扎那若尔油气处理厂的危险有害因素分析
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施炼油厂是一个非常重要的工业领域。
随着石油需求的不断增加，炼油厂的重要性也越来越突出。
但是，许多人对于炼油厂中的主要危险有害因素并不了解，这可能会导致一些不必要的事故发生。
因此，本文将详细分析炼油厂中的主要危险有害因素，并提出相应的预防措施。
一、炼油厂主要危险有害因素1. 火灾和爆炸炼油厂中存在着各种易燃和易爆物质，如石油、天然气、液化气等。
一旦这些物质泄漏或者被放置在不恰当的地方，就可能引发火灾和爆炸。
这些灾难不仅会对人员和设备造成严重伤害，也会对环境造成严重污染。
2. 化学毒物泄漏炼油厂的生产过程中，会产生各种有害化学物质。
如果这些物质泄漏或者被处理不当，将会对工人和周边环境造成极大的危害。
这些化学物质包括硫酸、氢氟酸、氰化物、苯等。
3. 噪音污染炼油厂的许多生产过程会产生噪音。
如果噪音超出安全界限，将会对工人的听力造成损伤。
噪音还会对周边环境造成污染。
4. 热辐射炼油厂中的一些设备会产生大量热量，这可能会对周边环境和工人造成热辐射的危害。
如果这些设备没有适当的防护措施，将会导致工人和环境受到影响。
二、炼油厂主要危险有害因素预防措施1. 火灾和爆炸为避免火灾和爆炸的发生，必须采取以下措施：（1）对易燃和易爆物品进行正确储存；（2）在危险区域周围设立隔离措施；（3）进行火灾和爆炸风险评估；（4）对员工进行培训，让他们了解应该如何应对危险；（5）定期对设备进行检查和维护。
2. 化学毒物泄漏为避免化学毒物泄漏的发生，必须采取以下措施：（1）对有害化学物质进行正确储存和处理；（2）在危险区域周围设立隔离措施；（3）对员工进行培训，让他们了解如何使用防护设备；（4）制定应急预案。
3. 噪音污染为避免噪音污染的发生，必须采取以下措施：（1）进行噪音风险评估；（2）在危险区域周围设立隔离措施；（3）为工人提供耳塞或耳罩；（4）进行噪音控制措施。
4. 热辐射为避免热辐射的危害，必须采取以下措施：（1）对设备进行隔热防护；（2）在危险区域周围设立隔离措施；（3）对员工进行培训，让他们了解如何使用适当的防护装备。
让纳若尔油田湿气气举采油风险评估
井下 断裂事 故 ，可 以满 足 Ｈ。 Ｓ环 境 使用 。 目前 各 种措施 井下 防硫工 具齐 全 ，可满足 湿气气举 需求 。
２ ８
国 外 油 田工 程 第 ２ ６卷 第 ４期 （ Ｏ Ｏ ４ ２ ｌ．
让 纳 若尔 油 田湿 气 气 举 采 油风 险 评 估
蒋卫 东 （ 中国石油大学 （ 北京） ・ Ｎ Ｃ一 Ｃ Ｐ 阿克纠宾油气股份公司）
曹祥 元 （ 中国石油吐哈油田分公司）
宋 文 阁 田 立 志 高金 强 （Ｎ Ｃ一 Ｃ Ｐ 阿克 纠宾油气股份公司） 摘要 哈 萨克 斯 坦 让 纳 若 尔 油 田是 中石 ｍ。ｄ 压 缩 机 组 共 有 １ ／ 。４ Ｏ台压 缩 机 ， 目前 ８台 运
３ ２ 地 面 系 统 腐 蚀 ．
地面 系统 由增 压设 备 、高压工 艺气集输 管 网及 配气 问组成 ，工艺 气腐 蚀主要 发生 在高压 工艺气 集 输管 网及 配气 问 。
３ ２ １ 地 面 系统 设 备 概 述 ． ．
地面 系统设备 主要 包括 高压工 艺气集 输管 网和
２ 气举 压 缩机 组 基 本 情 况
油 海 外 的 重 要 开 发 区 块 之 一 ，年 产 原 油 约 ３ ０ ０ ， 油 田 主 要 采 油 技 术 为 连 续 气 举 ０ Ｘ１ ｔ 采 油 工 艺 。 该 油 田是 中石 油 乃 至世 界 上 最 大
行 ，２台备用 ，单机 排量 ３ ×１ ｍ。ｄ ０ ０ ／ ，总供气 能
天然气处理站危险因素的分析
天然气处理站危险因素的分析天然气处理站是一种化工装置，因其涉及到危险化学品的存储、加工和运输，其潜在危险性显而易见。
为了保障人民群众的生命财产安全，科学分析潜在的危险因素是非常重要的。
天然气处理站的危险因素可以分为两类：自然灾害和人为因素。
一、自然灾害1. 风灾飓风，龙卷风和风暴等自然现象经常会在化工厂、管道和储气罐等设施造成损毁和破坏。
2. 地震天然气处理站通常建立在地震活动地区，因此地震是可能遇到的自然灾害之一。
地震会对储存、加工和储运天然气的设备造成毁坏，导致火灾和爆炸等事故。
3. 洪水洪水是另一个天然灾害类型，其可能侵蚀管道和储存设施，影响天然气处理站及其周边地区的安全和稳定。
二、人为因素1. 人为操作和维护不当操作和维护不当是造成天然气处理站事故的主要原因之一。
操作人员需要具备相关技能和经验，以能够在生产环节中发现并及时处理可能存在的问题，避免事故的发生。
2. 设备老化法律法规规定，天然气处理站的设备应在一定周期内定期保养和更换，否则会导致设备老化，呈现裂缝、腐蚀等情况。
这些损伤在操作时很容易被忽视并引发重大事故。
3. 设备失效设备失效是天然气处理站事故的一个重要原因，可能是由于制造或装配过程中的缺陷或使用过程中的部件损坏或疏漏导致的。
4. 人为破坏人为破坏指的是恶意行为，如恐怖分子、破坏分子等故意损坏天然气处理站的安全系统，导致爆炸和火灾等重大事故的发生。
综上所述，天然气处理站的危险因素主要包括自然灾害和人为因素。
对于这些危险，我们应当采取科学防范措施，例如加强安全制度，完善监管措施，加强设备维护和更换，培训操作人员，增强群众安全意识等。
只有这样，我们才能保障人民群众的生命财产安全。
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施
政策与法规
关注相关政策与法规的 动态，确保企业符合国 家及地方的要求。
培训与教育
加强员工的安全培训和 教育，提高员工的安全 意识和技能。
感谢您的观看
THANKS
过程稳定和产品质量合格。
提升设备设施性能
选用高质量的设备设施
采用性能稳定、安全可靠、节能环保的设备设施，提高生产效 率和产品质量。
加强设备维护保养
建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和保养，确 保其正常运行和使用寿命。
实施设备更新改造
对老旧设备进行更新改造，提高生产效率和安全性。
完善应急救援体系
人员操作失误
炼油生产过程中人员的操 作失误可能导致设备损坏 、泄漏以及安全事故等问 题。
设备设施危险性分析
老化和失效
炼油设备设施长期使用可能导 致老化和失效，如密封件磨损 、管道腐蚀等，引发设备运行
安全事故。
维护不当
设备设施的维护不当可能加剧 设备的损坏和失效，引发泄漏
和安全事故。
设计缺陷
设备设施的设计缺陷可能影响 其正常运行和使用寿命，如选
格的安全管理制度。
案例二：某炼油厂爆炸事故
事故描述
某炼油厂一个大型蒸馏塔发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产 损失。爆炸原因初步认定为设备故障和操作失误。
事故原因
设备故障未得到及时维修，同时操作人员对安全操作规程执行不 严格，导致事故发生。
预防措施
加强设备维护和检修，提高操作人员的安全意识和技能水平，实施 严格的安全管理制度。
《炼油厂主要危险有害因素 分析及预防措施》
2023-10-31
目录
• 炼油厂主要危险有害因素分析 • 炼油厂主要危险有害因素预防措施 • 炼油厂事故案例分析 • 经验总结与展望
扎纳若尔凝析油气田改善开发效果的对策
扎纳若尔凝析油气田改善开发效果的对策杨瑞麒;关维东;郭双根;阿不都热西提·吐尔逊;丁艺【摘要】扎纳若尔凝析油气田是哈萨克斯坦共和国西部的一个大型油气田,发现于1978年,1983年起陆续投入开发.从油气田地质、开发特征出发,分析了影响油气田开发的主要因素.提出了改善开发效果的对策,即:加强人工注水,保持合理的地层压力水平;逐步完善加密开发井网,提高储量动用程度,使之达到合理的开采速度;选用合理的避水、避气厚度,进行油水井补孔,提高油藏剖面上的动用程度;适时转换采油方式,增大生产压差,保持稳产;采用有效的增产增注措施,保持旺盛的开采能力;适时开发气顶,取得最佳效益等.实践证明,这些对策是有效的.【期刊名称】《新疆石油地质》【年(卷),期】2004(025)003【总页数】4页(P340-343)【关键词】哈萨克斯坦;凝析油气田;油环;气顶;井网;开发效果【作者】杨瑞麒;关维东;郭双根;阿不都热西提·吐尔逊;丁艺【作者单位】中国石油,新疆油田分公司,勘探开发研究院,新疆,克拉玛依,834000;中国石油,新疆油田分公司,勘探开发研究院,新疆,克拉玛依,834000;中国石油,新疆油田分公司,勘探开发研究院,新疆,克拉玛依,834000;中国石油,新疆油田分公司,勘探开发研究院,新疆,克拉玛依,834000;中国石油,新疆油田分公司,勘探开发研究院,新疆,克拉玛依,834000【正文语种】中文【中图分类】TE349扎纳若尔凝析油气田位于哈萨克斯坦共和国西部滨里海盆地东缘隆起带上（图1）。
1978年发现，1983年起陆续投入开发。
其构造形态为一北东走向的短轴背斜，内有两个高点，将油气田自然分为南北两个区。
除南高点西翼有一边界断裂外，内部构造完整、平缓，地层倾角9～10°.油气田有两套石炭系碳酸盐岩储集层,上层为中－上石炭统莫斯科上亚阶—格热尔阶（简称KT－Ⅰ），是一套浅海—滨海相的不稳定台地沉积，厚度386～717 m.岩性以生物碎屑灰岩为主，细晶—泥晶白云岩次之，北高点见有较多的石膏夹层。
石油工业中的环境安全隐患分析与整改措施
石油工业中的环境安全隐患分析与整改措施一、石油工业对环境的影响石油工业作为全球重要的能源产业之一，对环境产生了深远的影响。
在石油开采、加工、储运等环节中，存在着一系列的环境安全隐患，如污染物排放、土地破坏、水资源浪费等。
这些问题不仅对生态环境带来了严重破坏，也对人类健康造成了潜在威胁。
1. 污染物排放的隐患石油工业中存在大量的污染物排放，如SO2、NOx、PM2.5等。
这些污染物通过大气排放、废水排放、固体废弃物排放等途径进入大自然，给环境带来了严重的污染。
大气污染不仅会导致城市大气质量下降，还会引发严重的雾霾天气，影响人民群众的身体健康。
废水排放会导致水体的污染，对水生生物造成威胁。
固体废弃物排放会占用大量的土地资源，并可能释放有毒有害物质。
2. 土地破坏的隐患石油工业的开采过程中需要占用大量的土地资源。
采油井、炼油厂等设施的建设会导致土地的破坏和破碎化，破坏了土地的生态环境。
土地破坏不仅影响了自然生态系统的平衡，还导致了土地的退化和贫瘠化。
此外，石油开采过程中可能会发生油田溢油事故，导致大面积的土壤污染，对农田和生态环境带来了巨大威胁。
3. 水资源浪费的隐患石油工业在生产过程中需要大量的水资源，如用于炼油、冷却、清洗等用途。
然而，由于技术和管理等因素，石油工业中存在水资源的浪费现象。
未能有效处理和回收废水，导致了水资源的浪费。
尤其在一些水资源紧缺地区，这种浪费的情况更为严重，已经成为严重的社会问题。
二、石油工业环境安全隐患的整改措施为了减轻石油工业对环境的影响，减少环境安全隐患，需要采取一系列的整改措施，以保护环境、维护生态平衡。
1. 加强监管和执法政府部门应加强对石油工业的监管和执法力度，严格执行环保法律法规。
建立完善的环保监测网络和监测系统，对石油工业企业的排放情况进行实时监测和评估，及时发现和纠正问题。
2. 推广清洁生产技术石油工业企业要积极推广和应用清洁生产技术，改进工艺流程，降低能耗和污染物排放。
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施
采用风险评估方法对已识别的危险有害因 素进行量化评估，确定其风险等级，为制 定针对性预防措施提供依据。
预防措施制定
成果应用与推广
针对识别出的危险有害因素及其风险等级 ，制定相应的预防措施，包括工程技术措 施、安全管理措施、应急救援措施等。
将本次工作成果应用于实际生产中，提高 炼油厂安全生产水平，并在行业内进行推 广，共同提升行业安全水平。
开展隐患排查治理，消除事故隐患
定期开展隐患排查
01
组织专业人员对炼油厂的设备设施、生产工艺、作业环境等进
行定期检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
建立隐患治理台账
02
对排查出的安全隐患进行登记造册，制定整改措施和整改时限
，明确责任人和验收标准。
督促整改落实
03
对整改情况进行跟踪督促，确保整改措施得到有效落实，及时
02
危险有害因素识别与分类
火灾爆炸危险
原料和产品易燃易爆
炼油厂的原料和产品，如石油、天然气、汽油等，具有易燃易爆的特性，一旦泄漏或接触 火源，极易引发火灾或爆炸。
生产过程中的高温高压
炼油生产过程中，许多设备需要在高温高压条件下运行，如反应器、蒸馏塔等，若操作不 当或设备故障，可能导致火灾或爆炸。
04
预防措施与建议
加强安全教育培训，提高员工安全意识
定期组织安全教育培训
强化新员工入职培训
对新入职员工进行系统的安全教育培训，使其熟悉 炼油厂的生产工艺、设备设施和安全规章制度。
包括安全操作规程、危险有害因素辨识、应 急处理等方面的培训，确保员工掌握必要的 安全知识和技能。
开展定期演练
组织定期的应急演练，提高员工在应对突发 事件时的应急处理能力和自救互救能力。
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施目录01炼油厂主要危险有害因素C O N T E N T S02预防措施03应急措施炼油厂主要危险有害因素易燃易爆物质：炼油厂中存在大量易燃易爆物质，如石油、天然气等，一旦发生火灾，后果不堪设想。
设备故障：炼油厂设备故障可能导致火灾，如管道破裂、阀门泄漏等。
操作失误：操作人员操作失误可能导致火灾，如误操作、未按照规定操作等。
环境因素：炼油厂周围环境因素可能导致火灾，如高温、雷电等。
消防设施不足：炼油厂消防设施不足可能导致火灾，如灭火器、消防栓等数量不足或损坏。
应急预案不足：炼油厂应急预案不足可能导致火灾，如未制定应急预案、未进行应急演练等。
易燃易爆物质：炼油厂中存在大量易燃易爆物质，如石油、天然气等设备故障：设备故障可能导致易燃易爆物质泄漏，引发爆炸操作失误：操作人员操作不当可能导致易燃易爆物质泄漏，引发爆炸火灾：炼油厂中存在大量易燃物质，火灾可能导致爆炸发生静电：炼油厂中存在大量静电，静电可能导致易燃易爆物质引燃，引发爆炸氯气：黄绿色、有强烈刺激性气味、有毒气体，吸入后可导致中毒05铅：重金属，长期接触可导致中毒06苯：无色、有特殊气味、有毒液体，吸入后可导致中毒03氨气：无色、有强烈刺激性气味、有毒气体，吸入后可导致中毒04硫化氢：无色、剧毒、易燃易爆气体，吸入后可导致中毒01一氧化碳：无色、无味、有毒气体，吸入后可导致中毒02化学灼伤危险0403化学物质：强酸、强碱、腐蚀性物质等01接触方式：皮肤接触、吸入、食入等02危害程度：轻则皮肤红肿、疼痛，重则灼伤、甚至死亡预防措施：穿戴防护服、使用防护设备、加强通风、定期检测等高温辐射危险01020304高温辐射来源：炼油过程中产生的高温气体、火焰、热辐射等高温辐射危害：可能导致皮肤灼伤、眼睛损伤、呼吸道损伤等预防措施：穿戴防护服、护目镜、口罩等防护设备，保持安全距离，避免长时间暴露在高温辐射环境中紧急处理：一旦发生高温辐射事故，应立即撤离现场，进行降温处理，并寻求专业医疗救助。
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施随着石油产业的快速发展，炼油厂也成为了重要的工业设施之一。
然而，炼油厂在生产过程中存在着多种危险有害因素，这些因素对工人的身体健康和设备的安全运行都造成了威胁。
本文将对炼油厂主要危险有害因素进行分析，并提出相关的预防措施。
一、化学毒性炼油厂常用的原料和副产品中，往往含有大量的有毒有害物质，如苯、甲苯、乙苯、二甲苯等。
这些物质在裂解、精制等过程中都会释放出来，对工人的健康和环境造成危害。
同时，一些化学反应会产生危险的副产物，例如硫酸、酚类物质等，对人体有较强的刺激性和腐蚀性，特别是对呼吸系统和皮肤有较大危害。
为了预防毒性因素的危害，必须做到以下几点：（1）加强安全管理，建立化学品管理台账，及时进行危险物品的检测和处理。
（2）设置合理的通风装置，使有害气体及时排出，减少工人吸入到有害气体的几率。
（3）提高工人的安全意识，加强培训，让每个员工都能够正确对待有害物质以及应对突发事故。
二、火灾爆炸油气行业的工作环境常常充满着危险因素，如油气泄漏、油气浓度过高等问题，而这些问题都会导致火灾和爆炸。
一场火灾或爆炸的发生不仅危及工人的生命安全，还可能造成设备的损坏，进而影响生产。
为了预防火灾爆炸的发生，应采取以下措施：（1）施工前要进行安全检查，定期对厂区进行演练。
（2）制定相关的应急预案，包括火灾、气体泄漏等。
（3）设置气体监测装置，并定期进行检测和维护。
（4）设置火灾报警器和灭火设备，以便及时发现和处置火灾和爆炸重大危险事故。
三、机械设备炼油厂设施涉及到的机械设备如管道、泵类设备、压缩机、反应容器等都是潜在的危险源。
当这些设备发生故障时，有可能会导致事故的发生。
其次，由于工作人员大多需要持续的操作这些设备，那么用工不当也会诱发较危险的情境。
为了保护工作人员，将机械设备的作用降至最小，必须做到以下几点：（1）规定操作者安全操作标准，并进行期间检查。
（2）规范设备的维护、清洁、保养工作。
油田安全生产的影响因素及措施分析
油田安全生产的影响因素及措施分析油田安全生产的影响因素主要有其工作环境、作业人员、设备设施和管理制度等方面。
针对这些影响因素，可以采取相应的措施进行解决和防范。
一、工作环境：油田的工作环境是影响安全生产的重要因素之一。
油田通常面临天气恶劣、地形复杂、风险高等特点，这些都给安全生产带来一定的挑战。
油田通常存在较高的爆炸、中毒、滑坡、盗窃等风险。
为此，可以采取如下措施：1. 建立完善的环境管理制度，包括天气监测、地质勘察、环境预警等，及时发现并控制环境安全隐患。
2. 严格遵守工作环境中的相关安全规定，加强对不同天气和地形条件下的工作风险评估，做好相应的安全防护措施。
3. 进行安全培训，提高员工的安全意识和应变能力，加强现场安全监督和管理，确保员工的生命安全和身体健康。
二、作业人员：作业人员是决定安全生产的关键因素之一，他们的安全意识和技能水平直接影响到油田的安全生产。
为此，可以采取如下措施：1. 严格按照岗位要求对作业人员进行选拔和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
2. 对作业人员进行定期的安全培训和演练，提高他们的应急处理能力，并确保他们掌握相应的安全操作规程。
3. 加强作业人员的安全监督和管理，建立安全奖惩制度，提高他们对安全生产的重视程度。
三、设备设施：油田的设备设施是实现安全生产的重要保障，其运行状况和维护水平对安全生产有直接影响。
为此，可以采取如下措施：1. 对设备设施进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 建立设备设施管理制度，明确责任和权限，确保设备设施的安全管理和维护工作得到有效执行。
3. 引入先进的安全监测设备，加强对设备设施的实时监测和预警，及时发现并排除潜在的安全隐患。
四、管理制度：管理制度是油田安全生产的重要保障，它涵盖了组织结构、责任分工、安全规定和培训等方面。
为此，可以采取如下措施：1. 建立健全的安全管理体系，明确各个层级的责任和义务，确保安全责任到人。
2. 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应变能力。
油田安全生产的影响因素及措施分析
油田安全生产的影响因素及措施分析随着能源需求的不断增加，油田的开发和生产也越来越重要。
然而，油田开发和生产过程中面临诸多安全风险，并可能对环境造成严重影响，因此保障油田的安全生产是至关重要的。
本文将从影响油田安全生产的因素及所需措施两个方面来进行分析。
1. 自然环境因素油田开发项目多发生在偏远地区，自然环境复杂，因此其天气、水文地质、夜间能见度等因素都对油田的安全生产产生巨大的影响。
例如，雨季容易导致环境污染和地质灾害，夕阳、雾霾天气会影响设备的安全操作等。
2. 非法采油由于资源的珍贵以及经济利益的驱使，非法采油已成为当前油田安全生产中的难题。
非法采油不仅会破坏油藏结构，影响油田资源的开采，还可能导致火灾、爆炸等重大安全事故。
3. 技术设备因素油田开采过程中，设备的安全可靠性是至关重要的。
设备出现故障可能导致能源泄漏、爆炸、燃烧等严重事故。
此外，技术设备的维护保养和操作也对油田安全生产产生影响。
4. 管理因素油田安全生产离不开科学的管理体系，对相关方面的管理不利会对油田安全生产产生不良的影响。
例如，生产过程中缺少严谨的操作规程和工作流程，人员素质及管理应用等方面都会对油田安全生产产生负面影响。
二、措施分析1. 加强环保意识强化环保意识，加强油田环境保护，建立健全环保法律法规体系，对违法污染者进行惩罚，落实环境保护责任，提高环境保护水平。
2. 制定严格的标准化操作规程油田安全生产需要严格的标准化操作规程，对每个环节都需要按照操作规程严格执行，找出操作规程不足的地方，及时修复，保证各个环节能够正常的推进，以避免因操作不规范而导致的事故。
3. 完善安保设施在油田加强安全部署设施建设，建立完善的安防制度，配备专业安全检查员以及安保设施，预防非法入侵，减少安全事故发生的可能性，同时要定期检查安全设施的运行质量。
4. 提高员工素质加强员工的事故预防意识，提高员工对安全事故的反应能力和应急处理能力，更好地执行安全专业操作标准，从而减少事故的发生率。
油气处理岗位风险评估——轻烃储罐着火、爆炸
油气处理岗位风险评估——轻烃储罐着火、爆炸1．风险料想：轻烃储罐着火、爆炸
2．风险危害：
（1）产生爆炸，毁坏现场装备及建筑物，造成人员伤亡；
（2）甚至导致附近生产单位连锁爆炸的二次事故，使生产设备、装备陷于瘫痪等特大事故。
3．原因分析：
（1）轻烃储罐或附属管线及阀门发生油气泄漏；
（2）在罐区内运用手机、BP机；
（3）在罐区内违章动用明火、吸烟；
（4）机动车辆进入罐区时未戴防火帽；
（5）人体静电放电；
（6）在罐区运用非防爆工具及电器装备；
（7）雷击；
（8）安全阀失灵。
4．预防措施：
（1）按时对现场全部动、静密封点进行检查，严禁在罐区内排放轻质油；
（2）进入罐区作业前必需穿戴防静电劳保服；
（3）操作中必需运用防爆工具，严禁用铁器敲打管线、阀门、装备；
（4）严禁携带火种、手机、BP机等；
（5）定期检测储罐接地电阻及防雷设备；
（6）储罐进油操作要平稳，防止高压气流进入储罐；
（7）储罐液位必需掌握在规定范围内（15%~85%）；
（8）夏季要亲密留意储罐温度，防止轻烃高温膨胀，压力上升；
（9）定期检验安全阀、压力表，确保其敏捷好用。
5．综合评估：
（1）人员高
（2）财产高
（3）环境高
（4）影响高
6．应急措施：
（1）假如储罐发生着火，应立刻关闭进、出油罐的阀门，隔断储罐与外界（与其联结的其他装备）的联系，防止事态的扩大；
（2）立刻报火警，组织人员疏散，设置警戒线，组织义务消防队员掌握火势的扩散；
（3）上报公司应急办公室；
（4）抢救伤员，并把伤员送往医院。
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施
炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX炼油厂主要危险有害因素分析及预防措施（一）生产过程炼油基本上是在管理和各种分馏塔、裂解、重整等装置中进行的确复杂的物理、化学过程，最终生产出汽油、煤油等动力油，并从中撮部分溶剂油（苯、甲苯、二甲苯等），副产品是产量很大的石油沥青。
大体可分为初步加工、一次加工、二次加工三个步骤。
1、初步加工：脱盐、脱水。
在高压直流电场作用下，使原油中水滴聚集沉降，同时脱胎换骨掉无机盐。
2、一次加工：常压和减压蒸馏。
在常压和减压下加热蒸馏，按照沸点高低将原油分馏为各种馏分。
3、二次加工：（1）重整。
在铂或铂铼催化剂（硅酸铝或氧化铝作担体）作用下，使原料油发生重整反应，以生产高辛烷值汽油和芳香烃（苯、甲苯、二甲苯）。
（2）分子筛脱腊。
用分子筛作为吸附剂，脱除原料油中的正烷烃，以降低航空用油的冰点和柴油的凝点。
（3）加氢精制（或加氢脱硫）。
使原料油中的硫、氮、氧杂质与氢反应而脱除。
（4）催化裂化。
用微球硅酸铝作催化剂，使重质原料油在高温下裂解，转化为轻质油品。
加氢裂化是使重质原料油与氢反应而裂解，以生产优质汽油等。
（5）糠醛（或酚）精制。
用糠醛（或酚）作溶剂，将润滑油分馏中不合需要的组分脱除。
第 2 页共 5 页（6）酮苯脱蜡。
用丙酮（或丁酮）和苯的混合物作溶剂，经冷冻、过滤等过程，将润滑油中的蜡质脱除。
亦可采用尿素脱蜡。
（7）白土精制。
用白土（Al2O3.2SiO2.2H2O）作吸附剂,脱除润滑油和石蜡中的残余溶剂、臭味和颜色等。
（8）蜡饼发汗。
将蜡饼缓慢加热，控制在石蜡产品熔点以下1～2℃，使油质和熔点较低的蜡质渐渐熔化成液体流出，以抽取不同熔点的石蜡。
（9）丙烷脱沥青。
用液体丙烷作溶剂，将减压渣中的沥青质脱掉，为催化裂化和制取沥青提供原料。
氧化沥青是在高温下加氧，使沥青原料发生缩全反应，以提高沥青质量。
（二）职业危害因素石油加工过程的主要职业危害是汽油蒸气和溶剂油蒸气，以及硫化氢等有毒气体。
油田采气厂主要危险、有害因素分析
油田采气厂主要危险、有害因素分析1 物料危险、有害因素分析本工程原料为靖安油田盘古梁区和采油四厂杨米涧、白于山、大路沟、凤凰山井区的混合原油。
负压稳定得到的原油，轻烃回收原料气的伴生气及产生的轻油、液化气、干气，天然气脱水、脱硫使用的防冻剂乙二醇及产生的少量硫化氢，天然气凝液回收使用的制冷剂氨及工艺消耗的燃料气等，均属于危险化学品。
1.1原油原油是指从油田开采出来的未经加工及经过初步加工的石油，是一种黄褐色及黑色粘稠液体矿物，为多种液态烃类的混合物。
主要由碳氢两种元素组成，其中碳的含量为83～87%，氢的含量为11～14%，此外还含有氮、硫、氧及微量元素磷、铁、镁等。
原油的相对密度大多在0.86～0.91之间，闪点为11℃，自燃点380～530℃之间，爆炸极限1.1～6、4%，火灾危险性等级为甲类，原油的闪点、燃点及自燃点都较低，容易燃烧，而且一旦燃烧，会呈现有燃烧速度快（燃烧速度可达2.0㎜/ｍｉｎ），燃烧温度高(燃烧温度可达1100℃)，辐射热强的特点。
原油蒸汽与空气能形成爆炸性混合物，若在爆炸极限内，遇较小的点火能就能引起爆炸。
原油易蒸发，其在容器内压力每降低0.11 MPａ，一般有0.9～1.0ｍ3ｍ油蒸汽析出，蒸发出的油蒸汽极易在储存处或作业场地的低洼处积聚，从而成为燃烧爆炸的危险因素。
原油易产生静电，其电阻率一般在1012Ω·㎝左右，在泵送、灌装、装卸运输等作业中，流动摩擦、喷射、冲击、过滤等都会产生静电当静电放电产生的电火花能量达到或超过油品蒸汽的最小点火能量时，就会引起燃烧爆炸。
原油受热膨胀性较强，当膨胀所产生的压力大于容器或处理设备的抗压强度时，还会发生设备爆炸。
1.2伴生气伴生气也称油田气，是指溶解在原油中或者呈气态与原油共存，随原油同时被开采出来的天然气。
伴生气的甲烷含量一般在65%～80%，此外还有相当数量的乙烷、丙烷、丁烷等烃类，以及微量的硫化氢气体。
伴生气通常为无色的气体，比空气轻，密度一般是空气的0.75～0.85倍。
加油站作业过程危险有害因素分布及产生原因
加油站作业过程危险有害因素分布及产生原因危险有害因分布产生原因素（1）卸油前对液位监测不及时，或液位计失灵，违章作业，油品从罐口溢出，（ 2）油罐漫卸料管破裂，密封垫损坏、快速接头紧固螺溢、油品滴栓松动，致使油品滴漏漏、油蒸气从（3）未采用密闭卸油（敞口卸油），直卸油管透出、接将卸油管插入油罐，导致油蒸汽从卸油口产生静电或逸出电气火花、遭（4）卸油管或油罐车无静电接地装置，遇明火发生或接地装置损坏，接地电阻不符合要求，采卸油燃烧爆炸事用喷溅式卸油，操作人员使用佩戴防护用品件其次造成不当，油品漫溢后使用金属器皿刮挡，现场油气污染，如人员使用移动通讯工具、使用非防爆照明灯流入排水水具，卸油速度过快均可产生静电管网，造成土（5）卸油现场人员吸烟或违章动火、壤及水质污卸油或油罐车未熄火导致明火产生染（6）溢漏或逸出的油品遇明火、静电火花、电气火花、雷电火花后，即可发生燃烧事件，油蒸气聚集后达到爆炸极限，遇火源燃烧爆炸（1）量油口未设置导尺槽或导尺槽脱落，当量油尺与钢质管口磨擦时，则可能产生火花产生静（2）收发油作业后，罐内油品静置时电火花、遭遇间短，收发油作业中产生的静电未能有效导雷电火花、明除而开盖量油量油火，发生火（3）现场避雷设施不符合要求或避雷灾、爆炸事设施损坏，接地电阻不符合标准，若违章在件、造成油气雷雨天量油，雷电火花有可能将油罐内油气污染引燃，（4）在量油过程中，附近有人吸烟或动火等产生的明火，均可将量油过程中的油气引燃（1）加油站未采取密闭加油技术，加油时易造成油蒸气外泄（2）加油员操作不当或油枪自封装置失灵，导致油品外溢（3）加油时由于使用非防爆照明灯具，使用移动通讯工具，穿、脱、拍打化纤服装，油蒸汽均有可能产生静电火花或电气火花外泄，油品外（4）现场避雷设施不符合要求或避雷溢，产生静电设施损坏，接地电阻不符合标准，违章在雷或电气火花，雨天量油，可能遇雷电火花加油（5）金属碰撞、电气打火、铁钉鞋撞遇雷电火花，遇明火，发生击地面，加油时由于现场人员吸烟，违章动火灾、爆炸事火，可能导致明火或撞击火花件（6）加油时外泄，外溢或滴漏油品，若油气浓度达到爆炸极限，遇各类火源，发生火灾、爆炸事件（7）直接向塑料桶等非金属容器加注汽油，加油过程中产生的静电放电现象（8）加油过程中产生的油气未散净，机动车辆发动引擎时产生的火花（1）罐内油气浓度较高而进入罐内作业可能发生窒息（2）罐体内残留油品使作业人员发生窒息、中油品中毒毒、产生静电（3）产生静电火花或电气火花，使用火花或电气非防爆照明灯具、清罐作业使用铁质器具火花，雷电火清罐（4）避雷设施不符合要求或损坏，接花或明火，发地电阻不符合要求，遇雷电火花生燃烧、爆炸（5）罐内沉淀物清理不彻底，留有残事件、造成油余油品，或清理处置不当，检修时油罐清理、气污染置换不干净，罐内残余油蒸气，作业时油品流出，遇静电火花、电气火花、碰撞火花、明火、检修用火，可能发生爆炸、火灾（1）油罐、输油管道、法兰及其相关设施因制造缺陷，受到腐蚀，或施工质量不符合标准，法兰未紧固等，导致油品渗漏油品渗（2）油蒸气相对密度大，在通风不良漏，外渗或外情况下，外泄、外漏的油蒸气易在管沟等低漏的油蒸气洼处聚集聚集，产生静（3）油罐、输油管或其他相关设施无电火花、电气静电接地装置或装置损坏，导致静电产生、火花，遇雷电积聚、放电，产生静电火花。
哈萨克斯坦扎那诺尔油田钻井中的难点及措施
哈萨克斯坦扎那诺尔油田钻井中的难点及措施
杨卫国
【期刊名称】《西部探矿工程》
【年(卷),期】2004(016)002
【摘要】介绍了扎那诺尔油田钻井中的施工难点及完善的施工措施.
【总页数】2页(P48-49)
【作者】杨卫国
【作者单位】新疆石油管理局钻井公司国际公司哈国项目部,新疆,克拉玛
依,834000
【正文语种】中文
【中图分类】TE242
【相关文献】
1.哈萨克斯坦扎那诺尔油田油气处理新厂多功能原油处理器的设计优化
2.提高扎纳诺尔油田钻井速度的试验研究
3.哈萨克斯坦扎那若尔油田钻井液技术探索与实践
4.对扎那诺尔油田钻井,完井工艺的建议及其油田现状分析
5.哈萨克斯坦扎纳诺尔油田石炭系碳酸盐岩浅滩沉积模式及储层质量差异机理
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程技术
扎那 若尔油 气处理 厂的危 险有害 因素分 析
生自燃，处理不当会导致火灾爆炸辙。
5) 腐蚀性。一些主要物料具有较强的腐蚀性，如氢氧化钠、硫化
氢，可 能造成人员灼 伤。 各物料特性 见下表。 表3一l 主要危险物质睁性表
序
相
’} ，廓名 称
导
悉
原油
麓
l
天 舛． E
气
3 乙7 烹
气
丙垸
气
丁蟪
气
6 液化 气
蕞
7 戍嫂
谴
8 硫{t §
．【
9 二置 1t 磺 气
火夏 危 瞪宪 别
甲。
职业 危 害程 廑 丹缓
田
田
Ⅳ
田
Ⅳ
田
甲．
Ⅳ
甲j
用
H
乙 丙
丙
乙
丁
Ⅳ
2自然条件 危害因素 分析 1)该地区夏季酷 热，冬季严寒，极端最高气温4a ℃，极端最低 气温一4a ℃，经过冬季运行后的装置在春夏季很容易出现泄漏。在其他
同类装置运行中就曾出现过由于季节性的变化而造成的原油换热器及阀
门泄 漏事 故， 由于 油压 力较 高， 油以 雾状 喷出 可能 引起 着火 爆炸 事故 。 装置冬季防冻措施不当也会给装置带来危险。如果原油稳定装置
脱出气压力辎匠，含水较高，流速较慢，很容易在管线及冷换设备中出 现冻堵。气体用空气冷却时，如果含水超标，冬季可能出现管束冻裂，
会导 致大 量轻 烃外泄 ，造 成火灾 爆炸 事故 。 而且，夏季和冬季温差太大对于原油、丙烷的储存也会造成不利
的影响，冬季过冷，罐底部排污易冻堵。夏季过热，会使轻质烃类大量 挥发 ，使 储罐 易发 生超压 泄漏 事故 。
在严寒的冬季，仪表风系统应注意含水量监测，避免仪表风含水 高而 冻堵 信号 传送 桐构 的孔 径， 发生 误动 作， 导致 生产 事故 。
同时低温可能使消防水系统的阀门被冻坏，阀门不能及时开启或 失灵，对工艺设备及管线的防凝防冻有不利影响，严重时将可能危害装 置的安全运行。操作人员在寒冷的环境中工作，容易造成冻伤、体温降 低，对脑功能也有一定影响，使注意力不集中、反应时间延长、作业失 误 率增多 ， 如果缺 乏有 效防 护措 施， 有被 冻伤 或滑 倒、 摔伤 的危 险。
2) 该地区冬季降雪量大，资料显示积雪厚度最大为41 c m。据 现 场人员反映积雪厚度最大处能达到70c m，这对装置的平稳运行及应急 救援有很大影响。积雪应尽快清理，保证装置平稳运行和应急救援道路
眠
3) 地质条件不好，，会影响装置地基的沉降及管线支撑的稳定性；
如果 地基 下沉严 重，会 造成 玻坏性 影响 。
辨识标准，同属—个工厂的且边缘g巨离，j 、于500m的几介套洼产装置、
设施或场所可以定义为—个重大危险源。选取新厂轻烃回收装置联丁烷 塔顶回流罐D一1 802为例， 脱丁烷塔 回流罐体 积7Bm3’ 丁烷密度 为 058kg，L，D一1802操作液位 上下限为 30％一80％，对应 储存量为 13—36t ，丁烷质量=密度×体积，评价结果见表3—2
3重大 危险 源辨 识
：
在危险物质生产、储运和使用过程中极易引起爆炸火灾事故，尤
其在生产装置和储罐区，危险物质集中且量大，一旦发生爆炸火灾，其
产生的爆炸冲击波及爆炸火球热辐射破坏、伤害作用极大，并目危害范
围大， 极易导致次生 灾害。根据 ‘重大危险 源辨识>
( GBl 8 21 8—200 0) ，对本企业在生产和储存场所危险物质的进行调研， 构成重大危险源的物质有天然气、硫化氢等。生产和储存场所危险物质 的量若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。根据重大危险源
日蝴]油气处理厂：危险有害因素；分析
石油企业的安全监督具有自身的监督特点。国家安全总局要求具 有“要我安全变我要安全，安全责任重于泰山”、“以人为本，安全第 一“的 安全管理理 念。
哈萨克斯坦扎那诺尔油田油气处理新厂所处区域属于典型的大陆 性气候，冬季寒冷、夏季炎热，最冷月极端气温：43 cC，最热月极端气 温43℃ 。冬季10月至来年 4月 平均22天 有暴风雪 ，个别年 份可达到 5 0天，持续时间通常为8 —9h 。要想保证复杂气候条件下的油气处理 厂安全，必须对其可能存在的危险有害因素进行分析，从而有针对性的 制定安全保 障措施。
_{ ：
二 卜9．j
- ：¨
ji 5 { 1n
Ⅱ^
11
U^
Tj
! S一 8 5
．6 0
：S &#一： 5 j‘ 7 3
{! “ j 3 7
．40
：蚰
II置
一§码 -地 2∞
{3一■5 5 i 6《下隰)
i -j O 137
二7 0 56 2
II 3
T3
1豇 j “6
>∞ ：0 7
23 2
2) 毒性。一些危险物料具有羞计生。如：硫化氢具有急性中毒危险， 如过置吸入，会导致人员中毒乃至死亡。烃类物质具有f 氐毒性，主要有 麻醉和刺激作用，对呼吸道粘膜和皮肤产生刺激。对人体的危害作用相 对 较小 。
3) 窒息危险性。氦气、烃类气体等具有窒息危险性，高浓度会使 人缺氧窒息。
4) 自燃危险性。含硫物料与钢质设备生成硫化亚铁，遇空气会发
1物料危 险因素分 析
扎那若尔新、老油气处理厂分别有原油处理和天然气处理部分， 主要危险物质有原油、天然气、乙烷、丙烷、丁烷、液化气、轻烃( 戊 烷) 、硫化 氢、DEA、 MDE久 三甘醇 、硫磺、 二氧化 硫等，这 些物质 具有以下特性：
1) 易燃、易爆性。大多数危险物料都具有可燃性，其中部分易燃、 易爆 。例 如：原 油、 液化气 、天然 气等 。
二乙 醇 腔 滚 i0
DE^
三甘 醺
覆
硫靖
固
：j 、如H
福
环碾 甲 基 {曩
乙醪I 宝 ¨ 。环丁 飘．
甲墨 乙 醇
胺)
沸 点 鼻庳极限
℃
‘、
闵点 ℃
自抑t 点
爆 炸危险 组刖 级别
t l ～g．7
- 667—
3 50
32． 2
．1 ∞
5—14
4 S：～ 6j ：
-5 口
32 ·- I j 5
r ·) O
肖贵平
( 中国石油天然气集团公司，新疆克拉玛依834000)
cl {葛要] 哈萨克新坦扎那诺尔油田油气处理新厂所处区域属于典型的大陆性气候，其危险有害因素有其特珈l 生。本文针对油气处理厂存在 的危险有害因素，氓色险物料( 包括其火灾、爆炸、腐蚀、毒性等危险『生) 、环境条件影响等方面对扎那若尔油气处理厂的危险有害因素进 行分 析， 明确 危险 源， 抓住 可能 发生 事故 的基 本事 件， 防患 予未 然。