皂角-酸化油

皂角—酸化油概述

简单概述：

大豆酸化油废水中主要物质：无机盐（Na2SO4）、脂肪酸（甘油、有机酸）、无机酸。

以下是大豆毛油精炼中皂角产生环节：

大豆毛油-------水化脱胶-------碱化脱酸---------脱色脱臭-------成品油

皂角

皂角产生：

碱炼（碱化脱酸）是从毛油中去除酸性物质，这些酸性物质由脂肪的部分水解产生。毛油中含有1％～3％或更高的游离脂肪酸。游离脂肪酸可采用物理精炼(蒸馏)或碱炼法去除。

最常用的脱酸法是加NaOH的化学方法。加碱量取决于油脂中的游离脂肪酸的含量。中和反应生成了皂和水，皂通过离心的方法去除，油用水洗涤并干燥。其他实际应用的中和方法有混合油精炼、改进的碱炼法。最近，开发了改进的碱炼法和白土回收利用相结合的方法，可减少白土的消耗和油脂损耗。

皂脚制作成酸化油：

根据产量做几个池子，池子里面下好盘管，根据产量来做蒸汽锅炉；开始制作酸化油，将适量皂角放入池子内，用蒸汽喷淋皂角，直到沸腾为止，然后加入7%的浓硫酸，酸化时间为8个小时，经持续加温，直到完全变成油为止；即酸化油制作完成，同时产生酸化油废水。

酸化油水解废水：

酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐。

甘油废水处理：

含甘油废水也可用湿式氧化处理。

甘油可用臭氧使其从废水中除去。

甘油生产提取废水可采用Fenton试剂进行预处理，通过Fenton试剂氧化可使废水中的COD值从13500mg／L降至4030mg／L，COD去除率达到％。废水的BOD5／COD值从0．202提高至0．568。

发酵法生产甘油过程中产生的淀粉质原料浸泡废水和提取废水，可分别采用沉淀法和Fenton试剂法对其进行预处理,再与发酵废水混合后,采用UASB-SBR组合工艺进行处理，当

进水COD为6800～7360 mg/L时,处理后出水COD可降到100 mg/L以下,出水NH3-N降到15 mg/L以下

酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油.酸化油本质上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯（中性油）等多种成分.这里的脂肪酸是长链脂肪酸,碳链一般在12到24之间,其中以16到18为主；视油脂来源不同,酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布.

它是混合物,主要就是类似下面的分子的集合

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