焊接工艺(锡焊).ppt
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锡焊技能培训课件
锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
在电子产品维修中，锡焊常用于修复电路板、连接线、电子元件等。
电子产品维修
通信设备维修
汽车维修
航空航天维修
在通信设备维修中，锡焊常用于修复通信线路、连接器、滤波器等。
在汽车维修中，锡焊常用于修复车身、底盘、发动机等。
在航空航天维修中，锡焊常用于修复机身、机翼、起落架等。
02
锡焊操作技巧
1
锡焊工具和材料
2
3
用于加热和熔化焊锡，一般采用内热式烙铁，功率在20-30W之间。
烙铁
一种熔点较低的合金，用于与元件引脚和电路板铜箔进行连接。
焊锡
一种弱酸性化学剂，可去除氧化膜，改善焊接效果。
助焊剂
准备工具和材料
准备好烙铁、焊锡、助焊剂、镊子和小刀等工具和材料。
放置元件
将元件放置在电路板上，调整位置，确保元件引脚与电路板铜箔对应。
锡焊技能培训的未来发展趋势
安全和环保要求的提高
02
随着人们安全和环保意识的提高，锡焊技能培训将更加注重安全和环保方面的培训，包括焊接操作安全、废料处理等。
个性化和多元化需求
03
不同学员的学习需求和特点可能不同，锡焊技能培训将更加注重个性化和多元化需求的满足，提供定制化的培训内容和方案。
谢谢您的观看
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接要求和材料性质，掌握适当的焊接顺序和时间控制，避免出现焊接不良和过热等问题。
烙铁不热或过热
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
锡丝不易上锡
焊接质量差
环境污染
新技术和新材料的出现
01
随着科技的发展和新材料的应用，锡焊技能培训将不断更新和发展，要求学员掌握更多的新技术和新材料知识。
焊接方法种类特点PPT课件
➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部（2-1-2区）熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 （2-3-2区），迅速冷却结 晶。随着热源不断移动， 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护 钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送 丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下 燃烧。
焊接工艺(锡焊)(PPT59页)
第六章 焊接工艺
1
第6章 焊接工艺
学习要点： 1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要
求、质量分析。 2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺
要求。 3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。
2
第6章 主要内容
焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析 自动焊接技术 接触焊接
3
6.1 焊接的基本知识
6.1.1 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品
A．润湿阶段（第一阶段） B．扩散阶段（第二阶段） C．焊点的形成阶段（第三阶段）
10
6.1 焊接的基本知识
3.1.4 锡焊的基本条件 A．被焊金属应具有良好的可焊性
B．被焊件应保持清洁 C．选择合适的焊料 D．选择合适的焊剂 E．保证合适的焊接温度
对印制板上的电子元器件进行焊接时， 一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
图 焊料的供给方法
20
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
21
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.3 焊点的质量分析 1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观
电烙铁握法的图片
（a）反握法 （b）正握法 （c）笔握法
图 电烙铁的握法
14
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接操作的基本步骤 焊接操作过程分为五个步骤（也称五步 法）,一般要求在2～3秒的时间内完成。 （1）准备 （2）加热 （3）加焊料 （4）移开焊料 （5）移开烙铁
1
第6章 焊接工艺
学习要点： 1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要
求、质量分析。 2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺
要求。 3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。
2
第6章 主要内容
焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析 自动焊接技术 接触焊接
3
6.1 焊接的基本知识
6.1.1 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品
A．润湿阶段（第一阶段） B．扩散阶段（第二阶段） C．焊点的形成阶段（第三阶段）
10
6.1 焊接的基本知识
3.1.4 锡焊的基本条件 A．被焊金属应具有良好的可焊性
B．被焊件应保持清洁 C．选择合适的焊料 D．选择合适的焊剂 E．保证合适的焊接温度
对印制板上的电子元器件进行焊接时， 一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
图 焊料的供给方法
20
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
21
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.3 焊点的质量分析 1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观
电烙铁握法的图片
（a）反握法 （b）正握法 （c）笔握法
图 电烙铁的握法
14
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接操作的基本步骤 焊接操作过程分为五个步骤（也称五步 法）,一般要求在2～3秒的时间内完成。 （1）准备 （2）加热 （3）加焊料 （4）移开焊料 （5）移开烙铁
锡焊技术ppt课件
六、助焊剂
1.定义：助焊剂使一种促进焊接的化学物质， 在锡焊中，它是一种不可缺少的辅助材料， 其作用是极为重要的。 2.助焊剂有多种，常用的有焊油和松香。
3.助焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是 同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不 同的焊剂。对手工锡焊，采用松香和活性松香能 满足大部分电子产品装配要求。还要注意的是助 焊剂的量也是必须要注意的，过多，过少都不利 于锡焊。
3.焊锡丝的拿法
焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不 同分为两种拿法。 手握焊锡丝，用拇指食指中指控制送丝速度， 适合连续焊接。仅用拇指食指中指捏住焊锡丝， 适合断续焊接。 焊锡丝含铅量大，操作时，不应直接拿焊锡 丝，应带手套，工作结束后，要洗脸洗手。
八、锡焊过程
1.元器件预处理
3.外热式电烙铁和内热式电烙铁
外热式电烙铁的发热体在传热体的外部，体 积较大价格便宜且一般功率都较大可利用烙铁头 插入烙铁芯深浅不同来调节其温度。 内热式电烙铁的发热体在穿热体的内部，发 热效率高，体积较小，耗电少，使用灵巧，适用 于晶体管等小型电子器件和电路安装板的锡焊焊 接。
四、电烙铁使用须知
初次使用前 永久了 不用时 安全检查
五、锡焊材料
1.定义：在焊接时，凡是用来使两种或两种 以上金属连接成为一个整体的金属或合金 被称为焊料。 2.分类：按成分——锡铅焊料、 银焊料及铜 焊料； 按熔点——软焊料（熔点在450℃以 下）和硬焊料（熔点高于450 ℃）
3.焊料合格 焊料成分不合规格或杂质超标都会影响 焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌， 铝，镉等，即使是0.001%的含量也会明显影 响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。
锡焊原理和手焊工艺
5
锡焊另两个主要原因
6
润湿、表面张力和毛细管作用
7
润湿、表面张力和毛细管作用
8
焊点旳形成
9
焊点旳形成
10
焊点旳形成
11
可焊性
12
焊接必须具有旳条件
焊件必须具有良好旳可焊性（在焊接时，因为高温使 金属表面产生氧化膜，影响材料旳可焊性，为了提升 可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来预防表面 旳氧化）.
31
迅速焊接法
在采用这种迅速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料旳用量及焊接旳时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完毕烙铁头在焊接点上 旳移动及拿开环节，才干取得满意旳效果.
此措施合用于焊接排线及集成块等.
32
六.焊点质量要求
1. 预防假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂旳
锡焊原理及手工焊接工艺
1
纲领
一.锡焊旳原理 二.手工锡焊旳材料 三.手工锡焊旳工具 四.电烙铁旳使用措施 五.手工锡焊旳四要素 六.焊点质量要求 七.常见焊接缺陷及原因分析 八.烙铁旳保养及维护 九.手工锡焊旳注意事项
2
一.锡焊旳原理
何为锡焊? 润湿(Wetting)—锡焊旳主要原因 锡焊另两个主要原因 润湿、表面张力和毛细管作用 焊点旳形成 可焊性 焊接必须具有旳条件
26
手工锡焊旳焊接环节
27
手工锡焊旳焊接环节
环节1:将烙铁头在含水分旳海绵上清理 洁净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进 入备焊状态。
海绵旳作用是清除烙铁头部旳焊锡屑及氧化物等.海 棉含水量要合适,含水量过少不能完全清除掉烙铁头 部旳焊锡屑及氧化物;含水量过多不但不能完全除掉 烙铁头上旳焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头旳温度 急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上 旳水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等.
锡焊另两个主要原因
6
润湿、表面张力和毛细管作用
7
润湿、表面张力和毛细管作用
8
焊点旳形成
9
焊点旳形成
10
焊点旳形成
11
可焊性
12
焊接必须具有旳条件
焊件必须具有良好旳可焊性（在焊接时，因为高温使 金属表面产生氧化膜，影响材料旳可焊性，为了提升 可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来预防表面 旳氧化）.
31
迅速焊接法
在采用这种迅速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料旳用量及焊接旳时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完毕烙铁头在焊接点上 旳移动及拿开环节，才干取得满意旳效果.
此措施合用于焊接排线及集成块等.
32
六.焊点质量要求
1. 预防假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂旳
锡焊原理及手工焊接工艺
1
纲领
一.锡焊旳原理 二.手工锡焊旳材料 三.手工锡焊旳工具 四.电烙铁旳使用措施 五.手工锡焊旳四要素 六.焊点质量要求 七.常见焊接缺陷及原因分析 八.烙铁旳保养及维护 九.手工锡焊旳注意事项
2
一.锡焊旳原理
何为锡焊? 润湿(Wetting)—锡焊旳主要原因 锡焊另两个主要原因 润湿、表面张力和毛细管作用 焊点旳形成 可焊性 焊接必须具有旳条件
26
手工锡焊旳焊接环节
27
手工锡焊旳焊接环节
环节1:将烙铁头在含水分旳海绵上清理 洁净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进 入备焊状态。
海绵旳作用是清除烙铁头部旳焊锡屑及氧化物等.海 棉含水量要合适,含水量过少不能完全清除掉烙铁头 部旳焊锡屑及氧化物;含水量过多不但不能完全除掉 烙铁头上旳焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头旳温度 急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上 旳水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等.
手工焊接培训PPT课件
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
谢谢大家！
➢。
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
焊锡量不够
管脚未润湿
焊盘未润湿
龟裂
4、常见焊接不良及分析
良好的状态
内部气泡的发生
内部针孔的发生
管脚定位安装的不良
加热不够导 致未润湿
加热不足导 致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
4、常见焊接不良及分析
➢反握法。 ➢正握法。 ➢握笔法。
3、焊接基本操作 焊锡丝的拿法
注意！ 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线 等物不要碰烙铁头。
3、焊接基本操作 焊接五步法
3、焊接基本操作
3、焊接基本操作
锡丝
2
3
1 4
3、焊接基本操作
焊接操作要领
➢焊件表面要清理干净。 ➢焊件要固定。 ➢预先上锡。 ➢助焊剂使用适量。 ➢电烙铁温度合适，320℃以内。 ➢焊锡量要合适。 ➢控制焊接时间3S以内。 ➢保持电烙铁头清洁。
➢熔点低，； ➢机械强度高； ➢表面张力小； ➢抗氧化性好。
共晶焊锡：63（锡）/37 （铅），熔点183℃。
2、焊接工具和材料
助焊剂
➢在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有
保护作用、阻止氧化反应的化学物质。
➢助焊剂可分为固体、液体和气体。
2、焊接工具和材料
助焊剂的作用
锡焊原理及手焊工艺
面及焊接元件等采用合适的锡线.
n 锡线通常含有一定含量的松香.
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
n 特性：具有低腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、 耐湿性、无毒性等特性.
n 助焊剂的负作用：助焊剂为活性材料，焊接后 就不需要了，正常用量焊后就挥发掉，如有存 留则会造成质量不稳定，会慢慢腐蚀电路，使 之短路。
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
n 步骤1:将烙铁头在含水分的海绵上清理 干净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进 入备焊状态。
n 海绵的作用是清除烙铁头部的焊锡屑及氧化物等.海 棉含水量要适当,含水量过少不能完全清除掉烙铁头 部的焊锡屑及氧化物;含水量过多不仅不能完全除掉 烙铁头上的焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头的温度 急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上 的水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等.
锡焊原理及手焊工艺
快速焊接法
n 在采用这种快速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料的用量及焊接的时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上 的移动及拿开步骤，才能获得满意的效果.
n 此方法适用于焊接排线及集成块等.
锡焊原理及手焊工艺
六.焊点质量要求
n 1. 防止假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
七.烙铁的保养及维护
n 工作后: 1. 暂时不用时,先把温度调到约250℃，然
后清洁烙铁头，再加上一层新锡（起保 护作用）。 2. 较长时间不用时,先按第1项加锡保护烙 铁头,然后关闭电源.清洁烙铁架及海绵等。
锡焊原理及手焊工艺
七.烙铁的保养及维护
n 锡线通常含有一定含量的松香.
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
锡焊原理及手焊工艺
助焊剂
n 特性：具有低腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、 耐湿性、无毒性等特性.
n 助焊剂的负作用：助焊剂为活性材料，焊接后 就不需要了，正常用量焊后就挥发掉，如有存 留则会造成质量不稳定，会慢慢腐蚀电路，使 之短路。
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
锡焊原理及手焊工艺
手工锡焊的焊接步骤
n 步骤1:将烙铁头在含水分的海绵上清理 干净，左手拿锡丝，右手握烙铁，进 入备焊状态。
n 海绵的作用是清除烙铁头部的焊锡屑及氧化物等.海 棉含水量要适当,含水量过少不能完全清除掉烙铁头 部的焊锡屑及氧化物;含水量过多不仅不能完全除掉 烙铁头上的焊锡屑及氧化物，还会因烙铁头的温度 急剧下降而产生漏焊，虚焊等焊接不良，烙铁头上 的水粘到线路板上也会造成腐蚀及短路等.
锡焊原理及手焊工艺
快速焊接法
n 在采用这种快速焊接法时，操作者要熟练 掌握焊料的用量及焊接的时间，要在焊剂 未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上 的移动及拿开步骤，才能获得满意的效果.
n 此方法适用于焊接排线及集成块等.
锡焊原理及手焊工艺
六.焊点质量要求
n 1. 防止假焊、虚焊及漏焊： *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
七.烙铁的保养及维护
n 工作后: 1. 暂时不用时,先把温度调到约250℃，然
后清洁烙铁头，再加上一层新锡（起保 护作用）。 2. 较长时间不用时,先按第1项加锡保护烙 铁头,然后关闭电源.清洁烙铁架及海绵等。
锡焊原理及手焊工艺
七.烙铁的保养及维护
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5
6.1 焊接的基本知识
2．焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，
防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化， 并降低焊料表面的张力，有助于焊接。
常用的助焊剂有： 无机焊剂 有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
6
6.1 焊接的基本知识
3．常用的锡铅合金焊料（焊锡）
A．润湿阶段（第一阶段） B．扩散阶段（第二阶段） C．焊点的形成阶段（第三阶段）
10
6.1 焊接的基本知识
3.1.4 锡焊的基本条件 A．被焊金属应具有良好的可焊性
B．被焊件应保持清洁 C．选择合适的焊料 D．选择合适的焊剂 E．保证合适的焊接温度
对印制板上的电子元器件进行焊接时， 一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
电烙铁握法的图片
（a）反握法 （b）正握法 （c）笔握法
图 电烙铁的握法
14
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接操作的基本步骤 焊接操作过程分为五个步骤（也称五步 法）,一般要求在2～3秒的时间内完成。 （1）准备 （2）加热 （3）加焊料 （4）移开焊料 （5）移开烙铁
在焊点较小的情况下，也可采用三步法 完成焊接，即将五步法中的2、3步合为一步，
15
4、5步合为一步。
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 第四步 第五步 图 五步操作法
第一步
第二步
第三步
16
图 三步操作法
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接的操作要领
手工焊接的操作要领分以下五个方面:
焊前准备
电烙铁的操作方法
焊料的供给方法
26
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
1．拆焊工具和材料： 拆焊工具：普通电烙铁、镊子、吸锡器、 吸锡电烙铁等。
吸锡材料：屏蔽线编织层、细铜网等。
掌握合适的焊接时间和温度
焊接后的处理
17
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁接触焊点方法的图片
图 电烙铁接触焊点的方法
18
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁撤离方向的图片
图 电烙铁的撤离方向与焊料的留存量 19
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊料供给方法的图片
22
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
2．焊点的常见缺陷及原因分析 虚焊（假焊）
拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当
23
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
常见焊接缺陷的图片
（a）、（b）虚焊 （c）拉尖 （d）桥接 24 图 常见的焊接缺陷
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
正确的焊接姿势
一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。 焊接操作者握电烙铁的方法： 反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W）对 大焊点的焊接操作。 正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。
13
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形 状有粉末状、带状、球状、块状和管状等几 种。
手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡 丝。这种焊锡丝将焊锡制成管状，其轴向芯 内是优质松香添加一定的活化剂组成的。
7
6.1 焊接的基本知识
4．清洗剂 在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，
避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接
技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得
可靠连接的焊接技术。
4
6.1 焊接的基本知识
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料 1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊 金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
11
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是： 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
12
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
第六章 焊接工艺
1
第6章 焊接工艺
学习要点： 1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要
求、质量分析。 2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺
要求。 3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。
2
第6章 主要内容
焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析 自动焊接技术 接触焊接
3
6.1 焊接的基本知识
6.1.1 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品
导线焊接缺陷的图片
(a) 芯线过长 (b) 焊料浸过导线外皮 (c) 外皮烧焦
(d) 摔线
(e) 芯线散开
图 导线的焊接缺陷
25
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.4 拆焊(解焊) 拆焊是指把元器件从原来已经焊接的安装
位置上拆卸下来。 当焊接出现错误、损坏或进行调试维修
电子产品时，就要进行拆焊过程。
8
6.1 焊接的基本知识
5．阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保 护印制电路板上不需要焊接的部位。
阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
9
6.1 焊接的基本知识
6.1.3 锡焊的基本过程 锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一 种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：
图 焊料的供给方法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.3 焊点的质量分析 1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观
6.1 焊接的基本知识
2．焊剂(助焊剂)
焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物，
防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化， 并降低焊料表面的张力，有助于焊接。
常用的助焊剂有： 无机焊剂 有机助焊剂 松香类焊剂：电子产品的焊接中常用。
6
6.1 焊接的基本知识
3．常用的锡铅合金焊料（焊锡）
A．润湿阶段（第一阶段） B．扩散阶段（第二阶段） C．焊点的形成阶段（第三阶段）
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6.1 焊接的基本知识
3.1.4 锡焊的基本条件 A．被焊金属应具有良好的可焊性
B．被焊件应保持清洁 C．选择合适的焊料 D．选择合适的焊剂 E．保证合适的焊接温度
对印制板上的电子元器件进行焊接时， 一般选择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次 焊接的时间应不大于3秒钟。
电烙铁握法的图片
（a）反握法 （b）正握法 （c）笔握法
图 电烙铁的握法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接操作的基本步骤 焊接操作过程分为五个步骤（也称五步 法）,一般要求在2～3秒的时间内完成。 （1）准备 （2）加热 （3）加焊料 （4）移开焊料 （5）移开烙铁
在焊点较小的情况下，也可采用三步法 完成焊接，即将五步法中的2、3步合为一步，
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4、5步合为一步。
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 第四步 第五步 图 五步操作法
第一步
第二步
第三步
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图 三步操作法
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
手工焊接的操作要领
手工焊接的操作要领分以下五个方面:
焊前准备
电烙铁的操作方法
焊料的供给方法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
1．拆焊工具和材料： 拆焊工具：普通电烙铁、镊子、吸锡器、 吸锡电烙铁等。
吸锡材料：屏蔽线编织层、细铜网等。
掌握合适的焊接时间和温度
焊接后的处理
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁接触焊点方法的图片
图 电烙铁接触焊点的方法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁撤离方向的图片
图 电烙铁的撤离方向与焊料的留存量 19
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊料供给方法的图片
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
2．焊点的常见缺陷及原因分析 虚焊（假焊）
拉尖 桥接 球焊 印制板铜箔起翘、焊盘脱落 导线焊接不当
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
常见焊接缺陷的图片
（a）、（b）虚焊 （c）拉尖 （d）桥接 24 图 常见的焊接缺陷
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
正确的焊接姿势
一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。 焊接操作者握电烙铁的方法： 反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W）对 大焊点的焊接操作。 正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
锡铅合金焊料的有多种形状和分类。其形 状有粉末状、带状、球状、块状和管状等几 种。
手工焊接中最常见的是管状松香芯焊锡 丝。这种焊锡丝将焊锡制成管状，其轴向芯 内是优质松香添加一定的活化剂组成的。
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6.1 焊接的基本知识
4．清洗剂 在完成焊接操作后，要对焊点进行清洗，
避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。 常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接
技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得
可靠连接的焊接技术。
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6.1 焊接的基本知识
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料 1．焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属，在被焊 金属不熔化的条件下，能润湿被焊金属表面， 并在接触面处形成合金层的物质。 电子产品生产中，最常用的焊料称为锡 铅合金焊料（又称焊锡），它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是： 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
第六章 焊接工艺
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第6章 焊接工艺
学习要点： 1.焊接的基本知识及手工焊接的工艺要
求、质量分析。 2.掌握手工焊接技术和手工焊接的工艺
要求。 3.学习自动焊接技术、接触焊接技术。
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第6章 主要内容
焊接的基本知识 手工焊接的工艺要求及质量分析 自动焊接技术 接触焊接
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6.1 焊接的基本知识
6.1.1 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品
导线焊接缺陷的图片
(a) 芯线过长 (b) 焊料浸过导线外皮 (c) 外皮烧焦
(d) 摔线
(e) 芯线散开
图 导线的焊接缺陷
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.4 拆焊(解焊) 拆焊是指把元器件从原来已经焊接的安装
位置上拆卸下来。 当焊接出现错误、损坏或进行调试维修
电子产品时，就要进行拆焊过程。
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6.1 焊接的基本知识
5．阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，其作用是保 护印制电路板上不需要焊接的部位。
阻焊剂的种类 热固化型阻焊剂 紫外线光固化型阻焊剂（光敏阻焊剂） 电子辐射固化型阻焊剂
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6.1 焊接的基本知识
6.1.3 锡焊的基本过程 锡焊是使用锡铅合金焊料进行焊接的一 种焊接形式。其过程分为下列三个阶段：
图 焊料的供给方法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.3 焊点的质量分析 1．对焊点的质量要求 电气接触良好 机械强度可靠 外形美观