应用节能新技术,实现蒸汽长距离输送
蒸汽远距离输送的探索与实施
蒸汽远距离输送的探索与实施作者：杨峰敏来源：《科技与创新》2016年第12期摘要：根据《浙江省大气污染防治调整能源结构专项实施方案（2014—2017）》的要求，至2015年底，金华市的工业园区（产业集聚区）基本实现集中供热，集中供热量占供热总量的70%以上；至2016年底，全市工业园区（产业集聚区）基本实现集中供热，集中供热量占供热总量的90%以上；至2017年底，全市工业园区（产业集聚区）全面实现集中供热，集中供热量占供热总量的95%以上。
就远距离蒸汽输送的相关内容展开了探讨。
关键词：集中供热；热力管网；埋地管道；供热管道中图分类号：TU995 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2016.12.0941 项目概述本文设想从兰溪发电厂至金华市区建立长约22 km的供热主管线。
金华市区供热量最大负荷为60 t/h，平均负荷为35 t/h，最小负荷为15t/h，日负荷波动较大。
热力管网的供热介质为过热蒸汽或饱和蒸汽，管道设计温度为300 ℃，设计压力为2.2 MPa（G）。
本热力网工程为公用热力管道，管道等级为GB2类，并执行GC2类管道相关标准；供热管线较长，热力管网的凝结水暂不考虑回收，由用户自行利用；热力网管道以低支架架空敷设为主；管道热力补偿尽量利用自然补偿，结合旋转补偿器、铰链补偿器或复式拉杆补偿器，并根据实际情况选用最佳的补偿方式。
全年主管网基本处于运行状态，考虑到企业本身的生产班次、设备的维护等因素，本项目年平均供热负荷利用小时数按6 000 h计算，年稳定供热规模为2.4×105 t蒸汽，折合热量为7.2×105 GJ。
为了节约投资和缩短施工周期，热力管网原则上主要采用沿道路边、利用绿化带架空敷设，以中、低支架为主，以降低工程造价和方便施工为目标，并根据地形情况和用户要求，采用桁架或高、中支架或埋地的敷设方式。
2 水力计算2.1 水力计算的原则水力计算的原则有以下3点：①最大限度地满足热用户的用汽要求，满足距离较远的热用户的最低要求；②以最大计算流量和允许压降确定管径；③以最小流量较核温降和凝结水量对热用户的影响。
蒸汽节能降耗的措施和方法
蒸汽节能降耗的措施和方法蒸汽节能降耗的措施和方法随着能源紧缺和环境污染加剧的问题日益突出，节能减排已经成为了全球各国关注的重点领域。
在工业生产中，蒸汽是一种常用的动力资源，但是它也是能源消耗最大的一种形式之一。
因此，研究和实施蒸汽节能降耗的措施和方法成为了迫切需要解决的问题。
蒸汽节能降耗的措施和方法有很多，下面将从锅炉节能、输送管道设计和设备优化三个方面进行介绍。
首先，对于锅炉节能来说，最直接有效的方法就是提高燃烧效率。
保持锅炉的清洁和调整燃烧设备，定期进行检查和维护，是提高燃烧效率的关键。
此外，利用余热回收技术也是一种有效的节能措施。
通过对废气和废水中的余热进行回收利用，可以降低能源消耗并提高系统的整体效率。
其次，输送管道的设计对蒸汽能耗也有重要影响。
合理的管道设计可以减少能耗损失，并提高系统的运行效率。
例如，采用保温材料对管道进行隔热，可以防止蒸汽的热量损失；合理设置管道的弯曲口径和长度，可以降低流体的阻力和压力损失；同时，还可以采用节流装置和流速调节措施，以减少能耗并提高操控灵活性。
最后，设备的优化也是蒸汽节能降耗的重要手段。
在选购设备时，应优先选择能效高、节能环保的设备，并保证其运行正常。
例如，采用高效节能的蒸汽传动装置来替代传统的机械传动装置，可以提高传动效率并减少能耗；使用高效的换热设备，如换热器和热交换器，可以充分发挥热能的利用效果；此外，还可以采用智能化的控制系统，通过监测和分析系统运行状态，实时调整和优化蒸汽的供应和消耗。
除了上述的措施和方法外，还有很多其他的节能降耗措施，如优化蒸汽系统工艺、设备的设定和使用，以及人员的培训和管理等。
同时，蒸汽节能降耗的关键还在于全面推动节能理念的普及和落地。
只有加强对节能重要性的宣传和教育，提高人们的节能意识和行动，才能够推动蒸汽节能降耗工作的深入发展。
蒸汽节能降耗是一个复杂而广泛的问题，需要在技术、经济、管理等多个层面进行综合考虑和解决。
各方应当共同努力，加强合作与交流，推动蒸汽节能降耗技术的研发和应用，并且通过政府的引导和政策的支持，形成鼓励节能降耗的长效机制，以实现可持续发展和建设绿色环境的目标。
电厂蒸汽长距离供热分析
电厂蒸汽长距离供热分析摘要：某电厂一期供热管网工程是一条长距离蒸汽输送管线，工程设计流量80t/h，最远用户距离16.2公里。
工程综合采用了采用无推力旋转筒补偿器、特殊设计的保温材料和结构、隔热管托和钢套钢地埋管等长距离输送热网技术措施，项目节能与环保效果明显，获得国家能源局“燃煤电厂综合升级改造项目”专项资金奖励。
关键词：长距离输送热网；无推力旋转筒补偿器；保温；隔热管托；钢套钢地埋管2016年3月，国家发改委、能源局等五部委联合下发文件《热电联产管理办法》（发改能源[2016]617号），明确为推进大气污染防治，提高能源利用效率，促进热电产业健康发展，鼓励热电联产机组在技术经济合理的前提下，扩大供热范围，加快替代关停小燃煤锅炉和小热电机组，应关停未关停的燃煤锅炉要达到燃气锅炉污染物排放限值。
可以预见，随着国家政策的落地生根，热电联产事业将要迎来蓬勃发展的新阶段。
对于热电厂来说，优质的近距离热负荷已经逐步纳入供热范围，过去由于技术条件的限制远距离的热用户无法联网供热，现阶段可采用长距离输送热网技术实现远距离热用户供热。
1 长距离输送热网技术长距离输送热网技术，即采取特殊的减少沿途水力损失和散热损失的技术措施，将蒸汽管网输送距离由过去的5～6公里提高到15～20公里，甚至到25公里以上，温降由常规设计的每公里15℃～20℃降为每公里8℃以内，压降控制在每公里0.03MPa以内。
2 适当的热补偿方式常用的补偿方式有自然补偿、波纹管补偿器补偿、套筒补偿器、球形补偿器、方形补偿器及无推力旋转筒补偿器补偿等。
管道尽可能利用跨越和走向转折及调整管道高差自然补偿（包括π型、L型和Z型）。
为减少压损，没有自然补偿的平直管段推荐采用无推力旋转筒补偿器，该补偿器有如下突出优点：安全性能高；产品的寿命长；补偿量大（可达1000mm），每组补偿器可以补偿350m，相比自然补偿可以使热网的管损大大减少；投资省，因旋转补偿器的补偿距离长，采用的补偿器数量减少，且对土建的固定墩推力小，固定墩的设置数量比较少，固定墩的规模比较小，可以节省土建投资20%～25%。
浅析长距离蒸汽管道供热技术
浅析长距离蒸汽管道供热技术作者：刘建明来源：《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】蒸汽管道的输送距离是供热的一项重要指标，关系到热源点供热能力能否充分发挥，以及用户用热参数保证等。
本文从现阶段外部环境及技术条件下，对长距离蒸汽管道供热技术及应用进行了探讨。
【关键词】供热半径；长距离供热；供热参数；控制措施引言：目前，我国已发展为世界第二大经济体，工业经济和居民生活水平取得长足的进步，但仍存在管理粗放，技术水平不高等弊端。
特别是近几年国内环境污染问题加重，大气污染更是直接影响居民日常出行和生活安全，雾霾已成为环境污染第一词。
国家越来越重视对环境污染的整治，尤其对污染贡献高的工业和生活燃煤、汽车、水泥等行业。
利用现有热源和规划热源，发展长距离供热技术，可有效减少工业和生活用热对燃煤的需求，减轻由此引发的环境污染，保障工业用热和改善居民生活水平。
1.供热市场及技术现状改革开放以来，随着我国城市化的不断发展，城市规模逐渐扩大，原来大量处于外围且存在污染的工业企业逐渐成了城市中心区域的一部分。
为了改善城市环境质量、优化城市功能结构，我国大多城市都提出并实行了"退二进三"的政策。
由此，这些位于市区范围的企业为适应新的政策，重新规划厂址，搬迁至距离城区十几公里甚至几十公里外的集中工业区。
众所周知，热电联产是将电厂未完全做过功和废弃的热量加以利用，为工业和生活提供廉价热源，可以取得最大的能源利用经济效益。
通常的火力发电，效率一般为35～38%，至多40～42%，而通过热电联产，可以使电厂总效率达80%以上。
但随着工业企业迁出城市，位于城市规划区边沿的热电厂失去了原有热用户，造成了已建蒸汽管网利用率不高或报废等现象，热电厂热效率大大降低，热用户被迫重新建设新的热源，一方面增加了投资，另一方面也面临着新的环境污染和资源保障等问题。
受我国现行的有关规范和技术成果限制，蒸汽管网的输送距离较短。
石狮鸿山热电厂长距离热网管道输送及降低热耗技术
料 导热 系数 密 切相关 ．可 采用导 热、 氨 酯 硬 质 泡 沫 塑 料 （ 要 考 虑 保 温 材 料 如 聚 也
的 成 本 ）玻 璃 纤 维 直 径 ≤６ ｍ ， 维 长 度 ２ ～ ５ ｍ； 很 理 ， 纤 ０ ２ｃ 是
成 １０ｔ ３ ｏ／ 上 工 业 蒸 汽 供 应 能 力 ． 该 地 区 实 现 集 中 供 热 ． ｈ以 为
管 径 调 整 和 阀 门控 制 等 许 多 措 施 进 行 热 力 平 衡 计 算 ． 难 以 但 满 足 规 范 规 定 的 压 差 平 衡 标 准 ． 终 达 到 压 差 平 衡 是 通 过 各 最 热用 户 的流 量 再 分 配 而 实 现 的 狮 鸿 山 热 电供 热 管 网 上 安 石 装 平 衡 阀 和 自力式 流 量 控 制 器 ．能够 实现 热 力 管 网 的 水 力 平
有 热 损 失
降 低 基 础 投 资 和 运 行 费用 ．直 埋 敷 设 与 地 沟 敷 设 比较 。 不 仅 具 有 节 省 用 地 、 便 施 工 、 少 工 程 投 资 和 维 护 工 作 量 方 减 小 的 优 点 ． 同时 由于 采 用 导 热 系 数 极 小 的 玻 璃 纤 维 保 温 材
铐 查 照 境
石狮鸿 山热 电厂长距 离 热 网管道 输 送 及 降低 热耗 技术
何 昌茂
（ 建 省 能 源 集 团有 限 责任 公 司 福 建福 州 ３ ０ ０ ） 福 ５ ０ １
摘 要 城 市热 电联 产 ， 别 是 大 机 组 热 电联 产 ， 中 供 热 是 实现 节 能 减 排 的 有 效 途 径 之 一 。 阐述 石 狮 鸿 山 热 电厂 采 用 高 特 集 效 多层 保 温 材 料 、 装 平 衡 阀 ， 用 蒸 汽 管 道 直 埋 技 术 、 热 管 托 、 转 补 偿 器 、 加 铝 箔玻 纤 布 反 射 层 和 优 化 热 网 设 计 等 措 安 采 隔 旋 增 施 ． 高企业供 热效益。 提
低能耗输送蒸汽管技术
结构设计
优化管路布局
合理规划管路走向和布局，减少弯头、阀门等配 件的使用，降低流体阻力损失。
减小管径
在满足流量和压力要求的前提下，尽量选择较小 的管径，以减少热量在管路中的损失。
强化换热效果
采用强化换热设计，如增加翅片、改变流道形状 等，提高换热效率。
热温度，避免过热或欠热现象，提高 热能利用率。
低能耗输送蒸汽管技术原理
采用高效保温材料
采用先进的保温材料，如纳米气凝胶 等，能够有效地减少热量散失，降低 热损失。
优化管道设计
智能控制技术
采用智能控制技术，根据实际需要调 节蒸汽流量和压力，实现能源的合理 利用和节约。
通过改进管道设计，减小管道摩擦阻 力，提高蒸汽流速，降低输送压力。
技术优势与特点
02
低能耗输送蒸汽管技术原 理
蒸汽输送管能耗分析
传统蒸汽输送管能耗高
传统的蒸汽输送管在输送过程中，由于热量散失和摩擦阻力等因 素，导致能耗较高。
能耗与输送距离、流量关系
随着输送距离的增加，管道的阻力损失和散热损失会增大，导致能 耗增加。同时，流量的增加也会加大能耗。
降低能耗的必要性
降低蒸汽输送管的能耗对于节约能源、降低企业成本和减少环境污 染具有重要意义。
03
低能耗输送蒸汽管设计
材料选择与设计
耐高温高压材料
选择能够承受高温高压的优质材 料，如不锈钢、合金钢等，以保 证蒸汽管在使用过程中的稳定性
和安全性。
高效保温材料
采用导热系数低、耐高温的保温材 料，如硅酸铝纤维、纳米气凝胶等， 以减少热量损失，提高热能利用率。
防腐材料
根据输送介质和环境条件，选择具 有良好防腐性能的材料，如涂层防 腐、合金防腐等，以延长蒸汽管的 使用寿命。
合理化建议使用超远距离输送蒸汽管道
合理化建议使用超远距离输送蒸汽管道1、技术背景蒸汽管网供热工程以工业热负荷为主，工业热负荷根据各用户生产性质的不同，在各个时间段负荷波动较大，最小热负荷往往只有最大热负荷的一半，甚至更小，管网在低负荷运行时，形成大量冷凝水，管损较大，经济性差。
采用超远距离输送蒸汽管技术，能有效提升蒸汽管输送距离，同时降低输送过程中的压降、温降及质量损失。
确保蒸汽管网终端压力、温度、流量，减少能耗，降低蒸汽生产成本，提高能源使用效益，减少废气排放。
采用公开的超远距离输送蒸汽管技术后，蒸汽管输送距离可达40～50km，输送过程中的质量损耗仅为0～1%。
2、技术内容【1】过热蒸汽段的架空蒸汽管道包括蒸汽管道本体、多层保温层、多层反射层、一层纳米气垫隔热层、一层防潮层和一层保护层，保温层包裹在蒸汽管道本体的外部，反射层的数量与保温层数量相同，并与其相间包裹，纳米气垫隔热层包裹在最外层反射层外部，防潮层包裹在纳米气垫隔热层外部，保护层包裹在防潮层外部。
保温层为多层复合保温结构，第一层、第二层保温层采用40mm 厚摩根陶瓷纤维毡；第三层保温层采用40mm厚超远距离热网专用保温棉；第四层保温层采用40mm厚高温玻璃棉；第五层保温层为240°顶层加盖，采用40mm厚高温玻璃棉；第六层保温层为150°顶层加盖，采用40mm厚高温玻璃棉。
【2】过热蒸汽段的地埋蒸汽管道包括蒸汽管道本体、多层保温层、多层反射层、一层纳米气垫隔热层、一层防潮层、空气层和外套钢管，保温层包裹在蒸汽管道本体的外部，反射层的数量与保温层数量相同，并与其相间包裹，纳米气垫隔热层包裹在最外层反射层外部，防潮层包裹在纳米气垫隔热层外部，最外层是外套钢管，防潮层与外套钢管之间为空气层。
保温层为多层复合保温结构，第一层保温层采用40mm厚多腔孔陶瓷复合绝热材料；第二层保温层采用40mm厚超远距离热网专用保温棉；第三层保温层采用40mm厚高温玻璃棉。
蒸汽节能降耗的措施
蒸汽节能降耗的措施蒸汽在很多工业领域中被广泛应用，例如发电、制造、加热等。
然而，由于能源资源的紧缺和环境污染问题的日益突出，节能降耗已经成为一个紧迫的问题。
本文将探讨一些能够有效降低蒸汽耗能的措施，从而提高能源利用效率和减少环境负荷。
首先，通过蒸汽网络系统的优化布局可以实现节能降耗。
一个合理的网络设计可以减少蒸汽的流动阻力、损失和泄漏，从而减少能源的消耗。
对于大型工业企业来说，使用高效的蒸汽管道和设备布局来优化蒸汽流动路径，减少管道长度，减小阻力损失是非常重要的。
此外，减少漏汽的发生也是一个关键因素，通过定期检查和维护蒸汽系统的管道与设备，可以有效地减少能量泄漏，进而减少能源的消耗。
其次，在蒸汽发生和传输过程中，合理利用余热也是一种非常重要的节能措施。
许多工业生产中产生的废热，可以通过热交换器来回收利用。
这样可以将废热转化为可用热能，省去额外的能源消耗。
在工业系统中，可以将废热用于加热建筑、发电或其他工艺过程中，从而实现节能降耗的目的。
第三种措施是改善蒸汽的压缩与传输过程。
蒸汽在被使用之前需要通过压缩来增加其能量密度，然后通过输送管道将蒸汽传输到目标位置。
在这个过程中，可以采取多种措施来降低蒸汽的能量消耗。
例如，在蒸汽压缩中使用高效节能的压缩机，减少不必要的能量损耗。
同时，通过采用优化的输送管道和绝热材料，在蒸汽传送的过程中尽量减少热能的损失。
此外，蒸汽系统的定期维护和监测也是确保节能降耗的重要措施。
对于蒸汽系统而言，定期检查和维护可以帮助发现潜在问题，并及时解决。
通过对设备进行清洁、润滑、紧固和更换损坏零件等工作，可以保证设备的正常运行，减少能源的浪费。
同时，定期监测蒸汽系统的性能，并及时对系统参数进行调整，也可以提高能源利用效率和降低能源耗费。
最后，加强人员培训和意识提高也是节能降耗的重要手段。
提高员工对节能的意识和重视程度，培训他们掌握蒸汽系统的操作和维护技能，可以减少人为操作和管理上的失误，从而减少能源的浪费。
蒸汽管网长距离输送的设计探讨
的影 响，供热热源 的审批程 序越来越 严格，城市供热热 源呈现大型化 、 的输 送距离 ，输 送距离增加比较 明显 。
集 中化 的趋势。尤 其是原 来距离城市 中，Ｌ，２０ｋｍ的大 型火电厂纷纷 改造
２、减 少热 损 ．控制 温 降的 措施
成 为热 电厂 对城 市进行供 热。近年来 出现 了一批 １０－２０ｋｍ长 距离 输送
起 点压 力在 １．０Ｍｐａ左右 ，末 端用 户需要 的蒸 汽 压力０．５Ｍｐａ，按 照沿
２．２优 化保温结构
程 压降 ｌ公 里压 降０．１Ｍｐａ来估 计，输送 距离在 ５ｋｉ ｎ左 右，将１．６Ｍｐａ压
２．２．１减少局部热桥方法 蒸汽管网的局部热桥主要产生在固定 支
力级别 的常 规设 计的 蒸汽管 网的起 点 压力提 高至 １．６ＭＤａ后 可以扩 大 输 送距 离至 １０Ｋｍ。如果 按 照每公里 温降 在５～ｌＯ℃计算 ，沿 途温 降 在 ５０－１００￣，提 高输送 压力，输 送距离 可延长 至１０Ｋｉｎ左右 。如果 继续提 高压 力，会带 来管 网温降 大、建设 投资高 、安全 性 降低、热源 端能耗 高
蒸汽管道保温 材料常用的有岩棉制 品、玻璃棉制 品、硅酸 钙制品 、
体会 ，提 出设计措 施和理 念并探讨其合理性 。
珍珠 岩制 品。在 选择 保温材料 时既 要参考 保温材 料在不 同温 度 下的导
１．保 持末 端 压 力的措 施
热系数 ，还 要参考 保温材 料的燃 烧性 能、稳定性 、含水 率等。特别需 要
转 补 偿器几种 主要 类 型。以 前架空 蒸汽 管道 较 多采用方 形补 偿器 ，埋 构 。另外还 可以将保温材 料分层错缝 捆扎 ，增加 多层反射层来提高保温 地 管道 较 多使 用波 纹管 补偿器 ；近年来 架空 蒸汽管 道多采用 旋转 补偿 效 果 。
电厂蒸汽长距离供热的案例分析
近年来，随着我国市场经济的快速发展，工业企业对蒸汽的需求也在不断攀升。
各级政府一方面大力支持和推动工业发展，另一方面也在进一步提高对大气污染治理的要求，倡导企业实施“节能减排，保护环境”的转型升级。
对于工业企业而言，这无疑增加了他们的污染治理成本；尤其是传统发电行业，正面临着转型升级过程中的空前挑战。
热电联产集中供热，可以有效利用发电剩余的蒸汽，向周边工业企业进行集中供热，通过电厂大容量、大压力、高效率且低排放的锅炉建设集中热源供应站（热效率可达90%以上）取代分散企业低效率高排放的工业小锅炉（热效率大约60%～70%），大大地提了高能源综合利用率；此外，采用大型锅炉建设热源站，可以减少燃料的消耗，从而减少二氧化碳、二氧化硫和烟尘等排放物的产生且有利于污染物的集中处理。
工业用户可以由此节省下建设小锅炉以及购买燃料等的成本，同时，余热供应也为电厂带来了一部分额外的收益，可谓是一举两得。
因此，特别是在一些工业集中地区，热电联产集中供热越来越受到人们的关注和普遍应用。
集中供热系统主要有热源，供热管网以及热用户3个部分组成。
其中，供热管网承担着将热源点的热量及时配送至各个热用户的重任，是连接两者的桥梁和生命线。
由于电厂与末端热用户之间的距离相对较远，很多地区甚至已超过8km的供热半径，而管道沿线必然存在压力损失和热损失，电厂蒸汽经过长距离输送后，往往难以满足末端用户较高的用汽参数要求。
在保证管网可供性和可操作性的前提下扩大供热的范围，蒸汽的出口参数（如温度、压力等），流量以及管径等是否满足要求，必须进行严格的计算和分析。
此外，本文还探讨了在输送过程中稳定热负荷，降低沿程压降和热损的一系列措施。
案例现状随着某工业园区内多个重大项目的陆续开工和投产，园区内企业对蒸汽的需求量也逐步增加。
目前一期管管网总长度约10km，其中主线部分长度为8.9km。
主线管道由DN600 管道逐级变径至DN200管道，其中DN600管道长1200m，DN400管道长2000m， DN250管道长900m，DN200管道长4800m。
蒸汽长输管道设计的难点及建议
蒸汽长输管道设计的难点及建议蒸汽长输管道是一种用于输送高温高压蒸汽的重要设施，广泛应用于电厂、化工厂、大型工业企业等领域。
由于蒸汽长输管道的特殊性质，其设计与建设存在诸多难点。
本文将重点探讨蒸汽长输管道设计中的难点，并提出相应的建议。
一、高温高压环境下的管道材料选择蒸汽长输管道在运行过程中，需要承受高温高压的环境，因此对管道材料的选择提出了更高的要求。
传统的管道材料在高温高压下易出现蠕变、腐蚀等问题，因此需要选择耐高温、耐高压、耐腐蚀的新型管材。
建议可以选择聚合物复合材料、碳素纤维复合材料等新型管材，这些材料具有良好的耐高温、耐高压、耐腐蚀性能，在蒸汽长输管道设计中具有广阔的应用前景。
二、热膨胀与压力脉动对管道的影响在高温高压蒸汽运输过程中，温度的变化会导致管道的热膨胀，而蒸汽流动过程中还会产生压力脉动。
这些因素都会对管道的安全运行造成影响。
在设计蒸汽长输管道时，需要考虑管道的热膨胀性能、受压情况和振动情况，采取相应的支吊架、膨胀节等措施来减小管道的应力和振动，确保管道的安全运行。
三、蒸汽水锤对管道的影响蒸汽水锤是指蒸汽流动中由于阀门突然关闭或开启、管道突然变化截面等引起的压力脉动现象。
蒸汽水锤会给管道系统带来严重的冲击压力和振动，对管道系统的安全运行会造成严重的危害。
因此在蒸汽长输管道设计中，需要考虑蒸汽水锤的影响，并采取相应的防护措施，如设置减压阀、缓冲器等，来减小蒸汽水锤对管道的影响。
四、管道热损失和节能问题蒸汽长输管道在运行过程中会有一定的热损失，尤其是在长距离输送的情况下，热损失更为严重。
而且燃料成本在整个工业生产中占据了相当大的比重，如何降低管道的热损失、提高能源利用效率，是当前蒸汽长输管道设计中需要重点解决的问题。
建议在蒸汽长输管道设计中充分考虑保温隔热措施，选择合适的保温材料和技术，通过节能降耗的方式来降低管道的热损失。
五、安全运行和应急处理蒸汽长输管道一旦发生泄漏、爆炸等事故，可能会引发严重的人员伤亡和环境污染问题。
蒸汽节能降耗的措施
蒸汽节能降耗的措施引言蒸汽是许多工业生产过程中常用的能源形式之一，然而，蒸汽的产生和使用也会带来能源浪费和环境污染的问题。
为了降低能源消耗和减少对环境的负面影响，采取蒸汽节能降耗的措施是至关重要的。
本文将从蒸汽产生、输送和利用三个方面，总结一些有效的措施来提高蒸汽系统的能效。
一、蒸汽产生1. 优化锅炉运行•锅炉是蒸汽产生的核心设备，合理的锅炉运行可以显著提高能源利用效率。
•定期进行锅炉的检修和清洗，保证锅炉燃烧器的正常运行。
•控制燃料的供给量，避免过量供给导致能源浪费。
•采用先进的燃烧技术，如燃烧器分级燃烧、燃烧控制系统等，提高燃烧效率。
2. 废热回收利用•锅炉产生的废热可以通过余热回收装置进行回收利用，降低蒸汽产生的能耗。
•废热回收装置可以采用换热器、烟气余热锅炉等形式，将废热转化为有用的热能。
二、蒸汽输送1. 优化管道设计•合理的管道设计可以减少蒸汽在输送过程中的能量损失。
•选择合适的管道材料和直径，减少管道阻力，提高输送效率。
•采用保温措施，减少蒸汽的传热损失。
•定期检查和清洗管道，保证管道的畅通。
2. 控制蒸汽泄漏•蒸汽泄漏是蒸汽输送过程中的常见问题，会导致能源浪费和环境污染。
•定期检查和维护阀门、管道等设备，确保其正常运行，避免泄漏。
•采用自动控制系统，及时发现和修复泄漏问题。
三、蒸汽利用1. 优化蒸汽使用方式•合理安排蒸汽的使用顺序和优先级，避免能源的浪费。
•采用高效的蒸汽利用设备，如热交换器、蒸汽涡轮发电机等，提高能源利用效率。
•对于低温废热蒸汽，可以采用蒸汽喷射系统进行回收利用。
2. 蒸汽系统的优化管理•建立完善的蒸汽系统管理制度，包括蒸汽的计量、监测和节能评估等。
•定期对蒸汽系统进行能源审计，发现问题并及时采取改进措施。
•培训员工，提高其对蒸汽节能降耗的意识和技能。
结论蒸汽节能降耗是一项长期而复杂的任务，需要从蒸汽产生、输送和利用各个环节入手，采取一系列措施来提高蒸汽系统的能效。
电厂余热综合利用项目长输蒸汽管线工程实施方案
电厂余热综合利用项目长输蒸汽管线工程实施方案第一章项目概况1.1 项目基本情况1.1.1 项目名称、建设性质项目名称：电厂余热综合利用项目长输蒸汽管线工程。
建设性质：新建。
1.1.2 项目概述本项目是利用国电电厂发电余热对园区集中供蒸汽的管线工程项目。
通过蒸汽管道，将电厂汽轮机抽出的过热蒸汽输送至园区各热用户，并保证供汽参数满足热用户生产工艺要求，实现余热的充分利用，做到经济效益最大化。
项目分为两期进行实施，一期工程将蒸汽管道由电厂敷设至园区区，管道设计总里程约km，设计供汽量为25t/h~80t/h，配套建设热力调度中心。
二期工程为远期规划管道，在园区用汽需求达到一定规模后启动建设，实现电厂对园区的集中供汽，管道设计总里程约km。
本实施方案为一期工程的实施方案。
1.21.3 政策符合性《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》、《西部地区鼓励类产业目录》、《大气污染防治行动计划》等文件中，均提出要发展热电联产机组。
《计划》还提出到2020年，燃煤热电机组装机容量占煤电总装机容量比重力争达到28%；在符合条件的大中型城市，适度建设大型热电机组，鼓励建设背压式热电机组；在中小型城市和热负荷集中的工业园区，优先建设背压式热电机组。
1.4 项目建设的必要性1.4.1 项目建设符合国家产业政策的要求我国是一个能源相对短缺的国家，人均能源占有量远低于世界平均水平，但单位产品能源消耗量又远高于世界发达国家先进水平，资源环境约束问题日益突出。
为此国家出台了《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右。
国家发展计划委员会同国家经济贸易委员会、建设部、国家环保总局等有关部门组织编制的《关于发展热电联产的规定》中指出：“热电联产具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。
蒸汽管网长距离输送的设计探讨
蒸汽管网长距离输送的设计探讨【摘要】针对蒸汽管网长距离输送设计的压力和温降的问题，提出降低压力损失和减少散热损失的方法，分析蒸汽管网长距离输送的可行性。
并对管网长距离输送过程中可能出现的水击现象给出了设计时的注意事项。
【关键词】蒸汽管网；长距离输送；压降；温降；节能引言随着城镇化的加快，城市规模越来越大，城市对供热需求增加，城市需要更大规模的热源相配套。
受近年来国内环保、节能、减排等政策的影响，供热热源的审批程序越来越严格，城市供热热源呈现大型化、集中化的趋势。
尤其是原来距离城市中心20km的大型火电厂纷纷改造成为热电厂对城市进行供热。
近年来出现了一批10～20km长距离输送蒸汽管网工程。
这些长距离蒸汽管网突破规范推荐的蒸汽管网5～8km输送距离的限制，需要降低管网的压降、温降和管损，才能提高蒸汽管网运行的经济性和安全性。
这就对设计、施工、保温材料等方面提出了更高的要求。
本文就设计长距离输送蒸汽管道时要考虑的保持末端压力、减小散热损失和温降，以及运行的经济性和安全性等方面谈谈设计体会，提出设计措施和理念并探讨其合理性。
1、保持末端压力的措施为了满足末端用户的用汽压力需求，常用的办法有两类：提高起点的压力和减少输送压力损失。
1.1提高起点压力目前大部分设计压力1.6Mpa的蒸汽管网实际起点压力在1.0Mpa左右，末端用户需要的蒸汽压力0.5Mpa，按照沿程压降1公里压降0.1Mpa 来估计，输送距离在5km左右，将1.6Mpa压力级别的常规设计的蒸汽管网的起点压力提高至1.6Mpa后可以扩大输送距离至10Km。
如果按照每公里温降在5～10℃计算，沿途温降在50～100℃，提高输送压力，输送距离可延长至10Km左右。
如果继续提高压力，会带来管网温降大、建设投资高、安全性降低、热源端能耗高等一系列的问题。
1.2减少输送压力损失蒸汽管网输送过程中的压力损失主要包括两个部分，局部阻力损失和沿程阻力损失。
1.2.1减少局部阻力损失局部阻力损失主要由补偿器、弯头造成的，蒸汽管网的补偿器有方形补偿器、波纹管补偿器或套筒补偿器、旋转补偿器几种主要类型。
浅析石化装置蒸汽管网的优化和节能技术
浅析石化装置蒸汽管网的优化和节能技术石化装置蒸汽管网是指连接石化装置内各个工艺单元的蒸汽管道系统，它是石化装置中的重要能源供应和能量转移设备。
蒸汽管网的优化和节能技术能够提高蒸汽系统整体效率，降低能耗成本，减少环境污染和安全隐患。
蒸汽产生与分配方面的优化和节能技术是蒸汽管网优化的关键。
石化装置通过锅炉等设备产生蒸汽，然后通过蒸汽管道输送到各个工艺单元进行加热、反应和驱动。
为了提高能源利用效率，可以采用多级蒸汽发生系统，将高压蒸汽生成低压蒸汽，在满足工艺需求的同时减少过剩能量的浪费。
还可以通过对蒸汽管道的优化设计、改善等级结构和分担负荷方式，减小蒸汽输送的压力损失和蒸汽质量损失，降低蒸汽产生和输送的能耗。
蒸汽回收与再利用技术也是蒸汽管网优化和节能的重要手段。
石化装置中产生的废热蒸汽可以通过热交换器回收利用，供给其他工艺单元的加热需求，减少对新鲜蒸汽的需求，实现能源的循环利用。
还可以采用热泵技术，将低品质废热蒸汽通过压缩热泵升级为高品质的蒸汽，再供给其他工艺单元使用，进一步提高能源利用效率。
蒸汽管网的节能技术还包括蒸汽压力调节和流量控制技术。
通过对蒸汽系统进行在线监测和控制，合理调节蒸汽压力和流量，降低供热和供能的过程能耗，实现节能目的。
还可以采用自动化控制系统，对蒸汽产生、分配和利用过程进行智能管理，最大限度地减少人为操作和能源浪费。
蒸汽管网的维护和管理也是蒸汽管网节能的重要环节。
对蒸汽产生设备和蒸汽管道进行定期检修和清洗，及时发现和处理管道破损、泄漏等问题，确保蒸汽系统的正常运行和安全稳定。
还要建立完善的管网运行管理制度，对蒸汽管道的供热、供能、维修等工作进行精细化管理，避免能源的浪费和安全隐患的发生。
石化装置蒸汽管网的优化和节能技术涉及蒸汽产生与分配、蒸汽回收与再利用、压力调节和流量控制以及管网维护和管理等多个方面。
通过采取合理的措施和技术手段，可以提高蒸汽系统的能源利用效率，减少能耗成本，实现节能减排的目标。
浅析蒸汽热力管网节能措施的应用
浅析蒸汽热力管网节能措施的应用摘要：随着社会经济的快速发展，各行业领域都取得了不错的发展成绩，社会对于动力能源的需求量也在不断攀升。
其中，蒸汽作为一种具有较高优越性的能源，对企业的生产活动和长远发展都具有积极的意义。
在蒸汽热力管网发展的过程中，已经形成了庞大而复杂的系统。
在实际应用过程中，如果其自身的能量和物质出现损失，会对整个热力系统都产生不良影响。
本文主要对蒸汽热力管网节能措施应用进行分析探究，以实现对资源的高效利用。
关键词：蒸汽热力管网；节能措施；应用蒸汽热力管网在很多行业生产中都发挥着重要作用，但在实际生产应用过程中，如果企业不能很好利用蒸汽，就会造成对能源的无功消耗，不利于企业成本的节省和利益的提升。
因此，在蒸汽热力管网运行中采取节能措施是极为必要的，可以促进企业生产节能的实现，利于企业实现良好的成本控制、提升企业经济效益，从而加强企业实力。
1.蒸汽热力管网概述蒸汽供热系统是以蒸汽形式进行供热的系统，用水作为供热的介质，以蒸汽的形态，从热源携带热量将其经过热网传送到用户。
以蒸汽为热量输送的介质具备以下几方面的优点：第一，由于蒸汽主要来源于水，因此其生产和使用的成本较低，并且可以进行循环使用，达到了节约能源的目的；第二，蒸汽载热的能力较强，可以实现管网投资的降低。
并且蒸汽单位的溶剂热容量较大，因此传输管道的尺寸较小；第三，可以实现高效换热，容易对其进行控制。
并且将蒸汽作为热源，可以提高换热过程的效率，使换热的面积减小、降低换热器成本。
并且对蒸汽压力和流量的调节更加便利，可以简化对加热工艺的温度控制操作。
在蒸汽应用过程中，主要包含了蒸汽生产、输送、使用和冷凝水回收等环节，其管网系统则包括了汽源部分、输送管道系统、用汽设备和冷凝水回收系统。
汽源部分指的是蒸汽锅炉、蒸汽发生器等；输送管道系统包括了输送蒸汽的管道、仪表等各类型附件；用汽设备指的是换热器等各类公益用汽设备；而冷凝水回收系统则包含了冷凝水管道、自动疏水加压器等。
浅谈电厂蒸汽长距离供热
浅谈电厂蒸汽长距离供热摘要：在科技经济快速发展的时代背景下，各工业企业生产对蒸汽的需求量也在逐年增加，并给电厂带来了十分可观的收益。
然而绝大多数工厂距离电厂较远，现有的蒸汽供热距离规定已经越来越不能适应时代发展需求。
因此，怎样在满足用户蒸汽供热需求的同时，有效解决供热管道温降以及压降等问题，就成为各电厂目前急需解决的问题，这也是电厂蒸汽长距离供热研究的重点。
关键词：电厂；蒸汽；长距离；供热；研究探讨引言：在工业经济以及国民经济迅猛发展的同时，环境污染也逐渐成为老百姓关注的重点问题，而为了降低生活燃煤以及工业燃煤等对环境的破坏，合理利用现有热源就成为未来社会发展的主流。
但是，目前电厂与工业企业之间相隔较远，并不能完美的实现蒸汽的长距离供热，不仅增加了工厂的生产成本，同时电厂的效益也得不到保证。
因此，对电厂蒸汽长距离供热技术加以研究探索，就显得很有必要了。
一、电厂实施蒸汽长距离供热的优势现如今，由于很多工厂距离电厂较远，不仅影响到电厂热效率的提升，同时还在很大程度上阻碍了资源的高效利用以及城市环境的改善。
基于此，实行蒸汽长距离供热就势在必行。
1、积极响应国家提倡的节能环保政策近年来，为了最大限度的减少工业生产对环境的破坏，国家出台了一系列节能环保政策，不仅对燃煤发电机组以及锅炉建设进行了限制，同时为了满足工业的生产需求以及环保要求，很多新建的大型热电厂会在远离城市工业规划区的区域建设。
由此可见，将原有的燃煤锅炉用新建的大型热电机组以及热电厂所取代，一方面能创造巨大的经济效益，另一方面还积极响应了国家的相关政策。
此外，加大对蒸汽长距离供热技术的研发投入力度，也是我国未来科技发展的前提。
2、适应城市规摸以及布局变化需要在城市化进程不断推进的同时，原有的城市规模以及工业布局也发生了翻天覆地的变化，这种变化已经远远超出了原有的供热规划区域。
由此可见，只有研发以及利用新型的长距离供热技术，才能真正意义上的与城市发展相协调。
工厂蒸汽节能措施方案
工厂蒸汽节能措施方案引言能源消耗和环境污染一直是制造业面临的重要问题之一。
随着社会对环境保护的要求越来越高，工厂节能已成为每个企业必须面对的课题。
在工厂生产过程中，蒸汽是一种重要的能源形式，因此采取蒸汽节能措施具有重要意义。
本文将介绍一些工厂蒸汽节能措施方案，帮助企业从源头上减少蒸汽能源的消耗。
节能措施优化锅炉运行方式锅炉是工厂的主要蒸汽供应设备，优化锅炉的运行方式可以大幅提高能源利用率。
以下是一些优化锅炉运行方式的措施： - 清洗锅炉：清洗锅炉内部的沉积物可以提高热传导效率，减少热能损耗。
- 定期检查：定期检查锅炉的运行状态和设备的健康指标，及时修复或更换故障部件。
- 燃烧控制：采用先进的燃烧控制系统，确保燃烧效率的最大化。
- 废气余热利用：通过安装余热回收装置，将废气中的热能回收利用。
优化蒸汽系统除了锅炉，蒸汽系统中的其他设备也是节能的关键。
以下是一些优化蒸汽系统的措施： - 减少蒸汽泄漏：通过修复漏气阀、更换老化密封件等方式，减少蒸汽泄漏，提高系统的蒸汽利用率。
- 减少蒸汽压力损失：优化配管设计，减少管道阻力，降低系统中的蒸汽压力损失。
- 应用热力循环技术：采用热力循环系统，将蒸汽系统中的高温废弃热量回收利用。
- 定期维护：定期对蒸汽系统进行维护，清洁管道、检查阀门和降低蓄热力量以减少能源浪费。
提高生产工艺能效除了优化蒸汽供应系统，提高生产工艺能效也是节能的重要手段。
- 优化工艺流程：通过优化工艺流程，减少蒸汽能源的消耗。
例如，合理排布设备，避免不必要的能源浪费。
- 应用高效设备：采用高效设备，如高效换热器、高效蒸汽使用设备等，提高能源利用效率。
- 建立能源管理系统：建立能源管理系统，时刻监控能源的使用情况，及时发现和解决潜在的能源浪费问题。
节能效果评估为了评估蒸汽节能措施的效果，可以采用以下指标进行评估： - 蒸汽能源消耗指标：以单位产品所消耗的蒸汽能源量衡量，这个指标应该在实施节能措施后有明显的降低。
电厂蒸汽供热方案
电厂蒸汽供热方案背景介绍随着社会和经济的发展，城市化进程不断加快，对能源的需求也越来越大。
作为能源的重要组成部分之一，电力在城市发展中也起着至关重要的作用。
在城市中，供热是人们生活中必需的事情。
供热方式的选择直接关系到城市集中供暖的成本、安全、环保等方面。
因此，如何选取一种高效且可持续的供热方式成为未来城市发展中必须解决的问题。
蒸汽供热方案传统的蒸汽供热方案主要是通过燃煤等燃料进行发电，并利用发电过程中产生的蒸汽，将其在管道中输送到城市供热。
这种供热方式具有投资少、周期短和运行费用低等优点，一定程度上适合中国多数地区。
具体实施时，首先需要建设大型火力发电厂，发电厂将燃煤等燃料燃烧后产生的蒸汽输送到城市，通过蒸汽管道输送到各个小区和城市居民区，最终实现供热。
优点1.投资少：蒸汽供热方案主要是在原有的火力发电基础上进行改造，相对于其他方式建设大型热网，节约了基建资金。
2.运行费用低：蒸汽供热方案不需要额外开发新的能源，也不增加其他的运营成本，因此运行费用较低。
3.技术成熟：蒸汽供热方案是传统供热方式之一，已经得到了广泛的应用和认可，其技术成熟度较高。
4.供热稳定：蒸汽供热方案中，城市供热系统与电网直接相连，供热稳定性较高。
不足1.环保问题：燃煤等燃料的燃烧会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物，对环境影响较大。
2.安全问题：火力发电和蒸汽输送涉及较高压力，一旦出现泄漏和事故，将会带来很大的安全隐患。
3.能源利用低效：蒸汽供热方案需要消耗较多的燃料来发电，其中部分热能会流失，导致能源利用效率低下。
未来展望尽管蒸汽供热方案具有一定的局限性，但在目前的城市供热发展中仍是必不可少的。
未来，随着新能源技术和清洁能源的逐渐普及和发展，将有望逐步替代传统的蒸汽供热方式，实现更加高效、环保的供热模式。
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Ｔ ａ 一 当地 的最低 环 境温 度 ， ｑ Ｃ ：
一
保 温 材料 的 导热 系数 ， Ｗ／ （ ｍｃ Ｃ ） ：
温、 降低 管 损 、 尽量 提高 管线 末 端 的蒸 汽 温度
一
ｌ ｌ １ 一
区域 供 热
２ ０ １ ５ ． ２期
是 本工 程 的重 点
发泡 加工 时产 生 的压 力 可 以使 三种 材料 更 加
从 上述 公式 中可 以看 出 ．热损 失 主要 与
输送 介 质温 度 、材 料 导 热 系数 及保 温 层 厚度 有 直接 关系
最终在 ２ ０ １ ３年 底 新 建 的供 热 总 管 上 采 用 新 技 术 和新 工 艺 ．有 效 地 降低 蒸 汽输 送 途 中的
热 损 失 ．在架 空管 道 的节 能 技术 上 形 成新 的
绝热 等各 方 面性 能 三 种材 料厚 度 的合 理 分 配． 既保 证 了管道 的 经济 性 和保 温性 能 ． 又 保 证 了管道 承重 性 能 ．使 我们 有条 件将 管 道 支 架直 接安 在硬 质 聚 氨酯外 与传 统 焊接 支 架 和普通 隔 热 支架相 比较 ．创 新性 地 实现 了热 量 在 管道 支架 部 位零 泄漏 另 外在 每层 保 温
也 为供 热 节 能提 供技 术借鉴 【 关键词】 运行
Ｏ 引 言
节能
长距 离 输 送 Ｄ 一 保温 层 内径 （ 管道 外径 ） 。 Ｉ ｌ ｌ ；
随着 城 市 化进 程 的不 断 推进 和节 能 减排 工 作 的深 入 ．原本 位 于城 市 中心 区域 的热 电
厂 将 被迁 至城 市 边 缘 ．造 成 热 源点 均 远 离市
区域 供 热
２ ０ １ ５ ． ２期
应用节 能新 技术 ． 实现蒸 汽长距 离输送
宁 波市 热 力有 限公 司 徐 文龙
【 摘 要 】 宁 波城 区热 源点 外 迁至城 市边缘 ， 距 原 来 市 区热 用 户距 离增加 ， 现 有 的 管道 结构很 难 确保 市 区热 用 户的 用热 品质 据 此 宁波 市热 力有 限公 司根据 自身条件 ． 利 用宁 波 市“ 禁燃 区” 建设之际 ． 建设 全 长达 ９公 里 的供 热 总 管 ， 通过 运 行检 测 ， 每 公 里 温 降在 ５ ￣ Ｃ以 内． 远 远优 于现 有 结构 的 管道 ， 为 宁波 市 区蒸汽 长距 离表 面向大气 的散 热系数 ．
Ｗ／ （ ｍ ｏ Ｃ） 与风速 （ １ ） ， （ ｍ ／ ｓ ） 有关 ， 仅＝ １ ． １ ６ ３ （ ６ ＋
（ Ｉ ） １ ／ ２ ） ， Ｗ／ （ ｍ ｏ Ｃ） 。
如 何 降低 蒸 汽在 输 送过 程 中的 热损 耗 ．确 保
蒸 汽 品质 是我 们 迫 切需 要 解 决 的 问题 针对 这 一 问题 。 我 公 司不 断 进 行研 究 和方 案设 计 ．
Ｄ ０ 一保 温层 外径 ， （ Ｄ ｏ ＝ Ｄ１ ＋ ２ ８ ） ， ｍ；
６ 一 保温 层厚 度 ． １ １ １ ：
Ｌ ｎ 一 自然对 数 ：
一
区热用 户 ， 给 我公 司供 热带来 很 大 的 困难 。 从 公 司 供热 管道 的走 向测算 ．将来 热 源 点 到市 区远端 的热用 户 供 热距 离 达 到 ２ ０公 里 以上
生 产合 成革 ．对蒸 汽 温度 要求 在 ２ ３ ０ ￣ （ ２ 以上 按 照 以往普 通 保温 结 构 和规 范 推荐 的保 温厚 度 的热 力 管道 测算 ．在 ５ ０ ％设 计 流量 情 况 下
Ｑ ｔ ＝ ｛ ［ ２ ｒ ｒ （ Ｔ ｖ － Ｔ ａ ） ］ ／ ［ Ｌ ｎ （ Ｄ ｏ ／ １ ） １ ） ＋ ２ ／ （ Ｄ ） ］ ｝ ×
个 热用 户 蒸 汽输 送 距 离为 ８ ｋ ｎ．该 用 户 主要 ｉ
蒸 汽 在热 网管 道 中输 送 ．由于 热 量 的传
导、 对 流 及 辐射 作 用 ， 会 产 生 一 定 的热 损 失 ， 保 温 管道 的热损 失 （ 加３ ０ ％安全 系 数 ） 可 按 以 下 公式 计算 ：
紧密 地结 合 在一起 ， 提 高 了保 温 材料 的承重 、
通 过 公 司技术 人 员 和对 口合 作单 位 对 目
前 常用绝热材 料 的优缺点 比对 和反复计 算 、 试 验． 最 终在保 温材料 方面 我们选用 了气凝 胶绝
热毡 、 微孔硅 酸钙 和聚氨酯 三种材 料 科 学 的
突破。 １ 精 细 的 结 构 设 计
目前 国 内供热 行 业 在埋 地 保 温蒸 汽 管道 技术 上 不 断推 陈 出新 ．在 实 际应 用 中也 非 常 有效 然 而在 架 空管 道 上还 基 本上 沿 用 传统 技术 ． 鲜 有新 技术 突破 我公 司决定 利用 本次 管 网建设 之 际 。 积极探索 ． 科 学研 究 ， 在 架 空 管道 方 面开发 新 的技术 根 据规 划线 路计 算 ． 管道 总 长 约 ９ ｋ ｍ．其 中从 热 源 点 出 口至第 一
１ ＿ ３
式中： Ｑ ｔ 一单位 长度 管道 的热损 失 ， Ｗ， ｍ；
ｒ ｒ ｖ 一 系 统要 求 的维 持温 度 ． ℃：
很难 达 到用 户 的需 求 而 随着 公 司供 热 范 围
的扩 大 和热 电厂 的外 迁 ．今 后 最 大供 热 距离 或超 过 ２ ５公 里 ． 因此 如 何做 好 供 热管 道 的保
材料 之 间辅 以铝 箔 反射 布 ．通 过多 层反 射 和
试验 数据表 明 ． 目前 在供热 管道绝 热通用 的材 料 中， 气凝 胶 绝热 毡 （ 导 热系 数 ≤０ ． ０ １ ８ Ｗ／ （ ｍ． ｋ ） ） 与硬质 聚氨酯 （ 导热 系数 ≤０ ． ０ ２ ９ Ｗ／ （ ｍ・ ｋ ） ） 的导热系数 相对 较低 保温 性能好 但这 两种 保 温材 料都 存 在致 命 的缺 陷 ：气凝 胶 绝 热毡 的单价 非 常高 ． 是 普通 软 质保 温材 料 的 ３ ０倍 左右 ： 而硬 质 聚氨 酯耐 温性 能 差 ． 施 工 条 件要 求很 苛 刻 ．现场 自然 发泡施 工 的质量 远 不能 同车间 高压发 泡施 工相 比 因而 ． 需 要通 过第