低银钎料使用应注意的几个问题

磷铜低银钎料使用应注意的问题

鲜萌

为了响应国家节能降耗，为了企业降低材料成本，以适应市场竞争，制冷行业普遍采取无银或磷铜低银钎料的使用。我公司目前也在推动磷铜低银钎料的使用，就目前的质量状况看。总体还是不错的，但是也出现了以前未出现的问题。特别是钎焊的产品在自己的检验中未发现问题，可到了客户那里就发现泄漏。而且表面的光洁平整也不好，甚至有表面气泡出现和表面夹渣等，这只是表象。其实磷铜钎焊焊缝熔覆钎料的结晶组织远比高银钎料熔覆组织复杂。这是由于磷铜钎料的特性所决定的，磷易在焊缝形成共晶体和复杂的氧化物、游离物等会对焊缝质量造成危害。但是磷铜钎料比之银基钎料价格低廉，在应用中低成本，高质量的效果，特别是制冷行业中的广泛应用，使得所有制冷配件及制冷设备厂家积极推广使用。在我公司使用磷铜或低银钎料中，我发现我公司在焊接中有不少质量问题。归纳起来就是焊接温度选择不当。

1、焊接温度过高；造成的后果就是流溢、爬焊、表面不平顺光滑，表面夹渣、

表面气孔和裂纹角焊缝无焊角等质量问题，母材过度氧化。

2、焊接温度偏低；造成断焊、流布不均匀、焊料渗透差、钎接面无钎料、表面

气孔等质量问题。

3、钎料变了工艺参数的变动不大。这是因没有完整的焊接工艺规范流程所造成

的，根据焊接规范，焊接要素的改变应先做焊接工艺评定，由评定而规范（焊

接和质量检验的指导性文件），由规范而焊接工艺卡，进而培训指导焊接工操

作和质量检验。而我公司焊工是在摸索着找经验。或从别处借鉴工艺。

发现质量问题是目测能检验到的，我们基本可通过质量检验和返工能消除，然而过热造成的母材晶相变异，焊缝里共晶体和复杂游离物产生的内部缺陷是无法检验的。等客户反馈了，就给公司的营销形象和公司造成及严重的问题。特别是同样的质量问题重复出现。

所有热源焊接质量的好坏，最主要的原因就是焊接热输入（线能量）大小的问题，说起来简单，但真正的控制好就不是一个简单的问题了。磷铜钎料比银基钎料液相线低，流动性好，且有自钎能力。所需焊接温度也应相应的降低，温度过高，焊缝的金属及母材金属会发生目测检验无法发现的晶相变异和杂质在液态焊缝中，而焊缝在冷却过程中变异的晶相结构和杂质中的游离物及气态物质，或需为存在而争夺空间，或因密度挤压而析出，最终争夺空间产生裂纹等缺陷，被挤压析出的就形成气孔。液态近固态临界时会出现表面的裂纹和气孔，因冷却速度快裂纹和气孔被埋或包在焊缝金属里面，经过时效变成表面裂纹和气孔，这一过程是我们已检验合格后才会发生的。取何种焊接热输入状态，必须做焊接工艺评定，选择最佳的质量评定结果，制定焊接工艺规范及具体的工艺参数卡片指导焊接工操作、焊接培训及质量检验。这样系统的对产品生产和质量进行规范，才能减少质量问题及质量问题判断的盲目性。这也是焊接加工企业标准化、精细化所必须的。

有了规范就便于控制焊接状态，焊接过程控制和质量控制也就有了依据。同样保障焊接质量，焊接问题的预防和改进就容易实现。

禾田技术部；鲜萌 2013-8-21