焦化废水预处理

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焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程引言概述:焦化污水是一种由焦化生产过程中产生的含有高浓度有机物和重金属的废水。

焦化污水的处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

一、预处理阶段:1.1 污水收集: 将焦化生产过程中产生的废水收集起来,通过管道输送至预处理站点。

1.2 气浮沉淀: 利用气浮沉淀技术,将废水中的悬浮物和沉淀物分离出来。

首先,将废水加入气浮池,通过注入气体使悬浮物浮起,然后利用池底的刮板将悬浮物和沉淀物刮集出来。

1.3 调节pH值: 调节废水的pH值,使其适应后续处理工艺的要求。

通常采用酸碱中和法或者中性化法进行pH值的调节。

二、生物处理阶段:2.1 厌氧处理: 将预处理后的废水引入厌氧池中,通过厌氧菌的作用,将有机物质分解为甲烷和二氧化碳。

这个过程有助于降低废水中的有机物浓度。

2.2 好氧处理: 将经过厌氧处理的废水引入好氧池中,利用好氧菌的作用,进一步降解废水中的有机物质。

同时,好氧处理还能够去除废水中的氨氮等有害物质。

2.3 混凝沉淀: 将好氧处理后的废水引入混凝池中,加入混凝剂,使废水中的微小颗粒物聚集成较大的团块,然后通过沉淀作用将团块沉降到底部,从而实现固液分离。

三、物理化学处理阶段:3.1 活性炭吸附: 将混凝沉淀后的废水引入活性炭吸附池中,利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附。

活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,能够有效去除废水中的有机污染物。

3.2 膜分离: 将经过活性炭吸附的废水引入膜分离设备,通过滤膜的作用,将废水中的溶解性有机物质、重金属离子等物质分离出来。

常用的膜分离技术包括超滤、反渗透等。

3.3 高级氧化: 对膜分离后的废水进行高级氧化处理,利用臭氧、过氧化氢等氧化剂,将废水中的难降解有机物质进一步分解为无害的物质。

四、净化处理阶段:4.1 活性污泥法: 将高级氧化后的废水引入活性污泥池中,利用活性污泥的作用,将废水中的有机物质和氨氮等污染物进一步降解。

焦化废水处理工艺流程

焦化废水处理工艺流程

焦化废水处理工艺流程概述焦化废水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物和重金属等污染物的废水。

由于其具有高浓度、复杂组分和难以降解等特点,对环境造成严重影响。

因此,焦化废水的处理工艺流程至关重要。

本文将详细介绍焦化废水处理的工艺流程及其各个环节的处理方法。

一、预处理1. 沉淀池沉淀池是焦化废水处理的第一道工艺环节,其主要作用是去除废水中的悬浮物和大部分油脂。

废水进入沉淀池后,经过静置,悬浮物和油脂会逐渐沉淀到底部,清水则从上部流出。

沉淀池的设计应考虑到废水的流量、悬浮物的浓度和沉淀时间等因素。

2. 中和池中和池是为了中和废水中的酸性物质而设置的。

焦化过程中产生的废水通常具有酸性,对环境造成严重影响。

中和池通过加入碱性物质,如石灰,将废水的pH值调节至中性或碱性范围,以减少废水对环境的危害。

3. 混凝剂加入混凝剂的加入是为了将废水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的凝结物,便于后续的固液分离。

常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。

混凝剂的加入通常与搅拌结合,以促进悬浮物的聚集。

二、生化处理1. 活性污泥法活性污泥法是常用的生化处理方法之一。

废水经过预处理后,进入活性污泥池。

在活性污泥池中,通过氧气供应和污泥的循环,使废水中的有机物经过生物降解,转化为较低浓度的有机物和无机物。

然后,废水经过沉淀池进行固液分离,清水排出,沉淀物则进一步处理。

2. 厌氧消化厌氧消化是将污泥中的有机物通过厌氧菌的作用转化为沼气的过程。

废水处理过程中产生的污泥可以通过厌氧消化来减少其体积和有机物含量。

厌氧消化过程中产生的沼气可以作为能源利用,具有经济和环保的双重效益。

3. 活性炭吸附活性炭吸附是一种常用的处理废水中有机物的方法。

通过将活性炭添加到废水中,有机物可被吸附在活性炭表面,从而实现有机物的去除。

活性炭吸附具有高效、可再生等优点,适用于处理有机物浓度较高的焦化废水。

三、深度处理1. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的废水处理方法,主要包括微滤、超滤和逆渗透等技术。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程一、引言焦化污水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物、重金属等污染物的废水。

焦化污水的处理是保护环境、减少污染物排放的重要环节。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程,包括预处理、生化处理、物理化学处理等环节。

二、预处理焦化污水预处理的主要目的是去除悬浮物和大颗粒污染物,以减轻后续处理工艺的负担。

预处理工艺包括格栅除渣、沉砂池和沉淀池等。

1. 格栅除渣焦化污水首先通过格栅除渣,将大颗粒的杂质和悬浮物截留下来。

格栅通常由金属条、钢丝网等材料组成,其间隙大小根据污水中颗粒物的大小而定。

格栅除渣可有效去除直径大于格栅间隙的颗粒物。

2. 沉砂池经过格栅除渣后的焦化污水进入沉砂池,通过静态沉淀的方式去除污水中的沉积物。

沉砂池通常采用长方形或圆形结构,通过设置适当的停留时间使污水中的颗粒物沉降到池底,以便后续处理工艺更好地处理。

3. 沉淀池在沉砂池之后,焦化污水进入沉淀池。

沉淀池是通过减慢污水流速,使污水中的悬浮物更好地沉淀下来。

沉淀池通常采用大型圆形或长方形结构,具有较长的停留时间,以确保污水中的悬浮物得到有效去除。

三、生化处理生化处理是焦化污水处理的关键环节,主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。

生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧处理和好氧处理等。

1. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生化处理工艺,其原理是利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解。

焦化污水经过预处理后,进入活性污泥池,与活性污泥混合,通过搅拌和曝气等方式提供充足的氧气和营养物质,促进微生物的生长和有机物的降解。

2. 厌氧处理厌氧处理是指在无氧条件下进行生化处理,主要针对含有高浓度有机物的焦化污水。

焦化污水经过预处理后,进入厌氧池,通过控制进水量、温度和pH值等条件,创造适宜的环境,利用厌氧微生物降解有机物,产生甲烷等可再利用的产物。

3. 好氧处理好氧处理是指在充氧条件下进行生化处理,主要针对焦化污水中的低浓度有机物和残余的有机物。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程引言:焦化污水是指焦化过程中产生的含有高浓度有机物和悬浮固体的废水。

焦化污水的处理是保护环境和可持续发展的重要环节。

本文将介绍焦化污水处理的工艺流程,包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。

一、预处理1.1 沉淀焦化污水中含有大量的悬浮固体,通过沉淀可以将悬浮固体从污水中分离出来。

预处理中常用的沉淀剂有铁盐、铝盐等。

沉淀过程中,沉淀剂与悬浮固体发生反应,形成沉淀物,从而使污水悬浮固体含量降低。

1.2 调节pH值焦化污水的pH值通常偏酸性,需要进行中和处理。

常用的中和剂有氢氧化钙、氢氧化钠等。

通过调节pH值,可以使焦化污水的酸碱度接近中性,为后续的处理提供良好的条件。

1.3 粗格栅过滤焦化污水中可能含有较大颗粒的悬浮物,通过粗格栅过滤可以将这些颗粒物去除。

粗格栅过滤设备通常由一系列平行设置的金属条或者网格组成,可以有效地去除大颗粒悬浮物。

二、生化处理2.1 好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧微生物对有机物进行降解的过程。

焦化污水中的有机物经过预处理后,进入好氧生物处理池,微生物通过氧化作用将有机物转化为无机物,从而降低污水中有机物的浓度。

2.2 厌氧生物处理焦化污水中的一些有机物难以在好氧条件下被降解,需要进行厌氧生物处理。

在厌氧生物处理过程中,厌氧微生物通过发酵作用将有机物转化为沼气和沉淀物,从而进一步降低污水中有机物的含量。

2.3 溶解氧供应好氧生物处理和厌氧生物处理过程中,需要提供足够的溶解氧。

溶解氧的供应可以通过增加曝气量、提高曝气时间等方式实现。

充足的溶解氧可以促进微生物的生长和代谢,提高有机物的降解效率。

三、物理化学处理3.1 活性炭吸附焦化污水中可能含有一些难以降解的有机物,通过活性炭吸附可以有效去除这些有机物。

活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,可以吸附污水中的有机物,从而提高水质。

3.2 气浮气浮是一种物理化学处理方法,通过注入气体使污水中的悬浮物浮起,然后通过表面刮除装置将浮起的悬浮物去除。

焦化污水处理工艺流程

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焦化污水处理工艺流程焦化污水处理工艺流程是指对焦化工业中产生的污水进行处理的一系列工艺步骤。

焦化工业是指将煤炭等燃料在高温下进行加热分解,产生焦炭和其他副产品的过程。

焦化过程中产生的污水含有高浓度的悬浮固体、油脂、苯、酚等有机物和重金属离子,对环境造成严重污染,因此需要进行有效的处理。

一般而言,焦化污水处理工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理四个阶段。

1. 预处理阶段:预处理主要是通过物理方法去除焦化污水中的大颗粒悬浮物、油脂和固体颗粒,以减少对后续处理设备的负荷。

常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和油水分离器等。

格栅过滤可以去除较大颗粒的杂质,沉砂池可以沉淀较重的悬浮物,而油水分离器则可以将焦化污水中的油脂分离出来。

2. 初级处理阶段:初级处理主要是通过化学方法去除焦化污水中的悬浮物和有机物。

常用的初级处理方法包括中和沉淀、气浮和生物化学氧化等。

中和沉淀是通过加入化学药剂使污水中的悬浮物和有机物凝聚成团,并沉淀到污泥中。

气浮是利用气泡将悬浮物浮起并刮集到表面,以便于后续处理。

生物化学氧化则是利用微生物对有机物进行降解,将其转化为较为稳定的物质。

3. 中级处理阶段:中级处理主要是通过生物处理方法进一步降解焦化污水中的有机物和氮、磷等营养物质。

常用的中级处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池等。

活性污泥法是利用污泥中的微生物对有机物进行降解,生物膜法是将微生物生长在固定的载体上进行降解,而生物滤池则是通过将污水通过滤料层,利用生物膜上的微生物进行降解。

4. 深度处理阶段:深度处理主要是对焦化污水中的难降解有机物、重金属和营养物质进行进一步去除,以达到排放标准。

常用的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化和膜分离等。

活性炭吸附是利用活性炭对有机物和重金属进行吸附,高级氧化则是利用高级氧化剂将有机物进行氧化分解,而膜分离则是利用特殊的膜材料对水中的溶质进行分离。

总结起来,焦化污水处理工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理四个阶段。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程焦化污水是指在炼焦过程中产生的含有高浓度有机物和悬浮物的废水。

为了保护环境和资源的可持续利用,焦化污水需要进行处理以减少对环境的影响。

下面将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

1. 预处理焦化污水预处理的目的是去除悬浮物、油脂和大颗粒污染物,以减少后续处理工艺的负荷。

预处理包括机械过滤和沉淀。

机械过滤通过过滤器去除大颗粒物质,沉淀则利用重力将悬浮物和油脂沉淀到底部。

2. 生物处理生物处理是焦化污水处理的核心步骤,通过利用微生物降解有机物来减少水中有机物的浓度。

生物处理分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。

好氧处理是指在氧气存在下进行的微生物降解有机物的过程。

好氧处理采用活性污泥法,将焦化污水与活性污泥充分接触,微生物利用有机物进行生长和降解。

好氧处理能有效去除可生化有机物,如苯、酚、醛等。

厌氧处理是指在无氧条件下进行的微生物降解有机物的过程。

厌氧处理采用厌氧反应器,其中生物降解有机物的微生物是厌氧菌。

厌氧处理主要去除难降解有机物,如苯酚、酚醛等。

3. 深度处理深度处理是为了进一步去除残留的有机物和重金属等污染物,以达到排放标准。

深度处理采用物理化学方法,如吸附、氧化和沉淀等。

吸附是利用吸附剂将有机物和重金属等污染物吸附在表面,常用的吸附剂有活性炭和聚合物吸附剂。

氧化是指利用氧化剂将有机物和重金属氧化为无害物质,常用的氧化剂有氯化铁、过氧化氢等。

沉淀是通过调节pH值和添加沉淀剂,使有机物和重金属形成沉淀,然后通过沉淀池将其分离。

4. 二次沉淀二次沉淀是为了去除深度处理后仍然存在的悬浮物和沉淀物。

通过加入沉淀剂,使悬浮物和沉淀物形成较大颗粒,然后通过沉淀池进行沉淀和分离。

5. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体,以确保处理后的焦化污水符合排放标准。

常用的消毒方法有紫外线消毒和氯消毒。

紫外线消毒是利用紫外线照射水中的微生物,破坏其DNA结构,从而达到杀菌的目的。

氯消毒是利用氯化物将氯释放到水中,与水中的有机物和微生物发生化学反应,达到杀菌的效果。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程引言概述:焦化污水是指焦炉生产过程中产生的含有高浓度有机物和悬浮物的工业废水。

焦化污水处理是保护环境和合理利用资源的重要环节。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

一、预处理1.1 污水均衡调节焦化污水的流量和水质具有波动性,需要进行均衡调节,以保证后续处理工艺的稳定运行。

通过设置调节池,对污水进行调节和混合,使其具有相对稳定的流量和水质。

1.2 粗格栅过滤焦化污水中含有大量的悬浮物和颗粒物,通过设置粗格栅过滤设备,可以有效地去除大颗粒物,避免对后续处理设备的堵塞和损坏。

1.3 沉砂池处理焦化污水中还存在一定的沉淀物,通过设置沉砂池,可以使污水在其中停留一段时间,使沉淀物沉降到池底,从而减少后续处理工艺中的污染物负荷。

二、生物处理2.1 厌氧处理焦化污水中含有大量的有机物,通过设置厌氧处理系统,可以将有机物转化为甲烷等可再生能源,并减少有机物的负荷。

2.2 好氧处理厌氧处理后的焦化污水仍然含有一定的有机物和氨氮等污染物,通过设置好氧处理系统,可以进一步降解有机物,并将氨氮转化为无害物质。

2.3 活性污泥法焦化污水中的有机物和颗粒物可以通过活性污泥法进行处理。

通过悬浮生物膜的作用,将有机物和颗粒物吸附在活性污泥上,然后通过曝气等方式进行氧化降解。

三、深度处理3.1 深度过滤焦化污水中的微小颗粒物和胶体物质无法通过常规过滤设备去除,需要采用深度过滤技术,如砂滤、活性炭吸附等,以进一步提高水质。

3.2 化学沉淀焦化污水中的重金属离子和难降解有机物可以通过添加化学沉淀剂,如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等,使其与污染物发生反应,形成沉淀物,从而达到去除的目的。

3.3 活性炭吸附焦化污水中的有机物和胶体物质可以通过活性炭吸附进行去除。

活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,可以有效吸附有机物和胶体物质,提高水质。

四、消毒处理4.1 氯消毒焦化污水经过深度处理后,仍然可能存在一定的细菌和病原微生物。

焦化废水治理方案

焦化废水治理方案

焦化废水治理方案焦化废水是指由焦化生产过程中产生的废水,含有大量的有机物和高浓度的重金属离子,对环境产生严重的污染。

为了高效治理焦化废水,保护环境,以下是一项有效的焦化废水治理方案。

一、废水预处理废水预处理是焦化废水治理的重要步骤,通过净化废水,去除杂质和悬浮物,使废水达到进一步处理的要求。

1.1 粗格栅过滤焦化废水首先通过粗格栅过滤,去除废水中的大颗粒杂质和固体悬浮物,防止后续设备的堵塞。

1.2 二沉池沉淀经过粗格栅过滤后的废水进入二沉池,在二沉池中,废水经过沉淀和澄清作用,使悬浮物沉淀到废水底部,从而净化废水。

二、生化处理生化处理是焦化废水治理的核心步骤,通过生物活性池中的微生物分解有机物,将有机物转化为无机物,从而减少废水的污染物含量。

2.1 好氧生物滤池废水经过生化处理前,通入好氧生物滤池,滤池内生长着大量的好氧微生物。

好氧微生物在氧气的作用下,分解废水中的有机物,产生二氧化碳和水。

同时,微生物的生长也消耗一定量的氧气,为厌氧微生物提供条件。

2.2 厌氧生物滤池从好氧生物滤池流出的水进入厌氧生物滤池,厌氧微生物在厌氧条件下分解废水中的有机物,产生甲烷等气体。

厌氧生物滤池的运行过程中,也需要定期添加一定量的碳源和微生物,以维持微生物的平衡。

三、深度处理深度处理可以进一步减少废水中污染物的含量,以达到排放标准。

3.1 纳滤处理经过生化处理后的废水,进入纳滤装置进行深度过滤。

纳滤膜的孔径非常小,可以将废水中的微量污染物、颜色物质等截留下来,从而净化废水。

3.2 活性炭吸附废水通过纳滤处理后,再进入活性炭吸附器。

活性炭吸附剂能够有效去除废水中的重金属离子、难分解有机物等,进一步提高废水的水质。

四、处理后的废水利用处理后的焦化废水可以通过以下途径进行利用:4.1 循环利用经过综合处理后的废水可以回用于冷却系统、锅炉给水等,实现资源的循环利用,提高水资源利用效率。

4.2 城市绿化处理后的废水可以用于浇灌城市绿化带、公园等,提高城市绿化覆盖率。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程引言概述:焦化污水处理是指对焦化行业产生的废水进行处理,以减少对环境的污染。

焦化污水中含有大量的有机物、重金属和悬浮物等污染物质,因此需要采取一系列的处理工艺来达到排放标准。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

一、预处理阶段:1.1 沉淀处理:将焦化污水中的悬浮物通过加入沉淀剂进行混凝沉淀,使其沉淀到底部。

常用的沉淀剂有氯化铁、聚合氯化铝等。

沉淀后的污泥可以通过压滤机进行脱水处理。

1.2 调节pH值:焦化污水中的pH值通常偏酸性,需要进行中和处理。

通过加入碱性物质如氢氧化钠、氢氧化钙等,将污水的pH值调节到适宜的范围。

1.3 溶解空气处理:将焦化污水中的有机物通过溶解空气的方式进行氧化分解,以降低有机物的浓度。

溶解空气可以通过曝气设备进行加入。

二、生物处理阶段:2.1 厌氧处理:将预处理后的焦化污水进一步引入厌氧生物反应器进行处理。

在厌氧条件下,厌氧菌可以将有机物分解为甲烷、二氧化碳等无害物质。

2.2 好氧处理:将厌氧处理后的污水引入好氧生物反应器进行处理。

在好氧条件下,好氧菌可以进一步分解有机物,降低化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)等指标。

2.3 混凝沉淀:将好氧处理后的污水进行混凝沉淀,以去除残留的悬浮物和胶体物质。

常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。

三、物理化学处理阶段:3.1 活性炭吸附:通过引入活性炭吸附剂,将焦化污水中的有机物、重金属等进行吸附,以提高处理效果。

3.2 气浮除油:将焦化污水中的浮油通过气浮设备进行除油处理,以降低油脂含量。

3.3 深度过滤:将经过前期处理的焦化污水进行深度过滤,以去除弱小颗粒和胶体物质。

四、高级氧化处理阶段:4.1 光催化氧化:通过引入光催化剂和紫外光等能量,对焦化污水中的有机物进行氧化分解,以达到进一步降解的效果。

4.2 高级氧化:利用高级氧化剂如臭氧、过氧化氢等进行氧化反应,以去除焦化污水中难降解的有机物和重金属。

焦化废水治理方案

焦化废水治理方案

焦化废水治理方案简介焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水,含有大量的悬浮固体、悬浮液体、有机物和重金属离子等污染物。

这些污染物对环境和人体健康造成严重的威胁,因此需要采取有效的治理措施。

本文将介绍一种焦化废水治理方案,包括废水处理工艺、设备选择和运营管理等方面的内容。

废水处理工艺一次沉淀法一次沉淀法是焦化废水处理的常用工艺之一。

工艺流程如下:1.预处理:将废水进行初步过滤,去除较大的悬浮物。

2.加药混凝:在预处理后的废水中加入适量的混凝剂,使悬浮物凝聚成较大的团聚体。

3.一次沉淀:将加药混凝后的废水送入一次沉淀池,利用重力作用使团聚体沉淀到底部。

4.排放处理:将上清液从沉淀池中取出,经过进一步处理,达到排放标准。

活性炭吸附法活性炭吸附法是另一种常用的焦化废水处理工艺。

工艺流程如下:1.预处理:将废水进行初步过滤,去除较大的悬浮物。

2.调节pH值:根据废水的特性,调节pH值,使其达到最佳范围。

3.活性炭吸附:将废水通过活性炭吸附床,利用活性炭对有机物和重金属离子的吸附作用进行净化。

4.再生活性炭:对饱和的活性炭进行再生处理,以回收废水中吸附的污染物。

5.排放处理:将经过活性炭吸附后的废水再次进行排放处理,达到排放标准。

设备选择一次沉淀法•预处理设备:格栅过滤器、除砂器。

•混凝设备:搅拌桶、加药装置。

•沉淀设备:沉淀池。

•排放处理设备:细滤器、活性炭吸附装置。

活性炭吸附法•预处理设备:格栅过滤器、除砂器。

•pH调节设备:酸碱容器、pH调节装置。

•吸附设备:活性炭吸附床。

•再生设备:再生装置。

•排放处理设备:细滤器、活性炭吸附装置。

运营管理为了确保焦化废水治理方案的高效运行,需要进行合理的运营管理。

以下是一些建议:1.定期维护:对废水处理设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。

2.监测记录:建立焦化废水处理过程的监测系统,记录废水的处理效果和排放水质。

3.人员培训:对操作人员进行相关培训,提高其对焦化废水治理工艺的认识和操作技能。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程焦化污水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物和重金属等污染物的废水。

为了保护环境和合理利用资源,需要对焦化污水进行处理。

下面将介绍一种常用的焦化污水处理工艺流程。

一、预处理焦化污水在进入处理系统之前需要进行预处理,主要包括除油、除砂和调节pH值等步骤。

首先,通过油水分离器将废水中的油分离出来,然后通过沉淀池去除废水中的悬浮物和砂粒。

最后,通过加入酸碱等化学药剂来调节废水的pH值,以便后续处理工艺的进行。

二、生化处理生化处理是焦化污水处理的关键步骤,主要通过微生物的作用将有机物降解为无机物。

生化处理一般采用活性污泥法或者厌氧处理法。

在活性污泥法中,将含有微生物的活性污泥与焦化污水进行接触,微生物利用有机物进行生长和代谢,将有机物转化为二氧化碳和水。

而在厌氧处理法中,废水在无氧条件下与厌氧微生物接触,微生物通过厌氧呼吸将有机物转化为甲烷等气体。

三、深度处理深度处理是为了进一步去除废水中的重金属等难降解污染物。

常用的深度处理方法包括吸附、离子交换和膜分离等。

吸附是利用活性炭等吸附剂将废水中的污染物吸附到表面,从而实现去除的目的。

离子交换是利用具有特定功能的树脂将废水中的离子与树脂上的离子进行交换,从而去除污染物。

膜分离是利用微孔膜或逆渗透膜等将废水中的溶质与溶剂进行分离,从而实现废水的净化。

四、消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的病原微生物,以防止疾病传播。

常用的消毒方法包括紫外线消毒和臭氧消毒等。

紫外线消毒是利用紫外线照射废水,破坏微生物的DNA结构,从而达到杀菌的目的。

臭氧消毒是利用臭氧气体对废水进行消毒,臭氧具有强氧化性和杀菌性能,可以有效地杀灭微生物。

五、中水回用中水回用是将经过处理的焦化污水再利用于焦化生产过程中,以实现资源的循环利用。

中水回用需要经过进一步的处理,包括除盐和除硫等步骤。

除盐是利用反渗透膜等技术去除废水中的盐分,以保证回用水的质量。

除硫是利用化学药剂将废水中的硫化物转化为硫酸盐,从而去除废水中的硫。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程焦化污水是指焦化厂生产过程中产生的含有高浓度有机物和重金属离子的废水。

焦化污水的处理是保护环境、减少污染的重要环节。

下面将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

一、预处理阶段焦化污水处理的第一步是预处理阶段,其目的是去除污水中的固体悬浮物和油脂等杂质。

预处理工艺一般包括格栅、沉砂池和油水分离器等设备。

格栅用于去除较大的固体悬浮物,沉砂池用于沉淀较重的固体颗粒,油水分离器则用于分离出污水中的油脂。

二、生化处理阶段预处理后的焦化污水进入生化处理阶段,通过生物反应器中的微生物来降解有机物。

常用的生化处理工艺有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。

其中,活性污泥法是最常用的处理工艺之一。

1. 活性污泥法活性污泥法是通过在反应器中投加活性污泥,利用其中的微生物对有机物进行降解。

焦化污水进入活性污泥池后,经过好氧和厌氧两个阶段的反应,有机物被微生物降解为二氧化碳和水。

处理后的污水经过沉淀池沉淀,澄清后的水体再经过过滤等工艺进行进一步处理。

2. 厌氧处理法厌氧处理法是将焦化污水在缺氧或无氧条件下进行处理,通过厌氧菌降解有机物。

厌氧处理法相对于活性污泥法来说,对有机物的降解效果更好,同时产生的污泥量较少。

处理后的污水经过沉淀、过滤等工艺进行进一步处理。

3. 生物膜法生物膜法是通过在反应器中建立生物膜,利用膜上的微生物对有机物进行降解。

生物膜法相对于活性污泥法和厌氧处理法来说,具有处理效果稳定、耐冲击负荷能力强等优点。

处理后的污水经过沉淀、过滤等工艺进行进一步处理。

三、深度处理阶段生化处理后的焦化污水还需要进行进一步的深度处理,以去除其中的重金属离子和难降解的有机物。

深度处理工艺一般包括吸附、化学沉淀和高级氧化等。

1. 吸附吸附是利用吸附剂对污水中的有机物和重金属离子进行吸附,从而达到去除的目的。

常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂等。

吸附后的污水经过过滤等工艺进行进一步处理。

2. 化学沉淀化学沉淀是通过加入适量的化学药剂,使污水中的重金属离子形成沉淀物,从而去除重金属离子。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程一、引言焦化污水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物和悬浮物的废水。

为了保护环境和资源的可持续利用,焦化污水处理成为一个重要的环境保护问题。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

二、工艺流程1. 预处理焦化污水通常含有大量的悬浮物和油脂,首先需要进行预处理。

预处理包括格栅除渣和油脂分离。

格栅除渣是通过设置格栅来拦截大颗粒的悬浮物,以减少后续处理设备的负荷。

油脂分离是通过设置油水分离器,利用油脂与水的密度差异,将油脂从污水中分离出来。

2. 中和调节焦化污水通常呈酸性,需要进行中和调节。

中和调节主要是通过加入碱性物质,如氢氧化钠或者氢氧化钙,将污水的pH值调节到中性范围,以便后续处理工艺的进行。

3. 沉淀中和后的焦化污水中含有大量的悬浮固体和重金属离子,需要进行沉淀处理。

沉淀是通过加入絮凝剂,如聚合氯化铝或者硫酸铁,使悬浮物和重金属离子凝结成较大的颗粒,然后通过重力沉降将其分离出来。

4. 活性炭吸附沉淀后的焦化污水中可能还存在一些难以去除的有机物和重金属离子,需要进行活性炭吸附。

活性炭是一种具有高度孔隙结构的吸附剂,可以有效吸附有机物和重金属离子。

焦化污水经过活性炭吸附后,有机物和重金属离子的浓度得到进一步降低。

5. 生物处理活性炭吸附后的焦化污水中仍然含有一定浓度的有机物,需要进行生物处理。

生物处理是利用微生物的代谢作用将有机物降解为无害的物质。

常见的生物处理方法包括接触氧化法和活性污泥法。

接触氧化法是将焦化污水与空气充分接触,利用氧化作用将有机物降解。

活性污泥法是将焦化污水与含有大量微生物的活性污泥混合,通过微生物的代谢作用将有机物降解。

6. 深度处理经过生物处理后的焦化污水中有机物和重金属离子的浓度已经大幅降低,但仍然需要进行深度处理。

深度处理通常采用高级氧化技术,如臭氧氧化、紫外光氧化或者电化学氧化。

这些技术能够进一步降解有机物和重金属离子,使焦化污水达到排放标准。

7. 二次沉淀经过深度处理后的焦化污水中可能还存在一些弱小的悬浮物和沉淀物,需要进行二次沉淀。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程一、引言焦化污水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物、重金属等污染物的废水。

焦化污水的处理是保护环境、减少污染排放的重要措施之一。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程,包括预处理、主处理、次处理和深度处理等环节。

二、预处理预处理是焦化污水处理的第一步,其主要目的是去除污水中的大颗粒悬浮物和沉积物,以减少对后续处理设备的负荷。

预处理通常包括以下步骤:1. 沉淀:将污水通过沉淀池,利用重力作用使悬浮物和部份有机物沉淀到池底,然后将上清液排出。

2. 气浮:将经过沉淀处理的污水引入气浮池,通过注入气体使悬浮物浮起,形成浮渣,然后将浮渣从水面上刮除。

3. 过滤:将气浮后的污水通过滤料层进行过滤,去除残存的悬浮物和颗粒。

三、主处理主处理是焦化污水处理的核心环节,其主要目的是去除污水中的有机物和重金属等污染物。

主处理通常包括以下步骤:1. 生化处理:将经过预处理的污水引入生化池,通过生物菌群的作用,将有机物降解为二氧化碳和水,并去除部份重金属。

2. 活性炭吸附:将生化池出水引入活性炭吸附池,利用活性炭对有机物和重金属的吸附作用,进一步去除残存的有机物和重金属。

3. 氧化反应:将活性炭吸附后的污水引入氧化池,通过加入氧化剂,如过氧化氢等,使污水中的有机物进一步氧化分解。

四、次处理次处理是为了进一步提高焦化污水的处理效果,通常包括以下步骤:1. 混凝沉淀:将氧化池出水引入混凝沉淀池,加入混凝剂,如聚合氯化铝等,使残存的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒,然后通过沉淀使其沉降到池底。

2. 活性炭吸附:将混凝沉淀池出水引入再次活性炭吸附池,利用活性炭对残存有机物和重金属的吸附作用,进一步去除污水中的有机物和重金属。

3. 膜分离:将活性炭吸附后的污水引入膜分离设备,通过微孔滤膜的作用,将残存的悬浮物、有机物和重金属分离出去,得到清澈的水体。

五、深度处理深度处理是为了进一步提高焦化污水的水质,通常包括以下步骤:1. 活性炭吸附:将膜分离后的污水引入活性炭吸附池,利用活性炭对微量有机物和重金属的吸附作用,进一步去除残存的有机物和重金属。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程一、引言焦化污水是指在焦炉煤炭燃烧过程中产生的含有高浓度有机物质和重金属离子的废水。

焦化污水的处理是保护环境、减少水污染的重要任务之一。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

二、焦化污水处理工艺流程概述焦化污水处理工艺流程主要包括预处理、生化处理、物理化学处理和深度处理四个阶段。

1. 预处理阶段预处理阶段旨在去除焦化污水中的沉淀物、悬浮物和大颗粒物等。

常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。

格栅过滤是通过设置格栅,将污水中的大颗粒物截留下来,以保护后续处理设备的正常运行。

沉砂池和沉淀池则利用重力作用,使污水中的沉淀物沉淀到池底,以减少污水中的悬浮物含量。

2. 生化处理阶段生化处理阶段是通过利用微生物的作用,将焦化污水中的有机物质进行降解和转化。

常用的生化处理方法包括活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法是将含有高浓度有机物质的焦化污水与活性污泥混合,通过氧化分解和生物吸附等作用,将有机物质转化为较低浓度的无机物质。

生物膜法则是在固定载体上附着生物膜,通过生物膜上的微生物对有机物质进行吸附和分解。

3. 物理化学处理阶段物理化学处理阶段主要是利用化学药剂和物理方法对焦化污水进行处理。

常用的物理化学处理方法包括混凝沉淀、吸附温和浮法。

混凝沉淀是通过添加混凝剂,使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒,以便于后续的沉淀。

吸附是利用吸附剂对焦化污水中的有机物质进行吸附,从而达到去除有机物质的目的。

气浮法则是通过将气体注入污水中,产生气泡,使污水中的悬浮物质上浮到水面,再通过刮泡装置将悬浮物质刮除。

4. 深度处理阶段深度处理阶段是对经过前面处理的焦化污水进行进一步处理,以达到排放标准。

常用的深度处理方法包括活性炭吸附、高级氧化和膜分离等。

活性炭吸附是通过将焦化污水通过活性炭床,使污水中的有机物质被活性炭吸附,从而达到去除有机物质的目的。

高级氧化则是利用氧化剂对焦化污水中的有机物质进行氧化分解。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程引言概述:焦化污水是焦化企业生产过程中产生的含有高浓度有机物和重金属的废水,对环境造成严重污染。

因此,对焦化污水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要举措。

本文将详细介绍焦化污水处理工艺流程,以便更好地了解焦化污水处理的方法和步骤。

一、预处理阶段1.1 气浮沉淀在气浮沉淀过程中,通过注入气体使污水中的悬浮物和浮沫浮起,然后通过沉淀将其分离出来,从而减少废水中的悬浮物含量。

1.2 絮凝沉淀絮凝沉淀是利用絮凝剂将废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒,便于后续的过滤和分离处理。

1.3 调节PH值通过调节废水的PH值,可以改善废水的性质,提高后续处理工艺的效果,同时减少对环境的影响。

二、生化处理阶段2.1 好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质氧化分解为无害物质,达到净化废水的目的。

2.2 厌氧生物处理厌氧生物处理是在无氧条件下利用厌氧微生物将废水中的有机物质降解为甲烷等气体,减少废水中的有机物质含量。

2.3 混凝沉淀混凝沉淀是利用混凝剂将废水中的胶体物质和悬浮物会萃成较大的颗粒,便于后续的分离和处理。

三、物理化学处理阶段3.1 活性炭吸附利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附,从而减少废水中的有机物含量,提高废水的净化效果。

3.2 膜分离技术膜分离技术是利用微孔膜或者超滤膜对废水进行过滤,将废水中的有机物质和微生物截留在膜上,实现废水的分离和净化。

3.3 化学沉淀通过加入适量的化学药剂,使废水中的重金属离子和有机物质生成不溶性沉淀,从而实现废水中重金属和有机物质的去除。

四、消毒处理阶段4.1 氯气消毒氯气消毒是利用氯气对废水中的微生物进行杀灭,保证废水的卫生安全。

4.2 紫外线消毒紫外线消毒是通过紫外线照射废水,破坏废水中微生物的DNA结构,达到消毒的目的。

4.3 臭氧消毒臭氧消毒是利用臭氧气体氧化废水中的有机物质和微生物,实现废水的消毒和净化。

五、后处理阶段5.1 深度处理对经过前几个阶段处理后的废水进行深度处理,进一步净化废水,达到排放标准。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程引言概述:焦化污水是指焦化过程中产生的含有高浓度有机物、悬浮物和重金属离子的废水。

焦化污水的处理是保护环境和水资源的重要措施之一。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

一、预处理阶段1.1 污水采集和调节在焦化过程中产生的污水首先通过管道采集到污水调节池中,调节池的作用是平衡污水的流量和浓度,并对污水进行初步的固液分离。

1.2 污水除油焦化污水中含有大量的油脂物质,为了提高后续处理的效果,需要对污水进行除油处理。

通常采用物理方法,如沉淀、浮选和离心等,将污水中的油脂物质分离出来。

1.3 污水除砂焦化污水中还含有较多的悬浮物和颗粒物,为了减少对后续处理设备的损坏,需要进行除砂处理。

除砂通常采用沉砂池或者沉砂器,通过重力沉降将悬浮物沉淀下来。

二、生化处理阶段2.1 污水调节经过预处理后的焦化污水需要进行进一步的调节,包括调节污水的pH值、温度和氧化还原电位等,以适应后续生物处理的要求。

2.2 好氧生物处理焦化污水中的有机物主要以苯系物质为主,通过好氧生物处理可以将有机物降解为CO2和H2O,减少有机物的浓度。

好氧生物处理通常采用活性污泥法或者生物膜法。

2.3 厌氧生物处理焦化污水中还含有一些难以降解的有机物和硫化物,通过厌氧生物处理可以进一步降解这些有机物,并转化为甲烷等可再利用的能源。

三、物理化学处理阶段3.1 气浮除油焦化污水中的弱小悬浮物和油脂颗粒难以通过生物处理去除,因此需要进行物理化学处理。

气浮除油是一种常用的方法,通过向污水中注入弱小气泡,使油脂颗粒浮起并被捕集,从而实现除油效果。

3.2 活性炭吸附焦化污水中的有机物和重金属离子可以通过活性炭吸附的方法去除。

活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,可以有效吸附污水中的有机物和重金属离子。

3.3 高级氧化处理高级氧化处理是指利用氧化剂(如臭氧、过氧化氢等)对焦化污水中的难降解有机物进行氧化分解。

高级氧化处理可以有效去除焦化污水中的有机物和毒性物质。

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程一、引言焦化污水是焦化行业生产过程中产生的一种有机废水,含有高浓度的悬浮物、油脂、苯系物质、氨氮等有害物质。

为了保护环境、减少污染物排放,需要对焦化污水进行有效处理。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

二、预处理焦化污水处理的第一步是预处理,旨在去除污水中的大颗粒悬浮物、油脂等物质,以减少后续处理工艺的负担。

预处理工艺通常包括以下步骤:1. 筛选:通过机械筛网将污水中的大颗粒悬浮物和固体杂质去除,防止对后续设备造成堵塞。

2. 沉淀:将筛选后的污水进入沉淀池,利用重力作用使悬浮物沉降,形成污泥。

沉淀池通常采用圆形或矩形结构,具有一定的停留时间,使污泥沉淀并定期清理。

3. 调节pH值:根据焦化污水的特性,适当调节污水的pH值,以提供适宜的环境条件供后续处理工艺使用。

三、生化处理生化处理是焦化污水处理的核心环节,主要通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质,从而达到净化水质的目的。

常用的生化处理工艺有以下几种:1. 活性污泥法:将焦化污水与活性污泥混合,通过曝气使微生物得到充分的氧气供应,从而加速有机物质的降解。

该工艺具有处理效果好、运行稳定等优点。

2. 厌氧消化法:将焦化污水进入厌氧消化池,利用厌氧菌的作用将有机物质分解为甲烷等无机物质。

该工艺适用于高浓度有机物质的处理,具有能量回收的优势。

3. 植物湿地法:利用湿地植物的根系和微生物的共生作用,将焦化污水中的有机物质降解为无机物质。

该工艺具有造价低、运行成本低等优点,适用于小型焦化厂的污水处理。

四、深度处理生化处理后的焦化污水仍然含有一定的有机物质和氨氮等污染物,需要进行深度处理以达到排放标准。

常用的深度处理工艺有以下几种:1. 活性炭吸附:将焦化污水通过活性炭床,利用活性炭对有机物质的吸附作用,去除残留的有机物质和异味物质。

2. 膜分离技术:利用微孔膜或逆渗透膜对焦化污水进行过滤,使水分子通过膜孔,而有机物质、重金属离子等无法通过,从而实现污水的净化。

焦化厂污水预处理工艺流程

焦化厂污水预处理工艺流程

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焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程

焦化污水处理工艺流程一、引言焦化行业是我国重要的能源行业之一,但同时也是重要的污染源之一。

焦化污水的处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务。

本文将详细介绍焦化污水处理的工艺流程。

二、焦化污水的特点焦化污水具有高浓度、高温、高COD(化学需氧量)等特点,其中主要污染物包括悬浮物、油类、苯系物、氨氮等。

这些污染物对水环境造成严重的污染和危害,因此需要采取有效的处理措施。

三、焦化污水处理工艺流程1. 预处理焦化污水首先需要经过预处理,目的是去除悬浮物、油类和其他大颗粒污染物。

常用的预处理方法包括格栅、沉砂池、沉淀池等。

格栅用于去除较大的悬浮物,沉砂池用于沉淀重颗粒物,沉淀池用于去除沉淀性污物。

2. 生化处理经过预处理后的焦化污水进入生化处理阶段,主要是利用生物菌群对有机物进行降解。

常用的生化处理方法有活性污泥法、厌氧处理法等。

其中,活性污泥法是最常用的处理方法之一,它通过悬浮和搅拌活性污泥与污水接触,利用微生物对有机物进行降解。

厌氧处理法则是在无氧条件下,利用厌氧菌对有机物进行降解。

3. 深度处理生化处理后的焦化污水可能还存在一些难降解的有机物和微量污染物,因此需要进行深度处理。

常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化等。

活性炭吸附可以去除有机物和臭味,臭氧氧化可以降解难降解的有机物,高级氧化则可以进一步降解微量污染物。

4. 混凝沉淀深度处理后的焦化污水需要进行混凝沉淀,目的是去除残留的悬浮物和胶体物质。

常用的混凝剂有铝盐、铁盐等,通过与污水中的悬浮物和胶体物质结合形成较大的沉淀物,从而实现沉淀和分离。

5. 二次生化处理混凝沉淀后的焦化污水还可能含有一定的有机物和氨氮等污染物,因此需要进行二次生化处理。

二次生化处理的方法与生化处理相似,可以采用活性污泥法、厌氧处理法等。

6. 深度过滤二次生化处理后的焦化污水需要进行深度过滤,以去除弱小颗粒和胶体物质。

常用的深度过滤方法包括砂滤、活性炭过滤等,通过滤料的吸附和截留作用,去除残留的污染物。

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焦化废水预处理
 焦化含酚废水的处理一般采用两级废水处理的方式,第一级是预处理,将高浓度的酚(2~12
g/L)降到200~300
mg/L以下,并适当降低水中污染物浓度,然后进行第二级生化处理,使其达标排放。

本文主要介绍用萃取脱酚工艺进行焦化含酚废水预处理,该法可以大幅度降低水中的酚含量,回收酚钠盐,有较好的经济效益。

1 废水来源
北京某焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。

该厂焦油回收系统采用硫铵流程,焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏,工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。

在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中,产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。

2 设计水量、水质
含酚废水处理量:40~50 m3/h
含酚量:1000~1500 mg/L
含油:<300 mg/L
含氰离子:20 mg/L
3 处理流程及说明
在含酚废水中加入萃取剂,使酚溶入萃取剂。

含酚溶剂用碱液反洗,酚以钠盐的形式回收,碱洗后的溶剂循环使用。

萃取剂对混合物中各组分应有选择性的溶解能力,并且易于回收,对于萃取脱酚工艺来说,通常选用重苯溶剂油或N-503煤油。

萃取设备的结构应有利于溶剂和污水的混合,使得相表面充分接触、更新。

选择设备时要考虑其脱酚效率、对负荷的适应能力、废水和溶剂的特性以及操作和费用的问题。

工艺流程如图1。

该厂各种高浓度含酚废水流入氨水池均化,池底的焦化类物质定期抽出。

高浓度含酚废水经焦碳过滤器除油,使出水符合进生化处理装置的要求。

吸附油的焦碳定期用蒸汽吹脱。

除油后的含酚废水经冷却器冷却至55~65℃进入萃取塔上部。

萃取剂选用N-
503煤油,由循环油泵打入萃取塔底部。

溶剂油与高浓度含酚废水在萃取塔中逆流接触,绝大部分酚转移至溶剂油中,溶剂油由萃取塔顶溢流进入碱洗塔与碱接触生成酚盐。

溶剂油经碱洗后进入中间油槽,循环使用。

萃取后的含酚废水由萃取塔排出,经蒸氨脱除部分氨,再与其它废水混合,进入隔油池除油,然后经过调节池调节水质水量后,进入生化处理流程。

4 处理效果
表1 预处理结果 mg·L-1
 酚氰
原水1000~150020
脱酚处理后<28010
去除率>80%50%
5 主要构筑物及工作参数
5.1 主要构筑物
表2 主要构筑物
序号设备规格数量
1萃取塔φ1300/φ1200 H12602
2碱洗塔φ3000/φ4500 H98503
3氨水塔φ1800 H1260 V=5m31
4循环油槽φ3600 H5250 V=42m32
5焦碳过滤器φ2200 V=9m32
6冷却塔φ9500/φ6000 H30m1
7油水分离器φ3360 H27802
5.2 工作参数
脱酚效率:>80%
稀碱浓度:18%~20%
萃取温度:55~65℃
碱盐:含酚>18% 游离碱<2%
6 结果
本工艺流程较为成熟,流程简单,操作方便。

废水中含酚量的变化对萃取效果影响较小,脱酚效率较高。

本工艺不仅回收大量的酚盐,而且保证了污水在进入曝气池前降低水中的酚、氰离子和油,以保证生化处理装置的正常稳定运行。

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