银钎料应用领域

钎焊材料广泛应用于空调、冰箱等制冷设备、电机、汽车、仪器仪表、电气设备、硬质合金、航空航天器件、五金卫浴等制造行业领域，并随着现代工业的发展不断扩展应用领域，可以说钎焊材料已经深入到国民经济的各个领域中。

（ 1）制冷设备

钎焊材料在空调冰箱类产品中主要用于压缩机、四通阀、截止阀、电磁阀、管组配件及整机的制造，此外与制冷相关的车用空调、食品冷链运输设备、储藏用冷库的制造等均需使用钎焊材料。

（ 2）电机

钎焊技术在电机的制造中有着十分重要的作用，特别是中型以上电机，几乎离不开钎焊。如 36MW 大型发电机转子线圈接头采用电阻钎焊； 600MW 汽轮发电机定子引线水管接头采用中频感应钎焊等。

（ 3）汽车

目前，钎焊已成为汽车工业不可缺少的连接技术。钎焊材料主要用于客车、卡车和工程机械车辆的散热器、中冷器、油路系统、发动机挺杆、各类传感器等，轿车等乘用车的激光钎焊及各类车辆的车载空调等零部件。如采用液态氨分解连续钎焊炉大批量生产不锈钢部件燃油分配器、机油冷却器、散热器等；采用高纯氮或少量氢的气体保护钎焊炉大量生产碳钢部件变速器齿轮、电泵泵架等。

（ 4）仪器仪表、电气设备

随着市场需求的不断扩大及《仪器仪表行业“十二五”发展规划》的出台，与人们生活息息相关的仪器仪表行业得到了迅猛的发展。钎焊材料在仪器仪表制造中主要用于棒体延伸段与表头焊接。同时，钎焊在变压器、高低压开关、真空开关、磁控管、放电管等电气设备中的应用也非常普遍，如压力传感器、压力表、温控器、三轴电缆传感器、电阻器、惯性仪表、高低压电器开关、接触器触头、超低温集成稳压器和变压器铜导线的钎焊等。

（ 5）硬质合金

硬质合金是通过粉末冶金方法，将高硬度难熔金属硬质碳化物（ WC、 TiC）和粘结剂金属钴（ Co）或镍（ Ni）、钼（ Mo）按比例经过粉末制备、压制成形和高温烧结等工艺制成的粉末冶金制品。其具有硬度高、强度好、耐磨性高、化学稳定性好、耐热性高、热膨胀系数低、导热、导电系数与铁及其合金接近等一系列优点。硬质合金在切削刀具方面用途广泛，在矿山开采的凿岩工具和采掘工具、石油钻探工具、国防军工及其他如测量量具、耐磨零件等多个方面有广泛的应用。但硬质合金价格昂贵且韧性差，使其难以生产较大尺寸、形状复杂的制品。而且许多零部件在使用时并不需要整体都用硬质合金制造，所以将硬质合金与韧性较好、强度较高、加工性能优异、廉价的金属连接起来使用，具有重要的实用价值。大部分硬质合金的应用形式是采用小块硬质合金作为镶嵌件，依附于结构钢、工具钢等高强钢制造的零件的工作部位。

由于硬质合金熔点较高，且与基体金属的物理性能相差较大，钎焊是目前最主要、最为有效的焊接方法。采用钎焊法制成的硬质合金产品结构简单、紧凑、抗震性能好、制造方便，应用十分广泛。近年来随着汽车工业等行业的发展，硬质合金切削刀具的需求量快速增大。同时，随着石油勘探技术的进步，对石油钻头的耐温及硬度要求也逐步提高，石油钻头中硬质合金的焊接对钎料使用也有着极大的需求。

（ 6）航空器配件及航空发动机

近年来全球航空相关产业不断取得发展，尤其是民用航空器相关行业蓬勃发展。航空发动机是钎焊应用最广泛的领域之一，使用的结构材料多为不锈钢、钛合金和高温合金，主要依靠真空钎焊或气体保护钎焊进行连接。此外，钎焊广泛应用于各类液压、气压导管

焊接。在航天工业中，钎焊主要用于液体火箭发动机、卫星、宇宙飞船、航天飞机发动机及组件、空间站等构件的连接中。

（ 7）五金卫浴

钎焊材料涉及各行各业，只要是金属与金属间连接、部分金属与非金属连接多需要使用钎焊材料。五金产品种类繁多，规格各异，包括机械部件类、冲压件、工具类、建筑装饰类等。

随着世界卫浴类产品产能向我国转移，加之国内市场需求不断涌现，我国卫浴类产品市场近年来取得了飞速的发展。中高档卫浴类产品往往涉及到不同部件之间的焊接，而这一系列焊接点往往需要使用钎焊材料。以水龙头为例，目前使用较多的中高档水龙头，结构相对复杂、艺术感较强，一般为管件焊接龙头。

（ 8）医疗器械等新兴行业

医疗等领域近年来取得了飞速的发展，医疗器械更是取得了日新月异的发展。对新材料、精密加工、成像、生化产品等环节有着较高要求的高端医疗器材快速发展。近年来陶瓷等新兴材料在医疗器材等领域开始广泛使用，涉及到这些材料间的连接问题时，钎焊往往是唯一的选择。

除前述应用领域外，钎焊材料在眼镜、乐器等制造行业中也有着广泛应用，新兴领域的发展进一步开拓了钎焊材料的应用领域及市场空间。