钎料
第4章钎料解读.
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第4章 钎料
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第4章 钎料
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第4章 钎料
铜基高温钎料：BCuNiSiB（H1CuNi30-2-0.2）
27~30%Ni：提高高温强度，但熔点也增加 1.5~2.%Si、0.2%B：降低熔点，改善润湿性 工作温度可以达到600°C 可以达到与1Cr18Ni9Ti等强度 。
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第4章 钎料
（4）镉基钎料
镉基钎料是耐热性最好的一种软钎料，工作 温度可达250℃。
•
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第4章 钎料
• 常见的有Cd-Zn、Cd-Ag、Cd-Zn-Ag系钎料。 • Ag的加入可提高强度，但超过5%Ag使液相线 迅速上升，结晶区间变得很宽，故Ag不宜过高。 • Zn的加入可减少液态钎料的氧化，并使熔点 下降，钎缝可电镀。 • 镉基钎料钎焊铜时，温度过高，时间过长， 钎缝界面将生成脆性的化合物，使性能下降。
铝硅铜2号
铝硅铜锌
余量
余量
9.3~10.7
10±1
3.3~4.7
4±0.7
~
10±1
520~585
516~560
245~294
245~294
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第4章 钎料
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第4章 钎料
共晶成分： 12.2%Si； 熔点： 577°C； 缺点：熔点 接近于铝合 金的熔点。
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第4章 钎料
（2）银基钎料 用途广泛的硬钎料： 1.真空钎焊用钎料 低碳钢、结构钢、不 2.银铜锌钎料 锈钢、高温合金、铜及铜合 3.银铜锌镉钎料 金 ； 难熔金属、陶瓷等； 4.银铜锌锡钎料 导电、导热性能良好、耐介
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第4章 钎料
21第4Βιβλιοθήκη 钎料22第4章 钎料
第4章 钎料分析
（4）镉基钎料
镉基钎料是耐热性最好的一种软钎料，工作 温度可达250℃。
•
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第4章 钎料
• 常见的有Cd-Zn、Cd-Ag、Cd-Zn-Ag系钎料。 • Ag的加入可提高强度，但超过5%Ag使液相线 迅速上升，结晶区间变得很宽，故Ag不宜过高。 • Zn的加入可减少液态钎料的氧化，并使熔点 下降，钎缝可电镀。 • 镉基钎料钎焊铜时，温度过高，时间过长， 钎缝界面将生成脆性的化合物，使性能下降。
质腐蚀； 问题： 价格高，低银钎料的研制 ，如何降低熔点，如何避 免脆性相。
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第4章 钎料
Ag-Cu-Zn钎料合金 Ag-Cu共晶点780°C 加入Zn降低熔点，720°C 会产生脆性β、γ、δ和 ε相 γ、δ和ε相塑性极差 Zn含量控制在35%以下 Ag-Cu-Zn-Sn钎料合金 进一步降低熔点 加入量0.5~5%，熔660°C 过多产生脆性加入微量Ni ，提高强度和耐热性。
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第4章 钎料
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第4章 钎料
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第4章 钎料
§ 4.3 软钎料
(2)无铅锡基钎料 以Sn/Ag/Cu/In/Bi/Zn二元或多元合金代替在电子 工业中应用最广的63Sn-Pb37共晶合金钎料。 96.5Sn3.0Ag0.5Cu(217-219 ℃)、96.5Sn3.5Ag (221 ℃) 99.3Sn0.7Cu(227 ℃)、42Sn58Bi(139 ℃)、 91.7Sn3.5Ag4.8Bi(210-215 ℃)
1.钎料的分类 以熔点区分：低于450℃ 易熔钎料（软钎料） 高于450℃ 难熔钎料（硬钎料） 以组成钎料的主要元素分： 软钎料：锡基、铅基、镉基、锌基等； 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基等。
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第4章 钎料
钎料的分类
钎料的分类钎料是一种用于连接金属或非金属材料的材料，广泛应用于焊接、钎焊和硬焊等工艺中。
根据其成分和用途的不同，钎料可以分为多个分类。
一、按成分分类1. 锡基钎料：以锡为主要成分的钎料，常用的有铅锡钎料和银锡钎料。
铅锡钎料具有低熔点、润湿性好的特点，适用于低温钎焊。
而银锡钎料具有高强度、高温性能好的特点，适用于高温环境下的钎焊。
2. 铜基钎料：以铜为主要成分的钎料，常用的有铜锡钎料和铜磷钎料。
铜锡钎料具有良好的润湿性和导热性能，适用于钢、铜、镍等材料的钎焊。
铜磷钎料则适用于钎焊铜合金和铜与钢、铸铁等材料的连接。
3. 镍基钎料：以镍为主要成分的钎料，常用的有镍银钎料和镍铜钎料。
镍银钎料具有高强度、高温性能好的特点，适用于高温环境下的钎焊。
镍铜钎料则适用于钎焊不锈钢和镍合金等材料。
4. 铝基钎料：以铝为主要成分的钎料，常用的有铝锌钎料和铝硅钎料。
铝锌钎料具有低熔点、润湿性好的特点，适用于低温钎焊。
铝硅钎料则适用于钎焊铝合金和铝与钢、铜等材料的连接。
二、按用途分类1. 通用钎料：适用于多种金属和非金属材料的连接，具有润湿性好、强度适中的特点，广泛应用于各个行业的钎焊工艺中。
2. 不锈钢钎料：专用于不锈钢材料的钎焊，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，能够确保连接的牢固和密封性。
3. 铸铁钎料：专用于铸铁材料的钎焊，具有良好的润湿性和热膨胀性，能够确保连接的牢固和密封性。
4. 铝合金钎料：专用于铝合金材料的钎焊，具有良好的润湿性和热膨胀性，能够确保连接的牢固和密封性。
5. 铜合金钎料：专用于铜合金材料的钎焊，具有良好的润湿性和导热性能，能够确保连接的牢固和导电性能。
三、按形状分类1. 线状钎料：呈线状的钎料，适用于手工钎焊和自动化钎焊。
2. 板状钎料：呈板状的钎料，适用于大面积的钎焊连接。
3. 粉末钎料：呈粉末状的钎料，适用于特殊形状或难以钎焊的材料。
四、按熔点分类1. 低温钎料：熔点低于450℃的钎料，适用于对材料影响较小或对热敏感的连接。
第6章：钎料(2h)
第6章钎料
在ＧＢ／Ｔ６２０８—９５颁布前，我国另有一套钎焊牌 号表示方法，机械电子工业部钎料牌号编号方法
第一部分:用”HL”表示钎料; 第二部分:即牌号的第1个数字,表示钎料的化学组成类型;
第三部分:第2、第3位数字表示同一类钎料的不同牌号;
焊料牌号第一位数字含义表2.3;P9)
第6章钎料
例:
B Ag72Cu - V 当钎料标记其它内容时,以间隔符 号”-”;
第3部分:V表示’真空级钎料;R表示 既可用作钎料,又可用作气焊丝的铜 锌合金; 第2部分:钎料的主要组元的一组元素 符号,第一个元素符号Ag表示钎料的 基础组元,72表示Ag的质量百分含量, 其余组元元素符号按含量多少的顺序 排列,不标其含量;
钎料型号由两部分组成。 钎料型号中第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型：
首字母“Ｓ”表示软钎料，“Ｂ”表示硬钎料。 钎料型号中的第二部分由主要合金组分的化学元素符号组成。
在这部分中第一个化学元素符号表示钎料的基体组分；其他化学 元素符号按其质量分数（％）顺序排列，当几种元素具有相同的 质量分数时，按其原子序数顺序排列。软钎料每个化学元素符号 后都要标出其公称质量分数；硬钎料仅第一个化学元素符号后标 出公称质量分数。公称质量分数取整数误差±１％，若其元素公 称质量分数仅规定最低值时应将其取整数。公称质量小于１％的 元素在型号中不必标出，
4）镉基钎料的成分、性能和用途见表2-5（P27）所示
镉基钎料的成分、性能和用途
第6章钎料
4.无铅焊料
焊料中的铅易溶于含氧的水中。污染水源，破坏环境。 可溶解性使它在人体内累积，损害神经、导致呆滞、高血 压、贫血、生殖功能障碍等疾病；浓度过大，可能致癌。
02钎焊用钎料
183～190
S-Sn18Pb80Sb2 17～19 1.5～2.0 余量
183～279
用途
是共晶型钎料，熔点最低，流动性好， 用于无线电零件、电器开关零件， 计算机零件及易熔金属制品，适宜 于钎焊低温工作的工件
S-Sn30Pb68Sb2 29～31 1.5～2.0 余量
S-Sn40Pb58Sb2 39～41 1.5～2.0 余量
软钎料：锡基、铅基、镉基、锌基 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基
软钎焊的特点
• 可用软烙钎铁料、主喷要灯用等于普焊通接热受源力进不行大钎和焊，操作容易； • 加热工温作度温低度，较母低材的金工属件的，组如织各性种能电变化不大； • 钎焊器生导产线率的高连，接易及于仪实器现、自仪动表化元生件产； • 使用的钎焊料（熔主化要温用度于低电，子钎线焊路时的焊焊剂不易被烧焦
钎料类型
BAlSi BCuP BAg BAu
工作温度/℃
连续工作 断续工作
150
200
150
200
150
200
425
540
钎料类型
RBCuZn BCu BMg BNi
工作温度/℃
连续工作 断续工作
200
315
200
480
120
150
1010
1100
钎料分类
以熔点区分:低于450℃ 易熔钎料(软钎料) 高于450℃ 难熔钎料(硬钎料)
表2.9 锰基钎料的分类、型号及钎焊温度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 镍基钎料
镍基钎料内常加入铬、硅、硼、铁、磷和碳等元素。铬的主要作 用是增大抗氧化、抗腐蚀能力及提高钎料的高温强度；硅可降低 熔点、增加流动性；硼和磷是降低钎料熔点的主要元素，并能改 善润湿能力和铺展能力；碳可以降低钎料的熔化温度；少量的铁 可以提高钎料的强度。镍基钎料具有优良的抗腐蚀性和耐热性， 常用于钎焊奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、镍基合 金和钴基合金等。
钎料
2.2.1 钎料的铺展实验A．试样的制备铺展性实验参照中华人民共和国国家标准GB-1164-89《钎料铺展性及填缝性试验方法》。
1．铜板的制备（1）在薄铜板上截取40×40mm的铜片，厚度为1mm。
每种成分的钎料做三组，共9片铜片。
（2）用400#砂纸将铜片打磨光滑，去掉表面氧化层，使铜片表面光洁平整。
（3）用酒精和丙酮将打磨好的铜片清洗干净，干燥后待用。
2．钎料球的制备（1）预热电子分析天平半小时，称量铅料球的质量。
（2）将钎料用夹线钳剪成质量为0.2g的小球，尽量保证小球的圆润均匀，以提高其润湿效果。
若采用200#砂纸磨擦以提高其圆润度，应注意在铺展前用超声波清洗器将球内的砂粒洗出。
3．腐蚀性钎剂的制备腐蚀性钎剂按ZnCl2(1130g)+NH4Cl(110g)+H2O(4L)的比例进行配置。
腐蚀性钎剂可以去除铺展面的氧化层，利于钎料的铺展，但也会带来腐蚀问题。
选择腐蚀性钎剂就是为了使试样得到良好的铺展效果。
其中，ZnCl2的熔点偏高，高于钎料的熔化温度，若选它作为钎剂，其未熔化的颗粒会夹于钎焊接头中，这些夹杂物会腐蚀及减弱接头的强度。
解决的办法就是将ZnCl2与其它氯化物混合（如上述的NH4Cl），以降低钎剂的熔点。
B．润湿性实验1．使用设备SX2-4-10型箱式电阻炉。
2．实验步骤（1）使用前电阻炉需要预热，但只需10 ~15分钟的时间。
预热过程中将温度控制在280℃左右，超过钎料熔点30℃为宜。
（2）用无水乙醇和丙酮清洗称量好的钎料球，干燥后置于铜试板中心部位，滴上ZnCl2+NH4Cl钎剂，使其覆盖钎料，以得到较理想的铺展效果。
（3）用镊子将铜片平稳地夹到加热板上。
开始计时，时间控制在75s。
静待钎料球的铺展，可观察到钎剂首先被加热蒸发后，钎料球开始熔化，铺展面积逐步扩展。
（4）计时至75s左右，用镊子将铜片从加热板上慢慢夹走。
此过程同样要保持缓慢平稳，以避免铺展面因动作的剧烈而抖散。
03钎焊用钎料报告
无铅铅料
• 自2006年7月迄，欧盟产品不得含有铅等6 种有毒物质。
• 汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr）、铅 （Pb）、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚 （PBDE）
影响钎料润湿母材的主要因素
钎焊温度 • 钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力
下降等原因会改善钎料对母材的润湿性， 但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流 失，晶粒长大等缺陷。
钎料的熔化
钎焊时，只有熔化的液体钎料很好地润湿母 材表面才能填满钎缝。
软钎料-锡铅钎料
钎缝金属的成分偏析
• 具有窄熔点范围的钎料和共晶成分的钎料， 在熔化过程中的行为类似纯金属，接头间 隙为0.025-0.080mm的钎焊中。
• 窄熔点范围的钎料适合于缓慢和快速加热 工艺
• 宽熔点范围的钎料成分则采用一种避免固 液相熔析的措施，即偏析。（不适合用于预
钎焊用钎料
为了满足钎焊要求，对钎料的基本要求如下：
① 具有适当的熔点。 ② 具有良好的润湿性，应能在母材表面充分铺 展并充分填满钎缝间隙。 ③ 能与母材发生溶解、反应扩散等相互作用，并形 成牢固的冶金结合。 ④ 应具有稳定和均匀的成分，在钎焊过程中应尽量 避免出现偏析现象和易挥发元素的烧损。 ⑤ 得到的钎焊接头应能满足使用要求。
钎料分类
以熔点区分:低于450℃ 易熔钎料(软钎料) 高于450℃ 难熔钎料(硬钎料)
软钎料：铋基、锡基、铅基、镉基、锌基 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基
钎料分类
钎料分类
• 钎料按其制成形状可分为丝、棒、片、箔、 粉状或特殊形状钎料(例如环形钎料或膏状 钎料等)。
钎料的型号
型号有两部分组成 • 第一部分“S”表示软钎料，“B”表示硬钎料。 • 第二部分由主要合金组成的化学元素符号组成
钎焊材料及钎剂的分类
钎焊材料及钎剂的分类随着工业的不断前进发展，钎焊在各种行业当中都有所涉及，并且发挥的作用也有不断增强的趋势。
根据熔点不同，钎焊材料分为软钎料和硬钎料①软钎料：即熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基(T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性最好的一种，T=250℃)等合金。
软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊接)常用的软钎料有：锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性，T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
软钎焊：指使用软钎料进行的钎焊。
钎焊接头强度低(小于70Mpa)。
②硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊接)常用的硬钎料有：铜基钎料、银基钎料(应用最广的一类硬钎料，具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。
广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料(主要用于航空航天部门)等。
硬钎焊：指使用硬钎料进行的钎焊。
钎焊接头强度较高(大于200Mpa)。
钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类。
图片来源⑴软钎剂按其成分可分为无机软钎剂(具有很高的化学活性，去除氧化物的能力很强。
能显著地促进液态钎料对母材的润湿。
组分为无机酸和无机盐。
一般的黑色金属和有色金属，包括不锈钢、耐热钢和镍铬合金等都可使用，但它残渣有腐蚀性，焊后必须清除干净)和有机软钎剂两类。
按其残渣对钎焊接头的腐蚀作用可分为腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性三类，其中无机软钎剂均系腐蚀性钎剂;有机软钎剂属于后两类。
常用的软钎剂有磷酸水溶液(只限于300℃以下使用，是钎焊含Cr不锈钢或锰青铜的适宜钎剂)、氯化锌水溶液和松香(只能用于300℃以下钎焊表面氧化不严重的金、银、铜等金属)等。
钎料
三、常见钎料介绍-铝基钎料
铝基钎料主要用来钎焊铝及铝合金，钎焊其它金属时钎料表 面的氧化物不易去除，同时铝容易和其它金属形成脆性化合 物，影响接头质量。
1）铝基钎料主要以铝硅或铝铜硅共晶为基础 铝虽然可以和很多金属形成共晶，但这些共晶大多数由
于各自的原因，不宜用作钎料。 2）常常要在共晶中要加入一些其它元素组成。 3)应用最广泛的铝基钎料---HL400(铝硅共晶成分):优点:具
有良好的润湿性和流动性;抗腐蚀性好;具有一定的塑性,可 加工成薄片;缺点:熔点较高. 4)火焰钎焊时应用较广泛的铝基钎料---HLAlCu28-6;优点: 熔接点头较抗低腐蚀,操性作降比低较.容易;缺点:比较脆;Cu和Al形成CuAl2,使 5)HL402:在HL400中添加4%Cu,提高流动性; 6)HL403:在HL402中添加10%Zn,使熔点下降;抗腐蚀性变差, 易产生溶蚀,必须控制加热温度.
在5%以内。 3）HL503抗拉强度和延伸率与温度的关系，见图5所示。
4）加如锌可以减轻钎料在 熔化状态下的氧化和降低 熔点。 5）镉基钎料钎焊铜时，加 热温度过高或时间过长， 钎缝界面上将生成脆性铜 镉化合物，降低接头性能。图5 HL503抗拉强度和延伸率与
温度的关系
三、常见钎料介绍-钎焊铝用软钎料
塑性较好.且铜锗合金的蒸气压低,主要用于钎焊电真空器件. 4)铜基高温钎料
上述银基和铜基钎料的强度随温度的升高而剧烈下降, 不能满足在较高温度下工作的要求;在铜基钎料中添加Ni,可 以提高钎料的高温强度,但是Ni的加入会使钎料熔点显著提 高,为了降低熔点要加入适量的Si和少量的B.Si和B还能改善 钎料的润湿性和提高钎料在不锈钢表面的铺展能力.
钎料的熔点
钎料的熔点摘要：一、钎料的定义与作用二、钎料的熔点影响因素1.成分2.晶格类型3.制备工艺三、常见钎料的熔点范围四、提高钎料熔点的措施1.优化成分设计2.改进制备工艺五、钎料熔点在实际应用中的重要性正文：钎料是一种用于连接两种材料的金属材料，通常具有较低的熔点和良好的润湿性。
在工业生产中，钎料广泛应用于焊接、铸造和电子封装等领域。
钎料的熔点对其连接性能、力学性能和使用寿命具有重要影响。
钎料的熔点受多种因素影响，主要包括成分、晶格类型和制备工艺。
首先，钎料的成分对其熔点有显著影响。
一般来说，钎料中各元素的含量不同，会改变钎料的熔点。
当钎料中某种元素的含量达到一定程度时，会出现共晶现象，使熔点显著降低。
其次，钎料的晶格类型也会影响其熔点。
不同的晶格类型具有不同的堆垛层数，从而影响钎料的熔点。
最后，制备工艺对钎料熔点的影响也不容忽视。
制备工艺的不同会导致钎料的微观结构和组织形态差异，进一步影响熔点。
常见钎料的熔点范围在300℃至1500℃之间，如Sn63Pb37、Sn60Pb40等。
在实际应用中，根据不同需求选择合适的钎料熔点至关重要。
为了提高钎料的熔点，可以采取以下措施：一是优化成分设计，合理控制钎料中各元素的含量，避免共晶现象；二是改进制备工艺，如采用粉末冶金法、真空熔炼等先进工艺，以获得优良的微观组织结构和性能。
钎料熔点在实际应用中的重要性不言而喻。
在焊接领域，钎料的熔点直接关系到焊接接头的质量和稳定性。
熔点过低的钎料容易产生焊缝塌陷、焊点脱落等问题，而熔点较高的钎料则可能导致焊接困难。
此外，在电子封装领域，钎料的熔点会影响封装材料的性能和使用寿命。
因此，了解钎料的熔点及其影响因素，对优化焊接工艺和提高电子封装产品的性能具有重要意义。
总之，钎料的熔点是一个值得关注的重要性能指标。
2 钎料
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一、银锰钎料
熔点：960～971℃ 牌号：BAg85Mn 性能：Mn可改善银对钢的润湿性；溶于 银固溶强化。 应用：钎焊427 ℃以下温度工作的工件 特点：钎焊不锈钢时有缝隙腐蚀倾向， 故为其它钎料所取代
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σbf (MPa) 112.8 110.8 -
加入少量锌，可减轻钎料在熔化状态 下的氧化，并降低熔点 钎焊Cu及其合金，钎缝可电镀
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2.6 钎焊铝用软钎料
铝的化学活性强，加热时易氧化，且氧 化膜致密、熔点高、稳定性好，清除困难， 故有专用铝用软、硬钎料 钎焊铝用软钎料有三类： 低温 中温 高温
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2.3 锡基钎料
软钎焊时应用最广的是SnPb钎料
成分及组织特点
wPb=38.1 的 SnPb 合 金 为 327℃ 共晶合金，熔点183℃ α、β分别为Pb基和Sn基 固溶体 有些SnPb合金钎料中加 入 wSb<3 ％ ， 以 减 少 钎 料在液态的氧化，并提 高接头的热稳定性
镉银钎料力学性能 与温度的关系
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表2-5 镉基钎料的成分和性能 牌号 HL503
HlAgCd96-1
HL506
Tm 主要化学成分 ％ (℃) Cd Zn Ag 95±1 5 ±0.5 338～393 96 ±1 1 ±0.5 3 ±0.5 300～325 266～270 83 ±1 17 ±1
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钎料的熔点
钎料的熔点摘要：一、钎料的定义与作用二、钎料的熔点及其影响因素三、钎料的熔点在焊接中的重要性四、提高钎料熔点稳定性的方法五、结论正文：一、钎料的定义与作用钎料，又称焊料，是一种在焊接过程中熔化并填充在焊缝中的金属材料。
钎料的主要作用是在焊接过程中，通过其自身的熔化和流动，将焊件连接在一起，形成一个牢固的焊缝。
钎料通常由一种或多种金属元素组成，以满足不同焊接需求。
二、钎料的熔点及其影响因素钎料的熔点是指钎料从固态转变为液态所需要的温度。
钎料的熔点受其成分、结构和工艺条件等多种因素影响。
一般来说，钎料的熔点与其成分中的低熔点元素含量有关，低熔点元素含量越高，钎料的熔点越低。
此外，钎料的熔点还受到其结构和工艺条件的影响，如焊接过程中的温度、压力等。
三、钎料的熔点在焊接中的重要性钎料的熔点在焊接过程中具有重要意义。
钎料的熔点应低于焊件的熔点，以保证在焊接过程中钎料能够熔化并填充在焊缝中。
如果钎料的熔点过高，会导致焊接过程中钎料不能充分熔化，进而影响焊缝的质量和性能。
另外，钎料的熔点还影响到焊接过程中的能量需求和焊接速度，熔点越低，所需的能量和焊接速度越低，反之则越高。
四、提高钎料熔点稳定性的方法为了保证钎料在焊接过程中具有良好的熔化性能和稳定性，可以采取以下几种方法：1.合理选择钎料成分：根据焊件的材质和焊接要求，选择合适的钎料成分，以满足焊接过程中的熔化和填充要求。
2.控制钎料的工艺条件：在焊接过程中，合理控制焊接温度、压力等工艺条件，以保证钎料的熔化和流动状态。
3.优化钎料的结构：通过改进钎料的制造工艺，提高其晶粒细化程度和组织均匀性，以提高其熔化性能和稳定性。
4.选择合适的钎料添加剂：在钎料中添加适量的合金元素或微量元素，以改善其熔化性能和稳定性。
五、结论钎料的熔点在焊接过程中具有重要作用，影响着焊缝的质量和性能。
第2章 钎料
（﹤370℃）
硬钎料 • 硬钎料 熔点高于450℃的钎料，硬钎焊时使
用的一种金属连接材料。
• 硬钎料主要包括铝基、铜基、银基和镍基等4种钎 料。
硬钎料
铝基钎料
铝基钎料
以铝为基体的钎料，主要有铝硅共
晶钎料、铝硅铜钎料和铝硅铜锌钎料。
铝硅共晶钎料的牌号为HL400(11.0％～13.0％Si，
余Al)，具有良好的润湿性和流动性，钎接头的耐蚀性
60℃）
• 主要是在锡或锡铅合金中加入少量锌，提高钎料 与铝材的结合强度。熔点低，操作简便但接头的 抗腐蚀性差。
中温 （260~3
70℃）
• 主要是锡锌合金，锌镉合金。与铝结合性能优良， 接头的强度和耐腐性较好，但操作性难。
• 主要是以锌为基体，加入少量的铝、铜等合金元
高温
素，具有优良的强度和耐腐蚀性，但操作性难
硬钎料
铜基钎料
以铜为基体的钎料，主要有铜锌钎料和铜磷钎料。 铜锌钎料典型的为牌号H62，可用于火焰钎焊、高频钎焊 和浸沾钎焊等，这类钎料当含锌量超过40％后，性能变脆。 铜磷钎料包括铜磷共晶型钎料和铜磷银钎料两大类。 铜磷共晶型钎料，流动性好，广泛应用于钎焊铜和铜合金， 但不适于钎焊钢。 铜磷银钎料导电性好，脆性比铜磷共晶小，广泛应用于电 机制造中。
硬钎料
其他钎料
银基钎料 以银为基体的钎料，主要有银铜钎料、银铜 锌钎料和银铜锌镉钎料。银基钎料适于火焰钎焊、高频钎焊 和炉钎焊。
镍基钎料 以镍为基体的钎料，主要有镍铬硅钎料、 镍硅硼钎料、镍铬磷钎料和镍磷钎料。镍基钎料主要用于真 空钎焊。
硬钎料中，还有锰基钎料，金基钎料和钯基钎料。
好，钎料具有一定的塑性，可以加工成薄片。广泛应
用于纯铝及铝合金的炉中钎焊和火焰钎焊。缺点是熔
钎料4343熔点
钎料4343熔点
摘要：
1.钎料4343 的熔点介绍
2.钎料4343 的性质和应用领域
3.钎料4343 与其他钎料的比较
4.钎料4343 在焊接过程中的优势
正文：
钎料4343 是一种用于焊接的金属材料，它的熔点是一个非常重要的参数。
钎料4343 的熔点相对较低，这使得它在焊接过程中能够更加容易地熔化。
钎料4343 具有很好的流动性和可塑性，可以很好地填充在接合部位，从而实现良好的焊接效果。
此外，钎料4343 还具有良好的润湿性，可以与大多数金属材料形成牢固的焊接接头。
钎料4343 广泛应用于各种焊接领域，如电子、汽车、航空、航天等。
与其他钎料相比，钎料4343 具有熔点低、焊接效果好等优点，因此在实际应用中备受欢迎。
在焊接过程中，钎料4343 具有以下优势：首先，由于其熔点低，使得焊接过程更加容易控制，从而提高了焊接质量；其次，钎料4343 具有良好的润湿性，可以降低焊接过程中的飞溅，保护焊接接头不受污染；最后，钎料4343 具有较高的流动性和可塑性，可以填充在接合部位，提高焊接强度。
综上所述，钎料4343 的熔点虽然较低，但其在焊接过程中的优势显著。
无铅焊料钎料成分
无铅焊料钎料成分
需要包括图表。
一、无铅焊料钎料介绍
无铅焊料钎料是由无铅焊料（例如铝/镍/锌等）和钎料组合而成的。
钎料是一种用于焊接的特殊材料，它的主要功能是将金属熔接头更加牢固
地固定在一起，以避免交联失效（以及金属材料的腐蚀）。
无铅焊料钎料
是当今越来越受欢迎的产品，它可以很容易地满足ISO9001的要求，并且
可以安全和可靠地使用。
二、无铅焊料钎料特性
无铅焊料钎料具有优良的物理特性和化学特性。
它具有高强度、高延
展性、低收缩性、低抗张强度和低注活性。
它还具有良好的焊接性能，能
够提供出色的焊缝强度和可靠性。
它还可以抵抗高温环境的腐蚀，并对汽车、电子设备等应用有着较强的耐热性。
无铅焊料钎料主要由焊料（例如铝/镍/锌）和钎料组成。
在焊料方面，它主要由铝、镍、锌等金属分子组成。
在钎料方面，它主要是由钛、铝等
有机材料组成的。
焊料和钎料的比例不完全相同，因为钎料可以改变焊料
的性能。
四、无铅焊料钎料优势。
钎料屈服强度-概述说明以及解释
钎料屈服强度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述钎料屈服强度是指钎料在受力情况下发生屈服的能力。
钎料是一种常用于连接或修复材料的材料，具有良好的延展性和强度。
在工程应用中，钎料的屈服强度是评估其承载能力和使用可靠性的重要指标。
钎料的屈服强度受多种因素的影响。
首先，材料的组成和性质会直接影响其屈服强度。
不同类型的钎料材料具有不同的成分和微观结构，因此其屈服强度也会有所不同。
其次，加工工艺和热处理过程也对钎料的屈服强度产生影响。
适当的加工和热处理能够改善钎料的结晶状态和力学性能，提高其屈服强度。
此外，外界环境条件以及使用过程中的应力和温度变化也会对钎料的屈服强度产生影响。
为了评估钎料的屈服强度，需要进行相应的测试方法。
常见的测试方法包括拉伸试验、压缩试验、屈曲试验等。
这些测试方法可以通过施加不同的加载方式和测试条件来模拟实际使用中的力学环境，从而准确评估钎料的屈服强度。
总之，钎料的屈服强度是一个重要的材料性能参数，对于工程应用具有重要意义。
了解影响钎料屈服强度的因素以及相应的测试方法，可以为钎料的选用和使用提供科学依据。
未来的研究应该进一步深入探究钎料屈服强度与微观结构、加工工艺以及外界环境之间的关系，并寻求提高钎料屈服强度的新方法和新领域。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本篇文章共分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分旨在概括性地介绍了本文的主题——钎料屈服强度，并对文章的结构和目的进行了介绍。
正文部分是本文的核心部分，主要分为三个小节。
第一个小节（2.1）将对钎料的定义和分类进行阐述，以便读者对该材料有一个基本的认识。
第二个小节（2.2）将详细探讨影响钎料屈服强度的因素，这将涉及到材料的成分、处理方式、温度和环境等方面的内容。
最后一个小节（2.3）则将介绍钎料屈服强度的测试方法，包括常用的拉伸试验和硬度测试等方法。
结论部分将对钎料屈服强度的意义进行总结，同时对影响钎料屈服强度的主要因素进行归纳和总结。
钎料的基本要求
钎料的基本要求
钎料是一种用于连接金属件、陶瓷件等材料的焊接材料。
它在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
为了保证钎接效果和安全性，钎料有一些基本要求：
1. 化学成分稳定：钎料应该有稳定的化学成分，不受外界因素
影响，保证钎接后的强度和耐腐蚀能力。
2. 润湿性好：润湿性好的钎料可以在钎焊时更好地流动，并且
与被钎接材料的表面接触更紧密，有助于提高钎接质量。
3. 熔点合适：钎料熔点应该比被钎接的材料低，以便在钎接过
程中先熔化钎料，然后再将其与被钎接材料熔接在一起。
4. 稳定性好：钎料应该具有良好的稳定性，防止在钎接过程中
产生气泡和其他不良现象。
5. 热膨胀系数小：钎料的热膨胀系数应该尽可能地接近被钎接
材料，避免在温度变化时引起应力、变形等问题。
以上是钎料的基本要求，只有满足这些要求的钎料才能够保证钎接质量和安全性。
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钎料的基本要求
钎料的基本要求
钎料是一种用来连接两个或多个金属零件的材料。
它的主要特点是在加热过程中熔化，并在冷却后固化，形成一个牢固的连接点。
因此，钎料在各种行业中都有广泛的应用，如汽车、航空、建筑等。
然而，不同的应用场合需要不同类型的钎料。
一般来说，钎料的基本要求包括以下几点：
1. 熔点低：钎料的熔点应该低于被连接材料的熔点，以避免烧毁金属零件。
同时，熔点不能过低，否则连接点强度低，容易断裂。
2. 流动性好：钎料应该具有良好的流动性，能够填满连接区域的所有空隙和缺陷，形成一个均匀的连接点。
3. 链接强度高：连接点应该具有足够的强度，能够承受所需的载荷和振动。
4. 耐腐蚀性：钎料应该具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境下保持连接点的完整性。
5. 易于加工：钎料应该易于加工和使用，可以适应不同的连接方式和应用需求。
总之，钎料的选择应该根据具体的应用场合和要求进行，以确保连接点的牢固性和可靠性。
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3）耐热性比锡钎钎料好，工作温度不超过150 ℃； 4）焊接的铜和黄铜在潮湿的环境中耐腐蚀性较差；必须 涂敷防潮涂料保护； 5）铅基钎料的成分和性能；
三、常见钎料介绍-镉基钎料
镉基钎料是软钎料中耐热性最好的一种,工作温度可达250℃。 1）国产镉基钎料的成分和性能。 2）Ag的加入能使镉合金的熔点迅速上升，Ag 的含量尽量控制 在5%以内。 3）HL503抗拉强度和延伸率与温度的关系，见图5所示。 4）加如锌可以减轻钎料在 熔化状态下的氧化和降低 熔点。 5）镉基钎料钎焊铜时，加 热温度过高或时间过长， 钎缝界面上将生成脆性铜 镉化合物，降低接头性能。 图5 HL503抗拉强度和延伸率与 温度的关系
车辆工程系
材料教研室：陈银银
钎料
一、对钎料的基本要求 二、钎料的分类和编号 三、常见钎料介绍 四、钎料的选择
一、对钎料的基本要求
钎焊时，焊件是依靠熔化的钎料凝固后连接起来 的，因此，钎焊接头的质量在很大程度上取决于钎料。 为了满足工艺要求和获得高质量的钎焊接头，钎料应 满足以下五点基本要求： 1、钎料应具有合适的熔点。它的熔点至少应比母材的 熔点低几十度。二者熔点过于接近，会使钎焊过程不 易控制，甚至导致母材晶粒长大，过烧，以及局部熔 化。 2、钎料应具有良好的润湿性，能充分的填满钎缝间隙。
二、钎料的分类和编号
1、钎料的分类 1）钎料一般按熔点的高低分为两类： 软钎料(熔点小于450度)；硬钎料(熔点高于450度); 注：450度分界线是人为划定的，所以易熔与难熔，软和硬都 是相对的。 2）根据钎料的主要元素把软钎料和硬钎料可以分为各种基的 材料。 如软钎料又可以分为 铋基、铟基、锡基、铅基、 镉基、锌基等类钎料；硬 钎料又可分为铝基、银基、 铜基、锰基、镍基等类钎 料。各种钎料的熔点见右 图1：各种钎料的熔点范围 图。
三、常见钎料介绍-自钎剂钎料
为了进一步的提高钎料的自钎剂能力,可 同时加入Li和B,生成的Li2O和B2O3之间可形成 一系列复合化合物,熔点都低于钎焊的温度,且 能迅速溶解各种氧化物,并覆盖在金属表面起 保护作用;只是含B2O3高时,黏度比较大,阻碍钎 料的铺展.
三、常见钎料介绍-锰基钎料
2、钎料的编号 1986年国家规定的钎料牌号编号方法 例: B Ag72Cu - V 当钎料标记其它内容时,以间隔符 号”-”; 第3部分:V表示’真空级钎料;R表示 既可用作钎料,又可用作气焊丝的铜 锌合金; 第2部分:钎料的主要组元的一组元素 符号,第一个元素符号Ag表示钎料的 基础组元,72表示Ag的质量百分含量, 其余组元元素符号按含量多少的顺序 排列,不标其含量; 第1部分:钎料的代号,用B表示;
HL1 HL2 HL3 HL4
铜锌合金 铜磷合金 银合金 铝合金
三、常见钎料介绍-锡基钎料
锡基钎料中的锡铅钎料-最 常用的软钎料 Sn-Pb状态图,如图2所示; Sn-Pb的机械性能和物理性 能见图3所示
图2 Sn-Pb状态图 图3 Sn-Pb的机械性能和物理性能 •所以 可以根据不同的要求,选择钎料的成分
三、常见钎料介绍-铜基钎料
1)纯铜钎料 铜的熔点1083℃.钎焊温度取1100℃~1150℃;为防止氧化, 应使用还原性气氛,惰性气氛和真空条件;流动性和填缝能 力很好,对零件的加工和装配有严格要求. 2)铜锌钎料 加入锌降低铜的熔点,铜 锌合金的状态图如图6所示. 合金组织可出现αβγ 等相;α相为塑性良好的固溶 体; β是强度高,塑性低的化 合物相; γ是极脆的Cu2Zn3 化合物相,因此锌的含量不能 图6铜锌合金状态图 太高.
三、常见钎料介绍-铝基钎料
铝基钎料主要用来钎焊铝及铝合金，钎焊其它金属时钎料表 面的氧化物不易去除，同时铝容易和其它金属形成脆性化合 物，影响接头质量。 1）铝基钎料主要以铝硅或铝铜硅共晶为基础 铝虽然可以和很多金属形成共晶，但这些共晶大多数由 于各自的原因，不宜用作钎料。 2）常常要在共晶中要加入一些其它元素组成。 3)应用最广泛的铝基钎料---HL400(铝硅共晶成分):优点:具 有良好的润湿性和流动性;抗腐蚀性好;具有一定的塑性,可 加工成薄片;缺点:熔点较高. 4)火焰钎焊时应用较广泛的铝基钎料---HLAlCu28-6;优点: 熔点较低,操作比较容易;缺点:比较脆;Cu和Al形成CuAl2,使 接头抗腐蚀性降低. 5)HL402:在HL400中添加4%Cu,提高流动性; 6)HL403:在HL402中添加10%Zn,使熔点下降;抗腐蚀性变差, 易产生溶蚀,必须控制加热温度.
三、常见钎料介绍-自钎剂钎料
一,铜磷钎料----生产上广泛使用的空气自钎剂钎料 铜中加P的作用:1,显著降低合金的熔点(Cu3P能 给铜磷钎料带来脆性);2,钎焊铜时起自钎剂作用,还 原产物P2O5与氧化铜能形成复合化合物, 钎焊时呈 液态覆盖在母材表面,防止母材氧化.
三、常见钎料介绍-自钎剂钎料
二,银基和铜基自钎剂钎料 在保护气氛中钎焊不锈钢时,为了去除不锈钢表 面可能形成的Cr2O3,Al2O3,TiO2等氧化物,常需要使用 自钎剂钎料. Li是比较的自钎剂元素,具有如下特点: 1)Li2O能与许多氧化物形成低熔复合化合物,其熔点低 于钎焊温度; 2)Li2O对水的亲和力极大,它和空气中的水分作用形成 LiOH, LiOH能溶解所有的氧化物,并覆盖在金属表面 起保护作用. 3)Li是表面活性物质,能提高钎料的润湿性,且在银中 的溶解度很大.
3、钎料与母材的扩散作用,应保证它们之间形成牢固 的结合。 4、钎料应具有稳定和均匀的成分，尽量减少钎焊过程 中的偏析现象和易挥发元素的损耗等。 5、所得到的接头应能满足产品的技术要求：如机械性 能（常温、高温或低温下的强度、塑性、冲击韧性等） 和物理性能（导电、导热、抗氧化性、抗腐蚀性等） 方面的要求。 此外，也必须考虑钎料的经济性，应尽量少用或不用 稀有金属和贵重金属。
三、常见钎料介绍-锡基钎料
有些锡铅钎料加有少量的锑,目的是减少钎料在液态时的氧化, 提高接头的稳定性。锑的含量一般控制在3%以下，以免发脆。 1）工作温度不超过100℃； 2）锡铅钎料在低温下有冷脆性，固工作温度也不能过低； 因为锡在低温时发生同素异形变化，产生体积膨胀，而脆性
破坏。铅在低温下无脆性， 所以当钎料组织中若以铅固 溶体为主，锡弥散分布时， 冷脆现象不明显。 3）锡铅钎料的抗拉强度与 温度的关系见图4所示
图4锡铅钎料的 抗拉强度与温度的关系
三、常见钎料介绍-铅基钎料
Hale Waihona Puke 纯铅不宜用作钎料，因为它不能很好的润湿铜，铁，铝， 镍等常用金属。 通常用的铅基钎料要在铅中添加银，锡，镉，锌等合金元 素。 1）加银能使钎料能润湿铜及铜合金，并降低熔化温度； 2）为了改善润湿性和填缝能力，可以再添加锡；
三、常见钎料介绍-银基钎料
(1)HLAgCu26-4:强度和塑性好,熔点较低;导电性好,特别 适用于要求导电性高的零件. (2)HLAgCu20-15:强度和塑性好,熔点较低;用于钎焊强度 要求高的黄铜,青铜和钢件. (3)BAg45CuZn:熔点低;含银量少,比较经济;用于要求钎缝 表面粗糙度细,强度高,能承受振动载荷的工件. (4)BAg50CuZn:和BAg45CuZn性能相似,用于需承受多次振 动载荷的工件,如带锯等. (5)BAg25CuZn:熔点稍高,具有良好的润湿性和填缝能力, 用途与BAg45CuZn相似. (6)BAg10CuZn:钎料含银量少,塑性较差,用于钎焊铜及铜 合金. (7)HL316:钎料焊锌量低,适用于炉中钎焊钢和不锈钢.
冶金工业部钎料牌号编号方法 第一部分:用”HL” 表示钎料; 第二部分:用两个化学元素符号表明钎料的主要组元; 第三部分:用数字标出除去第一个化学元素所表示的 组元外的其它合金元素的质量百分含量;数字之间 用”-”分开;钎料成分复杂时,编号后面的数字序 列也相应增长; 例:HLSnPb10;表示锡铅钎料,含Pb为10%; 例:HLAlCu26-4;表示铝基三元合金钎料,含Cu26%,含 其它合金元素4%;
三、常见钎料介绍-银基钎料
银基钎料---应用最广的硬钎料 优点:熔点不很高;能润湿很多金属;具有良好的强度,塑性, 导热性,导电性和耐各种介质腐蚀的性能. 1)银锰钎料 BAg85Mn熔点960~971 ℃;Mn能改善银对钢的润湿性;Mn 在Ag中固溶提高强度,尤其是高温强度;可焊接在427 ℃温度 下工作的工件. 缺点:钎焊不锈钢时有间隙腐蚀倾向 间隙腐蚀:指接头在潮湿条件下工作时,由于母材同钎料 电极电位的差异,引起电化学腐蚀,使钎料和不锈钢脱开. 2)银铜锌钎料 加入铜,降低银的熔点;加入锌,可进一步降低银铜合金 的熔点;但是锌的含量不宜超过35%,因为锌过多会生成一些 脆性相.
机械电子工业部钎料牌号编号方法 第一部分:用”HL”表示钎料; 第二部分:即牌号的第1个数字,表示钎料的化学组成类型; 第三部分:第2、第3位数字表示同一类钎料的不同牌号;
例:机械电子工业部牌号:(表2-1;P25) 编号 化学组成类型
编号
HL5 HL6 HL7
化学组成类型
锌合金 锡铅合金 镍合金
三、常见钎料介绍-钎焊铝用软钎料
钎焊铝用软钎料有三类：低温、中温、高温软钎料。 1）低温软钎料（150~260 ℃ ） 主要是在锡或锡铅合金中加入锌，提高钎料同铝的结合 强度。这些钎料熔点低，操作方便，但接头抗腐蚀性能差。 2）中温软钎料（260~370 ℃ ） 主要是锡锌和镉锌系钎料、钎料含锌量比较高，因此熔 点也比较高。用这些钎料焊接的铝接头的抗腐蚀性比低温钎 料好。 3）高温软钎料（370~480 ℃ ） 以锌为基体，加入少量的铝，银，铜等元素。在锌中加 入元素可以降低其熔点。锌铝合金中加入一些银可以提高钎 料的润湿性和抗腐蚀性。这类钎料钎焊接头抗腐蚀性最高。