架线施工工艺.
架空线路的导线架设施工技术方案
架空线路的导线架设1范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
导线最小截面（mm2）表3-76导线种类10kV居民区非居民区1kV以下铝绞线352516～25钢芯铝绞线2516～2516～25铜绞线1616直径3.2～4.0mm2.1.3悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm 公差》的粗牙三级标准。
架空线路的导线架设施工工艺
架空线路的导线架设施工工艺一、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
二、施工准备1、材料要求：1.1所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
1.2导线：（1）导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
（2）不应有严重腐蚀现象。
（3）绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
（4）导线最小截面应符合下表所示数值。
导线最小截面（mm2）1.3悬式绝缘子、蝶式绝缘子（1）瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
（2）瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
（3）弹簧销、垫的弹力适宜。
（4）高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带（1）表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
（2）线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
（3）碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。
（4）表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
（5）应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。
1.6螺栓：（1）螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
（2）螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
（3）螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
1.7其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。
2、主要机具；2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。
2.2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程架空输电线路施工的工艺流程架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。
工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。
一、准备工作准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。
1.现场调查工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。
现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。
填写表格，编写调查报告。
根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。
2.备料加工现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。
虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。
需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。
制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。
3.复测分坑输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。
施工人员从施工角度提出具体意见。
（1）、交接桩。
设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。
施工人员在“交接桩”工作中应认真负责，详细了解桩位情况。
架空线路和杆上设备安装施工工艺标准
架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
2.1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。
2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。
22.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。
2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。
2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。
2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。
2.1.6.1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。
2.1.7 钢绞线：2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。
2.1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。
2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。
2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm 。
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法1.1 概述导线架设是电力线路工程施工的重要环节。
导线架设及驰度调整对整个电力架空线路的质量影响至关重要。
35kV及以下电力线路杆距较小，悬挂点较多，因此通常采用人工的方法架设。
在山区等地形复杂的地方，可以采用绞磨机牵引的方法架设。
在跨越架空管线时，需要搭设跨越架，以保护既有管线及所架设的导线。
1.2 工艺原理35kV电力架空线路杆距小，悬挂点多，同时导线截面小、重量轻等特点，因此在每一根电杆上挂设滑轮，在架线过程中悬挂导线，避免导线与地面、杆体或其它障碍物发生磨擦。
在导线架设过程中，可以采用人工牵引或张力牵引的方法。
对于山区大跨距的线路，可以通过牵引绳、绞磨机牵引架设。
在跨越架空管线时，需要搭设跨越架，以确保导线不与被跨越导线发生摩擦。
2 特点电力杆（塔）上悬挂放线滑轮，采用人工牵引或张力牵引放线。
工艺简捷，适合35kV以下线路施工。
3 适用范围本标准适用于35kV及以下电力架空线路的导线、架空地线架设及调整。
4 主要引用标准本标准主要引用以下标准：《铁路电力施工规范》（TB）、《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB)、《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB）和《铁路电力设计规范》（TB）。
5 施工方法电力杆（塔）上悬挂放线滑轮，采用人工牵引或张力牵引放线法。
6 施工工艺及关键工序6.1 工艺流程施工工艺流程如下：架线准备、支线盘起、锚导线展放、紧线驰度调整、下锚导线固定、安装结束。
6.2 操作要点6.2.1 架线准备对所需架设的耐张段的路径进行施工调查，详细踏勘施工环境，确认跨越河流、公路、村庄、建筑物等情况，并根据现场情况确定采取的施工措施、方案，以及需要与相关的单位配合的办法、措施。
2在牵引过程中，注意导线的张力，避免过度张力导致导线断裂或是杆塔倒塌。
同时，也要注意护线人员的安全，确保他们不会被导线绊倒或是受到其他伤害。
10KV 及以下架空配电线路施工工艺
10KV 及以下架空配电线路施工工艺安装工艺要求一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:⑴、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50mm。
⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。
2、电杆基础坑深应符合设计规定。
电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
3、双杆基坑应符合下列规定:⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。
⑵、两杆坑深宜一致。
4、基坑回填土应符合下列规定:⑴、土块应打碎。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路基坑每回填 30mm 应历夯一次。
⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积; 培地高度应超出地面 300mm。
二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定:⑴、直线杆的横向位移不应大于 50mm。
⑵、 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。
⑶、转角杆的横向位移不应大于 50mm。
⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。
期预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力倾斜。
3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。
⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。
⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个。
4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:⑴、对立体结构: 水平方向由内向外垂直方向由下向上。
⑵、对平面结构: 顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧) 或按统一方向; 垂直方向，由下向上。
外线架设施工工艺流程
外线架设施工工艺流程
1.前期准备
-现场勘查：了解地形地貌、地质条件、周围环境、交通状况、障碍物分布等情况。
-设计方案：依据供电需求和勘查结果，设计线路路径、杆塔布置、导线型号、绝缘等级、防雷保护措施等。
-报批手续：办理施工许可、用地审批等相关手续。
-施工材料准备：采购电线、电杆、金具、绝缘材料、拉线等物资，确保材料合格且充足。
2.基础施工
-定点定位：按照设计图纸实地定点，标记电杆位置。
-开挖基础坑：挖掘电杆基础坑，根据设计要求浇筑混凝土基础。
-安装电杆：将电杆立起，校正垂直度，安装底座和卡盘，并稳固电杆。
3.架线施工
-组装金具：在地面完成横担、绝缘子串等金具的组装。
-杆上作业：采用安全带等防护措施，将组装好的金具安装到电杆上。
-放线：利用张力机等设备，沿设计线路路径逐段放线，铺设导线。
-接续与固定：进行导线的接头制作与搭接，确保电气性能和机械强度，然后用线夹将其固定在绝缘子上。
4.附件安装
-安装防雷设施：安装避雷器、接地装置等防雷系统。
-安装线路标识：按规定设置线路标志牌、警示标识等。
5.验收与调试
-线路验收：进行线路外观检查、电气特性测试、安全距离检查等。
-通电试验：进行绝缘电阻测试、耐压试验等电气试验，确认线路具备送电条件。
-送电开通：完成所有验收和调试工作后，进行正式送电运行。
6.后期维护
-记录归档：整理施工资料，绘制竣工图，建立设备档案。
-巡检维护：定期进行线路巡检，及时发现并排除安全隐患。
架空线路的导线架设分项工程施工技术(工艺、质量)
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 架空线路的导线架设分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 架空线路的导线架设分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 架空线路的导线架设分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 架空线路的导线架设分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 架空线路的导线架设分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡
审批人（项目专业技术负责人） 交底人（项目专业工长或质检员） 接受人（施工班组长） 架空线路的导线架设分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡。
架线工程施工工艺
架线工程施工工艺一、工程概况架空线路工程是指利用钢杆、塔架或其它承力结构支架将电缆、电线、光缆等电气线路架设在地面以上，构成选择性通信和电能传输设施的过程。
架线工程施工工艺是指在架线工程实施过程中，按照相关规范和要求，采用一定的施工方法和技术，完成架线工程的安装、调试、验收等各个环节。
二、施工前准备1.了解设计文件：对架线工程的设计文件进行认真研究，了解工程的整体规划、技术要求等内容，确保施工过程中符合设计要求。
2.勘测验收：在实施架线工程之前，进行勘测验收工作，确定架设线路的位置、施工难点等，为后续施工提供参考。
3.材料准备：根据设计要求和实际情况，准备所需的施工材料、设备。
三、施工步骤1.基础施工：在确定好架设线路位置后，进行基础施工工作，包括挖土、浇筑混凝土等操作，确保基础牢固可靠。
2.支架安装：根据设计要求，安装支架、钢杆、塔架等承力结构，确保线路的稳定性。
3.线路架设：根据设计要求，将电缆、电线、光缆等线路架设在支架上，进行拉绳、起线、穿线、接线等操作。
4.绝缘处理：对架设的电缆、电线、光缆等进行绝缘处理，保证线路运行安全可靠。
5.调试验收：完成架线工程后，进行线路的调试和验收工作，确保线路正常运行。
6.工程清理：结束架线工程后，进行工程的清理和整理工作，确保施工现场整洁干净。
四、施工注意事项1.施工现场安全：严格按照相关安全规范和要求，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围群众的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求和工艺标准进行施工，确保架线工程质量合格。
3.施工进度：合理规划施工进度，保证施工工期，确保工程按时完工。
4.变更管理：如有设计变更等情况发生，应及时进行变更管理，保证工程稳定进行。
5.与相关单位协调：在施工过程中，要与相关单位保持良好的沟通合作，解决施工中的问题和矛盾。
五、总结架线工程施工工艺是架线工程实施的关键环节，直接影响工程的质量和进度。
施工单位应认真遵守相关规范和要求，采用科学施工方法和工艺，确保架线工程施工顺利进行。
10kV以下架空线路工程施工工艺
10kV以下架空线路工程施工工艺一、工程准备1.1开展前期准备工作，包括编制施工组织设计、施工方案和施工图纸等，确定人员配置和施工工具设备。
二、施工准备2.1在施工区域划定界限，确保施工场地的安全和通行畅通。
2.2进行现场勘察和测量，确定杆位位置和档距。
2.3对施工道路进行整修，确保施工车辆的通行条件。
三、浇筑基础3.1根据设计要求，在每个杆位上施工混凝土基础，确保杆塔的稳定性。
3.2在基础上设置螺栓，用以固定杆塔。
四、吊装杆塔4.1根据设计要求，选择合适的起重设备进行杆塔吊装。
4.2在吊装过程中，确保杆塔在正确的位置上下降，并用螺栓固定。
五、拉线5.1根据设计要求和标准，选择合适的导线进行拉线作业。
5.2在拉线过程中，使用绳索和滑车，确保导线的牢固性和正确性。
5.3拉线后，进行导线的张力检查，确保导线符合规范要求。
六、接地和防雷6.1在杆塔上安装接地装置，确保整个线路的接地性能。
6.2在杆塔上安装防雷装置，保护线路和设备免受雷击。
七、接线和绝缘子安装7.1进行导线的接线作业，确保接头牢固可靠。
7.2在杆塔上安装绝缘子，确保电力输送系统的绝缘性能。
八、验收和调试8.1对整个架空线路工程进行验收，确保施工质量符合规范要求。
8.2进行线路的调试工作，检查各个设备和部件的运行状态，确保线路正常运行。
九、竣工和交接9.1对施工区域进行清理，恢复原状。
9.2编制竣工报告和施工记录，整理相关文件和资料，完成工程的交接。
在以上施工过程中，需要特别注意以下事项：1.施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用品，确保人身安全。
2.施工过程中要注意与其他施工单位的协调与合作，确保施工进度和效率。
3.施工中要确保施工现场的清洁和整洁，防止污染环境。
4.根据施工区域环境特点，采取相应的防护措施，确保设备和人员的安全。
综上所述，10kV以下架空线路工程施工包括工程准备、施工准备、浇筑基础、吊装杆塔、拉线、接地和防雷、接线和绝缘子安装、验收和调试以及竣工和交接等步骤。
配电架空线路标准施工工艺
图片示例
拉线安装
（普通拉线）
（防风拉线）
图片示例
拉线安装
（水平拉线）
（顶（撑）杆）
图片示例
拉线安装
（弓型拉线）
（防撞标识）
目录
10KV线路架设
1. 导线架设：
导线弧垂偏差符合规范要求， 导线紧好后，弧垂的误差不应超过 设计弧垂的±5%。同档内各相导线 弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂 相差不应大于50mm。
图片示例
（耐张线夹没有安装绝缘罩）
目录
柱上设备安装工艺
1. 柱上设备种类：
柱上开关（断路器、负荷开关）、隔离开关、跌落式熔断器。
图片示例
（ 柱 上 开 关 ）
（柱上隔离开关）
（柱上跌落式熔断器）
柱上设备安装工艺
2. 柱上开关安装类型：
单杆分断开关、双杆分断开关、架空分支开关、电缆分支开关。
图片示例
图片示例
接地装置安装工艺
4）.接地引线与接地圆钢或扁铁应用压接型接线端子或并沟线夹连接，采用 并沟线夹连接的并沟线夹不应少于2个。
5）.接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。
图片示例
接地装置安装工艺
6）. 接地引下线应紧靠水泥杆和横担，安装应横平竖直并每隔1.5-2m距离用不 锈钢扎带固定一部。 7）.电缆保护管与接地引线连接应采用螺栓连接，接地螺栓焊接处要有防锈处理。 8）.接地体引出上杆的圆钢或扁铁应用PVC套管套住不裸露，高度不低于2.5米， 裸露部分应刷黄绿漆标识，黄绿漆的间隔宽度为100mm。
2）. 避雷器应安装绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应，相间距离 不小于350毫米，避雷器上、下引线不应过紧或过松，与电气部分连接不应使 避雷器产生外加应力。
架空线路的导线架设施工工艺标准
架空线路的导线架设施工工艺标准XDQB2007—D—011 范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 导线：2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。
导线最小截面（m㎡）表3-762.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子2.1.3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6 螺栓：2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
35KV集电线路架线施工方案
35KV 集电线路架线施工方案1开工前的准备工作1.1架线工程开工必须具备的条件1)铁塔工程通过中间验评合格，允许进入架线作业；2)架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格，架线工器具检查合格；3)导线、地线的连接试验合格；4)架线作业指牵书、质量安全保证措施齐全并经监理审查通过；5)三级交底已进行，人员到位并完成岗前培训；6)架线分部工程开工报审资料已由监理审核通过。
1.2架线准备工作的主要任务修复道路、清除通道内的障碍物；搭、拆越线架及转移；1)机械设备准备、进场；2)悬挂导地线绝缘子及放线滑车；3)运输导地线；2越线架施工2.1张力架线中的跨越施工张力架线中的跨越施工，除应执行《安全规程》外，还应充分考虑张力放线的特点，选择合理的施工方法，确保放、紧线过程中发生事故性张力跑线和误送电时的施工安全和被跨越物的安全。
2.2不停电跨越施工工艺对电力线路的跨越施工，首先与运行单位和用电单位联系，报请停电作业，对35kV及以上线路的不停电跨越施工，由公司带电跨越专业施工队，进行现场调查，编制《特殊跨越带电线路施工安全技术措施》，报请监理工程师审批。
并到运行单位申请拆除自动重合闸，手续完成，重合闸拆除后，联系人通知施工队，开始进行带电跨越渡线施工。
一般等级公路、通讯线、标准铁路以及35KV以上电力线路采用搭设越线架、停电或不停电施工方案。
2.3设计对架线施工的要求导线对地和被跨越物的安全距离(见下表)2.4接头要求线路与一级公路、110KV及以上电力线路交叉跨越时、跨越档内不得有接头。
本工程500m以上大跨越档距内的导线、钢绞线不许有接头。
3导线绝缘子串及放线滑车的吊装3.1放线滑车吊装注意事项张力放线用的单轮滑车应符合现行标准《放线滑轮直径与槽型》的规定，其轮槽宽度应能顺利通过接续管及其护套。
通过导线的轮槽应挂胶或使用其他防护材料，滑轮的磨损系数不大于1.015，使用前应逐个检查。
架空输电线路的施工工艺流程
架空输电线路的施工工艺流程输电线路的建设工作分为：准备工作、施工安装、工程验收。
施工安装是将输电线路的各个组成部分按设计图纸的要求进行安装作业,包括：土石方、基础、杆塔、架线、接地装置等五个工序，通常将这五个工序又综合成三大基本工序：基础、杆塔、架线.准备工作根据审定后的施工图纸及现场情况,在开工前应做好充分准备工作，其主要工作内容包括:现场调查（接桩）,工程指挥部、材料站、施工驻点的选择,器材准备，施工机具准备、检修、障碍物处理及协议,占地赔偿，施工复测、编制施工组织设计和施工计划及施工技术设计，进行技术培训、新技术科研试验,施工图技术交底等。
1.1现场调查（接桩）设计单位按施工断面图进行现场定位，施工单位派人现场对线路所定的里程桩、杆位桩、方向桩和辅助桩进行现场交接。
现场接桩人员应进行现场调查，为的是了解现场情况以便顺利施工,现场调查的主要事项如下:⑴了解沿线地形、地貌以及各种地形（山地、丘陵、平原、沼泽等）的分布范围.记录各杆塔所处地形能否满足组立杆塔的需要（如不能可要求设计单位移设杆塔位），以便考虑组立杆塔的吊装方法和紧线、放线区段及安放点。
⑵对山区的各个塔位应调查其能否满足杆塔堆放与所占场地的地形,以及需要开挖平整场地的工作量。
⑶了解沿线杆塔位置的地质情况,以便考虑开挖基础的施工方法或采取爆破施工的可能性.⑷调查了解浇制混凝土基础的水源分布情况、水质情况。
⑸调查了解沿线路交叉跨越情况，以便考虑搭设跨越架的型式和高度.⑹跨越河流时,应调查水流速度、水深。
对季节性河流应了解涸水期、来水期等，以便考虑架线方法.⑺调查线路附近地上、地下障碍物情况,以便考虑土石方开挖、爆破的主要措施和放线时应防止导线磨损的措施。
⑻调查电力线、通讯线的路径及交叉跨越电力线路停电的可能性、允许停电时间，以便与线路施工协调配合，安排施工有关工序的进度和应采取的措施。
⑼调查线路附近需要砍伐的树木种类、高度以及需要拆迁房屋的问题和沿线青苗分布面积及杆塔占地面积，以便进行障碍物的清理和赔偿。
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• 张力放线 导线从安装在线轴车的导线盘上放出，经过张力机，通过蛇皮 套、旋转连接器与走板连接起来，走板又通过旋转连接器与牵 引绳连接起来，而牵引绳穿过中间杆塔的放线滑车，其另一端 经过牵引机，到牵引绳卷车，形成一个完整的力的传递体系。 牵引绳盘在牵引机的大轮上。当牵引机转动时，通过摩擦将牵 引力传递给牵引绳，牵引力又经过诸多的放线滑车、连接器、 走板传递给导线。导线盘在张力机的大轮上，导线又受到大轮 传递来的摩擦阻力，于是导线就带上一定的张力。 因此，在整个放线的过程中导线都始终处于架空状态。从而避 免了导线与地面的摩擦
紧线施工 紧线前的准备
1.安装临时拉线： 2.为了防止在紧线过程中横担变形、杆塔倾斜，故应在耐张杆塔受力的 反方向设置临时拉线进行补强处理； 3.选择弧垂观测档； 4.检查导（地）和紧线设备人员分工；
5.在紧线之前，须对工器具进行质量检查和尺寸校核，然后根据不同的 紧线方式进行场地的布置
紧线施工工序 1.收余线 2.看弛度，画印 3.安装耐张线夹及绝缘子串并完成挂线操作 4.弧垂检查与调整
弧垂观测
• • • • 弧垂的观测与计算，是线路施工中很重要的一个环节。 掌握其常用的观测方法及弧垂的简单计算： 用弧垂观测板观测的有等长法和异长法； 用经纬仪观测的有角度法和平视法
1、绝缘子和金具安装 2.耐张杆塔的附件安装 附安装
3.直线杆塔的附件安装
附件的安装主要就是指绝缘子、连接金具、保护金具、 跳线及间隔棒的安装。在通过螺栓将金具与导线固定 时，须缠绕铝包带，这里需要注意缠绕的质量要求。 安装时须注意尺寸误差须满足规程要求。
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架线施工工艺
1布线 2.搭设跨越塔 • 放线前准备 3.绝缘子串组装
4挂悬垂绝缘子串及滑车
5.设置临时拉线
6.通讯联络
• 放线方法
人力牵引
机械牵引
导线损伤处理：
1.用0#砂纸磨光损伤处 2.用缠绕修补处理 3.用补修管处理 4.用开断重接处理
导线地线的连接方式 液压 爆压 嵌压 对导地线的连接主要是压接，它又分为钳压、液压和爆压； 钳压适用于小线径导线，而液压则适用于大线径的连接，爆 压的适用范围要广些。 爆压的工艺复杂，危险性高些，其对爆炸材料的贮藏与加工 就比较麻烦了。