钎焊知识
钎焊复习知识点总结
钎焊的概念：借助于液态钎料填满固态母材之间的间隙并相互扩散形成结合的一类连接材料方法。
根据钎料熔点温度不同，熔点低于450为软钎焊，大于450为硬钎焊，大于900为高温钎焊。
软钎焊和硬钎焊的区别：软钎焊的所用钎料的熔点低于450，接头强度低于70兆帕，硬钎焊所用钎料的熔点高于450，接头强度可达500兆帕。
影响钎料润湿性的因素：（1）钎料与母材的成份，钎料与母材在液态和固态均不相互作用，则他们之间的润湿性很差，若钎料能与母材相互溶解并形成化合物，则液态钎料能较好的润湿母材。
（2）温度，温度升高，钎料表面张力降低，有助于提高钎料的润湿性。
温度过高钎料的润湿性太强，往往容易造成钎料的流失，温度过高坏会引起母材晶粒长大，溶蚀等现象。
(3)金属表面氧化物（4）钎剂可清除氧化膜改善润湿性（5）母材表面的状态粗糙度（6）表面活性物质的影响。
1.钎料应具有合适的熔点；2.钎料应具有良好的润湿性，能充分填满钎锋的间隙；3.钎料与母材的扩散作用，应保证他们之间形成牢固的结合；4.钎料应具有稳定和均匀的成分，应尽量减少钎焊过程中的偏析现象和易挥发元素的消耗等；5所得到的接头应能满足产品的技术要求。
软钎料代号s硬钎料代号b自钎剂钎料：指机能填充钎缝间隙，又能起钎剂作用的钎料。
作用：填缝，去氧化膜。
要求：1.强还原剂2.还原产物熔点低于钎焊温度3.还原产物粘度低4.还原剂能溶于钎料内5.还原剂最好能降低液态钎料的表面张力，改善钎料的润湿性。
3.1. 钎焊时去膜的必要性母材表面氧化膜的存在，液态钎料不能润湿它们，同样液态钎料被氧化膜包裹时，也不能在母材上铺展（ cu ni fe等的氧化膜易去除 al mg ti cr 等的氧化膜难去除）3.2钎剂的作用及性能要求清除母材和钎料表面氧化膜利于铺展填缝隔绝空气起保护作用起界面活化作用改善钎料对母材的润湿性能要求（1）钎剂应具有溶解或破坏母材和钎料表面氧化膜的足够能力（2）钎剂的熔点和最低活性温度应低于钎料熔点（3）钎剂应具有良好的热稳定性（4）在钎焊温度范围内，钎剂应粘度小，流动性好，能很好润湿母材，减小母材的界面张力（5）钎剂不应对母材和焊缝有强烈腐蚀作用和毒性（6）钎焊后钎剂的残渣应容易清除3.3钎剂的组成及各成分的作用（1）钎剂基体组分作用：使钎剂具有具体熔点；作为钎剂其它组分以及钎剂作用产物的溶剂；铺展形成致密液膜覆盖母材和钎料表面（2）去膜剂起溶解母材和钎剂表面氧化膜的作用（3）活性剂加速氧化膜的清除并改善钎料的铺展（钎剂分为软钎剂.硬钎剂.铝，镁，钛用钎剂）3.4氯化锌无机盐软钎剂的去膜机理，为改善氯化锌的去膜效果常加入哪些成分及作用机理：氯化锌以水溶液形式作为钎剂形成络合酸能溶解金属氧化物（1）添加氯化铵能显著降低钎剂的熔点和粘度，减小钎剂与钎料间的界面张力（2）为适应锌基和Ni基钎料钎焊铜及合金可添加高熔点氯化物（Cdcl,kcl）3.5硼酸与硼砂的去膜机理，为改善硼砂性能常加入哪些组分并阐述其作用。
钎焊复习知识点总结
钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。
2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。
钎焊知识
七、典型钎料简介
1. 软钎料
锡铅钎料（GB3131—88）—是钎料中应用最广的一种。高锡
铅合金含Sn61.9时，形成熔点为183℃的共晶。纯锡 加入钎后强度提高，但导电率则随铅量的增大而降低。 2. 硬钎料 由于强度高，可用于钎焊受力构件。 1）铜基钎料（GB6418—93）——由于其经济性好，在钢、 合金钢铜和铜、合金的钎焊方面广泛的应用。 可分为铜、铜锌和铜磷钎料。
2）机械工业部（1997）钎料牌号编制方法 ①以字母“HL”表示钎料。 ②牌号的第1位数字，表示钎料的化学组成。 ③牌号的第2、3位数字，表示同一类型钎料的不同牌号。
举例
3）冶金部的钎料编制方法
① ② ③ 举例 以字母“HL”表示钎料。 “HL”后用两个化学元素符号表示钎料的主要组元。 最后一个或几个数字表示除第一个主要元素以外 钎料的其它主要合金组元的含量。
第六步：钎焊后清洗———水（用于有机酸及盐钎剂）。
四、钎焊接头设计
1. 设计原则 1）首先考虑接头强度 2）还要考虑组合件的尺寸精度 3）零件的装配定位 4）钎料的安置，接头间隙等。
2. 接头设计时应注意的问题 1）搭接长度：它是保证接头与母材具有相等承载能力的关键。
L＝α×δ×σb/στ
式中： σb—— 母材的抗拉强度（Mpa） στ——钎焊接头的拉剪强度（Mpa） δ—— 母材厚度（㎜） α—— 安全系数 硬钎料（银基、铜基、镍基等）钎焊接头，L为薄件厚度的2～3倍。 软钎料（锡、铅等）钎焊接头，L为薄件厚度的4～5倍。 但不希望搭接长度大于15㎜。由于工件的形状不同， 搭接接头的具体形式各不相同。
熔化温度／℃
硬钎料的熔化温度范围
软钎料的熔化温度范围
3.钎料型号表示方法
钎焊技术基础知识
○一半部分熔材不足，这是由于燃烧加热离散而引起的现象。 一半部分熔材不足，这是从以下几方面考虑，助燃剂浓度太浓，或是母材不净，或 是被氧化了。重要的是熔焊时要保持对于母材加热温度的平衡。金制品工件的钎焊，流动性合适，钎焊工艺性能 良好，钎焊铜制品工件时可不用钎剂，但在钎焊铜合金制品工件时应采用101、102或 其它钎剂。
点要比被熔合的母材的熔点温度要低。 ●压缩机的吐出管和吸气管接合的部位若是[铜和铁] 要用银的焊条
承受强的冲击
●储液器的接口部位[铜和铜，铜和铜金]情况下要用嶙铜焊条进行熔合作业
二、母材熔化的氧化防止
母材加热时，金属表面不断地氧化，随着金属温度的上升，氧化膜厚度变厚，由于氧化 膜的覆盖作用，阻挡了毛细管现象的发生，从而使焊接不能进行，因此，[加热中防止母材 氧化是最重要的]
三、自动钎焊的原理
用自动机床钎焊，日常的维护管理是重要的。 气体助燃剂液量的管理 助燃剂罐内的液量应在观察窗口的2/3处
注意：①助燃剂放入太多，由于不完全氧化，呈液体状积在气管内，使得气体的流动性变坏
②气罐内要定期清扫（每周一回）若不及时清扫，气体的流动不稳定会造成火口送火
或灭火的原因，因此要多加注意。
（a）防止母材氧材氧化的方法有： ■封闭助熔法 ■气体助火熔法 ■窒氧气体法。
熔接时，如母材被氧化或有油膜、污物的话…… 就会使熔材的扩散作用变坏，因此，不能得到均一熔接，这是熔接不良的一个重要因素。 因此，熔接作业前，一定要把母材洗净，预先除去母材表面氧化物及污物，这是至关重要的 的一个环节。
（b）加热条件 母材的加热区域尽量狭窄，而且均一，重要的是在短时间内加热。 结论：为了防止由于受热而产生的歪曲、裂纹，防止氧化也是重要的一环，重要的是短 时间内集中加热的钎焊作用。 （c）熔材（焊丝） 熔材的主要成分：银、铜、锌、铟等合成。银的含量越多，流动性越好，而且能够在低 温下作业，使得作业性良好。钎焊的质量也稳定。
钎焊知识
二、钎焊方法及分类
烙铁钎焊 波峰钎焊
A：钎焊位于金属氧化物表面 D：液态钎料与熔化钎剂相交处 B：烙铁钎焊钎剂能去除氧化膜 E：锌与母材在表面发生合金化反应 C：与熔化金属相连的光滑金属表面 F：钎料硬化
电阻钎焊 （直接加热法、间接加热法）
间接加热法：
依靠被通电加热工件的热传导来实现（石墨 块加热）。这种方法加热比较慢，适用于热物理 性能差别大，厚度差别大的工件钎焊。
4）GB/T6208——1995介绍
① 钎料型号由两部分组，两部分之间用隔线“—”分开。 ② 第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型。 软 钎料“S” ，硬钎料“B”。 电子工业部用“E”表示软 钎料并标在第二部分之后。
① 第二部分有主要合金组分的化学元素符号组成。 ●化学元素符号按其质量百分数（％）顺序排列。如质 量百分数相同时，按其原子序数顺序排列。 ●软钎料—— 每个化学符号后都要标出质量百分数（％）。 硬钎料—— 仅第一个化学符号后标出质量百分数（％）。 质量百分数取整数，其误差±1％。 ●质量百分数小于1％的元素在型号中不必标出。如果钎 料的关键组分元素时；软钎料仅标出其化学元素，硬 钎料其化学元素用括号括起来。 ② 在每个型号中最多只能标出六个化学元素符号。
2. 钎料的分类
软钎料：铋基、铟基、锡基、镉基、锌基、铅基等。 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基、金基、 钯基、镁基、钼基、钛基等。
常用钎料熔点范围
Zn-Al钎料 镍基钎料 钯基钎料 金基钎料 铜基钎料 黄铜钎料 铜磷钎料 银基钎料 铝基钎料
熔化温度／℃
Cd-Zn钎料 Pb-Ag钎料 Sn-Zn钎料 Sn-Ag钎料 Sn-Pb钎料 Bi基钎料 In基钎料
熔化温度／℃
硬钎料的熔化温度范围
钎焊基础知识
Bi
536
Be
1029
Co
1362
Pb
546
Cu
1035
V
1584
In
746
Si
1115
Mo
2093
Mn
790
B
1140
Nb
2355
Al
808
Au
1190
W
2760
在10-2Torr，MnO2在600℃挥发， WO2：800℃， NiO：1070℃, V2O5和MoO2：10001200℃
真空钎焊炉中去膜
真空钎焊炉中去膜
①真空状态降低了钎焊区的氧分压，导致了氧化物的分解；下表为738°C下的分解压
金属氧化物
分解压（Pa）
金属氧化物
分解压（Pa）
CuO NiO
480
Cr2O3
10-17
10-3
MnO
10-17
Fe2O3 MoO2 WO2 SiO2
10-7 10-7 10-8 10-11
B2O3 V2O5 TiO2 Al2O3
1、氧化铝膜在Nocolok钎剂中是被溶解去除的。
2、张启运则更强调钎剂中微量元素的作用，他认为，钎
剂中不可避免地含有SiF62-离子，因而会引起如下反应：
4Al+3 SiF62-=4Al3++3Si↓+18F-
3、朱安生认为氟铝酸钾钎剂在熔融状态下含有K+、Al3+、
F-离子和AlF63-和AlF4-离子团。同时Al2O3参加反应即：
• 施加钎剂后，钎焊件必须及时烘干；一般在200℃下干燥，注意干燥温度不能超过250℃， 否则会形成氧化膜。 • 另外，在钎焊升温过程，母材氧化膜会变厚，在400 ℃以上氧化膜快速变厚。
钎焊基础知识
钎焊基础知识:钎剂|钎料钎焊技术是采用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（使母材仍保持为固态），利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙，与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。
与熔焊相比，钎焊的优点是加热温度低、工件变形小、接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高等；缺点是钎焊接头强度低、接头装配要求高，应保证严格的装配间隙。
1．钎焊方法的分类钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料（钎剂、钎料等）和工艺参数等有关。
按照不同的特征和标准，钎焊方法有以下几种分类方法。
①按照所采用钎料的熔点可分为软钎焊和硬钎焊，钎料熔点低于450℃时称为软钎焊，高于450℃时称为硬钎焊。
②按照钎焊温度的高低可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊，温度的划分是相对于母材熔点而言。
例如，对钢件来说，加热温度高于800℃称为高温钎焊，550～800℃之间称为中温钎焊，加热温度低于550℃称为低温钎焊；但对于铝合金来说，加热温度高于450℃称为高温钎焊，300～450℃之间称为中温钎焊，加热温度低于300℃称为低温钎焊。
③按照热源种类和加热方法的不同可以分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。
④按照去除母材表面氧化膜的方式可以分为钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。
⑤按照接头形成的特点可分为毛细钎焊和非毛细钎焊。
液态钎料依靠毛细作用填入钎缝的情况称为毛细钎焊；毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。
接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊过程。
⑥按照被连接的母材或钎料的不同可分为铝钎焊、不锈钢钎焊、钛合金钎焊、高温合金钎焊、陶瓷钎焊、复合材料钎焊，以及银钎焊、铜钎焊等。
常用的钎焊方法分类、原理及应用见表1。
2．钎剂的分类及特点钎焊熔剂（钎剂）是钎焊过程中用的熔剂，与钎料配合使用，是保证钎焊过程顺利进行和获得致密接头不可缺少的。
钎焊基础知识解析
钎剂是钎焊过程中的熔剂，与钎料配合使用，促进钎焊接头 的形成。钎剂的主要作用有： 1）去膜作用。去除熔融钎料和母材表面的氧化膜。 2）保护作用。以液态薄膜状态将钎料和母料保护起来。 3）活化作用。改善钎料地母材的润湿性。 钎剂分为软钎剂和硬钎剂，也即与软钎料配合使用的钎剂是 软钎剂，与硬钎料配合使用的钎剂是硬钎剂。软钎剂熔点一 般低于600度，硬钎剂熔点均在600度以上。现有硬钎剂主 要是以硼砂、硼酸及它们的混合物作为基体。硼砂和硼酸作 钎剂存在以下缺点：A)活性温度高，都要800度经上，只能 配合铜基钎料使用；B)去除氧化物的能力不强；C)残渣对金 属的腐蚀作用虽然不大，但在接头表面形成玻璃状硬壳，不 溶于水，也难用机械方法清除干净。 我公司常用钎剂为特殊用途钎剂，其型号为QJ102,可与熔 化温度大于630度的钎料配合使用。
江苏凯隆电器有限公司
随着科学技技术的发展，焊接方法和焊接 技术也得到了快速的发展，焊接方法有： 手工电弧焊、气体保护焊、摩擦焊、超声 波焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊、 钎焊、电阻焊、扩散焊、爆炸焊、电渣焊 等；我们公司采用的焊接方法有：手工电 弧焊、气体保护焊、钎焊和电阻焊，而触 头系统加工大多采用钎焊方法。
钎焊是利用钎料，在低于母材熔点而高于钎料熔 点的温度下，与母材一起加热，钎料熔化后，通过 毛细作用，扩散并填满钎缝间隙而形成的牢固接头 的一种焊接方法。 钎料的特点：1)钎焊时只有钎料熔化而母材保持固 态，钎料的熔点低于母材的熔点； 2）焊接过程中钎料和母材的组织和力学性能变 化不大，应力和变形可减小到最低程度，容易保证 工件的尺寸精度； 3)接头平整光滑，工艺简单； 4）可同时焊接多个工件，一次可焊成几十条或 上百条钎缝，生产率高；
钎焊知识
一钎焊知识用于金属之间的焊接有熔焊、压焊、钎焊等方法。
所谓钎焊就是把熔点低于被焊料熔点的金属或合金作为充填金属（即焊料），而且只溶化熔料而不被焊物的一种熔接方法。
在修理电冰箱和空调时，紫铜管的焊接要用硬钎焊。
钎焊可分为钎接溶焊、软钎焊（软锡焊）、和硬钎焊三种。
软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软、硬之不同。
软钎焊的焊料是焊锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。
软钎焊与硬钎焊的不同也可以从焊料溶点高、低而加以区分。
一般溶点在450度以下的焊料叫软焊料，溶点在450度以上的焊料叫硬焊料。
硬钎焊时，要把溶点比被焊金属低（焊接温度要高于450度）的焊料溶化加在结合部，使其与被焊材料发生沾润现象，从而达到焊接的目地。
在焊接部位的狭缝隙中加入溶化焊料利用毛细管的作用可称为沾润现象，沾润是焊接的条件。
硬钎焊主要采用氧气—乙炔焊炬，而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。
二气焊设备、焊料、焊剂1设备气焊设备包括乙炔桶、氧气钢瓶、焊枪（焊炬）、软管等。
在乙炔气瓶内，最大压力为250PSi，乙炔含有约93%的碳与7%的氢，当与适当的氧混合后，点火即可产生高温火焰。
焊枪也称焊把，焊枪使氧气与乙炔经两个针阀调节后，使其按正确的比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接管路的接头。
焊接时火焰的大小可通过两个针阀调整，在焊接不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的高低也不同。
气焊火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰三种。
氧化焰中氧气过剩，它可以使金属氧化，所以一般不宜采用。
碳化焰是可燃性气体的剩火焰、火焰模糊发白。
钎焊时使用一些碳化焰。
其他如碳素钢，不锈钢的焊接也使用它。
中性焰是三种火焰中最适用于铜管焊接的火焰，氧气和乙炔的含量适当，是气焊的标准火焰。
最高温度可达到3000—3500℃，几乎所有的焊接都可以使用中性火焰。
气焊火焰在调整时，可用手转动焊枪上的氧气调节旋钮，以改变气体混合比例，这需要在焊接时灵活掌握、摸索。
火焰调节的过程如下：由大到小：中性焰（大）→减小氧气→出现羽状焰→减小乙炔→调为中性焰（小）。
钎焊知识
• •
但是，钎焊也有它本身的缺点：
钎焊接头强度比较低、耐热能力比较差，由于母 材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀 力较差及对装配要求比较高等。
第二节
一、钎料
钎焊材料
钎焊材料是钎料和钎剂的总称。 1、对钎料的基本要求 ①合适的熔点（比母材的低几十度）； ②具有良好的润湿性； ③与母材充分发生溶解、扩散； ④成分稳定均匀； ⑤所得接头满足技术要求； ⑥具有经济性（少用稀有金属）； ⑦具有安全性（少用有毒及重金属）。
3、软钎剂 主要分为非腐蚀性钎剂和腐蚀性钎剂两大类。
• 有机软钎剂（非腐蚀性软钎剂）
水溶性类
松香（天然树脂）类
非(弱)腐蚀性软钎剂的化学活性比较弱、热稳定性尚 好，对母材几乎没有腐蚀性作用，但只有纯松香或加入 少量的机脂类的软钎剂属于非腐蚀性，而加入胺类、有 机卤化物类的软钎剂，称其为弱腐蚀性软钎更为准确。 焊后一般不清洗。 松香是最常用的非腐蚀性软钎剂。 见P215表9-3。 P215表
四川省有色冶金研究院 之无铅钎料
• • • • • • • •
AI基钎料：用于钎焊铝及铝合金 AI基钎料： Ag基钎料：综合性能优良，可以钎焊各种金属，是应用最广 Ag基钎料：
的一类硬钎料。
Cu基钎料： Cu基钎料： 铜钎料：钎焊碳钢、低合金钢。 铜锌钎料：多种钎焊方法焊多种金属。 铜磷钎料：主要用于钎焊铜和铜合金，在电机制造和制冷设
在实际生产中，绝大部分钎焊过程是毛细钎焊过程， 即钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面铺展，而 是流入并填充接头间隙。间隙通常很小，类似毛细管。 钎料就是依靠毛细作用而在间隙内流动的。 以上结果也是指在液体与固体没有互相作用条件 下得到的。
影响钎料润湿作用的因素： ①钎料和母材成分——如二者在液态和固态下均无物 ①钎料和母材成分——如二者在液态和固态下均无物 理化学作用，则润湿作用差。如液态钎料与母材相互溶解 或形成化合物，则润湿较好。 可通过第三者的作用来改善润湿作用。 ②钎焊温度——利于润湿。太高，易使钎料流散、溶 ②钎焊温度——利于润湿。太高，易使钎料流散、溶 蚀或晶粒粗大。 ③表面氧化物——妨碍润湿。 ③表面氧化物——妨碍润湿。 ④母材表面状态——粗些好。 ④母材表面状态——粗些好。 ⑤钎剂——适当的钎剂有良好作用。 ⑤钎剂——适当的钎剂有良好作用。
钎焊基本知识
钎焊基本知识1.焊接分类熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。
如：手工电弧焊，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等离子，激光，电子束。
压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。
焊缝窄，影响区域小。
电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压。
钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。
习惯以焊接温度450度划分为硬钎焊和软钎焊。
硬钎焊主要有：火焰钎焊、感应钎焊，炉中钎焊，电阻钎焊等。
2.钎焊特点钎焊属于固相连接，它与熔化焊方法不同之处在于：钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线（50-100°C）的一种连接方法。
当钎料加热到熔化温度，利用液态钎料在母材表面或者间隙中的润湿作用，毛细流动，与母材相互作用（溶解、扩散或者产生金属间化合物）而实现零部件间的连接。
同熔化焊和压力焊方法相比，钎焊具有以下优点：2.1 钎焊加热温度较低，对母材组织和性能影响较小；2.2 钎焊接头平整光滑，外形美观；2.3 焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高；2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接；但是，钎焊也有他本身的缺点，由于母材与钎料成分得不同，难免会引起接头的电化学腐蚀。
在钎焊大多数材料时，钎焊接头强度与母材不能达到同等强度。
3.被焊材料金属：铜及铜合金，铝合金，钛合金，铁与钢，高温合金，硬质合金等。
非金属（陶瓷，金刚石，石墨）4.钎料与钎剂4.1 钎料主要有以下几种：Cu基，CuP，Ag基，Al基，Ni基，Sn基，Ti基4.2 钎剂钎剂的作用：去除氧化膜、增加钎料的流动性、防止钎料在加热时氧化。
主要由硼砂、硼酸氟化物，氯化物等组成。
5.钎焊方法6.焊前焊后处理6.1 焊前处理：零件表面脱脂：有机溶剂清洗、碱液清洗、超声波清洗。
钎焊定义
钎焊定义————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ钎焊用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。
钎焊变形小,接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。
间隙一般要求在0.０1～0.１毫米之间。
钎焊基本知识概述1．1 概念ﻫ钎焊：利用熔点比母材低的填充金属(称为钎料)，经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
较之熔焊,钎焊时母材不熔化,仅钎料熔化; ﻫ较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。
钎焊形成的焊缝称为钎缝。
ﻫ钎焊所用的填充金属称为钎料。
ﻫ钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。
当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。
1.2.1钎料：即钎焊时用做填充金属的材料。
ﻫ１.2.1.1 对钎料的基1．2 焊接材料ﻫ本要求:ﻫ①低于工件金属的熔点；②有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能)；ﻫ③有与工件金属适当的溶解和扩散能力;④焊接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。
1.2.1.2 分类ﻫ根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料ﻫ①软钎料：即熔点低于４５０℃的钎料，有锡铅基、铅基(Ｔ<；150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性最好的一种,T=250℃）等合金。
ﻫ软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊（主要用于电子线路的焊接）常用的软钎料有：锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性，T＆lt;1０0℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
钎焊培训资料
钎焊培训资料钎焊是一种常用的金属连接方法，适用于多种材料的连接。
它通过加热填充材料来连接工件，填充材料的熔点低于被连接材料的熔点。
本文将介绍钎焊的基本原理、常用设备和技术，以及培训钎焊师傅的方法。
一、钎焊的原理钎焊是利用填充材料在工件表面形成液态层，借助于液态层的表面张力和毛细作用力，在工件表面形成永久连接。
填充材料选择时需要考虑与被连接材料的相容性和熔点。
填充材料在熔化时，通过毛细作用力和表面张力充满工件表面的毛细孔隙，形成牢固的连接。
二、常用钎焊设备和技术1. 火焰钎焊火焰钎焊是最常见的钎焊方法之一，它使用氧燃气火焰和钎剂进行连接。
钎剂通常是金属或合金粉末，用来填充工件之间的间隙。
火焰钎焊设备包括氧燃气切割机、氧燃气焊接机和火焰枪。
该方法适用于大多数金属的连接，并可用于维修和制造领域。
2. 电弧钎焊电弧钎焊是使用电弧产生的高温来熔化填充材料，实现工件的连接。
电弧钎焊设备包括电弧焊机、电极和钎剂。
它适用于高温材料和难以加热的材料的连接，如不锈钢、钛合金等。
3. 电阻钎焊电阻钎焊是通过通电使钎焊件发热，熔化填充材料来连接工件。
该方法对于小型零件的连接非常有效，并且可以实现多点连接。
电阻钎焊设备包括电阻焊机和钎剂。
4. 感应钎焊感应钎焊是利用电磁感应加热填充材料，使其熔化并与工件连接。
感应钎焊适用于大型工件和需要快速加热的情况。
它能够实现高效率和高质量的连接。
三、钎焊师傅的培训方法要成为一名合格的钎焊师傅，需要通过系统的培训和实践来提高技能和知识。
以下是一些建议的培训方法：1. 理论培训钎焊师傅需要了解钎焊的基本原理、常用设备和技术。
他们需要学习不同材料的特性，填充材料的配比和选择，并理解不同钎焊方法的适用范围。
2. 实操培训实践是提高钎焊技能的关键。
钎焊师傅需要在实际工作中进行训练，熟练掌握不同钎焊方法的操作技巧。
他们需要学习正确的工件准备、填充材料的处理和连接质量的评估。
3. 资格认证一些组织和机构提供钎焊技能的认证课程，钎焊师傅可以通过参加这些课程来获取认可。
第1章 钎焊基础知识
第14章 微电子连接技术概述
14.1 集成电路的封装 14.2 微电子器件的连接技术应用 14.3 电路板组装微连接技术 14.4 微电子连接无铅钎焊技术
14.1 集成电路的封装
图14-1 插装型典型封装
14.1 集成电路的封装
图14-2 贴片型集成电路典型封装
14.2 微电子器件的连接技术应用
3.压焊技术
表14-3 各种压焊在微电子器件中的应用情况
4.粘接技术
表14-4 各种粘接技术在微电子器件中的应用情况
14.2.2 梁式引线和面键合技术
1.梁式引线技术 2.面键合技术(倒装芯片连接技术)
1.梁式引线技术
图14-3 梁式引线器件的结构
1) 芯片上无论有多少引线和焊点，均可一次焊接成形，
13.3 常用材料的钎焊
13.3.1 13.3.2 13.3.3 13.3.4
钢及不锈钢的钎焊 铝及其合金的钎焊 铜及其合金的钎焊 铝和铜的钎焊
13.3.1 钢及不锈钢的钎焊
1.碳钢和低合金钢的钎焊 2.不锈钢的钎焊
1.碳钢和低合金钢的钎焊
(1)钎焊特点 钢表面形成的氧化物成分和结构会影响到其钎焊性。 (2)钎料与钎剂 软钎焊时，应用最广的是锡铅钎料。 (3)钎焊工艺 低碳钢和低合金钢可以用各种方法钎焊。
12.4.4 贵金属钎料
1.金基钎料 金与铜能形成无限固溶体，因此按不同比例可以配制成不同熔点的钎料。 金铜钎料由于蒸气压低，合金元素不易挥发，因而特别适合于电真空焊件 的钎焊。Au-17.5Ni金镍钎料是金基钎料中具有代表性的一种。它熔点合适， 蒸气压低，高温强度、塑性和抗氧化性都好，所以在国外航空工业、电子 工业中曾得到广泛的应用。但金镍钎料是稀缺昂贵的合金，目前在航空航 天领域内正在被其他钎料(如5Ag-Cu-Pd、Cu-Mn-Co等钎料)逐步取代。 2.含钯钎料 钯能完全溶于银和镍中形成无限固溶体，含钯钎料对不锈钢和高温合金的 溶蚀性小，适于钎焊薄件。含钯钎料具有良好的润湿性，甚至能润湿轻微 氧化的金属表面。
钎焊基本知识
钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。
钎焊接头形成包括三个基本过程：1) 液态钎料要润湿焊件金属，并能在焊件表面铺展；2) 通过毛细作用致密地填满接头间隙；3) 钎料能同焊件金属之间发生作用，从而实现良好的冶金结合。
钎焊机理漫流漫流也叫扩展或铺展，它是一种物理现象，服从一般的力学规律，没有金属化学的变化。
通常低表面能的材料在高表面能的材料上漫流。
正如前面所述，漫流过程就是整个系统的表面自由能减小的过程。
一个系统两个元件自由能相同时，不会产生漫流。
在电子锡焊装联中，我们所讨论的一般都是液相体在固体表面上的漫流，漫流与液体的表面能，固体的表面性质等有关。
这是一种液体没固体表面的流动即流体力学问题，同时也有毛细作用。
漫流是浸润的先决条件。
浸润（Wetting）软钎焊的第一个条件，就是已熔化的焊料在要连接的固体金属的表面上充分漫流以后，使之熔合一体，这样的过程叫作“浸润”（或润湿）。
粗看起来，金属表面是很光滑的。
但是，若用显微镜放大看，就能看到无数凹凸不平，晶粒界面和划痕等，熔化的焊料没着这种凹凸与伤痕，就产生毛细作用，引起漫流浸润。
产生浸润的条件:为了使已熔焊料浸润固体金属表面，必须具备一定的条件。
条件之一就是焊料与固体金属面必须是“清洁”的，由于清净，焊料与母材的原子间距离就能够很小，能够相互吸引，也就是使之接近到原子间力能发生作用的程度。
斥力大于引力，这个原子就会被推到远离这个原子的位置，不可能产生浸润。
当固体金属或熔化的金属表面附有氧化物或污垢时，这些东西就会变成障碍，这样就不会产生润湿作用，金属表面必须清洁，这是一个充分条件。
表面张力表面张力是液体表面分子的凝聚力，它使表面分子被吸向液体内部，并呈收缩状（表面积最小的形状）。
液体内部的每个分子都处在其它分子的包围之中，被平均的引力所吸引，呈平衡状态。
钎焊的基本方法及注意事项
钎焊的基本方法及注意事项
③在焊接部位涂上焊药。
④用加热的烙铁沾上焊锡，在焊接部位稍停片刻，使焊件发热，然后渐渐移动，使焊锡匀称地流入焊缝，形成光滑平滑的焊道。
⑤焊缝较长时，可将焊接件固定好，压牢并涂好焊药，先用点焊的方法，然后再焊好全部焊缝。
二、钎焊应留意的平安事项
①烙铁要放稳，防止掉下来，以免引起火灾或烫伤。
②使用烙铁时，应首先留意电源电压与烙铁电压是否全都。
不全都时，不准使用。
通电后，不能任凭离开，用完后应断开电源。
③试验烙铁温度时，要用焊锡试，不要用手触摸，以防烫伤。
- 1 -。
钎焊基础知识
一、焊炬的结气阀
焊嘴
二、减压器的结构
可燃气减压器 高压表 出气接头 出气接头 低压表 调节螺钉 进气接头 1、氧气工作压力为0.5-0.7Mpa；可燃气工作压力为0.040.06Mpa。 2、调节螺钉往下拧为增大工作压力，反之为减小工作压力。 氧气减压器
五、助焊剂装置的结构
储存罐 快速接 进气阀 出气阀
视液镜
注意事项：助焊剂添加的液位 不得超过视液镜的1/2处。
调节阀
六、钎焊的5个条件
1、间隙的确认 2、确认母材表面的清洁
3、确认接口形状 4、确认选择钎焊的方式 5、确认钎剂的选择
1、间隙的确认
1、确认是否有合适的间隙（0.05mm左 右为合适，不小于0.025mm） 2、间隙过大，钎料流失过多，强度不 会增大反而变弱
间 隙
2、确认母材表面的清洁
1、是否有氧化膜沾上 2、母材表面如有氧化物、油、涂料、漆等脏 物和异物，则无论使用何种钎料都不能焊好
3、确认接口形状
1、接口是否采用套接 2、一般钎焊的强度比母材低，所以结 合较大配管时，一定要使用套接
4、确认选择钎焊的方式
1、选择与使用目的相符的钎焊 2、首先按物品使用目的和产品用途来钎焊方式 3、冷煤配管使用硬钎焊
*铜 *铜合金 约605 约620 *钢 ℃ ℃ *不锈钢
黄铜 BCuZn-1 880~900℃ 2、在部件的融点位置处加热时，体积膨胀粒界扩大， 焊材
焊材易渗透 3、过热时 密合度好 易发生开裂（粒界开裂）
*铜 约900 约905 *钢 ℃ ℃ *铸铁
各种母材的熔化温度： 各种母材的熔化温度 ：
紫铜：1083℃ 黄铜：910℃ 钢：1530℃ 注 ： 1、除Cu+Cu外，其余钎焊均应采用钎剂， 2、银焊材的抗拉强度高于黄铜焊材，抗振强度弱于黄铜焊材。 不锈钢：1420℃
钎焊基础知识
Al2O3+AlF63-→3 AlOF2-
Al2O3+2F-+AlF4-→3
AlOF2-
由此认为氟铝酸钾钎剂熔体对铝的
氧化膜具有一种离子交换溶解作用。
KF和AlF3的状态图
NOCOLOK钎剂
• NOCOLOK钎焊，炉中气氛一般要求露点≤-40℃，氧气的浓 度低于100ppm。在530℃～560℃温度区间内，少量KAlF4蒸 发，与少量存在于气氛中的潮气反应，生成少量的HF，这样， 可以严格的控制气氛的露点，为钎焊提供一个良好的气氛， 也可以减少HF的产生量。露点和钎剂浓度、钎焊质量关系见 右图： • NOCOLOK钎剂的热稳定性差，缓慢加热都将导致它的失效 （尤其在500 ℃ 以上），因此在注意控制钎焊温度的同时， 应保证快速的钎焊加热。 • 当钎焊含镁的铝合金时，镁会扩散到合金表面并与氧化膜 反应生成难溶于NOCOLOK钎剂的氧化镁及氧化镁与三氧化二 硅的尖晶石。此外，镁或氧化镁与钎剂反应，生成高熔点的 化合物，使钎剂的熔点升高，流动性下降，活性降低，从而 导致钎剂部分甚至全部失效。因此炉中钎焊的一般要求镁的 总含量低于0.5%重量比。
• 钎焊过程与以下物理化学现象的综合作用有关： 1. 固相、液相、气相间进行的还原和分解 2. 润湿和毛细流动、扩散和溶解 3. 固化和强度的吸附降低 4. 蒸发和升华等。 --母材与钎料元素的电子结构、原子半径比、电负性状态、化合价和 离子化趋势是决定形成接头时固液金属间相互作用性质的主要因 素。 • 钎焊可分为三个基本过程：
真空钎焊炉中去膜
①真空状态降低了钎焊区的氧分压，导致了氧化物的分解；下表为738°C下的分解压
金属氧化物
分解压（Pa）
金属氧化物
分解压（Pa）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一钎焊知识用于金属之间的焊接有熔焊、压焊、钎焊等方法。
所谓钎焊就是把熔点低于被焊料熔点的金属或合金作为充填金属（即焊料），而且只溶化熔料而不被焊物的一种熔接方法。
在修理电冰箱和空调时，紫铜管的焊接要用硬钎焊。
钎焊可分为钎接溶焊、软钎焊（软锡焊）、和硬钎焊三种。
软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软、硬之不同。
软钎焊的焊料是焊锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。
软钎焊与硬钎焊的不同也可以从焊料溶点高、低而加以区分。
一般溶点在450度以下的焊料叫软焊料，溶点在450度以上的焊料叫硬焊料。
硬钎焊时，要把溶点比被焊金属低（焊接温度要高于450度）的焊料溶化加在结合部，使其与被焊材料发生沾润现象，从而达到焊接的目地。
在焊接部位的狭缝隙中加入溶化焊料利用毛细管的作用可称为沾润现象，沾润是焊接的条件。
硬钎焊主要采用氧气—乙炔焊炬，而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。
二气焊设备、焊料、焊剂1设备气焊设备包括乙炔桶、氧气钢瓶、焊枪（焊炬）、软管等。
在乙炔气瓶内，最大压力为250PSi，乙炔含有约93%的碳与7%的氢，当与适当的氧混合后，点火即可产生高温火焰。
焊枪也称焊把，焊枪使氧气与乙炔经两个针阀调节后，使其按正确的比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接管路的接头。
焊接时火焰的大小可通过两个针阀调整，在焊接不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的高低也不同。
气焊火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰三种。
氧化焰中氧气过剩，它可以使金属氧化，所以一般不宜采用。
碳化焰是可燃性气体的剩火焰、火焰模糊发白。
钎焊时使用一些碳化焰。
其他如碳素钢，不锈钢的焊接也使用它。
中性焰是三种火焰中最适用于铜管焊接的火焰，氧气和乙炔的含量适当，是气焊的标准火焰。
最高温度可达到3000—3500℃，几乎所有的焊接都可以使用中性火焰。
气焊火焰在调整时，可用手转动焊枪上的氧气调节旋钮，以改变气体混合比例，这需要在焊接时灵活掌握、摸索。
火焰调节的过程如下：由大到小：中性焰（大）→减小氧气→出现羽状焰→减小乙炔→调为中性焰（小）。
由小至大：中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）。
关于常用的氧炔气焊设备的操作顺序如下：1）检查高压贮气瓶：将高压贮气瓶置于远离热源和不被日晒的地方，注意气瓶的喷口不要朝着人的身体方向，打开气瓶阀门时有少量气体排出。
要确认高压气瓶连接管前端无杂物堵塞和损伤。
2）高压贮气瓶的接头对正接管的螺帽，并用板手拧紧。
同时，贮气瓶的接头对正调节阀的螺帽，并用板手拧紧。
3）检查焊枪火口前部是否有弯和堵塞，气管口是否被堵住，有无油污。
4）调整氧气阀，先把调节器把手调松。
然后打开高压贮气瓶的气阀，并将调节后的低压压力控制在0.15—0.2MPa（1.5—2.0Kg/c㎡）,慢慢关闭调节器把手。
5）调整乙炔阀，先把调节器手调松，然后打开气瓶的气阀，使低压压力控制在0.01—0.02MPa （0.1—0.2Kgf/ c㎡）,慢慢关闭调节器把手。
6）打开气管的乙炔阀，用打火机点火，然后再打开氧气阀。
7）火苗调整：调整乙炔阀和氧气阀，使活焰成为中性焰。
8）焊接。
9）灭火：先关闭乙炔阀，后关氧气阀。
10）关闭气瓶的气阀，打开吹管气阀，将压力表调为（0Kgf/ c㎡），再关闭吹管气阀，放松调节器的把手（注：压力为0Kgf/ c㎡，其绝对压力为当地大气压值）。
2焊料硬焊料的焊料主要有银基焊料、铜基焊料及黄铜焊料等，在钎焊中的管道材料一般有：铜与铜、铜与钢、钢与钢等。
正确的选择焊料及熟练地操作是焊接质量的有效保证。
空调等小型制冷器具的制冷管道为紫铜管，焊接时一般选用铜磷焊料或银焊料，这些焊料具有良好的流动性（漫流）、填缝和润滑性能。
铜与钢或钢与钢的钎焊，可选用银铜焊料和适当的焊药。
3焊剂焊剂也叫焊药。
在钎焊过程中焊药可以防止被焊物金属及焊料的氧化、有效地去除氧化杂质、使悍料能够流动。
同时，还可以减少已溶化的焊料的表面张力，容易去除溶渣。
焊剂可以将对被焊金属及焊料的腐蚀作用限制在最小限度以内。
焊药分非腐蚀性、活性化两种1）非腐蚀性焊药：硼砂和硼酸的混合物，对于钎焊温度800℃以上的金属有效。
2）活性化溶剂：在硼砂和硼酸混合物中加入氟化钾、氯化钾、氟化钠、氯化钠、氯化锂等化合物，可以增加清除氧化膜的能力。
三气焊技术用气焊焊接的铜管钎焊要具备下列条件插管焊接时，两管之间要有适当的嵌合间隙；焊接金属表面要洁净，并去除油污；焊料、焊药要适当；火候要适当；并有熟练的技术。
1套插铜管的间隙和深度1）当制冷剂管与压缩机的导管焊接时，制冷剂管插入导管的深度必须有10mm，若小于10mm，在加热时插入管易变位（向外移动），导致焊料堵塞管口。
2）小型压缩机（电冰箱、空调器）的制冷剂铜管插焊接头间隙一般在0.05—若接头部分的间隙过大，则焊料难以均匀地渗入，会出现气孔，导致漏气。
如间隙过小，则流进间隙的焊料会变少，造成焊接质量不佳，强度不够或虚焊。
3）毛细管与干燥过滤器焊接时，毛细管的插深度为20-5=15mm，一般插入的毛细管端面距过滤网端面为5mm。
若毛细管插入过深，会触及过滤网，造成制冷量不足。
若毛细管插入过浅，焊接时焊料会流入毛细管端部，引起堵塞。
为保证毛细管插入合适，可在限定尺寸用色笔记上记号或作一个限位弯。
毛细管应该用专用的毛细管剪断开，而不能使用任意的剪刀，否则断口易变形或出毛刺，于焊接不利。
为充分发挥干燥过滤器的作用，毛细管应该在干燥过滤器的下方并且至少有15°的倾斜角安装。
2焊接时的清洁处理1）焊接铜管接头一定要清洁光亮，不可有油污、涂料、氧化层，否则会影响焊料的流动，造成焊接不良，产生气孔或假焊。
2）焊接铜管接头不可有毛刺、锈蚀或凸凹不平，否则会影响焊接质量，造成制冷剂的泄漏。
为保证接头清洁光亮，在焊接前可用干布对接头进行擦试，（必要时可沾少许酒精，用三角刮刀去除毛刺，同时要注意不可用油污的手套污染铜管的接头。
3焊接温度与火焰用气焊进行钎焊应采用中性焰。
焊接温度要比被焊物的溶点温度低，一般在600—700℃之间，当气焊火焰将铜管烤成暗红色或鲜红色时，焊料即可溶化。
温度过高或过低均会造成焊接不佳：强火焊接会指造成氧化或使铜管变形、从而影响焊接强度。
相反，用弱火加热（慢加热）会使溶点低的金属和溶点高的金属分层。
4焊接技术焊接时，加热时间不宜过长，以免结合部位氧化，而且加热要均匀。
铜在焊接时，受热后颜色要随温度而变化，其变化反应了温度的高低。
用气焊火焰加热铜管的方法。
在焊接处的焊口周围和全长上均匀加热，注意对接的两根铜管都要加热。
当铜管的颜色呈暗红色时即将焊料（焊条）和焊药置于焊口初，焊口处金属表面温度足以溶化焊料。
焊料在遇热后溶化，并流向两管间隙处。
由于加热不当而造成的缺陷。
铜管重合处未被确实加热而将焊料先加热时，焊口的热量传不到内管是造成焊接不牢的原因，大量熔化的焊料堆聚在管外，既不美观，也不牢靠。
5焊接后的清洗与检查焊接时当焊料没有完全凝固时，绝对不不可使铜管动摇或振动，否则焊接部分会产生裂缝，使铜管泄漏。
焊接完毕后必须将焊口清除干净，不可有残留氧化物、焊渣等，最好用刷子刷净。
焊口是否可靠、不堵不漏，应用制冷剂或氮气充入管中，进行检漏。
焊接的缺陷一般有：1）焊接不良，焊接不足一周：这是由于接头部分油污或温度不够、加热不均匀，焊料或焊剂选用不当、不足等等原因造成的。
2）接合部开裂：这是由于未焊牢时铜管被碰撞、振动所致。
3）焊接时被焊铜管开裂：由于热度过高所致。
4）焊接处外表粗遭：由于焊料过热或焊接时间过长、焊剂不足等引起。
5）焊接处有气泡、气孔：由于接头处不清洁所致。
优质的焊接部位应具有以下特点：1）经得起管内充气加压、具有接合力。
2）制冷机运转后，在充气加压条件下不泄漏。
3）不因运转的振动而开裂、破损。
4）不堵塞。
5）焊接部位不发生腐蚀。
一钎焊知识用于金属之间的焊接有熔焊、压焊、钎焊等方法。
所谓钎焊就是把熔点低于被焊料熔点的金属或合金作为充填金属（即焊料），而且只溶化熔料而不被焊物的一种熔接方法。
在修理电冰箱和空调时，紫铜管的焊接要用硬钎焊。
钎焊可分为钎接溶焊、软钎焊（软锡焊）、和硬钎焊三种。
软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软、硬之不同。
软钎焊的焊料是焊锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。
软钎焊与硬钎焊的不同也可以从焊料溶点高、低而加以区分。
一般溶点在450度以下的焊料叫软焊料，溶点在450度以上的焊料叫硬焊料。
硬钎焊时，要把溶点比被焊金属低（焊接温度要高于450度）的焊料溶化加在结合部，使其与被焊材料发生沾润现象，从而达到焊接的目地。
在焊接部位的狭缝隙中加入溶化焊料利用毛细管的作用可称为沾润现象，沾润是焊接的条件。
硬钎焊主要采用氧气—乙炔焊炬，而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。
二气焊设备、焊料、焊剂1设备气焊设备包括乙炔桶、氧气钢瓶、焊枪（焊炬）、软管等。
在乙炔气瓶内，最大压力为250PSi，乙炔含有约93%的碳与7%的氢，当与适当的氧混合后，点火即可产生高温火焰。
焊枪也称焊把，焊枪使氧气与乙炔经两个针阀调节后，使其按正确的比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接管路的接头。
焊接时火焰的大小可通过两个针阀调整，在焊接不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的高低也不同。
气焊火焰有氧化焰、中性焰、碳化焰三种。
氧化焰中氧气过剩，它可以使金属氧化，所以一般不宜采用。
碳化焰是可燃性气体的剩火焰、火焰模糊发白。
钎焊时使用一些碳化焰。
其他如碳素钢，不锈钢的焊接也使用它。
中性焰是三种火焰中最适用于铜管焊接的火焰，氧气和乙炔的含量适当，是气焊的标准火焰。
最高温度可达到3000—3500℃，几乎所有的焊接都可以使用中性火焰。
气焊火焰在调整时，可用手转动焊枪上的氧气调节旋钮，以改变气体混合比例，这需要在焊接时灵活掌握、摸索。
火焰调节的过程如下：由大到小：中性焰（大）→减小氧气→出现羽状焰→减小乙炔→调为中性焰（小）。
由小至大：中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）。
关于常用的氧炔气焊设备的操作顺序如下：1）检查高压贮气瓶：将高压贮气瓶置于远离热源和不被日晒的地方，注意气瓶的喷口不要朝着人的身体方向，打开气瓶阀门时有少量气体排出。
要确认高压气瓶连接管前端无杂物堵塞和损伤。
2）高压贮气瓶的接头对正接管的螺帽，并用板手拧紧。
同时，贮气瓶的接头对正调节阀的螺帽，并用板手拧紧。
3）检查焊枪火口前部是否有弯和堵塞，气管口是否被堵住，有无油污。
4）调整氧气阀，先把调节器把手调松。
然后打开高压贮气瓶的气阀，并将调节后的低压压力控制在0.15—0.2MPa（1.5—2.0Kg/c㎡）,慢慢关闭调节器把手。
5）调整乙炔阀，先把调节器手调松，然后打开气瓶的气阀，使低压压力控制在0.01—0.02MPa （0.1—0.2Kgf/ c㎡）,慢慢关闭调节器把手。