Z3080摇臂钻床安全操作规程
Z3080摇臂钻床安全操作规程
三份：
Z3080摇臂钻床安全操作规程
1、设备操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理，并严格按照使用说明书规定操作。
禁止戴手套操作设备，其它遵守穿戴用品规范。
2、工作前按设备点检卡进行检查各操纵机构是否灵活，可靠，电器装置及接地是否良好，并按润滑图表对设备进行润滑，同时检查油标、油位、油质情况是否正常，油路是否通畅，润滑是否良好。
3、设备开机后，先低速空运转3～5分钟，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可工作。
4、工件装夹必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。
5、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
8、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
禁止在主轴箱和立柱未锁紧状况下工作。
钻孔过程中，钻头未退出不准停机。
9、装卸工件、钻头，进行变速和调整进给量时，必须停机。
10、横臂上不准存放物件。
在操作台上工作时，禁止坐或踏在护栏上，同时除操作者外，禁止其他人上操作台。
11、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
各手柄置于非工作位置，切断电源。
清扫铁屑、擦净油污；将工装清扫后，按定置管理摆（吊）放整齐。
必要时做好交接班记录。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
1、未经允许，任何人不得进入摇臂钻床操作区域。
2、启动摇臂钻床前，必须检查安全护栏、钢索护栏及其他护具部件的安装情况，确保处在安全状态。
4、禁止在摇臂钻床上作业前食用饮料或食物。
5、若发现有可能危及人身安全或机器设施安全的缺陷，应立即停止使用，迅速报告保养人员，直至消除安全隐患，方正常使用。
6、请勿用手推拉操作钢丝绳。
7、摇臂钻床的位置，需定期检查，确保机器及操作员安全。
8、禁止在工作时手持金属工具进入操作区域。
9、机床作业时，禁止将头部放入机床构成的活动或静止空间。
10、操作前，请检查锯片、刀片及其他工装夹具是否牢固。
二、机器保养
1、定期清洁摇臂钻床表面，保持机器清洁，防止脏污积存。
2、定期检查机器设备安全附件和安全装置，保持它们处于良好的状态，因特殊情况出现时，及时调整更换。
3、调整摇臂钻床的误差，定期校准机器的精度。
4、如发现有机器需更换零件，一定要更换原厂配件，以保证机器的安全运行。
Z3080电气、液压控制说明
中捷Z3080X25 摇臂钻床电气控制说明本文件适用于Z3080X25型摇臂钻床。
本机床执行标准：GB/T4017-1997《摇臂钻床精度检验》标准。
请妥善保存本手册以为日后操作维修之用安全警示◆机床在吊运时及与地基固定之前，切勿松开立柱的夹紧，否则造成机床的倾倒。
◆机床安装后，请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净，并涂30号机油，否则易研伤导轨等表面。
◆试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的放松板拆下，否则摇臂不能松开。
◆接通电源时，请检查电源相序是否正确，否则机床不能正常开动。
◆请按机床上润滑标牌的规定，对机床各部位注油润滑，否则研伤导轨或机件。
◆机床使用过程中摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360°，否则将内立柱的电源线拧断造成短路，危及人身安全。
◆主轴自动进给时，主轴移动手柄转动，请操纵者注意远离手柄，否则易碰伤。
◆钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧，否则易造成人身事故。
◆钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则危及人身安全。
◆使用该机床的操作者一律不准带手套，女同志一律带安全工作帽（将头发包住），否则易造成人身事故。
◆在钻削过程中发生机床及人身意外情况，应立即按机床面板的总停止按钮，以免发生事故。
禁止1.主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。
当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。
2.在主轴有效行程范围内（不包含两个极限位置），主轴机动进给允许使用机械定程装置，机动撞停。
◆液压系统及动作本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。
操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。
主轴转速预选阀和进给量预选阀是16位六通转阀，每个转阀控制着四个差动油缸，实现16级速度变换。
操纵阀是五位六通转阀控制着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动油缸。
各号油路连通部位：1.正转油缸2.反转油缸3.预选阀4.空档油缸5.油泵出口6.回油口在变速过程中，高压油进入预选阀，推动各变速油缸，带动滑移齿轮变速，同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等，（正转大于反转）使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片，使得传动链较慢的启动。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程前言为了保障员工的人身安全，减少意外事故的发生，制定本安全操作规程。
所有操作者、管理人员和安全员都应严格遵守规定。
适用范围本规程适用于所有使用公司摇臂钻床设备的员工。
安全操作规程1.熟悉说明书在使用前，请认真阅读设备说明书，并按照说明书正确操作设备。
如果有任何问题或疑虑，应向相关人员咨询。
不得随意对设备进行拆卸或修改。
2.工地干净整洁工作场所必须保持干净整洁，以保证操作时安全和顺畅。
特别是在设备周围要保持足够的空间，不要放置杂物。
3.确保设备稳固使用摇臂钻床时，必须将设备稳固地固定在地面上，以确保设备不会晃动或滑动。
4.正确加工材料加工材料必须符合设备的规格和要求，并且保持平衡和稳定。
在加工过程中，要特别注意加工材料是否变形或产生损坏；若发现存在问题，应立即停止加工。
5.保持设备清洁设备必须定期进行清洁和维护，以确保设备工作正常，并减少故障和事故的发生。
同时，工作人员要保持手和工作区域干净和整洁。
6.使用安全设备在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳等必要的安全设备。
同时，在操作设备时，应戴好眼罩、手套、口罩等相应的个人防护装备，以保障自身的安全。
7.遵循设备开关操作规定在进行设备操作时，必须按照设备开关规定的次序进行，严禁擅自更改或违规操作。
操作前应检查设备的电线、插头等是否正常。
8.紧急状况下的处置在发生紧急情况时，应按照紧急处置程序操作，并立即报告有关人员，以减少事故造成的严重后果。
总结为了确保摇臂钻床操作的安全，操作人员必须遵守本规程的各项规定。
同时，管理人员和安全人员应对操作过程进行监督和管理，并不断改善和完善安全管理工作。
只有这样，才能有效地保障员工的人身安全，避免意外事故的发生。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程一、设备构成由电机、旋转手轮、立柱、操作台等组成。
二、目的规范摇臂钻床操作人员的技术操作行为，提高技术操作水平；加强设备管理，杜绝安全、设备事故，提高设备运行效率和设备的使用寿命。
三、设备原理立柱分为内立柱和外立柱，外立柱套固定在底盘上，内立柱固定在底盘内，外立柱套在内柱上，操作台固定在内立柱上，并进行圆周旋转。
摇臂的一端在内立柱一端进行固定，借助立柱的作用力，摇臂可沿内立柱垂直运动。
松开固定件，摇臂绕内立柱可圆周运动同时钻夹头与摇臂是一个整体。
钻夹头固定在立柱的一侧，主轴安装另一端，主轴与其他部件配合安装，手柄带动主轴运动，主轴与皮带轮进行对接，电机动力带动皮带运行。
皮带带动主轴做圆周运动，为了能够加工不同种类的零件。
摇臂可在手柄的作用下沿内立柱上下运动。
操作台在外立柱为中心进行圆周运动，这样摇臂钻可以能够加工各种工件，提高效率。
摇臂钻床中主轴摇臂的垂直运动回转运动为手动调整。
工件加工时，主轴旋转为主运动，竖向运动为进给运动，即通过手柄和部件做环绕运动。
四、操作规程1)开机前的准备工作①接通电源，并按机床松开按钮，转动立柱，验证电源是否接对，为摇臂的正确升降做好准备工作。
②用清洁的棉布将机床表面的防锈油擦洗干净，在擦洗外柱表面时应防止煤油流进摇臂套筒内，擦洗干净后用30号机油，滴注外表面然后使摇臂下降约50㎜，将露出一段擦净再次润滑，使摇臂上升约100㎜，再将露出一段擦净并充分润滑，方可较大幅度地升降摇臂，务必遵守上述操作方法。
否则有划伤外柱表面的危险。
③一切正常之后，方可开动机床，同时检查机床各运动部件运转是否正常，如运转正常并使机床空转30min后各部情况良好，则机床可正式使用。
④操作前在操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤2)安全操作①在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
摇臂钻床作业安全规程模版（3篇）
摇臂钻床作业安全规程模版第一章总则为了保障摇臂钻床作业人员的工作安全，保护设备的正常运行，制定本规程。
第二章作业前的准备1. 摇臂钻床作业前应检查设备的电气线路是否正常，避免存在任何故障和短路现象。
2. 检查润滑系统是否正常，确保设备无任何润滑问题。
3. 摇臂钻床的工作面、工作台以及设备周围应保持清洁，无任何杂物和阻碍物。
4. 摇臂钻床应放置在平稳的地面上，避免设备摇晃和失衡。
第三章作业时的安全措施1. 摇臂钻床作业人员在操作之前应穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 确保摇臂钻床设备的电源已切断，并将操作开关置于“OFF”位置。
3. 摇臂钻床作业时应确保工件固定牢固，避免发生滑动或旋转现象。
4. 摇臂钻床作业时应注意工具的选择，不得使用损坏或磨损严重的工具。
5. 摇臂钻床作业时应保持警惕，注意观察工件状况，发现异常情况及时停机排查。
第四章应急处理措施1. 在摇臂钻床作业过程中，如出现异常响声、烟雾或火花等情况，应立即停机并切断电源。
2. 如发生人员受伤事故，应立即采取急救措施，并通知上级主管和应急医疗人员。
3. 摇臂钻床作业过程中突发的灭火需紧急扑灭，如情况严重无法控制时，应及时报警求助并疏散人员。
第五章作业后的清理与保养1. 摇臂钻床作业完成后，应及时清理工作台面、工作面和设备周围的杂物。
2. 摇臂钻床设备的润滑系统应定期进行保养，确保其正常运行。
3. 摇臂钻床设备的电气线路应定期进行检查，确保无任何故障和短路现象。
4. 摇臂钻床设备不使用时应切断电源并进行封存，避免未经许可的使用和操作。
第六章规程的执行与监督1. 所有摇臂钻床作业人员都必须遵守本规程，不得擅自违反规程进行操作。
2. 上级主管应对摇臂钻床作业人员的操作进行监督和检查，确保规程得到有效执行。
第七章附则1. 本规程的解释权归本单位所有。
2. 本规程未涉及的其他安全问题，参照相关国家法规进行处理。
以上是摇臂钻床作业安全规程的模版，可以根据实际需要进行修改和补充。
摇臂钻床操作及安全技术规程
摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，必须制定相应的操作及安全技术规程。
下面是一份摇臂钻床操作及安全技术规程的范本，供参考：一、操作规程：1.操作前检查：（1）检查摇臂钻床的各个操作部件是否完好，如刀具、夹具、刀套等；（2）检查电源及输电线路是否正常；（3）清理工作台面及工作区域，确保安全、整洁；（4）按要求装夹工件和刀具；（5）设定钻孔深度、进给速度和回转速度。
2.操作过程：（1）通电开机：先打开电源总开关，然后启动摇臂钻床；（2）进给工件：将工件放置在工作台上，并进行夹紧；（3）选用合适的刀具和切削参数；（4）启动加工进程：通过控制面板选择转速和进给速度；（5）观察工件加工情况：通过摇臂钻床的透视窗观察钻孔过程，确保钻孔质量；（6）加工完成后关闭机器：先停止进给和回转，然后关闭电源。
3.安全操作要点：（1）穿戴防护设备：操作员必须佩戴合适的防护眼镜、手套和工作服等，确保人身安全；（2）操作前不得穿戴松散的衣物和饰品，以防被卷入机械中；（3）对于大型工件，应先进行试钻，以确保钻孔位置准确；（4）定期检查和维护摇臂钻床，确保设备处于良好工作状态；（5）严格按照操作规程操作，切勿违反操作要求。
二、安全技术规程：1.操作人员的安全培训：（1）对操作人员进行必要的培训，包括设备操作、安全意识和应急处理等；（2）培养操作人员的责任感和团队合作意识。
2.设备的安全防护措施：（1）设备必须有可靠的防护装置，如防护罩、安全开关等；（2）设置紧急停车按钮，一旦出现危险情况，可立即停机；（3）设备必须稳固地安装在地面上，以避免因震动而引起事故；（4）对于易发生故障的部件，要定期进行检查和维修。
3.火灾和电气安全：（1）严禁在摇臂钻床附近存放易燃和易爆物品；（2）避免电源线路和设备短路，定期检查电线的绝缘状态；（3）设备使用过程中，应定期擦拭设备表面，防止引火。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，主要用于钻孔加工。
由于摇臂钻床具有高速旋转的钻头和摇臂的运动，因此在操作过程中需要特别注意安全事项，以确保人员的身体健康和设备的安全运行。
一、操作前的准备1.1 摇臂钻床操作前需要检查设备是否正常运行，特别是电源和传动系统是否正常，并查看钻头、切削油和冷却液等配件是否齐全。
1.2 操作人员必须穿戴好防护设备，包括带有保护片的安全眼镜、防护手套和防护鞋等，以避免意外伤害。
1.3 摇臂钻床需要放在平稳的地面上，并确保有足够的通风空间。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须仔细阅读并熟悉操作手册，了解设备的结构和特点，并按照正确的操作方法进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员必须集中精力，严禁闲聊、喧哗或分心操作。
2.3 摇臂钻床在运行时会产生较大的噪音和振动，因此操作人员必须佩戴耳塞和防护手套等防护设备，以保护听力和避免手部受伤。
2.4 在钻孔过程中，操作人员必须确保工件固定牢固，并适当调整钻孔速度和进给量，以避免工件脱离或损坏。
2.5 如果需要更换钻头或进行维修保养，必须先停止设备运行，并将电源拔掉，确保设备在停机状态下进行操作。
三、维护保养与安全检查3.1 摇臂钻床需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护保养工作必须由专业人员进行，并按照操作手册和设备制造商的要求进行。
3.2 在进行维护保养时，必须先停止设备运行，并将电源拔掉，确保操作人员的人身安全。
3.3 在维护保养工作完成后，必须进行安全检查，包括检查电气和传动系统是否正常、钻头和夹具是否松动和磨损、油液和冷却液是否充足等。
3.4 如果在安全检查中发现设备存在问题，必须立即停止使用，进行维修或更换设备，并做好相应记录。
四、应急处理与事故报告4.1 如果在操作过程中发生事故，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的应急处理措施，避免事故进一步扩大。
4.2 操作人员在发生事故后必须及时向领导或相关部门汇报，并填写事故报告，详细描述事故经过和损失情况，以便进行事故分析和处理。
摇臂钻床操作及安全技术规程
摇臂钻床操作及安全技术规程前言摇臂钻床是一种常用的加工工具，广泛应用于机械加工、维修、制造等领域。
但是，使用摇臂钻床也存在一定的安全隐患，如果操作不当或者不遵守安全规程，容易引发事故。
为了确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定合理的操作及安全技术规程至关重要。
本文从操作流程、安全技术等多个方面，对摇臂钻床的规范化操作及安全技术作简要介绍。
操作流程以下是摇臂钻床的常规操作流程：1.检查设备：在使用前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态。
检查内容包括钻头磨损情况、电路是否漏电、切削刃是否固定、钻床底座是否稳定等。
2.调整设备：将钻头安装在主轴上，并根据工件需要调整切削速度和转速。
3.固定工件：用夹具固定好工件，确保其稳定性和安全性。
4.开始钻孔：根据需要选择合适的钻头并启动气压钻床，进行钻孔操作。
5.检查孔深：钻完后，要使用深度尺等工具测量孔深是否符合要求。
6.清理设备：钻孔后，需要清理设备，包括清除钻床底部的落屑和清洗钻头等。
7.关闭设备：结束操作后，关闭钻床及电源，并取消电源插头。
安全技术除了以上操作流程外，安全技术措施也必不可少，以下是使用钻床时需要注意的安全技术事项：1. 穿着适合的工作服装在使用钻床时，必须穿戴工作服装，包括安全帽、工作鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜、手套等。
2. 保持设备干净、整洁人员在使用设备前，必须先检查钻床外层是否有杂物，是否有附着石灰粉尘、废油、废铁屑等杂物。
如有，则必须及时清理，确保周围安全、干净，使设备处于最优状态。
3. 掌握钻床的技术参数钻床的技术参数包括钻头直径、转速、钻床能力等等。
人员必须对钻床的技术参数有一定掌握，避免超负荷操作以及使用不合适的部件。
4. 注意刀具的维护刀具是钻床的关键设备之一，在使用过后，必须及时清洗并涂上适量的油脂，否则会影响钻床的工作效率。
5. 使用钻床时注意安全在使用钻床时，应特别注意安全问题。
钻床的操作者必须保持警觉，注意机台的稳定性，避免滑动、翻转等事故发生。
摇臂钻的操作规程范本
摇臂钻的操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前确认设备安全运行状态，如有异常情况立即报告维修人员；2. 确保工作区域清洁，排除杂物和障碍物；3. 检查摇臂钻的各个部位，如钻头、夹紧装置等，确保其正常运转和可靠性；4. 在操作之前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等；5. 严禁擅自改变设备的电气接线，任何电气维修必须由专业人员进行；6. 若遇停电等突发情况，应立即切断电源，并将相应操作记录备份；7. 操作过程中要保持手部干燥，避免电器设备漏电造成触电危险；8. 摇臂钻停机后，要确保其完全停止运转后方可离开操作区域；9. 禁止在摇臂钻运行时，将工件、纱线或其他可燃物投入钻孔区域。
二、操作流程规范1. 将摇臂钻上的待加工工件与装夹夹具匹配，确保其稳定性和加工准确度；2. 调整工作台的高度和倾斜角度，以便于操作者的工作姿势舒适和工件加工位置合适；3. 按照加工要求，调整摇臂钻的转速和进给速度；4. 启动电源，开关摇臂钻的主电源，确保设备处于正常运行状态；5. 操作者将待加工工件准确放置于摇臂钻工作台上，并进行固定；6. 操作者根据工件的加工要求和图纸要求选择合适的切削工具；7. 操作者操纵摇臂钻，使切削工具准确进入工件，进行加工；8. 在加工过程中，操作者需保持专注，并随时观察切削情况和工件情况，及时调整工艺参数；9. 加工完成后，停机并关闭摇臂钻的主电源，清除加工区域的废料和剩余杂物；10. 将加工过的工件移除摇臂钻，并进行后续处理。
三、维护保养规程1. 每日操作结束后，仔细清洁摇臂钻的各个部位，并用干燥的布擦拭干净；2. 定期检查和清理润滑系统，确保摇臂钻的润滑效果良好；3. 定期检查电线和电缆，如有磨损或漏电现象，应及时更换；4. 定期检查紧固件，如有松动现象，应及时拧紧；5. 摇臂钻长时间不使用时，应进行防尘措施，避免灰尘和湿气进入设备内部；6. 出现任何异常情况，应立即报告维修人员进行处理；7. 根据生产任务量和工作环境，定期更换润滑油和切削工具；8. 定期进行设备的保养和检修，确保其正常运行和延长其使用寿命。
3080x25摇臂钻床安全操作规程
3080x25摇臂钻床安全操作规程1. 操作前准备1.1 清理工作区在操作前，必须先清理工作区，确保周围没有障碍物和杂物。
在地面上使用清洁布擦拭干净，特别需要注意机床周围不得有任何润滑油滴落。
1.2 检查设备在操作前，应该检查设备是否完好无损，确认所有紧急停止开关是否正常可用。
如遇到摇臂钻床有任何故障应立即报修，并在维修完成之后方可使用。
1.3 身着合适的工作服进行钻孔操作时，应选用合适的工作服。
建议使用长袖工作服并将裤腿放松，以避免衣物被缠绕进机械设备中。
1.4 穿戴个人防护装备在操作时，应穿戴好头盔和安全眼镜，以确保眼部和头部受到充分的保护。
1.5 设置保护设备在工作之前，应设置好全部保护设备，如排屑板、安全护罩等。
同时，散热和通风设备应保持畅通。
2. 操作过程2.1 启动机器在启动之前，应熟悉摇臂钻床的各个部件，并确认手柄是否夹紧。
启动机器之后，要等待其完全达到正常速度之后再开始工作。
2.2 调整机器在进行钻孔操作前，必须先进行必要的调整。
调整包括：调整钻头深度、调整角度，并根据具体工作情况选择合适的转速。
2.3 开始钻孔在进行钻孔操作时，必须保持手柄夹紧，同时应利用自动进给装置保持恒定的进给速度。
在钻孔过程中，不得对机器施加过大的负载，应保持其在正常负载范围内。
2.4 定期检查在进行钻孔操作期间，应定期检查机器的各个部件是否正常运转，在检查时，应当先停止钻孔操作，等到机器完全停止运转后才能进行检查。
2.5 注意事项在钻孔过程中要注意以下几点：① 钻孔的材料必须符合机器的使用范围；② 进给速度、转速应当根据材料进行调整并保持恒定；③ 钻孔过程中不得用手或其他物体逼近钻头；④ 钻孔时不可顶挤钻头，以免引起损坏；⑤ 钻孔前应确认机器各个部件的安全性和完整性，以及保护设备的完好性；3. 结束操作3.1 关闭机器在结束操作之前，必须关闭机器。
关闭机器要先将手柄松开，然后再断开电源，确保钻头完全停止运作。
摇臂钻床操作及安全技术规程范本
摇臂钻床操作及安全技术规程范本一、总则1.本规程适用于摇臂钻床操作人员，旨在规范操作行为，确保工作安全。
2.摇臂钻床操作人员应熟悉本规程内容，并按规定执行。
3.本规程内容应与相关安全管理制度相结合，确保操作人员的人身安全。
二、操作规程1.操作前检查（1）操作人员应确保摇臂钻床处于正常状态，无异常现象。
（2）检查电源是否接地良好，电线是否磨损。
（3）检查紧固螺丝是否松动，关键部位是否安装完好。
2.操作时注意事项（1）操作人员应身着适当的劳动防护服装，避免曝露于机器旁。
（2）操作人员不得戴手套操作，以免卷进机器内，引发安全事故。
（3）操作时应确保工件固定牢固，防止工件脱离导致事故。
（4）操作时，不得随意更改工作台高度和角度，以免影响操作稳定性。
（5）操作人员应确保工作台周围干净整洁，无杂物阻碍工作。
3.操作后注意事项（1）操作人员应关闭电源，并拔掉电源插头，以免发生电击事故。
（2）关闭摇臂钻床前，应清理工作台上的碎屑和切削液。
（3）将摇臂钻床周围的杂物清理干净，确保通道畅通。
三、安全技术规程1.使用个人防护装备（1）操作人员应佩戴防护眼镜，以防切削碎屑飞溅入眼。
（2）操作人员应正确佩戴口罩，防止切削液喷溅入口鼻。
2.操作区域安全（1）操作人员应将操作区域划定出来，禁止旁人靠近。
（2）操作人员应确保操作区域无关人员，防止引发意外伤害。
3.机器维护保养（1）定期检查紧固螺丝并进行紧固，避免松动导致事故。
（2）定期检查电线是否磨损，如有磨损应及时更换。
（3）定期对机器进行润滑保养，确保机器运行平稳。
4.应急预案（1）操作人员应了解应急停车按钮的位置，并熟悉使用方法。
（2）操作人员应知悉周围的灭火器位置，并掌握使用技巧。
（3）操作人员应知晓紧急疏散通道的位置，并牢记疏散路线。
四、不良操作行为处理1.违反规程行为每次违反规程行为，操作人员应接受相应的处罚，并进行安全知识培训。
2.多次违反规程行为对于多次违反规程行为的操作人员，应进行进一步的培训，并可能面临停工处罚。
摇臂钻床安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
（二）操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）大型固定钻床操作人员，必须取得操作证方可独立操作；小型移动钻床，必须经过考核合格后，方可进行操作。
（四）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、工作服、劳保鞋等；禁止戴手套作业，上衣袖口必须扣紧。
（五）检查作业环境，有无影响作业的物品机具。
（六）按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针，对设备进行每日的例行保养，严禁设备带病作业。
（七）检查设备各部件是否完好无损，主要包括：1、电源线路有无破损，接地是否可靠；2、各部件是否齐全、完整、无损；3、摇臂及主轴处于松开状态时，能否顺畅移动，立柱、转道等部位的润滑状况是否到位；4、工装夹具、卡具是否匹配，零件是否完整、可靠；5、行程开关，保险装置外观有无损坏。
（八）试运行前，应将摇臂及主轴箱锁紧，防止出现意外事故。
（九）根据材质状态，选配钻头，检查其能否使用。
（十）接通电源，进入试车，注意设备有无异常音响及气味，发现问题及时停车，予以处理。
二、作业过程安全要求（一）钻削运行时，严禁用手去触摸旋转部位，不得用手直接去清除钻屑。
（二）观察钻削情况时，头部与钻头及旋转部件，必须保持一定距离（一般不小于200㎜）。
（三）钻削时，加工件应被紧固在夹具上，禁止无夹卡具操作。
（四）设备运转时严禁超负荷运行，禁止用汽油、煤油和其它易燃物质作为清洗剂，禁止无关人员在作业区域内停留，作业时不得与他人闲聊。
（五）设备运行中出现故障，应首先按急停按钮，再切断总电源开关。
工件吊装时，应严格执行《起重工安全操作规程》，做到轻起稳放。
（六）移动摇臂钻时，切勿松开立柱及主轴箱加紧装置。
（同时应将摇臂调整到与底座同方向位置）。
（七）工作完毕后，应关闭电源及时清理现场，搞好设备清洁，向接班人员说清机床的运转情况、故障及注意事项。
摇臂钻床工安全技术操作规程(3篇)
摇臂钻床工安全技术操作规程摇臂钻床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保工作人员在摇臂钻床上的操作安全，提高工作效率，制定了一系列的安全技术操作规程。
本文将介绍摇臂钻床工安全技术操作规程，以确保工作人员的安全。
一、操作前的准备1. 工作人员在进行摇臂钻床操作前必须熟悉操作手册，了解设备的结构、性能以及操作方法。
2. 工作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、护目镜、耳塞等。
3. 摇臂钻床在使用前必须进行检查，确保各项部件完好无损，无松动现象。
二、操作时的安全注意事项1. 操作人员要保持清醒的头脑，不能在操作过程中喝酒或服用药物。
2. 操作人员在操作过程中必须保持专注，并集中注意力，不能分心。
3. 摇臂钻床在工作时产生的噪声较大，为了保护听力，操作人员必须佩戴耳塞。
4. 操作人员在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入摇臂钻床的工作区域内，以免发生意外。
5. 操作人员在操作过程中必须保持合理的姿势，不要身体过度倾斜或过度疲劳。
6. 摇臂钻床在操作过程中可能产生的铁屑和碎片，必须及时清理，以防止发生意外。
7. 在拆卸和更换切削工具时，必须切断摇臂钻床的电源，并等待设备完全停止运转后再进行操作。
8. 在操作完成后，必须及时关掉摇臂钻床的电源，清理工作区域，并恢复设备的原始状态。
三、维护保养与故障处理1. 摇臂钻床必须定期进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备、检查设备的各项部件是否正常运作。
2. 摇臂钻床在运行过程中出现故障时，操作人员必须立即切断电源，并寻找专业人员进行修理。
3. 在摇臂钻床维修和检修期间，必须制定详细的维修计划，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
四、紧急情况下的处理措施1. 摇臂钻床在使用过程中如果发生意外或故障，操作人员必须立即停止操作，并迅速采取紧急处理措施。
2. 在发生火灾时，操作人员必须立即拉响警报，并迅速撤离工作场所，寻找安全出口。
3. 在发生事故时，操作人员必须及时报警，同时采取紧急救援措施，保护自身和他人的生命安全。
摇臂钻床操作及安全技术规程
摇臂钻床操作及安全技术规程摇臂钻床操作及安全技术规程一、摇臂钻床的基本构造及工作原理摇臂钻床是一种常用的机械加工设备，主要由支撑底座、主轴箱、摇臂、工作台等部件组成。
其工作原理是：在主轴箱内安装有电机和液压系统，电动机带动液压泵，使切削液压缸的液压缸压力增加，带动主轴箱在摇臂上进行上下移动。
工件通过工作台固定在钻床上，通过手柄进行钻头的下降，实现钻进工件中，完成加工的过程。
二、摇臂钻床的操作规程1、操作前的检查（1）检查机器的接地线是否连接合理，控制面板上的所有开关、按钮是否处于正常状态。
（2）检查钻头夹持装置是否牢固可靠。
（3）检查液压系统、机械传动部分是否正常工作。
2、操作中的控制方法（1）打开齿轮箱润滑泵的电源，并注入足够的润滑油。
（2）打开切削液系统的开关，调节喷油嘴的角度、喷油量。
（3）点动摇臂的上下按钮，确保在任何情况下，机床都处于正常工作状态。
3、操作后的注意事项（1）清洁工作台及周围的工作环境，妥善存放工具、螺丝等小零件物品。
（2）关闭齿轮箱润滑泵的电源，并清理齿轮箱及润滑系统。
（3）关闭切削液系统的开关，在齿轮箱上加注适当的润滑油。
三、摇臂钻床的安全技术规程1、操作前必须戴好专业的防护手套和护目镜等个人防护用品。
2、操作时要保持机器周围的地面干燥，不要丢弃废弃物和杂物。
3、操作过程中不能将手或身体伸到运动部件附近，否则易造成伤害。
4、开启前必须进行机器的全面检查，以避免任何非正常情况的发生。
5、安全电源应具备过载保护，防止电气事故的发生。
6、机器的安装和移动应由专业人员进行，以避免用户由于自行安装而造成事故的发生。
7、操作人员应经过专业培训，并确保具有进行日常检查和维护机器的能力。
总之，摇臂钻床是一种常用的机械加工设备，但在操作中必须加强安全意识，正确的操作方法和维护使机器高效安全的工作。
摇臂钻床安全技术操作规程
摇臂钻床安全技术操作规程摇臂钻床是普遍应用的金属加工设备之一，但使用时必须遵从正确的安全技术操作规程。
本文将介绍摇臂钻床的安全技术操作规程，以确保在操作中保证工人的安全。
一. 操作前的准备工作1. 熟悉使用手册并让所有人了解操作规程；2. 摇臂钻床工作面周围应保持整洁、无杂物，并设有够的余量。
3. 接通电源前应检查电压是否符合规定并检查各部分机械部件是否齐全、走运是否灵活。
二. 机器的安装调试1. 必须根据操作手册或技术人员的指示正确安装设备。
2. 整机检验时应检查摇臂的运转轨迹是否正常、各部件的工作是否顺畅、螺丝是否拧紧等；依次调试转速、调整升降台的高度并进行相关检查。
3. 在使用前必须检查紧固螺丝是否松动，电线是否不良；将升降台拉至最低时应另有支架；将工件固定在工作台上时应另做固定措施，在工作时也应检查工件是否松动，切勿手持旋转的工件。
4. 摇臂的旋转方向必须按照安装说明进行调整。
三. 操作时的安全措施1. 使用手链起钻头时，手链上不得穿戴手套或拖鞋，以免被机械装置缠住手或脚的危险。
2. 转速应根据材料硬度的不同，选择相应转速，并将转速控制在操作机器的转速范围之内。
3. 摇臂钻床必须与同时使用的其它机器保持安全距离；将摇臂钻床靠近机械的地方，应严密把握与其它机械设备的安全距离。
4. 在操作过程中，不得随便调整任何机械零件，特别是当机器还在运转中时。
5. 在操作时，不得随意进行高低调整和旋转调整，必须使用扳手和钣铁，调整完成后再启动机器。
6. 不得在转动和升降过程中用手或脚，应尽量使用机器上的调节拉手。
7. 当操作者必须接近旋转物体时，应先停机，切断电源、并清除所有杂物。
8. 操作人员不得在摇臂钻床上站立或坐着，应选择合适的位置和姿势工作，需要站立操作时，也应使用稳固的脚踏、防滑垫等。
9. 启动机器前应检查机器是否已处于待机状态，启动时应先按“启动”键不超过10－15次，待其启动成功，再正使用。
摇臂钻床操作及安全技术规程范文
摇臂钻床操作及安全技术规程范文一、总则摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员及设备的安全，保证加工质量，制定本操作及安全技术规程。
二、操作规程1. 操作人员应了解摇臂钻床的结构、性能和操作方法，具备必要的专业知识和技能。
2. 操作人员在操作前应检查摇臂钻床的各个部件是否完好，电缆是否损坏，润滑是否充足。
3. 摇臂钻床的工作台应清洁整洁，准备好加工件和刀具。
4. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全鞋、眼罩、口罩等。
操作过程中严禁戴手套。
5. 开机前，要确保操作区域周围没有杂物和人员，上下机台时要垂直保持身体平衡。
6. 当操作人员工作时，禁止站在工作台旁边、上面或进入旋转半径范围内。
7. 操作人员应分清手柄的功能，正确调整切削速度和送料量，根据加工件的性质选择合适的刀具。
8. 加工过程中，切削液应保持充足，以保证加工质量和设备寿命。
9. 当遇到加工物断头或未加固好的工件时，应停机清理或重新加固后方可继续操作。
10. 加工完成后，及时关闭电源，清理工作台和周围区域，妥善保管设备。
三、安全技术规程1. 摇臂钻床应安装在坚固的地面上，确保其稳定。
2. 摇臂钻床操作区应明确标识，并设置明显的警示标识，以提醒他人谨慎靠近。
3. 摇臂钻床应定期检查并保持电气线路的完好，电源线应有过载保护装置。
4. 摇臂钻床在操作过程中，严禁用手指或其他物品接近旋转的切削刀具。
5. 使用液压操作部件时，要确保油位充足，设备无泄漏。
6. 设备故障时，应立即停机进行检修，严禁在故障状态下进行任何操作。
7. 摇臂钻床日常维护要求应按时进行，检查设备润滑系统和冷却系统的工作状态。
8. 定期对摇臂钻床进行大修保养和维护，确保设备的正常运转。
9. 摇臂钻床涉及到高温、高压等危险，操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程和安全操作规范。
10. 严禁未经许可擅自改变设备参数和结构。
四、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并切断电源。
摇臂钻床安全操作规程
13、工作中注意超负荷现象，发生异常响声，应立即停止自动进给,并消除超负荷原因。
１4、攻螺纹时，操纵可逆顺结合主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
15、禁止开车变速,若变速挂轮的手柄挂不到位时,应点动一下再变换，但不得强力扳动手柄。
３、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁，无伤痕.
４、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。钻削前必须锁紧摇臂立柱及主轴箱。
5、工件和切削道刀具必须装夹牢固可靠,小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工。
7、钻1、使用过程中不要总是沿着一个方向连续转动摇臂,以避免摇臂内立柱的电源线拧断造成电气短路。
2、在进行摇臂升降电机维护及高空作业时，必须系安全带或搭设操作安全平台以防跌落。
3、机床闲置不用时,对导轨及机床加工面应加油封、防止锈蚀.
4、经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量。
5、操作人员必须经过钻床的使用技能培训,具备其操作和使用能力,方可操作，严禁无资质人员操作设备。
工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台.
8、钻孔作业时必须缓慢进给,防止卡转引起钻头与机床损坏,造成钻出的孔不垂直不同心。
９、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给．
１０、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧.
11、卸钻卡具(刀具）时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得碰打钻杆。
21、机床故障或出现危险情况时,应先按下急停按钮，然后切断总电源开关;故障排除前禁止送电操作。
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摇臂钻床安全操作规程
1、机床在吊运时及与地基固定之前，切勿松开立柱的夹紧，否则造成机床颠倒。
2、机床安装后，请将导轨、外力柱等表面的防绣油擦洗干净并涂30号机油，否则易研伤导轨表面。
3、试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的防松板拆下，否则摇臂不能松开。
另外将主轴箱后部夹紧油缸上防松螺钉拧下来，再将油管管接头旋上拧紧，否则开车后液压油喷出，夹紧机构不能正常工作。
4、请按机床上润滑标牌的规定，对机床各部位注油润滑，否则研伤导轨或机件。
5、机床使用过程中摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360°，否则将内柱的电源拧断造成短路，危及人身安全。
6、主轴自动进给时，主轴移动手柄转动，请操作者注意远离手柄，否则易碰伤。
7、钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则危及人身安全。
8、使用机床的操作者一律不准戴手套，女同志一律戴
安全帽（将长发包住），否则易发生人身事故。
9、在钻削过程中发生机床及人身意外情况，应立即按机床面板上的总停止按钮，以免发生事故。
禁止
1、主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个
极限位置撞停。
当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。
2、在主轴有效行程范围内（不含两个极限位置），主
轴机动进给允许使用机械定程装置，机动撞停。
项目部
2007.3.13。