16Mn钢的高温强度试验
结构用钢(16Mn)高温力学性能恒温加载试验研究

维普资讯
16 2
火 灾科 学
FRES E Y C E E I AF T S I NC
第1 第 2 7卷 期
1 试 验 设 备 和 材 料
本试验采用 WA 一0 0 机控制 电液伺 服万 能 W 10 微
。 一 二 一 二 / ( 二 鱼 二 -
收 稿 日期 :0 8O —5 修 改 日期 :0 80—8 20 一12 ; 2 0—32
基金项 目: 研究项 目为公 安部支持项 目( 目编号 :0 4 4 20 0 项 209611)
作者简介 : 褚新 颖( 9 2 , , 北省人 , 津消防总 队, 2 0 年 6月在 中国人 民武装警察部 队学院获工学硕士学位 , 18 一)女 河 天 于 07 主要
空 间钢结 构 、 型 钢 结 构 三 个 方 面 ,在 建筑 工 程 中 轻
发挥 独特 作用 , 期 间 出现 的一 些 代 表 性 的钢 结 构 这 建筑 如上 海 环 球 金 融 中 心 (6 、 海 的金 茂 大 40m) 上 厦 (2 、 州 中信 广 场 大 楼 ( 31m) 深 圳 顺 4 1m)广 高 9 , 兴广 场 大楼 ( 8 、 圳 机 场 、 海 浦 东 机 场 等 。 3 4m) 深 上 钢 材虽然 是 不燃 材料 , 是钢 结构 本 身不 耐火 , 度 但 温 大 于 40℃ 时 , 材 的 屈 服强 度 和 弹 性 模 量 降 低 幅 0 钢 度 较大 , 在遭 受 火 灾 条 件 下 有 可 能倒 塌 。 国 内外 有 许 多钢 结构 建筑 被烧 毁 的实例 ,9 7年 美 国蒙 哥 马 16
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试验 机作 为加载设备 , 验机最大加载 能力为 10 该试 00 k 力控制精 度 为 ± 1所 用 的加热 升 温 装置 为 试 验 N, ;
16mn热膨胀系数
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16mn热膨胀系数1.引言1.1 概述16Mn是一种低碳合金钢,具有优良的焊接性能和冷成形性能。
它属于结构钢,常用于制造各种机械零部件和工程结构的材料。
热膨胀系数是指物质在温度变化过程中体积的增加或减少程度,是描述物质热膨胀特性的重要参数。
热膨胀系数的定义和意义在于研究材料的热膨胀特性,以了解材料在不同温度下的体积变化情况。
对于16Mn这样的材料来说,热膨胀系数的确定可以帮助工程师在设计中考虑到温度变化对材料性能和结构的影响。
例如,当16Mn材料在高温环境下受热膨胀时,其体积的变化量将影响到结构的稳定性和几何尺寸的精度。
因此,了解16Mn的热膨胀系数有助于在实际应用中准确预测和控制材料的热膨胀变化,从而提高产品的可靠性和稳定性。
总之,16Mn热膨胀系数的研究对于深入理解该材料的热膨胀特性以及在工程实践中的应用具有重要意义。
只有全面了解和准确掌握热膨胀系数,才能更好地预测和控制材料在不同温度下的体积变化,为材料的设计和工程结构的稳定性提供指导和支持。
1.2文章结构1.2 文章结构本文按照以下结构进行叙述:首先,引言部分将概述本文的主题和背景,并对文章的结构和目的进行介绍。
其次,正文部分将会详细探讨16Mn钢的特性以及热膨胀系数的定义和意义。
在2.1节中,将介绍16Mn钢的特性,包括其化学成分和机械性能等方面的特点。
然后,在2.2节中,将深入探讨热膨胀系数的定义和意义,解释其在材料工程领域中的重要性和应用。
最后,结论部分将总结本文的主要内容,并详细讨论16Mn钢的热膨胀系数特点以及其在工程应用中的前景和意义。
在3.1节中,将概述16Mn 钢的热膨胀系数特点,包括其随温度变化的特性以及对材料性能的影响。
接着,在3.2节中,将讨论16Mn钢热膨胀系数的应用前景和意义,包括其在结构设计、材料选择以及热工冷却等方面的重要性。
通过以上的结构安排,本文将全面而系统地介绍16Mn热膨胀系数的相关知识,旨在为读者提供一个全面的了解和认识,并展望其在工程应用中的潜力和意义。
16mn钢材的热处理过程
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16mn钢材的热处理过程16Mn钢材是一种常见的低合金高强度结构钢,广泛应用于船舶、桥梁、建筑、机械设备等领域。
为了进一步提高其力学性能和延展性,热处理是一个关键的工艺步骤。
本文将深入探讨16Mn钢材的热处理过程,包括常见的热处理方法和其对材料性能的影响。
1. 了解16Mn钢材在开始深入探讨热处理过程之前,我们有必要先了解一下16Mn钢材的基本特性。
16Mn钢材属于低合金钢,其主要成分是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S),并含有少量的铬(Cr)、镍(Ni)和铜(Cu)。
这种钢材具有较高的强度和良好的可焊性,适用于承受高负荷和动载荷的工程结构。
2. 热处理方法2.1 固溶退火固溶退火是16Mn钢材最常用的热处理方法之一。
在这个过程中,钢材被加热到适当的温度(通常为800-900摄氏度),并保持一定时间,以使碳和合金元素充分溶解。
然后快速冷却,通常通过水淬或油淬,以获得更好的力学性能和硬度。
2.2 正火正火是另一种常用的热处理方法,用于改善16Mn钢材的强度和韧性。
在正火过程中,钢材被加热到临界温度以上,保温一段时间,然后以适当速率冷却。
这个过程中,碳和合金元素会重新结晶和重新组织,形成均匀细小的晶粒和强度较高的组织结构。
2.3 淬火和回火淬火和回火是一种组合的热处理方法。
16Mn钢材被加热到适当的温度(一般为900-950摄氏度),然后迅速冷却到室温,以形成马氏体组织,提高钢材的硬度和强度。
接下来,进行回火处理,通过再次加热到较低温度(通常为200-400摄氏度),保持一定时间后冷却,以减轻淬火引起的内应力和提高韧性。
3. 热处理对16Mn钢材的影响3.1 强度和硬度提高通过热处理,16Mn钢材的强度和硬度得到显著提高。
固溶退火可以溶解碳和合金元素,使钢材的晶粒尺寸减小,从而提高了强度和硬度。
正火和淬火能够通过重新结晶和形成马氏体组织,进一步增加材料的强度和硬度。
3.2 延展性和韧性改善除了提高强度和硬度外,热处理还可以改善16Mn钢材的延展性和韧性。
16Mn钢的焊接工艺
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16Mn钢的焊接工艺。
16Mn钢属于碳锰钢,碳当量为0.345%~0.491%,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)。
16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。
但由于16Mn 钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。
不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度,见表8。
16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。
对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。
表8 焊接16Mn钢的预热温度
焊件厚度(mm)不同气温下的预热温度计(℃)
16以上16~24 25~40 40以上
不低于-10℃不预热,-10℃以下预热100~150℃
不低于-5℃不预热,-5℃以下预热100~150℃不低于0℃不预热,0℃以下预热100~150℃
均预热100~150℃
16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431(开I 形坡口对接)或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431(中板开坡口
对接),当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢,用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。
16Mn钢的高温强度试验
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因此 , 究 钢材 在高 温 下 的力 学 性 能 对 于进 行 建 筑 研
结 构 的抗火 设计 具 有 重 要 意 义 。迄 今 为 止 , 材 在 钢
高 温下 的力 学性 能研 究所采 用 的试 验方 法 主要有 两
种: 恒载 加温 和 恒温 加 载 。恒 载加 温是 先 给 定 一 个 水平 的应 力 , 在保 持该 应力 不变 的条 件 下进行 火烧 , 研究 其破 坏 的临界 荷 载 。恒 温加 载是 把 钢材加 温 至 某一 温度 水平 , 温一 定 时间 , 其 内外 温度 趋于 一 恒 使 致 , 后加 载 以测定 钢 材 的强度 。实 际上 , 筑钢 结 然 建 构或 钢构 件在 火灾 前 都 承 受 一 定 的荷 载 , 在其 内 部
钢 材 高温 力 学 性 能 试 验 所 需 的设 备 应 包 括 加 载、 加热 和温 度控 制 以 及 数 据量 测 和 记 录等 3个 系 统 。该试 验 在 一 台型 号 为 WAW 一 1 0 0 0微 机 控 制 电液 伺服 万 能试 验 机 上 进 行 , 验 机 最 大 加 载 能 力 试 为 10 0 N, 0 k 控制精 度为 ±1 %。试 验机 配 备有 TL 一 10 0 0筒 式 高 温 炉 , 室 直 径 8 mm, 温 区长 度 为 炉 0 恒
钢结 构 由于 具 有轻 质 、 强 、 工 快 、 震 性 能 高 施 抗
1 试 验 内 容
1 1 试 验 设 备 .
好等 优点 而在 建筑 中得 到 越 来 越 广 泛 的应 用 , 而 然 耐火 性能 差是 钢结 构建 筑 的一个 致命 弱点 。在 火灾
高温 作用 下 , 材 的力学 性 能急剧 下 降 , 而导 致结 钢 从 构 破坏 。裸 露 钢 结 构 在 火 灾 中一 般 1 ~ 2 mi 5 0 n发 生 倒塌 破坏 , 给灭 火 工作 和人 员逃 离造 成极 大 困难 。
16Mn
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16Mn编辑16Mn是:16Mn叫低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢:含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等。
[1]16Mn是老国标牌号,现在将其归入了低合金高强度结构钢,现在的牌号称为Q345,但是Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,而并非仅替代16Mn钢一种材料。
1含量2规格尺寸316Mn锻件1含量编辑它的含合金总量<3%。
按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。
主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。
:“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号最小屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。
其中A、B级钢通常称16Mn[2]16Mn为钢材中的一种材质。
过去钢材的一种叫法。
16Mn钢属于碳锰钢,碳的含量在0.16%左右,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa 级)。
16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。
但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、大厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。
不同板厚及不同环境温度下16Mn钢的预热温度:焊件厚度(mm)不同气温下的预热温度计(℃):16以下不低于-10℃不预热,-10℃以下预热100~150℃;16Mn无缝管16~24 不低于-5℃不预热,-5℃以下预热100~150℃;25~40 不低于0℃不预热,0℃以下预热100~150℃;40以上均预热100~150℃。
16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条,如碱性焊条E5015、E5016,对于不重要的结构,也可选用酸性焊条E5003、E5001。
对厚度小、坡口窄的焊件,可选用E4315、E4316焊条。
16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431(开I形坡口对接)或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431(中板开坡口对接),当需焊接厚板深坡口焊缝时,应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。
16mn钢的用途
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16mn钢的用途
16mn钢是一种高强度低合金结构钢,具有良好的焊接性能和机械性能。
它在许多领域都有广泛的用途,包括建筑、汽车、机械制造、石油管道、桥梁等。
在建筑行业中,16mn钢常用于制造建筑结构、支架、钢结构房屋等。
它的高强度和优异的抗压性能使其成为承载大型建筑物的主要材料之一。
在汽车制造业中,16mn钢通常用于制造车身骨架、车架、悬挂系统等。
它的高强度和较低的重量使得汽车更加节能环保。
在机械制造领域中,16mn钢常用于制造各种机器零件、轴、齿轮和连接件等。
它的高强度和较高的耐磨性使得机械更加耐用。
在石油管道行业中,16mn钢是制造输油管道和天然气管道的主要材料之一。
其高强度和良好的耐腐蚀性能使得能够承受高压和高温的油气管道。
在桥梁建设中,16mn钢常用于制造桥梁主梁、主梁连接件等。
它的高强度和高延展性能使得桥梁更加稳定和安全。
总的来说,16mn钢具有广泛的用途,它的高强度和良好的机械性能使得它成为各种行业不可或缺的重要材料。
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热处理工艺对16MnCrS5+H钢奥氏体晶粒度的影响
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第42卷第5期2020年10月甘㊀肃㊀冶㊀金GANSU㊀METALLURGYVol.42No.5Oct.ꎬ2020文章编号:1672 ̄4461(2020)05 ̄0059 ̄03热处理工艺对16MnCrS5+H钢奥氏体晶粒度的影响冶廷全ꎬ杨㊀国ꎬ马恒春ꎬ史文辉ꎬ方光锦ꎬ张振民(西宁特殊钢股份有限公司ꎬ青海㊀西宁㊀810005)摘㊀要:为解决16MnCrS5+H钢轧后混晶问题ꎬ进行了630ħ和680ħ回火㊁760ħ退火ꎬ900ħ正火处理试验ꎬ采用"模拟渗碳法"(试样热处理工艺:930ħ保温4h油淬)进行奥氏体晶粒度检测及分析ꎮ结果表明:当16MnCrS5+H钢轧后出现混晶时ꎬ经两相区760ħ退火处理ꎬ可使得AlN充分析出ꎬ增加AlN钉扎结晶的作用ꎬ使得奥氏体晶粒细小均匀ꎮ关键词:16MnCrS5+H钢ꎻ奥氏体晶粒度ꎻ混晶ꎻ760ħ退火中图分类号:TG314㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:AEffectofHeatTreatmentonAusteniteGrainSizeof16MnCrS5+HSteelYETing ̄quanꎬYANGGuoꎬMAHeng ̄chunꎬSHIWen ̄huiꎬFANGGuang ̄jinꎬZHANGZhen ̄min(XiningSpecialSteelCo.ꎬXining810005ꎬChina)Abstract:Inordertosolvetheproblemofmixedgrainof16mncrs5+Hsteelafterrollingꎬtemperingat630ħand680ħꎬannealingat760ħandnormalizingat900ħwerecarriedoutꎬandtheaustenitegrainsizewasdetectedandanalyzedbythe"simulatedcarburizingmethod"(sampleheattreatmentprocess:930ħholdingfor4hoilquenching).Theresultsshowthatwhenmixedgrainsappearin16mncrs5+Hsteelafterrollingꎬafterannealingat760ħinthetwo ̄phaseregionꎬAlNcanbefullyprecipitatedꎬtheeffectofAlNpinningcrystallizationcanbeincreasedꎬandaustenitegrainscanbefineanduniform.KeyWords:16mncrs5+Hsteelꎻaustenitegrainsizeꎻmixedgrainꎻ760ħannealing1㊀引言16MnCrS5+H钢是引进的德国齿轮钢牌号ꎬ主要用于国内生产的桑塔纳㊁奥迪㊁捷达等轿车ꎬ技术难度较高ꎬ生产难度大[1]ꎮ高质量的齿轮不但要有良好的强韧性㊁耐磨性ꎬ能很好地承受冲击㊁弯曲和接触应力ꎬ而且还要求变形小㊁精度高和噪声低[2]ꎮ这样就要求钢材具有高的洁净度ꎬ晶粒细小均匀ꎮ而MnCr5系列钢在生产时往往出现混晶ꎬ导致产品无法交付ꎮ另外ꎬMnCr5系列渗碳齿轮钢ꎬ用户在加工齿轮时ꎬ需要长时间的高温渗碳处理ꎬ防止混晶出现ꎮ为此我公司以16MnCrS5+H钢生产为例ꎬ研究不同热处理温度对钢材奥氏体晶粒度的影响ꎬ以此来解决16MnCrS5+H钢混晶问题ꎮ2㊀试验材料与方法试验用16MnCrS5+H钢生产工艺为:110tcon ̄steel电炉冶炼+LF+VDң连铸250mmˑ280mmң步进式炉加热ң连轧机组轧制Φ110mm钢材ң坑冷保温ң清理ң包装㊁上交ꎮ化学成分见表1ꎮ表1㊀16MnCrS5+H试验钢化学成分/%牌号CSiMnPSCrAlN16MnCrS5+H0.150.171.180.0150.031.070.0370.0105㊀㊀在轧后钢材上取20mmˑ20mm试样ꎬ采用 模拟渗碳法 工艺(930ħ保温4h油淬)热处理ꎮ另外ꎬ在轧后钢材上取Φ110mmˑ200mm试样4支ꎬ分别用630ħ㊁680ħ高温回火处理ꎬ760ħ两相区退火处理ꎬ900ħ正火处理后取20mmˑ20mm试样采用 模拟渗碳法 工艺(930ħ保温4h油淬)热处理ꎮ将试样表面磨光制成金相试样ꎬ用苦味酸水溶液进行腐蚀ꎬ参照GB/T6394-2002«金属平均晶粒度测定方法»[3]测定奥氏体晶粒度级别ꎬ进行对比分析ꎮ3㊀试验结果与讨论3.1㊀热处理温度对奥氏体晶粒度的影响将不同热处理工艺处理后的金相试样ꎬ采用光学显微镜检验奥氏体晶粒度ꎬ结果见表2ꎮ如图1所示ꎬ轧后状态的试样奥氏体晶粒度为7.0~2.0级ꎻ采用630ħ和680ħ高温回火后的试样ꎬ奥氏体晶粒度评级为7.0~4.0级ꎬ出现混晶ꎻ采用760ħ两相区退火处理后的试样奥氏体晶粒度为7.5~8.0级ꎬ晶粒度细小均匀ꎻ采用900ħ正火处理后的试样奥氏体晶粒度级别没有得到改善ꎬ评级为7.0~2.0级ꎮ从试验结果来看ꎬ采用630ħ和680ħ高温回火㊁900ħ正火处理后对钢材奥氏体晶粒度没有较大影响ꎬ仍然存在混晶现象ꎮ而采用760ħ退火处理后ꎬ原始钢材奥氏体晶粒度混晶明显改善ꎬ晶粒度细小均匀ꎮ表2㊀试验钢奥氏体晶粒度检验结果热处理工艺轧后630ħ回火680ħ回火760ħ退火900ħ正火晶粒度/级7.0~2.07.0~4.07.0~4.08.0~7.57.0~2.0图1㊀不同热处理工艺后奥氏体晶粒度照片06㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀甘㊀肃㊀冶㊀金㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷3.2㊀热处理工艺改善奥氏体晶粒度的机理从以上结果可知ꎬ16MnCrS5+H钢通过采用760ħ退火处理后可改善原始轧后钢材混晶问题ꎮ采用JMatpro软件测得16MnCrS5+H相变温度:Ac1:707ħꎬAc3:816ħꎬ如图2所示ꎮ所以760ħ处于铁素体和奥氏体的两相区ꎮ图2㊀16MnCrS5+H钢相图㊀㊀奥氏体晶粒长大是界面能推动的热激活过程ꎬ主要包括两个方面ꎬ其一是奥氏体晶界的迁移使晶界面积减少ꎬ这是奥氏体晶粒长大的驱动力ꎻ其二是第二相的溶解与析出及其对晶界的钉扎作用ꎬ这是奥氏体晶粒长大的阻力[4]ꎮ所以渗碳齿轮钢通常要求Al/Nȡ2.0ꎬ用析出AlN钉扎晶界作用ꎬ来阻止奥氏体晶粒度长大ꎮ轧后钢材奥氏体晶粒度出现混晶主要是由于AlN析出量少ꎬ未能阻止奥氏体晶粒长大ꎬ采用630ħ和680ħ回火处理ꎬ由于温度偏低ꎬ所以AlN的析出不充分ꎬ所以仍然出现混晶ꎻ采用900ħ正火处理时ꎬ试样完全奥氏体化ꎬ原先析出AlN重新溶解ꎬ所以AlN析出量可能降低ꎬ同样出现混晶ꎻ而采用760ħ两相区退火ꎬ仅使得部分组织奥氏体化ꎬ原先析出AlN没有溶解ꎬ后期保温冷却过程中使得AlN充分析出ꎬ从而增加了AlN钉扎结晶的作用ꎬ阻止了奥氏体晶粒度的长大ꎮ4㊀结语通过试验得出ꎬ16MnCrS5+H渗碳齿轮钢轧后出现混晶时ꎬ采用760ħ两相区退火处理ꎬ使得AlN充分析出ꎬ增加了AlN钉扎结晶的作用ꎬ阻止了奥氏体晶粒度的长大ꎬ奥氏体晶粒度达到7.5~8.0级ꎬ可解决轧后钢材混晶问题ꎮ参考文献:[1]㊀赵振刚ꎬ刘国安ꎬ高艳丽.Mn-Cr系列轿车齿轮钢的开发[J].特殊钢ꎬ2002ꎬ23(Z1):59 ̄60.[2]㊀曹志刚ꎬ杜忠泽ꎬ许伟阳ꎬ等.20CrMnTi齿轮钢生产工艺改进[J].钢铁钒钛ꎬ2011ꎬ32(04):92 ̄96.[3]㊀GB/T6394-200ꎬ金属平均晶粒度测定方法[S].北京:中国标准出版社ꎬ2002.[4]㊀董企铭ꎬ李㊀炎ꎬ江锡堂ꎬ等.20Cr2Ni4A钢混晶机理的初步研究[J].洛阳工学院学报ꎬ1987ꎬ9(02):1 ̄10.收稿日期:2020 ̄06 ̄19作者简介:冶廷全(1990 ̄)ꎬ男ꎬ青海省民和县人ꎬ助理工程师ꎬ本科ꎬ学士学位ꎮ现主要从事特殊钢生产工艺研究工作ꎮ16第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀冶廷全ꎬ等:热处理工艺对16MnCrS5+H钢奥氏体晶粒度的影响㊀㊀㊀㊀㊀。
16mn最低使用温度

16mn最低使用温度16Mn钢是一种碳素结构钢,具有良好的耐磨性、韧性和可焊性,广泛用于制造机械、车辆等方面。
但是,16Mn钢在使用过程中,也存在一定的温度限制。
其中,最低使用温度是影响其使用性能的一个重要参数。
下面,我们将详细探讨16Mn钢的最低使用温度。
1. 16Mn钢的化学成分16Mn钢的化学成分是决定其性能的重要因素之一。
根据其化学成分可以看出,16Mn钢主要含有碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素,其中Mn的含量较高,占到了0.80%-1.20%。
这也是为什么16Mn钢具有良好的韧性和可焊性的原因。
但是,硫(S)的含量较高,也会影响其低温使用性能。
2. 16Mn钢的热处理除了化学成分外,16Mn钢的热处理也是影响其最低使用温度的一个重要因素。
热处理可以改变其晶体结构和组织,从而影响其机械性能、韧性、硬度等方面。
常见的热处理方式包括正火、退火、淬火等。
正火处理可以提高其硬度和强度,但也会降低其韧性。
而退火可以提高其韧性,但也会降低其强度和硬度。
淬火会使其变脆,降低其韧性,因此在使用16Mn钢时,需要根据具体情况选择合适的热处理方式。
3. 16Mn钢的最低使用温度16Mn钢的最低使用温度取决于其化学成分、热处理方式和使用环境等因素。
一般来说,16Mn钢的最低使用温度为-20℃~0℃。
低于这个温度,16Mn钢的韧性和塑性会急剧下降,易发生脆性断裂。
因此,在使用16Mn钢时,应尽量避免低温环境的影响,或者采取其他措施,如预热等,提高其低温使用性能。
4.如何提高16Mn钢的最低使用温度针对16Mn钢在低温环境下容易出现的脆性断裂问题,可以采取以下措施来提高其最低使用温度:(1)选择适当的热处理方式,如退火处理,提高其韧性和冲击韧性。
(2)采用低硫、低氧、低杂质等纯化技术,降低硫等杂质元素的含量。
(3)在低温环境下,对16Mn钢进行预热,提高其温度,减少冷却速度,从而避免脆性断裂。
16Mn钢(热处理课程设计)
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目录第一章金属热处理课程设计简介 (1)一、课程设计的任务与性质 (1)二、课程设计的目的 (1)三、设计内容与基本要求 (1)四、设计步骤 (2)第二章材料16Mn基本参数 (2)一、16Mn材料简介 (2)二、16Mn材料的性能及用途 (3)三、16Mn材料化学成分 (3)四、16Mn物理力学性能 (3)第三章热处理工艺设计 (4)一、16Mn热处理概述 (4)二、16Mn热处理 (4)三、基本参数确定 (9)第四章16Mn钢热处理分析 (10)一、16Mn钢热处理后组织分析 (10)二、16Mn钢热处理后材料性能检测 (13)第五章设计与心得体会 (17)参考文献 (19)第一章金属热处理课程设计简介一、课程设计的任务与性质《金属热处理原理与工艺》课程是一门重要的专业课程,金属材料热处理工艺设计及实验操作是一种重要的教学环节,通过金属材料热处理工艺金相组织分析、性能检测等实验,可以培养学生掌握热处理实验方法、原理及相关设备,运用热处理的基本原理和一般规律对实验结果进行分析讨论,有助于强化学生解决问题、分析问题的能力。
二、课程设计的目的1、课程设计属于《金属热处理原理与工艺》课程的延续,通过设计实践,进一步学习掌握金属热处理工艺设计的一般规律和方法。
2、培养综合运用金属学、材料性能学、金属工艺学、金属材料热处理及结构工艺等相关知识,进行工程设计的能力。
3.培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。
4.提高技术总结及编制技术文件的能力。
5.是金属材料工程专业毕业设计教学环节实施的技术准备。
三、设计内容与基本要求设计内容:完成合金结构钢(16Mn)的热处理工艺设计,包括工艺方法、路线、参数的确定,热处理设备及操作,金相组织分析,材料性能检测等。
基本要求:1.课程设计必须独立的进行,每人必须完成不同的某一种钢材热处理工艺设计,能够较清楚地表达所采用热处理工艺的基本原理和一般规律。
2.合理地确定工艺方法、路线、参数,合理选择热处理设备并正确操作。
16Mn
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(7)冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃,保温时间8~15h,再以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。
(4)参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。
根据特殊的要求,可以对钢板进行一些特殊的处理:热处理和Z向性能。
热处理:控轧,正火等等。
Z向性能:Z15,Z25,Z35
主要特性:综合性能好,低温性能好,泠冲压性能,焊接性能和可切削性能好。
应用举例:矿山,运输,化工等各种机械。
20号钢 20钢的20是指含碳量,含碳量为0.2%,属于低碳钢。
该钢模具零件工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
(2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度≤156HBS。
(3)标准JB/T 6057-92钢的化学成分(质量分数,%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢--含碳量一般小于0.25%;
16Mn钢与45#钢的区别
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16Mn钢与45#钢的区别
一、从力学性能角度:
1.45#钢:屈服强度为:355MPa,
抗拉强度为:600MPa。
2. 16Mn钢:屈服强度为:350MPa,
抗拉强度为:520MPa。
二、从综合机械性能及用途角度:
1. 45#钢属于中碳钢(含碳量在0.42~0.50﹪之间);还可称之为机器零件用钢(也称为调质钢)。
机器零件用钢对机械性能的要求是多方面的,不但要求钢材具有高的强度、塑性和韧性,而且要求钢材具有良好的疲劳强度和耐磨性、切削加工性能及热处理工艺性能。
由于其含碳量适中,可见其机械强度高、硬度高。
在常温状态下冷塑性变形能力较好,常制做受载荷较大的机械零件。
2. 16Mn钢属于低碳钢(含碳量在0.14~0.22﹪之间);还可称之为工程构件用钢,大量用做建筑结构,轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管及其它各种型材。
即可用做较重要的建筑构件、车辆及桥梁等的各种型材,又可用于制做一般的机器零件。
由于含碳量较低,可见其机械强度低、硬度低。
在常温状态下冷塑性变形能力较高,常制做受载荷较小的机械零件。
16mn钢使用温度
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16mn钢使用温度摘要:1.16Mn 钢的概述2.16Mn 钢的使用温度范围3.16Mn 钢在不同温度下的性能表现4.16Mn 钢在使用过程中的注意事项5.结论正文:1.16Mn 钢的概述16Mn 钢是我国常用的一种碳素结构钢,它的含碳量在0.16% 左右,含有锰、硅、硫、磷等元素。
16Mn 钢具有较高的强度、良好的塑性和韧性,广泛应用于制造各种机械零件、容器、船舶、桥梁等工程结构件。
2.16Mn 钢的使用温度范围16Mn 钢的使用温度范围较广泛,通常可以在-40℃至400℃的环境中使用。
在不同的温度下,16Mn 钢的性能表现也有所差异。
3.16Mn 钢在不同温度下的性能表现(1)在常温下,16Mn 钢具有良好的力学性能和焊接性能,适用于制造各种机械零件和工程结构件。
(2)在高温环境下,16Mn 钢的强度和硬度会有所提高,但其塑性和韧性会相应降低。
在400℃左右的高温环境中,16Mn 钢仍具有一定的强度和耐蚀性,可用于制造高温环境下的工程结构件。
(3)在低温环境下,16Mn 钢的塑性和韧性会显著提高,但其强度和硬度会有所降低。
在-40℃的低温环境中,16Mn 钢仍具有良好的力学性能和焊接性能,适用于制造低温环境下的工程结构件。
4.16Mn 钢在使用过程中的注意事项(1)在使用16Mn 钢时,需要根据实际工作环境的温度要求,选择合适的材料规格和焊接方法。
(2)在高温环境下使用16Mn 钢时,要注意材料的高温强度和耐蚀性能,以保证工程结构件的安全性能和使用寿命。
(3)在低温环境下使用16Mn 钢时,要注意材料的低温韧性和焊接性能,以确保工程结构件在低温环境下的可靠性和稳定性。
5.结论16Mn 钢作为一种常用的碳素结构钢,具有广泛的应用领域和良好的性能表现。
16mn圆钢的执行标准
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16mn圆钢的执行标准16mn圆钢是一种常用的钢材,在建筑、制造业等领域具有广泛的应用。
那么,16mn圆钢的执行标准是什么呢?首先,16mn圆钢的主要成分是碳、锰、硫、磷等元素。
根据国家标准《低合金结构钢 16Mn及其代表性号钢》(GB/T 1591-2008),16mn圆钢的化学成分的要求如下:碳含量(C):0.14%-0.22%锰含量(Mn):1.20%-1.60%硫含量(S):≤0.050%磷含量(P):≤0.050%另外,16mn圆钢的可锻性好,可加工性能也比较优良,具有较高的强度和韧性。
其次,16mn圆钢的执行标准也有几个,以下是几个常用标准的介绍:1. GB/T 699-2015:《高质量碳素结构钢》。
该标准适用于钢材的质量控制、生产和检验,其中包括16Mn(或16MnCr5)钢。
2. GB/T 8162-2008:《结构用无缝钢管》。
该标准适用于各种结构用无缝钢管,其中包括16mn圆钢。
3. YB/T 5035-1993:《高强度结构用冷拔钢管》。
该标准适用于高强度结构用冷拔钢管,其中包括16mn圆钢。
4. GB/T 3639-2009:《无缝冷拉成型钢管》。
该标准适用于各种无缝冷拉成型钢管,其中包括16mn圆钢。
在实际应用中,我们应该选择符合国家标准的16mn圆钢,以确保材料的性能和质量。
同时,在生产、加工、使用过程中也应该遵循相关标准和规定,以保证材料在众多领域中扮演着重要的角色。
总之,16mn圆钢的执行标准是多方面的,我们在采购、制造和应用时应该遵循相关标准和规定,以确保材料的质量和性能达到预期要求。
同时,不断加强质量管理和技术创新,使得16mn圆钢在各个领域中能够发挥出更好的作用,为经济社会发展做出贡献。
16mn钢的比热容
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16mn钢的比热容16Mn钢的比热容比热容是物质在单位质量下升高1℃所需要的热量。
而16Mn钢是一种普遍应用于工程结构中的低合金高强度钢材,具有优良的机械性能。
本文将围绕16Mn钢的比热容进行阐述,以质量类划分的方式展开。
一、低合金钢的比热容特点16Mn钢作为一种低合金钢,其比热容相对较低。
低合金钢中掺入的合金元素一般是铬、钼、镍等,这些合金元素会改变钢的晶体结构与化学成分,进一步影响其比热容的数值。
通常情况下,低合金钢的比热容要低于普通碳素钢,这也是低合金钢具有较低热容的一个重要原因。
二、16Mn钢的比热容测定与应用16Mn钢的比热容是通过实验测定得出的。
常见的测定方法包括热容法、差示扫描量热法等。
通过这些测定方法,可以得到16Mn钢在不同温度下的比热容数值,从而为实际工程应用提供了依据。
在工程结构设计中,准确地了解材料的热特性是非常重要的。
16Mn钢的比热容数值可以用于计算在温度变化下材料的热传导、热膨胀等参数,从而保证工程结构的稳定性和安全性。
三、16Mn钢的比热容数值优势与应用领域相对于普通碳素钢,16Mn钢的比热容数值相对较低。
这个优势在一些特定的工程领域应用会显得尤为重要。
比如在航空航天领域,要求材料轻质化,优化燃料效率,因此对材料的热特性提出了更高要求。
16Mn钢低的比热容数值可以减小结构的热惰性,提高燃烧效率,降低结构负载。
此外,在高速列车、大型机械设备等领域,16Mn钢也具有应用优势。
其低比热容有助于减小热损失、节能降耗,同时提高机械设备的运行效率。
结语16Mn钢作为低合金高强度钢材,具有优良的机械性能,但其比热容相对较低。
通过实验测定,可以得到16Mn钢在不同温度下的比热容数值,并应用于工程结构设计中。
16Mn钢低的比热容数值使其在一些特定领域的应用更加显得优势明显。
随着科技的进步和工程设计的需求,对于16Mn钢比热容的研究将会不断深入,为实际工程应用提供更多的可能性。
钢材在不同温度下屈服强度
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201001502002503003503〜16245220210196176162147>16 〜36235210200186167153139>36 〜60225200191178161147133>60—100205184176164147135123>100—1501851681601501351201103 — 16345315295275250230215>16 〜36325295275255235215200>36 〜60315285260240220200185>60 〜100305275250225205185175>100—150285260240220200180170>150 〜20026524523021519517516510—16370340320300285270255>16 〜36360330310290275260245>36 〜6034031029027025524022530 〜60400375365360355350340>60—10039037036035535034533530 — 100390370360355350345335>100—1503803603503453403353256〜60295270255240225210200>60—100275250235220210196186>100—1502552352202101991851756 — 100310280270255245230220>100—15030027026024523522021012Cr2MolR 6~1503102802702602552502456〜60245225210200190176167>60 〜10023522021020019017616712Cr2MolVR 30 — 1204153953803703653603556〜16315290270250230210195>16 — 36295270250235215195180201001502oo 250300350>36 〜60285260240225205185175>60 〜100275250235220200180170>100 — 1202652452302151951751656〜16325300280260>16 〜36315290270250>36 〜6030528026024010—16370340320300>16 — 36360330310290>36 〜503503203002806〜16300275255240230220205>16 〜36280255235225215205190>36 〜60270245225215205195180>60 〜12026024022021020019017507MnMoVR 12 〜6049046545043507MnNiVDR 12 〜6049046545043507MnNiMoDR12 〜5049046545043512MnNiVR12 〜60490465450435板厚 mm 板厚 mm 板厚 mm钢 号Q245Rw345kQ37OR18MnMoNbR13MnNiMoR15CrlMoRHCrlMoR 12CrlMoVR 16MnDR 钢 号16MnDR15MnNiDRGB 150.2—2011表B. 1碳素钢和低合金钢钢板高温屈服强度在下列温度(°C )下的R 凶.2 (R,l )/MPa 在下列温度(°C )下的表B.2高合金钢钢板高温屈服强度在下列温度(°C )下的Rp^/MPa15MnNiNbDR09MnNiDR钢号20100150200250300350S11306<25205189184180178175168S11348<25170156152150149146142S11972<8275238223213204196187S30408<80205171155144135127123S30403<80180147131122114109104S30409M80205171155144135127123S31008<80205181167157149144139S31608205175161149139131126S31603<80180147130120111105100S31668W80205175161149139131126S31708M80205175161149139131126表B.2 (续)20100150200250300350S317O3<80205175161149139131126S32168<80205171155144135127123S39042<80220205190175160145135S21953<80440355335325315305S22253<80450395370350335325S22053<8045039537035033532520100150200250300350W16205181172162147133123>16 — 30195176167157142128118V16245220210196176162147>16 〜40235210200186167153139W16320290270250230210195>16 〜40310280260240220200185M16205181172162152142132>16 — 30195176167157147137127W16235210196186176162152>16 — 30225200186176167154145>30 〜5021519017616715814613812Cr2Mol W30280255245235230225220W16195176167162157152147>16 〜3018516715715214714213712CrlMoVG V3025523021520019017616708Cr2AlMo W825022521019518517509CrCuSb<8245220205190201001502002503003501OCrl8Ni9205171155144135127123200Crl9Nil017514513112211410910430Crl8Nil0Ti 20517115514413512712340Crl7Nil2Mo2205175161149139131126500Crl7Nil4Mo217514513012011110510060Crl8Nil2Mo2Ti205175161149139131126板厚 mm板厚 mm 壁厚 mm 钢 号在下列温度(°C )下的Rpu/MPa表B.3碳素钢和低合金钢钢管高温屈服强度在下列温度(°C )下的Rpo.2 (K eL )/MPa表B.4高合金钢钢管高温屈服强度在下列温度(°C )下的Rpo.z/MPa钢号钢 号102016Mn 12CrMo15CrMo lCr5Mo 序号钢号7OCrl9Nil3Mo3205175161149139131126800Crl9Nil3Mo317517516114913913112690Cr25Ni2020518116715714914413910lCrl9Ni920517115514413512712311S2195344035533532531530512S2225345039537035033532513S22O5348542540037536035014S25O7355048044542040038515S3040821017415614413512712316S3040318014713112211410910417S316O821017816214913913112618S316O318014713012011110510019S32168210174156144135127123注:序号1~9为GB 13296和GB/T 14976的参考值,序号10为GB 9948和GB 13296的参考值,序号11-14为GB/T 21833的参考值,序号15-19为GB/T 12771的参考值。
结构用钢(16Mn)恒载加温试验研究
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结构用钢(16Mn)恒载加温试验研究褚新颖;谢飞【摘要】利用WAW-1000微机控制伺服万能试验机对四大钢厂的钢材进行了182次恒载加温试验.荷载水平分为0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85共13个应力水平,温度为200℃、300℃、350℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃共8个水平.通过对总变形分离成荷载变形、膨胀变形、温度应力耦合变形三部分,以试验取得的数据进行回归,得到各变形的经验计算公式,并构建出该类国产钢材的应变-温度-应力材料模型和临界温度计算模型.根据该模型,当屈服应变已知时,可由临界温度计算模型反推出临界温度,为钢结构保护层厚度计算提供方便.此外,利用该材料模型可为钢结构抗火整体分析提供一定的理论支持.【期刊名称】《火灾科学》【年(卷),期】2014(023)002【总页数】7页(P122-128)【关键词】16Mn钢;恒载加温;应变-温度-应力材料模型【作者】褚新颖;谢飞【作者单位】天津市红桥区消防支队,天津,300131;天津市公安消防总队防火部,天津,300090【正文语种】中文【中图分类】TU511.3;X9320 引言钢材虽然是不燃材料,但是钢结构本身不耐火,温度大于400℃时,钢材的屈服强度和弹性模量降低幅度较大,在遭受火灾条件下有可能倒塌[1]。
钢结构倒塌的原因就是其本身的承载力不足以支撑作用效应[2]。
作用效应一般为常数,为确保钢结构安全,则需要保证其承载力大于作用效应才能保证钢结构没有倒塌的危险。
而承载力又是材料强度的函数,随着温度的升高,材料强度降低,从而承载力也会减小。
由此可见:钢材在高温下的强度直接关系到钢结构建筑的安全问题,故钢材在高温下的强度是建筑结构耐火设计最重要的基础数据之一[3]。
本文采用恒载加温试验方法研究钢材的高温力学性能。
恒载加温试验是将承受固定荷载的钢材置于不同温度下,研究钢材的应变-温度-应力关系。
40cr与16mn分析
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40Cr与16Mn地脚螺栓比较一、化学成分和组织性能比较1、 40Cr化学成分和性质40Cr属于合金结构钢、调质钢。
2、16Mn化学成分和性质16Mn是以前的老牌号了,相当于现在的Q345钢,属于合金结构钢。
化学成分参考Q345。
从材料成分分析40Cr含碳量大使材料的强度高,40Cr中含Cr量大提高了材料的塑性和韧性,具有良好的调质性能,可通过不同的热处理方法得到不同的强度硬度的产品。
二、力学性能比较1、16Mn力学性能2、40Cr力学性能由于40Cr通过不同的热处理方法将得到不同的力学性能按照国标Gb/t 3077-1999,试样经调质后材料力学性能从力学性能来比,40Cr具有良好的综合力学性能。
是一种比较常用的材料,一般用在较重要的零部件位置。
三、市场供货情况由于40Cr为常用的轴类材料,市场上40Cr的圆钢较容易买到,16Mn圆钢目前仅有少数厂家在生产(主要集中在上海),从使用经济性看40Cr就有良好的强度,在相同载荷情况下40Cr就有良好的经济性。
40Cr市场价格较16Mn高,在强度要求不是很高的情况下,一般使用16Mn和Q235材料。
四、40Cr作为地脚螺栓的应用40Cr做为地脚螺栓在电力部门塔架应用比较广泛,江苏电力公司专门将40Cr 作材质做地脚螺栓形成规范。
网址:/view/19e16330eefdc8d376ee32cc.html一般在强度要求较高的位置使用40Cr做地脚螺栓。
五、用40Cr和16Mn做地脚螺栓的性能在毛胚—车丝—表面处理(消除表面缺陷)工艺路线下,使用40Cr 能够达到6.8级,16Mn能够达到5.8级,具体可咨询上海徐浦标准件有限公司(附厂家质保书联系人QQ: 458988288)中洲地脚栓厂(联系人QQ: 1712751998)为何40Cr材质的地脚螺栓厂家只能保证做到6.8级。
原因是市场上热轧的圆钢强度比标准试样做出来的实验数据低,毛胚需机加工固硬度和强度比规范低。
16mn热处理
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16mn热处理
16Mn钢是一种低合金高强度结构钢,由于其具有优异的机械性能和加工性能,在各个行业得到广泛应用。
然而,16Mn钢的高强度也意味着它具有较高的硬化倾向和脆性,为了解决这些问题,需要进行热处理。
16Mn钢的热处理是指通过加热和冷却过程来改善其内部结构和性能。
16Mn钢的热处理过程有多种方式,其中最常见的是正火和淬火。
正火是指将16Mn钢加热到适当的温度,然后在空气中冷却。
正火可以改善16Mn钢的塑性和韧性,同时降低其硬度。
正火后的16Mn钢具有较好的可加工性和耐磨性,适用于制造各种机械零件和结构件。
淬火是指将16Mn钢加热到适当的温度,然后迅速浸入水或油中冷却。
淬火可以获得高硬度和高强度的16Mn钢,在制造高强度、高耐磨、高负荷的机械零件和结构件时得到广泛应用。
除了正火和淬火以外,还有退火和回火等热处理方式。
退火是指将16Mn钢加热到适当的温度,然后缓慢冷却,可以改善16Mn钢的可加工性和塑性。
回火是指将淬火后的16Mn钢加热到适当的温度,然后缓慢冷却,可以降低其硬度,同时提高其韧性和可焊性。
需要注意的是,在16Mn钢的热处理过程中,加热温度、保温时间和冷却速度等参数需要控制得当,以避免过度硬化和脆化等问题的发生。
同时,还需要对热处理后的16Mn钢进行质量检验,以确保其满足使用要求。
16Mn钢的热处理可以改善其内部结构和性能,提高其机械性能和加工性能,为各个行业提供了高品质的材料选择。
在实际应用中,需要根据具体情况选择适当的热处理方式,并严格控制加工参数和质量检验,以确保16Mn钢的质量和性能。
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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
温度/ ℃ 300 300 300 400 400 400 500 500 500 600 600 600
ET/ E0 01 87 01 89 01 89 01 70 01 74 01 75 01 68 01 67 01 67 01 50 01 37 01 45
17
科研开发 图 1 试验设备
应变达到一定数值后停止试验 。
2 试验结果及分析 21 1 恒载加温试验结果及分析
恒载加温试验中由于应力保持不变 ,试验只能 参考变形 —时间曲线图 ,试验中某一温度下临界荷 载的判断标准为试验过程中试件的变形速率突然变 大或者持续变大 ,此时所施加的荷载即为临界荷载 。 图 4~图 7 分别为对应 600 、500 、400 、300 ℃时不同 荷载水平下的变形 —时间曲线图 。
f 015/ f y 01 82 01 83 01 84 01 77 01 79 01 79 01 67 01 68 01 68 01 46 01 47 01 47
f 110/ f y 01 91 01 93 01 92 01 90 01 91 01 93 01 77 01 78 01 79 01 54 01 54 01 52
钢结构由于具有轻质 、高强 、施工快 、抗震性能 好等优点而在建筑中得到越来越广泛的应用 ,然而 耐火性能差是钢结构建筑的一个致命弱点 。在火灾 高温作用下 ,钢材的力学性能急剧下降 ,从而导致结 构破坏 。裸露钢结构在火灾中一般 15 ~20min 发 生倒塌破坏 ,给灭火工作和人员逃离造成极大困难 。 因此 ,研究钢材在高温下的力学性能对于进行建筑 结构的抗火设计具有重要意义 。迄今为止 ,钢材在 高温下的力学性能研究所采用的试验方法主要有两 种 :恒载加温和恒温加载 。恒载加温是先给定一个 水平的应力 ,在保持该应力不变的条件下进行火烧 , 研究其破坏的临界荷载 。恒温加载是把钢材加温至 某一温度水平 ,恒温一定时间 ,使其内外温度趋于一 致 ,然后加载以测定钢材的强度 。实际上 ,建筑钢结 构或钢构件在火灾前都承受一定的荷载 ,在其内部 产生一定水平的应力 ,所以 ,更符合恒载升温这种状 态 。研究表明 ,恒载加温的钢材强度比恒温加载下 的钢材强度要小 ,恒温时间越长 ,两者差别越大 。国 内外对钢结构建筑所用结构钢的高温力学性能做过 许多研究 ,但由于其试验材料 、方法 、试验过程 、试验 控制方式和参数的选择以及测量等技术的不同 ,试 验结果有一定的差异 。本文通过对国产某厂 16Mn 钢的高温强度进行试验研究 ,以得到其在恒载加温 条件下不同温度时的临界荷载水平以及恒温加载下 强度折减系数随温度的变化规律 。
f 015/ f y 01 83 01 78 01 68 01 47
f 110/ f y 01 92 01 91 01 78 01 53
表 1 恒温加载条件下屈服强度折减系数值
f 011/ f y 01 62 01 61 01 64 01 49 01 51 01 52 01 45 01 45 01 46 01 33 01 34 01 32
f 012/ f y 01 72 01 73 01 73 01 62 01 64 01 65 01 55 01 55 01 55 01 40 01 41 01 40
临界荷载水平为 01 55 ; 300 ℃时恒载加温的临界荷 载水平为 01 70 。 21 2 恒温加载试验结果及分析
将恒温加载试验记录的应力 - 应变数据进行适 当的处理 :由应变仪测量的变形是标距 500mm 长 试件的变形 ,但实际上标距内试件的温度不是一个 标准的恒温区间 ,假设中间标距为 350mm 长的试 件是恒温区 ,两端近似考虑为常温 ,以此处理应变数 据 ,取其条件屈服强度值 ,分别为 f 011 、f 012 、f 015 、f 110 、 f 115 和 f 210 。用条件屈服强度除以该批次钢材常温屈 服强度便得到高温强度折减系数 。各次试验不同温 度条件下屈服强度的折减系数如表 1 所列。将每一 温度水平下 3 次试验的结果取平均值得表 2 。
1 试验内容 11 1 试验设备
钢材高温力学性能试验所需的设备应包括加 载 、加热和温度控制以及数据量测和记录等 3 个系 统 。该试验在一台型号为 WA W - 1000 微机控制 电液伺服万能试验机上进行 ,试验机最大加载能力 为 1 000kN ,控制精度为 ±1 %。试验机配备有 TL 1000 筒式高温炉 ,炉室直径 80mm ,恒温区长度为 350mm ,最高升温 1 000 ℃,控温精度为 ±1 ℃。变 形的量测采用电子引伸计 ,测量标距 500mm ,最大 量程为 25mm ,精度 01 78 %。试验设备如图 1 。测 量装置如图 2 所示 。 11 2 试验材料
3 国家重点基础研究专项经费资助项目 (2001CB409603) ,公安 部资助项目 (20049462101) 。
作 者 :李焕群 男 1974 年 10 月出生 讲师 硕士 收稿日期 :2007 - 01 - 20
Steel Const ruction1 2007 (8) , Vol1 22 , No1 98
f 115/ f y 01 98 01 99 01 99 01 98 11 00 11 01 01 84 01 85 01 86 01 57 01 57 01 56
f 210/ f y 11 04 11 06 11 05 11 06 11 07 11 09 01 89 01 90 01 90 01 59 01 60 01 59
编号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
温度/ ℃ 300 400 500 600
ET/ E0 01 88 01 73 01 67 01 44
表 2 恒温加载条件下平均屈服强度折减系数值
f 011/ f y 01 62 01 51 01 45 01 33
f 012/ f y 01 73 01 64 01 55 01 40
EXPERIMENT OF STENGTH OF 16Mn STEEL AT EL EVATED TEMPERATURE
Li Hua nqun (Depart ment of Fire Protection Engineering ,Chinese People’s Armed Police Academy Langfang 065000)
李焕群 :16Mn 钢的高温强度试验
16Mn 钢的高温强度试验 3
李焕群
(中国人民武装警察部队学院 消防工程系 廊坊 065000)
摘 要 通过对国产某厂 16Mn 钢的高温强度试验 ,得到其恒载加温条件下不同温度时的临界荷载水平 ,以及在 恒温加载下强度折减系数随温度的变化规律 ,为我国钢结构建筑耐火设计提供了重要的参考基础数据 。 关键词 16Mn 钢 恒载加温 临界荷载 恒温加载
试验材料选自某钢厂生产的建筑用 20mm 厚 的 16Mn 钢板 。然后按照图 3 所示形状与尺寸加工 成圆材试件 。 11 3 试验方法与过程
恒载加温试验中 ,先将试件置于筒式高温炉中 , 用耐火石棉线封堵上下炉口与试件间的缝隙 。给定 一应力水平 (不同的目标温度给定不同的应力水平) 并始终保持该水平 ,然后以一定的升温速率开始加 热升温到预先指定的温度水平 ,并恒温 15min ,测量
恒温加载试验中 ,先将试件在无应力状态下加 热到某一目标温度 ,恒温一段时间后开始拉伸加载 。 测量系统自动记录试验过程中的应力 、应变和时间 参数 。试验主要研究高温下的强度折减规律 ,试验 目标温度仍为 300 、400 、500 、600 ℃四个温度水平 。 每一温度水平重复做 3 次试验 ,共计 12 次 。具体试 验过程为 :先将试件置于筒式高温炉中 ,夹紧试验机 上夹头 ,固定试件上端 ,下端自由 ,用耐火石棉线封 堵上下炉口与试件间的缝隙 。然后 ,以一定的升温 速率加热试件到预先指定的温度水平 , 并恒温 15min ,以使试件温度均匀 。最 后启动 试验 机 , 以 01 5kN/ s 的加载速率加载 ,直至试件进入强化阶段 ,
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1 - k = 01 45 ;2 - k = 01 50 ;3 - k = 01 55 ;4 - k = 01 60 图 5 500 ℃恒载加温不同荷载水平下的变形 —时间曲线
1 - k = 01 50 ;2 - k = 01 55 ;3 - k = 01 60 ;4 - k = 01 65 图 6 400 ℃恒载加温不同荷载水平下的变形 —时间曲线
图 2 变形测量应变仪
1 - k = 01 25 ;2 - k = 01 30 ;3 - k = 01 35 图 4 600 ℃恒载加温不同荷载水平下的变形 —时间曲线
图 3 试件的形状与尺寸
系统自动记录试验过程中的力 (应力) 、变形 (应变) 和时间参数 ,试验主要研究在不同温度下钢材破坏 的临界荷载 。试验温度为 300 、400 、500 、600 ℃四个 温度水平 。由于该试验过程是摸索性的 ,所以每一 温度水平下的试验次数不一定相同 ,并且处于临界 状态的试验都重复两次 。本试验判断临界状态的标 准是以在试验过程中试件的变形速率是否发生了突 变 。恒载加温试验总共进行了 22 次 。
1 - k = 01 65 ;2 - k = 01 70 ;3 - k = 01 75 ;4 - k = 01 80 图 7 300 ℃恒载加温不同荷载水平下的变形 —时间曲线
钢结构 2007 年李焕群 :16Mn 钢的高温强度试验
图 4 中 600 ℃恒载加温试验荷载水平为 01 30 时 ,试验达到目标温度后试件的变形速率不发生改 变 。荷载水平为 01 35 时 ,试件在整个试验过程中变 形速率越来越大 。图 5 中 500 ℃恒载加温试验荷载 水平为 01 50 时 ,试验达到目标温度后试件的变形速 率没有发生大的改变 。图 6 中 400 ℃恒载加温试验 荷载水平为 01 55 时 ,变形速率逐渐变小 ,而荷载水 平为 01 60 时 ,试验达到目标温度后试件的变形速率 突然变大 。同样图 7 中 300 ℃恒载加温试验荷载水 平为 01 70 时 , 变形速率逐渐变小 , 而荷载水平为 01 75 时 ,试验达到目标温度后试件的变形速率也突 然变大 。依据判断标准 ,该批次 16Mn 钢在 600 ℃ 时恒载加温的临界荷载水平为 01 30 ; 500 ℃时恒载 加温的临界荷载水平为 01 50 ; 400 ℃时恒载加温的