钢丝绳电动葫芦自检报告 - 1#转运站
特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台；（2）3吨柴油叉车一台；（3）蒸汽加热锅炉一台。
（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成；2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成；3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换；4、警示牌限期5天内全部悬挂到位；5、导静电跨接线限期2天内更换完成；六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。
特种设备自检自查报告「篇二」为保障人民群众的生命安全，提高人民群众的生活质量，本着：“以人为本，患者至上”的原则，我们针对鲁卫医字[20xx]59号和卫办医政函[20xx]391号文件精神，在济宁市卫生局的指导下，组织本院相关人员重点就全院医疗器械、设备进行了全面检查，现将具体情况汇报如下：一、加强领导、强化责任，增强质量责任意识。
电动葫芦起重机(含防爆、绝缘)自检报告
№电动葫芦起重机自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动葫芦起重机检查记录表2
电动葫芦起重机检查记录表7
电动葫芦起重机检查记录表8。
电动葫芦自检报告
No
电动葫芦
自检报告
使用单位：
安装单位：
制造单位：
自检日期：
说明
1、此自检报告只适用于电动葫芦。
2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。
3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。
6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。
7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。
检验依据：
《起重机械监督检验规程》
《钢丝绳电动葫芦安全规程》〔/9009-1999
《起重设备安装工程施工验收规范》〔GB50278—1998
《电气装置施工及验收规范》〔GB50256—1996
检验用仪器设备：
1、接地电阻测量仪□
2、绝缘电阻测量仪□
3、钢直尺□
4、常用电工工具□
5、钢卷尺□
6、塞尺□
7、游标卡尺□
8、其它：
安装、改造〔大修概况表
安装、改造〔大修质量评定记录
质量检验记录No1
质量检验记录No2
质量检验记录No3。
设备自检自查报告8篇
设备自检自查报告8篇设备自检自查报告1一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台；（2）3吨柴油叉车一台；（3）蒸汽加热锅炉一台。
（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：①伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成；2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成；3、电瓶叉车的`伸缩油缸内油封限期2天内更换；4、警示牌限期5天内全部悬挂到位；5、导静电跨接线限期2天内更换完成；六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。
设备自检自查报告2根据永宁县质量技术监督局42号文件，“关于开展‘元旦、春节’特种设备安全大检查的通知”精神。
银川大学总务处对本学校锅炉等特种设备安全情况进行了自查自纠，现将自查结果汇报如下：一、安全管理制度的落实情况比较到位、管理制度健全：银川大学锅炉设备有健全的《设备维修制度》、《管理制度》、《交接班制度》、《卫生安全保卫制度》、《岗位职责》等，并树立严格按制度、按职责办事的作风，平时加强教育并设有专门的岗位职责履行监督人员。
电葫芦日常检查记录
电葫芦日常检查记录日期：XXXX年X月X日检查人员：XXX本次检查目标：电葫芦1.外观检查在本次检查中，我们首先对电葫芦进行了外观检查。
我们检查了电葫芦的机身、控制面板、按钮、插头、电缆等部件，确认其是否存在损坏、变形、松动等情况。
我们仔细观察了电葫芦的外观，并记录了如下情况：a.机身表面无划痕、变形等问题；b.控制面板按钮清晰，无松动或卡住的现象；c.插头连接牢固，无松动情况；d.电缆外皮完好，无损坏、裂开现象。
2.功能检查在外观检查完毕后，我们对电葫芦的功能进行了检查。
我们操作了电葫芦的起升、下降、前进、后退等功能，并记录了如下情况：a.起升功能：电葫芦能够顺利完成起升操作，无异常声音，能够停在设定的位置；b.下降功能：电葫芦能够顺利完成下降操作，无异常声音，能够停在设定的位置；c.前进功能：电葫芦能够顺利完成前进操作，无异常声音，能够停在设定的位置；d.后退功能：电葫芦能够顺利完成后退操作，无异常声音，能够停在设定的位置。
3.安全装置检查电葫芦的安全装置对于操作人员的安全至关重要，因此我们对其进行了仔细检查。
我们主要检查了限位开关、过载保护装置等安全装置，并记录了如下情况：a.限位开关：限位开关能够准确感知电葫芦的位置，能够及时切断电源，保护电葫芦的正常运行；b.过载保护装置：过载保护装置能够准确感知电葫芦的负载情况，当负载超过设定的限制时，能够及时停止工作，保护电葫芦的安全。
4.润滑检查电葫芦的正常运行需要保持机械部件的良好润滑。
我们对电葫芦的主要润滑部位进行了检查，并记录了如下情况：a.钢丝绳：钢丝绳表面干净，无明显磨损、断丝现象。
我们通过给钢丝绳滴加适量的润滑油来保持其良好的润滑状态；b.齿轮系统：齿轮系统无生锈、卡滞现象，通过给齿轮轴承部位添加适量的润滑剂来保持其良好润滑状态。
5.电气系统检查最后，我们对电葫芦的电气系统进行了检查。
我们检查了电葫芦的电源线、控制线、接线端子等部分，并注意观察是否存在插头松动、电线断裂等情况。
起重机自检报告
桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。
起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。
轻小型起重机自检报告(电动葫芦)
轻小型起重机自检报告
(电动葫芦类)
注册代码
使用单位
设备类别
设备代码
检验日期
检验员
校核人
说明
1、本检验记录依据国家质量监督检验检疫总局TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》制定。
2、本报告适用于轻小型起重机(电动葫芦类)的定期自检。
3、检验用仪器、量具其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4、原始记录中使用统一的简单标记，表明检验结论。
规定如下：项目合格的打“√”，不合格的打“×”，无此项的划“∕”。
5、检验结果栏中有“[ ]”的必须填写实测结果数据。
注:安全距离。
【1】起重机的所有运动部分（吊具和取物装置除外）与建筑物的净距离应满足以下要求：
①距固定部分应≥0.05m，具有水平滚轮或带轮缘导向的起重机，其侧方与外部固定部分应≥0.08m；
②距任何栏杆或扶手的距离应≥0.1m；
③距出入区应≥0.5m（出入区为允许人员出入的所有通道，工作平台除外）；
【2】起重机运动部分的最低部件应满足以下要求：
①与下方一般出入区（工作、维修平台或类似物除外）之间垂直距离应≥1.7m；
②与不准人员出入的下方的固定或活动部分之间垂直距离应≥0.5m；
【3】起重机运动部分的最高部件应满足以下要求：与上方固定或活动部分之间垂直距离，在保养区和维修平台等处应≥0.5m，如果不会对人员产生危险，此距离可以减小为≥0.1m；
【4】起重机上任何部件与高压输电线的最小距离要求应满足表B-2的要求。
起重机与输电线的最小距离
检验不合格项目记录。
电动葫芦自检报告.doc2012
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：
a.当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器应当设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；
3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
3
缓冲器和止挡装置
检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置，或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。
4.2 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；
4.3 吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；
4.4 吊钩上的缺陷不得焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
4.5 吊钩的钩柄不得有塑性变形。
4.6 吊钩的螺纹不允许腐蚀。
5
减速器
地脚螺栓、壳体连接等螺栓不得松动，运转正常，无异常噪音、振动、发热、漏油。
a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；
c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。(适用于改造重大维修)
2.5铸造起重机不得使用铸铁滑轮。(适用于改造重大维修)
3
卷筒
卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；
电动葫芦自检报告
一一一一编号：一一一一一起重机械施工自行检验报告（电动葫芦）设备类别：设备品种:使用单位施工单位：施工开始日期：施工结束日期：检验日期：填写说明1、本报告是依据TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和起重机械施工单位质量管理体系文件要求，对起重机械施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带■可选项，可根据具体情况划口选取；也可根据实际情况，依据有关安全技术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；b、未要求测试数据的项目，用符合表示符合检验内容要求；用不符合表示不符合检验内容要求；c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用无此项表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：a、相应“检验结果”栏为符合时，填写合格；b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写不合格；c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写无此项。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有施工单位检验、审核、批准人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11.本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
电动葫芦施工自行检验报告附页。
电动葫芦定期检验报告
报告书编号：
葫芦类定期（首检）检验报告
使用单位
设备类型轻小型起重设备
设备品种钢丝绳电动葫芦
设备型号
注册代码
设备代码
使用编号
检验日期
XX市特种设备检测检验所
注意事项
1、本报告是依据《起重机定期检验规则》，对在用下列葫芦类进行定期检验的结论报告：钢丝绳电动葫芦、防爆钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动电动葫芦、防爆气动葫芦、带式电动葫芦；单轨小车式电动葫芦（主梁固定，具有运行机构，以单轨下翼缘作为运行轨道的）、双梁小车式（主梁固定，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成，该葫芦小车沿双梁桥上两条轨道运行的）、单主梁角型小车式（主梁固定，由一台固定式电动葫芦和一双轨型电动小车架组成的，该小车沿双梁桥上两条轨道运行）。
2、报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4、报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6、本报告对检验时的设备状况负责。
葫芦类定期（首检）检验结论报告
报告编号：
电动葫芦定期（首检）检验报告。
特种设备自查报告(一)
特种设备自查报告奉新工业园区管委会生产运行部：接到你们的《紧急通知》，我公司立即组织人员，根据通知要求，对本公司在用特种设备进展了全面的检查，现将检查情况汇报给你部。
1、特种设备由公司设备运行部归口管理，台账完整，资料齐全；2、特种设备及附件的定期检验符合要求（详见附表）；3、特种设备的日常巡检有专人负责，记录完整；4、特种设备操作人员持证上岗根本符合要求，设备运行记录完整；5、管理制度及操作规程已上墙；6、消防整改已完成，应急器材已按要求配置齐全；7、存在问题主要是；个别人员未及时换证（已联系换证部门）。
奉新赣锋锂业有限公司.10.27使用单位：记录编号：检验日期：设备号：填写须知1、原始记录应用钢笔填写，字迹工整、清晰、文字、符号的表达应正确、完整。
2、需要以文字、数据和计量单位、符号等来描述现场检验情况的栏目有：第1 页共15 页2.1检验仪器设备；2.2设备概况；2.3检验记录中的“检验结果”和“结论”；2.4首次检验不合格记录与复检记录；2.5附记；2.6综合结论；2.7附录中各种记录及其数据计算、处理过程。
3、在检验结果与结论两栏中的“□”内应统一用以下四种符号表示记录内容：“√”——表示该项记录内容为“符合要求”或“合格”；“×”——表示该项记录内容为“不符合要求”或“不合格”；“—”——表示该项记录内容为“无此项”；“△”——表示该项记录内容为“无法检验”。
4、但凡检验记录中“检验结果”或“结论”以“×”或“△”符号表示的，必须在原始记录“首次检验不合格工程记录与复检记录”栏中详细描述其内容。
5、检验结果栏中有“[]”的必须填写实测数据，无此项的也应填写“—”。
6、“附记”中主要记录需要说明的其它事项，如设备信息的变更情况等。
7、各项记录内容出现错误时应划改，不可涂擦，以免字迹模糊或消失，并将正确内容填写在其旁边，在正确内容附近加盖更改章。
第2 页共15 页8、检验员、校核人员的责任签署应齐全。
钢丝绳电动葫芦自检报告
大车运行速度
无此项m/min
小车运行速度
m/min
序号
检验项目及其内容
检验结果
备注
1
B6
主要
零部件
总的情况（磨损、变形、缺损）
合格
2
吊具
（1）吊具的悬挂（适用于固定使用的）
无此项
3
（2）吊钩应设防脱钩装置
合格
4
（3）吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
合格
5
钢丝绳
配置
（1）钢丝绳匹配
合格
6
合格
14
起升（下降）限位
（1）起升高度限位器
合格
15
起重量
限制器
首检设备起重量限制器的设置及试验
无此项
16
缓冲器和止挡装置
合格
17
应急断电开关
合格
18
B10
性能
试验
空载
试验
（1）各机构运转、制动情况
合格
19
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
合格
20
（3）沿轨道全长运行应无啃轨现象
合格
21
（4）各种安全装置工作可靠有效
钢丝绳电动葫芦自检报告
出厂编号：
自检人员：
利用单位（章）：
钢丝绳电动葫芦自检报告
使用单位
使用单位地址
组织机构代码
使用地点
安全管理人员
联系电话
设备品种
钢丝绳电动葫芦
单位内编号
制造单位
制造许可证编号
（型式试验备案号）
设备代码
无
制造日期
规格型号
产品编号
工作级别
额定起重量
钢丝绳电动葫芦自检报告
合格
三、
金属
结构
1
金属结构状况
符合
合格
2
金属结构联结
符合
合格
3
主梁上拱度和上翘度
2mm
合格
4
跨度偏差
1.0mm
合格
四、
大车轨道
1
大车轨距偏差
2.5mm
合格
2
轨道接头间隙
小于3mm
合格
3
轨道固定状况
符合
合格
4
轨道缺陷及运行情况
符合
合格
五
、
主
要
零
部
件
与
机
构
1
吊钩标记和放脱钩装置
符合
合格
2
吊钩缺陷和危险断面磨损
5mm小于3mm结论合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格1234123412四大车轨道五主要零部件与机构3412345678910111213141516171819轨道固定状况轨道缺陷及运行情况吊钩标记和放脱钩装置吊钩缺陷和危险断面磨损吊钩开口度增加量钢丝绳选用安装状况及绳端固定钢丝绳安全圈数钢丝绳润滑与干涉钢丝绳缺陷钢丝绳直径磨损钢丝绳断丝数滑轮选用滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器装置制动器调整减速器工作状况开式齿轮啮合与缺损车轮缺陷联轴器及其工作状况导绳线工作状况电气设备及电器元件馈电装置线路绝缘电阻总电源开关总电源回路的短路保护失压保护便携式控制设置电气设备的接地金属结构的接地高度限位器行程限位器起重量限位器符合符合符合符合符合符合3符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合4m符合符合符合符合符合4符合符合符合合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格六电气123456789七安全装置与123防范措施八试验九其它检验结论451234123缓冲器和端部止挡紧急断电开关空载试验额载试验静载试验动载试验符合符合符合符合符合符合合格合格合格合格合格合格合格检验单位章签发日期
电动葫芦自检报告简短版
电动葫芦
验收自检报告
设备名称
安装单位
使用单位
检验日期年月日
说明
1、本报告根据国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2002]296号《起重机械监督检验规程》要求制订，适用于电动葫芦安装验收自检。
2、本报告应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
需更改时，应在更改处划扛线并由更改者签名。
3、本报告中有测试数据要求的项目，应在“检验结果”一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据；无测试数据要求但有需要说明情况的项目，可在“检验结果”一栏中简要说明；既无测试数据又无需要说明的情况时，可在“检验结果”一栏中填写“符合”、“/”（无此项）或“不符合”。
“结论”一栏中只填写“合格”、“不合格”、“/”（无此项）等单项结论。
4、检验用仪器、设备种类、精度要求应符合《轻小型起重设备(电动葫芦)自检规程》附件1中规定,并在计量检定有效期内。
5、本报告结论页必须有检验、审核、批准的人员签字和检验主管部门的公章。
电动葫芦验收自检报告。
电动葫芦自检报告甄选范文.
规格型号 出厂编号 工作级别 检验日期
**********有限公司
钢丝绳电动葫芦自检记录
序号 考核项目 单位
质量指标
检验结果 结论
1 静载试验 t
试验载荷:1.25Gn
符合要 求
合格
2 动载试验 t
试验载荷:1.1Gn
符合要 求
合格
90% 额 定 电 压 试 验
3 / 3doc 格式 可编辑
起升减速 器内杂物
mg
≤250
≤191 合格
18
油漆漆膜 厚度
油漆漆膜总厚度不 μm 小(取于1050处平均值)
54 合格
漆膜附着
应符合 GB9286 的
19
力
—
规定
符合规定 合格
20 升压试验 — 1荷电1,0动%机Ue和.1.电0G器n 装置载 无异常 无异常
合格
起升机构
用减速器 21 的箱体盖 mm
3
降压试验
—
载荷 1.0Gn (Gn 为额定载荷)
符合要求 合格
4
起升速度
m/mi n
偏差为名义值的± 10%
6.9m/ min
合格
5
起升高度
m
偏差为名义值的 -3%
m
17.92
合格
6
制动下滑
量
mm
试验载荷 制动下滑量 S≤
V/100
16m m
合格
1 / 3doc 格式 可编辑
备注
(V 为 1 分钟内实测
吊钩稳定上升的距
离)
起升机构
试验载荷 1.0Gn 时
7 噪音
dB(A) 0.25t~5t≤85,
(完整word版)电动葫芦门式起重机自检报告
设备名称电动葫芦门式起重机型号MH10-18设备编号00708380 使用地点循环水管道加工场设计单位河南巨人起重机有限公司制造单位黑龙江安装工程有限公司安装单位黑龙江安装工程有限公司安装日期起重量10t 工作级别A5跨度18m 工作环境露天作业检验项目序号检验内容与要求实测检验结果技术档案1（1）产品合格证和安全技术监督合格证；（2）企业自检报告书和安全检查、检测等记录；（3）安装验收资料（包括大车轨道基础）；（4）安装、使用、维护说明书；（5）设备总图、易损件图、电气原理图和接线图；（6）日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录；（7）人身、设备事故记录。
技术档案应由机械管理部门归档。
规章制度2至少建立并执行了下列制度：（1）交接班制度和岗位责任制；（2）安全操作规程；（3）维修保养制度和定期检验制度；（4）司机培训、考核制度；（5）操作证管理制度。
作业环境及外观3在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。
4起重机明显部位必须清晰可见的额定起重量标牌和准用证。
大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。
5 起重机不允许有大面积油漆脱落和锈蚀。
6起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。
主要受力构件7主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与连接处等）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
检验项目序号检验内容与要求实测检验结果螺栓铆钉销轴连接8主要受力部位（主、端梁、支腿与梁）和重要部位（梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等）或关键零部件（钢丝绳固定压板、减速器、制动器等）的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动，销轴连接应可靠，转动灵活。
主梁空载拱度9起重机主梁空载时上拱度应为：不大于(1+0.4)S/1000，不小于(1-0.1)S/1000。
否则，应修复拱度。
额定载荷挠度10起重机主梁额定载荷跨中下挠值达到水平线以下S/700时，应停用，修复拱度，如不能修复主梁应报废。
2024年设施设备自查报告
2024年设施设备自查报告设施设备自查报告1一、基础情况：我公司主要特种设备现有：（1）1.5吨电动葫芦2台。
（2）3吨柴油叉车一台。
（3）蒸汽加热锅炉一台。
（4）液压升降机2台二、特种设备自查自检情况：1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处：①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处：伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况：1、警示标牌、全套制度、告知牌等，现已结合安全标准化要求统一制作完毕，部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查，查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况：全厂特种作业人员共2名，上岗证持有率100%，全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况：1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成。
2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成。
3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换。
4、警示牌限期5天内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线限期2天内更换完成。
六、复查处理情况：1、电动葫芦均在限期内整改完成，并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购，已整改完成。
4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况：1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况：公司组织召开了全厂范围的.特种设备安全培训教育学习会议，会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习，并以闭卷考试的`形式检验培训效果，经考核基本达到了本次培训学习的目的。
设施设备自查报告2根据生化运营管理部的要求，宿州生产部设备处于20xx 年10月10日至10月14日对宿州生产部各车间设备管理工作进行了全面检查。
检查基本情况如下：1、设备点检管理：宿州生产部建立了一套设备点检制度及点检标准，各车间基本能够按照要求进行点检。
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中国十五冶金建设集团有限公司
安装改造维修许可证编号（或受理号）
TS3442063-2013
施工单位负责人
王辉
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
使用单位地址
云南省文山州马关县都龙镇8000t/d选矿扩建项目部
使用单位联系人
钟登学
使用单位安全管理人员
谭建军
起重机械施工地点
1#转运站
制造单位
江阴凯澄起重机械有限公司
符合要求
15
(2)绝缘电阻
符合要求
16
17
8
安全保护与
防护装置
8.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
18
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
19
(3)制动器调整
符合要求
20
(4)制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
符合要求
21
22
8.2起重量限制器
(1)起重量限制器设置
符合要求
23
(2)试验
符合要求
符合要求
42
备注：
自检人：日期：年月日
(1)主要受力结构件
符合要求
35
(2)主要机构连接处
符合要求
36
37
10.4
动载荷试验
(1)机构、零部件工作情况
符合要求
38
(2)机构、结构件损坏情况
符合要求
39
11
质量
管理
体系
运行
情况
(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人
符合要求
40
(2)现场作业人员的证件
符合要求
41
(3)施工过程中体系运转异常情况的处理
设备型号
CD1,3t9m
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
年
12
月
16
日
————————————————————————————————————————————————————
中国十五冶金建设集团有限公司
一、起重造维修作业人员的资格证件
符合要求
8
4施工作业（工艺）文件
符合要求
9
5
现场施
工条件
(1)基础验收证明
符合要求
10
11
6
主要零部
件施工过
程与施工
后检验
(1)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
符合要求
12
13
7
电气
与
控制
系统
7.1电气设备与控制系统
符合要求
14
7.2
电气保护装置
(1)接地保护
检验
结论
合格
备注
自检人员：
年月日
审核人：
年月日
批准人：
年月日
起重机械安装改造重大维修自检记录表
序
号
自检项目及其内容
自检结果
备注
1
1设备选型
2
2
产品技
术文件
(1)产品设计文件
符合要求
3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
5
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
6
(2)安装改造重大维修告知书
24
25
9
安全
保护
与防护
装置
9.1缓冲器和止挡装置
符合要求
26
9.2应急断电开关
符合要求
27
28
29
10
性
能
试
验
10.1
空载试验
(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
符合要求
30
(2)各机构动作
符合要求
31
32
10.2
额定载荷试验
(1)制动下滑量
符合要求
33
(3)主要零件
符合要求
34
10.3静载荷试验
起重机械安装、改造重大维修
自检记录
（适用：桥（门）式起重机）
施工类别
新装
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施工单位
中国十五冶金建设集团有限公司
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制造许可证编号
（型式试验备案号）
TS 2410168-2012
设备类别
钢丝绳式电动葫芦
设备品种
钢丝绳电动葫芦
产品编号
1201D040376
规格型号
3t
制造日期
2012年02月
额定起重量
主钩：3t/副钩：\t
起升高度
9m
施工类别
新装
检验依据
主要检验
仪器设备
（未使用检验机构仪器设备时不填）
水准仪、皮尺、接地电阻仪、绝缘表、万用表、游标卡尺
使用单位
云南华联锌铟股份有限公司
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设备类别
钢丝绳电动葫芦
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设备品种
钢丝绳电动葫芦
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