全国焊接工艺大全PPT课件
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焊接工艺及材料大全
钨极为电极，不熔化； 焊丝单独另外送入且
★
焊丝只作填充金属用
焊
接
学
习
手
册
MIG/ MAG
TIG
气体保护焊
氩弧焊
氩弧焊有什么特点？
瑞
奥
主要应用于哪些领域呢？
★ 焊
接
学
习
手
册
气体保护焊
氩弧焊
TIG
钨极，手动送丝。
焊丝仅仅是填充金
瑞
属，焊丝不通过电 流，故无飞溅。但
奥
为了避免钨极熔化、
★
烧损而使熔池沾钨， 焊接电流不易过大。
埋弧自动焊
两根热丝共用一个导 电嘴，且同速送出。
单电源并联多丝埋弧焊
瑞
奥
两根平行的热丝中间插 ★
入一根冷丝，利用热丝 多余的热量来熔化冷丝。
焊
接
学
习
手
册
大幅提高生产效率,增加焊接速度,降低焊剂消耗,降低热输入量 和变形,节能,更高效率打底,更平滑盖面。
2.1.3 气体保护焊
瑞
气体保护焊是什么啊？ 奥
气体保护焊
CO2气体保护焊
瑞
呃，呃…CO2气体保护焊
奥 ★
是怎么回事呢？
焊 接
学
习
手
册
气体保护焊
CO2气体保护焊
瑞
奥
★
焊
接
学
习
CO2气体保护焊的原理与熔化极氩弧
手 册
焊（MIG）一样，只是保护气体为CO2
气体罢了。
气体保护焊
CO2气体保护焊
CO气体在熔池
瑞
和熔滴内，体
奥
积急剧膨胀而
★
焊接PPT课件
材料连接成型
-
1
材料的连接成形
概述 熔焊工艺 压力焊工艺 钎焊与封焊 金属材料的焊接性
焊接缺陷与检验
焊接件结构设计
本章重点：焊条电弧焊的原理与特点，焊接材料、焊接
方法、焊接工艺参数和焊接结构形式的选用原则。
-
2
焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或 不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。 焊接的主要特点是：
➢ 金属熔池体积小，熔池四周是冷金属，熔池处于液态的 时间很短，一般在１０秒左右。导致各种化学反应难以 达到平衡状态，化学成分不够均匀，气体和杂质来不及 浮出易产生气孔和夹杂等缺陷。
➢ 熔池不断更新，有害气体容易进入熔池，形成氧化物、 气孔杂质等缺陷。
-
12
熔池的保护
焊剂是由SiO2，MnO、MgO及CaF等组成的硅酸盐。 焊剂保护的效果 ➢ 形成熔融的液态焊剂薄膜，使熔池与空气隔绝，大大减
（1）节省材料，减轻质量； （2）简化复杂零件和大型零件的制造； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产； （4）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连
接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
-
3
焊接方法
手弧焊
电弧焊 气体保护焊
熔焊的本质及特点
➢ 熔化焊的本质是小熔 池熔炼与铸造，是金 属熔化与结晶的过程。
➢ 熔池存在时间短，温 度高；冶金过程进行 不充分，氧化严重； 热影响区大。
➢ 冷却速度快，结晶后 易生成粗大的柱状晶。
-
7
熔化焊的三要素
✓ 热源
能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小 热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。
-
1
材料的连接成形
概述 熔焊工艺 压力焊工艺 钎焊与封焊 金属材料的焊接性
焊接缺陷与检验
焊接件结构设计
本章重点：焊条电弧焊的原理与特点，焊接材料、焊接
方法、焊接工艺参数和焊接结构形式的选用原则。
-
2
焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或 不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。 焊接的主要特点是：
➢ 金属熔池体积小，熔池四周是冷金属，熔池处于液态的 时间很短，一般在１０秒左右。导致各种化学反应难以 达到平衡状态，化学成分不够均匀，气体和杂质来不及 浮出易产生气孔和夹杂等缺陷。
➢ 熔池不断更新，有害气体容易进入熔池，形成氧化物、 气孔杂质等缺陷。
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12
熔池的保护
焊剂是由SiO2，MnO、MgO及CaF等组成的硅酸盐。 焊剂保护的效果 ➢ 形成熔融的液态焊剂薄膜，使熔池与空气隔绝，大大减
（1）节省材料，减轻质量； （2）简化复杂零件和大型零件的制造； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产； （4）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连
接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
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3
焊接方法
手弧焊
电弧焊 气体保护焊
熔焊的本质及特点
➢ 熔化焊的本质是小熔 池熔炼与铸造，是金 属熔化与结晶的过程。
➢ 熔池存在时间短，温 度高；冶金过程进行 不充分，氧化严重； 热影响区大。
➢ 冷却速度快，结晶后 易生成粗大的柱状晶。
-
7
熔化焊的三要素
✓ 热源
能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减小 热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。
焊接技术概述PPT课件
3）进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监 护，监护人不能随便离开现场，要与容器内部的人员经 常取得联系。
4）在容器内焊接时，容器的内部尺寸不应过小， 还应注意通风排气，通风应用压缩空气，严禁使用氧 气进行通风。
5）在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，最 好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生。
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1－1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合， 从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管 理，更不能扔在易燃、易爆物
品的附近，以免发生火灾。 （7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，并将火 种熄灭。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
（1）焊接场地应有良好的通风 1）全面机械通风 2）局部机械通风 3）充分利用自然通风
（2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在 一起操作。
3）高处焊接作业时，登高工具要安全、牢固、可 靠，焊接电缆线等应扎紧在固定的地方，不能缠绕在 身上，或搭在背上工作。不能用可燃物作固定脚手架、 焊接电缆线和气割用气管的材料。
4）乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量 留在地面上。
5）雨天、雪天、雾天或刮大风（六级以上）时， 禁止高处焊接作业。
（2）容器内焊接作业 1）进入容器内部前，先要弄清容器内部的情况。 2）容器与外界联系的部位，都要进行隔离和切断， 如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸气管、压力管 等，均要切断并挂牌，如容器内有污染物，应进行清洗 并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。
常用焊接方法ppt课件
③ 比重大于空气（25%）
1) 存在问题 ① 氧化严重； ② 气孔倾向大（CO）； ③ 飞溅严重。
措施：焊丝含合金元素，用于脱氧 和渗合金。
2）CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高（是手弧焊的1~3倍）。 ② 成本低（是手弧焊的45%） 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重，焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J；
钼和铬耐热钢焊条—R；
低温钢焊条—W；
不锈钢焊条—A；
堆焊焊条—D；
铸铁焊条—Z；
镍及镍合金焊条—Ni ； 铜及铜合金焊条—T；
铝及铝合金焊条—L； 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类（钙钛型）
药皮种类（低氢钠型）
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条：在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺，稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类： ① 氧化钛型；②氧化钛钙型； ③钛铁矿型；④氧化钛型；⑤纤维素型； ⑥低氢钾型；⑦低氢钠型； ⑧石墨型；⑨盐基型。
应用：4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用：3mm以下的薄板搭接。
如：密封的容器（油箱、 水箱等）、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1）电阻对焊
应用：用于断面简单，直径 （或边长）小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属，
《焊接幻灯片》课件
焊接幻灯片 PPT 课件
欢迎来到《焊接幻灯片》PPT课件。在这个课件中，我们将介绍焊接的基本概 念、原理、材料、常见工艺、安全以及应用领域。让我们一起探索这个令人 着迷的领域。
第一部分：焊接简介
焊接定义
了解焊接是什么以及它的基 本概念。
焊接发展历史
回顾焊接的发展历程，了解 其重要里程碑。
焊接分类
探索不同类型的焊接方法和 其适用领域。
2 焊接的未来发展
展望焊接技术未来的发展趋势。ຫໍສະໝຸດ 3 焊接技术的提高及其重要性
讨论提高焊接技术的必要性和途径。
第二部分：焊接原理
焊接工艺基础理论
介绍焊接过程中的基本物理和 化学原理。
焊接热力学
探讨焊接中的热传导、热膨胀 等热力学现象。
焊接工艺参数
解释影响焊接质量的参数，如 电流、电压和焊接速度。
第三部分：焊接材料
1 焊接材料概述
概述常用的焊接材料，如金属和非金属。
2 金属材料焊接
介绍金属材料焊接的方法和技术。
焊接工作场所安全
了解如何确保焊接工作场所的 安全。
焊接设备安全使用
探索焊接设备的安全操作和维 护。
第六部分：焊接应用
汽车焊接
审视汽车制造中的焊接应用。
船舶焊接
探索船舶制造过程中的焊接技术。
建筑结构焊接
了解焊接在建筑结构中的关键作用。
钢结构焊接
介绍焊接在钢结构制造中的应用。
总结
1 焊接的重要性
总结焊接的重要作用和影响。
3 非金属材料焊接
了解焊接非金属材料的挑战和解决方法。
第四部分：常见焊接工艺
1
电弧焊接
探索电弧焊接的原理和应用。
气焊
欢迎来到《焊接幻灯片》PPT课件。在这个课件中，我们将介绍焊接的基本概 念、原理、材料、常见工艺、安全以及应用领域。让我们一起探索这个令人 着迷的领域。
第一部分：焊接简介
焊接定义
了解焊接是什么以及它的基 本概念。
焊接发展历史
回顾焊接的发展历程，了解 其重要里程碑。
焊接分类
探索不同类型的焊接方法和 其适用领域。
2 焊接的未来发展
展望焊接技术未来的发展趋势。ຫໍສະໝຸດ 3 焊接技术的提高及其重要性
讨论提高焊接技术的必要性和途径。
第二部分：焊接原理
焊接工艺基础理论
介绍焊接过程中的基本物理和 化学原理。
焊接热力学
探讨焊接中的热传导、热膨胀 等热力学现象。
焊接工艺参数
解释影响焊接质量的参数，如 电流、电压和焊接速度。
第三部分：焊接材料
1 焊接材料概述
概述常用的焊接材料，如金属和非金属。
2 金属材料焊接
介绍金属材料焊接的方法和技术。
焊接工作场所安全
了解如何确保焊接工作场所的 安全。
焊接设备安全使用
探索焊接设备的安全操作和维 护。
第六部分：焊接应用
汽车焊接
审视汽车制造中的焊接应用。
船舶焊接
探索船舶制造过程中的焊接技术。
建筑结构焊接
了解焊接在建筑结构中的关键作用。
钢结构焊接
介绍焊接在钢结构制造中的应用。
总结
1 焊接的重要性
总结焊接的重要作用和影响。
3 非金属材料焊接
了解焊接非金属材料的挑战和解决方法。
第四部分：常见焊接工艺
1
电弧焊接
探索电弧焊接的原理和应用。
气焊
焊接方法种类特点PPT课件
➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部（2-1-2区）熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 （2-3-2区），迅速冷却结 晶。随着热源不断移动， 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护 钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送 丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下 燃烧。
《焊接工艺专题讲座》PPT课件
焊接工艺专题讲座
工程训练中心
焊接的本质：通过加热或加压，使同种或异
种材质的两个分离工件达到原子间的结合与扩 散，从而形成永久性连接的工艺方法。
焊接成形的特点：
1、焊接是不可拆卸的永久连接。 2、焊接结构比铆接件、铸件、锻件重量轻，可实
现密封连接，制造各类容器。 3、与铸、锻结合，可制成大型结构件。 4、可实现不同材料的连接，从而发挥各种材料的
焊接应用
感谢下 载
感谢下 载
广泛用于微电子元件以及仪表 游丝的焊接。
其它焊接方法
• 真空电子束焊接
利用高能量密度的电子束轰击焊 件，使其动能转变为热能进行焊接 的熔化焊工艺。
电子枪的高温阴极发射出的电子 在工件与阴极间的强电场中高速穿 过阳极孔，经过磁场聚焦，形成高 能量密度的电子束（1.5*105W/cm2） 轰击到工件上，使动能转变为热能， 加热熔化焊件而实现焊接。
性能优势。 5、焊接易产生残余应力，焊缝易产生裂纹、气孔
、夹渣等缺陷，降低承载能力，缩短使用寿命。
• 手弧焊
常用的焊接工艺方法
常用的焊接工艺方法
• 气焊
常用的焊接工艺方法
• 点焊、缝焊、对焊
• 埋弧自动焊
其它焊接方法
其它接方法
• 氩弧焊、CO2气体保护焊
其它焊接方法
• 激光焊
激光具有单色性好、方向性好、 能量密度高（105~1013W/cm2） 的特点，可运用于金属或非金属 材料的焊接、穿孔和切割。 应用：适于焊接微型、精密、密 集和热敏感的焊件。
工程训练中心
焊接的本质：通过加热或加压，使同种或异
种材质的两个分离工件达到原子间的结合与扩 散，从而形成永久性连接的工艺方法。
焊接成形的特点：
1、焊接是不可拆卸的永久连接。 2、焊接结构比铆接件、铸件、锻件重量轻，可实
现密封连接，制造各类容器。 3、与铸、锻结合，可制成大型结构件。 4、可实现不同材料的连接，从而发挥各种材料的
焊接应用
感谢下 载
感谢下 载
广泛用于微电子元件以及仪表 游丝的焊接。
其它焊接方法
• 真空电子束焊接
利用高能量密度的电子束轰击焊 件，使其动能转变为热能进行焊接 的熔化焊工艺。
电子枪的高温阴极发射出的电子 在工件与阴极间的强电场中高速穿 过阳极孔，经过磁场聚焦，形成高 能量密度的电子束（1.5*105W/cm2） 轰击到工件上，使动能转变为热能， 加热熔化焊件而实现焊接。
性能优势。 5、焊接易产生残余应力，焊缝易产生裂纹、气孔
、夹渣等缺陷，降低承载能力，缩短使用寿命。
• 手弧焊
常用的焊接工艺方法
常用的焊接工艺方法
• 气焊
常用的焊接工艺方法
• 点焊、缝焊、对焊
• 埋弧自动焊
其它焊接方法
其它接方法
• 氩弧焊、CO2气体保护焊
其它焊接方法
• 激光焊
激光具有单色性好、方向性好、 能量密度高（105~1013W/cm2） 的特点，可运用于金属或非金属 材料的焊接、穿孔和切割。 应用：适于焊接微型、精密、密 集和热敏感的焊件。
焊接工艺规程设计教材(PPT 131页)
大型和要求较高的锅筒、压力容器上的对接焊 缝一般要求打磨平整或喷九后出厂。
4.2焊接接头及坡口型式
1.对接接头
(1)按照焊件厚度及坡口准备的不同，对接接头可 分为不开坡口、单边V形、V形坡口、U形坡口 、单边U形、K形坡口、X形坡口、U形V形混 合坡口和双U形坡口等(见图)。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.2焊接接头及坡口型式
坡口型式选择，主要根据被焊工件厚度、焊后 应力变形大小、坡口加工的难易程度、焊条的 消耗量以及焊接工艺等各方面的因素来考虑。
4.2焊接接头及坡口型式
1.对接接头
(2)在不同厚度钢板对接时，由于接头处断面有突 然变化，会造成应力集中，如焊缝两边钢板中 心线不一致，受力时将产生附加弯矩，这些都 将影响接头强度。双面或者单面削薄(图)。
4.2焊接接头及坡口型式 3.角接接头
图示为不允许的角接焊缝结构。 这些角焊缝 应力分布不均，在焊缝根部有较大应力集中， 在压力容器的受压件上是禁止采用的。
4.2 焊接接头及坡口型式 4.搭接接头
焊前准备简便，但受力时产生附加弯曲应力 ，降低了接头强度。
4.3 焊接应力和变形
结构焊接时总是要产生焊接变形和应力。在焊 接过程中，焊件中产生的随时间而变化的变形 和内应力分别称为瞬时变形和焊接瞬时应力。 焊后温度冷却至室温时留存于焊件中的变形和 应力分别称为焊接残余变形和焊接残余应力。
4.3 焊接应力和变形
4.3.1 焊接应力和变形产生的原因
冷却时，由于焊缝附近金属在焊接过程中已发 生了不可恢复的压缩塑性变形，它同样受到两 侧金属的约束。为保持整体的一致性，而均衡 地收缩了Δι‘，且焊缝区要产生一定量的弹性 拉伸，两侧金属产生一定量的弹性压缩。于是 在焊缝区及其附近的金属中就存在拉应力，在 两侧金属中则存在压应力。构件中的应力处于 平衡状态。由此可知，平板对接焊后比焊前缩 短了Δι’，同时焊缝区产生了拉应力，远离焊 缝的两侧金属受压应力。即室温下保留下来焊 接应力与变形—焊接残余应力和残余变形。
4.2焊接接头及坡口型式
1.对接接头
(1)按照焊件厚度及坡口准备的不同，对接接头可 分为不开坡口、单边V形、V形坡口、U形坡口 、单边U形、K形坡口、X形坡口、U形V形混 合坡口和双U形坡口等(见图)。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.2焊接接头及坡口型式
坡口型式选择，主要根据被焊工件厚度、焊后 应力变形大小、坡口加工的难易程度、焊条的 消耗量以及焊接工艺等各方面的因素来考虑。
4.2焊接接头及坡口型式
1.对接接头
(2)在不同厚度钢板对接时，由于接头处断面有突 然变化，会造成应力集中，如焊缝两边钢板中 心线不一致，受力时将产生附加弯矩，这些都 将影响接头强度。双面或者单面削薄(图)。
4.2焊接接头及坡口型式 3.角接接头
图示为不允许的角接焊缝结构。 这些角焊缝 应力分布不均，在焊缝根部有较大应力集中， 在压力容器的受压件上是禁止采用的。
4.2 焊接接头及坡口型式 4.搭接接头
焊前准备简便，但受力时产生附加弯曲应力 ，降低了接头强度。
4.3 焊接应力和变形
结构焊接时总是要产生焊接变形和应力。在焊 接过程中，焊件中产生的随时间而变化的变形 和内应力分别称为瞬时变形和焊接瞬时应力。 焊后温度冷却至室温时留存于焊件中的变形和 应力分别称为焊接残余变形和焊接残余应力。
4.3 焊接应力和变形
4.3.1 焊接应力和变形产生的原因
冷却时，由于焊缝附近金属在焊接过程中已发 生了不可恢复的压缩塑性变形，它同样受到两 侧金属的约束。为保持整体的一致性，而均衡 地收缩了Δι‘，且焊缝区要产生一定量的弹性 拉伸，两侧金属产生一定量的弹性压缩。于是 在焊缝区及其附近的金属中就存在拉应力，在 两侧金属中则存在压应力。构件中的应力处于 平衡状态。由此可知，平板对接焊后比焊前缩 短了Δι’，同时焊缝区产生了拉应力，远离焊 缝的两侧金属受压应力。即室温下保留下来焊 接应力与变形—焊接残余应力和残余变形。
《焊接工艺专题讲座》课件
《焊接工艺专题讲座》 PPT课件
欢迎来到《焊接工艺专题讲座》！本次课程将深入探讨焊接工艺的定义、意 义以及其在各个行业中的应用。让我们一起来了解焊接的基本流程、常见问 题和解决方法，以及介绍各种常见的焊接设备和材料。准备好迎接一个充满 知识和技术的旅程吧！
焊接工艺的定义和意义
1 定义
2 意义
焊接工艺是一种通过加热和冷却的方法将 两个或多个工件连接在一起的过程。
航空航天业
在航空航天领域，焊接用于 制造飞机、火箭和宇航器的 结构和部件。
总结和展望
通过本次《焊接工艺专题讲座》，我们深入了解了焊接工艺的定义和意义，不同的焊接类别和基本流程。 我们还了解了焊接设备和材料，以及常见问题的解决方法。最后，我们探讨了焊接工艺的应用领域。感 谢大家的参与，希望通过本次讲座，您对焊接工艺有了更深入的了解，并能将其应用于实际工作中。
激光焊是使用高能激光束将 材料加热至熔点，并通过熔 化填充材料将工件连接在一 起的焊接工艺。
焊接工艺的基本流程
1
组装
2
将工件放置在焊接位置并进行预装配。
3
检验和修正
4
检查焊接质量并进行必要的修正。
准备工作
清洁和准备所需的工件和辅助材料。
焊接操作
使用适当的焊接工艺进行焊接。
清理和保养
清理焊接残留物并保养焊接设备。
讨论焊接后可能导致的工 件变形问题，并提供相应 的解决方法和预防措施。
焊接接头设计
介绍不同类型的焊接接头 设计，并解释如何选择合 适的接头类型。
焊接工艺的应用领域
汽车制造业
焊接在汽车制造过程中起着 至关重要的作用，用于连接 车身结构和零部件。
建筑行业
焊接被广泛应用于建筑结构、 钢材连接和管道安装等领域。
欢迎来到《焊接工艺专题讲座》！本次课程将深入探讨焊接工艺的定义、意 义以及其在各个行业中的应用。让我们一起来了解焊接的基本流程、常见问 题和解决方法，以及介绍各种常见的焊接设备和材料。准备好迎接一个充满 知识和技术的旅程吧！
焊接工艺的定义和意义
1 定义
2 意义
焊接工艺是一种通过加热和冷却的方法将 两个或多个工件连接在一起的过程。
航空航天业
在航空航天领域，焊接用于 制造飞机、火箭和宇航器的 结构和部件。
总结和展望
通过本次《焊接工艺专题讲座》，我们深入了解了焊接工艺的定义和意义，不同的焊接类别和基本流程。 我们还了解了焊接设备和材料，以及常见问题的解决方法。最后，我们探讨了焊接工艺的应用领域。感 谢大家的参与，希望通过本次讲座，您对焊接工艺有了更深入的了解，并能将其应用于实际工作中。
激光焊是使用高能激光束将 材料加热至熔点，并通过熔 化填充材料将工件连接在一 起的焊接工艺。
焊接工艺的基本流程
1
组装
2
将工件放置在焊接位置并进行预装配。
3
检验和修正
4
检查焊接质量并进行必要的修正。
准备工作
清洁和准备所需的工件和辅助材料。
焊接操作
使用适当的焊接工艺进行焊接。
清理和保养
清理焊接残留物并保养焊接设备。
讨论焊接后可能导致的工 件变形问题，并提供相应 的解决方法和预防措施。
焊接接头设计
介绍不同类型的焊接接头 设计，并解释如何选择合 适的接头类型。
焊接工艺的应用领域
汽车制造业
焊接在汽车制造过程中起着 至关重要的作用，用于连接 车身结构和零部件。
建筑行业
焊接被广泛应用于建筑结构、 钢材连接和管道安装等领域。
焊接图图集PPT课件
对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。
也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况 、焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要 的。
114
药芯焊丝电弧焊
141 第二章：焊缝的基本形式和基本坡口形状
联系焊缝(又称非承载焊缝)
TIG焊
12
埋弧焊
同，可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝 和斜向角焊缝。
搭接接头
挂钩固定杆
固定部骨架
开槽焊搭接接头的构造如图所示。先将被连接件冲切成槽 ，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面为矩形，其宽为被 连接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。
驱动片 背架驱动架
塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽，用焊缝 金属将孔填满使两板连接起来，塞焊可分为圆孔内塞焊和长 孔内塞焊两种，如图所示。
4546基本符号与补充符号的应用举例全周焊举例防撞护角支撑杆与防撞护角支撑连接4748开关座与护栏基座的塞焊标注用于t形搭接举例塞焊举例49判断角接接头与对接接头举例点滴架插座与防撞护角支撑焊接接50断续焊举例床旁卓升降固定组举例51断续焊缝焊缝间距不一的标注举例护栏基座上与护栏基座下采用断续焊缝连接52点滴架放置管焊接喇叭形喇叭k形两面焊接5354553
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材 是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术内容的符号； 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分； 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度； 基本符号：表示焊缝横断面形状的符号。 第一章：焊缝的基本搭接形式 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝；
也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况 、焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要 的。
114
药芯焊丝电弧焊
141 第二章：焊缝的基本形式和基本坡口形状
联系焊缝(又称非承载焊缝)
TIG焊
12
埋弧焊
同，可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝 和斜向角焊缝。
搭接接头
挂钩固定杆
固定部骨架
开槽焊搭接接头的构造如图所示。先将被连接件冲切成槽 ，然后用焊缝金属填满该槽，槽焊焊缝断面为矩形，其宽为被 连接件厚度的两倍，开槽长度应比搭接长度稍短一些。
驱动片 背架驱动架
塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽，用焊缝 金属将孔填满使两板连接起来，塞焊可分为圆孔内塞焊和长 孔内塞焊两种，如图所示。
4546基本符号与补充符号的应用举例全周焊举例防撞护角支撑杆与防撞护角支撑连接4748开关座与护栏基座的塞焊标注用于t形搭接举例塞焊举例49判断角接接头与对接接头举例点滴架插座与防撞护角支撑焊接接50断续焊举例床旁卓升降固定组举例51断续焊缝焊缝间距不一的标注举例护栏基座上与护栏基座下采用断续焊缝连接52点滴架放置管焊接喇叭形喇叭k形两面焊接5354553
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材 是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术内容的符号； 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分； 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度； 基本符号：表示焊缝横断面形状的符号。 第一章：焊缝的基本搭接形式 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。 3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝；
焊接作业指导书及工艺教材(PPT 45张)
氩弧焊
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2.技术分类
非熔化极 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和 非熔化极氩弧焊两种。 工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化 极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过 一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成 一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区 的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体 熔化极 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电， 在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰 性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
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技术特点
效率高 电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速 度快。另外，容易引弧。需加强防护 因弧光强烈， 烟气大，所以要加强防护。 保护气体 最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味 的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算）， 氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩 气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
氩 弧 焊
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氩弧焊工艺
（1）焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器 用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。 （2）焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外 15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际 对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避 风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极 易产生气孔。 （3）操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有 高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄 弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母 材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对 12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流 75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源 种类为直流正接。
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（1）节省材料，减轻质量； （2）简化复杂零件和大型零件的制造； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产； （4）满足特殊连接要求；可实现不同材料间的连
接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
焊接条接正极（薄板、碱性低氢焊
条、低合金钢和铝合金）
电弧焊的焊接过程：
手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件 熔化而进行焊接的。
电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件（基本 金属）和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力 和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。
H代表焊接用钢丝，其后的 两位数字代表含碳量的万 分之几；A为高级优质钢； E代表特级优质钢。
4.1.1.2 电焊条
电焊条的组成及作用
组成：焊芯和药皮 作用：焊芯—填充金属
药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 药皮必须含有造气剂和造渣剂。 药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂
熔池的保护
可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化， 并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。
填充金属
保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达 到力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。
焊接电弧
电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低，电流最大，温度最高，发光最强。 将电弧放电用作焊接热源，既安全，加热效率也高。
影响焊缝质量。
CO2气体
CO2为无色无味气体，密度是空气的1.5倍，在常温下很稳定，但在 高温下易分解。
CO2气体密度大，受热后体积膨胀大，所以在隔离空气保护焊接熔池 和电弧方面，效果良好。
但CO2气体为氧化性气体，在高温下将分解为CO和O2： CO2 ＝ CO + O2
所以二氧化碳在高温时有强烈的氧化性。
少焊缝中的含气量，提高焊缝韧性。 延长熔池存在时间，加强了冶金反应，有利于气孔、夹
渣的析出。
渣保护
为了使熔池与空气隔离， 可在熔池上覆盖一层熔渣
一方面防止金属氧化和吸气
另一方面向熔池过渡合金元 素，提高焊缝性能
同时，还可以减少散热，提 高生产率，防止强光辐射
气保护
用于保护熔池和溶滴的气 体应是惰性气体，并在高 温下不分解，或是低氧化 性的不溶于金属液体的双 原子气体(如Ar或CO2)。
渣-气联合保护
利用渣的良好的冶金反应 和焊缝成型特点以及气体 的优良电弧热效率和稳弧 作用，可获得良好的熔池 保护效果。如焊条的药皮 及二氧化碳加药芯。
填充金属
填满焊缝，提高焊缝性能， 使焊缝与母材等强度，用 焊丝和焊芯（填充金属） 过渡合金元素。
常用的焊条钢芯为碳素钢 丝、合金钢丝和不锈钢丝。
4 材料的连接成形
概述 4.1 熔焊工艺 4.2 压力焊工艺 4.3 钎焊与封焊 4.4 金属材料的焊接性
4.5 焊接缺陷与检验
4.6 焊接件结构设计
本章重点：焊条电弧焊的原理与特点，焊接材料、焊接 方法、焊接工艺参数和焊接结构形式的选用原则。
焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或 不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。 焊接的主要特点是：
电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮燃烧后与液体 金属起物理化学作用，所形成的熔渣和气体可防止空气 中氧、氮的侵入，其保护熔化金属的作用。
电弧焊的冶金过程特点：
电弧和熔池金属温度高于一般的冶炼温度。使金属元素 强烈蒸发，并使电弧区的气体分解成原子状态，增大了 气体的活泼性，导致金属烧损或形成有害杂质。
4.1.1 熔焊原理及过程
熔焊的本质及特点
熔化焊的本质是小熔 池熔炼与铸造，是金 属熔化与结晶的过程。
熔池存在时间短，温 度高；冶金过程进行 不充分，氧化严重； 热影响区大。
冷却速度快，结晶后 易生成粗大的柱状晶。
熔化焊的三要素
热源
能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减 小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。
喷嘴结构应尽可能使气体 以层流流出。
氩气
氩气为惰性气体，高温下不溶入液态金属，也不与金属发生化学反 应，因此，氩气是一种理想的保护气体。
由于氩弧温度高，因此一旦引燃，电弧就很稳定。 氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9%，我国生产的工业纯氩，其纯度
可达99.9%，完全合乎氩弧焊的要求。 氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则就会
金属熔池体积小，熔池四周是冷金属，熔池处于液态的 时间很短，一般在１０秒左右。导致各种化学反应难以 达到平衡状态，化学成分不够均匀，气体和杂质来不及 浮出易产生气孔和夹杂等缺陷。
熔池不断更新，有害气体容易进入熔池，形成氧化物、 气孔杂质等缺陷。
4.1.1.1 熔池的保护
焊剂是由SiO2，MnO、MgO及CaF等组成的硅酸盐。 焊剂保护的效果 形成熔融的液态焊剂薄膜，使熔池与空气隔绝，大大减
电阻焊
埋弧焊
摩擦焊
软钎焊
电渣焊
熔
等离子弧焊
焊
压
超声波焊
钎 焊
硬钎焊
力
及
焊
爆炸焊
封 封接 粘
电子束焊
扩散焊
粘接
激光焊
高频焊
气门芯
4.1 熔焊工艺
4.1.1 熔焊原理及过程 4.1.2 焊接接头的组织与性能 4.1.3 焊接变形和焊接应力 4.1.4 熔焊方法及工艺 本节重点：熔化焊焊接接头的组织性能 本节难点：焊接应力与变形
电弧的三个区 阴极区、阳极区和弧柱区
焊接电弧的温度 º C和热量分布
温度 ºC
热量分布
阳极区： 2600
43％
弧柱区： 6000～8000
21％
阴极区 ： 2400
36％
由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异， 在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法：
直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）
等。
焊条的种类和编号
• 种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金 焊条、特殊用途焊条。
接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
焊接条接正极（薄板、碱性低氢焊
条、低合金钢和铝合金）
电弧焊的焊接过程：
手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热，将工件 熔化而进行焊接的。
电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件（基本 金属）和焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力 和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。
H代表焊接用钢丝，其后的 两位数字代表含碳量的万 分之几；A为高级优质钢； E代表特级优质钢。
4.1.1.2 电焊条
电焊条的组成及作用
组成：焊芯和药皮 作用：焊芯—填充金属
药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 药皮必须含有造气剂和造渣剂。 药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂
熔池的保护
可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化， 并进行脱氧、脱硫和脱磷，给熔池过渡合金元素。
填充金属
保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素，并达 到力学性能和其它性能的要求，主要有焊芯和焊丝。
焊接电弧
电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低，电流最大，温度最高，发光最强。 将电弧放电用作焊接热源，既安全，加热效率也高。
影响焊缝质量。
CO2气体
CO2为无色无味气体，密度是空气的1.5倍，在常温下很稳定，但在 高温下易分解。
CO2气体密度大，受热后体积膨胀大，所以在隔离空气保护焊接熔池 和电弧方面，效果良好。
但CO2气体为氧化性气体，在高温下将分解为CO和O2： CO2 ＝ CO + O2
所以二氧化碳在高温时有强烈的氧化性。
少焊缝中的含气量，提高焊缝韧性。 延长熔池存在时间，加强了冶金反应，有利于气孔、夹
渣的析出。
渣保护
为了使熔池与空气隔离， 可在熔池上覆盖一层熔渣
一方面防止金属氧化和吸气
另一方面向熔池过渡合金元 素，提高焊缝性能
同时，还可以减少散热，提 高生产率，防止强光辐射
气保护
用于保护熔池和溶滴的气 体应是惰性气体，并在高 温下不分解，或是低氧化 性的不溶于金属液体的双 原子气体(如Ar或CO2)。
渣-气联合保护
利用渣的良好的冶金反应 和焊缝成型特点以及气体 的优良电弧热效率和稳弧 作用，可获得良好的熔池 保护效果。如焊条的药皮 及二氧化碳加药芯。
填充金属
填满焊缝，提高焊缝性能， 使焊缝与母材等强度，用 焊丝和焊芯（填充金属） 过渡合金元素。
常用的焊条钢芯为碳素钢 丝、合金钢丝和不锈钢丝。
4 材料的连接成形
概述 4.1 熔焊工艺 4.2 压力焊工艺 4.3 钎焊与封焊 4.4 金属材料的焊接性
4.5 焊接缺陷与检验
4.6 焊接件结构设计
本章重点：焊条电弧焊的原理与特点，焊接材料、焊接 方法、焊接工艺参数和焊接结构形式的选用原则。
焊接：是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或 不用填充材料，使焊接件达到原子结合的一种方法。 焊接方法：熔化焊、压力焊、钎焊等。 焊接的主要特点是：
电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮燃烧后与液体 金属起物理化学作用，所形成的熔渣和气体可防止空气 中氧、氮的侵入，其保护熔化金属的作用。
电弧焊的冶金过程特点：
电弧和熔池金属温度高于一般的冶炼温度。使金属元素 强烈蒸发，并使电弧区的气体分解成原子状态，增大了 气体的活泼性，导致金属烧损或形成有害杂质。
4.1.1 熔焊原理及过程
熔焊的本质及特点
熔化焊的本质是小熔 池熔炼与铸造，是金 属熔化与结晶的过程。
熔池存在时间短，温 度高；冶金过程进行 不充分，氧化严重； 热影响区大。
冷却速度快，结晶后 易生成粗大的柱状晶。
熔化焊的三要素
热源
能量要集中，温度要高。以保证金属快速熔化，减 小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。
喷嘴结构应尽可能使气体 以层流流出。
氩气
氩气为惰性气体，高温下不溶入液态金属，也不与金属发生化学反 应，因此，氩气是一种理想的保护气体。
由于氩弧温度高，因此一旦引燃，电弧就很稳定。 氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9%，我国生产的工业纯氩，其纯度
可达99.9%，完全合乎氩弧焊的要求。 氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格，否则就会
金属熔池体积小，熔池四周是冷金属，熔池处于液态的 时间很短，一般在１０秒左右。导致各种化学反应难以 达到平衡状态，化学成分不够均匀，气体和杂质来不及 浮出易产生气孔和夹杂等缺陷。
熔池不断更新，有害气体容易进入熔池，形成氧化物、 气孔杂质等缺陷。
4.1.1.1 熔池的保护
焊剂是由SiO2，MnO、MgO及CaF等组成的硅酸盐。 焊剂保护的效果 形成熔融的液态焊剂薄膜，使熔池与空气隔绝，大大减
电阻焊
埋弧焊
摩擦焊
软钎焊
电渣焊
熔
等离子弧焊
焊
压
超声波焊
钎 焊
硬钎焊
力
及
焊
爆炸焊
封 封接 粘
电子束焊
扩散焊
粘接
激光焊
高频焊
气门芯
4.1 熔焊工艺
4.1.1 熔焊原理及过程 4.1.2 焊接接头的组织与性能 4.1.3 焊接变形和焊接应力 4.1.4 熔焊方法及工艺 本节重点：熔化焊焊接接头的组织性能 本节难点：焊接应力与变形
电弧的三个区 阴极区、阳极区和弧柱区
焊接电弧的温度 º C和热量分布
温度 ºC
热量分布
阳极区： 2600
43％
弧柱区： 6000～8000
21％
阴极区 ： 2400
36％
由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异， 在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法：
直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）
等。
焊条的种类和编号
• 种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金 焊条、特殊用途焊条。