚皮”的现象。
为防止焊接变形和运输变形，对于直径在φ630以上的管道,在管道两端内侧需加钢筋或角铁支撑。
5、所有煤气管道焊缝需进行煤油试漏试验，煤气管道焊缝应根据GB50235-97标准进行超声波探伤检测,检查数量为总体焊缝数量的5%，焊缝评定等级不低于Ⅲ级。
6、煤气管道用的钢板宽度为2米，在制作时一般按照每根管道12米的长度进行制作，管道加强圈按照每隔6米设置一个，加强圈在车间内预制好，加强圈焊接为断焊，每隔100mm 焊接100mm的焊缝。
冶金(有色)生产安全作业题库
突发事件发生后，发生地（ ）应当立即采取措施控制事态发展，组织开展应急救援和处置工作，并立即向上级人民政府报告，必要 时可以越级上报。A、县级人民政府 B、市级人民政府 C、省级人民政府 在煤气三大事故中（ ）发生的机会比较多。A、着火事故 B、爆炸事故 C、中毒事故 氧气煤气管道，应有良好的导除静电装置，管道接地电阻应不大于（ ）。A、15欧姆 B、5欧姆 C、10欧姆 《焦化安全规程》规定放散有毒，可燃气体的放散管出口应高于本设备及邻近建筑（ ）以上。A、3米 B、4米 C、5 米 氢气是易燃易爆气体与（ ），混合形成爆炸性气体A、氧气与二氧化碳 B、氧气与二氧化硫 C、氧气和空气 （ ）中毒晚期可出现全血细胞减少，导致再生障碍性贫血甚至白血病。A、苯 B、甲烷 C、氮气 《安全生产法规》规定：“（ ）各级人民政府及其有关部门对报告重大事故隐患或者举报安全生产违法行为的有功人员给予奖励” 。A、省级以上 B、市级以上 C、县级以上 《安全生产法规》规定：“未按照规定设立安全管理机构或者配备安全生产管理人员的责令（ ）”。 A、停产、停业整顿 B、限期整改 C、关闭 《安全生产发》规定：“生产经营单位未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，责令限期改正，逾期未改正的 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处（ ）的罚款。A、2万元 B、3万元 C、5万元 生产经营单位发生安全事故，事故现场有关人员应当立及报告（ ）。A、本单位负责人 B、安全生产监督管理部门 C、公安部门 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险为（ ）缴纳保险费。A、企业管理人员 B、操作工 C、从业人员 冶金企业遇到的有害气体主要是（ ）。A、氮氧化合物 B、一氧化碳 C、二氧化碳 安全生产的目的就是保护劳动者在生产中（），促进经济建设的发展。A、生命和财产安全 B、家庭幸福和生活质量 C、安全和健康 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产（ ）。A、全面负责 B、负主要责任 C、不负责任 制订安全生产责任制的原则是（ ）。A、安全第一 预防为主 B、管生产必须管安全 C、以人为本 制定安全生产责任制的方针是（ ）。A、以人为本 B、安全第一 预防为主 综合治理 C、管生产必须管安全 《安全生产法》是各级人民政府及其有关部门进行监督管理和行政执法的（ ）。A、行为准则 B、法律依据 C、行动纲领 《安全生产法》要求国务院和地方人民政府（ ）。A、加强对安全生产工作的协调 B、加强对安全生产工作的领导 C、加强对安全生产工作的指导 取得《特种作业人员操作证》者，应（ ）进行一次复审。A、每一年 B、每两年 C、每三年 特种作业是指在劳动过程中对操作者本人，他人及周围设施的安全可能造成（ ）危害的作业。A、严重的 B、重大的 C、一般的 对新进的从业人员进行生产岗位的三级安全教育是指厂级安全教育，车间及安全教育和（ ）。 A、岗位安全教育 B、职能安全教 育 C、班组安全教育 2002年6月29日全国人大常委会通过了一部法律，是我国《安全生产法》建设的一个里程碑，它使我国安全生产工作走上了法制化的轨 道，这部法律的名称（）。A《中华人民共和国劳动法》 B《中华人民共和国职业病防治法》 C《中华人民共和国安全生产法》 从业人员因（ ）造成的意外伤害也应该认定为工伤。A、违章操作 B、是否自杀自残 C、是否不听劝阻 煤气的成分组成决定了煤气具有（ ）易爆易中毒的物性。A、易泄露 B、易扩散 C、易燃 按照加热温度来划分烟煤的热分解过程主要可以分为（ ）个阶段。A、4 B、5 C、6 高炉煤气是高炉炼铁的副产品，他的热值大约在（ ）。A、3000-3800kJ／m3 B、5000-5800KJ／m3 C、4000-4800KJ／m3 高炉煤气的理论燃烧温度约为（ ）℃。A、1200-1250 B、1350-1450 C、1500-1600 架空煤气管道的强度试验压力为计算压力的（ ）倍。A、1.35 B、1.25 C、1.15 钢质煤管道一个阴极保护站的保护半径R=（ ）km。A、5-10 B、15-20 C、20-25 第 2 页，共 25 页
煤气管道腐蚀的原因分析及管控措施
煤气管道腐蚀的原因分析及管控措施摘要：随着社会的不断进步和人们生活水平的不断提升，不仅仅是能源方面的需求越来越大，人们对发展过程中带来的环境问题更是越来越重视，在企业的生产过程中对于煤气的使用更是采用了相当多的技术手段来提升煤气燃烧的效率。
在现有的煤气利用方面采用有燃气-蒸汽联合循环发电的方式，以达到清洁燃烧的目的。
燃气-蒸汽联合使用主要是利用通过降尘加压后的煤气充分的与空气混合后在汽轮机内燃烧从而将燃烧的热能转换为汽轮机的动能，推动汽轮机开始做功，进而产生电力。
同时在燃烧过程中由于有蒸汽的参与，当释放的蒸汽能够进入到蒸汽轮机内继续推动蒸汽轮机进行做功，充分的发挥余热再利用的方式产生电能，从而达到循环利用，联合发电的目的。
关键词：煤气管道；腐蚀原因；管控措施煤气管道内腐蚀的关键与气体成分有关。
煤气管道内防腐是缓解管道腐蚀的较好方法。
环氧树脂耐高温防腐层可用于加热炉煤气管道和钢炉煤气管道的防锈，玻璃鳞片胶泥或石墨烯防腐层可用于炼铁高炉煤气管道。
虽然石墨烯防腐涂层在钢铁厂的应用尚处于实验阶段，但由于其高比表面积、低占用率、化学可靠性和良好的物理性能，最终将在钢铁厂天然气管道中具有良好的应用前景。
1煤气管道内腐蚀原因1.1高炉煤气管道腐蚀近年来，炼铁高炉干式降尘工艺已广泛应用于大中型炼铁高炉，焦炉煤气管道及辅助设备的快速腐蚀十分明显。
氯离子和酸碱冷凝液是导致焦炉煤气管道腐蚀甚至泄漏的关键因素。
低合金钢相对容易受到氯离子的腐蚀，氯离子容易吸附在不锈钢涂层上，并与涂层中的正离子熔合，生成可溶性氟化物，形成点蚀孔，然后在地应力的作用下，裂纹在点蚀孔处形核并扩展。
不锈钢板的腐蚀是由氯离子和地应力腐蚀引起的复合形状腐蚀。
在氯离子性质下，碳钢的腐蚀行为包括对称腐蚀和点蚀。
溶液中的氯离子成分不会损害碳钢的对称腐蚀。
氯离子不是诱导点蚀的必要条件，这与不锈钢板的点蚀诱导机理明显不同。
氯离子的出现大大促进了碳钢点蚀诱导的全过程，显著提高了碳钢点蚀诱导的敏感性。
高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施
高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施发布时间：2021-06-17T11:16:43.043Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷2月6期作者：雷春森[导读] 煤气管道是高炉炼铁中最为重要的一部分，与高炉炼铁质量效率直接相关，但是在具体高炉炼铁生产中雷春森宝武集团八一钢铁股份炼铁厂新疆乌鲁木齐830022摘要：煤气管道是高炉炼铁中最为重要的一部分，与高炉炼铁质量效率直接相关，但是在具体高炉炼铁生产中，可能会因为酸性物质、电化学、氯离子等出现腐蚀，这不仅会影响高炉炼铁的正常开展，同时还会造成严重安全隐患，比如煤气中毒、爆炸火灾等等。
因此文章就对煤气管道腐蚀的原因进行了分析，并提出了相关防护措施，以供参考。
关键词：高炉煤气管道腐蚀；原因；防腐措施 1高炉煤气管道腐蚀的原因分析 1.1酸性物质出于经济环保的角度考量,高炉煤气除尘的工艺多采用干法除尘,这就会导致原本高炉煤气中含有的硫化氢、氣气、三氧化硫以及二氧化硫等仍然存在于高炉煤气中。
这些物质开始以气态的形式而存在,但是随着其传输距离增长,煤气管道的温度也在逐渐降低,就会导致冷凝水的析出,而这些气体又可以与水发生反应,从而形成具氢离子的酸性腐蚀物质[1],因此,对于含有二价铁离子的高炉煤气管道而言具有较大的腐蚀性,尤其是这些气体与水结合或会出现硫酸与亚硫酸,具有强烈的腐蚀性。
1.2电化学腐蚀由于除尘的方法为干法除尘，因此导致在高炉煤气管道包含的硫酸盐以及氯化物的产生。
这些物质在冷凝水中成为了盐离子，此时便形成了微电池，微电池可以与由碳钢支撑的高炉煤气管道发生化学反应，从而导致高炉煤气管道出现腐蚀的问题，即电化学腐蚀问题，其中含有的盐离子越多，腐蚀的速度就会越快，因为溶液中的导电率增大，在电位差的影响下，高炉煤气管道就会因为反应而损失自己的铁，从而导致其被腐蚀。
在其电位差的影响下，这种反应会持续地进行，并且形成氢氧化铁，在高炉煤气管道中以非晶体的状态析出，从而导致高炉煤气管道的内壁出现了疏松多孔的结果，其抗腐蚀的能力也在逐渐下降[2]，甚至有利于氧气的结合，从而导致铁发生了氧化还原反应，对于高炉煤气管道的腐蚀作用增加。
煤气管道防腐施工方案
煤气管道防腐施工方案1. 引言煤气管道是输送燃气的重要设施，防腐施工对于保证管道的安全和正常运行至关重要。
本文档将介绍煤气管道防腐施工方案，包括施工前的准备工作、防腐材料的选择与施工方法。
2. 施工前的准备工作在进行煤气管道防腐施工前，需要进行以下几项准备工作：•安全评估：评估工作环境的安全风险，制定相应的安全措施，确保施工人员的人身安全。
•清洁管道：将管道内的杂物、油污等物质清理干净，确保防腐施工效果。
•检查管道：对管道进行全面检查，发现问题及时修复，确定防腐施工区域。
选择适合煤气管道防腐的材料非常重要，以下是常用的防腐材料：1.聚乙烯：具有优异的耐化学腐蚀性能，适用于一般的煤气管道防腐，具有较低的成本。
2.环氧煤沥青：具有良好的耐高温性能，适用于高温煤气管道的防腐，但成本较高。
3.聚氨酯：具有很好的耐磨性和耐化学腐蚀性能，适用于处于恶劣环境的煤气管道防腐。
在选择防腐材料时，需考虑管道的使用环境、工作温度等因素。
同时还需参考相关标准和规范，确保防腐材料符合要求。
4.1 表面处理在进行防腐施工前，需要对管道表面进行处理，主要包括以下几个步骤：1.去除锈蚀：使用锉刀、砂纸等工具将管道表面的锈垢清除干净。
2.清洁表面：使用钢丝刷等工具清理管道表面的尘土、油污等杂物。
3.加工凹凸部位：对于管道表面的凹凸处，需要进行修补，确保表面平整。
4.2 防腐涂层施工防腐涂层施工是煤气管道防腐的主要工作，施工需要按照以下步骤进行：1.底涂：先使用专用底涂对管道表面进行涂刷，保证涂层与管道表面的粘结性。
2.中涂：在底涂干燥后，进行中涂施工，可根据需要选择多次中涂。
3.面涂：最后进行面涂施工，确保防腐涂层的完整性。
在施工过程中，注意避免气泡、空鼓等问题的产生，确保防腐涂层的质量。
5. 施工安全措施在煤气管道防腐施工过程中，需采取一系列的安全措施，确保施工人员的安全。
1.佩戴防护用具：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护用具。
管道防腐环氧煤沥青防腐漆
环氧煤沥青防腐一组成环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂, 防沉剂等制成,B 组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成.二适用范围环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐, 也适用于各类钢结构,码头,船舶,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.三产品特点1,本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强, 耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好. 涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能.2.产品具有干燥迅速,附着力好,柔韧性好,双组分包装,施工方便.具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点.四技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类.1, 表面处理.钢铁表面清除油污, 最好采用喷砂除锈至最低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,最好达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级.钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆) . 混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面.2,配漆.应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费.3,打腻子.对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完.4,涂漆和缠玻璃布.防腐层结构由用户自行决定,建议参考 SY/T 0447 标准推荐的防腐层等级和结构.等级普通级加强级特加强级结构底漆-面漆-面漆-面漆底-面-面,布,面-面底-面-面,布,面-面,布,面-面干膜厚≥0.3 ≥0.4 ≥0.6参考用量(kg /㎡) (mm) 0.15 0.6 0.15 0.8 0.15 1.2注: "面,布,面"为连续涂敷面漆,玻璃布,面漆的简写,也可用一层浸满面漆的玻璃布代替.一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂第一道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放.5,检漏和补漏.防腐层缠后静置自干,至少 8h 内保持不淋雨,不泡水,10℃以上养护 7～10天方可投入使用,10℃以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标GB 50268-97 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV;对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔, 并对出现针孔处涂面漆补漏.6,质量检验.按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 规定的条件和方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺陷处修补至合格.7,防腐管保护.防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。
浅谈高炉煤气管道防腐措施的应用
浅谈高炉煤气管道防腐措施的应用摘要：本文主要介绍一种应用于实践的高炉煤气管道防腐措施，基于公司高炉煤气运行现状，通过对煤气管道内壁防腐处理以及源头脱酸处理，已达到煤气管道及设备设施防腐蚀的目的。
钢铁企业煤气管道的使用寿命及检修、维护周期是企业降低成本的重要指标，设备设施防腐质量、效果直接影响设备的使用寿命及维护周期；由于环境、气温及施工过程的影响，不论是新建煤气设备设施还是后期维护的煤气设备设施防腐，都达不到质保期的要求，且目前公司无成型的设备设施有效防腐方法，为适应公司生产发展及对煤气设备使用寿命延长的有效指导，需探索研究有效地煤气管道防腐蚀方法.关键词：煤气管道重防腐石墨烯集成式脱酸系统一、探索应用背景及意义目前公司对煤气管道及设备设施的防腐无一套成型有效的防腐方法，在许多管道及设备上出现一种“年年刷，年年裂，年年腐”的现象，一方面影响了煤气设备的运行寿命，另一方面易造成煤气泄漏引发安全事故，同时增加了公司外委维修费用。
本文介绍这种煤气管道防腐是通过研究钢铁企业煤气设备设施防腐技术，对比实际应用情况形成一套有效的防腐措施，从而达到延长煤气传输系统运行周期，通过不断探索应用煤气设备设施的防腐方法，实现延长钢铁企业煤气设备设施的使用寿命。
二、防腐措施应用公司炼铁厂5套高炉副产高炉煤气，均采用烧结矿喷洒氯化钙溶液，富氧喷煤的方式，经干法除尘后，再经TRT发电，并入管网中，长期运行导致管网中酸性组成成分含量过高，随着输送介质温度降低，使得酸性物质水分析出对管道内壁、TRT叶轮、排水器等设备设施造成不同程度的腐蚀。
一般来说，煤气管道腐蚀主要由化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀引起，其中管道内部缝隙因长期污物黏着，以及各类盐类结晶物析出造成排水孔堵塞，大大降低管道使用寿命。
对此管道内壁涂刷防腐性涂层显得尤为重要。
1.防腐涂层石墨烯作为（Graphene）作为世界各国新型材料研究的宠儿，同时也是我国重点研究培育对象。
室内燃气管道安装要求
室内燃气管道安装要求1 范畴本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。
2 施工预备2.1 材料要求：2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2.1.2镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌平均，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，同时具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一样选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，同时全开到全关闭应限制在90°范畴内放置。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。
试验不合格者不得安装。
2.1.5胶管应采纳耐油纯胶管。
2.1.6气表：居民家庭一样用皮膜家用煤气表。
这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清晰类型。
工业及公共建筑用气计量采纳罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
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煤气管道防腐
目前埋地煤气大口径厚壁螺旋钢管常用的外防腐涂层主要有三层PE复合构造、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。
煤气管道防腐，随着我国各地燃气管道的建设与完工，拉开了我国城市燃气管道发展的新篇章，各主要城市的能源结构发生了根本性转变，针对我国城市埋地燃气管道面临的主要问题：如埋地管道普遍存在焊接缺陷;防腐方法不一样，如有的管线采用了外防腐层加电法保护，而有的仅采用外防腐层隔离，另外防腐层的类型也存在极大的差异;由于我国管道建设初期管理水平较差，以及随着管道的更换与市政建设的发展，管道还存在走向不清、资料不全的问题;同时，城市车辆与电力、无线电并行管线，如电缆沟、热力管道、自来水管道并行的干扰，导致管道上的腐蚀、泄漏事故时有发生，为了适用检验检测城市及化工厂区的埋地管道，发明便捷高效的检验检测设备势在必行。
煤气管特点：具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。
表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。
PE燃气管在中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。
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