钎焊工艺讲义.ppt
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钎焊介绍课件
◦ 5.热水浸泡后．再在体积分数为10％ 的硝酸和体积分数为0 25％氢氟酸中浸 渍2—3min。 储运保管：存放在阴凉干 燥处，注意防潮．不可食用。
◦ 银钎剂
◦ 使用范围：配合银基钎料钎焊铜及铜合金、不锈钢、 硬质合金、金刚石聚晶片等多种材料，可用于炉中 钎焊、火焰钎焊、高频钎焊。 物理状态：白色粉末状．颗粒度≤150μm 执行标准：JB／T6045—92《硬钎焊用钎剂》 主要成分：KF、KBF4、B2O3，复合氟硼酸盐、复合 硼酸盐、活性剂。不含禁用物质。
钎焊
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热 后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润 湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将 焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和 硬钎焊。
钎剂的作用有:
•去除氧化膜和油污等杂质
•保护母材接触面和钎料不受 氧化
•增加钎料的润湿性和毛细流 动性
在850-1150℃范围钎焊铜、钢及不锈钢 的助熔剂。
◦ 说明：
铜及铜合金应用较广，除了用来焊接各种铜合金，
由于具有良好的耐蚀性和耐磨性，因此常用于堆焊受 金属间磨擦磨损的另件（如轴承、阀门密封面）和耐 海水腐蚀另件（如螺旋浆）等。此外，黄铜焊丝更广 泛用于钎焊碳钢、铸铁、硬质合金刀具等。
铜及铜合金焊条操作较钢焊条困难，焊前需预热并 用较大的焊接电流。
选用合适的焊丝进行氩弧钎焊，可大大减少焊件的 变形。
黄铜焊丝进行氧-乙炔气焊时应配合CJ301铜气焊熔 剂共同使用，钎焊时则应选用QJ302铜钎焊熔剂。如 果采用涂熔剂的黄铜药皮焊丝如S221F、S222F和 S225F时则不用另加熔剂便可施焊。
铜及铜合金焊条
◦
牌号
相当国 际
相当AWS 特 性 及 用 途
◦ 银钎剂
◦ 使用范围：配合银基钎料钎焊铜及铜合金、不锈钢、 硬质合金、金刚石聚晶片等多种材料，可用于炉中 钎焊、火焰钎焊、高频钎焊。 物理状态：白色粉末状．颗粒度≤150μm 执行标准：JB／T6045—92《硬钎焊用钎剂》 主要成分：KF、KBF4、B2O3，复合氟硼酸盐、复合 硼酸盐、活性剂。不含禁用物质。
钎焊
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热 后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润 湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将 焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和 硬钎焊。
钎剂的作用有:
•去除氧化膜和油污等杂质
•保护母材接触面和钎料不受 氧化
•增加钎料的润湿性和毛细流 动性
在850-1150℃范围钎焊铜、钢及不锈钢 的助熔剂。
◦ 说明：
铜及铜合金应用较广，除了用来焊接各种铜合金，
由于具有良好的耐蚀性和耐磨性，因此常用于堆焊受 金属间磨擦磨损的另件（如轴承、阀门密封面）和耐 海水腐蚀另件（如螺旋浆）等。此外，黄铜焊丝更广 泛用于钎焊碳钢、铸铁、硬质合金刀具等。
铜及铜合金焊条操作较钢焊条困难，焊前需预热并 用较大的焊接电流。
选用合适的焊丝进行氩弧钎焊，可大大减少焊件的 变形。
黄铜焊丝进行氧-乙炔气焊时应配合CJ301铜气焊熔 剂共同使用，钎焊时则应选用QJ302铜钎焊熔剂。如 果采用涂熔剂的黄铜药皮焊丝如S221F、S222F和 S225F时则不用另加熔剂便可施焊。
铜及铜合金焊条
◦
牌号
相当国 际
相当AWS 特 性 及 用 途
钎焊方法及工艺演示幻灯片
9
• (2)接头设计时应注意的几点
①搭接长度，它是保证接头与母材具有相
等承载能力的关键。 搭接长度 L=
a
σ
b
στ
δ
式中：δb——母材的拉接强度(MP a) δ——钎焊接头的拉剪强度(MPa) δ——母材厚度 a——安全参数
10
• 在生产实践中， • 银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接
头，搭接长度通常取为薄件厚度的2~ 3倍； • 锡铅等软钎料钎焊的接头，可取为薄件厚
应用愈来愈广， • 钎焊钢和铜用的银基钎料和铜基钎料， • 钎焊铝用的铝基钎料等 • 高温场合镍基钎料愈来愈受到人们的重视。
26
• ①铜基钎料
• 铜基钎料由于其经济性好，在钢、合金钢、 铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。 标准GB64l8-93中将铜基钎粉分为铜，铜锌 和铜磷钎料。
• ②银基钎料
24
• 2.4典型钎料简介 • (1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料) • ① 锡铅钎料 • 软钎料中应用最广的一种。 • 高锡铅合金含Sn6 1.9％时，即形成熔点为183℃的
共晶。 • 纯锡加入铅后强度提高，在共品成份附近时强度和
硬度最高，但导电率则随铅量增大而降低。 • 锡铅合金中有时加入锑，用以减轻钎料在液态时的
16
• ②接头与载荷关系问题 ． • 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发
生应力集中，另外在受撕裂、冲击、振动 等载荷作用时也应特别注意接头设计的合 理性。 • 图9列举了一些实例。
17
图9 受动载或重载荷接头的合理设计或不合理设计（15）
18
• ③开设工艺孔
• 工艺孔是指为满足工艺上的要求而在接头上 开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻 碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料 重新排列，见图10。
• (2)接头设计时应注意的几点
①搭接长度，它是保证接头与母材具有相
等承载能力的关键。 搭接长度 L=
a
σ
b
στ
δ
式中：δb——母材的拉接强度(MP a) δ——钎焊接头的拉剪强度(MPa) δ——母材厚度 a——安全参数
10
• 在生产实践中， • 银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接
头，搭接长度通常取为薄件厚度的2~ 3倍； • 锡铅等软钎料钎焊的接头，可取为薄件厚
应用愈来愈广， • 钎焊钢和铜用的银基钎料和铜基钎料， • 钎焊铝用的铝基钎料等 • 高温场合镍基钎料愈来愈受到人们的重视。
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• ①铜基钎料
• 铜基钎料由于其经济性好，在钢、合金钢、 铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。 标准GB64l8-93中将铜基钎粉分为铜，铜锌 和铜磷钎料。
• ②银基钎料
24
• 2.4典型钎料简介 • (1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料) • ① 锡铅钎料 • 软钎料中应用最广的一种。 • 高锡铅合金含Sn6 1.9％时，即形成熔点为183℃的
共晶。 • 纯锡加入铅后强度提高，在共品成份附近时强度和
硬度最高，但导电率则随铅量增大而降低。 • 锡铅合金中有时加入锑，用以减轻钎料在液态时的
16
• ②接头与载荷关系问题 ． • 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发
生应力集中，另外在受撕裂、冲击、振动 等载荷作用时也应特别注意接头设计的合 理性。 • 图9列举了一些实例。
17
图9 受动载或重载荷接头的合理设计或不合理设计（15）
18
• ③开设工艺孔
• 工艺孔是指为满足工艺上的要求而在接头上 开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻 碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料 重新排列，见图10。
钎焊及扩散焊 ppt课件
5. 钎焊技术具有很高的生产效率，一次 可完成多缝多零件的连接；
不足
1. 接头强度较低，耐热性差； 2. 多用搭接接头，浪费金属，增加结构重量，
易产生应力集中； 3. 焊前准备要求高，特别是表面质量及装配接
头间隙； 4. 个别钎焊工艺方法设备投资大，费用高。
2.1钎料的润湿铺展
1. 钎料的润湿与铺展过程。 润湿是指由固-液相界面来取代固-气相界面，从
液态钎料在毛细作用下的流动速度：
V =σlg a cosθ／4ηh= a(σsg - σsl)／4ηh
cosθ↑,η↓，则V↑; V ∝ 1/h ，刚开始V大，随着h 的增加，而逐渐变慢，所以，为填满间隙，必须有 足够的保温时间。
在实际生产中，绝大部分钎焊过程是毛细钎焊过 程，即钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面 铺展，而是流入并填充接头间隙。间隙通常很小， 类似毛细管。钎料就是依靠毛细作用而在间隙内流 动的。
而使体系的自由能降低的过程。即将液滴置 于固体表面，若液滴和固体界面的变化能使 液-固体系自由能降低，则液滴能很好润湿固 相表面并铺展开。固、液、气之间的界面张 力决定了液态钎料在母材上的润湿与铺展行 为
衡量液体对母材润湿能力的大小，可用液相与固 相接触时的接触夹角θ的大小来表示。
当cosθ为正值时，即0°＜θ＜90°，这时液体能润 湿固体；
常见的有Cd-Zn、Cd-Ag、Cd-Zn-Ag系钎料。 Ag的加入可提高强度，但超过5%Ag使液相线迅速上升，
结晶区间变得很宽，故Ag不宜过高。 Zn的加入可减少液态钎料的氧化，并使熔点下降，钎缝
可电镀。 镉基钎料钎焊铜时，温度过高，时间过长，钎缝界面将
生成脆性的化合物，使性能下降。
硬钎料
2.4 硬钎料 （1）铝基钎料 用途：仅用于钎焊铝及铝合金； 组成：铝及可和铝形成共晶的金属 铝硅共晶、铝硅铜共晶
不足
1. 接头强度较低，耐热性差； 2. 多用搭接接头，浪费金属，增加结构重量，
易产生应力集中； 3. 焊前准备要求高，特别是表面质量及装配接
头间隙； 4. 个别钎焊工艺方法设备投资大，费用高。
2.1钎料的润湿铺展
1. 钎料的润湿与铺展过程。 润湿是指由固-液相界面来取代固-气相界面，从
液态钎料在毛细作用下的流动速度：
V =σlg a cosθ／4ηh= a(σsg - σsl)／4ηh
cosθ↑,η↓，则V↑; V ∝ 1/h ，刚开始V大，随着h 的增加，而逐渐变慢，所以，为填满间隙，必须有 足够的保温时间。
在实际生产中，绝大部分钎焊过程是毛细钎焊过 程，即钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面 铺展，而是流入并填充接头间隙。间隙通常很小， 类似毛细管。钎料就是依靠毛细作用而在间隙内流 动的。
而使体系的自由能降低的过程。即将液滴置 于固体表面，若液滴和固体界面的变化能使 液-固体系自由能降低，则液滴能很好润湿固 相表面并铺展开。固、液、气之间的界面张 力决定了液态钎料在母材上的润湿与铺展行 为
衡量液体对母材润湿能力的大小，可用液相与固 相接触时的接触夹角θ的大小来表示。
当cosθ为正值时，即0°＜θ＜90°，这时液体能润 湿固体；
常见的有Cd-Zn、Cd-Ag、Cd-Zn-Ag系钎料。 Ag的加入可提高强度，但超过5%Ag使液相线迅速上升，
结晶区间变得很宽，故Ag不宜过高。 Zn的加入可减少液态钎料的氧化，并使熔点下降，钎缝
可电镀。 镉基钎料钎焊铜时，温度过高，时间过长，钎缝界面将
生成脆性的化合物，使性能下降。
硬钎料
2.4 硬钎料 （1）铝基钎料 用途：仅用于钎焊铝及铝合金； 组成：铝及可和铝形成共晶的金属 铝硅共晶、铝硅铜共晶
《钎焊方法及工艺》课件
钎焊的应用领域
总结词
了解钎焊的应用领域可以更好地理解其在工业生产中的重要性和价值。
详细描述
钎焊广泛应用于电子、通信、航空航天、汽车、家电等领域，如电子元件的连接、散热器的制造、飞机发动机的 制造等。通过选择合适的钎焊材料和工艺，可以实现高质量、高效率的焊接连接，提高产品的可靠性和性能。
01
钎焊材料
钎料种类及选择
软钎料
主要用于电子、仪表和家用电器等行业的钎焊，常用的软钎料有锡铅钎料、镉 基钎料、铋基钎料和铜基钎料等。选择软钎料时，需要考虑被连接材料的种类 、钎焊温度和工件的使用环境等因素。
硬钎料
主要用于制造受力较大的机械零件，如汽车和航空航天领域。常用的硬钎料有 铜基钎料、镍基钎料、钴基钎料和铁基钎料等。选择硬钎料时，需要考虑被连 接材料的强度、韧性和耐腐蚀性等因素。
清理残渣
使用工具清理掉残留在工件表面的多 余钎料和杂物。
检验质量
检查焊接接头的外观、致密性和强度 ，确保满足要求。
力学性能测试
对接头进行拉伸、弯曲等试验，以评 估其力学性能。
01
钎焊缺陷及防止措 施
常见的钎焊缺陷
气孔 夹渣 未熔合 裂纹
在钎焊过程中，熔融的液态金属中残存的气体未能完全逸出， 在焊缝中形成气孔。
钎焊技术的未来发展前景
总结词
随着科技的不断发展，钎焊技术的未来发展 前景广阔。
详细描述
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，钎 焊技术将在更广泛的领域得到应用。同时， 随着环保意识的提高，绿色钎焊技术也将成 为未来的发展趋势。此外，智能化、自动化 焊接技术的不断发展，也将为钎焊技术的未
来发展提供有力支持。
防止缺陷产生的措施
气孔
应确保焊接过程中熔池得到良好 的保护，避免空气进入熔池；同 时应清理干净母材或焊丝表面的
钎焊 第六讲
还需要考虑工件尺寸、结构和装炉量。
3.升降温速度: 过快，温度分布不均易诱发变形和内应力； 过慢，促使母材晶粒长大及组元挥发。
4. 真空度及工作气氛：一般10-2Pa真空即可满足大多数金属的钎焊要求； 钎料易氧化，真空度↑，易挥发元素，真空度↓
惰性气体保护要保证良好的驱气效果，在保证保护效果的前提下，采用小 的气流量
图6.1 丝状钎料添加方式
图6.2 箔状钎料添加方式
防止粘连与钎料阻流:
要求：
与工件及钎料不反应； 与钎料不润湿。 常用材料： 氧化物陶瓷； 石墨等。
6.3 钎焊热循环
钎焊工艺参数的确定:
钎焊温度、保温时间、升温速度和真空度及工作气氛 1.钎焊温度: 依据钎料的熔点(高于钎料液相线20-60 oC)和所焊母材的热处理制度； 钎焊需要在母材发生强烈晶粒长大或过烧的温度以下进行； 还需要和焊后热处理制度相协调。 2.保温时间：依据钎料与母材的相互作用特性；
图6.4 以A为填充金属B为母材的二元相图
2. (Direct bonding) 直接连接
概念：依靠在气氛中加入活性气体，使之与金属反应生成低熔点共晶来 填充间隙实现连接。例如Ag-P，Cu-O体系
图6.5 Cu-O二元相图 例如，Cu-Al2O3连接，气氛中要加含量不低于10-3 mbar的氧。目的就是为了在 1065oC，0.43 wt.% O成分处得到Cu-Cu2O共晶
表6.1 典型化学清洗配方及工艺
表面镀覆
即表面金属化的过程 按镀层金属分： 工艺镀层 简化钎焊工艺条件 多用于被氧化或表面氧化膜稳定 防护镀层 抑制钎焊过程中可能发生的有害反应 钎料镀层 直接作为钎料 镀层用作钎料的目的： 1.简化钎料添加工艺； 2.实现钎料用量的精确控制； 3.实现难制备钎料的可靠添加。
钎焊方法及工艺-PPT
• 2)钎焊性得好坏还表现在钎焊加热温度对工件 材料组织及性能得影响上。
例如,硬铝LYl2得固相线温度相当低,目前还 没有合适得钎料使其在硬钎焊时不发生过烧, 故钎焊性差。
• 3)钎焊性得又一重要标志就是钎料对它得润湿 作用。
• 多数钎料对铜、钢得润湿作用都比较好,对钼、 钨得差。前者钎焊性好,后者钎焊性差。
图6 端面密封接头
图7 管或棒与板得接头形式
图8 线接触钎焊接头
• ②接头与载荷关系问题 、
• 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发 生应力集中,另外在受撕裂、冲击、振动等 载荷作用时也应特别注意接头设计头得合理设计或不合理设计(15)
• 塑料就是一种以高分子量合成树脂为主要成份得人 工合成材料(合成树脂就是高分子化合物,也称聚合 物。)
• 生产塑料得原料含有碳,如石油、天然气、木材、 煤、乙烷等,则它属有机化学范畴。在这些物质中 存在不饱合键,如单个分子、单体得乙烯、氯乙烯 等。这些单分子、单体得物质可以通过化学反应形 成多分子(也称大分子)多体物质,如聚乙烯(PE)、聚 氯乙烯(PVC)。由单分子结构得物质(大多为气态或 液态)转变成多分子结构得物质这一过程称为聚合 作用。
• 塑料得结构就是由链状分子构成,或称纤维 状分子。与棉花得网状纤维相类似,就是无 序卷绕状。根据分子链得构造,塑料可分热 塑性塑料、弹性塑料(合成橡胶)与热固性塑 料(图1)。
• 在实际中,人们使用得塑料不就是纯塑料,而就是添 加了些辅助材料,如稳定剂、强化剂与着色剂等。由 此获得特殊性能与降低成本。
• 4、钎焊得质量控制
• 与熔化焊得质量控制一样,钎焊得质量控制越来越被 各个国家所重视,在欧洲已经颁布了许多相关得标准 与规程,包括钎焊接头得检验,钎焊得工艺评定,钎焊 操作人员得培训及考试认证等方面,本节仅将相关标 准及规程列举如下。
钎焊及扩散焊PPT课件
1、对钎剂的基本要求 ①足够之溶解或破坏表面氧化膜能力； ②钎焊温度范围内表面张力小、粘度低、流动性好、密度低； ③熔点低于钎料合适温度； ④成分及作用稳定（稳定温度≥100℃）； ⑤产物密度低、易排除； ⑥ 无强烈腐蚀作用、无毒性。
-
25
钎剂
钎剂的作用与性能要求： 1）去除氧化膜，为
润湿、铺展创造条件； 2）液态钎剂覆盖母
溶体 化合物 共晶体-
11
钎焊过程的分解
-
12
第3章钎料与钎剂
钎料：能与母材金属无限固溶的合金元素可显著减小界面张力，从而 使钎料的润湿性得到明显的提高，比与母材金属形成金属间化合物的合 金元素好。
钎料的分类与编号 钎料可按下列三种方法进行分类。 按熔点：熔点在450℃以下的称为软钎料，高于450℃的称为硬钎料 （难熔钎料），高于950℃的称高温钎料。 按化学成：不论软硬，根据组成钎料的主要金属元素，相应称为×基 钎料，如Ni基钎料等。 按钎焊工艺性能：自钎性钎料、真空钎料、复合钎料。 钎料按供货要求可制成带、丝、铸条、非晶态箔材、普通箔材、粉末、 环状、膏状、含钎剂芯管材（丝材）、药皮钎料、胶带状钎料等。
⑤钎剂——适当的钎剂有良好作用。
-
10
2.2钎料与母材的相互作用
钎焊时，熔化的钎料在毛细填缝过程中往往 还会与母材发生相互物理化学作用。这些作用 可以归结为两个方面：
⑴母材向钎料的溶解
溶解作用对钎焊的影响：
利——“清理”作用、合金化
弊——化合物（脆）、填缝性变差、熔蚀
⑵钎料组分向母材的扩散
钎料与母材的相互作用可以形成下列组织：固
②反应钎剂 以Zn、Sn等重金属氯化物及提高 活性的K、Na、Li的卤化物组成。
铝用软钎剂在钎焊时均放出有害气体，应注意 通风。
-
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钎剂
钎剂的作用与性能要求： 1）去除氧化膜，为
润湿、铺展创造条件； 2）液态钎剂覆盖母
溶体 化合物 共晶体-
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钎焊过程的分解
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第3章钎料与钎剂
钎料：能与母材金属无限固溶的合金元素可显著减小界面张力，从而 使钎料的润湿性得到明显的提高，比与母材金属形成金属间化合物的合 金元素好。
钎料的分类与编号 钎料可按下列三种方法进行分类。 按熔点：熔点在450℃以下的称为软钎料，高于450℃的称为硬钎料 （难熔钎料），高于950℃的称高温钎料。 按化学成：不论软硬，根据组成钎料的主要金属元素，相应称为×基 钎料，如Ni基钎料等。 按钎焊工艺性能：自钎性钎料、真空钎料、复合钎料。 钎料按供货要求可制成带、丝、铸条、非晶态箔材、普通箔材、粉末、 环状、膏状、含钎剂芯管材（丝材）、药皮钎料、胶带状钎料等。
⑤钎剂——适当的钎剂有良好作用。
-
10
2.2钎料与母材的相互作用
钎焊时，熔化的钎料在毛细填缝过程中往往 还会与母材发生相互物理化学作用。这些作用 可以归结为两个方面：
⑴母材向钎料的溶解
溶解作用对钎焊的影响：
利——“清理”作用、合金化
弊——化合物（脆）、填缝性变差、熔蚀
⑵钎料组分向母材的扩散
钎料与母材的相互作用可以形成下列组织：固
②反应钎剂 以Zn、Sn等重金属氯化物及提高 活性的K、Na、Li的卤化物组成。
铝用软钎剂在钎焊时均放出有害气体，应注意 通风。
钎焊方法PPT课件
NaCl 30 22 22 22.5 -
成分 ％
CaCl2 BaCl2
-
65
48
30
-
48
50
50
77.5 -
-
100
Tm /℃ KCl
TB /℃
5 510 570~900
- 435 485~900
30 550 605~900
0 595 655~900
- 635 665~1300
- 962 1000~1300 第16页/共30页
I 4.44B S f W 1012 (A) Z
由于感应电流具有集肤效应，即焊件表 面的感应电流强度大，而内部较小。这样， 焊件内部的加热只能靠表面向内部的热传导 来实现，从而造成了焊件上温度的不均匀， 而且频率越高，电流强度的分布越不均匀。
所以，对于感应钎焊，选用过高的频率 并不利，一般钎焊时频率为500kHz左右。
第10页/共30页
• 钎剂：膏状或液态
• 钎料：箔状、丝状、粉未状、膏状、或在焊件 上预镀钎料层。
• 特点：加热迅速，氧化少，主要钎焊较小工件
感应钎焊时常使用一些辅助夹具来夹持 和定位焊件，这对于提高生产率和保证钎焊质 量有重要作用。感应钎焊的操作简单，易于实 现自动化，且钎焊第质11页量/共也30页易于保证。
•
烙铁钎焊
•
火焰钎焊
•
电阻钎焊
•
感应钎焊
•
浸沾钎焊
•
炉中钎焊扩散钎焊
•
其它钎焊方法
第1页/共30页
4.1 烙铁钎焊(iron soldering)
利用烙铁头部积聚 的热量来实现钎焊加热。 特点：
温度低 应用范围 ：
钎焊工艺介绍 PPT
9
钎焊焊料—硬钎料
硬钎料由于强度相对较高，可用于钎焊受力构件。硬钎料包括： AI基钎料：用于钎焊铝及铝合金 Ag基钎料：综合性能优良，可以钎焊各种金属，是应用最广的一类硬钎料。 Cu基钎料：
铜钎料：钎焊碳钢、低合金钢。 铜锌钎料：多种钎焊方法焊多种金属。 铜磷钎料：主要用于钎焊铜和铜合金，在电机制造和制冷设备应用广泛。 Ni基钎料：性能优良，可焊多种金属。
通常可采用钎剂、气体介质、机械方法 和物理方法清除。
钎剂既可以防止工件及钎料氧化，又可 以去除其氧化膜，还可以减小表面张力促进 钎料流动，配合钎焊接头的形成。
11
钎焊焊料—钎剂
12
钎焊气体介质及其作用
钎焊中使用的中性气体主要是氩，个别情况下也用氮。 氩是惰性气体，主要是起保护作用，没有直接去除氧化膜的能力。有
合件的尺寸精度、零件的装配定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺 问题。
钎焊接头大多采用搭接形式。 在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头， 搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；对用锡铅等软钎料钎焊接头，可取 为薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接长度大于15mm。
5、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高）
17
钎焊方法与工艺
6、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件）
18
二、钎焊工艺
钎焊生产工艺包括钎焊前工件表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎 后处理等各工序。
1、钎焊接头设计 设计钎焊接头时，首先应考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组
14
钎焊方法与工艺
２、火焰钎焊(torch brazing ; torch soldering)
钎焊焊料—硬钎料
硬钎料由于强度相对较高，可用于钎焊受力构件。硬钎料包括： AI基钎料：用于钎焊铝及铝合金 Ag基钎料：综合性能优良，可以钎焊各种金属，是应用最广的一类硬钎料。 Cu基钎料：
铜钎料：钎焊碳钢、低合金钢。 铜锌钎料：多种钎焊方法焊多种金属。 铜磷钎料：主要用于钎焊铜和铜合金，在电机制造和制冷设备应用广泛。 Ni基钎料：性能优良，可焊多种金属。
通常可采用钎剂、气体介质、机械方法 和物理方法清除。
钎剂既可以防止工件及钎料氧化，又可 以去除其氧化膜，还可以减小表面张力促进 钎料流动，配合钎焊接头的形成。
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钎焊焊料—钎剂
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钎焊气体介质及其作用
钎焊中使用的中性气体主要是氩，个别情况下也用氮。 氩是惰性气体，主要是起保护作用，没有直接去除氧化膜的能力。有
合件的尺寸精度、零件的装配定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺 问题。
钎焊接头大多采用搭接形式。 在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头， 搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；对用锡铅等软钎料钎焊接头，可取 为薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接长度大于15mm。
5、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高）
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钎焊方法与工艺
6、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件）
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二、钎焊工艺
钎焊生产工艺包括钎焊前工件表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎 后处理等各工序。
1、钎焊接头设计 设计钎焊接头时，首先应考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组
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钎焊方法与工艺
２、火焰钎焊(torch brazing ; torch soldering)
钎焊工艺(讲义)
钎焊的分类
硬钎焊 软钎焊
钎剂
基质 去膜剂 界面活性剂
熔析与熔蚀
钎焊时钎缝往往并不光滑， 有时在钎料的流入端留下一 个剩余的钎料瘤，有时针会 留下一下凹坑，前者称为熔 析后者称为熔蚀
焊接种类
无钎剂钎焊
Nocolok钎焊
影响铝钎焊产品外观不干净 铝材中镁的含量过多 外来的污染 钎剂的附着量太多
汽车空调与散热器基础知识
钎焊工艺
钎焊定义
钎焊与熔焊方法不同，常规钎焊是采用比 母材熔化温度低的钎料，操作温度采取低 于母材固相线而高于钎料液相线的一种焊 接技术。钎焊时钎料熔化为液态而母材保 持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表 面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母 材相互作用（溶解，扩散或产生金属间化 物）、冷却凝固成牢固的接头，从而将母 材联结在一起。
生产工艺控制要点
清洗 浸钎剂 组芯 炉前专检 喷淋与手工涂钎 剂 干燥后专检 手工钎焊 检漏 总装 包装
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❖ 钎剂质量 ❖ 水质不纯 ❖ 清洗不干净 ❖ 铝材中镁的含量过多 ❖ 外来的污染 ❖ 钎剂的附着量太多
生产工艺控制要点
❖ 清洗 ❖ 浸钎剂 ❖ 组芯 ❖ 炉前专检 ❖ 喷淋与手工涂钎
剂 ❖ 干燥后专检 ❖ 手工钎焊 ❖ 检漏 ❖ 总装 ❖ 包装
钎焊的分类
❖ 硬钎焊 ❖ 软钎焊
钎剂
❖ 基质 ❖ 去膜剂 ❖ 界面活性剂
熔析与熔蚀
❖ 钎焊时钎缝往往并不光滑， 有时在钎料的流入端留下一 个剩余的钎料瘤，有时针会 留下一下凹坑，前者称为熔 析后者称为熔蚀
焊接种类
❖ 无钎剂钎焊
❖ Nocoห้องสมุดไป่ตู้ok钎焊
影响铝钎焊产品外观的可能原因
❖ 炉内气氛不良
汽车空调与散热器基础知识
❖钎焊工艺
钎焊定义
❖ 钎焊与熔焊方法不同，常规钎焊是采用比 母材熔化温度低的钎料，操作温度采取低 于母材固相线而高于钎料液相线的一种焊 接技术。钎焊时钎料熔化为液态而母材保 持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表 面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母 材相互作用（溶解，扩散或产生金属间化 物）、冷却凝固成牢固的接头，从而将母 材联结在一起。
生产工艺控制要点
❖ 清洗 ❖ 浸钎剂 ❖ 组芯 ❖ 炉前专检 ❖ 喷淋与手工涂钎
剂 ❖ 干燥后专检 ❖ 手工钎焊 ❖ 检漏 ❖ 总装 ❖ 包装
钎焊的分类
❖ 硬钎焊 ❖ 软钎焊
钎剂
❖ 基质 ❖ 去膜剂 ❖ 界面活性剂
熔析与熔蚀
❖ 钎焊时钎缝往往并不光滑， 有时在钎料的流入端留下一 个剩余的钎料瘤，有时针会 留下一下凹坑，前者称为熔 析后者称为熔蚀
焊接种类
❖ 无钎剂钎焊
❖ Nocoห้องสมุดไป่ตู้ok钎焊
影响铝钎焊产品外观的可能原因
❖ 炉内气氛不良
汽车空调与散热器基础知识
❖钎焊工艺
钎焊定义
❖ 钎焊与熔焊方法不同，常规钎焊是采用比 母材熔化温度低的钎料，操作温度采取低 于母材固相线而高于钎料液相线的一种焊 接技术。钎焊时钎料熔化为液态而母材保 持为固态，液态钎料在母材的间隙中或表 面上润湿、毛细流动、填充、铺展、与母 材相互作用（溶解，扩散或产生金属间化 物）、冷却凝固成牢固的接头，从而将母 材联结在一起。