PET瓶出厂检验报告单

PET产品品质检验日报表

年月日小时线别
线别：标准无臭无杂质 5.2-7.0 ≤20 μS/cm / / / /
班次：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产日期：
年
月
日
与配方相符 / / 与标样对比与标样对比
≤25℃
套(贴）标位置与标样对比成品净重
品
成品感观风味品评成品温度（℃）
与标样对比与标样对比
开机时间
开机糖度：
关机时间
关机糖度
备注
复核：
品保员：
PET产品品质检验日报表
品名规格: 时间感官水质 PH 值电导率序号及桶号调配结束时间调配送料时间送料结束时间布袋前压力香精小料确认柠檬酸补加量调配液白砂糖补加量感观风味品评糖度% PH值酸度% 温度（℃）均质压力剪切频率剪切时间检查时间喷码日期成 /

出厂检验报告

出厂检验报告本次出厂检验报告旨在对产品进行全面、准确的检验，以确保产品的质量符合相关标准和要求，保障用户的使用安全和权益。

一、产品基本信息。

产品名称，XXX。

型号，XXX。

生产日期，XXXX年XX月XX日。

生产厂家，XXX公司。

检验日期，XXXX年XX月XX日。

检验地点，XXX。

二、检验内容。

1. 外观检验。

对产品的外观进行全面检查，包括表面是否平整、无明显划痕、颜色是否一致等。

2. 尺寸检验。

测量产品的各项尺寸参数，确保符合设计要求。

3. 功能检验。

对产品的各项功能进行测试，包括开关机、操作流畅性、性能稳定性等。

4. 安全性能检验。

针对产品的安全性能进行检验，包括电气安全、防护性能等。

5. 环境适应性检验。

测试产品在不同环境条件下的适应性，包括温度、湿度、振动等。

三、检验结果。

经过全面的检验，产品的外观、尺寸、功能、安全性能和环境适应性均符合相关标准和要求。

具体检验结果如下：1. 外观检验。

产品外观整体平整，无明显划痕和变形，颜色均匀一致。

2. 尺寸检验。

产品的各项尺寸参数均符合设计要求，误差在允许范围内。

3. 功能检验。

产品的各项功能正常，操作流畅，性能稳定可靠。

4. 安全性能检验。

产品的电气安全性能良好，防护性能满足标准要求。

5. 环境适应性检验。

产品在不同环境条件下均表现出良好的适应性，稳定性高。

四、检验结论。

根据以上检验结果，本次出厂检验认为产品符合相关标准和要求，质量稳定可靠，可以投放市场销售和使用。

五、检验人员。

主检验员，XXX。

协助检验员，XXX、XXX。

六、备注。

本次出厂检验报告仅针对产品本身的质量进行检验，不包括运输过程中可能导致的损坏和影响。

用户在收到产品后，请仔细查验，如发现任何质量问题，请及时联系生产厂家或售后服务部门进行处理。

七、附图。

（此处可添加产品外观、尺寸、功能测试等相关图片）。

八、总结。

本次出厂检验报告对产品的各项质量指标进行了全面、准确的检验，确保产品的质量符合标准和要求。

产品出厂检验报告单

产品出厂检验报告单一、检验单位，XXX公司。

二、产品名称，XXX产品。

三、产品型号，XXX型号。

四、检验日期，XXXX年XX月XX日。

五、检验依据，国家标准XXXXX-XXXXX。

六、产品外观检验：产品外观应无明显划痕、变形、脱漆、氧化等现象，表面应光滑平整，无明显凹凸不平。

七、产品功能检验：1. 产品电源开关功能检验，产品电源开关应正常开启和关闭，无卡滞现象。

2. 产品工作状态指示灯检验，产品工作状态指示灯应正常显示，无闪烁或不亮现象。

3. 产品性能检验，产品应按照规定的使用方法进行测试，性能应符合国家标准规定的要求。

八、产品安全性检验：1. 产品绝缘电阻检验，产品绝缘电阻应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中不会发生漏电等安全隐患。

2. 产品外壳接地检验，产品外壳接地应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中能够有效排除静电等安全隐患。

3. 产品使用安全性检验，产品在正常使用过程中，应无明显的安全隐患，确保用户在使用产品时不会造成人身伤害。

九、产品包装检验：产品包装应完整无损，无明显破损、变形、湿透等现象，包装标识应清晰完整。

十、检验结论：根据以上检验项目，XXX产品经过出厂检验，外观、功能、安全性、包装等方面均符合国家标准XXXXX-XXXXX的要求。

产品合格，可以出厂销售。

十一、检验人员，XXX。

十二、审核人员，XXX。

十三、批准人员，XXX。

十四、备注：以上报告为产品出厂检验报告单，如有疑问，请与我公司联系。

以上就是产品出厂检验报告单的内容，希望能够对您有所帮助。

如果还有其他需要了解的信息，请随时与我们联系。

PET油瓶原始记录模版

样品名称
样品编号
检验依据
DB43/T 1172
判定依据
DB43/T 1172
检验内容
外观高度极限偏差油瓶组成单件克得容量偏差
密封性能跌落性能耐寒性
样品前处理
将试样置于（23±1）℃，湿度（50±5）%RH条件下至少4h。
检验项目
外观
——
标准要求
检验结果
瓶口
瓶口端面应平整，螺纹应圆滑无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm。
取样瓶5个放置（-20±2）℃的冷冻箱中，8h后检查其变化。
检验结果
单项判定：□合格□不合格
检验人员：
日期：
校对人员：
日期：
瓶体
成型饱满、色泽均匀，无气泡、破裂、生料、冷斑、污点及雾状发白。
瓶底
注塑口不超过底平面、无飞边和缺陷
检验项目
高度极限偏差（单位：mm）
标准要求
□H＜150±1.0□150≤H≤300：±1.5□H＞300：±1.8
检验结果
H1
H0
△H
单项判定：□合格□不合格
公式：△H= H0—H1△H——高度偏差，mm；
H1——公称高度，mm；H0——测量高度，mm检验源自目油瓶组成单件克得（单位：g）
标准要求
□g≤±1.0g□g≤±2g□g≤±3g□g≤±5g
检验结果
瓶盖：
提手：
瓶体：
单项判定□合格□不合格
检验项目
容量偏差（单位：%）
标准要求
实际容量应大于公称容量1.0%以上
检验结果
G1（g）
G0（g）
D（g/mL）
检验项目
密封性能
标准要求
无渗漏
试验方法

产品出厂检验报告单

产品出厂检验报告单
产品出厂检验报告单
编号：________
日期：________
产品名称：________
型号：________
批号：________
检验项目：
1. 外观检查：检查产品外观是否完好无损，是否存在划痕、变形或其他瑕疵；
2. 尺寸检查：测量产品各个尺寸参数是否符合要求；
3. 功能检查：测试产品各项功能是否正常运作；
4. 安全性检查：检查产品在正常使用过程中是否存在安全隐患；
5. 耐久性检查：检测产品在长时间使用过程中是否容易损坏或故障。

检验结果：
外观检查：通过不通过
尺寸检查：通过不通过
功能检查：通过不通过
安全性检查：通过不通过
耐久性检查：通过不通过
总结：
根据以上检验结果，产品(型号： ________)经出厂检验合格，
符合相关标准要求，可以出售和投入市场。

备注：
此检验报告单仅适用于产品出厂前的检验，不包含用户使用过程中产生的任何问题和损坏。

检验人员签名：________
日期：________。

产品出厂质量检测报告模板

产品出厂质量检测报告模板1. 产品基本信息
- 产品名称：
- 型号：
- 生产日期：
- 批次号：
- 生产厂家：
2. 检测项目
2.1 外观检测
- 外观完好
- 无明显变形或损伤
- 表面无明显划痕或污渍
2.2 功能性检测
- 功能正常
- 核心部件工作正常
- 所有按键和接口正常
2.3 安全性检测
- 符合国家相关安全标准
- 无电漏洞或电击风险
- 符合相关防火防爆要求
2.4 耐久性检测
- 经过长时间使用后无明显老化
- 经过多次开关后无效果异常
- 相关元件无明显磨损或松动
2.5 包装检测
- 包装完好，无明显破损
- 包装材料符合相关环保要求
- 包装标识清晰可辨
3. 检测结果
根据以上检测项目，本次检测结果如下：
- 外观检测：合格
- 功能性检测：合格
- 安全性检测：合格
- 耐久性检测：合格
- 包装检测：合格
4. 检测结论与建议
根据本次检测结果，产品出厂质量合格。

在正常使用过程中，用户无需特别担心功能异常、安全问题和耐久性的问题。

同时，鼓励用户妥善保管产品的包装，以保证后续使用过程中的完好性。

5. 其他说明
- 检测流程符合国家相关标准和检测规程
- 本报告仅对该批次产品进行检测，请在购买时查看对应产品的检测报告
- 若在使用过程中出现问题，请及时联系售后服务部门
注：该检测报告仅供参考。

具体检测项目和标准要求可能因不同行业、产品类型、
国家或地区而异。

请在实际生产与销售过程中按照相应的法律法规和行业标准进行检测。

PET瓶出厂检验

假如两次灌注的常温水水温一致，那么体积收缩率有没有其他的计算方法呢？
7 检验规则 7.1 组批
产品以批为单位进行验收。以同一牌号、同一规格的原料，同一工艺连续生产的同一类产品为一批，每批不应超过100万个，不足100万个的以不超过3天产量为一批。
7.2 抽样
耐热性能、物理力学性能以批为单位，在每批中随机抽取80
6. 5 耐热性能 6.5.1 体积收缩率公式（7）
（7） XV=
V0-V1 V0
×100
XV——体积收缩率（%） V0 ——未灌注热水前满口容量（ml）
V1——灌注热水后满口容量（ml）
取10个样瓶，分别盛满常温水，称量空瓶及水的质量，精确到0.1g，再测量水温，按式（1）计算未灌注热水前满口容量，将水排空，灌满（85±1） ℃热水，封盖，用水冷却到常温后排空，再分别盛满常温水，称量空瓶及水质量，精确到0.1g，再测量水温，按式（1）计算灌装热水后满口容量，按式（7）计算体积收缩率。
依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。
型式检验前提：
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后，如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时； c) 产品停产三个月以上，恢复生产时； d) 出现较大质量问题时； e) 正常生产时，每年至少进行一次型式检验。
2.5 状态调节程序状态调节环境和状态调节周期的结合。注3：在本标准中通常选择标准环境作为状态调节环境和试验环境。
2.6 室温相当于没有控制温度、湿度的实验室一般大气条件的环境。
3 原理如果把试样暴露在规定的状态调节环境或温度中，那么试样与状态调节

产品检验报告单

项目满口容量（ml) 瓶身重（g) 外径(mm) 检验结果 1115±20 56±2 87±2 246±2 透明好无无无无无无无 ≤1.8 0.4 好好室内遮光，在干燥处保存抛货请勿压纸箱
尺寸偏差瓶身高(mm) 颜色瓶口平整黑点杂质塑化不良外观变形色差油污粘把擦痕对称部位壁厚比（n）壁厚最小壁厚(mm) 密封试验物理机械性能试验跌落试验贮存备注包装
杭州特爱科塑料制品有限公司
出厂检验报告单
产品名称：
类别容量质量
1000mlPET棕瓶（PET1000-137）
项目满口容量（ml) 瓶身重（g) 外径(mm) 检验结果 1122±20 56±2 87.2±2 247±2 棕色好无无无无无无无 ≤1.8 0.4 好好室内遮光，在干燥处保存抛货请勿压纸箱汽运
尺寸偏差瓶身高(mm) 颜色瓶口平整黑点杂质塑化不良外观变形色差油污粘把擦痕对称部位壁厚比（n）壁厚最小壁厚(mm) 密封试验物理机械性能试验跌落试验贮存备注包装运输
判定
合格，允许出厂
杭州特爱科塑料制品有限公司
出厂检验报告单
产品名称：
类别容量质量
1000mlPET透明瓶（PET1000-137）
运输
汽运
判定
合格

出厂检验报告模板(一)2024

出厂检验报告模板（一）引言概述：出厂检验报告是在产品出厂前对其进行全面检验和测试的一份报告，旨在确认产品的质量和性能是否符合相应的标准和要求。

本文将针对出厂检验报告模板（一）进行详细阐述，包括报告格式、检验内容、检验方法、检验结果和结论等方面。

正文：一、报告格式：1. 报告标题：准确、简洁地描述被检测产品和报告的目的。

2. 报告编号：每份报告都应有唯一的编号，方便与其它相关文件进行关联。

3. 报告日期：记录报告编制的日期，确保报告的时效性。

4. 报告编制人员：列出编写此报告的人员及相关联系方式。

5. 报告审批人员：列出审批该报告的人员及相关职务。

二、检验内容：1. 外观检验：对产品的外观和包装进行检查，确认是否存在缺陷、瑕疵或损坏。

2. 功能性检验：测试产品的各个功能点，包括性能、操作、信号输出等方面。

3. 安全性检验：验证产品的安全性能，如电气安全性、防护等级等。

4. 可靠性检验：通过长时间运行测试、稳定性测试等，评估产品的可靠性能。

5. 校准检验：使用标准设备对被检测产品进行校准，确保产品的精度和准确性。

三、检验方法：1. 目视检查：通过人工观察来判断产品的外观是否合格。

2. 仪器测试：使用专业测试设备对产品的功能和性能进行量化评估。

3. 样品抽检：对产品进行随机抽样，确保每批产品都能得到公平、全面的评估。

4. 实地检验：将产品安装在实际使用环境中，模拟实际工作条件进行测试。

5. 标准对照：将被检测产品与相关的标准进行对照，判断其是否符合规定的要求。

四、检验结果：1. 检验数据：详细记录每个检验项目的具体测试数据，包括数值、图表、照片等。

2. 结果评定：根据相关标准和要求，对检验数据进行评估，判断产品是否合格。

3. 异常分析：对出现异常或不合格的项目进行仔细分析，并提出可能的原因。

4. 缺陷报告：针对产品的每个缺陷或不合格项目，列出具体描述和建议的改进措施。

5. 合格证明：如果产品在检验中全部通过，可以给予相应的合格证明，并附在报告中。

产品出厂检验报告单

产品出厂检验报告单产品出厂检验报告单一、产品概述本产品为一款xxx，主要由xxxxxx组成，广泛应用于xxxxxx领域。

二、产品标准1.本产品符合国家相关标准及技术规范要求。

2.本产品各项性能符合企业内部标准要求。

三、检测方法1.本产品的检测方法采用企业内部标准的检测方法和标准规程。

2.本次检测共测试了xxx项指标，包括外观质量、性能指标、安全性能等方面。

四、检测结果1.外观质量本产品外观质量符合国家相关标准和企业内部标准要求。

产品外形美观、无明显变形、伸缩自如、无毛刺、无明显瑕疵，表面光滑、不粘洋布，颜色均匀无色差。

2.性能指标本产品性能指标符合国家相关标准和企业内部标准要求。

按照标准方法，测定了产品的各项性能指标，结果如下：（1）xxxxxx：在标准试验条件下，测定xxx后，得到的结果为xxxxxx。

（2）xxxxxx：在标准试验条件下，测定xxx后，得到的结果为xxxxxx。

（3）其他性能指标：根据标准检测方法测得数据如下：xxx。

3.安全性能本产品安全性能符合国家相关标准和企业内部标准要求。

产品在正常使用和不正常使用情况下，均无明显安全隐患。

五、检测结论本产品各项性能指标和安全性能均符合国家相关标准和企业内部标准要求，可以放心使用。

六、结论建议1.在生产过程中，应严格按照产品标准进行生产制造。

2.在使用过程中，应加强产品维护与保养，及时更换保养配件，确保产品完好无损，确保产品性能。

七、检测机构xxxx有限公司八、检测日期xxxx年xx月xx日九、报告编制及审核编制：xxxx审核：xxxx。

PET瓶进货检验报告

是否跟随有产品出厂检验报告无尘、无水、无杂物、无异味
检验结果：
□合格
□不合格
检验日期：
不合格处理：复核：□让步接收□退货□销毁检验：
判别
注塑口不超过底平面、无飞边和缺陷
高度极限偏差（单位：mm）
容量偏差
≤250mm,±1.5;＞250mm,±3.0
实际容量应大于公称容量1.0%以上
密封性能
无渗漏
检验方法 DB43/T 1172 DB43/T 1172 DB43/T 1172 DB43/T 1172
GB 13508 QB 2357
PET瓶进货检验报告
产品名称生产批号
生产商执行标准：DB43/T 1172-2016
规格型号进货日期
聚酯（PET）食用油瓶
生产日期进货数量抽样数
检验项目
执行标准
瓶口瓶体瓶底
瓶口端面应平整，螺纹应圆滑无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm。
成型饱满、色泽均匀，无气泡、破裂、生料、冷斑、污点及雾状发白
检验结果
垂直载压/N
≥100
QB 2357
跌落性能耐寒性（-20
℃）
乙醛含量
1.8m≤5.0L;1.0m＞5.0L 无变化
无色瓶≤5，有色瓶≤12
QB 2357 DB43/T 1172 QB/T 1868
供应商其它项检查：公司资质
生产许可有效期
第三方检验机构
是否有第三方检验报告或省检报告
出厂检验运输卫生

PET瓶出厂检验报告单

出厂检验报告单版本：第1版第0次修改编号：
产品名称无汽饮料瓶产品系列食品用塑料容器
生产数量抽样数量
生产日期年月日检验依据QB2357 规格
项目单位标准要求实测值单项判定
外观瓶口/
端面平整，螺纹应圆滑、无崩缺，
溢料毛边不超过0.3mm
瓶体/
成型饱满，色泽均匀，无气泡、生
料、冷斑、污点及雾状发白。

瓶底/ 注塑口不超过底平面
高度偏差/ 150mm≤H≤220mm的瓶偏差±
1mm
密封性能/ 无渗漏
跌落性能/ 跌落高度1.8m无破裂
容量偏差大于公称容量1.0%以上
检验结论
□出厂检验合格，允许出厂。

□出厂检验不合格，不允许出厂。

检验日期：年月日不合格品处理：返工□销毁□
批准：复核：检验：。

PET瓶出厂检验报告单

版本：第 1 版第0 次修改出厂检验报告
单
编号：
产品名称无汽饮料瓶产品系列
食品用塑料容器
生产数量抽样数量
生产日期
年月日检验依
据QB2357 规格
项目
单位
标准要求
实测
值单项判定
瓶口/ 端面平整，螺纹应圆滑、无崩
缺
，溢料毛边不超过0.3mm
外观瓶体/
成型饱满，色泽均匀，无气泡
、生
料、冷斑、污点及雾状发白。

瓶底/ 注塑口不超过底平面
高度偏差/ 150mm≤H≤220mm 的瓶偏差±
1mm
密封性能/ 无渗漏
跌落性能/ 跌落高度 1.8m 无破裂
容量偏差大于公称容量 1.0%以上
检验结
论
□出厂检验合格，允许出厂。

□出厂检验不合格，不允许出厂。

检验日期
：年月日不合格品处理：返工□销毁□
批准：复核：检验：。

瓶盖检验报告

防盗环物理性能
封盖后防盗环不断裂，开启后在封是防盗环连桥有明显的破坏
扭断扭矩
不大于2.2N.m
跌落性能
不脱盖、不漏液
溢脂性
液面不出现脂类物
检验结论
经检验（□符合、□不符合）GB/T17876标准，产品（□合格、□不合格）
年月日（产品检验专用章）
检验人：复核人：
PET瓶盖检验报告单
规格数量生产日期年月日
生产单位
项目Байду номын сангаас
标准
检查结果
是否合格
色泽
成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺陷
色泽
色泽均匀
防盗环
防盗环宇盖身有连接桥相连，连接桥无破坏
污染
无黑点，无锈斑，油污等外来附着无，无明显异味
印刷
瓶盖印刷色调分明、清晰，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差不大于1.5%

包材PET瓶检验记录表格

瓶底
成型良好，无凹陷，无凸出，无中心点偏离，瓶底部无破裂，无分层，印字清晰，标有回收标志。
瓶盖垫片Logo居中不偏移，合盖良好，不易脱盖。
卫生
瓶子外
包装
瓶身和瓶盖分装，采用塑料袋包装后，装瓦楞纸箱；外包装清洁，无破损，标识清晰。
结论
备注
包装材料检验记录
材料名称来料日期
项目克重
PET瓶
数量抽样数量
标准
供应商检验人结果
颜色瓶身深绿色透明，瓶盖浅绿色透明；颜色均匀；
瓶口外观
瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污。
瓶身
成型良好，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差。

5升pet瓶垂直度偏差原始检验记录表

5升pet瓶垂直度偏差原始检验记录表
【原创版】
目录
1.PET 瓶的垂直度偏差概述
2.5 升 PET 瓶垂直度偏差的原始检验记录表
3.检验记录表的解读和分析
正文
PET 瓶的垂直度偏差是指瓶子在垂直方向上的倾斜程度，它是衡量瓶子稳定性和密封性的重要指标。

如果瓶子的垂直度偏差过大，可能会影响到产品的质量和使用体验。

在此，我们有一份 5 升 PET 瓶垂直度偏差的原始检验记录表。

根据记录表，我们可以看到，该瓶子的垂直度偏差在允许的范围内，符合相关标准。

具体来说，其偏差值为 0.5 度，远低于 1 度的标准上限。

然而，我们也不能忽视这份记录表的解读和分析。

尽管瓶子的垂直度偏差在允许范围内，但我们还需要考虑其他可能影响瓶子稳定性和密封性的因素。

例如，瓶子的材料、设计、生产工艺等。

只有综合考虑这些因素，我们才能确保产品的质量和使用体验。

总的来说，5 升 PET 瓶的垂直度偏差在允许范围内，符合相关标准。

第1页共1页。

塑料瓶质检报告

塑料瓶质检报告1. 引言本质检报告对塑料瓶的质量进行了详细的测试和评估，以确保其符合相关的质量标准。

塑料瓶是一种广泛应用于食品、饮料和其他消费品包装领域的常见容器。

质量检测对于塑料瓶制造商和使用者来说都是非常重要的，因为它关乎着产品的安全性和质量可靠性。

2. 检测项目以下是对塑料瓶进行的主要检测项目：2.1 外观检测外观检测主要关注瓶子的表面缺陷，如划痕、凹陷、气泡等。

通过视觉检查，我们确保外观没有明显的缺陷，以满足产品的外观要求。

2.2 尺寸检测尺寸检测包括测量瓶身、盖子和底部的直径、高度以及其他相关尺寸。

通过测量，我们可以确定瓶子的尺寸是否符合设计要求。

2.3 物理性能测试物理性能测试包括以下几个方面的检测：•耐压性能：在一定的压力下，检测瓶子是否能够承受正常使用过程中的压力，以确保瓶子不会发生破裂或变形。

•耐冲击性能：对瓶子进行冲击测试，判断其是否能够承受常见的外力冲击，以确保运输和使用过程中的安全性。

•耐热性能：在一定的温度条件下，测试瓶子是否具有足够的耐热性，以确保其不会在正常使用过程中变形或熔化。

•耐寒性能：在一定的低温条件下，测试瓶子是否具有足够的耐寒性，以确保其不会在冷冻或低温环境中变脆或破裂。

•耐腐蚀性能：将瓶子暴露在不同的化学物质中，评估其耐腐蚀性能，以确保在存储和使用过程中不会受到化学物质的影响。

2.4 化学成分检测化学成分检测主要检测瓶子中的塑料材料的成分。

通过检测瓶子材料中的成分，我们可以确定是否存在有害物质的残留，以确保瓶子的使用安全。

2.5 密封性能测试密封性能测试主要针对瓶子的盖子或瓶口与容器之间的密封性能进行检测。

通过模拟真实使用情况，我们评估瓶子的密封性能，以确保产品不会有泄漏问题。

3. 测试结果3.1 外观检测结果根据外观检测，我们未发现塑料瓶上有任何明显的划痕、凹陷或气泡等缺陷。

3.2 尺寸检测结果根据尺寸检测，塑料瓶的直径、高度和其他相关尺寸与设计要求相符，没有超出允许范围。

出厂检测报告

出厂检测报告
本报告旨在对产品进行出厂检测，确保产品质量符合相关标准和要求，保障产品在使用过程中的安全性和稳定性。

一、产品信息。

产品名称，XXX。

生产厂家，XXX公司。

生产日期，XXXX年XX月XX日。

产品型号，XXX。

生产批次，XXX。

二、检测项目及方法。

1. 外观检测，对产品外观进行全面检查，包括表面是否平整、无裂纹、无变形等。

2. 功能检测，对产品的各项功能进行测试，确保各功能正常运行。

3. 安全性检测，对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、防护等方面。

4. 环境适应性检测，对产品在不同环境条件下的适应性进行测试，包括温度、湿度等。

三、检测结果。

1. 外观检测，产品外观整齐，无明显瑕疵，符合要求。

2. 功能检测，各项功能正常，无异常情况。

3. 安全性检测，产品通过电气安全测试，无漏电、短路等情况，符合相关安全标准。

4. 环境适应性检测，产品在不同环境条件下均表现稳定，符合要求。

四、结论。

经过出厂检测，本产品各项指标均符合相关标准和要求，产品质量良好，可以放心投入市场销售和使用。

五、建议。

1. 建议生产厂家继续加强对产品质量的管理和控制，确保产品质量的稳定性和持续性。

2. 建议生产厂家加强对产品安全性能的监测和测试，确保产品在使用过程中的安全性。

六、附录。

1. 检测报告附图。

2. 检测数据记录表。

以上为本次出厂检测报告的全部内容，如有任何疑问或意见，请及时与我们联系。

5升pet瓶垂直度偏差原始检验记录表

5升PET瓶垂直度偏差原始检验记录表序号检验项目规格要求实测结果1 瓶身垂直度偏差≤2.0mm__________2 瓶底垂直度偏差≤1.5mm__________3 瓶盖垂直度偏差≤1.0mm__________4 瓶口垂直度偏差≤1.0mm__________1. 引言本次检验记录表是针对5升PET瓶的垂直度偏差进行原始检验的记录。

通过对瓶身、瓶底、瓶盖和瓶口的垂直度进行测量，以确定其是否符合规格要求。

本文将详细介绍每个检验项目，并记录实测结果。

2. 检验项目2.1 瓶身垂直度偏差瓶身垂直度是指PET瓶在竖立状态下，从底部到顶部的轴线与竖直方向的偏离程度。

根据规格要求，瓶身垂直度偏差应≤2.0mm。

为了测量瓶身垂直度偏差，我们使用了垂直度测量仪，并按照操作规程进行测量。

2.2 瓶底垂直度偏差瓶底垂直度是指PET瓶底部与水平面之间的偏离程度。

根据规格要求，瓶底垂直度偏差应≤1.5mm。

为了测量瓶底垂直度偏差，我们同样使用了垂直度测量仪，并按照操作规程进行测量。

2.3 瓶盖垂直度偏差瓶盖垂直度是指PET瓶盖与水平面之间的偏离程度。

根据规格要求，瓶盖垂直度偏差应≤1.0mm。

为了测量瓶盖垂直度偏差，我们采用了特殊的测量工具，并按照操作规程进行测量。

2.4 瓶口垂直度偏差瓶口垂直度是指PET瓶口与水平面之间的偏离程度。

根据规格要求，瓶口垂直度偏差应≤1.0mm。

为了测量瓶口垂直度偏差，我们使用了垂直度测量仪，并按照操作规程进行测量。

3. 实测结果根据上述检验项目，我们进行了实际的测量，并将结果记录在下表中：序号检验项目规格要求实测结果1 瓶身垂直度偏差≤2.0mm 1.8mm2 瓶底垂直度偏差≤1.5mm 1.2mm3 瓶盖垂直度偏差≤1.0mm0.9mm4 瓶口垂直度偏差≤1.0mm0.7mm根据实测结果，我们可以得出以下结论：•瓶身垂直度偏差为1.8mm，符合规格要求≤2.0mm；•瓶底垂直度偏差为1.2mm，符合规格要求≤1.5mm；•瓶盖垂直度偏差为0.9mm，符合规格要求≤1.0mm；•瓶口垂直度偏差为0.7mm，符合规格要求≤1.0mm。